NO116625B

NO116625B -

Info

Publication number: NO116625B
Application number: NO15527964A
Authority: NO
Inventors: T Strand
Original assignee: T Strand
Priority date: 1963-10-31
Filing date: 1964-10-23
Publication date: 1969-04-21
Also published as: DK108780C; BE654783A; GB1089438A

Abstract

1,089,438. Regulating fluid flow; fluid-pressure servomotor systems. T. M. STRAND. Oct. 29, 1964 [Oct. 31, 1963], No.44063/64. Headings G3H and G3P. [Also in Division F2] The outlet passage 5 of a float operated valve is provided with a resilient cylindrical insert 18 to reduce noise. The body may be housed in a bellows 20, and the effective size of the central passage 19 may be varied by screwing the outlet 2 into or out of the valve casing, thereby compressing or expanding the insert 18. The insert 18 may be made of natural sponge, foamed rubber or foamed plastics material. The main valve 7 is integral with a diaphragm and is closed when float 9 allows pilot valve 12 to rise to admit water to chamber 8 via passages 15, 17. When the float falls, the pilot valve vents chamber 8 via passages 17, 16 to allow the main valve to open.

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av væsketette beholdere. Method for the production of liquid-tight containers.

Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av væsketette beholdere. Ved uttrykket «beholdere» menes beholdere laget av papir, papp, fibermateriale og liknende materiale. The present invention relates to the production of liquid-tight containers. The term "containers" means containers made of paper, cardboard, fiber material and similar material.

Hittil er væsketette beholdere vanligvis blitt fremstilt ved først å tilskjære og stanse arkmaterialet (som i seg selv ikke er væsketett) til emner hvoretter disse emner formes til beholdere og hvoretter beholderens innside eller utside eller begge deler overtrekkes ved dypning i varm parafinvoks eller ved påsprøytning av varm parafinvoks. Naturligvis kan dypning ikke anvendes hvis bare innsiden og ikke utsiden skal overtrekkes. Until now, liquid-tight containers have usually been produced by first cutting and punching the sheet material (which is not itself liquid-tight) into blanks, after which these blanks are shaped into containers and after which the container's inside or outside or both parts are coated by dipping in hot paraffin wax or by spraying hot paraffin wax. Naturally, dipping cannot be used if only the inside and not the outside is to be coated.

Bruken av parafinvoks har visse ulem-per. Således: a. det påvirkes av et stort antall vanlige stoffer, slik som fett og oljer; b. det smelter ved en lav temperatur og beholdere som er behandlet med parafinvoks kan derfor ikke fylles med varme stoffer; c. det er mykt og skrapes lett av fra be holderen når man forsøker å tømme beholderen ved hjelp av en skje eller en kniv; d. det tiltrekker støv fra atmosfæren; The use of paraffin wax has certain disadvantages. Thus: a. it is affected by a large number of common substances, such as fats and oils; b. it melts at a low temperature and containers treated with paraffin wax cannot therefore be filled with hot substances; c. it is soft and easily scraped off from the be the holder when attempting to empty the container using a spoon or a knife; d. it attracts dust from the atmosphere;

e. for mange mennesker har det en ube-hagelig følelse; e. for many people it has an unpleasant feeling;

f. det synker lett inn i de fleste typer papp og får dette til å mørkne i farge hvis det ikke anvendes spesielt dyre typer masse ved fremstillingen av papiret. f. it easily sinks into most types of cardboard and causes this to darken in color if particularly expensive types of pulp are not used in the production of the paper.

Det var derfor av betydning at i noen It was therefore important that in some

henseender (skjønt ikke nødvendigvis i enhver henseende) kunne det oppnås et bedre resultat ved bruken av en av de respects (although not necessarily in every respect) a better result could be obtained by the use of one of the

I væskefaste syntetiske harpikser som kan påføres i form av en oppløsning i form av et egnet oppløsningsmiddel, hvoretter oppløsningsmidlet fordampes slik at det gav et væsketett overtrekk. Det skal for-stås at ved å anvende uttrykket «væsketett» i forbindelse med et harpiksovertrekk eller en beholder, naturligvis menes at har-piksovertrekket eller beholderen er væsketett med hensyn til den spesielle væske som betraktes, vanligvis vann. Uttrykket «opp-løsning» anvendes også for kolloidale dis-persjoner. In liquid-solid synthetic resins that can be applied in the form of a solution in the form of a suitable solvent, after which the solvent is evaporated so that it gave a liquid-tight coating. It should be understood that by using the term "liquid tight" in connection with a resin coating or container, it is naturally meant that the resin coating or container is liquid tight with respect to the particular liquid being considered, usually water. The term "solution" is also used for colloidal dispersions.

Ved utførelsen av forsøk med påføring av slike syntetiske harpikser oppsto det forskjellige vanskeligheter. Når det ble gjort et forsøk på å påføre overtrekningen ved hjelp av fremgangsmåter som er analoge med slike som tidligere var anvendt, f. eks. ved å fremstille beholdere fra ubehandlet materiale, deretter påføre et overtrekk ved In carrying out experiments with the application of such synthetic resins, various difficulties arose. When an attempt was made to apply the coating by methods analogous to those previously used, e.g. by making containers from untreated material, then applying a coating of wood

påsprøytning, ble det funnet at harpiksopp-løsningen hadde en tendens til å trenge inn spraying, it was found that the resin solution tended to penetrate

i beholdermaterialet i stedet for å danne et in the container material instead of forming a

lag på overflaten. Denne vanskelighet kunne unngås ved å anvende en meget viskos oppløsning, men dette gjorde påsprøytnin-gen vanskeligere og hadde også en tendens til å gi et ujevnt overtrekk som var tykkere ved bunnen av beholderen (i sprøytestil-ling) enn ved toppen. layers on the surface. This difficulty could be avoided by using a highly viscous solution, but this made spraying more difficult and also tended to give an uneven coating that was thicker at the bottom of the container (in spray mode) than at the top.

På grunn av de ovenfor nevnte vanskeligheter ble det overveiet en teknikk ved overtrekking av arkmaterialet, som beholderen skulle lages av, i stedet for å påføre overtrekkingen på den ferdige beholder. Dette ga den store fordel at overtrekkingen lett og billig kunne utføres ved å anvende en tilstrekkelig viskos oppløsning, hvor det var nødvendig for å unngå at denne ikke skulle trenge inn i arkmaterialet. Uheldigvis ble det funnet at stansing og bretting av kartongen hadde en tendens til å ødelegge overtrekket, spesielt i hjør-ner og kanter. I noen utstrekning kunne dette korrigeres ved å påføre et meget tykt overtrekk, men heller ikke dette var fullstendig tilfredsstillende og dette gjorde naturligvis fremstillingen dyrere. Because of the above-mentioned difficulties, a technique was considered by coating the sheet material from which the container was to be made, instead of applying the coating to the finished container. This gave the great advantage that the coating could be carried out easily and cheaply by using a sufficiently viscous solution, where it was necessary to prevent this from penetrating the sheet material. Unfortunately, it was found that punching and folding the carton tended to destroy the cover, especially at the corners and edges. To some extent this could be corrected by applying a very thick overcoat, but this was also not completely satisfactory and this naturally made the production more expensive.

Det er nå blitt funnet en fremgangsmåte, og denne er gjenstanden for foreliggende oppfinnelse, til å påføre overtrekket i to trinn, idet en del av overtrekket påføres materialet i arkform før det skjæres til beholderemner og endel av overtrekket på-føres etter at beholderne er blitt formet. A method has now been found, and this is the object of the present invention, to apply the coating in two stages, with part of the coating being applied to the material in sheet form before it is cut into container blanks and part of the coating being applied after the containers have been shaped.

Fremgangsmåten til å fremstille en væsketett beholder omfatter derfor ifølge foreliggende oppfinnelse en påføring på beholdermaterialet av en oppløsning av et syntetisk harpiks for å danne et overtrekk av harpiks på dette, oppskj æring og stans-ning av materialet til et emne hvoretter emnet formes til en beholder av passende type og hvoretter beholderen påføres over minst en del av det førstnevnte overtrekk en oppløsning av en syntetisk harpiks for å danne et annet harpiksovertrekk, således at det skaffes en væsketett beholder. The method of producing a liquid-tight container therefore comprises, according to the present invention, an application of a solution of a synthetic resin to the container material to form a coating of resin thereon, cutting and punching the material into a blank, after which the blank is shaped into a container of a suitable type and after which the container is applied over at least part of the first-mentioned coating a solution of a synthetic resin to form another resin coating, so as to obtain a liquid-tight container.

Fortrinnsvis skulle det første overtrekk, dvs. overtrekkket på arkmaterialet, være væsketett inntil materialet bøyes i prosessen ved dannelse av beholderen. Hvis det første overtrekk er væsketett, er det ikke nødvendig at det annet overtrekk på-føres hele innsiden eller utsiden av beholderen. Det vesentlige ved foreliggende oppfinnelse er imidlertid at de to overtrekk til sammen, dvs. det første overtrekk pluss det annet overtrekk, skal gi en væsketett beholder. Preferably, the first coating, i.e. the coating on the sheet material, should be liquid-tight until the material is bent in the process of forming the container. If the first cover is liquid-tight, it is not necessary for the second cover to be applied to the entire inside or outside of the container. The essential thing about the present invention, however, is that the two covers together, i.e. the first cover plus the second cover, should provide a liquid-tight container.

Det skal her gis en kort forklaring på hva det i foreliggende beskrivelse menes med «en beholder av passende type». Det vil være klart at ikke enhver type beholdere er egnet til å gi en væsketett beholder. F. eks. er en vanlig kakeeske av papp eller kartong som brettes sammen fra sitt plane emne, i en forretning uegnet for væsketette beholdere. På den annen side er den type beholdere som fremstilles ved å brette og lukke et emne til et rør som har rektangulært (eller kvadratisk) tverrsnitt, hvoretter den ene ende av røret brettes innover, slik at det dannes en bunn som er fullstendig-gjort ved å lime på ét separat stykke papir (se f. eks. britisk patent nr. 516 527) utmer-ket egnet for formålet. Det skal derfor for-ståes at når det refereres til en beholder av egnet type, menes det en beholder som kan lages væsketett. Mange eksempler på egnede typer på beholdere vil kjennes av be-holderfabrikanter. I alminnelighet vil en hvilken som helst type beholdere som er egnet til å gjøres væsketett ved hjelp av parafinvoks, på den hittil kjente måte, være egnet for foreliggende oppfinnelse. I tvilstilfelle vil naturligvis forsøk vise om en spesiell type beholdere er egnet. A brief explanation of what is meant in the present description by "a container of a suitable type" must be given here. It will be clear that not every type of container is suitable for providing a liquid-tight container. For example is an ordinary cake box made of cardboard or cardboard that is folded from its flat blank, in a business unsuitable for liquid-tight containers. On the other hand, the type of container is made by folding and closing a blank into a tube having a rectangular (or square) cross-section, after which one end of the tube is folded inwards, so as to form a base which is completely made by to glue on one separate piece of paper (see e.g. British patent no. 516 527) excellently suited for the purpose. It should therefore be understood that when reference is made to a container of a suitable type, a container that can be made liquid-tight is meant. Many examples of suitable types of containers will be known to container manufacturers. In general, any type of container which is suitable to be made liquid-tight by means of paraffin wax, in the hitherto known manner, will be suitable for the present invention. In case of doubt, trials will naturally show whether a particular type of container is suitable.

Hvis, som vanligvis vil være tilfelle, det første overtrekk er påført bare på en side av beholdermaterialet, vil, når materialet er formet til en beholder, det første overtrekk være enten på innsiden eller utsiden av beholderen, og det annet overtrekk vil på liknende måte påføres over det første overtrekk på innsiden eller utsiden etter som tilfellet kan være. Hvis ønsket kan imidlertid beholdermaterialet bli over-trukket på begge sider og det annet overtrekk kan deretter også påføres på innsiden og utsiden (f. eks. ved å dyppe beholderen i harpiksoppløsningen). If, as will usually be the case, the first overcoat is applied to only one side of the container material, when the material is formed into a container, the first overcoat will be either on the inside or the outside of the container, and the second overcoat will similarly applied over the first coat on the inside or outside as the case may be. If desired, however, the container material can be coated on both sides and the other coating can then also be applied to the inside and outside (e.g. by dipping the container in the resin solution).

Særlig gode resultater oppnås hvis det annet overtrekk utføres med en oppløsning som får det første overtrekk til å svelle eller oppløses. Generelt finner dette sted når oppløsningsmidlet for det annet overtrekk også er et oppløsningsmiddel for det første. Particularly good results are achieved if the second coating is carried out with a solution that causes the first coating to swell or dissolve. Generally, this occurs when the solvent for the second coating is also a solvent for the first.

Når dette er tilfelle er resultatet å fremstille When this is the case, the result is to produce

en meget viskos film av syntetisk harpiks-oppløsning jevnt på overflaten av beholderen. a highly viscous film of synthetic resin solution evenly on the surface of the container.

Det annet trekk vil naturligvis meget ofte bestå av nøyaktig den samme harpiks og det samme oppløsningsmiddel som det første overtrekk, og det vil vanligvis hvis sprøytet, inneholde mere oppløsningsmid-del, således at det er mindre viskost. The second coating will naturally very often consist of exactly the same resin and the same solvent as the first coating, and it will usually, if sprayed, contain more solvent, so that it is less viscous.

I noen tilfelle er det unødvendig å på-føre det annet overtrekk over hele innsiden eller utsiden av beholderen. F. eks. i det tilfelle beholderen er laget ved å brette eller lukke et emne til et rør med rektangulært tversnitt (med det første overtrekk på innsiden av røret), hvoretter en ende av røret brettes innover, slik at det dannes en bunn som gjøres fullstendig ved å klebe på et separat stykke papp, kan det være tilstrekkelig for det annet overtrekk at det på-føres bare på innsiden av bunnen i beholderen og på den del av beholderen som er særlig utsatt med hensyn . til utetthet både på grunn av fremstillingsprosessen og på grunn av at beholderen når den er fylt med væske, har det største væsketrykk ved bunnen. De to overtrekk kan være på utsiden i stedet for innsiden av beholderen, spesielt hvor beholderen er særlig beregnet for å motstå gjennomtrengning av fuktighet fra utsiden til det indre av beholderen, skjønt den i et indre overtrekk naturligvis vil hindre gjennomgang av fuktighet i begge retninger. In some cases, it is unnecessary to apply the second coating over the entire inside or outside of the container. For example in the event that the container is made by folding or closing a blank into a tube of rectangular cross-section (with the first coating on the inside of the tube), after which one end of the tube is folded inwards, so as to form a bottom which is completed by gluing on a separate piece of cardboard, it may be sufficient for the second cover that it is applied only to the inside of the bottom of the container and to the part of the container that is particularly exposed with regard to . to leakage both because of the manufacturing process and because the container, when filled with liquid, has the greatest liquid pressure at the bottom. The two covers can be on the outside instead of the inside of the container, especially where the container is particularly designed to resist the penetration of moisture from the outside to the interior of the container, although in an internal cover it will naturally prevent the passage of moisture in both directions.

Når overtrekket er påført på hele innsiden eller utsiden av beholderen eller både på innsiden ,og utsiden (f. eks. ved dypning), bør den dryppe av seg før det tørkes. Hvis det ikke tas spesielt hensyn til at væs-keovertrekksoppløsningen skal dryppe av, kan oppløsningsmidlet ha en tendens til å fordampe hurtig, mens avdrypningen finner sted slik at det etterlater en tykkere kant av overtrekket omkring den nedre kant på beholderen (i dens daværende stilling). For å hindre at dette skjer kan beholderne få dryppe av i en atmosfære som inneholder en høy konsentrasjon av damp av det oppløsningsmidlet som anvendes. En måte å oppnå dette på er å bringe beholderne i en tank med høye vegger, i hvis bunn det holdes et bestemt nivå av harpiks-oppløsning, således at det alltid finnes en høy konsentrasjon av oppløsningsmiddel-damper i tanken. When the coating is applied to the entire inside or outside of the container or both inside and outside (e.g. by dipping), it should drip off before drying. If special care is not taken to allow the liquid coating solution to drip off, the solvent may tend to evaporate rapidly, while the dripping takes place so as to leave a thicker rim of the coating around the lower edge of the container (in its then position). . To prevent this from happening, the containers can be allowed to drip off in an atmosphere containing a high concentration of vapor of the solvent used. One way to achieve this is to bring the containers into a tank with high walls, in the bottom of which a certain level of resin solution is kept, so that there is always a high concentration of solvent vapors in the tank.

For å nevne et typisk eksempel på denne nye fremgangsmåte overtrekkes ark av patronpapir laget av sulfittmasse med en tynn film av polyvinylkloridacetat sammen med egnet mykningsmiddel (f. eks. dietyl-heksylftalater) som begge er oppløst i aceton for å gi en viskos oppløsning. Ace-tonet fordampes og arkene tørkes i varm luft og skjæres og stanses slik at det dannes emner. Kantdelene på hvert emne blir deretter lukket sammen slik at det dannes et rør med kvadratisk tversnitt med et overtrekk på innsiden av røret. Ved å gjøre dette og for å hindre emnets skårede kant fra å ligge utenfor langs sømmen, brettes kantdelen som skal ligge på innsiden av rør-et tilbake på seg selv og lukkes, idet den andre kantdel overlapper den brettede del og forsegles til denne (se i denne forbindelse britisk patent nr. 648 419). Bunnen på røret blir deretter brettet og lukket f. eks. på den måte som er forklart i britisk patent nr. 516 527. Den åpne beholder som således er fremstilt blir til slutt sprøytet innvendig med en annen (mindre viskos) oppløsning inneholdende polyvinyl-kloridacetat og dietyl-heksyl-ftalat oppløst i aceton, hvoretter den anbringes i en høyvegget tank, for å dryppe av og anbrakt opp ned sammen med andre liknende beholdere som er blitt underkastet samme behandling. Avdrypningen fra beholderne tillates å nå et bestemt nivå som naturligvis ligger under nivået for beholderkantene (dvs. den lav-este del av beholderne i deres omvendte stilling). På denne måte vil det alltid være en høy konsentrasjon av aceton i tanken, hvilket hindrer oppløsningen fra å tørke omkring kantene på beholderne. Etter av-drypning på denne måte fjernes beholderne og tørkes i varm luft. Beholderne sendes ut i denne form (dvs. med bunnen lukket men med åpen topp) til kundene, hvor de fylles og hvor topplukningen utføres. De således fremstilte beholdere er vanntette og egner seg for pakning av et stort antall typer matvarer, likeså for mange forskjellige andre materialer, slik som farmacøytiske pro-dukter. I mange tilfelle er det ønskelig å bruke to forskjellige harpikser, en for overtrekking av materialer i arkform og den annen for overtrekning av de dannede beholdere. Hvis ønskes kan disse to harpikser være ublandbare, f. eks. kan arkmaterialet overtrekkes med polyvinylacetatharpiks oppløst i aceton og de åpne beholdere som er dannet av dette kan overtrekkes med polyvinylkloridacetat og dietyl-heksylftalat oppløst i aceton, slik at det gir et tykt jevnt overtrekk. To cite a typical example of this new method, sheets of cartridge paper made from sulphite pulp are coated with a thin film of polyvinyl chloride acetate together with a suitable plasticizer (e.g. diethylhexyl phthalates) both of which are dissolved in acetone to give a viscous solution. The ace tone is evaporated and the sheets are dried in hot air and cut and punched to form blanks. The edge parts of each blank are then closed together to form a tube of square cross-section with an overcoat on the inside of the tube. By doing this and to prevent the cut edge of the workpiece from lying outside along the seam, the edge part that should lie on the inside of the tube is folded back on itself and closed, with the other edge part overlapping the folded part and being sealed to it (see in this connection British patent no. 648 419). The bottom of the tube is then folded and closed, e.g. in the manner explained in British patent no. 516 527. The open container thus produced is finally sprayed internally with another (less viscous) solution containing polyvinyl chloride acetate and diethyl hexyl phthalate dissolved in acetone, after which the placed in a high-walled tank, to drip off and placed upside down together with other similar containers that have been subjected to the same treatment. The drip from the containers is allowed to reach a certain level which is naturally below the level of the container edges (ie the lowest part of the containers in their inverted position). In this way, there will always be a high concentration of acetone in the tank, which prevents the solution from drying around the edges of the containers. After draining in this way, the containers are removed and dried in hot air. The containers are sent out in this form (ie with the bottom closed but with the top open) to the customers, where they are filled and where the top closure is carried out. The containers produced in this way are waterproof and suitable for packaging a large number of types of food, as well as for many different other materials, such as pharmaceutical products. In many cases it is desirable to use two different resins, one for coating materials in sheet form and the other for coating the formed containers. If desired, these two resins can be immiscible, e.g. the sheet material can be coated with polyvinyl acetate resin dissolved in acetone and the open containers formed from this can be coated with polyvinyl chloride acetate and diethyl hexyl phthalate dissolved in acetone, so that it gives a thick uniform coating.

Enten det første eller det annet overtrekk eller begge overtrekk kan inneholde suspendert pigment, slik at det gir en egnet farge. Either the first or the second overcoat or both overcoats may contain suspended pigment so as to provide a suitable color.

Noen eksempler på egnede harpikser er allerede blitt nevnt. Andre eksempler er hy-drert harpiks, nitrocellulose, etylcellulose, celluloseacetat, propionat eller butyrat, po-lyvinylalkohol, polyvinylformaler, acetaler eller butyraler, polyvinylidenklorid, harpikser av acrylsyre og dets derivater, polysty-ren. Denne liste er på ingen som helst måte uttømmende. Some examples of suitable resins have already been mentioned. Other examples are hydrated resin, nitrocellulose, ethyl cellulose, cellulose acetate, propionate or butyrate, polyvinyl alcohol, polyvinyl formals, acetals or butyrals, polyvinylidene chloride, resins of acrylic acid and its derivatives, polystyrene. This list is by no means exhaustive.

Claims

1. Method for producing a liquid-tight container from a flat blank of container material of paper, cardboard or fiber material which has a coating of synthetic resin, by folding the blank according to

folding lines for a container of a suitable type, characterized in that after the aforementioned folding operation, at least those of the folding lines where the coating may have been damaged during the folding operation are treated by placing another coating consisting of a solution of a synthetic resin over the said coating which swells or dissolves the first coating and forms a liquid-tight tray.

2. Method according to claim 1, characterized in that the container is produced with the first coating on the inside of the container and that the second coating is placed over the entire inside of the container.

3. Method according to claim 1, characterized in that the container is produced with the first coating on the inside of the container and that the second coating is placed on the inside of the bottom of the container.

4. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that after the application of the second coating, the container is drained in an atmosphere containing a high concentration of vapor of the solvent used.

5. Method according to claim 4, characterized in that the draining is carried out in a high-walled tank on the bottom of which a certain level of resin solution is kept which drips down in front of the container.

6. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the same type of resin is used in both coatings.

7. Method according to any one of claims 1-5, characterized in that the two coatings are produced by different resins, which are not miscible with each other.

8. Method for producing a liquid-tight container according to any one of the preceding claims, characterized in that the container is formed in a known manner by folding and closing the blank into a tube of rectangular cross-section, after which one folds one end of the tube inwards so that a bottom is formed which is completed by sealing a special piece of container material to this.