NO153932B

NO153932B - ACID RESISTANT, WELDABLE, FERRITIC, GOOD POLISHABLE STEEL WITH HIGH FITNESS.

Info

Publication number: NO153932B
Application number: NO792033A
Authority: NO
Inventors: Henrik Giflo
Original assignee: Henrik Giflo
Priority date: 1979-06-19
Filing date: 1979-06-19
Publication date: 1986-03-10
Also published as: NO792033L; NO153932C

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår et syreresistent stål egnet for polering og som oppviser en god sveisbarhet opp til et veldefinert karboninnhold og en høy fasthet selv i valset tilstand og selv uten herdning og anløpningsbehand- The present invention relates to an acid-resistant steel suitable for polishing and which exhibits good weldability up to a well-defined carbon content and a high strength even in the rolled state and even without hardening and tempering treatment.

ling eller uten kald-deformasjon; stålet er særliq egnet til konstruksjon av maskiner og anlegg for kjøleindustrien, næringsmiddel- og kjøttindustrien, til fremstilling av former og forbindelser eller montasje- og sammenbindingskoblinger for bygningsindustrien og maskinelementer for fremstilling av kjøretøy og sammenkoblingselementer med høy fasthet, hvor materialet er underkastet store mekaniske belastninger og må oppvise en overflate som er korrosjonsresistent og som kan imøtekomme veldefinerte krav på det helsemessige plan. ling or without cold-deformation; the steel is particularly suitable for the construction of machines and plants for the refrigeration industry, the food and meat industry, for the production of forms and connections or assembly and connection links for the construction industry and machine elements for the production of vehicles and connecting elements with high strength, where the material is subjected to large mechanical loads and must have a surface that is corrosion-resistant and that can meet well-defined health-related requirements.

Den stadige vekst i samfunnets behov for mat, hus The constant growth in society's need for food, housing

og andre nødvendigheter for lokale grupper fordrer masse-fabrikasjon av de i det foregående nevnte produkter eller gjør det nødvendig å bearbeide dem i industriell målestokk for masseforbruk. and other necessities for local groups require mass manufacture of the aforementioned products or make it necessary to process them on an industrial scale for mass consumption.

Denne masseproduksjon medfører konstruksjon og fabrikasjon åv moderne maskiner og anlegg med høy ytelse som gjør det nødvendig å fremstille råmaterialer passende til dagens krav. This mass production entails the construction and manufacture of modern machines and plants with high performance, which makes it necessary to produce raw materials suitable for today's requirements.

Maskiner og anlegg i næringsmiddelsindustrien, inklusive kjøttbehandlingsanlegg og slaktehus skal ikke bare tåle de belastninger som vanligvis forekommer i drift, men må også imøtekomme strenge helseforskrifter med hensyn til overflatekvalitet og motstand mot korrosjon; de materialer som benyttes ved deres fabrikasjon må følgelig oppvise spesielle egenskaper. Machines and plants in the food industry, including meat processing plants and slaughterhouses must not only withstand the loads that normally occur in operation, but must also meet strict health regulations with regard to surface quality and resistance to corrosion; the materials used in their manufacture must therefore exhibit special properties.

Når det gjelder kjøleindustrien, må materialene imøtekomme liknende krav. When it comes to the refrigeration industry, the materials must meet similar requirements.

Hva bygningsindustriens store komplekser angår, As far as the construction industry's large complexes are concerned,

så er et av de avgjørende krav kvaliteten av veggenes inn-vendige overflater, som må være fullstendig glatte. Denne grad av overflate-finish er fremfor alt en funksjon av kvaliteten av overflatene i og korrosjonsfastheten av formene. then one of the decisive requirements is the quality of the inner surfaces of the walls, which must be completely smooth. This degree of surface finish is above all a function of the quality of the surfaces in and the corrosion resistance of the moulds.

Den mekaniske styrke og korrosjonsfastheten av montasjefester, -forbindelser og sammenkoblinqselementer som skal overføre de prefabrikerte platenes krefter, bestemmer på avgjørende måte levetiden av de konstruksjoner som er laget med disse elementer. Et sveisbart og syreresistent stål med høy fasthet er essensielt i dette tilfelle. The mechanical strength and corrosion resistance of assembly fasteners, connections and connecting elements which are to transfer the forces of the prefabricated plates, decisively determine the lifetime of the constructions made with these elements. A weldable and acid-resistant steel with high strength is essential in this case.

For å møte hygieniske og estetiske krav samt krav på overflatekvalitet er det fordelaktigst å benytte et stål med høy fasthet som oppviser en god sveisbarhet, tilstrekkelig slitefasthet og syrefasthet og som med minimale produksjons-kostnader kan få bred industriell anvendelse og på et høyt plan kan møte alle de ovenfor nevnte krav i hele deres kom-pleksitet. In order to meet hygienic and aesthetic requirements as well as requirements for surface quality, it is most advantageous to use a high-strength steel that exhibits good weldability, sufficient wear resistance and acid resistance and which, with minimal production costs, can be widely used industrially and, at a high level, can meet all the above-mentioned requirements in all their complexity.

Det er kjent stålkvaliteter som oppviser en god sveisbarhet opp til et veldefinert karboninnhold og en ferrittisk, martensittisk eller austenittisk struktur, som er en funksjon av legeringselementene, og som bestemmer deres resistens og deres anvendelsesområde-. Det er således kjent ferrittiske og austenittiske ståltyper som er sveisbare og syreresistente og som benyttes til de ovenfor nevnte formål. There are known steel grades that exhibit good weldability up to a well-defined carbon content and a ferritic, martensitic or austenitic structure, which is a function of the alloying elements, and which determines their resistance and their field of application. There are thus known ferritic and austenitic steel types which are weldable and acid resistant and which are used for the purposes mentioned above.

Den kjemiske sammensetning av disse stålkvaliteter viser minst 12 vekt% Cr, men også minst 8% Ni og/eller Mn hva angår austenittiske ståltyper. For oppnåelse av en reduksjon av interkrystallinsk korrosjon eller lokal eller punktkorrosjon inneholder disse stålkvaliteter minst 1% Mo og en del Ti eller Nb som tilsvarer 5-8 ganger deres karboninnhold . The chemical composition of these steel grades shows at least 12% Cr by weight, but also at least 8% Ni and/or Mn in the case of austenitic steel types. In order to achieve a reduction of intercrystalline corrosion or local or pitting corrosion, these steel grades contain at least 1% Mo and a part of Ti or Nb corresponding to 5-8 times their carbon content.

Hva de mekaniske egenskaper hos disse ståltyper angår, så er den maksimale strekkfastheten mellom 300 og 500 N/mm 2 for de viktigste sveisbare ferrittiske og austenittiske stålkvaliteter, hvilket ikke er mer enn 50% av den tilsynelatende elastisitetsgrense. As far as the mechanical properties of these steel types are concerned, the maximum tensile strength is between 300 and 500 N/mm 2 for the most important weldable ferritic and austenitic steel grades, which is no more than 50% of the apparent elastic limit.

Bruk av disse ståltyper for de forskjellige konstruksjoner er ikke økonomisk i denne tilstand, tatt i betraktning deres lave fasthet og de høye kostnader man pådrar seg, og den må utelukkes for masseproduksjon unntatt der hvor den er nødvendig på grunn av helseforskrifter eller av hen- The use of these types of steel for the various structures is not economical in this state, considering their low strength and the high costs incurred, and it must be excluded for mass production except where it is required by health regulations or by

syn til korrosjonsfasthet. view to corrosion resistance.

En verdifull økning i styrke hos disse stålkvaliteter kan oppnås med en passende kald-deformasjon. Denne egenskap benyttes også med fordel når det gjelder andre syreresistente stålkvaliteter for fremstilling av de ovenfor nevnte konstruksjoner. Økningen i den mekaniske fasthet hos disse syreresistente ståltyper medfører en dimensjonsreduksjon som kom-penserer for de spesifikke kostnadsøkninger for råmaterialene og som videre gjør det mulig å oppnå andre fordeler under fabrikasjon av konstruksjonene, for eksempel et bedre utseende fra estetisk synspunkt og en reduksjon i vedlikeholdskostnader . A valuable increase in strength of these steel grades can be achieved with a suitable cold deformation. This property is also used with advantage when it comes to other acid-resistant steel grades for the production of the above-mentioned constructions. The increase in the mechanical strength of these acid-resistant steel types results in a dimensional reduction which compensates for the specific cost increases for the raw materials and which further makes it possible to achieve other advantages during the fabrication of the constructions, for example a better appearance from an aesthetic point of view and a reduction in maintenance costs .

Selv om korrosjonsfastheten hos de ovennevnte syreresistente ståltyper svarer til det ønskede mål, så gjenstår det at deres mekaniske styrke bare kan økes ved kostbar kald-deformasjon. Følgelig benyttes disse stålkvaliteter i praksis bare til fremstilling av flate former. Ved syrer.esistente stålkvaliteter hvis mekaniske fasthet er blitt øket ved kald-deformasjon, begrenses generell anvendelse av sveising av en reduksjon i styrke i den termisk påvirkede sone, og det er ikke alltid godt mulig å tilveiebringe en feilfri overflate vurdert ut fra hygienemessig synspunkt. Although the corrosion resistance of the above-mentioned acid-resistant steel types corresponds to the desired goal, it remains that their mechanical strength can only be increased by expensive cold deformation. Consequently, these steel qualities are used in practice only for the production of flat shapes. In the case of acid-resistant steel grades whose mechanical strength has been increased by cold deformation, the general application of welding is limited by a reduction in strength in the thermally affected zone, and it is not always possible to provide a flawless surface assessed from a hygienic point of view.

Kjente stålkvaliteter som oppviser en god sveisbarhet og tilstrekkelig syreresistens har derfor en lav mekanisk styrke og middelmådig egnethet for polering. Known steel qualities that exhibit good weldability and sufficient acid resistance therefore have a low mechanical strength and mediocre suitability for polishing.

Den foreliggende oppfinnelses formål er å tilveiebringe et syreresistent stål som oppviser en god sveisbarhet såvel som en høy mekanisk fasthet og en bedre egnethet for polering enn hittil kjente stålkvaliteter, og hvis mekaniske fasthet er høy selv uten herdning og anløpningsbehandling og uten kald-deformasjon. Den foreliggende oppfinnelse tar derfor sikte på å skaffe et stål som, fordi det har de ovenfor nevnte egenskaper, er spesielt egnet til konstruksjon av maskiner og anlegg som utsettes for store mekaniske belastninger, og som er slitefast og imøtekommer hygienemessige krav, eller til konstruksjon av andre produkter som må oppvise en god overflatekvalitet. The purpose of the present invention is to provide an acid-resistant steel which exhibits good weldability as well as a high mechanical strength and a better suitability for polishing than hitherto known steel qualities, and whose mechanical strength is high even without hardening and tempering treatment and without cold deformation. The present invention therefore aims to provide a steel which, because it has the above-mentioned properties, is particularly suitable for the construction of machines and facilities which are exposed to large mechanical loads, and which is wear-resistant and meets hygiene requirements, or for the construction of other products that must exhibit a good surface quality.

Det dreier seg her i første rekke om maskiner og anlegg for kjøleindustri og næringsmiddelindustri, kjøtt-industrien, former og montasjefester og forbindelser for boligenheter, konstruksjonselementer til fremstilling av kjøretøyer, maskiner som produserer energi, sterke koblings-og forbindelseselementer osv. This is primarily about machines and plants for the refrigeration industry and the food industry, the meat industry, molds and assembly fasteners and connections for residential units, construction elements for the manufacture of vehicles, machines that produce energy, strong coupling and connection elements, etc.

Den foreliggende oppfinnelse angår et syreresistent, sveisbart, ferrittisk stål med høy fasthet, egnet for polering, karakterisert ved at det foruten jern og de vanlige restelementer hovedsakelig består av The present invention relates to an acid-resistant, weldable, ferritic steel with high strength, suitable for polishing, characterized in that, in addition to iron and the usual residual elements, it mainly consists of

0,04 - 2 vekt% C, 0,1 - 5 vekt% Mn, 0,1 - 1 vekt% Si, 0,003 - 0,03 vekt% S, 12 - 23,4 vekt% Cr, 0,10 - 12 vekt% Ni, 0,01 - 4 vekt% Cu, 0,05 - 3 vekt% Mo, 0,005 - 0,06 vekt% N, 0,005 - 0,25 vekt% Zr og/eller Be, 0,001 - 0,2 vekt% Al, 0,04 - 1,5 vekt% Nb og/eller V, 0,001 - 0,01 vekt% Ca og 0,001 - 0,124 vekt% B og/eller Ce. 0.04 - 2 wt% C, 0.1 - 5 wt% Mn, 0.1 - 1 wt% Si, 0.003 - 0.03 wt% S, 12 - 23.4 wt% Cr, 0.10 - 12 wt% Ni, 0.01 - 4 wt% Cu, 0.05 - 3 wt% Mo, 0.005 - 0.06 wt% N, 0.005 - 0.25 wt% Zr and/or Be, 0.001 - 0.2 wt % Al, 0.04 - 1.5 wt% Nb and/or V, 0.001 - 0.01 wt% Ca and 0.001 - 0.124 wt% B and/or Ce.

Ifølge en foretrukket utførelsesform er stålet ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at det foruten jern og de vanlige restelementer hovedsakelig består av Ifølge en ytterligere foretrukket utførelsesform er stålet ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at det foruten jern og de vanlige restelementer hovedsakelig består av According to a preferred embodiment, the steel according to the invention is characterized in that, in addition to iron and the usual residual elements, it mainly consists of According to a further preferred embodiment, the steel according to the invention is characterized in that, in addition to iron and the usual residual elements, it mainly consists of

Noen av legeringselementene danner, når de er til stede i andeler ifølge oppfinnelsen, komplekse metallforbind-elser som tildels produserer,selv i støpetrinnet,aktive kim av kritisk dimensjon som også delvis går i løsning i mellom-rommene og således danner en forspenning i jerngitteret og på denne måte øker antallet gitterdefekter, og som delvis forårsaker metallutfellinger med stor skjærfasthet som sam-tidig øker og stabiliserer den indre spenning i grunnmaterial-gitteret på en sammenbindende måte. Andre legeringselementer eller -bestanddeler anrikes ved korngrensene, hvilket for-sinker dannelsen av ikke-sammenbindende utfellinger som fore-går på disse steder og derved forhindrer anrikning av disse utfellinger langs korngrensene og således fører til en økning av styrken av korngrensene. Some of the alloying elements, when they are present in proportions according to the invention, form complex metal compounds which partly produce, even in the casting stage, active nuclei of critical dimensions which also partially dissolve in the interstices and thus form a bias in the iron lattice and in this way the number of lattice defects increases, and which partly causes metal precipitation with high shear strength which simultaneously increases and stabilizes the internal tension in the base material lattice in a binding manner. Other alloying elements or constituents are enriched at the grain boundaries, which delays the formation of non-cohesive precipitates that occur at these locations and thereby prevents the enrichment of these precipitates along the grain boundaries and thus leads to an increase in the strength of the grain boundaries.

Økningen i antallet kim av kritisk størrelse med-bringer en stor økning i den egnethet for krystallisasjon som støpegodset oppviser, en reduksjon i størkningstid og i grovheten av primærkornene, en sterk økning i korngrense-overflater og en begrensning av den mulige dannelse av inter-metalliske anrikninger. The increase in the number of nuclei of critical size brings with it a large increase in the suitability for crystallization that the casting exhibits, a reduction in solidification time and in the coarseness of the primary grains, a strong increase in grain boundary surfaces and a limitation of the possible formation of inter-metallic enrichments.

Komponentenes fordelaktige egenskaper og blandingsforhold danner i legeringssystemet ifølge den foreliggende oppfinnelse slike termodynamiske, kinetiske og kimdannende forhold under trinnene løsning, størkning, omkrystallisering og varmdeformering at komponentenes tilbøyelighet til å gå i The advantageous properties and mixing ratio of the components form in the alloy system according to the present invention such thermodynamic, kinetic and nucleating conditions during the stages of solution, solidification, recrystallization and hot deformation that the tendency of the components to go into

interstitiell oppløsning og mengden av disse komponenter så interstitial solution and the amount of these components then

vel som antallet og graden av spenninger i gitterne, som således forspennes, klart økes. as well as the number and degree of tension in the lattices, which are thus prestressed, are clearly increased.

Takket være økningen i antallet av gittere som oppviser interstitiell forspenning og i deres spenningsgrad, blir antallet av metallurgisk produserte dislokasjoner som befordrer og bestemmer dannelsen og spredningen av metallut-fellingene, sterkt øket, hvilket øker utfellingenes for-ankringseffektivitet eller fikseringseffektivitet betydelig under bevegelsen av dislokasjonsfronten som utløses av be-lastningene . Thanks to the increase in the number of lattices exhibiting interstitial bias and in their degree of stress, the number of metallurgically produced dislocations that promote and determine the formation and dispersion of the metal precipitates is greatly increased, significantly increasing the anchoring efficiency or fixation efficiency of the precipitates during the movement of the dislocation front which is triggered by the loads.

Elementene som er innkapslet og anriket i korn-grensedefektene, gjør det mulig å redusere sterkt diffusjons-hastigheten av nabometallatomer, å forsinke dannelsen av ikke-sammenbindende kim samt endelig å redusere antallet kim som dannes. Man unngår på denne måte etablering langs korngrensene av en sone som oppviser mindre mekanisk fasthet og sigefasthet som resultat av å utgå fra legerte elementer eller utfellinger. En for tidlig sprengning av korngrensene som resultat av dislokasjoner blir dessuten hemmet, og mulig-hetene for en forlengelse og en krympning ved sigebrudd for-bedres, hvilket medfører en bemerkelsesverdig forbedring i plastisitet, skikkethet for kald og varm deformering og mekanisk fasthet hos stålet. The elements encapsulated and enriched in the grain boundary defects make it possible to greatly reduce the diffusion rate of neighboring metal atoms, to delay the formation of non-bonding nuclei and finally to reduce the number of nuclei that are formed. In this way, the establishment along the grain boundaries of a zone which exhibits less mechanical strength and yield strength as a result of starting from alloyed elements or precipitates is avoided. Premature bursting of the grain boundaries as a result of dislocations is also inhibited, and the possibilities for an extension and a shrinkage at strain break are improved, which results in a remarkable improvement in plasticity, suitability for cold and hot deformation and mechanical strength of the steel.

Komponentene ifølge denne oppfinnelse eller deres fordelaktige blandingsforhold sikrer således automatisk stålets utmerkede metallurgiske kvalitet under bearbeidningen og gjør det mulig å utvikle - selv uten herdning og anløpnings-behandling og uten kald-deformering - effektive forsterknings-mekanismer hvis virkning medfører en økning av stålets mekaniske fasthet og utmattingsfasthet. The components according to this invention or their advantageous mixing ratio thus automatically ensure the steel's excellent metallurgical quality during processing and make it possible to develop - even without hardening and tempering treatment and without cold deformation - effective strengthening mechanisms whose effect leads to an increase in the mechanical strength of the steel and fatigue strength.

Den kjemiske sammensetning av stålet ifølge oppfinnelsen omfatter også legeringselementer som forbedrer stålets polerings- og overflatekvalitet med 40% og som merkbart øker dets egnethet for varmdeformasjon og dets kaldplastisitet. The chemical composition of the steel according to the invention also includes alloying elements which improve the steel's polishing and surface quality by 40% and which noticeably increase its suitability for hot deformation and its cold plasticity.

Med et passende karboninnhold og en adekvat spesi-fikk varme oppviser det syreresistente stål ifølge oppfinnelsen en god sveisbarhet. Egenskapene til den sone som påvirkes termisk av sveisingen, tilsvarer grunnmaterialets egenskaper. With a suitable carbon content and an adequate specific heat, the acid-resistant steel according to the invention exhibits good weldability. The properties of the zone that is thermally affected by the welding correspond to the properties of the base material.

Stålet ifølge oppfinnelsen kan fremstilles under samme betingelser som de vanlige syreresistente stålkvaliteter og med samme teknologi, dette stål kan varmformes til enhver metallurgisk form, og det kan masseproduseres uten spesielle installasjoner. Det oppviser utmerkede mekaniske egenskaper selv uten herdning og anløpning og uten kald-deformering, hvilket følgelig gjør det mulig å fortsette å anvende vanlige bearbeidings- og sammenbindingsteknologier for å fremstille produkter av det nye materiale. The steel according to the invention can be produced under the same conditions as the usual acid-resistant steel grades and with the same technology, this steel can be hot-formed into any metallurgical shape, and it can be mass-produced without special installations. It exhibits excellent mechanical properties even without hardening and tempering and without cold deformation, which consequently makes it possible to continue to use common processing and bonding technologies to produce products from the new material.

Siden fabrikasjonskostnadene for produkter laget av stålet ifølge oppfinnelsen ikke overskrider det gjennom-snittlige nivå,er den fordel som oppnås på det økonomiske' plan av de tekniske fordeler som stålet ifølge den foreliggende oppfinnelse frembyr, praktisk talt upåvirket av fabrikasjonen og anvendelsen av det nye materiale. De ovenfor nevnte fordeler omfatter blant annet de følgende områder: energi-besparelse, vektreduksjon, korrosjonsfasthet, reduksjon i vedlikeholdskostnader etc. Since the manufacturing costs of products made from the steel according to the invention do not exceed the average level, the advantage obtained on the economic level from the technical advantages which the steel according to the present invention offers is practically unaffected by the fabrication and application of the new material . The above-mentioned advantages include the following areas: energy saving, weight reduction, corrosion resistance, reduction in maintenance costs, etc.

På grunn av økningen i fasthet hos stålet ifølge den foreliggende oppfinnelse, som går opp til flere ganger fastheten hos kjente stålkvaliteter, blir det mulig å lette konstruksjonen av de produkter som er nevnt innledningsvis ovenfor, slik at materialkostnaden for de produkter som fremstilles av det nye stålet, ikke overskrider materialkostnaden for produkter fremstilt av de vanlige stålkvaliteter, mens deres estetiske utseende, levetid og andre allerede omtalte egenskaper er merkbart overlegne tilsvarende egenskaper hos de vanlige produkter. Due to the increase in strength of the steel according to the present invention, which is up to several times the strength of known steel qualities, it becomes possible to facilitate the construction of the products mentioned at the outset above, so that the material cost for the products manufactured from the new the steel, does not exceed the material cost of products made from the usual steel grades, while their aesthetic appearance, service life and other already mentioned properties are noticeably superior to corresponding properties of the usual products.

De følgende eksempler med detaljert beskrivelse av flere måter til fremstilling av stålet ifølge oppfinnelsen, vil ytterligere belyse denne. The following examples with a detailed description of several ways to produce the steel according to the invention will further illustrate this.

EKSEMPEL 1 EXAMPLE 1

Som eksempel gis to charger tilhørende det sveisbare ferrittiske område av stålet ifølge oppfinnelsen. I de nevnte eksempler ble charge 1 fremstilt i en 10-tonns lysbueovn og størknet i form av 1,5-tonns blokker. Av disse frem-stilte man barrer ved valsing uten skrelling av skorpen, kvadratiske barrer med en kantlengde på 120 mm, som ble om-dannet under vanlige forhold til stenger av stål med diametre på 6,4 og 15,5 mm som så ble luftkjølt. As an example, two charges belonging to the weldable ferritic region of the steel according to the invention are given. In the aforementioned examples, charge 1 was produced in a 10-tonne arc furnace and solidified in the form of 1.5-tonne blocks. From these, ingots were produced by rolling without peeling the crust, square ingots with an edge length of 120 mm, which were transformed under normal conditions into steel rods with diameters of 6.4 and 15.5 mm, which were then air-cooled .

Charge 2 ble smeltet i en 65-tonns lysbueovn og siden raffinert i et metallurgisk anlegg omfattende en digel og ble hellet i 6-tonns blokkformer med kvadratisk form. De 6-tonns blokkene bie smidd til kvadratiske barrer med en kantlengde på 280 mm, som så ble omformet ved valsing, etter en overflaterensning og under normale forhold, til stål-stenger med 20 mm diameter som ble luftkjølt på kjøleinnretning-er. Resultatene av kontroller og tester utført på materialene er vist i de følgende tabeller. Charge 2 was melted in a 65-tonne arc furnace and then refined in a metallurgical plant comprising a crucible and was poured into 6-tonne block molds of square shape. The 6-tonne blocks were forged into square ingots with an edge length of 280 mm, which were then reshaped by rolling, after a surface cleaning and under normal conditions, into steel bars of 20 mm diameter which were air-cooled on chillers. The results of checks and tests carried out on the materials are shown in the following tables.

Chargene fremstilles ved vanlige metallurgiske fremgangsmåter som består i å smelte jernchargen i den ovenfor beskrevne ovn, analyse av smeltens sammensetning, samt eventuell tilsats av tilleggs-ingredienser for å regulere sammensetningen. Den smeltede charge overhetes 80°C utover støpetem-peraturen og helles i støpeøser. De forskjellige pulveradditiver ble tilsatt for jus:tering til en endelig sammensetning som angitt i tabell 1. Støpe-øsenes innhold støpes så i kokiller eller i et kon-tinuerlig støpeanlegg som antydet ovenfor. The charges are produced by usual metallurgical methods which consist of melting the iron charge in the furnace described above, analysis of the composition of the melt, as well as the possible addition of additional ingredients to regulate the composition. The molten charge is superheated 80°C above the casting temperature and poured into casting ladles. The various powder additives were added to adjust to a final composition as indicated in table 1. The contents of the ladles are then cast in molds or in a continuous casting plant as indicated above.

Metoden og det brukte utstyr er beskrevet av The method and the equipment used are described by

L. Backer og P. Gosselin i Journal of Metal, L. Backer and P. Gosselin in Journal of Metal,

mai 1971, nr. 23, side 16 til side 27. May 1971, No. 23, page 16 to page 27.

1.3. Kornstørrelse 1.3. Grain size

Prøver ble tatt fra charge 1, glødet i 60 minutter ved forskjellige temperaturer og undersøkt, og størrelsen på de austenittiske korn i disse prøver ble bestemt. Under-søkelsen ble gjort ifølge ASTM (American Standards for Testing Materials) standard ved sammenlikningsmetoder, og resultatene er vist i tabell 3. Samples were taken from charge 1, annealed for 60 minutes at various temperatures and examined, and the size of the austenitic grains in these samples was determined. The investigation was carried out according to the ASTM (American Standards for Testing Materials) standard by comparison methods, and the results are shown in table 3.

1.4 Korrosjonstest 1.4 Corrosion test

I betraktning av at stålet skal benyttes i kjøle-industrien samt i næringsmiddel- og kjøttindustrien, inklusive slaktehus, ble charge 1 undersøkt med hensyn til korrosjonsfasthet. Som sammenlikningsgrunnlag ble benyttet et austenittisk syreresistent stål, hvis kjemiske sammensetning fremgår av tabell 4. Considering that the steel will be used in the refrigeration industry as well as in the food and meat industry, including slaughterhouses, charge 1 was examined with regard to corrosion resistance. As a basis for comparison, an austenitic acid-resistant steel was used, the chemical composition of which is shown in table 4.

Resultatene av testene er sammenfattet i tabell 5. The results of the tests are summarized in table 5.

Tabell 6 viser resultatene av en undersøkelse av prøvene holdt i 10 døgn på et sted med en relativ fuktighet på 96%. Table 6 shows the results of an examination of the samples kept for 10 days in a place with a relative humidity of 96%.

Under forsøk i natriumhypoklorittløsning fant man på sammenlikningsprøvene korrosjonshull som gikk gjennom 75% av profilen, hull som utelukker dette stål som kon-struksjonsmaterial tross det lave vekttapet. Ingen korrosjonshull ble funnet på prøvene fra charge 1. During tests in sodium hypochlorite solution, corrosion holes were found on the comparison samples that went through 75% of the profile, holes that exclude this steel as a construction material despite the low weight loss. No corrosion holes were found on the samples from charge 1.

Claims

1. Acid-resistant, weldable, high-strength ferritic steel, suitable for polishing, characterized in that, in addition to iron and the usual residual elements, it mainly consists of 0.04 - 2 wt% C, 0.1 - 5 wt% Mn, 0.1 - 1 wt% Si, 0.003 - 0.03 wt% S, 12 - 23.4 wt% Cr, 0.10 - 12 wt% Ni, 0.01 - 4 wt% Cu, 0.05 - 3 wt% Mo, 0.005 - 0.06 wt% N, 0.005 - 0.25 wt% Zr and/or Be, 0.001 - 0.2 wt% Al, 0.04 - 1.5 wt% Nb and/or V, 0.001 - 0.01 wt% Ca and 0.001 - 0.124 wt% B and/or Ce.

2. Steel according to claim 1, characterized by the fact that, in addition to iron and the usual residual elements, it mainly consists of

3. Steel according to claim 1, characterized by the fact that, in addition to iron and the usual residual elements, it mainly consists of