[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

NL8502426A - Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van een betonnen buis met behulp van de werkwijze met verdichtingskop. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van een betonnen buis met behulp van de werkwijze met verdichtingskop. Download PDF

Info

Publication number
NL8502426A
NL8502426A NL8502426A NL8502426A NL8502426A NL 8502426 A NL8502426 A NL 8502426A NL 8502426 A NL8502426 A NL 8502426A NL 8502426 A NL8502426 A NL 8502426A NL 8502426 A NL8502426 A NL 8502426A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
head
rotation
concrete
trowel
roller
Prior art date
Application number
NL8502426A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Int Pipe Machinery Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Int Pipe Machinery Corp filed Critical Int Pipe Machinery Corp
Publication of NL8502426A publication Critical patent/NL8502426A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/56Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/02Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
    • B28B21/10Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
    • B28B21/22Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
    • B28B21/24Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts using compacting heads, rollers, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

I Λ *
Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van een betonnen buis ziet behulp van de werkwijze met verdichtingskop.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor de vervaardiging van een betonnen buis met behulp van het stelsel met verdichtingskop.
De uitvinding heeft vooral betrekking op een verdichtings- 5 koo, een machine voor het vervaardigen van betonnen buizen, en een in werkwijze voor de vervaardiging van een betonnen buis dienen bepaalde tijdseenheid een grotere produktie verschaft, de torsie van de wapeningskooi uitschakelt, welke thans een probleem is bij de toepassing van de werkwijze met verdichtingskop voor het vervaardigen van 10 een betonnen buis, en waarbij ledige ruimten rondom de wapeningskooi worden uitgeschakeld.
Een verdichtingskop voor toepassing in een machine voor het vervaardigen van een betonnen buis wordt verschaft die in twee richtingen werkzaam is dat wil zeggen dat de rollenkop (of vleugelblok 15 gestel) onafhankelijk draait, en, bij voorkeur, in de tegengestelde richting van de lange bodem (of troffel). Op speciale wijze worden de rollenkop en de lange bodem met verschillende snelheden in dezelfde richting gedraaid, of, bij voorkeur in dezelfde of verschillende snelheden in tegengestelde richtingen. Voorts kunnen de omtrekssnel-20 heden van het verdichtingselement worden vergroot van het huidige praktische maximum van ongeveer 304 meter per minuut tot ongeveer 355 meter per minuut cpbetonnen buizen met zowel kleine als grote middellijn, met als resultaat dat de torsie van de kooi van de draden die de versterkingskooi in de buis vormen, wordt uitgeschakeld, en 25 tegelijkertijd ledige ruimten, die vaak zo niet constant optreden bij de gebruikelijke stelsels (inbegrepen systemen met dubbele verdichtingskop) , worden uitgeschakeld.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening.
30 Fig. 1 toont een aanzicht, met weggenomen delen voor de duidelijkheid, van een machine voor het vervaardigen van een betonnen buis welke de nieuwe en unieke verdichtingskop volgens de uitvinding 0) 7 Λ Λ r Λ * -- ϊ V ί 4 I ο - 2 - bevat.
Fig. 2 toont een doorsnede van de verdichtingskop volgens de uitvinding op grote schaal.
Fig. 3 toont schematisch een aanzicht van een zeer gebruike-5 lijke verdichtingskop, welke de optredende torsie op de wapeningskooi van de buis.toont.
Fig. 4 toont schematisch een ander bekend verdichtingskop-stelsel, in het onderhavige geval een constructie met dubbele verdichtingskop, waarbij verder de ontstane torsie op de wapenings-10 kooi van de buis is getoond.
Fig. 5 toont schematisch de verdichtingskop volgens de uitvinding, waarbij verder de optredende torsie op de wapeningskooi van esi betonnen buis tijdens zijn produktie is getoond.
Dezelfde verwijzingscijfers zullen worden gebruikt voor 15 dezelfde onderdelen.
In fig. 1 is een machine voor het vervaardigen van een betomen buis aangegeven met 10. De machine bevat een in het algemeen omgekeerd U-vormig hoofdgestel 11 dat een horizontaal platform 12 bevat en horizontale organen 13, 14, 15 en 16 en vertikale organen 17 en - 20 18.
Een kruiskop is met 20 aangegeven, en wordt vanuit horizontale organen 15 en 16 en vertikale organen 17 en 18 ondersteund door middel van klampen of CJ-vormige verbindingsorganen 21, 22.
Een tandwielkast is met 23 aangegeven. Een aandrijfeenheid, 25 welke, indien gewenst, een hulprollenkopaandrijfstelsel kan zijn, is met 24 aangegeven, waarbij het hulprollenaandrijfstelsel met bouten is vastgezet op en vanuit de tandwielkast 23 zich naar beneden uitstrekt.
Het hulprollenaandrijfstelsel bevat een hydraulische motor 26 30 die een aandrijfrondsel 27 aandrijft dat op zijn beurt een tandwiel 28 aandrijft. Het tandwiel 28 is op zijn beurt verbonden met en drijft de volle rollenkopaandrijfas 29 aan, zoals het best in fig.
2 is getoond.
Uit fig. 2 blijkt dat de rollenkopaandrijfas 29, bijvoorbeeld 35 door middel van lassen 30, is vastgezet op een cirkelvormige rollen- 850 2 42 β - 3 - bevestigingsplaat 31 waarop een aantal rollen 32, 33, 34, en 35 (zie fig. 5 voor de rollen 34 en 35} gemonteerd kan zijn. Opgemerkt wordt dat elk gewenst aantal rollen gebruikt kan worden. De rollen kunnen verdeelbladen 36, 37 van elk type en aantal bevatten.
5 Sen lange bodem constructie is met 40 aangegeven, de lange bodem constructie en de rollenkop, met 41, samen met hun respectievelijke aandrijforganen, samen bevattende de twee rich-tingsverdichtingskop 42 van de onderhavige uitvinding.
De lange bodem constructie bevat de cirkelvormige bodem-10 plaat 44 met openingen 45 daarin voor een gemakkelijke toegang tot de rollen 32-35. Een bevestigingsflens is met 46 aangegeven en draagt een glad, cirkelvormig rollenverdeelblad of troffel 47, welke geheel rondom de omtrek van de bevestigingsflens 46 is vastgezet door elk geschikt bevestigingsorgaan 48.
15 De cirkelvormige bodemplaat 44 is, zoals bij 49, vastge last op een aandrijfas 50 voor de lange bodem. De tandwielkast 23 drijft de lange bodem constructie 40 aan in een richting tegengesteld aan de rotatierichtinc van 3e rollenkop 41.
Het gebruik en de werking van de uitvinding is als volgt.
20 De verdichtingskop en aandrijfassen van fig. 1 worden neergelaten in een beton buisvorm waarin een gebruikelijke wape-ningskooi is ingezet. De verpakkingskop wordt neergelaten naar de bodem van de vorm bij het begin van de kringloop. Vervolgens wordt materiaal toegevoerd aan de vardichtingskop welke draait met 25 een omtreksnelheid die groter is dan 304 meter per minuut voor alle middellijnen van de buis.
De bovenvermelde snelheid heeft betrekking op de omtrete-snelheid van de lange bodem constructie 40. Indien gewenst wordt de materiaaltoevoer geregeld door een automatische modulatie 30 zodanig dat een constante productie wordt gehandhaafd, waarbij echter de werkwijze met succes tot een handbediende materiaaltoe-vcer kan plaats hebben.
De rotatierichting van de lange bodemconstructie is met de gijl 52 in fig. 5 aangegeven.
35 Gelijktijdig met de rotatie van de lange bodem constructie 33 02 42ο 3 - 4 - en de lange bodem aandrijfas 50, wordt de rollen'kop 41 en speciaal de cirkelvormige rollenbevestigingsplaat 31, in de tegengestelde richting gedraaid door de rollenkopaandrijfas 29.
Bij voorkeur heeft de rotatierichting plaats volgens de pijl 53 5 in fig. 5. Afzonderlijke rollen 32-35 worden gedraaid in een richting tegengesteld aan de basisrichting van de rotatie van de rollenkop 41, aangegeven met de pijlen 54.
Als gevolg van deze werkwijze benadert het stelsel een toestand waarin de torsie of de torsiekrachten op de wapeningskooi 10 van de beton buis nul zijn, zoals aangegeven is met het krachten diagram dat getoond is onderaan fig. 5.
Meer in het bijzonder, en met verwijzing naar dit diagram, heeft de aanduiding "CW torsie" betrekking op een torsie in de bewegingsrichting van de wijzers van een klok, en de uitdrukking 15 "CCW torsie" betrekking op een torsie tegen de bewegingsrichting in van de wijzers van een klok, waarbij de torsie wordt uitgeoefend op de draden van de wapeningskooi. De verwijzingscijfers "1" - "4" hebben betrekking op de grootte van de torsie, uitgeoef en d op de draden in de wapeningskooi, en kan worden uitgedrukt in eenheden 20 van centimeters per centimeter lengte of centimeters per 30 centimeter lengte van de verdichtingskopconstructie. In de getoonde uitvoeringsvorm kan de rollenkopconstructie 41 zodanig worden voorgesteld dat deze een torsie tegen de bewegingsrichting van de wijzers van een klak 1 en met een grootte van "2" op de wapeningskooi 25 uitoefent, welke torsie tegen de bewegingsrichting van de wijzers van een klok in wordt uitgeschakeld door de tegengesteld gerichte torsie met de bewegingsrichting van de wijzers van een klok mee van de lange bodem 40, met als gevolg dat de torsie, gelijk aan nul, op de wapeningskooi wordt uitgeoefend.
30 De vertikale afmeting van het torsie diagram kan worden voorgesteld als de hoogste van de twee richtingsverdichtingskop-constructie 42. In bedrijf treden de torsie met de bewegingsrichting van de wijzers van een klok mee, een tegen de bewegingsrichting in van de wijzers van een klok gelijktijdig op en kunnen, op 35 elk bepaald tijdstip, elkaar overlappen met betrekking tot de punten 85 0 2 4 2 6 - 5 - waarin de torsies worden uitgeoefend op de wapeningskooi, zodat de krachten elkaar steeds op doelmatige wijze uitschakelen. Het getoonde \ krachtendiagram geeft de meest ongunstige toestand aan, bevattende een maximale torsie van "2".
5 In tegenstelling hiermede is in fig. 3 de gebruikelijke enkeltraps rollenkop getoond, welke aangeeft dat de enige torsie-krachten, uitgeoefend op de wapeningskooi, torsiekrachten zijn, uitgeoefend tegen de bewegingsrichting in van de wijzers van een klok, waarbij geen tegenwerkende torsiekrachten in de bewegingsrichting 10 van de wijzers van een klok werkzaam zijn.
Als gevolg hiervan is de grootte van de torsie bij benadering het dubbele van die van het getoonde en beschreven stelsel, zoals blijkt uit een vergelijking van de krachtendiagrammen van de figuren 3 en 5. In fig. 3 zijn de lange bodem constructie , de rollenkop-15 constructie en de rotatierichtingen van de lange bodem en de rollenkop aangegeven met de verwijzingscijfers, die in fig. 5 zijn gebruikt, waaraan toegevoegd is de A.
In fig. 4 is het gebruikelijke dubbele verdichtingskop-stelsel getoond, welk stelsel in hoofdzaak bestaat uit twee enkele 20 rollenkopstelsels van het type, getoond in fig. 3, boven elkaar gestapeld. Het is de deskundige bekend dat dit stelsel moeilijk te hanteren is omdat de buitensporige stapelhoogte de vervaardiging van het einde van de buis zeer moeilijk maakt, en compenserende verstellingen op beide verdichtingskoppen vereist teneinde een 25 torsie van de wapeningskooi uit te schakelen. Een torsie van de wapeningskooi kan echter worden uitgeschakeld, zoals aangegeven in het krachtendiagram van fig. 4, waarbij dient te worden opgemerkt dat de grootte van de torsie bij benadering ”3" bedraagt^ dit in tegenstelling tot de groottë'2" in fig. 5.
3C In fig. 4 is elk deel, dat gelijk is aan de delen van de uitvoeringsvorm van fig. 5, aangegeven met hetzelfde verwijzingsci jf er waaraan "B" is toegevoegd.
Aldus blijkt dat de constructie en de werkwijze volgens de uitvinding, zoals getoond is in de figuren 1, 2 en 5, leidt tot de 35 uitoefening van torsiekrachten, die gelijk aan nul zijn, op de 35 ff? 42 6 w - 6 - wapeningskooi van een betonnen tuis tijdens de vervaardiging daarvan, zonder de moeilijk hanteerbare mechanische constructie van een stelsel met dubbele verdichtingskop en met een gedeelte van de kosten daarvan;, waarbij voorts gunstige resultaten worden ver-5 kregen wat betreft het uitschakelen van ledige ruimten in het beton en een vergrote bedrijf snelheid in de orde van groottewan bij benadering 17% kan worden verkregen over een ruim gebied van buizen met zowel kleine als grote middellijnen.
8502 42 6

Claims (8)

1. Verdichtingskop voor toepass ing in een machine voor het vervaardigen van een istonnen bins gekenmerkt door een lange bodem, organen voor het veroorzaken van een rotatie van de lange bodem in een eerste richting wanneer de genoemde verdichtingskop door 5 een wapeningskooi verplaatst die in een betonnen buisvorm is geplaatst, een rollenkop met een rollendraagconstructie waarop een aantal rollen is gemonteerd, en organen voor het veroorzaken van een rotatie van de genoemde rollenkop in een richting tegengesteld aan de rotatierichting van de lange bodem.
2. Machine voor het vervaardigen van een betonnen buis gekenmerkt door een gestel, een verdichtingskop, organen voor de verplaatsing in de verdichtingskop langs een wapeningskooi die geplaatst is in een betonvorm in een vertikale richting, welke verdichtingskop een lange bodem bevat, organen voor het veroorzaken 15 van een rotatie van de genoemde lange bodem in een eerste richting wanneer de genoemde verdichtingskop door een wapeningskooi verplaatst die is aangebracht in een betonnen buisvorm, een rollenkop met een rollendraagconstructie, waarbij een aantal rollen op de genoemde rollendraagconstructie is aangebracht, en organen voor het ver-20 oorzaken van een rotatie van de genoemde rollenkop in een richting tegengesteld aan de rotatierichting van de lange bodem.
3. Werkwijze voor het met grote snelheid vervaardigen buis van een gewapende betonnen \ zonder ledige ruimten gekenmerkt door de verplaatsing van een verdichtingskop vertikaal door een wapenings-25 kooi die geplaatst is in esi betonnen buisvorm, het uitoefenen van een eerste troffelkracht op het beton dat is toegevoerd is aan de boven-zijde van de verdichtingskop, en centrisch geplaatst om de kooi in de vorm, welke troffelkracht wordt uitgeoefend in een eerste rotatierichting, voor het opleggen van het beton; het uitoefenen 30 van een tweede troffelkracht op het opgelegde beton op een plaats onder het punt waarop de eerste troffelkracht wordt uitgeoefend, welke tweede troffelkracht wordt uitgeoefend in de rotatierichting tegengesteld aan die van de eerste rotatierichting. 8502 42 ο - 8 -
4. Werkwijze voor het vervaardigen van een versterkte betonnen buis volgens conclusie 3, met het .kenmerk, dat de eerste troffelkracht wordt uitgeoefend door een rollenkopconstructie, wordt en de tweede troffelkracht \uitgeoefend door een lange bodem-5 constructie.
5. Werkwijze volgens conclusie 3 met het kenmerk, dat de omtreksnelheid van de organen, die tenminste één der troffelkrachten uitoefen®!/ bij benadering 355 meter per minuut bedraagt.
6. Werkwijze volgens conclusie 4 met het kenmerk, dat de 10 eerste verplaatsingskracht wordt uitgeoefend door een aantal rollen waarvan de vertikale draaiassen in een eerste rotatierich-ting draaien, maar waarvan de metlet beton in aanraking zijnde oppervlakken in de genoemde tegengestelde rotatierichting bewegen.
7. Verdichtingskopconstructie volgens conclusie 1 met het 15 kenmerk dat deze één enkele lange bodem en één enkele rollenkop bevat.
8. Verdichtingskopconstructie volgens conclusie 7 met het kenmerk, dat deze organen bevat voor het roteren van de rollen op de rollendraagconstructie in een richting tegengesteld aan de 20 rotatierichting van de rollenkop. 85 0 2 4 2 β
NL8502426A 1982-12-21 1985-09-04 Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van een betonnen buis met behulp van de werkwijze met verdichtingskop. NL8502426A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US45166682 1982-12-21
US06/451,666 US4540539A (en) 1982-12-21 1982-12-21 Method and apparatus for production of concrete pipe by the packerhead method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8502426A true NL8502426A (nl) 1987-04-01

Family

ID=23793202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8502426A NL8502426A (nl) 1982-12-21 1985-09-04 Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van een betonnen buis met behulp van de werkwijze met verdichtingskop.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4540539A (nl)
CA (1) CA1230736A (nl)
CH (1) CH667421A5 (nl)
DE (1) DE3530953A1 (nl)
FR (1) FR2586963B1 (nl)
GB (1) GB2179582B (nl)
NL (1) NL8502426A (nl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4690631A (en) * 1986-03-06 1987-09-01 Hydrotile Machinery Company Packerhead with elastic rollers
US4710115A (en) * 1986-05-05 1987-12-01 Nebco, Inc. Cage positioning device for use with a concrete pipe form
DE3805720A1 (de) * 1988-02-24 1989-09-07 Prinzing Georg Gmbh Co Kg Verfahren zum herstellen von betonteilen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4957424A (en) * 1989-03-13 1990-09-18 Hydrotile Machinery Company Concrete pipe making machine
US5080571A (en) * 1990-02-28 1992-01-14 International Pipe Machinery Corporation Packerhead assembly
DE4322785A1 (de) * 1992-08-17 1995-01-19 Zueblin Ag Verfahren zur Herstellung von Betonrohren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5364578A (en) * 1992-11-23 1994-11-15 International Pipe Machinery Corp. Combination counter rotating packerhead and vibrator assembly and method of operation thereof
DE4422891C1 (de) * 1994-06-30 1995-03-02 Wensauer Betonwerk Gmbh Verdichtungskopf einer Fertigungsmaschine für Stahlbetonrohre
US20030190384A1 (en) * 2002-04-04 2003-10-09 Baldwin Jackie Lynn Concrete rollerhead assembly
US7125239B2 (en) * 2003-04-07 2006-10-24 International Pipe Machinery Corporation Concrete pipe manufacturing machinery and methods
US20060169868A1 (en) * 2005-01-31 2006-08-03 Precast Concepts, Llc Precast concrete meter pit and method and apparatus for making same
US8282869B2 (en) * 2005-01-31 2012-10-09 Precast Concepts, Llc Method for making precast concrete meter pit
DE102008013768A1 (de) * 2008-03-12 2009-09-17 Johann Bartlechner Kg Verfahren zur Herstellung von Betonrohren und Betonrohrleitungssystem
CN102171010A (zh) * 2008-10-08 2011-08-31 艾利森电话股份有限公司 制作空心混凝土构件的方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1895740A (en) * 1931-07-06 1933-01-31 Bozidar J Ukropina Method of making concrete pipe
US1938230A (en) * 1931-07-06 1933-12-05 Bozidar J Ukropina Concrete pipe making machine
CH383861A (de) * 1961-05-05 1964-10-31 Graber & Wening Ag Vorrichtung zur Herstellung von Zementrohren
US3096556A (en) * 1961-06-23 1963-07-09 Randell C Woods Concrete pipe forming apparatus
US3276091A (en) * 1964-04-20 1966-10-04 Charles B Pausch Roller head for cement pipe forming
DE1965917A1 (de) * 1968-03-20 1970-08-20 Pfeiffer Maschf Ettlingen Einrichtung zum Herstellen von Zementrohren
AT277035B (de) * 1968-03-20 1969-12-10 Ettlingen Pfeiffer Kg Maschf Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Zementrohren
FR1584272A (nl) * 1968-05-03 1969-12-19
US3632270A (en) * 1969-03-14 1972-01-04 Clifford Aubrey Baker Manufacture of concrete pipes
US3733163A (en) * 1970-09-01 1973-05-15 Concrete Pipe Mach Co Wear surface for concrete pipe machine long bottoms
US3776677A (en) * 1970-12-24 1973-12-04 Monier Res & Dev Pty Ltd Pipe making machine
DE2365254A1 (de) * 1973-01-05 1974-07-18 Amalgamated Brick Pipe Vorrichtung zur herstellung von rohren
US4079500A (en) * 1975-11-20 1978-03-21 Wilbur E. Tolliver Method of making reinforced concrete pipe
DE2738944C2 (de) * 1977-08-30 1982-09-16 Horst Ing.(Grad.) 7522 Philippsburg Kern Vorrichtung zur Herstellung eines Betonrohres
US4340553A (en) * 1978-12-29 1982-07-20 Hydrotile Machinery Company Machine and method for making concrete product
US4407648A (en) * 1980-09-18 1983-10-04 Hydrotile Machinery Company Counter rotating packerhead assembly
SU1002156A2 (ru) * 1981-02-03 1983-03-07 Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср Головка дл радиального прессовани изделий из бетонных смесей

Also Published As

Publication number Publication date
DE3530953A1 (de) 1987-03-05
CA1230736A (en) 1987-12-29
FR2586963A1 (fr) 1987-03-13
GB8521655D0 (en) 1985-10-02
US4540539A (en) 1985-09-10
FR2586963B1 (fr) 1991-08-09
GB2179582A (en) 1987-03-11
GB2179582B (en) 1989-12-13
CH667421A5 (de) 1988-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8502426A (nl) Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van een betonnen buis met behulp van de werkwijze met verdichtingskop.
EP0597098B1 (en) Automatic feeding device for adhesive sheet-like material
EP0498039A1 (en) Improvements to re-reeling machines for sheet material
US4171106A (en) Method of continuous winding
US4413792A (en) Apparatus for automatic traverse winding of tapes on a cylindrical core
CN1048448C (zh) 在轮胎制造鼓上自动铺置和引入浸过橡胶织物带的装置
JP2001017919A (ja) ローラスクリーン
EP0747308B1 (en) Apparatus for winding lightweight web
EP0407070A2 (en) Improvements in and relating to machines for forming rolls of plastics material
US3323742A (en) Unwinder for reels of products in strips
PL82230B1 (nl)
JPH06183527A (ja) 重量物反転装置
CN116177137A (zh) 一种多功能粮食输送设备及其使用方法
CN2141859Y (zh) 纤维缠绕机
JP4495345B2 (ja) 表面仕上げ装置
EP0437432A1 (en) Method and apparatus for cubing stones of diverse geometries
JP3178852B2 (ja) 研磨装置
CN1082018C (zh) 用以卷绕运行中的纱线的络纱机以及卷绕方法
KR20010045862A (ko) 스크러버 탱크내의 브러쉬롤과 브러쉬 백업롤 높이 제어장치
US3230132A (en) Tire building apparatus
SU1131775A1 (ru) Агрегат дл упаковки рулонов проката
DE19631480A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines photographischen Materials
JP2544526B2 (ja) 回転ドラム型走間シャ―
SU441208A1 (ru) Стенд дл контрол исправности труб с переменным диаметром
US4892264A (en) Lowering mechanism for the foil in a device for winding-up a foil web, particularly a synthetic-material foil web

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BI The patent application has been withdrawn