NL8901269A

NL8901269A - Beer dispenser tap construction - has distribution ducts, disc, spindle and operating knob

Info

Publication number: NL8901269A
Application number: NL8901269A
Authority: NL
Original assignee: Elbo Technics B V
Priority date: 1989-05-19
Filing date: 1989-05-19
Publication date: 1990-12-17

Abstract

Dispenser tap includes spring loaded spindle with operating knob. Rotation of a flat disc enables distribution duct to discharge or shut-off bear supply. Beer tap includes e.g. plastics disc (2) with flat front surface (4). Disc may have e.g. a metal or ceramic coating. Tap also includes cylindrical block (6) with flat surface. This block is served into retainer (10). Disc (2) may be rotated w.r.t. block (6). Dished spring (26) provides required tension of disc onto block. Block has first duct (28) connected to beer supply. Second duct (34) connected to pipe (36) enables beer to be dispensed when disc (4) is rotated.

Description

Korte aanduiding: Afsluiter, in het bijzonder voor een bederfelijk medium.Short designation: Valve, especially for a perishable medium.

De uitvinding heeft betrekking op een afsluiter zoals beschreven in de aanhef van conclusie 1.The invention relates to a valve as described in the preamble of claim 1.

Een dergelijke afsluiter is op zich bekend uit het Belgisch octrooischrift 900787. Bij deze bekende afsluiter bestaan zowel het eerste als het tweede element uit een schijf welke is voorzien van dwars op de eindvlakken ervan staande boringen waarop de beide kanalen uitmonden en waarbij de, het eerste element vormende, eerste schijf voor het al dan niet afsluiten der kanalen ten opzichte van de tweede schijf kan worden verdraaid.Such a valve is known per se from Belgian patent 900787. In this known valve, both the first and the second element consist of a disc, which is provided with bores extending transversely of the end surfaces thereof, on which the two channels open and wherein the first element forming first disc for closing or not closing the channels relative to the second disc can be rotated.

Deze bekende afsluiter heeft een betrekkelijk gecompliceerde constructie waarbij in het bijzonder voor het afdichtend aansluiten van de kanalen op de schijven bijzondere maatregelen moeten worden getroffen om een blijvend vlak aanliggen der schijven op elkaar te verzekeren; bij de toegepaste afdichtringen ontstaan ruimten waarin zich bactieriënnesten kunnen vormen. De opbouw van deze bekende afsluiter is door het betrekkelijk grote aantal onderdelen gecompliceerd en dus duur. Het feit dat de uitstroompijp is vastgezet aan het bewegend deel der kraan maakt het onmogelijk een afvoerpijp met een gebogen verloop - zoals bij het tappen van bier gewenst - toe te passen terwijl de constructie kwetsbaar is: op de afvoerpijp inwerkende stoten worden direkt overgedragen op de afdichtende elementen.This known valve has a relatively complicated construction, in which special measures have to be taken in particular for sealing the channels to the discs in a sealing manner to ensure a permanent flush contact between the discs; the sealing rings used create spaces in which bacterial nests can form. The construction of this known valve is complicated by the relatively large number of parts and therefore expensive. The fact that the outflow pipe is fixed to the moving part of the tap makes it impossible to use a curved drain pipe - as desired when tapping beer - while the construction is fragile: impacts acting on the drain pipe are directly transferred to the sealing elements.

De uitvinding beoogt deze bezwaren te ondervangen en dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met de maatregelen beschreven in het kenmerk van conclusie 1, waarbij gunstige uitvoeringsvormen zijn aangegeven in de conclusies 2-5.The object of the invention is to overcome these drawbacks and this object is achieved according to the invention with the measures described in the characterization of claim 1, wherein favorable embodiments are indicated in claims 2-5.

De volgens de uitvinding voorgestelde maatregelen resulteren in een eenvoudige afsluiter met gering aantal onderdelen en zonder extra afdichtelementen die in de afgesloten stand steeds volledig leegloopt zodat de afsluiter zeer geschikt is voor een bederfelijk medium zoals bier. Bovendien kan de klep volgens de uitvinding, juist omdat na het tappen geen resten achterblijven, gebruikt worden als wisselklep in een automatische tapinstallatie voor het naar keuze tappen van een van een aantal (fris)dranken.The measures proposed according to the invention result in a simple valve with a small number of parts and without additional sealing elements, which always empties completely in the closed position, so that the valve is very suitable for a perishable medium such as beer. Moreover, the valve according to the invention, precisely because no residues are left behind after tapping, can be used as a changeover valve in an automatic tapping installation for tapping one of a number of (soft) drinks.

De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening. Hierin is:The invention is elucidated with reference to the drawing. Herein is:

Figuur 1 een langsdoorsnede van een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding; figuur 2 een aanzicht in de richting van de pijl II - II in figuur 1; figuur 3 een aanzicht in de richting III-III in figuur 1; figuur 4a-4c aanzichten overeenkomstig figuur 2 van drie werkstanden der afsluiter.Figure 1 is a longitudinal section of an embodiment according to the invention; figure 2 shows a view in the direction of the arrow II - II in figure 1; figure 3 shows a view in the direction III-III in figure 1; Figures 4a-4c are views according to Figure 2 of three operating positions of the valve.

In de in de figuren afgebeelde uitvoeringsvorm bestaat het deel dat in de conclusies is aangeduid als "eerste element" uit een schijf 2 met een vlak afgewerkt voorvlak 4. Deze schijf kan uit elk geschikt materiaal zijn vervaardigd, bijvoorbeeld uit kunststof, van een oppervlaktecoating voorzien metaal, of keramisch materiaal. Het deel dat in de conclusies is aangeduid als "tweede element" bestaat uit een cylindrisch blok 6 met een eveneens vlak afgewerkt eindvlak 8 bestemd ter samenwerking met het vlak 4. Dit cylindrisch blok 6 is vastgeschroefd in een houder 10 en is dus stationair terwijl de schijf 2 uitgaande van het eindvlak 12 een as 14 draagt waaraan een bedieningselement 16 is bevestigd zodat de schijf 2 ten opzichte van het blok 6 kan worden verdraaid.In the embodiment shown in the figures, the part referred to in the claims as "first element" consists of a disc 2 with a flat finished front face 4. This disc can be made of any suitable material, for instance of plastic, provided with a surface coating metal, or ceramic material. The part referred to in the claims as "second element" consists of a cylindrical block 6 with an end face 8, which is likewise flat, intended to cooperate with face 4. This cylindrical block 6 is screwed into a holder 10 and is thus stationary while the disc 2, starting from the end face 12, carries a shaft 14 to which an operating element 16 is attached, so that disc 2 can be rotated relative to block 6.

Het bedieningselement 16 kan op elke gewenste wijze zijn uitgevoerd en bijvoorbeeld bestaan uit een bedieningsmotor of daarmee zijn gekoppeld. De as 14 is geleid in de bus 18 die is opgenomen in het eindvlak 20 van een cylindrische eindhuls 22 die door middel van de schroefdraad 24 is vastgezet op het blok 6. Schotelveren 26 opgenomen tussen de binnenwand van het eindvlak 20 en de wand 12 van de schijf 2 zorgen ervoor dat de schijf 2 met de juiste voorspanning tegen het blok 6 aanligt.The operating element 16 can be designed in any desired manner and can for instance consist of an operating motor or be coupled thereto. The shaft 14 is guided in the sleeve 18 which is received in the end face 20 of a cylindrical end sleeve 22 which is fixed on the block 6 by means of the screw thread 24. Cup springs 26 received between the inner wall of the end face 20 and the wall 12 of the disc 2 ensures that the disc 2 rests against the block 6 with the correct bias.

In het blok 6 zijn twee kanalen gevormd en wel een eerste kanaal 28 dat is verbonden met de leiding 30 via welke het medium, bijvoorbeeld bier, in de richting van de pijl 32 wordt aangevoerd en een tweede kanaal 34 dat in verbinding staat met de leiding 36 via welke het medium in de richting van de pijl 38 wordt afgevoerd wanneer de afsluiter is geopend. Het feit dat de beide leidingen, 30 en 36, zijn verbonden met een tijdens bedrijf van de klep stationair deel, i.e. het blok 6, is in de praktijk een groot voordeel daar het geheel daardoor minder kwetsbaar is en men beide leidingen elk gewenst verloop kan geven, wat in het bijzonder voorde tapleiding 36 van belang is.In the block 6, two channels are formed, namely a first channel 28 which is connected to the pipe 30 through which the medium, for example beer, is supplied in the direction of the arrow 32 and a second channel 34, which communicates with the pipe 36 through which the medium is discharged in the direction of arrow 38 when the valve is opened. The fact that the two pipes, 30 and 36, are connected to a stationary part, that is to say the block 6 during operation of the valve, is a great advantage in practice, since the whole is hereby less vulnerable and both pipes can be arranged in any desired manner what is important in particular for the tap line 36.

Zoals uit de figuur blijkt mondt het kanaal 34 uit in het eindvlak 8 ter plaatse van de hartlijn 40 van de as 14; het kanaal 28 mondt een korte afstand daarboven uit. Een derde kanaal 42 mondt naast het kanaal 28 uit in het voorvlak 8 (zie figuur 2) waarbij de afstand tussen het hart van de uitmonding 42a van dit kanaal en het hart van de uitmonding 34a van het kanaal 34 enerzijds, en de afstand tussen het hart van de uitmonding 28a van het kanaal 28 en het hart van de uitmonding 34a anderzijds onderling gelijk is. Dit kanaal 42 staat via de opening 44 in verbinding met de buitenlucht.As can be seen from the figure, the channel 34 opens into the end face 8 at the axis 40 of the shaft 14; channel 28 opens a short distance above it. A third channel 42 opens into the front face 8 next to channel 28 (see figure 2), the distance between the center of the outlet 42a of this channel and the center of the outlet 34a of the channel 34 on the one hand, and the distance between the the center of the outlet 28a of the channel 28 and the center of the outlet 34a on the other hand are equal. This channel 42 is in communication with the outside air via the opening 44.

In de schijf 2 is een verdeelkanaal 46 gevormd dat in de afgebeelde uitvoeringsvorm bestaat uit een van het voorvlak 4 uitgaande uitsparing waarvan het ondereinde 46a samenvalt met de uitmonding 34a terwijl deze uitsparing zo lang is dat het boveneinde 46b de uitmondingen 28a en 42a kan bedekken. Met de in het voorgaande beschreven, zeer eenvoudige, configuratie worden de volgende mogelijkheden verkregen:A distribution channel 46 is formed in the disc 2, which in the illustrated embodiment consists of a recess extending from the front surface 4, the bottom end 46a of which coincides with the mouth 34a, while this recess is so long that the top end 46b can cover the mouths 28a and 42a. With the very simple configuration described above, the following possibilities are obtained:

In de in de figuren 1 en 3 en 4a getekende stand van de schijf 2 verbindt het verdeelkanaal 46 het kanaal 28 rechtstreeks met het kanaal 34 zonder dat daarbij abrupte overgangen optreden; het via de leiding 30 aangevoerde medium, in het bijzonder bier, kan ongehinderd en zonder dat door overgangen turbulenties worden veroorzaakt doorstromen naar de tapleiding 36.In the position of the disc 2 shown in Figures 1 and 3 and 4a, the distribution channel 46 connects the channel 28 directly to the channel 34 without causing abrupt transitions; the medium, in particular beer, supplied via line 30, can flow unhindered and without turbulences being caused by transitions to the tap line 36.

Wanneer de schijf 2 vanuit deze stand naar links wordt gedraaid ontstaat de situatie volgens figuur 4b en in deze stand is het kanaal 28 afgesloten door het eindvlak van de schijf 2. Het verdeelkanaal 46 is echter nog steeds in verbinding met het kanaal 34 zodat in het verdeelkanaal nog aanwezig medium geheel kan wegstromen: er blijven in het verdeelkanaal geen resten over wat uiteraard van groot belang is.When the disc 2 is turned to the left from this position, the situation according to figure 4b arises and in this position the channel 28 is closed off by the end face of the disc 2. However, the distribution channel 46 is still in communication with the channel 34 so that in the distribution channel medium still present can completely flow away: there are no residues in the distribution channel, which is of course of great importance.

Wanneer echter de schijf 2 uitgaande van de stand volgens figuur 4a rechtsom wordt gedraaid, dus tot in de figuur 4c getekende stand wordt het kanaal 28 ook afgesloten doch nu staat het afvoerkanaal 34 staat in direkte verbinding met de buitenlucht zodat niet alleen verdeelkanaal 46, kanaal 34 en afvoerleiding 36 zeer snel en volledig leegstromen doch ook de mogelijkheid bestaat met een reinigingsorgaan, bijvoorbeeld een borstel, via het kanaal 44 zowel het verdeelkanaal 46 als het kanaal 34 en de leiding 36 te reinigen.However, when the disc 2 is turned clockwise starting from the position according to Figure 4a, i.e. the position drawn in Figure 4c, the channel 28 is also closed, but now the discharge channel 34 is in direct connection with the outside air, so that not only distribution channel 46, channel 34 and discharge pipe 36 flow out very quickly and completely, but it is also possible to clean both the distribution channel 46 and the channel 34 and the pipe 36 with a cleaning member, for instance a brush, via the channel 44.

Het is uiteraard mogelijk meer dan één toevoerleiding toe te passen, elk uitgevoerd op de wijze zoals beschreven voor de leiding 30, en zoals schematisch aangegeven voor de met streeplijnen getekende leiding 30' met het kanaal 28' en de uitmonding 28'a. Dan verkrijgt men een wisselklep die bijzonder geschikt is voor toepassing in een drankenautomaat.It is, of course, possible to use more than one supply line, each constructed in the manner described for line 30, and as schematically shown for dashed line 30 'with channel 28' and outlet 28'a. A changeover valve is then obtained which is particularly suitable for use in a beverage machine.

Uit het voorgaande blijkt dat met een zeer beperkt aantal, eenvoudig te vervaardigen en gemakkelijk te assembleren elementen een afsluiter wordt verkregen die aan alle, aan een afsluiter voor bederfelijke media te stellen eisen voldoet.From the foregoing it appears that with a very limited number of elements which are easy to manufacture and easy to assemble, a valve is obtained that meets all the requirements to be made of a valve for perishable media.

Claims

A valve, in particular for a perishable medium such as beer, comprising a first element (2) provided with a distribution channel (46) rotatable by an actuator around a pivot axis, of which an end face (4) which is perpendicular to the pivot axis the distribution channel (46) mouth-sealingly co-acts with an end face (8) likewise perpendicular to this axis of a second element (6) in which a first medium channel (28) opening into this end face is received, such that the first medium channel (28) whether or not it can be connected to a second medium channel (34), characterized in that this second medium channel (34) is also included in the second element (6) and at the point of intersection of the axis of rotation ( 40) with its end face (8) opens into this end face (8), while the distribution channel (46) opens with both ends in the end face (4) of the first element (2), namely with a first end (46) in place from the intersection of the turn shaft (40) with this end face (4) and with the second end (46b) at a distance therefrom corresponding to the distance between the outlets (28a, 34a) of the first (28) and the second (34) channel.

Valve according to claim 1, characterized by a third (venting) channel (42) arranged in the second element, which has one end (44) in the open air, and with the other end (42a) in the end face of this second element flows out.

Valve according to claims 1-2, characterized in that the distribution channel (46) is designed as a recess formed in the first element from the end face.

Valve according to claims 1-3, characterized by at least one additional first medium channel (28 ') opening into the end face (8) of the second element (6).

Valve according to claims 1-4, characterized in that the first element (2) is formed as a round disk and the second element (6) as a cylindrical block which has a sealing sleeve (22) on the end facing the disk. bearing one or more compression springs (26) acting on the disc.