NO121293B

NO121293B -

Info

Publication number: NO121293B
Application number: NO164107A
Authority: NO
Inventors: J Parran
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 1965-07-30
Filing date: 1966-07-29
Publication date: 1971-02-08
Also published as: DK129097B; SE344209B; FR1506349A; FI46737C; FI46737B; ZA687526B; CA810625A; DE1617179B2; DE1617179A1; GB1111708A; BE702495A; NL146051B; NL6700896A; CH478233A; DE1617179C3

Description

Blokkstøpeinnretning. Block casting device.

Foreliggende oppfinnelse angår en blokkstøpeinnretning, spesielt for lettmetall, som er utstyrt med blokkformer med slike formehulrom at de kjente blokker dannes med to ører. Det blir derved mulig å løfte, transportere og stable disse blokker ved hjelp av løftestabler. I henhold til foreliggende oppfinnelse er blokkformene utstyrt med utstøtningsbolter som er anordnet under formerommet for ørene. The present invention relates to a block casting device, especially for light metal, which is equipped with block molds with such mold cavities that the known blocks are formed with two lugs. This makes it possible to lift, transport and stack these blocks using lifting stackers. According to the present invention, the block molds are equipped with ejection bolts which are arranged under the mold space for the ears.

Anordningen oppviser følgende bety-delige fordeler: Metalle størkner spesielt rask i ørene slik at faren for at ennå flytende metall skal komme inn under hodet på utstøter-bolten, dvs. mellom utstøteren og utstøter-boringen, ved utstøtningen praktisk talt ikke forekommer. Blokken kan støtes ut på et tidligere tidspunkt uten fare for at blokkene som ennu ikke er tilstrekkelig størknet innvendig skal gjennomstøtes. Videre kreves ingen pakkbokser når den nedre del av blokkstøpef ormene dyppes ned i vann på grunn av kjøling, det er bare nødvendig å sørge for at vannspeilet ikke når opp til ørene. The device has the following significant advantages: Metal solidifies particularly quickly in the ears so that the danger of still liquid metal entering under the head of the ejector bolt, i.e. between the ejector and the ejector bore, practically does not occur during ejection. The block can be pushed out at an earlier time without the risk of the blocks that have not yet solidified sufficiently inside being pushed through. Furthermore, no stuffing boxes are required when the lower part of the block casting molds is immersed in water for cooling, it is only necessary to ensure that the water level does not reach the ears.

På vedføyete tegning er det skjematisk vist en blokkstøpeinnretning med utstøt-ningsbolter i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1 viser et grunnriss av blokk-stø-pemaskinen. Fig. 2 viser et sideriss, delvis et snitt, av støperennen. Fig. 3 viser et vertikalsnitt etter leng-deaksen for kokillen gjennom vannbeholderen med påsatt kokille og derunder anordnet utstøtningsanordning samt vann-avløpsrør. Fig. 4 viser et grunriss av en kokille The attached drawing schematically shows a block casting device with ejector bolts according to the invention. Fig. 1 shows a ground plan of the block casting machine. Fig. 2 shows a side view, partly a section, of the casting chute. Fig. 3 shows a vertical section along the longitudinal axis of the mold through the water container with attached mold and an ejection device and water drainage pipe arranged underneath. Fig. 4 shows a plan view of a mould

med overløp mellom blokk-formene. with overflow between the block forms.

Fig. 5 viser et oppriss av den saksfor-mete griper. Fig. 6 viser den nedre del av griperen, Fig. 5 shows an elevation of the case-shaped gripper. Fig. 6 shows the lower part of the gripper,

sett fra venstre i fig. 5. seen from the left in fig. 5.

Som vist i fig. 1 er blokk-støpeformene slått sammen til 6 grupper som hver inne-holder 5 former, idet det for enkelthets skyld bare i detalj er vist en blokk-kokille og ved siden av den vannbeholder med løf-tet blokk-kokille. De kokiller som blokk-formene 1 er slått sammen til, er satt på vannbeholderen 2. Metallet kommer fra støpepannen 3 gjennom den svingbare renne 4 inn i støpeformene. Som antydet ved hjelp av piler kan rennen svinges slik at samtlige former kan fylles med metall. Formene er anordnet slik at midtlinjen for hver gruppe ligger parallell med lengde-aksen for støpeformen, dvs. går gjennom horisontaldreiepunktet for støperennen. Ved den forreste ende av støperennen ligger utløpet 5. Formene blir fylt enkeltvis etter hverandre. Under svingningen av støperennen fra en form til en annen blir hensiktsmessig et bøyet blikk lagt på den kant mellom de to støpeformer som tref-fes av metallstrålen, for at intet metall skal komme på denne kant. Ved sidesving-ningen av støperennen fra en formgruppe til den neste, dvs. fra en kokille til den neste, blir metallstrømmen kortvarig brutt ved at utløpet 5 fra støperennen løftes inn-til dette befinner seg over den første form i neste kokille. As shown in fig. 1, the block molds are combined into 6 groups, each of which contains 5 molds, as for the sake of simplicity only a block mold is shown in detail and next to it a water container with a raised block mold. The molds to which the block molds 1 are joined are placed on the water container 2. The metal comes from the casting pan 3 through the swivel chute 4 into the molds. As indicated by the arrows, the chute can be swung so that all forms can be filled with metal. The molds are arranged so that the center line for each group lies parallel to the longitudinal axis of the mold, i.e. passes through the horizontal pivot point for the mold chute. At the front end of the mold chute is the outlet 5. The molds are filled one after the other. During the oscillation of the mold chute from one mold to another, a bent look is suitably placed on the edge between the two molds which is hit by the metal jet, so that no metal gets on this edge. During the side swing of the mold chute from one mold group to the next, i.e. from one mold to the next, the metal flow is briefly interrupted by the outlet 5 from the mold chute being lifted in until it is located above the first mold in the next mold.

Fig. 2 viser skjematisk en anordning for utbalansering av støperennen. Motvek-ten 6 blir festet slik på vektstangen 7 at det ikke kreves noen kraftanstrengelse for å løfte utløpet 5 slik at metallstrømmen gjennom rennen blir avbrutt. Rennen er forsynt med et oppvarmingslokk 8. Metallet flyter ut fra støpeovnen eller støpepan-nen inn i enden 9 av støperennen. Fig. 2 schematically shows a device for balancing the casting trough. The counterweight 6 is attached to the barbell 7 in such a way that no effort is required to lift the outlet 5 so that the flow of metal through the chute is interrupted. The chute is provided with a heating lid 8. The metal flows out of the casting furnace or the casting pan into the end 9 of the chute.

Fig. 3 viser at kokillen, som består av de sammenlagte blokk-støpeformer 1 helt enkelt legges på kanten av vannbeholderen 2. Rommet 10 i vannbeholderen blir ikke fylt helt opp i høyde med røret 11 for at intet vann skal komme inn i rommet 12 under vannbeholderen hvor drivmekanis-men for utstøterne 13 er anordnet. Denne utstøtingsmekanisme har en ramme 14 som løftes med trykkluft ved hjelp av trykk-sylinderen 15 og herunder påvirker ut-støterne 13 som løfter blokkene under ørene 16 ut av formene. 17 er en trykkluft-ventil og 18 er føringsrør for rammen 14. Som det fremgår trenger utstøterne 13 ingen pakkbokser. De kan lett skiftes ut. Det er bare nødvendig å trekke dem ut oppover. Fig. 3 shows that the mould, which consists of the joined block molds 1, is simply placed on the edge of the water container 2. The space 10 in the water container is not filled completely to the height of the pipe 11 so that no water enters the space 12 below the water container where the drive mechanism for the ejectors 13 is arranged. This ejector mechanism has a frame 14 which is lifted with compressed air by means of the pressure cylinder 15 and below it influences the ejectors 13 which lift the blocks under the ears 16 out of the moulds. 17 is a compressed air valve and 18 is a guide pipe for the frame 14. As can be seen, the ejectors 13 do not need packing boxes. They can be easily replaced. It is only necessary to pull them out upwards.

Kjølevannet kommer inn ved 19. Pla-ten 20 som er festet over innløpsåpningen, hindrer at vannet skal direkte treffe den ovenforliggende del av kokillebunnen og virker som fordeler. Overløpet for vannet er betegnet 21, mens 22 betegner avløps-rør for vannet. The cooling water enters at 19. The plate 20, which is fixed above the inlet opening, prevents the water from directly hitting the upper part of the mold base and acts as a distributor. The overflow for the water is designated 21, while 22 denotes the drainage pipe for the water.

I fig. 4 er det vist en kokille som er forsynt med overløp 23 mellom de enkelte In fig. 4 shows a mold which is provided with an overflow 23 between the individual ones

blokk-støpeformer. Disse overløp er f. eks. 1 cm dype. block moulds. These overflows are e.g. 1 cm deep.

Fig. 5 viser den sakslignende griper som er forsynt med gripedeler 24 som gjør det mulig å løfte blokk-gruppene i blokk-ørene .Fig. 6 viser den nedre del av griperen i oppriss. Fig. 5 shows the scissor-like gripper which is provided with gripper parts 24 which make it possible to lift the block groups in the block ears. Fig. 6 shows the lower part of the gripper in elevation.

Claims

1. Block casting device especially for light metal, which is equipped with block molds with ejector bolts and such mold cavities that blocks with ears are formed at both ends, characterized in that the known ejector bolts are arranged under the parts of the mold cavity that form ears ne on the blocks.

2. Block casting device as stated in claim 1, characterized in that the block molds stick into water with their lower part, as the water level does not reach up to the parts of the mold cavity where the ears of the blocks are formed.