NO133989B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for foredling av fihrøse materialer av vegetabilsk opprinnelse,

f. eks. mekanisk, halvkjemisk eller kjemisk masse.

Nærværende oppfinnelse vedrører en

fremgangsmåte for foredling eller raffinering

av fibrøse materialer av vegetabilsk opprinnelse f. eks. mekanisk, halvkjemisk eller kjemisk masse, fortrinnsvis av den art som an-vendes for fremstilling av papir, papp og/eller

kartong.

Det er en vesentlig hensikt med oppfinnelsen å fremskaffe et materiale som etter raffi-neringsbehandlingen foreligger i en vesentlig

mykere og smidigere form, slik at den etter-følgende behandling i f. eks. konvensjonelle

måleapparater kan utføres mere skånsomt og

med mindre kraftforbruk samtidig som de ønskede kvalitetsegenskaper hos ferdigproduktet

lar seg lettere oppnå.

Raffineringen muliggjør ved siden av

ovennevnte fordeler, også at en «strikokt»

masse med høyt utbytte av det anvendte fibermateriale ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen overføres til en «mykere» massetype

med større anvendelsesområde og med bi-behold av fiberstyrken.

Dette vil resultere i vesentlige besparelser

i fremstillingsomkostningene av fibermaterialet. Denne kvalitetsforbedring kan ikke oppnås ved konvensjonelle måleapparater.

Fibrene, slik som de foreligger i masse-typer av forannevnte art, har opprinnelig form

av nesten rette rør med en ikke ubetraktelig

stivhet. Dette relativt stive fibermateriale må

for å gi et f. eks. tilfredsstillende papir ut-settes for en hårdhendt malingsbehandling i

måleapparater som hollendere, skiveraffinører,

jordanmøller etc., for å oppnå ønskede kvalitetsegenskaper hos det ferdige produkt, hvor-

ved fibrene i stor utstrekning kuttes med den følge at fiberstyrken og dermed papirstyrken reduseres. Den behandling av fibrene som foretas med lav konsistens, f. eks. 0,2—0,5 % vil flate ut fibrene mere eller mindre, og splitte og kutte opp disse.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gis fibermaterialet en forbehandling som fortrinnsvis foretas i råstoffabrikken. Ved denne forbehandling meddeles fibrene en eller flere bøyninger og flattrykkes dessuten i større eller mindre grad. Resultatet herav blir, som nevnt, at fibermaterialet blir mykere og smidigere, slik at den etterfølgende maling i de vanlige måleapparater blir lettere å utføre, dvs. det skal mindre maling til for å nå frem til de ønskede kvalitetsegenskaper. I mange tilfeller vil det også være mulig å kunne fremstille papir med styrketall som hittil vanskelig har kunnet oppnås for tilsvarende masse.

Raffineringen resulterer i en økning av papirstyrken uten samtidig økning av massens malegrad, og dette kan komme til nytte ved fremstilling av en rekke forskjellige papirkvaliteter.

Ved «treholdige» papirkvaliteter som avispapir, magasinpapir, cap og tissue frem-stilt av tremasse i blanding med etter oppfinnelsen raffinert cellulose behøver man vanlig-vis i det hele tatt ikke male cellulosefibrene på konvensjonelle måleapparater i motsetning til nåværende vanlig praksis.

Den fiberblanding som løper inn på papir-maskinenes vire har derfor en lavere malegrad enn vanlig. Dette resulterer i lettere avvanning og høyere produksjon på papirmaskinen.

Fremgangsmåten for foredling av fibrøse materialer av vegetabilsk opprinnelse, for eksempel mekanisk, halvkjemisk eller kjemisk masse ved pressing mellom valser, slik at de enkelte fibre flatklemmes, er karakterisert ved at massen etter, ved konvensjonell pressavvanning å være brakt til baneform med minst 40 % tørrstoffinnhold, underkastes en ytterligere pressbehandling mellom glatte med hovedsakelig lik periferi-hastighet roterende pressvalser ved et linjetrykk på minst 300 kg/cm. Ved denne ytterligere pressbehandling ved 'høyt trykk, som fortrinnsvis utføres på en bane formet av fibermaterialet, vil fibrene delvis deformeres og papir, som senere fremstilles av slik pressbehandlet masse, vil oppvise vesentlig forbedrede styrkeegenskaper særlig med hensyn til slitlengde og falsetall.

Raffinøren for utførelse av fremgangsmåten etter oppfinnelsen utformes som en presse for fortløpende bane med vesentlig høyere flatetrykk og linjetrykk enn hittil kjente presser, mellom hvilke banen f. eks. føres inn mellom stålhaner.

Raffinøren kan bygges inn etter konvensjonelle råstoffmaskiner med vire eller suge-sieber og 1. og 2. filtløse riflepresser som fremstiller våtmasse ca. 50 % lufttørr masse. Ved slik masse vil raffinøren presse ut ytterligere vann og hever således massens tørr-gehalt samtidig med at massen raffineres og fibrene gjøres mere smidige og lettere målbar for papirfremstilling.

Raffinøren kan også bygges inn i kjente tørkemaskiner bestående av vire eller suge-sieber, filtpresser og tørkeparti bestående av dampoppvarmede sylindre og/eller dampbatte-rier for varmlufttørking. Raffinøren blir da å plassere der hvor den gir størst raffinerende effekt uten å skade og uheldig påvirke fiberstyrken.

Ved oppfinnelsen oppnås først og fremst den fordel at det er mulig å fremstille papir med bedre styrkeegenskaper fra masse be-handlet på konvensjonell måte. Disse forbedrede styrkeegenskaper gir seg særlig utslag i slitlengden og falsetallet, slik som de nedenfor gjengitte resultater fra forsøk utført ved Papirindustriens Forskningsinstitutt, Oslo, vi-ser. Den anvendte masse var en våt, ubleket sulfitcellulose med klortall 2,3.

Som det vil ses er økningen i slitlengden

ca. 25 % og for falsetallet ca. 60 %.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte for foredling av fibrøse materialer av vegetabilsk opprinnelse, for eksempel mekanisk, halvkjemisk eller kjemisk masse ved pressing mellom valser, slik at de enkelte fibre flatklemmes, karakterisert ved at massen etter ved konvensjonell pressavvanning å være bragt til baneform med minst 40 % tørrstoffinnhold, underkastes en ytterligere pressbehandling mellom glatte med hovedsakelig lik periferi-hastighet roterende pressvalser ved et linjetrykk på minst 300 kg/cm.