NL9000019A - Koper-mangaan-aluminium legeringen met verbeterde eigenschappen. - Google Patents
Koper-mangaan-aluminium legeringen met verbeterde eigenschappen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9000019A NL9000019A NL9000019A NL9000019A NL9000019A NL 9000019 A NL9000019 A NL 9000019A NL 9000019 A NL9000019 A NL 9000019A NL 9000019 A NL9000019 A NL 9000019A NL 9000019 A NL9000019 A NL 9000019A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- aluminum
- manganese
- titanium
- copper
- alloy
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C22/00—Alloys based on manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/05—Alloys based on copper with manganese as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adornments (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Koper-mangaan-aluminium legeringen met verbeterde eigen¬schappen.
Het doel van de onderhavige uitvinding is de bereiding vaneen mangaan- en aluminiumhoudende koperlegering, welke geenverschijnselen van brosheid vertoont bij langzame afkoelingvan voorwerpen uit deze legering vervaardigd.
Een dergelijke legering bevat 10-55 gew.% mangaan, 2-10 gew.%aluminium, 0,5-5 gew.% ijzer, 2-8 gew.% nikkel en voor derest koper, waaraan volgens de uitvinding 0,25-2,5 gew.% ti¬taan is toegevoegd.
De uitvinding heeft betrekking op voorwerpen uit onderhavigelegering bereid, welke kunnen worden toegepast in zwaar- enwisselend belaste konstruktiedelen werkzaam in korrosievemilieu's.
Voorwerpen bereid uit mangaan- en aluminiumhoudende koperle-geringen zonder toevoegingen van titaan zijn bekend en o.a.beschreven in het Britse octrooischrift nr. 727,021 en hetNederlandse octrooischrift nr. 288920.
Deze koper-mangaan-aluminium legeringen zonder toevoeging vantitaan zijn onderhevig aan structuurveranderingen bij langza¬me afkoeling van het materiaal, kleiner dan 100 "C/uur, waar¬door brosheidverschijnselen optreden, welke beschreven zijnin de literatuur 1. Deze brosheidverschijnselen leiden vroeg¬tijdig tot breuk, vooral bij dynamisch belaste onderdelen inagressieve milieu's, waardoor de legering niet geschikt isvoor deze toepassing.
Door toevoeging van 0,25-2,5 gew.% titaan aan deze legeringworden structuurveranderingen, welke leiden tot brosheid te¬gengegaan en blijft het materiaal voldoende duktiel, zelfs nalangzame afkoeling.
Door de aanwezigheid van titaan in mangaan- en aluminiumhou¬dende koperlegeringen wordt tevens een aanzienlijke verbete¬ring van de korrosie- en oxidatiebestendigheid en korrosie-vermoeiingseigenschappen van het materiaal verkregen.Bovendien blijft de legering gekenmerkt door een zeer hogeslijtvastheid, goede mechanische eigenschappen en een hoogdempingsvermogen bij mangaangehalten boven 45 gew.%.
Door de toevoeging van titaan aan de mangaan- en aluminium-houdende koperlegeringen kan de uitscheiding van een onedele,brosse fase in de struktuur van het materiaal tijdens afkoe¬len van een hoge temperatuur worden tegengegaan.
Het optreden van deze onedele, brosse fase in de structuur enhet effekt op de materiaaleigenschappen is uitvoerig bestu¬deerd en beschreven 2.
In het betreffende artikel staat vermeld, dat afhankelijk vande samenstelling en afkoelsnelheid van het materiaal een man¬gaanrijke fase van het type Mn (β) tot uitscheiding komt. Mn(β) is een allotrope modificatie van het element mangaan meteen komplexe, kubische struktuur, welke bij hoge temperaturenvoorkomt in het mangaanrijke deel van het systeem koper-man-gaan. Bij koper-mangaan legeringen treedt Mn (β) pas op ineen volledige evenwichtstoestand bij zeer langzame afkoelingvan het materiaal.
Toevoeging van kleine hoeveelheden aluminium en of zink engrote hoeveelheden ijzer en nikkel hebben een stabiliserendewerking op de vorming van Mn (β).
Zo treedt een fase van het type Mn {β) reeds op bij langzameafkoeling van een mangaan- en aluminiumhoudende koperlegeringmet meer dan 13 gew.% mangaan en 6 gew.% aluminium waaraangeringe hoeveelheden ijzer en nikkel zijn toegevoegd.
Deze fase van het type Mn (β) ontstaat door een interaktievan aluminium, ijzer en mangaan, welke elementen zich bijafkoelen uitscheiden door oververzadiging van het oplossings-gebied. Bij overschreiding van de plaatselijke concentratiesvan ijzer, mangaan (ongeveer 35 gew.%) en aluminium (ongeveer7 gew.%) wordt een fase van het type Mn (β) gevormd.
De aanwezigheid van ijzer en nikkel in het mangaan- en alumi¬niumhoudende koperlegeringen is essentieel met betrekking totde sterkte- en korrosieeigenschappen van het materiaal.
De uitvinding berust er nu op, dat door toevoeging van eenafgestemde hoeveelheid titaan aan mangaan- en aluminiumhou¬dende koperlegering bevattende ijzer en nikkel geen uitschei¬ding van een brosse fase van het type Mn (β) ontstaat.
Titaan in de legering heeft nu de werking met ijzer, nikkelen aluminium een afzonderlijke, duktiele fase te vormen.
Hiervoor moeten de gehaltes van de elementen titaan, ijzer ennikkel in een bepaalde hoeveelheid en verhouding aanwezigzijn.
Het titaangehalte moet minimaal gelijk zijn aan de helft vanhet ijzergehalte om de vorming van een afzonderlijke, duktie-le fase te doen plaatsvinden.
Het nikkelgehalte moet minimaal gelijk zijn aan tweemaal hettitaangehalte om de hoeveelheid nikkel, welke door de optre¬dende fase aan de matrix wordt onttrokken, te kunnen compen¬seren.
Naast genoemde elementen mag de legering ook een bepaaldehoeveelheid zink bevatten. Dit maakt het mogelijk dat de le¬gering wordt gesmolten in een oven waarin vooraf messing isgeweest. Zo kan gemakkelijk worden overgeschakeld van alumi-niumbrons via betreffende legering naar messing en omgekeerd.Bij aanwezigheid van zink in de legering moet rekening wordengehouden met een aluminiumequivalent van ongeveer 0,3%.
Binnen het samenstellingsgebied van de legering volgens deuitvinding zijn een aantal proefstukken gegoten en afgekoeldmet verschillende snelheden. Van deze proefstukken zijn ver¬schillende mechanische eigenschappen gemeten, welke wordenvergeleken met soortgelijke legeringen zonder toevoeging vantitaan en onder dezelfde omstandigheden afgekoeld (zie tabel 1.). Van een aantal van deze legeringen met vergelijkbarelangzame afkoelsnelheden zijn de korrosie- vermoeiingseigen-schappen gemeten. Deze eigenschappen worden weergegeven doorhet aantal wisselingen tot breuk bij een gegeven belastings-toestand van een proefstaaf in een 3% natriumchloride oplos¬sing (zie tabel 2).
Tabel 1 : Vergelijking mechanische eigenschappen koper-mangaan-aluminium legeringen meten zonder toevoeging van titaan bij verschillende afkoelsnelheden.
Tabel 2 : Vergelijking korrosie-vermoeiingseigenschappen ko-per-mangaan-aluminium legering met en zonder toe¬voeging van titaan.
Sm = gemiddelde trekspanningSa = amplitude wisselspanning &Nf = aantal wisselingen in een 3% natriumchloride oplossingtot breuk.
Literatuur opgave.
1. Frost S.W., Raymond L, 'Thermal embrittlement in a Mn-Ni-Al bronze Casting Alloy', AFS Transactions, Vol 146, pp653-658 (1980).
2. Wenschot P, 'The embrittlement of cast manganse-nickel-aluminiumbronzes', nog niet gepubliceerd (1989).
Claims (5)
1. De bereiding van een mangaan- en alminiumhoudende koperle-gering bevattende 10-55 gew.% mangaan, 2-10 gew.% alumini¬um, 0,5-5 gew.% ijzer, 2-8 gew.% nikkel en voor de restkoper, waaraan 0,25-2,5 gew.% titaan is toegevoegd.
2. Legeringen volgens conclusie 1, met het kenmerk dat hettitaangehalte minimaal gelijk is aan de helft van hetijzergehalte en het nikkelgehalte minimaal gelijk is aantweemaal het titaangehalte.
3. Legeringen volgens bovenstaande conclusies met het kenmerkdat het aluminiumgehalte ten dele vervangen is door zinktot een maximum van 10 gew.% zink.
4. Voorwerpen volgens voorgaande conclusies met het kenmerk dat deze bestaan uit een legering met de volgende samen¬stelling : 5-8 gew.% aluminium 10 - 30 gew.% mangaan 0,5 - 3 gew.% ijzer 2 - 6 gew.% nikkel 0,5 - 2 gew.% titaan 0 - 5 gew.% zink Rest koper met een gehalte verontreinigingenvan maximaal 0,5 gew.%.
5. Voorwerpen volgens conclusies 1, 2 en 3 met het kenmerk dat deze bestaan uit een legering met de volgende samen¬stelling : 2-6 gew.% aluminium 45 - 55 gew.% mangaan 0,5 - 3 gew.% ijzer 2 - 6 gew.% nikkel 0,5 - 2 gew.% titaan 0 - 5 gew.% zink Rest koper met een gehalte verontreinigingenvan maximaal 0,5 gew.%.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9000019A NL9000019A (nl) | 1990-01-04 | 1990-01-04 | Koper-mangaan-aluminium legeringen met verbeterde eigenschappen. |
AT90203510T ATE129527T1 (de) | 1990-01-04 | 1990-12-24 | Mangan und aluminium enthaltende kupferbasislegierung und aus dieser legierung hergestellte gegenstände. |
EP90203510A EP0437000B1 (en) | 1990-01-04 | 1990-12-24 | Copper base alloy, containing manganese and aluminium, and objects made of said alloy |
DE69023218T DE69023218T2 (de) | 1990-01-04 | 1990-12-24 | Mangan und Aluminium enthaltende Kupferbasislegierung und aus dieser Legierung hergestellte Gegenstände. |
CA002033259A CA2033259A1 (en) | 1990-01-04 | 1990-12-27 | Alloy based on copper, manganese and aluminium, and objects made of said alloy |
US07/635,311 US5098654A (en) | 1990-01-04 | 1991-01-03 | Alloy based on copper, manganese and aluminum, and objects made of said alloy |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9000019A NL9000019A (nl) | 1990-01-04 | 1990-01-04 | Koper-mangaan-aluminium legeringen met verbeterde eigenschappen. |
NL9000019 | 1990-01-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9000019A true NL9000019A (nl) | 1991-08-01 |
Family
ID=19856366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9000019A NL9000019A (nl) | 1990-01-04 | 1990-01-04 | Koper-mangaan-aluminium legeringen met verbeterde eigenschappen. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5098654A (nl) |
EP (1) | EP0437000B1 (nl) |
AT (1) | ATE129527T1 (nl) |
CA (1) | CA2033259A1 (nl) |
DE (1) | DE69023218T2 (nl) |
NL (1) | NL9000019A (nl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214304A1 (de) * | 1992-04-30 | 1993-11-04 | Deutsche Nickel Ag | Nickelfreie buntmetallegierung und deren verwendung |
CN1726565A (zh) * | 2002-12-16 | 2006-01-25 | 兴亚株式会社 | 电阻材料、电阻元件、电阻器及电阻器的制造方法 |
CN104862524A (zh) * | 2014-07-31 | 2015-08-26 | 比亚迪股份有限公司 | 一种高强度合金及其制备方法 |
CN113584343B (zh) * | 2021-07-28 | 2022-07-29 | 宁波博威合金材料股份有限公司 | 一种耐腐蚀高锰铝青铜合金及其制备方法 |
CN115323201A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-11 | 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司 | 一种铝青铜合金的制备方法、铝青铜合金 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL124966C (nl) * | ||||
DE343739C (de) * | 1918-03-09 | 1921-11-07 | Adolfo Pouchain | Manganmessing |
GB727021A (en) * | 1951-07-24 | 1955-03-30 | Stone & Company Charlton Ltd J | Improvements relating to copper-base alloys |
FR1278946A (fr) * | 1961-01-25 | 1961-12-15 | Stone & Company Propellers Ltd | Perfectionnements aux alliages à base de cuivre |
DD234174A3 (de) * | 1976-06-11 | 1986-03-26 | Monsator Haushaltsgrossgeraete | Mangan-aluminium-mehrstoffbronze fuer umform- u. umformwerkzeuge |
JPH08942B2 (ja) * | 1986-12-19 | 1996-01-10 | トヨタ自動車株式会社 | 分散強化Cu基合金 |
-
1990
- 1990-01-04 NL NL9000019A patent/NL9000019A/nl not_active Application Discontinuation
- 1990-12-24 AT AT90203510T patent/ATE129527T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-24 DE DE69023218T patent/DE69023218T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-24 EP EP90203510A patent/EP0437000B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-27 CA CA002033259A patent/CA2033259A1/en not_active Abandoned
-
1991
- 1991-01-03 US US07/635,311 patent/US5098654A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5098654A (en) | 1992-03-24 |
EP0437000A1 (en) | 1991-07-17 |
CA2033259A1 (en) | 1991-07-05 |
DE69023218T2 (de) | 1996-05-09 |
EP0437000B1 (en) | 1995-10-25 |
DE69023218D1 (de) | 1995-11-30 |
ATE129527T1 (de) | 1995-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Abdelaziz et al. | Effect of additives on the microstructure and tensile properties of Al–Si alloys | |
Koutsoukis et al. | Alternatives to the Al–Si eutectic system in aluminum casting alloys | |
Kaiser et al. | Study of mechanical and wear behaviour of hyper-eutectic Al-Si automotive alloy through Fe, Ni and Cr addition | |
AU730893B2 (en) | Magnesium alloy having superior elevated-temperature properties and die castability | |
US10751793B2 (en) | Creep resistant, ductile magnesium alloys for die casting | |
JP4055177B2 (ja) | 機械的強度の優れたダイカスト用アルミニウム合金及びそれを用いたボールジョイント装置 | |
Warmuzek et al. | Chemical inhomogeneity of intermetallic phases precipitates formed during solidification of Al-Si alloys | |
Biswas et al. | Effect of Mn Addition on the Mechanical Properties of Al–12.6 Si Alloy: Role of Al 15 (MnFe) 3 Si 2 Intermetallic and Microstructure Modification | |
Yarkadaş et al. | The effect of Cerium addition on microstructure and mechanical properties of high pressure die cast Mg-5Sn alloy | |
WO2005108634A1 (en) | Magnesium alloy having improved elevated temperature performance | |
Nakaura et al. | Effects of Ca, Sr additions on properties of Mg-Al based alloys | |
JP2016035113A (ja) | 鋳造可能な耐熱性アルミニウム合金 | |
NL9000019A (nl) | Koper-mangaan-aluminium legeringen met verbeterde eigenschappen. | |
CN106191595B (zh) | 耐热性镁铸造合金及其制造方法 | |
Lakshmanan et al. | Microstructure control of iron intermetallics in Al-Si casting alloys | |
Mingbo et al. | Microstructure, tensile and creep properties of as-cast Mg-3.8 Zn-2.2 Ca-xCe (x= 0, 0.5, 1 and 2 wt.%) magnesium alloys | |
JPS5956563A (ja) | 制御膨張合金 | |
Dieringa et al. | Creep behaviour under compressive stresses of calcium and barium containing Mg-Al-based die casting alloys | |
CN106191585B (zh) | 耐热性镁合金及其制造方法 | |
JPH01180938A (ja) | 耐摩耗性アルミニウム合金 | |
Mathai et al. | Effect of silicon on microstructure and mechanical properties of Al-Si piston alloys | |
US3392015A (en) | Aluminum-base alloy for use at elevated temperatures | |
AlSi17 | Effect of cerium additions on the AlSi17 casting alloy | |
Podprocká et al. | The role of manganese in the alloy based on Al-Si-Mg with higher iron content | |
JPS58503B2 (ja) | タイネツセイアルミニウムシヨウケツゴウキン |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |