NL8401857A - METHOD FOR MANUFACTURING A FIBER-ARMED HYDRAULIC BINDING COMPOSITE MATERIAL - Google Patents
METHOD FOR MANUFACTURING A FIBER-ARMED HYDRAULIC BINDING COMPOSITE MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- NL8401857A NL8401857A NL8401857A NL8401857A NL8401857A NL 8401857 A NL8401857 A NL 8401857A NL 8401857 A NL8401857 A NL 8401857A NL 8401857 A NL8401857 A NL 8401857A NL 8401857 A NL8401857 A NL 8401857A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fibers
- composite material
- fiber
- manufacturing
- hydraulic binder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/10—Acids or salts thereof containing carbon in the anion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
. .<* ' P HP/EA/1 WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN MET VEZELS GEWAPEND, HYDRAULISCH BINDMIDDEL BEVATTEND, SAMENGESTELD MATERIAAL.. <* 'P HP / EA / 1 METHOD FOR MANUFACTURING A FIBER-ARMED HYDRAULIC BINDING COMPOSITE MATERIAL.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een met vezels gewapend, hydraulisch afbindend samengesteld materiaal, op het bereide samengestelde materiaal, en op de toepassing van de genoem-5 de werkwijze voor het vervaardigen van met vezels gewapende elementen.The present invention relates to a method of manufacturing a fiber-reinforced, hydraulic-setting composite material, to the prepared composite material, and to the use of said method of manufacturing fiber-reinforced elements.
Met vezels gewapende cementprodukten, in het bijzonder asbestcement, worden alom met succes gebruikt bij het fabriceren van bouwmaterialen (buizen, golf- en vlakke platen, 10 pannen, enz.) sinds het eind van de 19 eeuw. Er zijn verschillende vervaardigingswerkwijze, de heden meest algemeen gebruikte zijn de Magnani-werkwijzen, waarnaar wordt verwezen in "Asbestozement machine" van H. Hiendl,(bladzijde 42, 1964), de Hatschek werkwijze (Australisch octrooischrift no.Fiber-reinforced cement products, in particular asbestos cement, have been widely used successfully in the construction of building materials (pipes, corrugated and flat plates, 10 pans, etc.) since the late 19th century. There are several manufacturing methods, the most widely used today are the Magnani methods, which are referred to in "Asbestos Binding Machine" by H. Hiendl, (page 42, 1964), the Hatschek method (Australian Pat.
15 5,970) en de Mazza-werkwijze (Italiaans octrooischrift 185,500).5,970) and the Mazza method (Italian Patent 185,500).
Deze het produkt vervaardigende werkwijzen bestaan in hoofdzaak uit het vormen van met water verdunde suspensies van asbest en cementmengsels, die met behulp van een geschik-20 te werkwijze worden gefiltreerd, afgezet op een doek die de op cilindrische trommels te winden laag geleidt totdat het produkt een dikte bereikt die nodig is in een bepaald geval.These product-making processes mainly consist of forming water-diluted suspensions of asbestos and cement mixtures, which are filtered by a suitable method, deposited on a cloth which guides the layer to be wound on cylindrical drums until the product reaches a thickness needed in a given case.
Het op de cilinder gevormde materiaal kan voor het aanbrengen van een golfstructuur worden gesneden, in het ge-25 val van golfplaten.The material formed on the cylinder can be cut before applying a corrugated structure, in the case of corrugated sheets.
Het is een bekend feit, dat de beschikbaarheid van asbest met de tijd is afgenomen als gevolg van de beperking in de asbestertsafzettingen over deze planeet.It is a known fact that asbestos availability has decreased with time due to the limitation in asbestos deposits on this planet.
Als gevolg van de genoemde factoren, dat wil zeg-30 gen het bestaan van een volledig ontwikkelde technologie voor het vervaardigen van asbestcement bevattende bouwmaterialen en, anderzijds de beperking in de beschikbaarheid van het ruwe materiaal, zijn de laatste tijd pogingen ondernomen om produkten te vinden en te ontwikkelen, welke geen asbest-35 vezels bevatten (zieo.a. Amerikaanse octrooien 4,261 ,754 en 4,263,049 en de Franse octrooien 2,409,969; 2,448,516; 2,442,071 en 2,479,280).Due to the factors mentioned, ie the existence of a fully developed technology for the production of asbestos cement-containing building materials and, on the other hand, the limitation in the availability of the raw material, attempts have recently been made to find products and to develop those which do not contain asbestos fibers (see, inter alia, U.S. Patents 4,261, 754 and 4,263,049 and French Patents 2,409,969; 2,448,516; 2,442,071 and 2,479,280).
84 0 1 8 5 7 - 2 -84 0 1 8 5 7 - 2 -
Al de pogingen, anders dan waarbij asbest wordt gebruikt, pogen de kenmerken van deze vezel te immiteren en te reproduceren, ofwel vanuit het oogpunt van de bekende technologische processen, ofwel vanuit de eigenschappen van 5 de met vezels gewapende produkten. Vanuit deze gezichtspunten zijn proeven uitgevoerd naar het vinden van vezels of vezelmengsels die in staat zijn met cement in water suspensies te vormen, met voldoende filterkenmerken voor het gebruik in de bekende produktiemachines, welke bovendien de 10 mechanische weerstand leveren die vereist is bij elk produkt.All attempts, unlike using asbestos, attempt to imitate and reproduce the characteristics of this fiber, either from the point of view of the known technological processes, or from the properties of the fiber-reinforced products. From these points of view, tests have been carried out to find fibers or fiber mixtures capable of forming suspensions in water with cement, with sufficient filter characteristics for use in the known production machines, which additionally provide the mechanical resistance required for each product.
Pogingen zijn gedaan de volgende vezels op basis van de wapeningskenmerken te gebruiken: staalvezels, verschillende typen glasvezels, koolstofvezels, polyvinylalco-holvezels, polypropeenvezels, acrylvezels, fenolformaldehyde-15 vezels, polyestervezels, polyamidevezels, zowel alifatische als aromatische, polyacrylonitrilvezels, enz., in hoeveelheden die gewoonlijk variëren van 0,5 tot 25% van zijn samenstelling.Attempts have been made to use the following fibers based on the reinforcement characteristics: steel fibers, different types of glass fibers, carbon fibers, polyvinyl alcohol hollow fibers, polypropylene fibers, acrylic fibers, phenol formaldehyde fibers, polyester fibers, polyamide fibers, both aliphatic and aromatic, polyacrylonitrile fibers, etc., in amounts usually ranging from 0.5 to 25% of its composition.
Bij pogingen de filtratiekarakteristieken te ver-20 krijgen, werden de volgende vezels gebruikt: cellulose, polyetheen, fibrillar, mechanische en chemische papierpulp en pasta, minerale wol, glaswol, kaoline wol enz.In attempting to obtain the filtration characteristics, the following fibers were used: cellulose, polyethylene, fibrillar, mechanical and chemical paper pulp and paste, mineral wool, glass wool, kaolin wool, etc.
Al deze werkwijzen leverden twee belangrijke nadelen op.All these methods presented two major drawbacks.
25 Enerzijds is het nodig, omdat de cement tegenge houden moet worden, een hoog percentage filterende vezels te gebruiken, hetgeen leidt tot produkten met een hoge porositeit, een verminderde hechting van de vezels aan het hydraulische bindmiddel en, daardoor, beperkingen aan de 30 mechanische karakteristieken van de produkten.On the one hand, because the cement has to be restrained, it is necessary to use a high percentage of filtering fibers, which leads to products with a high porosity, a reduced adhesion of the fibers to the hydraulic binder and, as a result, limitations to the mechanical characteristics of the products.
Anderzijds ondergaan een aantal soorten van de gebruikte vezels een degradatie en een verslechtering als gevolg van de inwerking van het alkalische medium op de cementmatrix, hetgeen aanleiding geeft tot zeer slechte 35 resultaten met betrekking tot de duurzaamheid van de vervaardigde produkten.On the other hand, a number of types of the fibers used undergo degradation and deterioration due to the action of the alkaline medium on the cement matrix, giving rise to very poor results with regard to the durability of the manufactured products.
Daarom ligt de ideale oplossing in de mogelijkheid volgens de normale werkwijzen die gebruikt worden in de 8401857 - 3 - asbestcementindustrie, produkten te vervaardigen die gemaakt zijn uit zowel deze filterende als wapenende vezels, en een hydraulisch bindmiddel en daarbij de mechanische weerstand en de duurzaamheidkarakteristieken te garanderen, die over-5 eenkomen met die van de hedendaagse asbestcement en die op hun beurt concurreren met deze produkten.Therefore, the ideal solution lies in the ability to manufacture products made from both these filtering and reinforcing fibers, and a hydraulic binder, using the normal methods used in the 8401857-3 asbestos-cement industry, while improving mechanical resistance and durability characteristics. which correspond to those of today's asbestos cement and which in turn compete with these products.
De werkwijze voor het vervaardigen van een met vezels gewapend, en hydraulisch afbindend middel bevattend samengesteld materiaal met hoge mechanische weerstand en 10 duurzaamheid volgens deze uitvinding, wordt gekenmerkt, doordat het een vervaardigingswerkwijze volgt, die gebaseerd is op filterende en wapenende vezels, overeenkomstig de conventionele vezels voor asbestcement, het uitvoeren van het uitharden in oplossingen met bepaalde anorganische en orga-15 nische zouten met een concentratie van 0 tot 10% en bij temperaturen van 5 tot 95°C, voor het verminderen van de porositeit van het produkt, het vergroten van zijn mechanische weerstand en een verlaging te weeg te brengen van de alkaliniteit van de cementmatrix, die beschermt tegen 20 de degradatie van de wapenende vezels.The method of manufacturing a fiber-reinforced, hydraulic-binding agent-containing composite material having high mechanical resistance and durability according to this invention is characterized in that it follows a manufacturing method based on filtering and reinforcing fibers, according to the conventional fibers for asbestos cement, carrying out curing in solutions with certain inorganic and organic salts with a concentration of 0 to 10% and at temperatures of 5 to 95 ° C, for reducing the porosity of the product, increasing of its mechanical resistance and to bring about a decrease in the alkalinity of the cement matrix, which protects against the degradation of the reinforcing fibers.
Vezels die kunnen worden gebruikt als wapenings-vezels kunnen een anorganische of organische oorsprong hebben zoals staalvezels, verschillende typen glasvezels, koolstofvezels, polyvinylalcoholvezels, polypropeenvezels, 25 polyetheenvezels, acrylvezels, fenolformaldehydevezels, polyestervezels, alifatische en aromatische polyamideve-zels, polyacrylonitrilvezels, enz., met bij voorkeur een lengte van 20-25 mm en in hoeveelheden vanaf 0,5 tot 25 vol.%.Fibers that can be used as reinforcing fibers can have an inorganic or organic origin such as steel fibers, various types of glass fibers, carbon fibers, polyvinyl alcohol fibers, polypropylene fibers, polyethylene fibers, acrylic fibers, phenol formaldehyde fibers, polyester fibers, aliphatic and aromatic polyamide fibers, polyacrylonitrile fibers. preferably 20-25 mm in length and in amounts from 0.5 to 25% by volume.
Vezels die kunnen worden gebruikt als filtervezels 30 zijn: cellulosevezels, polyetheen, fibrillar, mechanische en chemische papierpulp en pasta, glaswol, kaoline wol, minerale wol, enz.Fibers that can be used as filter fibers are: cellulose fibers, polyethylene, fibrillar, mechanical and chemical paper pulp and paste, glass wool, kaolin wool, mineral wool, etc.
Deze werkwijze kan ook worden gebruikt voor asbest cement teneinde een hogere mechanische opbrengst of presta-35 tie te verkrijgen.This method can also be used for asbestos cement to achieve a higher mechanical yield or performance.
Als geschikte hydraulische bindmiddelen kunnen Portland-cement. marmercement, puzzolaancement en hoogoven-slakcement, calciumsilicaten en/of mengsels daarvan gebruikt worden.Portland cement can be used as suitable hydraulic binders. marble cement, pozzolanic cement and blast furnace slag cement, calcium silicates and / or mixtures thereof.
8401857 Λ - 4 -8401857 Λ - 4 -
Het is ook mogelijk andere materialen, zoals kwarts, perliet, diatoneeënaarde, vliegas, pozzolaan, minerale wol enz. te gebruiken als toevoegingen.It is also possible to use other materials, such as quartz, perlite, diatonic earth, fly ash, pozzolan, mineral wool, etc., as additives.
Als verbinding in oplossing voor de geschikte 5 uithard- en verduurzamingsbehandeling kunnen carbonaten en bicarbonaten van alkali en aardalkalimetalen gebruikt worden.Carbonate and bicarbonates of alkali and alkaline earth metals can be used as a compound in solution for the suitable curing and preservation treatment.
De behandelingcondities die geschikt zijn voor het uitharden kunnen, voor wat betreft de temperatuur, va-10 riëren van 5 tot 95°C, en voor wat betreft de concentraties van 0,5 tot 20 gew.% voor het behandelende agens.The treatment conditions suitable for curing can vary in temperature from 5 to 95 ° C, and in concentrations from 0.5 to 20% by weight for the treating agent.
Tijdens de werkwijze reageren de verbindingen in oplossing met het calciumsilicaathydraat van het cementmeng-sel, waardoor de alkaliniteit wordt verminderd en micro-15 crystallijne structuren worden gevormd die een hogere compactheid van het eindprodukt opleveren, hetgeen zijn mechanische kenmerken vergroot.During the process, the compounds react in solution with the calcium silicate hydrate of the cement mixture, thereby reducing the alkalinity and forming micro-crystalline structures that yield a higher compactness of the final product, which increases its mechanical characteristics.
Het chemische reactieschema van de werkwijze omvat de volgende reacties: 20 MCO, Na+ + ÏÏC03”The chemical reaction scheme of the process includes the following reactions: 20 MCO, Na + + ICCO3 ”
Ca (OH) 2 + HC03“-£ CaCO^ + HgO + Ca(Si02(0H)2).Ca (OH) 2 + HCO 3 - Ca CaCO 2 + HgO + Ca (SiO 2 (0H) 2).
Ca(Si02(0H)2) HC03" + ïï20 -> CaC03 + Si02(0H)2Ca (SiO 2 (0H) 2) HCO 3 + + 20 -> CaCO 3 + SiO 2 (0H) 2
Ca0.Al203.13H2) + 4AC02 ->4CaC03 ; 2A(0H)3 + 10H20Ca0.Al2O3.13H2) + 4ACO2 → 4CaCO3; 2A (0H) 3 + 10H 2 O
De experimentele, verkregen resultaten tonen 25 duidelijk, dat de werkwijze volgens deze uitvinding met vezels gewapende cementprodukten oplevert, met een mechanische weerstand die hoger is dan de bekende produkten en met een langere duurzaamheid.The experimental results obtained clearly show that the process of this invention yields fiber reinforced cement products, with a mechanical resistance higher than the known products and with longer durability.
De volgende tabel toont een aantal resultaten 30 verkregen met een aantal uitgevoerde experimenten: 8401857 V· *5 - 5 - ΗThe following table shows some results obtained with some experiments performed: 8401857 V * 5 - 5 - Η
EhEh
Ο QΟ Q
£ 5 ,_j - !Γ\ 'O CO CV! O£ 5.y -! Γ \ 'O CO CV! O
Si &h "· ^ , C! O O O r-i g g I cl cl cl * GJ C\l 63 63 t-3 33 au 6i ü —1 % 33 a; o S ^ 5 km r-Γι rc\ ΓΛ rCN ro» ïC\ a; 63 1¾ O S3 Sh «ή· S3 63 Q ^Si & h "· ^, C! OOO ri gg I cl cl cl * GJ C \ l 63 63 t-3 33 au 6i ü —1% 33 a; o S ^ 5 km r-Γι rc \ ΓΛ rCN ro» ïC \ a; 63 1¾ O S3 Sh «ή · S3 63 Q ^
Q ïq — OQ ïq - O
<—n. O<—N. O
O O lO1 v s ** s v s sO O lO1 v s ** s v s s
j., O O CJ O O Oj., O O CJ O O O
S CM O O O OS CM O O O O
+3 CM NM !-. O tfV LfV+3 CM NM! O tfV LfV
m ·Η KM CM CMm · Η KM CM CM
3 r a rc\ fit -o r<M3 r a rc \ fit -o r <M
§ f, « «® 8 * O'S § 5 O's' S 5 S,* 8» “4 >1 °i ceöC4iöfC\&JCMcöfCvaKVaf-5r a; S3 63§ f, «« ® 8 * O'S § 5 O's S 5 S, * 8 »“ 4> 1 ° i ceöC4iöfC \ & JCMcöfCvaKVaf-5r a; S3 63
Eh a; 63 a:Eh a; 63 a:
H PH P
I £ è ^ §\ ^lf\ ΙΛΙΝ KNVO KVIN WCD ΙΓ\1Λ 63 fO, CM LC\ ΌI £ è ^ § \ ^ lf \ ΙΛΙΝ KNVO KVIN WCD ΙΓ \ 1Λ 63 fO, CM LC \ Ό
Ei a>- &3 a; *33 63 E3 «ς &< _1 r-tEgg a> - & 3 a; * 33 63 E3 «ς & <_1 r-t
O i—I H OO i — I H O
,3 ·Η ··"· *5, 3 · Η ·· "· * 5
Oh h OOh h o
o -P -P Oo -P -P O
rA -H -H ^ I cd ö o 0 Ü rH Φ r-1 Φ -Η Φ rH Φ T*2 > >;03 r=-aCQ 0>CQ <1JU3rA -H -H ^ I cd ö o 0 Ü rH Φ r-1 Φ -Η Φ rH Φ T * 2>>; 03 r = -aCQ 0> CQ <1JU3
Hen flO PONONOhOÖOHen flO PONONOhOÖO
> 43 ·Η ι-H Ür-3 <D r-3 Φ r-j S'w’d'^ ra >2 «2 >3 >3 £3 >2 O, N Φ r-i >3 r-1 S'-1 5 ij Z? n! *C63 pQ I—} r-i f—i r-1 tór-l ώ H ^ s 3 *5 oa> Ο Φ rHO f-4 Φ p <D Ο Φ 4 1¾ Ü CLj 0 OO CiJ O iiO ft Ü> 43 · Η ι-H Ür-3 <D r-3 Φ rj S'w'd '^ ra> 2 «2> 3> 3 £ 3> 2 O, N Φ ri> 3 r-1 S'- 1 5 ij Z? n! * C63 pQ I—} r-i f — i r-1 tór-l ώ H ^ s 3 * 5 oa> Ο Φ rHO f-4 Φ p <D Ο Φ 4 1¾ Ü CLj 0 OO CiJ O iiO ft Ü
Eh % 63 a:Eh% 63 a:
NN
as 63 a, ^ *: μ 04 γλ u\ M3 i>- \ 8401857axis 63 a, ^ *: μ 04 γλ u \ M3 i> - \ 8401857
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES524067 | 1983-07-12 | ||
| ES524067A ES8502068A1 (en) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | Fibre-reinforced hydraulic material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8401857A true NL8401857A (en) | 1985-02-01 |
Family
ID=8486014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8401857A NL8401857A (en) | 1983-07-12 | 1984-06-12 | METHOD FOR MANUFACTURING A FIBER-ARMED HYDRAULIC BINDING COMPOSITE MATERIAL |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE899810A (en) |
| DE (1) | DE3424312A1 (en) |
| DK (1) | DK269884A (en) |
| ES (1) | ES8502068A1 (en) |
| FR (1) | FR2550780B1 (en) |
| GB (1) | GB2143226B (en) |
| IT (1) | IT1176252B (en) |
| NL (1) | NL8401857A (en) |
| PT (1) | PT78771B (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4861812A (en) * | 1986-12-23 | 1989-08-29 | Exxon Chemical Patents Inc. | Compositions for preparing cement-adhesive reinforcing fibers |
| US4710540A (en) * | 1986-01-03 | 1987-12-01 | Exxon Chemical Patents Inc. | Composition for preparing cement-adhesive reinforcing fibers |
| AT391132B (en) * | 1987-04-17 | 1990-08-27 | Eternit Werke Hatschek L | Mixture for producing fibre-containing shaped bodies, their use, shaped bodies produced therefrom and also a process for producing heat-treated cellulose fibres |
| US20060042518A1 (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Brown Paul W | Methods of reducing hydroxyl ions in concrete pore solutions |
| EP3490952B1 (en) | 2016-05-24 | 2023-10-04 | NeoCrest LLC | Polymer fibers for reinforcement of cement-based composites |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB244142A (en) * | 1924-07-12 | 1925-12-14 | Novocrete And Cement Products | Improvements in or relating to the manufacture of building or constructional elements or materials |
| GB244178A (en) * | 1924-09-12 | 1925-12-14 | Novocrete And Cement Products | Improvements in or relating to the induration or mineralization of organic matter |
| FR739335A (en) * | 1932-07-01 | 1933-01-09 | Process for manufacturing objects molded from a cement-based composition | |
| GB480881A (en) * | 1936-10-14 | 1938-03-02 | Frederick George Denton | An improved plastic self-hardening composition |
| GB529128A (en) * | 1938-06-09 | 1940-11-14 | Plant Rubber & Asbestos Works | Magnesium carbonate composition and method of preparation |
| GB537683A (en) * | 1939-01-28 | 1941-07-02 | Paul Anft | An improved process for mineralising organic fillers for light structural substances |
| FR1056100A (en) * | 1950-12-01 | 1954-02-24 | Tepha G M B H | Process for accelerating the setting of replacement cements |
| GB1089777A (en) * | 1964-11-20 | 1967-11-08 | Bourlin Ind Inc | Production of light-weight concrete products |
| GB1179116A (en) * | 1966-08-25 | 1970-01-28 | John Laing Res And Dev Ltd | Improvements in the Manufacture of Lightweight Aggregate. |
| FR2281338A1 (en) * | 1974-08-07 | 1976-03-05 | Produits Refractaires | Concrete reinforced with refractory fibres - comprises rock wool and ceramic fibres mixed with Portland and aluminous cements |
| GB1517465A (en) * | 1976-07-23 | 1978-07-12 | Nippon Hardboard | Method of fabricating a magnesium carbonate board |
| JPS5915104B2 (en) * | 1977-04-05 | 1984-04-07 | 第一化成株式会社 | Alkali-resistant surface treatment method for glass fibers |
| GB1557435A (en) * | 1977-07-19 | 1979-12-12 | Pitun Unicrete Ltd | Casting of articles from compositions containing calcined gypsum and portland cement |
| FR2536741A1 (en) * | 1982-11-29 | 1984-06-01 | Lafarge Fondu Int | MORTAR AND COMBINATION OF THIS MORTAR WITH REINFORCING FIBERS FOR THE SUPPORT OF GALLERIES OF MINES AND THE LIKE |
-
1983
- 1983-07-12 ES ES524067A patent/ES8502068A1/en not_active Expired
-
1984
- 1984-05-25 GB GB08413495A patent/GB2143226B/en not_active Expired
- 1984-05-30 DK DK269884A patent/DK269884A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-06-01 BE BE0/213055A patent/BE899810A/en not_active IP Right Cessation
- 1984-06-04 IT IT21239/84A patent/IT1176252B/en active
- 1984-06-12 NL NL8401857A patent/NL8401857A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-06-19 FR FR8409557A patent/FR2550780B1/en not_active Expired
- 1984-06-20 PT PT78771A patent/PT78771B/en unknown
- 1984-07-02 DE DE19843424312 patent/DE3424312A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1176252B (en) | 1987-08-18 |
| FR2550780A1 (en) | 1985-02-22 |
| IT8421239A0 (en) | 1984-06-04 |
| GB2143226B (en) | 1987-02-18 |
| ES524067A0 (en) | 1984-12-16 |
| DK269884A (en) | 1985-01-13 |
| IT8421239A1 (en) | 1985-12-04 |
| PT78771B (en) | 1986-06-26 |
| DE3424312A1 (en) | 1985-01-24 |
| GB8413495D0 (en) | 1984-07-04 |
| FR2550780B1 (en) | 1987-12-18 |
| GB2143226A (en) | 1985-02-06 |
| ES8502068A1 (en) | 1984-12-16 |
| DK269884D0 (en) | 1984-05-30 |
| BE899810A (en) | 1984-10-01 |
| PT78771A (en) | 1984-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO161907B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF ASBESTOUS CORRUGATED PLATES, SPECIFIC BUILDING PLATES. | |
| PL170636B1 (en) | Fibre-reinforced solid shaped products | |
| Nemaleu et al. | Investigation of groundnut shell powder on development of lightweight metakaolin based geopolymer composite: mechanical and microstructural properties | |
| NO152602B (en) | FIBER-PRODUCED PRODUCTS MADE WITH HYDRAULIC BINDING MATERIALS AND A PROCEDURE FOR PRODUCING THEREOF | |
| MXPA06003492A (en) | Cement sheet product and production method thereof. | |
| US2446990A (en) | Water-setting cement composition | |
| US5424124A (en) | Civil engineering and construction grade fibrous reinforcing material, method for production thereof, and civil engineering and construction material containing the reinforcing material | |
| CN113321480A (en) | Waste fiber recycled concrete and preparation method and application thereof | |
| JP7178367B2 (en) | Molded article formed from curable composition | |
| NL8401857A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A FIBER-ARMED HYDRAULIC BINDING COMPOSITE MATERIAL | |
| CN111574178B (en) | Preparation method of baking-free brick from residual soil and residual mud | |
| EP0484283B1 (en) | Manufacturing of fibrocement articles without asbestos fibre | |
| EP0047158B1 (en) | A process for the manufacture of fibre reinforced shaped articles | |
| Živica | High effective silica fume alkali activator | |
| JP2019116393A (en) | Geopolymer molding formed from curable composition | |
| CN113636808A (en) | Self-cleaning cement-based composite material and production method thereof | |
| WO1989010333A1 (en) | Process for manufacture of plates, especially for construction use | |
| JPH10114518A (en) | Synthetic ettringite, calcium silicate compact containing the ettringite and calcium silicate compact | |
| JP3482369B2 (en) | Manufacturing method of lightweight inorganic plate | |
| EP0199728B1 (en) | Adjustment method for the properties of concrete | |
| RU2734752C1 (en) | Concrete mixture | |
| Prudďhomme et al. | Impact of Alkaline Solution And Curing Temperature On Microstructure And Mechanical Properties Of Alkali‐Activated Blast Furnace Slag | |
| IE57230B1 (en) | Process for the manufacture of shaped products | |
| JPH0761876A (en) | Production of inorganic hardened material | |
| SU1204594A1 (en) | Raw mixture for porous aggregate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BT | A notification was added to the application dossier and made available to the public | ||
| BV | The patent application has lapsed |