NO121532B - - Google Patents

Description

Oppvarmingsanordning for en hul uthelningsstøpeform.

Ved framstilling av oversko, sokker

eller liknende av termoplastisk kunststoff etter den såkalte hellestøpemetode fylles en form med flytende plastmateriale, deretter opphetes formen fra utsiden slik at det langs formens innervegg liggende

plastsjikt stivner, det ikke-stivnete plastmateriale fjernes fra formen, og det stivnete plastsjikt underkastes en avsluttende oppvarming. Deretter fjernes den ferdige gjenstand fra formen.

Den for dette formål anvendte form

danner en art tynnvegget hus som over-alt er utført med samme veggtykkelse og består av et godt varmeledende materiale.

Til oppvaiming av formen kan det an-vendes strålevarme, varme gasser eller liknende. Det er også mulig å anvende elektriske oppvarmingselementer som er permanent forbundet med støpeformen.

Foreliggende oppfinnelse har til formål å tilveiebringe en ny og fordelaktig oppvarmingsanordning for en hul uthel-ningsstøpeform til framstilling av oversko, sokker eller liknende av termoplastisk kunststoff ved hjelp av hvilken det blant annet kan oppnås lokalt varierende temperatur resp. opphetingstid for oppnåelse av forskjellig veggtykkelse i en og samme framstillet gjenstand.

Oppvarmingsanordningen ifølge oppfinnelsen består av et med elektriske heteelementer med individuelle tilkoblinger forsynt fleksibelt hylster som i området for driften er slisset og der forsynt med en lukkeanordning f. eks. en glidelås, og hvilket hylster er innrettet til å slutte seg tett til støpeformen.

Foruten at det ved den individuelle

tilkobling av de elektriske heteelementer blir mulig å utsette formen for lokalt varierende temperatur resp. opphetingstid slik at det i den fremstillete gjenstand kan oppnås forskjellig veggtykkelse på forskjellige steder, oppnås det ved oppvarmingsanordningen ifølge oppfinnelsen en rekke ytterligere praktiske fordeler. Sammenliknet med en permanent oppvarmingsanordning medfører bruken av en oppvarmingsanordning ifølge oppfinnelsen blant annet den fordel at hylsteret ifølge oppfinnelsen lett kan fjernes fra hulformen som deretter kan underkastes etteroppvarming i med oppvarming av støpeformen ved hjelp en etterbehandlingsovn. Sammenliknet av strålevarme, varme gasser eller liknende, oppnås det ved oppvarmingsanordningen ifølge oppfinnelsen en vesentlig bedre utnyttelse av varmen.

For at oppfinnelsen lettere skal forstås skal det i det følgende beskrives nærmere i forbindelse med tegningen som illustre-rer et utførelseseksempel på en oppvarmingsanordning ifølge oppfinnelsen.

På tegningen viser

fig. 1 er tverrsnitt gjennom en form med et utenfra omlagt opphetingshylster og en i formen værende oversko, og

fig. 2 opphetingshylsteret i perspektiv. På tegningen betegner 1 en hensikts-messig tynnvegget form, som består av et godt varmeledende materiale og har en innvendig kontur svarende til den ytre kontur av skoen, som skal framstilles. Når formen 1 er fylt til nivået 12 med et plastmateriale, som f. eks. polyvinylklorid, i flytende tilstand, og utenfra opphetes på en måte som skal beskrives nedenfor, stivner

det mot den varme innervegg anliggende plastmateriale 2 i en tykkelse som er av-hengig av temperaturen resp. opphetings-tiden.

Opphetingsanordningen består av et fleksibelt resp. elastisk hylster 3, som slut-ter seg tett omkring formen 1,- og i området for vristen er forsynt med en egnet lukkeanordning, f. eks. en glidelås 4. Til hylsteret 3 er festet flere opphetingsele-menter 5, 6, 7, 8 og 9 som ved hjelp av brytere 10 kan innkobles enkeltvis og/eller gruppevis slik at intensiteten av varme-behandlingen kan varieres etter behov for derved å oppnå varierende veggtykkelse av den framstilte gjenstand.

F. eks. kan opphetingselementene 5 bare være innkoblet 30 sekunder, da der på disse steder av støvlen bare ønskes å oppnå stivning av et tynt sjikt av disper-sjonen. Opphetingselementene 6 holdes derimot innkoblet 60 sekunder, slik at det fåes omtrent den dobbelte sjikttykkelse i området for tåkappen. Likeledes kan opphetingselementene 8 og 9 kobles individuelt for dannelse av overskoens såle og hæl.

Etter at opphetingen er avsluttet, fjernes hylsteret, det flytende, overskytende, ikke-stivnete materiale helles ut av formen og formen føres gjennom en tørke-ovn, hvis temperatur er høy nok til å gi overskoen 2 resp. plastmaterialet den ønskete fasthet. Overskoen kan deretter tas ut av formen gjennom ifyllingsåpningen.

På denne måte kan der fremstilles hul-legemer av termoplastisk materiale, som har ønsket veggtykkelse på de ønskete steder, hvorunder det på den enklest ten-kelige måte er mulig å variere de nødven-

dige veggtykkelser innen videste grenser.

Det vil uten videre forstås at proses-sen kan automatiseres, idet f. eks. bryterne 10 styres i fastsatt rekkefølge ved hjelp av styrekammer eller er utført som elektriske tidsbrytere.

Formen kan bestå av flere deler som

kan settes sammen til den ønskete form.

Claims (3)

1. Oppvarmingsanordning for en hul uthelningsstøpeform til framstilling av oversko, sokker eller liknende av termoplastisk kunststoff, bestående av et med elektriske heteelementer (5, 8, 7, 8, 9) med individuelle tilkoblinger forsynt fleksibelt hylster (3) som i området for vristen er slisset og der forsynt med en lukkeanordning f. eks. en glidelås, og hvilket hylster er innrettet til å slutte seg tett til hulformen.

2. Oppvarmingsanordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at heteele-mentene (5, 6, 7, 8, 9) individuelt har forskjellig høy motstand svarende til den lokalt forskjellige veggtykkelse i hullegemet (2) som skal framstilles.

3. Oppvarmingsanordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at hvert heteelement (5, 6, 7, 8, 9) reguleres sær-skilt ved at de er anordnet i en med en tidsbryter forsynt strømkrets.