NL8701293A

NL8701293A - Sterile filling method for containers - keeps only container tops in sterile filling space

Info

Publication number: NL8701293A
Application number: NL8701293A
Authority: NL
Original assignee: Johann Ludwig Van Der Vecht
Priority date: 1987-06-03
Filing date: 1987-06-03
Publication date: 1989-01-02

Abstract

Product packaging of containers under sterile conditions, provides hermetic closed containers, with a filler opening when containers pass through sterile filling space. Containers (1) pass through an enclosed sterile filling space (2). A hydraulic or pneumatic mechanism (4) clamps container heads (5) in recesses (7) of transporter belt (3), after which only container tops (5) pass into a steriliser space (8) in which a nozzle (9) is fitted for applying a sterilising medium. In the sterilised filling space the tops pass a rotary knife (11) which removes part of the tops. Next to the knife is a suction nozzle (12) which removes the cut part of each top. Containers then pass a filling mechanism (13) after which they pass a sealing mechanism (14) after which the containers leave the sterile filling space.

Description

/ NL 34.31O-Vo/hp */ NL 34.31O-Vo / hp *

Werkwijze voor het steriel verpakken van een produkt in houders, alsmede inrichting voor het uitvoeren van deze werkwij zeA method for sterile packaging of a product in containers, as well as a device for carrying out this method

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het steriel verpakken van een produkt in houders, waarbij de te vullen, inwendig steriele en hermetisch gesloten houders in een steriele vulruimte worden voorzien van een 5 vulopening, vervolgens worden gevuld met het produkt en tenslotte opnieuw worden gesloten. Daarnaast heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze, met een inwendig steriele vulruimte waarin zich middelen voor het aanbrengen van de vulopening, middelen voor 10 het vullen van de houders en middelen voor het sluiten daarvan bevinden en met een transportvoorziening voor het door de inrichting transporteren van de houders.The invention relates to a method for sterile packaging of a product in containers, wherein the containers to be filled, internally sterile and hermetically closed, are provided with a filling opening in a sterile filling space, then filled with the product and finally closed again . The invention also relates to a device for carrying out this method, with an internally sterile filling space in which means for arranging the filling opening, means for filling the containers and means for closing them and with a transport provision for transporting the containers through the device.

Bij een bekende werkwijze van de in de aanhef genoemde soort moet er voor worden gezorgd, dat de houders, 15 wanneer deze de steriele vulruimte binnentreden, aan hun buitenzijde steriel zijn. Hiertoe is het mogelijk, dat de houders, voorafgaande aan het binnentreden van de steriele vulruimte in een speciale invoersluis aan de buitenzijde worden gesteriliseerd. Een andere manier om te garanderen, dat de 20 buitenzijde van de houders bij het binnentreden van de steriele vulruimte steriel is, bestaat hieruit, dat de houders vanaf een produktie-eenheid, alwaar de houders onder steriele omstandigheden zijn vervaardigd, via een steriele transportbaan, zoals een tunnel of dergelijke, in de steriele vulruim-25 te worden gebracht.In a known method of the type mentioned in the preamble, it must be ensured that the containers are sterile on the outside when they enter the sterile filling space. For this purpose it is possible that the containers are sterilized prior to entering the sterile filling space in a special inlet lock on the outside. Another way of ensuring that the outside of the containers is sterile when entering the sterile filling space is to provide the containers from a production unit, where the containers are manufactured under sterile conditions, via a sterile transport path, such as a tunnel or the like, to be introduced into the sterile filling space.

Deze bekende werkwijze bezit een aantal nadelen.This known method has a number of drawbacks.

Het aan de buitenzijde steriliseren van de houders leidt tot een extra arbeidsstap, die niet alleen tot een hoger energieverbruik leidt, maar die tevens het gebruik van milieu-on-30 vriendelijke chemicaliën vereist. Daarnaast leidt deze bekende werkwijze tot een uitgebreide constructie, die speciale eisen stelt aan het transport en de behandeling van de houders voorafgaande aan het in de steriele vulruimte brengen daarvan. Veelal leidt dit tot de eis, dat de inrichting voor 35 het uitvoeren van deze bekende werkwijze dient te worden geplaatst in speciale ruimten, waarin strikte klimaatcondities 870 1293.Sterilizing the containers on the outside leads to an extra work step, which not only leads to higher energy consumption, but also requires the use of environmentally friendly chemicals. In addition, this known method leads to an elaborate construction, which places special requirements on the transport and handling of the containers prior to their introduction into the sterile filling space. This often leads to the requirement that the device for carrying out this known method must be placed in special rooms in which strict climate conditions 870 1293.

-2- moeten worden gehandhaafd.-2- should be maintained.

De uitvinding beoogt een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarmee deze nadelen op eenvoudige, doch niettemin doeltreffende wijze zijn opgeheven.The object of the invention is to provide a method of the type mentioned in the preamble, with which these drawbacks are eliminated in a simple, yet effective manner.

5 Hiertoe heeft de werkwijze volgens de uitvinding het kenmerk, dat tijdens het aanbrengen van de vulopening, het vullen en het sluiten slechts het gedeelte van de houders in de onmiddellijke nabijheid van de vulopening zich in de steriele vulruimte bevindt.For this purpose, the method according to the invention is characterized in that during the provision of the filling opening, the filling and closing, only the part of the containers in the immediate vicinity of the filling opening is located in the sterile filling space.

10 Doordat volgens de uitvinding het grootste gedeelte van de houders de steriele vulruimte niet binnentreedt, is het niet langer noodzakelijk, om dit gedeelte van de houders te steriliseren. Doordat slechts een klein gedeelte van de houders, namelijk het gedeelte in de onmiddellijk nabijheid 15 van de vulopening, de steriele vulruimte binnentreedt, is het besmettingsgevaar tijdens het vullen van het produkt in de houders aanzienlijk gereduceerd.Since, according to the invention, the majority of the containers do not enter the sterile filling space, it is no longer necessary to sterilize this portion of the containers. Since only a small part of the containers, namely the part in the immediate vicinity of the filling opening, enters the sterile filling space, the risk of contamination during filling of the product in the containers is considerably reduced.

Volgens een handige uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt, voorafgaande aan het aanbren-20 gen van de vulopening, het in de steriele vulruimte te brengen gedeelte van de houders uitwendig gesteriliseerd.According to a convenient embodiment of the method according to the invention, the part of the containers to be introduced into the sterile filling space is sterilized externally before the filling opening is arranged.

Op deze wijze wordt er voor gezorgd, dat het relatief kleine gedeelte van de houders, dat de steriele vulruimte binnentreedt, onder steriele condities wordt aangevoerd.In this way it is ensured that the relatively small part of the containers entering the sterile filling space is supplied under sterile conditions.

25 Elk besmettingsgevaar wordt hierdoor vermeden. Verder zal, vergeleken met de bekende werkwijze, een aanzienlijke reductie van het gebruik van chemicaliën voor het steriliseren optreden. Bij de bekende werkwijze moest de gehele buitenzijde van de houders met dergelijke chemicaliën worden behan-30 deld, hetgeen tevens een nabehandeling van de houders noodzakelijk maakte om de resten van deze chemicaliën na het vullen van de houders te verwijderen.25 This avoids any risk of contamination. Furthermore, compared to the known method, a significant reduction in the use of chemicals for sterilization will occur. In the known method, the entire outside of the containers had to be treated with such chemicals, which also necessitated after-treatment of the containers in order to remove the residues of these chemicals after filling the containers.

Doordat volgens de uitvinding slechts een klein gedeelte van de houders de steriele vulruimte zal binnentreden, 35 is het van weinig belang, wat de vorm is van het resterende gedeelte van de houders. Dit verschaft de mogelijkheid om een grote verscheidenheid aan houders te kunnen toepassen. Het maakt hierbij geen verschil, of deze houders rechtstreeks afkomstig zijn uit een produktie-eenheid voor deze houders, of 40 dat de houders reeds op een andere locatie zijn vervaardigd.Since, according to the invention, only a small part of the containers will enter the sterile filling space, it is of little importance what the shape of the remaining part of the containers is. This provides the opportunity to use a wide variety of containers. It makes no difference whether these containers come directly from a production unit for these containers, or whether the containers have already been manufactured at a different location.

8701293 r -3-8701293 r -3-

Tevens wordt thans de toepassing van houders die in een samengevouwen toestand worden aangevoerd mogelijk. Samengevouwen toestand betekent in dit geval een toestand, waarin de houders aanvankelijk zelfs nagenoeg geen lucht bevatten. In 5 een dergelijke toestand bezitten de houders een veelal geplooide of gevouwen vorm, welke het onmogelijk maakt, om de gehele buitenzijde van de houders te behandelen met steriliserende chemicaliën. Met de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding vormt dit echter geen bezwaar, aangezien een der-10 gelijke behandeling van de buitenzijde van de houders overbodig is, en slechts een klein gedeelte van deze houders eventueel wordt behandeld.The use of containers supplied in a collapsed condition is now also becoming possible. Collapsed condition in this case means a condition in which the containers initially contain virtually no air. In such a condition, the containers have a usually pleated or folded shape, which makes it impossible to treat the entire outside of the containers with sterilizing chemicals. However, this does not pose a problem with the method according to the present invention, since such treatment of the outside of the containers is superfluous, and only a small part of these containers is optionally treated.

De inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding bezit als kenmerk, dat de transport-15 voorziening de houders zodanig transporteert, dat tijdens het aanbrengen van de vulopening, het vullen en het sluiten slechts het gedeelte van de houders in de onmiddellijke nabijheid van de vulopening zich in de steriele vulruimte bevindt.The device for carrying out the method according to the invention is characterized in that the transporting device transports the containers in such a manner that during the installation of the filling opening, the filling and closing, only the part of the containers in the immediate vicinity of the filling opening is located in the sterile filling space.

20 De inrichting volgens de uitvinding bezit derhalve, vergeleken met de bekende inrichting, een uitermate eenvoudige vormgeving, waarbij echter als voordeel is bereikt, dat een grote verscheidenheid aan houders door de inrichting kan worden verwerkt.The device according to the invention therefore has, compared to the known device, an extremely simple design, the advantage of which, however, is that a wide variety of containers can be processed by the device.

25 In een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvat de transportvoorziening een transportband, die een gedeelte van de begrenzingswand van de steriele vulruimte vormt en die is voorzien van uitsparingen door welke de houders tijdens het aanbrengen van de vulope-30 ning, het vullen en het sluiten met hun van de vulopening te voorzien gedeelte in de steriele vulruimte steken.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the transport facility comprises a conveyor belt, which forms a part of the boundary wall of the sterile filling space and which is provided with recesses through which the containers during filling of the filling opening, filling and Insert the lid with its part to be filled with the filling opening into the sterile filling space.

Op deze wijze wordt op uitermate eenvoudige wijze bereikt, dat slechts het gedeelte van de houders in de onmiddellijke nabijheid van de vulopening de steriele vulruimte 35 binnentreedt. De transportband vormt een begrenzingswand van de steriele vulruimte. De transportband vormt een zeer effectieve afscheiding tussen deze steriele vulruimte en de omgeving, wanneer op op zichzelf bekende wijze de steriele vulruimte een inwendige overdruk bezit. Hierdoor zal een lucht-40 stroming van steriele lucht vanuit de steriele vulruimte 8701293 -4- langs de transportband naar buiten optreden, waardoor het binnentreden van omgevingslucht in de vulruimte op effectieve wijze wordt vermeden.In this way it is achieved in an extremely simple manner that only the part of the containers in the immediate vicinity of the filling opening enters the sterile filling space. The conveyor belt forms a boundary wall of the sterile filling space. The conveyor belt forms a very effective separation between this sterile filling space and the environment, when the sterile filling space has an internal overpressure in a manner known per se. This will cause an air flow of sterile air from the sterile filling space 8701293-4- to the outside of the conveyor belt, effectively preventing the entry of ambient air into the filling space.

Het is verder van voordeel, wanneer de uitsparingen 5 de corresponderende gedeelten van de houders klemmend aangrijpen. Hierbij is het mogelijk, dat elke uitsparing een centraal cirkelvormig deel en een aantal regelmatig over de omtrek hiervan verdeelde en zich loodrecht op deze omtrek uitstrekkende sleuven omvat. Op deze wijze kan een grote ver-10 scheidenheid van houders op geschikte wij ze door de transportband worden vastgehouden en door de vulruimte worden getransporteerd .It is further advantageous if the recesses 5 engage the corresponding parts of the holders in a clamping manner. It is possible here for each recess to comprise a central circular part and a number of slots regularly distributed over its circumference and extending perpendicularly to this circumference. In this way, a wide variety of containers can be appropriately held by the conveyor and transported through the filling space.

De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld 15 van een inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment of a device according to the invention.

Fig. 1 toont de schematische opbouw van een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding, en fig. 2 toont een gedeelte van een transportband voor toepassing in de inrichting volgens fig. 1.Fig. 1 shows the schematic construction of an embodiment of the device according to the invention, and FIG. 2 shows part of a conveyor belt for use in the device according to FIG. 1.

20 De in fig. 1 getoonde inrichting voor het steriel verpakken van een produkt in houders 1 omvat een inwendig steriele vulruimte 2, in welke de houders worden voorzien van een vulopening, vervolgens worden gevuld met het produkt en tenslotte opnieuw worden gesloten.The device for sterile packaging of a product in containers 1 shown in Fig. 1 comprises an internally sterile filling space 2, in which the containers are provided with a filling opening, then filled with the product and finally closed again.

25 Het transport van de houders 1 door de vulruimte 2 wordt bewerkstelligd door een transportband 3. Een slechts schematisch weergegeven toevoerinrichting voor de houders zoals een hydraulische of pneumatische inrichting 4 brengt de houders 1 aan op het transportband 3. De houders 1 bezitten 30 hiertoe een kop 5 die klemmend kan worden aangebracht in geschikte uitsparingen van de transportband 3. Deze uitsparingen zijn weergegeven in fig. 2.The transport of the containers 1 through the filling space 2 is effected by a conveyor belt 3. A feed device for the containers, which is shown only schematically, such as a hydraulic or pneumatic device 4, arranges the containers 1 on the conveyor belt 3. The containers 1 have for this purpose a head 5 which can be clamped in suitable recesses of the conveyor belt 3. These recesses are shown in fig. 2.

De uitsparingen bezitten elk een centraal cirkelvormig deel 6 en een aantal regelmatig over de omtrek hiervan 35 verdeelde en zich loodrecht op deze omtrek uitstrekkende sleuven 7. In fig. 2 zijn vier sleuven 7 toegepast. De oriëntatie van de sleuven 7 kan op niet nader getoonde wijze bij opeenvolgende uitsparingen verschillen ten behoeve van de sterkte van de transportband. De aldus gevormde uitsparing 40 bezit enige veerkracht, waardoor het aanbrengen van de kop 5 870 U93 -5- * van een houder 1 in deze uitsparing mogelijk wordt, terwijl toch een klemmend aangrijpen van deze uitsparingen op de kop 5 van de houders 1 wordt bewerkstelligd, en een houder 1 stevig wordt vastgehouden.The recesses each have a central circular part 6 and a number of slots 7 regularly distributed over the periphery thereof and extending perpendicularly to this circumference. Four slots 7 are shown in Fig. 2. The orientation of the slots 7 may differ in successive recesses, not shown in further detail, for the strength of the conveyor belt. The recess 40 thus formed has some resilience, which makes it possible to mount the head 5 of a holder 1 in this recess, while still clamping engagement of these recesses on the head 5 of the holders 1 , and a holder 1 is held firmly.

5 Wanneer de hydraulische of pneumatische inrichting 4 de houders 1 met hun kop 5 aldus in de transportband 3 heeft aangebracht worden deze houders 1 door de transportband met hun kop 5 eerst in een ruimte 8 geleid, waarin zich een spuitkop 9 bevindt voor het met een steriliserend middel be-10 handelen van de bovenzijde van de transportband 3 en de kop 5 van de houders 1.When the hydraulic or pneumatic device 4 has thus arranged the holders 1 with their head 5 in the conveyor belt 3, these holders 1 are first guided by the conveyor belt with their head 5 into a space 8, in which there is a spray head 9 for applying a sterilizing agent to treat the top of the conveyor 3 and the head 5 of the containers 1.

Tijdens de voortgaande beweging van de transportband 3 treedt de kop 5 van elke houder 1 binnen in de steriele vulruimte 2 van de inrichting. De steriele vulruimte 2 is 15 door een scheidingswand 10 gescheiden van de ruimte 8. Om te voorkomen, dat lucht uit de ruimte 8 binnentreedt in de steriele vulruimte 2 wordt de vulruimte 2 onder inwendige overdruk gehouden, zodat een luchtstroming onder de scheidingswand 10 door vanuit de steriele vulruimte 2 in de richting 20 van de ruimte 8 zal plaatsvinden.During the continuous movement of the conveyor belt 3, the head 5 of each container 1 enters the sterile filling space 2 of the device. The sterile filling space 2 is separated from the space 8 by a dividing wall 10. In order to prevent air from the space 8 from entering the sterile filling space 2, the filling space 2 is kept under internal overpressure, so that an air flow under the dividing wall 10 from the sterile filling space 2 will take place in the direction 20 of the space 8.

In de steriele vulruimte 2 passeren de koppen 5 van de houders 1 eerst een snij-orgaan 11, bijvoorbeeld een roterend mes, dat een gedeelte van de kop 5 van elke houder 1 verwijdert en een vulopening voor het aanbrengen van het pro-25 dukt in de houders 1 vormt. Naast het snij-orgaan 11 bevindt zich een afzuigmondstuk 12 dat het afgesneden gedeelte van de kop 5 en eventueel snij-afval afzuigt. Het is echter ook mogelijk dat het afzuigmondstuk een deel vormt van het snij-orgaan, dat bijvoorbeeld hol is uitgevoerd en een inwendige on-30 derdruk bezit.In the sterile filling space 2, the heads 5 of the holders 1 first pass a cutting member 11, for example a rotating knife, which removes a part of the head 5 from each holder 1 and inserts a filling opening for applying the product. the holders 1. Next to the cutting member 11 there is an extraction nozzle 12 which extracts the cut-off part of the head 5 and any cutting waste. However, it is also possible for the suction nozzle to form part of the cutting member, which is for instance hollow and has an internal underpressure.

Zoals duidelijk blijkt uit fig. 1 transporteert de transportband 3 de houders 1 zodanig, dat tijdens het aanbrengen van de vulopening door het snij-orgaan 11 slechts het gedeelte van de houders 1 in de onmiddellijke nabijheid van 35 de vulopening zich in de steriele vulruimte 2 bevindt. Het resterende gedeelte van de houders strekt zich uit beneden de transportband 3 en komt niet in contact met de steriele vulruimte 2.As can be clearly seen from Fig. 1, the conveyor belt 3 transports the containers 1 such that during the provision of the filling opening by the cutting member 11, only the part of the containers 1 in the immediate vicinity of the filling opening is in the sterile filling space 2 located. The remaining part of the containers extends below the conveyor belt 3 and does not come into contact with the sterile filling space 2.

Nadat aldus een vulopening is aangebracht in de 40 houders 1 passeren deze een vulorgaan 13, dat op op zichzelf 8701293 -6- % bekende wijze het produkt in de houders 1 aanbrengt. Tenslotte passeren de gevulde houders 1 een sluitinrichting 14 die de vulopening afsluit met een afsluitdop 15 of dergelijke. Hierna verlaten de houders 1 de steriele vulruimte 2.After a filling opening has thus been arranged in the containers 1, they pass a filling member 13, which introduces the product into containers 1 in a manner known per se. Finally, the filled containers 1 pass a closing device 14 which closes the filling opening with a sealing cap 15 or the like. After this, the containers 1 leave the sterile filling space 2.

5 De inwendige overdruk van de steriele vulruimte 2 zorgt niet alleen voor een luchtstroming vanuit deze steriele vulruimte 2 naar de ruimte 8, doch eveneens langs de transportband 3 en door de uitsparingen in de transportband 3 en vanuit de steriele vulruimte 2 rechtstreeks naar de omgeving 10 aan de afvoerzijde van deze vulruimte 2.5 The internal overpressure of the sterile filling space 2 not only ensures an air flow from this sterile filling space 2 to space 8, but also along the conveyor belt 3 and through the recesses in the conveyor belt 3 and from the sterile filling space 2 directly to the environment 10 on the discharge side of this filling space 2.

Onder een gedeelte van de transportband 3 is een synchroon met de transportband meebewegende afvoermat 16 aangebracht, die zich in de transportrichting van de transportband 3 verwijdert. Door het op geschikte wijze openen van 15 de uitsparingen in de transportband 3 komen de houders 1 op deze afvoermat 16 te rusten en worden ze van de transportband 3 verwijderd.Underneath a part of the conveyor belt 3, a discharge mat 16 moving along with the conveyor belt is arranged which moves away from the conveyor belt 3 in the conveying direction. By opening the recesses in the conveyor belt 3 in a suitable manner, the holders 1 come to rest on this discharge mat 16 and are removed from the conveyor belt 3.

In fig. 1 zijn de aan- en afvoerleidingen van de diverse bewerkingsinrichtingen in de ruimte 8 en de steriele 20 vulruimte 2 slechts schematisch weergegeven. Zo kan de aan-voerleiding 17 van de spuitkop 9 zijn aangesloten op een waterstofperoxidebron of dergelijke. Verder is in fig. 1 nog een leiding 18 weergegeven, welke dient voor het onder een inwendige overdruk houden van de vulruimte 2.In fig. 1 the supply and discharge lines of the various processing devices in the space 8 and the sterile filling space 2 are only schematically shown. For example, the supply line 17 of the nozzle 9 can be connected to a source of hydrogen peroxide or the like. Fig. 1 furthermore shows a conduit 18, which serves to keep the filling space 2 under internal pressure.

25 Voor de toepassing van de inrichting volgens de uitvinding is het niet van belang, of de houders 1 stijf of flexibel zijn. De enige voorwaarde is, dat een kop 5 aanwezig moet zijn, die stevig kan worden aangebracht in de transportband 3. Tevens zijn de afmetingen van de houders van geen be-30 lang.It is not important for the application of the device according to the invention whether the holders 1 are rigid or flexible. The only condition is that a head 5 must be present, which can be firmly fitted in the conveyor belt 3. Also, the dimensions of the containers are not important.

De uitvinding is niet beperkt tot de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvorm, die binnen het kader der uitvinding op velerlei wijzen kan worden gevarieerd.The invention is not limited to the embodiment described above, which can be varied in many ways within the scope of the invention.

87012938701293

Claims

1. Method for sterile packaging of a product in containers, wherein the internally sterile and hermetically sealed containers to be filled are provided with a filling opening in a sterile filling space, then filled with the product and finally closed again, with the characterized in that during the filling opening, filling and closing, only the part of the containers in the immediate vicinity of the filling opening is located in the sterile filling space.

Method according to claim 1, characterized in that, prior to the provision of the filling opening, the part of the containers to be introduced into the sterile filling space is sterilized externally.

3. Device for carrying out the method 15 according to claim 1 or 2, with an internally sterile filling space in which means for arranging the filling opening, means for filling the containers and means for closing them and with a transport provision for transporting the holders through the device, characterized in that the transport facility transports the holders in such a manner that during the installation of the filling opening, the filling and closing, only the part of the holders in the immediate vicinity of the filling opening the sterile filling space.

4. Device as claimed in claim 3, characterized in that the transporting provision comprises a conveyor belt, which forms a part of the boundary wall of the sterile filling space and which is provided with recesses through which the containers during filling of the filling opening, and Insert the lid with its part to be filled with the filling opening into the sterile filling space.

Device according to claim 4, characterized in that the recesses engage the corresponding parts of the holders in a clamping manner.

6. Device according to claim 5, characterized in that each recess comprises a central circular part and a number of 8701293 4 -8 slots regularly distributed over its circumference and extending perpendicularly to this circumference.

Device according to claim 6, characterized in that each recess has four slots.

8. Device as claimed in any of the claims 3-7, 5, characterized in that means are applied for arranging the containers on the transport facility before reaching the sterile filling space and, after passing through the sterile filling space , remove the holders from the transport device.

Device as claimed in claim 8, characterized in that the means for arranging the containers comprise a hydraulic or pneumatic device.

10. Device as claimed in claim 8 or 9, characterized in that the means for removing the containers comprise a discharge mat moving in synchronism with the transporting device, which device moves away from the transporting device in the transporting direction.

11. Device as claimed in any of the claims 3-10, characterized in that means are used for treating the transport facility and the part of the containers in the immediate vicinity of the filling opening with a sterilizing agent before applying the filling opening. .

12. Device according to claim 11, characterized in that a spray nozzle for H2O2 or the like is used. 8701293