NO150902B

NO150902B - MEAT CUTTING DEVICE

Info

Publication number: NO150902B
Application number: NO790476A
Authority: NO
Inventors: Gerhard Mueller; Johann Neuner
Original assignee: Roba Gmbh
Priority date: 1978-05-24
Filing date: 1979-02-14
Publication date: 1984-10-01
Also published as: DK150931C; FR2426414B1; AT361316B; LU81266A1; ES480895A1; NL7903563A; DK196879A; SE7903215L; DE2822633A1; BE874119A; CH638425A5; NO790476L; IT1119731B; FR2426414A1; SE445623B; IE790998L; GB2021394A; DE2822633C2; NO150902C; DK150931B

Description

Oppfinnelsen omfatter en anordning for oppskjæring av kjøtt, bestående av en sokkel med ei bunnplate, et kasseformet påbygg med vegger med vertikale føringsslisser for styring av en skjærekniv, ei dekkplate og en trykkbøyle. I bunnplata og dekkplata er det .boringer for spidd. The invention comprises a device for cutting up meat, consisting of a plinth with a bottom plate, a box-shaped superstructure with walls with vertical guide slots for guiding a cutting knife, a cover plate and a pressure bar. In the bottom plate and cover plate there are holes for skewers.

Anordningen er. beregnet, for slakterien og gjeste-steder hvor ei rekke kjøttspidd til enhver tid. må være for hånden, slik at etterspørselen fra de besøkende kan etter-kommes. Til dette spiller spørsmålet om renslighet såvel som regelmessig porsjonering en vesentlig rolle. The device is. calculated, for the butchery and guest places where a variety of meat is skewered at all times. must be at hand, so that the demand from the visitors can be met. For this, the issue of cleanliness as well as regular portioning plays a significant role.

Era en kjent anordning er det ved hjelp av vegger dannet et kasseformet påbygg som kan heves fra bunnplata som en enhet. Under hevingen av det kasseformete påbyggets kjøttspidd oppstår det. her-en fare for at kjøttstykkene kan falle av spiddene,, eller at blokka med kjøttmassen deforme-res, eller faller helt sammen. Når det. gjelder trykkbøylen, så kan den forenes, med det. kasseformete påbygget ved hjelp av skruer., som, ikke stillbart er. festet til de to motstående veggene i det kasseformete. påbygget...Dette gjør at det på anordningens grunnplate. alltid utøves samme trykkraften fra skruene, noe som hindrer en forbedring av kjøttfprde-lingen i anordningen. Ved sammensetningen av anordningen, danner den en uhåndterlig stor enhet, samtidig som skruene rager ut fra det kasseformete påbygget og dermed øker plass-behovet ytterligere. Skruene er dessuten svært vanskelig å holde reine. Anbringelsen og fjerningen av trykkbøylen tar temmelig lang tid, først og fremst på grunn av at skruenes muttere ved avskruing, henholdsvis tilskruing, må dreies langs hele skruens forholdsvis store lengde. For fylling av anordningen kan ikke trykkbøylen på en enkel måte luk-kes, da trykkutøvingen på grunnplata, via trykkelementet, gjer at trykkbøylen etter fjerningen av grunnplata glir ned på skruene slik at den rager inn i fyllingsrommet. As a known device, a box-shaped superstructure is formed with the help of walls, which can be raised from the base plate as a unit. During the raising of the box-shaped superstructure's meat skewer, it occurs. there is a danger that the pieces of meat may fall off the skewers, or that the block of meat is deformed, or collapses completely. When it. as for the push bar, it can be combined with that. box-shaped superstructure with the help of screws, which is not adjustable. attached to the two opposite walls of the box-shaped. built-in...This makes it on the device's base plate. the same compressive force is always exerted from the screws, which prevents an improvement in the distribution of meat in the device. When the device is assembled, it forms an unmanageably large unit, while the screws protrude from the box-shaped superstructure and thus increase the space requirement even further. The screws are also very difficult to keep clean. The placement and removal of the pressure bracket takes quite a long time, primarily because the nuts of the screws must be turned along the entire relatively large length of the screw when unscrewing or screwing. For filling the device, the pressure collar cannot be closed in a simple way, as the pressure exerted on the base plate, via the pressure element, causes the pressure collar to slide down on the screws after the removal of the base plate so that it protrudes into the filling space.

I samsvar med oppfinnelsen reduseres de nevnte ulempene vesentlig ved at anordningen utformes i samsvar med den karakteriserende delen av patentkrav 1. Med dette er det mulig, etter framstillingen av kjøttspiddene, å fjerne en vegg i det kasseformete påbygget og dermed kunne garantere et godt feste for kjøttspiddene til de tas ut. In accordance with the invention, the aforementioned disadvantages are significantly reduced by the device being designed in accordance with the characterizing part of patent claim 1. With this, it is possible, after the production of the meat skewers, to remove a wall in the box-shaped superstructure and thus be able to guarantee a good attachment for the meat skewers until they are taken out.

Dette gir en liten anordning bestående av deler som lett kan adskilles. This provides a small device consisting of parts that can be easily separated.

Trykkbøylen er utformet slik at den er lett å holde ren, samt at den kan tas av og settes på som en enhet. Etter plasseringen av støttene på veggenes overflenser, kan trykkbøylen forskyves fram og tilbake mellom to motstående vegger i det kasseformete påbygget, hvorved god kjøttfordeling oppnås. 'Stenger som bærer trykkeleroenter i sin nedre ende er forskyvbart festet til trykkbøylen, og kan gjennom innstilling gi den ønskete fyllingsgraden. The push bar is designed so that it is easy to keep clean, and that it can be taken off and put on as a unit. After placing the supports on the top flanges of the walls, the pressure bracket can be moved back and forth between two opposite walls in the box-shaped superstructure, whereby good meat distribution is achieved. 'Rods carrying pressure elements at their lower end are displaceably attached to the pressure bracket, and can, through adjustment, give the desired degree of filling.

Stengene kan festes i boringer £" trykkbøylen ved hjelp av spermmuttere og -skruer. Hver stang kan være opplagret i et foringsrør som er forskyvbart holdt fast i trykkbøylen, og som er forsynt med mot bøyleenden, rettete, aksiale spennskruer som er-ført inn i et innstikkbart endestykke av trykkbøylen, samt griper inn i innergjengene til spennmutteren. Dermed kan stengene gjennom løsing av spennmutteren forskyves i loddrett retning slik at de kan senkes ned på dekkplatens overflate, og gjennom tiltrekking av spennmutteren holdes fast mot trykkbøylen. The rods can be fixed in bores £" the pressure hoop by means of sperm nuts and screws. Each rod can be stored in a casing which is displaceably fixed in the pressure hoop, and which is provided with towards the hoop end, aligned, axial clamping screws which are inserted into a pluggable end piece of the push bar, as well as engages in the internal threads of the tension nut. Thus, by loosening the tension nut, the rods can be displaced in a vertical direction so that they can be lowered onto the surface of the cover plate, and by tightening the tension nut are held firmly against the push bar.

Oppfinnelsen forklares nedenfor nærmere, under hen-visning til tegningene. Fig. 1 viser et sideriss av anordningen vist delvis i snitt. The invention is explained below in more detail, with reference to the drawings. Fig. 1 shows a side view of the device shown partially in section.

Fig. 2 viser anordningen i fig. 1 i grunnriss. Fig. 2 shows the device in fig. 1 in ground plan.

Fig. 3 er et tverrsnitt gjennom bunnplata. Fig. 3 is a cross-section through the bottom plate.

Fig. 4 viser dekkplata i grunnriss. Fig. 4 shows the cover plate in plan view.

Fig. 5 viser dekkplata i tverrsnitt. Fig. 5 shows the cover plate in cross section.

Fig. 6 er et tverrsnitt gjennom trykkbøylen. Fig. 6 is a cross-section through the pressure bracket.

Fig. 7 viser et verktøy for innpressing av spidd. Fig. 7 shows a tool for pressing in skewers.

Anordningen for oppskjæring av kjøtt består av en sokkel 1 med ei bunnplate 2., et kasseformet påbygg dannet av vegger 3 og 3a som har vertikale føringsslisser 4 for styring av skjærekniven„ Dessuten omfatter anordningen ei dekkplate 5 og en trykkbøyle 6. I bunnplata 2 er det boringer 19, og i dekkplata 5 boringer 25, for spidd. The device for cutting meat consists of a base 1 with a bottom plate 2., a box-shaped superstructure formed by walls 3 and 3a which has vertical guide slots 4 for guiding the cutting knife. The device also includes a cover plate 5 and a pressure bracket 6. In the bottom plate 2 is there are holes 19, and in the cover plate 5 holes 25, for skewers.

Sokkelen 1 består av ei nedre ramme 7, som er forbundet med ei ovenpå liggende, mindre ramme 8„ Den nedre ramma 7 er ei fullstendig, på alle sider lukket ramme, The plinth 1 consists of a lower frame 7, which is connected to a smaller frame 8 lying on top. The lower frame 7 is a complete frame, closed on all sides,

mens ramma 8 består av to.deler, som er skilt fra hverandre ved åpningen 9. Dessuten er det på den øvre ramma 8 festet en konsoll 12, som bunnplata 2 hviler på via ei like stor grunnplate 13. På dén øvre ramma 8 av sokkelen 1 er det anordnet vinkelformede holdere 14, som er forbundet med føringsstenger 15, som på sin side har styring i boringer i ramma 8 og som på utsiden av vinkelholderne 14 har while the frame 8 consists of two parts, which are separated from each other by the opening 9. In addition, a console 12 is attached to the upper frame 8, on which the bottom plate 2 rests via an equally large base plate 13. On the upper frame 8 of the plinth 1, there are arranged angular holders 14, which are connected to guide rods 15, which in turn have guidance in bores in the frame 8 and which on the outside of the angle holders 14 have

en håndtaksknott 16. a handle knob 16.

Bunnplata 2 er på oversida oppdelt i felter 18 ved hjelp av langs- og tverrgående føringsrenner 17. Forholdet mellom sidene av de enkelte felter 18 utgjør fortrinnsvis ca. 2:3. I midten av hvert felt 18 finnes det en forholdsvis vid boring 19, som kan være gjennomgående og med trakt-form„ The bottom plate 2 is divided on the upper side into fields 18 by means of longitudinal and transverse guide channels 17. The ratio between the sides of the individual fields 18 is preferably approx. 2:3. In the middle of each field 18 there is a relatively wide bore 19, which can be continuous and funnel-shaped.

Veggene 3 og 3a er i prinsippet ens utformet, nemlig med en overflens 20 resp. 20a og en underflens 21 resp. 21a. Overflensene 20a rager ut over sidekantene av tilhør-ende vegg 3a. De framstående tappene av overflensene 20 er avbøyd under overflensene 20a, slik at de to flenser over-lapper hverandre i dette området. For løsbar forbindelse av overflensene 20 ag 20a griper tappene 2 2 inn i boringene. For løsbar forbindelse av underflensene 21 og 21a med sokkelen 1 er det laget boringer 10- i ramma 8, hvor tappene 11 til underflensene kan gripe inn. De vertikale før-ingsslissene 4 i veggene 3, 3a står vinkelrett på førings-rennene 17 i bunnplata 2. Avstandene til føringsslissene i veggen 3 avviker fra dem i veggen 5a, nemlig svarende til forholdet mellom feltenes 18 sidelengder„ The walls 3 and 3a are in principle designed the same, namely with a top flange 20 or 20a and a lower flange 21 resp. 21a. The top flanges 20a project over the side edges of the associated wall 3a. The protruding tabs of the upper flanges 20 are deflected under the upper flanges 20a, so that the two flanges overlap each other in this area. For releasable connection of the upper flanges 20 and 20a, the pins 2 2 engage in the bores. For a releasable connection of the lower flanges 21 and 21a with the base 1, bores 10- have been made in the frame 8, where the pins 11 of the lower flanges can engage. The vertical guide slots 4 in the walls 3, 3a are perpendicular to the guide channels 17 in the bottom plate 2. The distances to the guide slots in the wall 3 differ from those in the wall 5a, namely corresponding to the ratio between the side lengths of the fields 18

Til anordningen hører også ei dekkplate 5, som på undersida er utført tilsvarende bunnplatas 2 overside, og er utformet med føringsrenner 23-, felter 24 og boringer 25, idet boringene 25 i dekkplata 5 har mindre diameter enn boringene 19^ i bunnplata 2. Dekkplatas 5 overside utmerker . seg ved at det her er anordnet koniske styre- eller førings-organer 26, som forlenger boringene 25 og således forbedrer deres føringsegenskaper. Overflensene 20a tjener som før-inger for trykkbøylen 6, idet de to bøylestøttene 27 ved sin nedre ende har et spor 28 som griper om flensen 20a, slik at de er forskyvbart festet til flensen. Selve trykk-bøylen 6 er utformet som en rund hulprofil, i hvilken pro-fils endepartier støttene 27 er festet og som har boringer 29, som danner føringer for hver sin stang 30. Stengene 30 er ved sin øvre ende utstyrt med en håndtaksknott 31 og har i det minste i sin nedre del høydemarkeringer 32. Ved deres nedre ende er det anordnet et trykkelement 33. Trykkelementet 33 danner ei på tvers av stangens lengdeakse anordnet plate, som likeledes er rettet på tvers av trykk-bøylens lengdeakse. Ved nedsenkning støtter elementene 33 seg på kanten av eller mellom de koniske føringsorganer 26 på dekkplata. The device also includes a cover plate 5, which on the underside is made similar to the upper side of the bottom plate 2, and is designed with guide channels 23, fields 24 and bores 25, the bores 25 in the cover plate 5 having a smaller diameter than the bores 19^ in the bottom plate 2. 5 upper side excels. characterized by the fact that conical control or guide members 26 are arranged here, which extend the bores 25 and thus improve their guiding properties. The upper flanges 20a serve as guides for the pressure hoop 6, as the two hoop supports 27 have a groove 28 at their lower end which grips the flange 20a, so that they are displaceably attached to the flange. The pressure hoop 6 itself is designed as a round hollow profile, in which profile end parts the supports 27 are attached and which have bores 29, which form guides for each respective rod 30. The rods 30 are equipped at their upper end with a handle knob 31 and has, at least in its lower part, height markings 32. At their lower end, a pressure element 33 is arranged. The pressure element 33 forms a plate arranged across the longitudinal axis of the rod, which is likewise directed across the longitudinal axis of the pressure hoop. During immersion, the elements 33 rest on the edge of or between the conical guide members 26 on the cover plate.

Fastgjøringen av stengene 30 i boringene 29 skjer ved hjelp av spennmutteren 39 og spennskruen 36. Hver stang 30 består av føringsrør 35, som er innsatt i trykk-bøylen 6 og som har spennskruer 36 anordnet koaksialt med trykkbøylen. Skruene er rettet mot nærliggende bøyleende, og er ført inn i innstikkbare endestykker 37 av trykkbøyl-en samt griper inn i innergjenger 38 i betjeningsknotter 38, som utad slutter seg til endestykkene 37. The fastening of the rods 30 in the bores 29 takes place with the help of the clamping nut 39 and the clamping screw 36. Each rod 30 consists of a guide tube 35, which is inserted in the pressure hoop 6 and which has tension screws 36 arranged coaxially with the pressure hoop. The screws are directed towards the nearby end of the hoop, and are inserted into the push-in end pieces 37 of the pressure hoop and engage in internal threads 38 in the operating knobs 38, which outwardly join the end pieces 37.

I anordningen kan det innsettes en skillevegg 3b, (fig. 2), som har føringsslisser 4a og en overflens 20b, In the device, a partition wall 3b can be inserted (fig. 2), which has guide slots 4a and an upper flange 20b,

idet skilleveggen kan innskyves i en føringsrenne 17 og de tilsvarende føringsslisser 4. I dette tilfelle må dekkplata 5 være utført delt. Innsetningen av veggen 3b skjer hensiktsmessig i veggene 3a, slik at trykkelementene 33 ikke hindres i sin funksjon. in that the dividing wall can be pushed into a guide channel 17 and the corresponding guide slots 4. In this case, the cover plate 5 must be made split. The insertion of the wall 3b takes place appropriately in the walls 3a, so that the pressure elements 33 are not hindered in their function.

På trykkbøylen 6 er det anordnet en kamliknende holderinnretning 40 for ei spiddrekke. Holderinnretningen har parvise tenner 41 som.spiddene innklemmes mellom av holderinnretningens 40 tannpar, Holderinnretningen 40 er hensiktsmessig tilordnet et verktøy 42 (fig. 7), som tjener til innpressing av spiddene i kjøttstykkene. Verktøy-et 42 består av ei plate 43 og et håndtak 44, idet plata har en rekke blindboringer 45 med koniske inngangspartier 46, som er anordnet i boringene 19 og 25 i bunn, og dekkplata i tilsvarende avstander., Det dreier seg her om den minste av boringsavstandene, som tilsvarer bredden av fel-tene 18 (fig. 2). A comb-like holding device 40 for a row of spikes is arranged on the pressure bracket 6. The holder device has paired teeth 41 between which the skewers are clamped by the pair of teeth of the holder device 40. The holder device 40 is appropriately assigned a tool 42 (fig. 7), which serves to press the skewers into the pieces of meat. The tool 42 consists of a plate 43 and a handle 44, the plate having a series of blind bores 45 with conical entrance parts 46, which are arranged in the bores 19 and 25 at the bottom, and the cover plate at corresponding distances. smallest of the drilling distances, which corresponds to the width of the fields 18 (fig. 2).

Når anordningen skal settes sammen, legges først grunnplata 13 på øvre rammes 8 konsoller 12,og deretter bunnplata 2 ovenpå grunnplata 13u Så blir først veggene 3, og deretter veggene 3a anbragt slik at tappene 11 griper inn i boringene 10, og tappene 22 på overflensene havner i tilsvarende hull i overflensene 20. Da bunnplata 2 og grunnplata 13 er rettvinklete, men ikke kvadratiske, sik-res overensstemmelse for såvel føringsslisser 4 og førings-renner 17„ Nå fastgjøres veggene 3, 3a ved påskyvning av vinkelholderne 14 på underflensene 21a. When the device is to be assembled, the base plate 13 is first placed on the upper frame's 8 consoles 12, and then the bottom plate 2 on top of the base plate 13u. Then first the walls 3, and then the walls 3a are placed so that the studs 11 engage in the bores 10, and the studs 22 on the top flanges end up in corresponding holes in the upper flanges 20. Since the bottom plate 2 and the base plate 13 are right-angled, but not square, conformity is ensured for both guide slots 4 and guide channels 17. Now the walls 3, 3a are fixed by pushing the angle holders 14 onto the lower flanges 21a.

Derpå bli trykkbøylen 6 med sine støtter 27 skjøv-et på overflensene 20a på en slik måte at deres ytre kanter griper inn i sporet 28 og trykkbøylen har føring på disse overflenser. Nå kan spennmutrene 39 påvirkes, slik at stengene 30 kan forskyves i vertikalretningen. Stengene kan senkes ned til kontakt med overflata på dekkplata 5. På høydemarkeringene 32 kan fyllingsgraden avleses. Også innsidene av veggene kan forsynes med tilsvarende markerin-ger, slik at en bekvemt kan overholde ønsket fyllmengde. The pressure bracket 6 with its supports 27 is then pushed onto the top flanges 20a in such a way that their outer edges engage in the groove 28 and the pressure bracket has guidance on these top flanges. Now the clamping nuts 39 can be influenced, so that the rods 30 can be displaced in the vertical direction. The bars can be lowered down to contact the surface of the cover plate 5. The degree of filling can be read on the height markings 32. The insides of the walls can also be provided with corresponding markings, so that the desired amount of filling can be conveniently observed.

Etter tiltrekning av spennmutrene 39 er stengene After tightening the tension nuts 39, the rods are

30 igjen fastgjort, idet en i tilfelle av runde stenger må påse at trykkelementene 33 er rettet parallelt med veggene 30a samt på dekkplata 5 er styrt på kanten eller mellom 30 again attached, in that in the case of round rods one must ensure that the pressure elements 33 are directed parallel to the walls 30a and that the cover plate 5 is guided on the edge or between

rekken av koniske føringsorganer 26. Ved å forskyve trykk-bøylen 6 fra den ene vegg 3 til den motstående vegg og tilbake, hvilket kan gjentas flere ganger, og hvorved trykkelementene 33 tjener som begrensningsanslag, utjevnes fyllmengden. Trykkbøylen føres nå til midtstillingen. the series of conical guide members 26. By displacing the pressure hoop 6 from one wall 3 to the opposite wall and back, which can be repeated several times, and whereby the pressure elements 33 serve as limit stops, the filling quantity is equalised. The pressure bar is now moved to the middle position.

For å starte skjæringen, f.eks. arv kjøtt-terninger for gulasj blir kniven 47 To start cutting, e.g. heritage meat cubes for goulash becomes the knife 47

ført inn i en føringssliss 4 ved dennes øvre ende, slik at knivspissen i føringssporet 23 glir langs undersiden av dekkplata 5, Er spissen på kniven kommet ut av den motstående føringssliss, vil, ved videre nedtrykking av skjære-knivene kniveggen havne i den tilhørende føringsrenne 17 led into a guide slot 4 at its upper end, so that the knife tip in the guide groove 23 slides along the underside of the cover plate 5. If the tip of the knife has come out of the opposite guide slot, when the cutting knives are pressed down further, the knife edge will end up in the associated guide channel 17

i bunnplata 2., Bunnplata 2 kan være framstilt f. eks., av plast, slik at eggen på kniven ikke kommer i skadelig kontakt med metalldeler. På denne måten kan rekken med para-lellsnitt legges først i lengde- og deretter i tverr-retningen., in bottom plate 2., Bottom plate 2 can be made, for example, of plastic, so that the edge of the knife does not come into harmful contact with metal parts. In this way, the row of parallel sections can be laid first in the longitudinal and then in the transverse direction.,

Hvis det skal framstilles kjøttspidd, innsettes spiddene før skjæringen. Spiddene innsettes mellom tennene 41 på den kamlignende holderinnretningen 40, med trykk-bøylen 6 i en slik stilling at spiddspissene befinner seg rett over boringene 25 i dekkplata 5. Spiddspissene inn-føres i disse boringene, hvoretter verktøyet 42 innsettes på en slik måte at et spidd griper inn i hver av blindboringene 45, idet de koniske inngangspartier 46 til blindboringene letter innføringen. Spiddene presses inn i kjøtt-stykkene ved hjelp av verktøyet 42, idet den føring, som dannes av blindboringene 45, tennene 41 og boringene 25, er tilstrekkelig for sikker innføring av spiddene i bunn-platens 2 boringer 19, If meat skewers are to be produced, insert the skewers before cutting. The spikes are inserted between the teeth 41 of the comb-like holder device 40, with the pressure bracket 6 in such a position that the spike points are located directly above the bores 25 in the cover plate 5. The spike points are introduced into these bores, after which the tool 42 is inserted in such a way that a skewer engages in each of the blind bores 45, the conical entrance portions 46 to the blind bores facilitating insertion. The skewers are pressed into the pieces of meat using the tool 42, as the guide formed by the blind holes 45, the teeth 41 and the bores 25 is sufficient for safe insertion of the skewers into the bottom plate's 2 bores 19,

Etter at spiddene på denne måten er anbragt i rek-ker, kan oppskjæringsoperasjonen utføres pd den foran beskrevne måten» Deretter bringes stengene 30 i sin øverste stilling og fastspennes, trykkbøylen 6 tas av og dekkplata 5 fjernes. Etter borttaking av vinkelholderne 14 kan veggene 3 og 3a nå fjernes, og de i bunnplata 2 fastholdte spidd løftes opp sammen med denne og eventuelt med grunnplata 3 fra sokkelen 1 ved å gripe tak under platene i området for åpningene 9, hvoretter plata med spidd settes bort. Dekkplata 5 kan også sitte på plass og først fjernes etter bortsettingen av plata med spidd. . Dersom det skal framstilles et mindre antall spidd, kan det ved sammensetningen av beholderen innsettes en skillevegg 3b parallelt med veggene 3. Skilleveggen har fø-ringsslisser 4a med tilsvarende anordning som den i veggene 3. Den er også forsynt med en overflens 20b og griper med sine øvrige kanter inn i føringsrennen 17 og i veggens 3a føringsslisser 4. Nå kan en av de dannede beholderdeler fylles på den beskrevne måten, samt tildekkes, hvorved det må benyttes ei tilsvarende mindre dekkplate. After the skewers have been arranged in rows in this way, the cutting operation can be carried out in the manner described above" The bars 30 are then brought into their uppermost position and clamped, the pressure bracket 6 is removed and the cover plate 5 is removed. After removing the angle holders 14, the walls 3 and 3a can now be removed, and the spikes held in the bottom plate 2 are lifted up together with this and possibly with the base plate 3 from the base 1 by grasping the roof under the plates in the area of the openings 9, after which the plate with the spike is placed away. The cover plate 5 can also sit in place and only be removed after removing the plate with a skewer. . If a smaller number of skewers are to be produced, a dividing wall 3b can be inserted in the composition of the container parallel to the walls 3. The dividing wall has guide slots 4a with a similar device to that in the walls 3. It is also provided with an upper flange 20b and grips with its other edges into the guide channel 17 and into the guide slots 4 of the wall 3a. Now one of the formed container parts can be filled in the manner described, as well as covered, whereby a correspondingly smaller cover plate must be used.

Det har vist seg hensiktsmessig å sette skilleveggen 3b inn slik at volumforholdet mellom de dannede beholderdeler utgjør 1:2. Ved en tilsvarende deling av dekkplata 5 kan det da valgfritt framstilles f.eks. 36, 72 og 108 kjøttspidd. It has proven appropriate to insert the partition wall 3b so that the volume ratio between the formed container parts amounts to 1:2. With a corresponding division of the cover plate 5, it can then optionally be produced, e.g. 36, 72 and 108 meat skewers.

Claims

1. Device for cutting meat, consisting of a plinth with a bottom plate, a box-shaped superstructure with walls with vertical guide slots for a cutting knife, a cover plate and a pressure bar, with holes for skewers made in the base plate and the cover plate, characterized in that the walls (3,3a) have outwardly deflected upper flanges (20,20a) which can be brought to overlap and connect to each other at the corners, and that the pressure bracket (6) has two supports (27) which grip and can be fixed displaceably on the upper flanges (20a ), as well as two, near resp. wall, vertical, displaceably attached rods (30) which are provided with pressure elements (33) at their lower end.

2. Device in accordance with claim 1, characterized in that the rods (30) are fixed in bores (29) in the pressure bracket (6) by means of clamping nuts (39) and -screws (36), and that each rod (30) is stored in a guide tube (35) which is displaceably held in the pressure hoop (6), and which is provided with axial clamping screws (36) directed towards the end of the hoop, which are led into an insertable end piece (37) of the pressure hoop (6) as well as engages in the internal threads (38) of the tension nut (39).