NO118357B

NO118357B -

Info

Publication number: NO118357B
Application number: NO167130A
Authority: NO
Inventors: W Luettich
Original assignee: Reemtsma H F & Ph
Priority date: 1966-03-05
Filing date: 1967-03-04
Publication date: 1969-12-15
Also published as: LU53121A1; BE694958A; DE1692938A1; US3476118A; CH491610A; GB1175442A; NL6703164A; GB1175441A; SE343465B

Description

Lagringsanlegg eller silo, samt fremgangsmåte ved oppføring av et slikt anlegg. Storage facility or silo, as well as the procedure for building such a facility.

Ved oppføring av et lagringsanlegg bestående av et større antall vertikale celler med rektangulært (eventuelt kvadratisk) vannrett tverrsnitt, er det kjent å armere veggene med forspennt armering. Forspenningen kan da foregå ved samtidig med veggenes oppførelse, f. eks. ved glideforska-lingsstøpning, i disse å anbringe horisontale tynnveggete metallrør, hvori der etter at støpningen er avsluttet, anbringes grupper av armeringsjern av høy kvalitet, som etter stramning innstøpes med sementmørtel innført under trykk i rørene. Det har imidlertid vist seg at ved slike utførte siloanlegg er arbeidet av forskjellige grunner, som skal berøres nærmere i det følgende, vanskelig å utføre og krever tid, hvorved den oppnådde tekniske virkning blir kost-bar. When constructing a storage facility consisting of a large number of vertical cells with a rectangular (possibly square) horizontal cross-section, it is known to reinforce the walls with prestressed reinforcement. The prestressing can then take place at the same time as the construction of the walls, e.g. in the case of sliding formwork casting, placing horizontal thin-walled metal tubes in these, in which, after the casting is finished, groups of high-quality rebar are placed, which, after tightening, are embedded with cement mortar introduced under pressure into the tubes. It has been shown, however, that with such constructed silos, the work is difficult to carry out for various reasons, which will be touched upon in more detail below, and requires time, whereby the achieved technical effect becomes costly.

Den foreliggende oppfinnelse angår The present invention concerns

lagringsanlegg med en eller flere grupper hovedsakelig vertikale celler, av hvilke i det minste noen parvis har felles vegger og er karakterisert ved at en eller flere av cellegruppene er helt eller delvis innesluttet storage facilities with one or more groups of mainly vertical cells, of which at least some in pairs have common walls and are characterized by one or more of the cell groups being fully or partially enclosed

av en hovedsakelig horisontalt virkende sammenspenningsanordning, fortrinsvis en forspent armering, som setter den eller de felles vegger (innerveggene 3) under trykk. of a mainly horizontally acting clamping device, preferably a pre-stressed reinforcement, which puts the common wall(s) (inner walls 3) under pressure.

Oppfinnelsen går likeledes ut på en The invention likewise involves a

fremgangsmåte til å utføre anlegget på. procedure to perform the installation on.

Ifølge oppfinnelsen oppnåes der flere According to the invention, several are achieved

fordeler. benefits.

Mens det etter tidligere kjente kon-struksjoner til forspenning av en siloblokk, omfattende et større eller mindre antall enkelte celler, har vært nødvendig å forsyne alle vegger, som skal oppta sidekrefter, med forspennt armering, er det etter oppfinnelsen mulig å forminske armeringen i de sidekraftopptagende vegger i betydelig grad. Det er endog mulig helt å sløyfe armeringen i disse. Dette medfører på sin side ytterligere betydelige fordeler. Det må her framholdes at utførelsen av silocellenes vegger kan skje i to tempi, av hvilke det første omfatter veggenes støpning ved glideforskalingsstøpning, hvor veggarme-ringen (hvis en slik overhodet finnes) er av forholdsvis ubetydelig omfang. Da arbeidet ved all støpning (selv ved glideforska-lingsstøpning) av siloveggene forsinkes av innleggingen av armeringen, og da dette ofte medfører at man må bygge et særlig forhøyet gulv, for at utbringingen av betongen ikke skal hindre armeringarbeidet i nivå med forskalingenes overkant, vil det innses hvorledes foranstaltningene på ar-beidsplassen etter oppfinnelsen kan vesentlig forenkles. Den økte støpehastighet gir bedre økonomi. While according to previously known constructions for prestressing a silo block, comprising a larger or smaller number of individual cells, it has been necessary to provide all walls, which are to absorb lateral forces, with prestressed reinforcement, according to the invention it is possible to reduce the reinforcement in the lateral force-absorbing walls to a significant extent. It is even possible to completely loop the reinforcement in these. This, in turn, entails further significant advantages. It must be emphasized here that the execution of the walls of the silo cells can take place in two stages, the first of which includes the casting of the walls by sliding formwork casting, where the wall reinforcement (if such exists at all) is of relatively insignificant extent. Since the work of all casting (even sliding formwork casting) of the silo walls is delayed by the insertion of the reinforcement, and since this often means that you have to build a particularly elevated floor, so that the delivery of the concrete does not hinder the reinforcement work at the level of the upper edge of the formwork, it is realized how the measures at the workplace according to the invention can be significantly simplified. The increased casting speed provides better economy.

En stor del av besparelsene ved oppfinnelsen ligger imidlertid i det betydelig forminskete forbruk av armeringsjern. Dersom veggene oppføres av monteringsferdige enheter, medfører oppfinnelsen at disse kan utformes slik at de veier meget litet regnet per overflate-enhet, og at der således likeledes kan oppnåes en betydelig be-sparelse i betongforbruket. Foruten for-minskelsene i materialforbruket oppnåes ifølge oppfinnelsen en uhyre enkel måte å anbringe den spennte armering på. En ytterligere fordel er den at man får en silo med heit igjennom forspenn te og dermed tette vegger. A large part of the savings from the invention, however, lies in the significantly reduced consumption of rebar. If the walls are erected from ready-to-assemble units, the invention means that these can be designed so that they weigh very little per surface unit, and that a significant saving in concrete consumption can thus also be achieved. In addition to the reductions in material consumption, according to the invention, an extremely simple way of placing the tensioned reinforcement is achieved. A further advantage is that you get a silo with hot through pre-stressed tea and thus tight walls.

Oppfinnelsen er vist med noen utførel-sesformer på vedlagte tegning, hvor: fig. 1—3 viser vannrette riss av siloanlegg av hittil kjente typer, The invention is shown with some embodiments in the attached drawing, where: fig. 1-3 show horizontal views of silo facilities of previously known types,

fig. 4 er et vannrett riss av et siloanlegg ifølge oppfinnelsen, fig. 4 is a horizontal view of a silo system according to the invention,

fig. 5 er et vannrett snitt gjennom halvdelen av en sylindrisk væskebeholder sammen med tilhørende spenningsdiagram, fig. 5 is a horizontal section through half of a cylindrical liquid container together with associated voltage diagram,

fig. 6 i vannrett snitt skjematisk side-kreftenes fordeling i siloen som vist på fig. 4, fig. 6 in horizontal section schematically shows the distribution of the side forces in the silo as shown in fig. 4,

fig. 7 i vannrett snitt spenningsforde-lingen i et veggavsnitt som er vist på fig. 4, fig. 7 in horizontal section the stress distribution in a wall section which is shown in fig. 4,

fig. 8 et horisontalt snitt gjennom en annen silo ifølge oppfinnelsen, fig. 8 a horizontal section through another silo according to the invention,

fig. 9 et loddrett snitt gjennom en silovegg etter linjen IX—IX på fig. 8, fig. 9 a vertical section through a silo wall along the line IX—IX in fig. 8,

fig. 10—12 vannrette snitt gjennom andre utførelsesformer ifølge oppfinnelsen, fig. 10-12 horizontal sections through other embodiments according to the invention,

fig. 13 et loddrett snitt gjennom en silovegg etter linjen XIII—XIII på fig 10, fig. 13 a vertical section through a silo wall along the line XIII—XIII in Fig. 10,

fig. 14 et loddrett snitt gjennom et veggelement ifølge oppfinnelsen, fig. 14 a vertical section through a wall element according to the invention,

fig. 15 et diagram, som viser materialfordelingen i elementet vist på fig. 14, fig. 15 a diagram showing the material distribution in the element shown in fig. 14,

fig. 16 et snitt gjennom et ekvivalent veggelement med trykkdiagram, fig. 16 a section through an equivalent wall element with pressure diagram,

fig. 17 det overlagrete strekkdiagram-met for veggelementet på fig. 16, fig. 17 the superimposed strain diagram for the wall element in fig. 16,

fig. 18, 19, 21 og 22 loddrette snitt gjennom andre utførelsesformer for veggele-menter ifølge oppfinnelsen, fig. 18, 19, 21 and 22 vertical sections through other embodiments of wall elements according to the invention,

fig. 20 et snitt etter linjen XX—XX på fig. 19, fig. 20 a section along the line XX—XX in fig. 19,

fig. 23 et diagram for materialfordelingen i veggelementet vist på fig. 22, fig. 23 a diagram for the material distribution in the wall element shown in fig. 22,

fig. 24 et vannrett snitt gjennom en søyle med tilstøtende vegger utført ifølge oppfinnelsen, fig. 24 a horizontal section through a column with adjacent walls made according to the invention,

fig. 25 et vannrett snitt gjennom en indre celle med tilstøtende vegger utført ifølge oppfinnelsen, fig. 25 a horizontal section through an inner cell with adjacent walls made according to the invention,

fig. 26 et skjematisk vannrett snitt gjennom et siloanlegg, fig. 26 a schematic horizontal section through a silo facility,

fig. 27 et vannrett snitt gjennom et sammensatt lagringsanlegg, fig. 27 a horizontal section through a composite storage facility,

fig. 28 en detalj i forstørret målestokk fra fig. 27, fig. 28 a detail on an enlarged scale from fig. 27,

fig. 29 et snitt etter linjen XXIX— XXIX p, fig. 28, fig. 29 a section along the line XXIX—XXIX p, fig. 28,

fig. 30 en loddrett illustrasjon av et siloanlegg, fig. 30 a vertical illustration of a silo plant,

fig. 31 et snitt etter linjen XXXI— XXXI på fig. 30, fig. 31 a section along the line XXXI— XXXI in fig. 30,

fig. 32 i større målestokk en detalj fra fig. 31, fig. 32 on a larger scale, a detail from fig. 31,

fig. 33 en annen utførelse av de på fig. 32 viste deler, fig. 33 another embodiment of those in fig. 32 parts shown,

fig. 34 en del av et vannrett snitt gjennom et anlegg utført på en litt annen måte ifølge oppfinnelsen, fig. 34 a part of a horizontal section through a plant carried out in a slightly different way according to the invention,

fig. 35 og 36 en del av vannrette snitt fig. 35 and 36 part of a horizontal section

gjennom andre utførelsesformer. through other embodiments.

fig. 37 en detalj fra fig. 36 i større fig. 37 a detail from fig. 36 in larger

målestokk, yardstick,

fig. 38 en detalj fra en cellegruppe, fig. 38 a detail from a cell group,

hvor en celle er fyllt med korn, where a cell is filled with grains,

fig. 38a i større målestokk en detalj fig. 38a on a larger scale a detail

fra fig. 38, from fig. 38,

fig. 39 et loddrett snitt gjennom en fig. 39 a vertical section through a

yttervegg i en silo ifølge oppfinnelsen, outer wall in a silo according to the invention,

fig. 40 et vannrett snitt gjennom en fig. 40 a horizontal section through a

detalj fra en silo ifølge oppfinnelsen, detail from a silo according to the invention,

fig. 41 og 42 loddrette snitt etter linjene fig. 41 and 42 vertical sections following the lines

XXXXI—XXXXI og XXXXII—XXXXII, XXXXI—XXXXI and XXXXII—XXXXII,

fig. 43 analog med fig. 40 et vannrett fig. 43 analogous to fig. 40 a water dish

snitt i en litt annen utførelsesform, section in a slightly different embodiment,

fig. 44 en del av et vannrett snitt gjennom en litt annen silo ifølge oppfinnelsen, fig. 44 a part of a horizontal section through a slightly different silo according to the invention,

fig. 45 en detalj fra fig. 44 i større fig. 45 a detail from fig. 44 in larger

målestokk, yardstick,

fig. 46 et loddrett snitt gjennom en silo fig. 46 a vertical section through a silo

ifølge oppfinnelsen, og according to the invention, and

fig. 47 et vannrett snitt etter linjen fig. 47 a horizontal section along the line

XXXXVII—XXXXVII på fig. 46. XXXXVII—XXXXVII on fig. 46.

Fig. 1 viser et vannrett riss av et siloanlegg av vanlig type. De enkelte siloer består her av celler 1 med rektangulært tverrsnitt. Silocellene 1 er omgitt av omslutningsvegger 2 og innervegger 3 av betong. Betongen i veggene i et slikt vanlig siloanlegg kan gjøres forspennt ved i forbindelse med støpningen av veggene å legge inn tynnveggete jernrør, som danner utsparinger til armeringsjernet.som anbringes senere fra fasade til fasade i begge retninger og forspennes på kjente måter, f. eks. etter Freyssinet eller Magnel. Dette arbeide er imidlertid omstendelig og dyrt. Det er videre temmelig vanskelig å unngå beskadigelse av de tynnveggete utsparings-rør under betongstøpningen, og det har vist seg at i de fleste tilfeller står siloer med vanlig glideforskalingsstøpning og med vanlig armering seg ganske godt i konkur-ransen med siloer av forspennt betong. Fig. 2 er et plansnitt gjennom et siloanlegg med kvadratiske celler. Kvadratet er den regulære mangekant med det største antall sider på hvilke de på fig. 1 beskrevne kjente forspenningsmetoder kan tilpasses. Fig. 3 viser et plansnitt gjennom et siloanlegg bestående av hovedceller og mindre biceller 4. Dette anlegg er ut fra et konstruktivt synspunkt mere fordelaktig enn den som er vist på fig. 2, hvilket henger sammen med at hovedcellenes plan-form nærmer seg sirkelen, hvilket med-fører at bøyningsmomentene og dermed også horisontalarmeringen forminskes. En svakhet er derimot at betongen i et siloanlegg av en slik type ikke på praktisk gjennomførlig måte kan forspennes etter hittil kjente metoder. At en slik forspenning ikke kan foretas i en silo som vist på fig. 3 henger naturligvis sammen med at der i dette tilfelle mangler rettlinjete, gjennom hele anlegget gående vegger. Fig. 1 shows a horizontal view of a conventional silo system. The individual silos here consist of cells 1 with a rectangular cross-section. The silo cells 1 are surrounded by enclosing walls 2 and inner walls 3 made of concrete. The concrete in the walls of such an ordinary silo facility can be made prestressed by, in connection with the casting of the walls, inserting thin-walled iron pipes, which form recesses for the rebar, which is later placed from facade to facade in both directions and prestressed in known ways, e.g. after Freyssinet or Magnel. However, this work is time-consuming and expensive. Furthermore, it is rather difficult to avoid damage to the thin-walled recess pipes during the concrete casting, and it has been shown that in most cases silos with normal sliding formwork casting and with normal reinforcement compete quite well with silos made of prestressed concrete. Fig. 2 is a plan section through a silo plant with square cells. The square is the regular polygon with the largest number of sides on which the in fig. 1 described known biasing methods can be adapted. Fig. 3 shows a plan section through a silo facility consisting of main cells and smaller secondary cells 4. From a constructive point of view, this facility is more advantageous than the one shown in fig. 2, which is connected with the fact that the planar shape of the main cells approaches the circle, which means that the bending moments and thus also the horizontal reinforcement are reduced. A weakness, on the other hand, is that the concrete in a silo plant of this type cannot be prestressed in a practically feasible manner using previously known methods. That such prestressing cannot be done in a silo as shown in fig. 3 is naturally connected to the fact that in this case there are no straight walls running through the entire facility.

Fig. 4 viser et vannrett tverrsnitt gjennom en silo ifølge oppfinnelsen med forspennte betongvegger. Siloen inneholder et antall celler 1, som i de sentrale partier har enten rektangulært eller kvadratisk tverrsnitt. Utenfor disse ligger yttre celler i en krets. Yttercellenes yttervegger danner siloanleggets omslutningsvegg 2, som har sine hjørnepunkter liggende på en sirkel. Ytterveggen danner en regulær poly-gon med, ifølge det viste eksempel, seksten sider og med knutepunktene anbragt der hvor innerveggene 3 som inngår i siloanlegget, møter omslutningsveggen 2. Langs omslutningsveggen forutsettes anbragt en spenneanordning av en sterk forspennt armering. Fig. 4 shows a horizontal cross-section through a silo according to the invention with prestressed concrete walls. The silo contains a number of cells 1, which in the central parts have either a rectangular or square cross-section. Outside these are external cells in a circuit. The outer walls of the outer cells form the silo's enclosing wall 2, which has its corner points lying on a circle. The outer wall forms a regular polygon with, according to the example shown, sixteen sides and with the junction points located where the inner walls 3 that are part of the silo plant meet the enclosing wall 2. A tensioning device of strong prestressed reinforcement is assumed to be placed along the enclosing wall.

Hva belastningsforholdene angår i et siloanlegg ifølge oppfinnelsen, henvises til fig. 5—7. Regarding the load conditions in a silo system according to the invention, refer to fig. 5-7.

Dersom sylinderen på fig. 5 er fyllt med væske, fås en ringspenning S = pxr i dens krumme overflate, idet p er intensi-teten av det jevnt fordelte væsketrykk og r sylinderens radius. Fig. 6 viser de krefter som den langs den polygonformete omslutningsvegg på fig. 4 anbragte forspenning utøver på siloens innervegger. Hver innervegg som støter til omslutningsveggen 2 belastes således med en trykknormalkraft C rettet mot sentrum for omslutningsveggenes omskrevne eller innskrevne sirkel. If the cylinder in fig. 5 is filled with liquid, a ring stress S = pxr is obtained in its curved surface, where p is the intensity of the uniformly distributed liquid pressure and r the radius of the cylinder. Fig. 6 shows the forces which along the polygonal enclosing wall in fig. 4 applied prestress exerts on the silo's inner walls. Each inner wall that abuts the enclosing wall 2 is thus loaded with a compressive normal force C directed towards the center of the circumscribed or inscribed circle of the enclosing walls.

(Nedenfor er vist hvorledes forspennings-kreftene ved spesielle anordninger helt kan overføres til innerveggene). De seksten på fig. 6 radialt rettete krefter C påvirker som følge herav innerveggene med et kraftsystem, som er identisk med det kraftsystem, som den sylindriske væskebeholder på fig. (Below is shown how the prestressing forces with special devices can be completely transferred to the inner walls). The sixteen in fig. 6 radially directed forces C consequently affect the inner walls with a force system, which is identical to the force system, which the cylindrical liquid container in fig.

5 påvirker den innesluttete væske. Kraft-systemet på fig. 6 danner en omsluttende kraftpolygon, som således påvirker alle innenfor værende innervegger 3, (fig. 4), og fig. 7 viser et vilkårlig veggparti utskåret fra fig. 4, sammen med de på dette virkende krefter. Den på fig. 7 utskårne del begrenses av midtpunktene F, G, E, K på henholdsvis innerveggene EA, EB, EC, ED (fig. 4). Fig. 7 viser at i den tomme silo (før noen av sidecellene er blitt fyllt) er normalkreftene i de ut fra hjørnet E ut-gående vegger N, = k x GK og N2 = k 5 affects the contained liquid. The power system in fig. 6 forms an enclosing force polygon, which thus affects all internal walls 3, (fig. 4), and fig. 7 shows an arbitrary wall section cut out from fig. 4, together with the forces acting on it. The one in fig. 7 cut-out parts are limited by the midpoints F, G, E, K on the inner walls EA, EB, EC, ED respectively (fig. 4). Fig. 7 shows that in the empty silo (before any of the side cells have been filled) the normal forces in the walls extending from corner E are N, = k x GK and N2 = k

x FH, hvor k er en proposjonalitetsfaktor, og GK og FH betegner lengden av de på fig. 7 viste veggpartier. Det av de yttre krefter C på fig. 6 i innerveggene 3 dannete kraftsystem er således overordentlig godt skikket til (se videre fig. 38 og 38a nedenfor) å motvirke de belastninger som et materiale som er fyllt i en, flere eller alle celler, utøver på celleveggene. Ved et passende valg av størrelsen av de yttre krefter C blir det mulig å komme frem til et for praktisk bruk avpasset siloanlegg, hvor den store mangfoldighet av innervegger kan forsynes med en meget liten armering. I mange tilfeller kan innerveggene utføres helt uten armering. x FH, where k is a proportionality factor, and GK and FH denote the length of those in fig. 7 showed wall sections. That of the external forces C in fig. 6 force system formed in the inner walls 3 is thus extremely well suited (see further fig. 38 and 38a below) to counteract the loads that a material filled in one, several or all cells exerts on the cell walls. By an appropriate choice of the size of the external forces C, it becomes possible to arrive at a silo facility adapted for practical use, where the great diversity of inner walls can be provided with very little reinforcement. In many cases, the inner walls can be made completely without reinforcement.

Ifølge fig 8 er omslutningsveggen sir-kulær. Dens enkelte deler skal ha en slik stivhet at de, ved å fungere som bjelke mellom tilslutningspunktene med to nær-liggende innervegger, kan overføre et uten-fra virkende væsketrykk som er jevnt fordelt langs periferien, og fortrinsvis på en slik måte at de tilstøtende innervegger blir sentrisk belastet. Omslutningsveggens enkelte deler blir således i dette tilfelle utsatt for et bøyningsmoment. Siloanleggets celler er her av to slags, nemlig ottekantete primærceller 1 og firkantete sekundærcel-ler 4. Cellene er således av samme type som de på fig. 3 viste, med den store forskjell at konstruksjonen som er vist på fig. 8 tillater at i det store antall innervegger kan armeringen helt eller delvis sløyfes. Veggene i det viste siloanlegg ifølge oppfinnelsen kan i visse tilfeller med fordel utføres med glideforskaling. Derunder er det å be-merke at cellesystemet tillater en slik an-ordning av glideforskalingene at samtidig glidning av begge sider av en vegg unn-gås. Betrakter man således først de kvadratiske biceller 4, kan glideforskalingene for disse vegger gli opp, mens veggforskalin-gene innenfor de ottekantete primærceller står stille. Når dette er skjedd, kan veggene i de store primærceller 1 glideforsky-ves litt, nemlig på en slik måte at man i en samtidig operasjon hever glideforskalingene for de med a betegnete celler, mens man i en deretter følgende operasjon hever glideforskalingene for samtlige med b betegnete primærceller 1. Den angitte fremgangsmåte medfører at man kan støpe betydelig tynnere vegger enn man skulle kunne på annen måte. Veggene kan allike-vel gis tilstrekkelig sidestivhet, f. eks. ved å anbringe fabrikkfremstilte forspennte bjelkeelementer 5 i disse på en måte, som fremgår av fig. 9. Denne nye arbeidsmåte i forbindelse med glideforskalingsstøpning muliggjøres naturligvis av den omstendig-het at horisontalarmeringen i veggene, hvis den overhodet finnes, ifølge oppfinnelsen blir av så ubetydelig omfang at den på den ene side ikke behøver å settes nøyaktig på sin plass, og at på den annen side behovet for vertikaljern av hensyn til sammenbin-dingen bortfaller. According to Fig. 8, the enclosing wall is circular. Its individual parts must have such rigidity that, by acting as a beam between the connection points with two adjacent inner walls, they can transmit an externally acting fluid pressure that is evenly distributed along the periphery, and preferably in such a way that the adjacent inner walls is centrally loaded. In this case, the individual parts of the enclosing wall are thus exposed to a bending moment. The silo plant's cells are here of two types, namely octagonal primary cells 1 and square secondary cells 4. The cells are thus of the same type as those in fig. 3 showed, with the major difference that the construction shown in fig. 8 allows that in the large number of internal walls the reinforcement can be completely or partially omitted. The walls in the shown silo facility according to the invention can in certain cases be advantageously constructed with sliding formwork. Below that, it should be noted that the cell system allows such an arrangement of the sliding formwork that simultaneous sliding of both sides of a wall is avoided. Thus, if one first considers the square bicells 4, the sliding formwork for these walls can slide up, while the wall formwork within the octagonal primary cells is stationary. When this has happened, the walls of the large primary cells 1 can be slid slightly, namely in such a way that in a simultaneous operation the sliding formwork is raised for the cells denoted by a, while in a subsequent operation the sliding formwork is raised for all of them with b designated primary cells 1. The specified method means that you can cast significantly thinner walls than you would be able to in any other way. The walls can still be given sufficient lateral stiffness, e.g. by placing factory-made prestressed beam elements 5 in them in a manner, which appears from fig. 9. This new method of working in connection with sliding formwork casting is of course made possible by the fact that the horizontal reinforcement in the walls, if it exists at all, according to the invention is of such negligible extent that, on the one hand, it does not need to be put exactly in place, and that on the other hand, the need for vertical iron due to the connection disappears.

Fig. 10 viser en særdeles rasjonell ut-førelsesform ifølge oppfinnelsen, hvor en vesentlig del av cellene dannes av regulære sekskanter. Man oppnår da en mulighet for en gjennomført standardisering, som med fordel kan tilpasses, hva enten veggene oppføres ved glideforskalingsstøpning eller med faste støpeformer eller av fabrikkfremstilte (monteringsferdige) enheter. I dette tilfelle fordeler normalkraften i en innervegg seg på bare to tilstøtende vegger. Utførelsesformer med hexagonale siloceller oppfyller i likhet med cellene i en bi-kube på fullkommen måte ethvert behov som forekommer i praksis hva angår antall og størrelse av siloenhetene. Hvis man går ut fra en sentral celle betegnet med I og omgir denne med seks celler betegnet med II og forsyner man de på denne måte dannete syv primærceller med en omslutningsvegg, får man et eksempel på en systema-tisk planlegging. Neste trinn er ytterligere å innføre celler III og legge omslutningsveggen omkring aggregatet I, II, III. Man kan videre som et ytterligere skritt inn-føre cellene IV og omslutte aggregatet I, II, III og IV med en omslutningsvegg 2, som kan gå gjennom de yttre hjørnepunkter av cellene IV eller, som fig. 10 viser, være anbragt i større avstand fra sentrum. Det vil herav ses at man har det fullstendig i sin hånd å treffe et fordelaktig arrange-ment for hvert spesielt lagringsproblem ba-sert på et passende antall celler med hexa-gonalt tversnitt. En slik grunnserie kan omfatte følgende antall celler: I, 7, 13, 19 (jfr. fig. 10), 31, 37, 43, 55, 61 osv. Antallet hjørner på den nevnte sirkel blir derved i de resp. tilfeller hensiktsmessig følgende: 5, 18, 18, 18, 24, 24, 30, 30, 30. Hvis omslutningsveggen anbringes slik at den går gjennom hjørnepunktene på de ytterste sekskanter, vil en meget vesentlig del av siloanleggets hele tversnitt komme til å ligge innenfor de sekskantete celler. I de fleste tilfeller utgjør deres del av det totale tverrsnitt ikke mindre enn 80 å 90 pst., hvilket gir klart bevis for den overordentlig gjennomførte standardisering og dermed reduserte omkostninger ved forkortet ar-beidstid og alle andre ekstra fordeler som oppfinnelsen fører med seg. Fig. 10 shows a particularly rational embodiment according to the invention, where a significant part of the cells are formed by regular hexagons. One then achieves an opportunity for complete standardization, which can be advantageously adapted, regardless of whether the walls are erected by sliding formwork casting or with fixed molds or from factory-made (ready-to-assemble) units. In this case, the normal force in an internal wall is distributed over only two adjacent walls. Designs with hexagonal silo cells, like the cells in a beehive, perfectly fulfill every need that occurs in practice in terms of the number and size of the silo units. If one starts from a central cell denoted by I and surrounds this with six cells denoted by II and provides the seven primary cells formed in this way with an enclosing wall, one gets an example of systematic planning. The next step is to further introduce cells III and lay the enclosure wall around the aggregate I, II, III. One can furthermore, as a further step, introduce the cells IV and enclose the aggregate I, II, III and IV with an enclosing wall 2, which can pass through the outer corner points of the cells IV or, as fig. 10 shows, be placed at a greater distance from the centre. It will be seen from this that it is completely in one's hands to make an advantageous arrangement for each particular storage problem based on an appropriate number of cells with a hexagonal cross-section. Such a basic series can include the following number of cells: I, 7, 13, 19 (cf. fig. 10), 31, 37, 43, 55, 61, etc. The number of corners on the said circle is thereby in the resp. cases, the following is appropriate: 5, 18, 18, 18, 24, 24, 30, 30, 30. If the enclosing wall is placed so that it passes through the corner points of the outermost hexagons, a very significant part of the entire cross-section of the silo facility will lie within the hexagonal cells. In most cases, their part of the total cross-section is no less than 80 to 90 per cent, which provides clear evidence of the extraordinarily implemented standardization and thus reduced costs through shortened working time and all other additional advantages that the invention brings with it.

Hvis der ønskes et antall mindre lag-ringsenheter enn de regulære sekskantete If a number of smaller storage units are desired than the regular hexagonal ones

kan fremstille, kan noen (hvilken som helst) av de sekssidete celler oppdeles med innervegger i tre eller seks mindre enheter. can produce, any (any) of the six-sided cells can be divided by internal walls into three or six smaller units.

Omslutningsveggene 2 kan være utført av fabrikkfremstilte forspennte plater, som monteres på en slik måte at det på fig. 6 beskrevne system av sammenpressende krefter, dvs. omslutningskraftpolygonen på de innenfor liggende vegger tilveiebringes. Den omsluttende armering kan være jevnt fordelt f. eks. utført som en viklet armering med forholdsvis tynne armeringstrå-der og med liten sentrumsavstand. Alterna-tivt kan der anvendes et fåtall kraftige armeringsbånd. The enclosing walls 2 can be made of factory-made prestressed plates, which are mounted in such a way that in fig. 6 described system of compressive forces, i.e. the enclosing force polygon on the walls lying within is provided. The surrounding reinforcement can be evenly distributed, e.g. made as a wound reinforcement with relatively thin reinforcing wires and with a small center distance. Alternatively, a few strong reinforcing tapes can be used.

På fig. 10 betegner 6 en til siloanlegget tilknyttet bygning, f. eks. for mottag-ning, behandling og forsendelse av korn. Den sentrale celle I forutsettes i det foreliggende tilfelle ikke å bli utnyttet som lagringscelle, mens alle andre celler innenfor omslutningsveggene er lagringsceller. Cellen 1 kan med fordel benyttes som sjakt for elevatorer, trapper, heiseverk m. m. In fig. 10 denotes 6 a building connected to the silo facility, e.g. for receiving, processing and shipping grain. In the present case, the central cell I is assumed not to be utilized as a storage cell, while all other cells within the enclosing walls are storage cells. Cell 1 can be advantageously used as a shaft for elevators, stairs, hoists, etc.

Fig. 11 og 12 er vannrette riss av andre utførelsesformer av det på fig. 10 viste anlegg. Fig. 11 omfatter to lagringsanlegg 100 ifølge oppfinnelsen anbragt på hver Fig. 11 and 12 are horizontal views of other embodiments of that in fig. 10 showed facilities. Fig. 11 comprises two storage facilities 100 according to the invention placed on each

sin side av en mellomliggende bygning 6, mens fig. 12 fremstiller fire særskilt forspennte siloer 100, forbundet med hverandre ved forbindelsesveggene 7. Fig. 13 er et loddrett snitt gjennom et avsnitt av en delvis fyllt silocelle 3, som har bølgeform. Slike vegger kan være støpt på stedet eller sammensatt av på forhånd klargjorte, f. eks. på en betongfabrikk fremstilte enheter. Som det skal vises i det følgende, er slike vegger i visse tilfeller særlig egnet ifølge oppfinnelsen. Fig. 14 viser en slik monteringsferdig veggenhet 9. I det loddrette snitt har veggenheten form av en bølgelinje og vegg-enhetens lengde i snittet svarer til en bøl-gelengde. I den annen retning (den horisontale) kan veggenheten være utført enten med rette eller krumme frembringere. Til sammenligning er der på fig. 14 vist its side of an intermediate building 6, while fig. 12 shows four specially prestressed silos 100, connected to each other by the connecting walls 7. Fig. 13 is a vertical section through a section of a partially filled silo cell 3, which has a wave shape. Such walls can be cast on site or composed of previously prepared, e.g. units produced in a concrete factory. As will be shown in the following, such walls are in certain cases particularly suitable according to the invention. Fig. 14 shows such a ready-to-assemble wall unit 9. In the vertical section, the wall unit has the shape of a wavy line and the length of the wall unit in the section corresponds to a wave length. In the other direction (the horizontal), the wall unit can be made either with straight or curved generators. For comparison, in fig. 14 shown

(punktert) en veggenhet 10 bestående av (dotted) a wall unit 10 consisting of

en plan plate med konstant tykkelse. Innerveggene til de på fig. 4, 8 og 10—12 viste anlegg kan være utført av bølgefor-mete veggenheter 9, eller plane veggenheter 10. Fig. 15 viser den materialfordeling som fås omkring veggens midtplan II under forutsetning av at den totale mate-rialmengde er den samme for den bølge-formete veggenhet 3 som for den plane veggenhet 10. På fig. 15 er materialfordelingen for den bølgeformete veggenhet 9 vist med fullt opptrukne linjer (og skra- a flat plate of constant thickness. The inner walls of those in fig. The facilities shown in 4, 8 and 10-12 can be made of wave-shaped wall units 9, or flat wall units 10. Fig. 15 shows the material distribution obtained around the middle plane II of the wall on the condition that the total amount of material is the same for the wave-shaped wall unit 3 as for the flat wall unit 10. In fig. 15, the material distribution for the wave-shaped wall unit 9 is shown with solid lines (and

vert) og for den plane veggenhet 10 med stiplete linjer. Motstandsmomentet er i det viste eksempel flere ganger større for den bølgeformete del enn for den plane veggenhet. Fig. 16 viser hvorledes tversnitts-fordelingen etter fig. 15 svarer til tver-snittsfordelingen hos en for belastning særlig motstandsdyktig hulrumsbjelke. Den tenkte hulrumsbjelke, som er vist på fig. 16 er på samme måte som det på fig. 4—7 gjennomførte resonnement belastet med en jevnt fordelt trykkintensitet v i det tilfelle at der ikke foreligger noe fyllingsmateriale 8 inne i siloanlegget. Når der i en av de to celler som begrenses av veggenheten 9, innføres fyllingsmateriale, belastes veggenheten hovedsakelig som en ved sine sider opplagt plate (sett i vannrett snitt), hvorved der oppstår bøynings-momenter i veggenheten. Den opprinnelige, jevnt fordelte trykkintensitet v blir derved overlagret med et spenningsdiagram, som i det vesentlige kan ha den form som dia-grammet nederst på fig. 17 viser. Uten at der oppstår noen strekkspenninger i vegg-snittet kan derfor momentet økes lineært til kantspenningen s får samme størrelse som den opprinnelige trykkspenning v. Som følge av den vesentlige gunstigere mate-rialfordering i hulrumbjeiken (eller den dermed ekvivalente 1-bjelke) kan der opp-tas et ikke uvesentlig større moment, enn tilfellet er med det rektangulære snitt med samme tversnitt. host) and for the planar wall unit 10 with dashed lines. In the example shown, the moment of resistance is several times greater for the wave-shaped part than for the flat wall unit. Fig. 16 shows how the cross-sectional distribution according to fig. 15 corresponds to the cross-sectional distribution of a hollow beam particularly resistant to load. The imaginary cavity beam, which is shown in fig. 16 is in the same way as that in fig. 4-7 carried out reasoning loaded with a uniformly distributed pressure intensity v in the event that there is no filling material 8 inside the silo facility. When filling material is introduced into one of the two cells bounded by the wall unit 9, the wall unit is mainly loaded as a plate laid on its sides (seen in a horizontal section), whereby bending moments occur in the wall unit. The original, evenly distributed pressure intensity v is thereby superimposed with a stress diagram, which can essentially have the form as the diagram at the bottom of fig. 17 shows. Without any tensile stresses occurring in the wall section, the moment can therefore be increased linearly until the edge stress s becomes the same size as the original compressive stress v. As a result of the significantly more favorable material requirements in the hollow beam (or the equivalent 1-beam) there can - a not insignificantly larger moment is taken, than is the case with the rectangular section with the same cross-section.

Anvendelsen av foldete (bølgeformete) innervegger i en omsluttet forspennt silo ifølge oppfinnelsen kommer derfor til å få stor betydning, særlig da der, som det lett vil innses, samtidig gjelder det viktige forhold at de av fyllmaterialet 8 forårsagete sidetrykk blir mindre med en vegg med foldet overflate enn med en glatt vertikal vegg. Den gunstige kraftopptagende evne hos foldete veggenheter 9 i overensstem-melse med det på fig. 14 viste utformnings-prinsipp kan imidlertid ytterligere økes på den måte som fremgår av fig. 18, som viser et loddrett snitt gjennom den foldete vegg 9. Begge veggens sider dannes, sett i tversnitt, av avbrutte linjer, og veggen har på alle steder en konstant tykkelse th regnet i horisontal retning. Særlig ved fremstillin-gen av fabrikerte veggenheter kommer for-delen ved den konstante tykkelse tilsyne, idet nystøpte, men ennu ikke sterke veggenheter kan stables ovenpå hverandre (altså med horisontale frembringere) eller stilles ved siden av hverandre (fortrinsvis ved loddrette frembringere). Utførelsen som er vist på fig. 18 medfører en ennu gunstigere materialfordeling enn den som The use of folded (wave-shaped) inner walls in an enclosed prestressed silo according to the invention is therefore going to be of great importance, especially since there, as will be easily realized, the important fact that the lateral pressures caused by the filling material 8 is reduced with a wall with folded surface than with a smooth vertical wall. The favorable force-absorbing ability of folded wall units 9 in accordance with that in fig. 14 design principle can, however, be further increased in the manner shown in fig. 18, which shows a vertical section through the folded wall 9. Both sides of the wall are formed, seen in cross-section, by interrupted lines, and the wall has a constant thickness th in all places calculated in the horizontal direction. Especially in the production of fabricated wall units, the advantage of the constant thickness becomes apparent, as newly cast, but not yet strong, wall units can be stacked on top of each other (i.e. with horizontal generators) or placed next to each other (preferably with vertical generators). The embodiment shown in fig. 18 results in an even more favorable material distribution than that which

er vist på fig. 15 for den foldete veggenhet. is shown in fig. 15 for the folded wall unit.

Som vist på fig. 1-9 omfatter veggen-hetens 9 korrugering en hel bølgelengde. 9d betegner de deler av veggenheten som har hovedsakelig loddrett utstrekning, mens 9e betegner deler av veggenheten, som har sin utstrekning i det vesentlige i skrå retning. Delene 9e er tykkere oventil enn nedentil. De begrenses av en overside som danner en vinkel a med det vannrette plan og en underside, som danner en vinkel (3 med det vannrette plan. Vinkelen a er fortrinsvis = den vinkel som kreves for at fyllingsmaterialet, når siloen tømmes, helt skal kunne løpe ut, mens vinkelen (3 fortrinsvis er = den naturlige friksjons-vinkel, hvorved fyllingsmaterialet kommer til å fylle silorummet helt når siloen fylles, men uten at der oppstår noe tap av lagringsplass. Veggenheten 9 er forsynt med avstivningsplater 12, samt med ende-plater 13 (fig. 20), i hvilke der er utsparinger 14 med den funksjon å overføre de på veggenheten virkende krefter til søylene som veggenheten er anbragt inntil. Armering 15 er innlagt. Monteringsferdige enheter av den på fig. 19 og 20 viste type kan med eller uten sammenføyning anbringes over hverandre og på denne måte tilveie-bringe en veggdannende plate, som betrak-tet som en enhet fortrinsvis i hele sin lengde er foldet og med et minimum av materialforbruk er istand til å oppta de belastninger som skriver seg fra fyllingsmaterialet i silocellene. Fig. 21 fremstiller en enkel utførelse av en veggenhet 9, idet begrensningsoverfla-tene for en stor del har sylindrisk form. Utførelsesformen egner seg såvel for fa-brikkfremstilling som for støping på stedet. Fig. 22 viser en annen silovegg bestående av to planparallelle plater 3a og 3b forbundet med avstivende tverstag 3c. Fig. 23 viser materialfordelingen på fig. 22. Materialfordelingen svarer i prinsippet til den på fig. 15 og 16 viste. Ut fra et praktisk synspunkt viser imidlertid veggen på fig. 22 den store ulempe å ha en meget betydelig øket total tykkelse T i forhold til f. eks. veggen 9 på fig. 14. Den foldete veggtype gir således øket lagringsplass. As shown in fig. 1-9, the corrugation of the wall unit 9 comprises an entire wavelength. 9d denotes the parts of the wall unit which have a mainly vertical extension, while 9e denotes parts of the wall unit which have their extension essentially in an oblique direction. The parts 9e are thicker above than below. They are limited by an upper side which forms an angle a with the horizontal plane and a lower side which forms an angle (3 with the horizontal plane. The angle a is preferably = the angle required for the filling material, when the silo is emptied, to be able to run completely out, while the angle (3 is preferably = the natural friction angle, whereby the filling material comes to fill the silo space completely when the silo is filled, but without any loss of storage space occurring. The wall unit 9 is provided with stiffening plates 12, as well as with end plates 13 (fig. 20), in which there are recesses 14 with the function of transferring the forces acting on the wall unit to the columns to which the wall unit is placed. Reinforcement 15 is inserted. Ready-to-assemble units of the type shown in fig. 19 and 20 can with or without joining are placed on top of each other and in this way provide a wall-forming plate, which, considered as a unit, is preferably folded along its entire length and with a minimum of material consumption is capable of to absorb the loads that arise from the filling material in the silo cells. Fig. 21 shows a simple design of a wall unit 9, the limiting surfaces for the most part having a cylindrical shape. The design is suitable for factory fabrication as well as for on-site casting. Fig. 22 shows another silo wall consisting of two plane-parallel plates 3a and 3b connected by stiffening cross members 3c. Fig. 23 shows the material distribution in fig. 22. The material distribution corresponds in principle to that in fig. 15 and 16 showed. From a practical point of view, however, the wall in fig. 22 the major disadvantage of having a very significantly increased total thickness T in relation to e.g. the wall 9 in fig. 14. The folded wall type thus provides increased storage space.

Fig. 24 er et vannrett snitt gjennom tre i et punkt forbunne vegger 3, f. eks. fra et anlegg av den på fig. 10 viste art. Veggene 3 er her forbundet med en søyle 16, og er oppført av veggenheter 9, som festes til forskalingsdeler 17, innenfor hvilke søy-lene skal støpes. Delene 17 er forsynt med flenser 18, 19 for sammenføyning. Til høyre Fig. 24 is a horizontal section through wood at a point connected to walls 3, e.g. from a plant of the one in fig. 10 showed art. The walls 3 are here connected by a column 16, and are constructed of wall units 9, which are attached to formwork parts 17, within which the columns are to be cast. The parts 17 are provided with flanges 18, 19 for joining. Right

på figuren er vist som et alternativ en fra veggenhet til veggenhet gående forska- in the figure is shown as an alternative a wall unit going from wall unit to

lingsdel 17a forsynt med håndtak 200 til bruk ved forskalingens suksessive flytning oppover under arbeidet. Hvis veggenhetene er forsynt med forankringsarmering, inn-støpes denne i søylen når den sistnevnte støpes på stedet. ling part 17a provided with a handle 200 for use when the formwork is successively moved upwards during work. If the wall units are provided with anchor reinforcement, this is cast into the column when the latter is cast in place.

Fig. 25 fremstiller en litt annen ut-formning av et siloanlegg ifølge oppfinnelsen og viser en annen innbyrdes anbrin-gelse av veggenhetene. Fig. 25 shows a slightly different design of a silo system according to the invention and shows a different arrangement of the wall units.

Som vist på fig. 26 kan et siloanlegg ifølge oppfinnelsen forsynes med en omslutningsvegg 2, som i vannrett fremstil-ling har eliptisk eller polygonformet eliptisk form. I dette og i andre tilfeller kan supplerende armering anvendes, fortrinsvis i de innervegger som strekker seg i ret-ningen a—a på fig. 26. Fig. 27 er et vannrett Snitt gjennom et siloanlegg bestående av et antall sammenkoblete, forspennte siloer 100 ifølge oppfinnelsen. Innretnin-gene er i alt vesentlig de samme som de ovenfor f. eks. på fig. 4, 8 og 10 beskrevne, men der er her tilføyet tvervegger 20. Som nærmere vist på fig. 28 og 29 er hver tver-vegg 20 forsynt med forspennt armering 21, festet i endeforandringer 22a, 22b, som så igjen er festet i en loddrett bjelke 24. Denne bærer likeledes bøyete plater 25, som danner understøttelse for forspennt armering 25 i omslutningsveggenes plan. Armeringen 26 dekkes med et lag sement-puss 201. As shown in fig. 26, a silo system according to the invention can be provided with an enclosing wall 2, which in horizontal production has an elliptical or polygonal elliptical shape. In this and other cases, supplementary reinforcement can be used, preferably in the inner walls that extend in the direction a—a in fig. 26. Fig. 27 is a horizontal Section through a silo system consisting of a number of interconnected, prestressed silos 100 according to the invention. The facilities are essentially the same as those above, e.g. on fig. 4, 8 and 10 described, but transverse walls 20 have been added here. As shown in more detail in fig. 28 and 29, each transverse wall 20 is provided with prestressed reinforcement 21, fixed in end changes 22a, 22b, which are then fixed in a vertical beam 24. This likewise carries bent plates 25, which form support for prestressed reinforcement 25 in the plane of the surrounding walls . The reinforcement 26 is covered with a layer of cement plaster 201.

Enten siloanlegget i sin helhet eller bare deler av det blir utført med glideforskaling eller ved montering av ferdigstøpte enheter, er det fordelaktig i byggetiden å gjøre bruk av en utvendig bevegelig arbeidsplattform (f. eks. hengeplattform) for å anbringe den forspennte armering. Whether the silo system in its entirety or only parts of it is carried out with sliding formwork or by installing precast units, it is advantageous during construction to make use of an external movable work platform (e.g. hanging platform) to place the prestressed reinforcement.

Fig. 30 og fig. 31 viser et annet siloanlegg ifølge oppfinnelsen. Silocellene kan være åpne oventil, men er på fig. 30 vist dekket av en arbeidsplattform 202. For-delingen til de forskjellige celler skjer enk-lest ved hjelp av en dreibar transportør, et transportbånd eller andre transportører som går ut fra anleggets loddrette midt-linje, hvor elevatoren (28) passende er anbragt. Overbygningen kan fortrinsvis bestå av et kuppel-lignende tak. Fig. 30 and fig. 31 shows another silo system according to the invention. The silo cells can be open at the top, but are in fig. 30 is shown covered by a work platform 202. The distribution to the different cells takes place simply by means of a rotatable conveyor, a conveyor belt or other conveyors that go out from the vertical center line of the facility, where the elevator (28) is suitably placed. The superstructure can preferably consist of a dome-like roof.

Anlegget forsynes passende med yttre fasadesøyler 27, trapper 29 og med helse-verk 30 i forbindelse med arbeidslokaler 31 for behandling av godset som skal lag-res. Disse lokaler står i de forskjellige høy-der ved en forbindelsesgang 32 i forbind-delse med den sentrale trapp 20. The facility is suitably supplied with external facade columns 27, stairs 29 and with sanitary facilities 30 in connection with work premises 31 for processing the goods to be stored. These premises stand at different heights by a connecting corridor 32 in connection with the central staircase 20.

Fig. 32 er et vannrett snitt gjennom den del av ytterpartiet av et siloanlegg, hvor to omslutningsvegger 2 støter til en Fig. 32 is a horizontal section through the part of the outer part of a silo facility, where two enclosing walls 2 abut a

innervegg 3. Omslutningsveggene 2 er her utført av fabrikkfremstilte plater, over hvilke der vikles en spennt, til forhind-ring av fastklebing helt eller delvis over-flatebehandlet ( f. eks. asfaltert eller inn-smurt) armering 42, som innstøpes i et betong eller sementpusslag 43, som samtidig ut fra et arkitektonisk synspunkt danner søyler eller fasadepillarer 44. Mellomrum-met 46 mellom veggene 2 er vanntett ute-lukket fra den yttre luft ved hjelp av tet-ningsmetallplater 45. Denne innretning medfører at den resulterende spenning 0 fra den spennte armering 42 i omslutningsveggene 2 overføres tapsfritt som en mot sentrum rettet (altså i pilretningen virkende) belastning på innerveggen 3. Omslutningsveggene kan også støpes som en monolitisk enhet (uten hulrum 46), men utføres best av et annet betongmateriale med lavere elastisitetskoeffisient, hvorved også kreftene fra den forspennte armering på analog måte kan innføres mot sentrum i innereggen 3. inner wall 3. The enclosing walls 2 are here made of factory-made plates, over which a tensioned, completely or partially surface-treated (e.g. asphalted or greased) reinforcement 42 is wound to prevent sticking, which is embedded in a concrete or cement plaster layer 43, which at the same time form columns or facade pillars 44 from an architectural point of view. The space 46 between the walls 2 is watertightly sealed off from the outside air by means of sealing metal plates 45. This device means that the resulting tension 0 from the tensioned reinforcement 42 in the enclosing walls 2 is transferred loss-free as a center-directed (i.e. acting in the direction of the arrow) load on the inner wall 3. The enclosing walls can also be cast as a monolithic unit (without cavity 46), but are best made of a different concrete material with a lower coefficient of elasticity, whereby also the forces from the prestressed reinforcement can be introduced in an analogous way towards the center of the inner edge 3.

Fig. 33 viser en endring av anordnin-gen som er vist på fig. 32. Innerveggen 3 er her forsynt med understøttelser 47 og 48 for de som fabrikkfremstilte plater utførte indre deler av omslutningsveggene 2, hvorved nevnte plater fortrinsvis er utført av betong eller annet materiale med lavere elastisitetskoeffisient enn innerveggene. Al-ternativt anbringes i den mellom under-støttelsene 47 og 48 dannete fals et etter-givende lag som hindrer at nevneverdige trykkrefter overføres i retning av periferien. Ved på denne måte å overføre de av den forspennte armering 42 frembragte spenninger O til innerveggene, blir disse innervegger forspennte, selv om de ikke har noen armering eller bare armering av meget ubetydelig omfang (transportarme-ring). Fig. 33 shows a modification of the device shown in fig. 32. The inner wall 3 is here provided with supports 47 and 48 for the inner parts of the enclosing walls 2 which are manufactured as factory-made plates, whereby said plates are preferably made of concrete or other material with a lower elasticity coefficient than the inner walls. Alternatively, a yielding layer is placed in the fold formed between the supports 47 and 48 which prevents significant compressive forces from being transferred in the direction of the periphery. By transferring the stresses O produced by the prestressed reinforcement 42 to the inner walls in this way, these inner walls become prestressed, even if they have no reinforcement or only reinforcement of a very insignificant extent (transport reinforcement).

I mange tilfeller bør den omsluttende spennanordning av strekkhensyn helt eller delvis anbringes fritt mellom hjørnene i den polygonlinje, som spennanordningen danner. Armeringen kan da enten være jevnt fordelt eller konsentrert i bestemte horisontale bånd, som så kan være beskyt-tet mot angrep, uten derfor å behøve å være fast forbundet med omslutningsveggene. Er omslutningsveggene utført av me-tall, kan de selv utgjøre den forspennte horisontalarmering, hvorved de anspennes relativt av de tilstøtende indre vegger. In many cases, for tensile reasons, the enclosing clamping device should be placed completely or partially freely between the corners of the polygon line that the clamping device forms. The reinforcement can then either be evenly distributed or concentrated in specific horizontal bands, which can then be protected against attack, without therefore needing to be firmly connected to the enclosing walls. If the enclosing walls are made of metal, they can themselves constitute the prestressed horizontal reinforcement, whereby they are tensioned relatively by the adjacent inner walls.

Ved utførelsen av anlegg ifølge oppfinnelsen forutsettes normalt at omslutningsveggene og/eller innerveggene forspennes også i loddrett retning fortrinsvis ved å forsyne de i konstruksjonen inngående .søyler med vertikale kanaler, i hvilke der, etter at veggene er oppført i full høyde, anbringes spennarmering, hvoretter kana-lene fylles med sementmørtel. When carrying out facilities according to the invention, it is normally assumed that the enclosing walls and/or inner walls are also prestressed in a vertical direction, preferably by providing the columns included in the construction with vertical channels, in which, after the walls have been erected at full height, tension reinforcement is placed, after which the channels are filled with cement mortar.

Oppfinnelsen kan likeledes tilpasses til det tilfelle hvor forspenningen i betongen oppnås ved at siloanleggets vegger støpes med betong som inneholder såkalt «svelle-sement». The invention can also be adapted to the case where the prestressing in the concrete is achieved by casting the walls of the silo with concrete containing so-called "swelling cement".

Enten omslutningsveggene er glidefor-skalings-støpt eller montert av fabrikkfremstilte enheter, kan armeringen anbringes samtidig med oppførelsen av veggene eller senere. Når omslutningsveggene utføres av fabrikkfremstilte plater, kan disse utføres med forspennt betong, Whether the enclosing walls are slip-form-cast or assembled from factory-made units, the reinforcement can be placed at the same time as the construction of the walls or later. When the enclosing walls are made of factory-made panels, these can be made with prestressed concrete,

Ifølge oppfinnelsen kan armeringen i et høydeavsnitt av en omslutningsvegg — f. eks. som vist på fig. 10 — dimensjoneres for en ringspenning K, slik at K = k x p x D/2 x h, hvor k er en faktor, p = side-trykket fra fyll i en silocelle, D = omslut-ningskurvens diameter og h = avsnittets høyde, hvorunder 107k>l eller 5>k > 1,5 og spesielt 4 > k> 2. According to the invention, the reinforcement in a height section of an enclosing wall — e.g. as shown in fig. 10 — is dimensioned for a ring stress K, so that K = k x p x D/2 x h, where k is a factor, p = the side pressure from filling in a silo cell, D = the diameter of the enveloping curve and h = the height of the section, under which 107k> l or 5>k > 1.5 and especially 4 > k> 2.

Mens et arbeide (f. eks. veggmonte-ring) foregår i et høydeavsnitt, kan et annet arbeide (f. eks. anbringelsen av spenneanordningen) foregå i et annet høydeavsnitt. While one work (e.g. wall mounting) takes place in one height section, another work (e.g. the placement of the clamping device) can take place in another height section.

Fig. 34 viser i vannrett tversnitt et siloanlegg med et stort antall celler med for-skjellig størrelse og form. Spenneanordningen 42, som kan være frittliggende, ligger an mot de som et sprengverk utskytende ytterste cellevegger og danner en polygonlinje (kraftpolygon). Fig. 34 shows a horizontal cross-section of a silo facility with a large number of cells of different size and shape. The clamping device 42, which can be detached, rests against the outermost cell walls projecting like an explosive device and forms a polygon line (power polygon).

I den på fig. 35 viste endring er cellene derimot i de fleste tilfeller like store regulære sekskanter. Noen yttervegger 49 er stillet radialt og forsynt med hull, hvori-gjennom spenneanordningen er trukket slik at kraftpolygonen blir dannet. Spenneanordningen kan være frittliggende og bestå av kabler, armeringsbånd eller- tråd etc. In the one in fig. 35 change shown, the cells, on the other hand, are in most cases regular hexagons of the same size. Some outer walls 49 are arranged radially and provided with holes, through which the clamping device is pulled so that the force polygon is formed. The tensioning device can be detached and consist of cables, reinforcing tape or wire etc.

Som det fremgår av fig. 36 kan man også innbygge spenneanordningen 42 ved å legge tynne cellevegger 50, fortrinsvis av aluminiumsplater, mellom de radiale yttervegger. Av den på fig. 37 viste detalj fra fig. 36 i større måletokk, fremgår det hvorledes spenneanordningen 42 passerer gjennom et hull 51 i den radiale vegg 49. I spenneanordningen knutepunkter (poly-gonhjørnene) hviler den på en opplegnings-plate 52, som er forbundet med en bolt 54 med en påskrudd mutter 54. Ved å skru til denne mutter kan man spenne spennean-ordningene 42 i den grad man ønker. Me-tallveggen 50 kan festes ved hjelp av muttere på forankringsjern 56. hvor en dekk-plate 57 kan være anbragt. As can be seen from fig. 36, the clamping device 42 can also be built in by placing thin cell walls 50, preferably made of aluminum plates, between the radial outer walls. Of the one in fig. 37 showed detail from fig. 36 in a larger scale, it can be seen how the clamping device 42 passes through a hole 51 in the radial wall 49. In the clamping device nodes (polygon corners) it rests on a supporting plate 52, which is connected by a bolt 54 with a screwed-on nut 54 By screwing this nut, the clamping devices 42 can be tightened to the extent desired. The metal wall 50 can be fixed with the help of nuts on anchoring iron 56. where a cover plate 57 can be placed.

For å lette forståelsen av de virkende krefter vises til fig. 38 og 38a. Fig. 38 viser en del av en cellegruppe i hvilken en til-feldig celle er fyllt, f. eks. med korn, slik som det er vist med prikker i cellens indre. En del av denne celle er vist nedentil på fig. 38a, i hvilken veggene er antatt å ligge løst mot hverandre og holdes presset mot hverandre av spenneanordningen, dvs. kraftpolygonen som omslutter cellegruppen) men uten at noen strekkraft kan overføres ved forbindelsesstedene mellom celleveggene. To facilitate the understanding of the acting forces, reference is made to fig. 38 and 38a. Fig. 38 shows part of a cell group in which a random cell is filled, e.g. with grains, as shown by dots in the interior of the cell. A part of this cell is shown below in fig. 38a, in which the walls are assumed to lie loosely against each other and are held pressed against each other by the clamping device, i.e. the force polygon which encloses the cell group) but without any tensile force being transmitted at the junctions between the cell walls.

På en hvilken som helst sidevegg i den fyllte celle virker da et sidetrykk som skriver seg fra fyllematerialet, hvis intensitet er = p. Hvis veggen er stiv og virker som en enkel understøttet bjelke, påvirkes hver av disse to understøttelser (underlag) av p s On any side wall in the filled cell, a lateral pressure is then exerted from the filling material, the intensity of which is = p. If the wall is rigid and acts as a simple supported beam, each of these two supports (substrate) is affected by p s

kraften _ , hvor s er sekskantens side-2 the force _ , where s is side-2 of the hexagon

lengde. Samme belastning virker på alle og hver av sekskantens sider. Ved f. eks. hjørnet H vil de to vegger som fyllmaterialet ligger an mot, utøve et trykk på den tredje vegg som der ikke ligger noe fyll-materiale mot. Dette aktive trykk på den tredje fri vegg må oppheves av en reak-sjonskraft R, som holder imot for at de løst mot hverandre liggende vegger ikke skal falle fra hverandre. For at denne reak-sjonskraft skal kunne oppstå, må der i hjørnet K (fig. 38) av den nevnte tredje vegg, foreligge to trykk-krefter som skriver seg fra de to tilstøtende vegger M—K resp. L—K som tilsammen danner den resulterende trykk-kraft R. length. The same load acts on each and every side of the hexagon. By e.g. corner H, the two walls against which the filling material rests will exert pressure on the third wall against which there is no filling material. This active pressure on the third free wall must be canceled out by a reaction force R, which holds against so that the walls lying loosely against each other do not fall apart. In order for this reaction force to occur, there must be two pressure forces in the corner K (fig. 38) of the aforementioned third wall, which arise from the two adjacent walls M—K resp. L—K which together form the resulting pressure force R.

Det samme resonnement kan tilpasses på alle vegger f. eks. innenfor den med «a» på fig. 38 betegnete stiplete grenselinje. Resonnementet gjelder uforandret innenfor en hvilken som helst grenselinje f. eks. den med «b» betegnete. Man vil således innse at ved anlegg med celler i form av regulære sekskanter vil fyllingen av en The same reasoning can be adapted to all walls, e.g. within the one with "a" in fig. 38 designated dashed boundary line. The reasoning applies unchanged within any boundary line, e.g. the one marked with "b". One will thus realize that in facilities with cells in the form of regular hexagons, the filling of a

celle forårsake at hele systemet av vegger cell cause that the whole system of walls

utenfor denne celle settes under lik spenning, som må overføres til den utenforlig-gende spenneanordning, som av symmetri-grunner hovedsakelig blir jevnt anspennt langs de forskjellige deler av sin omkrets. outside this cell is placed under equal tension, which must be transferred to the external tensioning device, which for reasons of symmetry is mainly uniformly tensioned along the different parts of its circumference.

Fig. 39 viser et loddret snitt gjennom en yttervegg oppført av monteringsferdige enheter 9 vesentlig av den type som er vist på fig. 18. Ifølge fig. 39 overlapper enhetene 9 hverandre og spenne jernene 42 er frittliggende mellom den egentlige yttervegg 9 Fig. 39 shows a vertical section through an outer wall constructed of ready-to-assemble units 9 essentially of the type shown in fig. 18. According to fig. 39, the units 9 overlap each other and the tension irons 42 are detached between the actual outer wall 9

og dekkplaten 58 anbragt på deres inner-side. and the cover plate 58 placed on their inner side.

Ved den endring som er vist på fig. 40—42, bygges først lagringsanleggets innervegger sammen med de ytterste radialt stillete vegger, som er utført i to deler 3a og 3b, adskilt ved en loddrett rille 59. Mellom veggdelene 3a og 3b er der altså et mellomrum — f. På bestemte steder er der anbragt lukkete sandbokser 60 mellom veggdelene 3a, 3b. By the change shown in fig. 40—42, the inner walls of the storage facility are first built together with the outermost radially aligned walls, which are made in two parts 3a and 3b, separated by a vertical groove 59. Between the wall parts 3a and 3b there is thus a space — f. In certain places, there placed closed sand boxes 60 between the wall parts 3a, 3b.

Den ytterste veggdel 3b er forsynt med forhøyninger, på hvilke ytterarmeringen 42a legges mens innerarmeringen 42b legges i fordypningene mellom dem. Disse ar-meringer vikles på under høy spenning. Deretter støpes omslutningsveggen 2 f. eks. ved hjelp av glideforskaling. Etter at betongen i veggen 2 har fått den nødvendige styrke, fjernes sandboksene 60 f. eks. ved at man skjærer dem opp slik at sanden kan løpe ut. (I stedet for sandbokser kan f. eks. brukes kiler eller donkrafter). Åp-ningen 59 lukker seg nu under trykket fra armeringen 42a, 42b og en spenningsut-jevning finner sted mellom innerveggene og omslutningsveggene. Betongen i veggene blir forspennt i høy grad, hvilket for inner-veggenes vedkommende medfører at trykk-spenningen i disse ved tomme celler når en passende begynnelsesstørrelse (v på fig. 17). The outermost wall part 3b is provided with elevations, on which the outer reinforcement 42a is placed while the inner reinforcement 42b is placed in the depressions between them. These armatures are wound on under high tension. The enclosing wall 2 is then cast, e.g. using sliding formwork. After the concrete in wall 2 has gained the necessary strength, the sand boxes 60 are removed, e.g. by cutting them open so that the sand can run out. (Instead of sandboxes, for example, wedges or jacks can be used). The opening 59 now closes under the pressure from the reinforcement 42a, 42b and a stress equalization takes place between the inner walls and the surrounding walls. The concrete in the walls is prestressed to a high degree, which in the case of the inner walls means that the compressive stress in these with empty cells reaches a suitable initial size (v in fig. 17).

Cellene kan nu fylles f. eks. med korn, og de yttre celler, som grenser til omslutningsveggene, kan likeledes tas i bruk, og er istand til å oppta sidekrefter uten at der derfor oppstår trekkspenninger i den forspennte betong. Slike trekkspenninger kunne medføre risiko for inntrengning av vann fra yttersiden. The cells can now be filled e.g. with grains, and the outer cells, which border the enclosing walls, can likewise be used, and are able to absorb lateral forces without tensile stresses therefore arising in the prestressed concrete. Such tensile stresses could entail a risk of water ingress from the outside.

Med den på fig. 43 viste endring av ut-førelsesmåten ifølge fig. 40 er jernene 42 i spennanordningen trukket gjennom den radialt stillte vegg 3 og forsynt med muttere 61. Ved strømning av disse muttere, spennes jernene 47, slik at den ønskete forspenning oppnås i veggene 2 og 3. Fig. 44—45 viser en utførelsesmåte hvor den polygonformete omslutningsvegg har tilstøtende strevepillarer 62. I åpnin-gene 63 mellom veggdelene er der anbragt donkrafter 64, hvorved systemet av indre cellevegger 3 settes under trykk rettet innover fra den yttre omslutningspolygon 2, 42. Fig. 46—47 viser et lagringsanlegg med en sentral elevatorsjakt 65. De omkring-liggende indre celler er forsynt med bunn-trakter 66. Under lagringscellene er den yttre vegg oppdelt i flere plane plater 68 (fig. 47) som er slik utført, at selv om de er innspennt nedentil, blir en bevegelighet i radial retning mulig, i det minste på en With the one in fig. 43 showed a change to the embodiment according to fig. 40, the irons 42 in the tensioning device are drawn through the radially oriented wall 3 and provided with nuts 61. When these nuts are tightened, the irons 47 are tensioned, so that the desired pretension is achieved in the walls 2 and 3. Figs. 44-45 show an embodiment where the polygon-shaped enclosure wall has adjacent strut pillars 62. Jacks 64 are placed in the openings 63 between the wall parts, whereby the system of inner cell walls 3 is put under pressure directed inwards from the outer enclosure polygon 2, 42. Figs. 46-47 show a storage facility with a central elevator shaft 65. The surrounding inner cells are provided with bottom funnels 66. Below the storage cells, the outer wall is divided into several flat plates 68 (fig. 47) which are designed in such a way that even if they are clamped below, a mobility in the radial direction possible, at least on one

del av deres lengde. Dette, er viktig ved de spenningsforandringer i radial retning som er beskrevet ovenfor i tilslutning til fig. 40—41 og fig. 44—45, samt skriver seg fra cellenes fylling. Også søylene (ikke vist) under siloene, utføres fortrinsvis elastisk på lignende måte. part of their length. This is important for the stress changes in the radial direction described above in connection with fig. 40-41 and fig. 44-45, as well as being written from the filling of the cells. Also the columns (not shown) under the silos are preferably made elastically in a similar way.

Spennanordningen kan omstøpes etter The clamping device can be recast accordingly

at i det minste noen celler er fyllt. that at least some cells are filled.

Claims

1. Storage facility or silo comprising a number of smaller, vertical silo cells, where at least one group of silo cells in pairs has a common wall, characterized in that the common walls are under pressure by means of a pre-stressing device comprising stress-enclosing elements that form a closed force polygon that acts on the cell group. .

Silo as stated in claim 1, characterized in that the biasing device which forms the closed force polygon has at least five corners, and preferably six corners or a multiple of six corners.

3. Silo as stated in claim 1, characterized in that the biasing device that forms the closed force polygon is regular with many corners and that it has a shape approximately a circle or an ellipse.

4. Silo as stated in any of the claims 1-3, characterized in that the outermost cells have corners or side walls which comprise an enclosing band.

5. Silo as specified in any of the claims 1-4, characterized in that walls extend from the corners of the closed force polygon inwards to the corners of some of the cells.

6. Silo as specified in any of claims 1-5, characterized in that the common walls (inner walls) are completely unreinforced or that they only have reinforcements sufficient for transport.

7. Silo as specified in any of claims 1-6, with common walls made of concrete, characterized in that they are corrugated with the edges and recesses of the corrugations running horizontally, and that the walls have varying thickness measured perpendicularly on the surface at each point, while having a constant thickness measured in the horizontal direction.

8. Silo as stated in any of claims 1-7, characterized in that the enclosing prestressing device consists of enclosing walls made of stretched sheet metal or of reinforced concrete, preferably prestressed.

9. Silo as stated in any of the claims 1-8, characterized in that the walls, and in particular the enclosing walls, lie movably against each other.

10. Silo as set forth in any one of claims 1-9, characterized in that it contains at least two groups of cells with a common biasing device, a rectilinear horizontal reinforcement which is arranged in the boundary surface between two groups so that each group is individually closed by using a biasing device (fig. 27).

11. Procedure as stated in at stand 1-10, characterized by after cel lene is constructed to build end walls around the group or groups of cells, after which the prestressing device is placed and stretched.

12. Method as stated in claim 11, characterized in that the voltages in the common walls are regulated to the desired value by moving at least some of the walls (the inner walls and/or the outer walls) in relation to each other (toward each other or away from each other).