NL8103994A

NL8103994A - DISTANCE FOR DRAWERS.

Info

Publication number: NL8103994A
Application number: NL8103994A
Authority: NL
Original assignee: Nefab Plywoodemballage Ab
Priority date: 1980-08-27
Filing date: 1981-08-27
Publication date: 1982-03-16
Also published as: NL192677B; SE421520B; DK377481A; DE8124269U1; GB2082543A; BE890089A; DE3132846C2; FR2489257B1; CH652680A5; DK149921C; DK149921B; ES270778Y; NL192677C; IT8183451A0; FR2489257A1; FI65590C; MX152626A; NO152289C; ES270778U; JPS5777448A

Description

.. ------ I- «·-'·* 813202/Ke/sn.. ------ I- «· - '· * 813202 / Ke / sn

Korte aanduiding: Afstandsstuk voor laadborden.Short designation: Spacer for pallets.

De uitvinding heeft betrekking op een afstandsstuk voor laadborden, omvattend een buisvormig deel dat aan ten minste een einde voorzien is van een aantal voor vastzetting bestemde uitsteeksels die zich in hoofdzaak in axiale richting uitstrekken en geschikt 5 zijn om in te dringen in en het buisvormige deel te verbinden met een deel van het laadbord dat een laadvlak vormt, en verder een aantal steunorganen die zich uitstrekken onder een hoek ten opzichte van de voor de vastzetting bestemde uitstekende delen en die, evenals laatstgenoemde delen, als één geheel zijn gevormd met het 10 buisvormige deel dat in dwarsdoorsnede een veelhoekige vorm heeft, gevormd door in axiale richting lopende buigzones die zich bevinden in het overgangsgebied tussen de uitstekende delen en de steundelen.The invention relates to a spacer for pallets, comprising a tubular part which has at least one end a number of fixation protrusions extending substantially in axial direction and suitable for penetrating into the tubular part to connect to a part of the pallet which forms a loading surface, and further a number of support members which extend at an angle to the protruding parts intended for the fixing and which, like the latter parts, are integrally formed with the tubular cross section of polygonal shape formed by axial bending zones located in the transition area between the projecting parts and the supporting parts.

Dergelijke afstandsstukken, die bijvoorbeeld bekend zijn uit het Amerikaanse octrooischrift 3·641.948 (fig. 1 en 12) dienen zo 15 sterk te zijn dat ze o.a. bestand zijn tegen de krachten die optreden als gevolg van slagen of stoten van de vorken die tussen de plaatdelen ingestoken worden bij het optillen en neerzetten van het laadbord. De bekende afstandsstukken lijken echter niet aan deze eis te voldoen zonder het gebruik van zeer dik plaatmateriaal; dit 20 is het gevolg van het feit dat de buigzones, d.w.z. de zones die zich bevinden aan weerszijden van een enkel vlak buiswandgedeelte, slechts bij uitzondering bijdragen tot de veelhoekige buisvorm van het afstandsstuk, namelijk aan een hoekgedeelte dat bijvoorbeeld gevormd wordt om het andere of bij elk derde vastzetuitsteeksel. Dit 25 betekent dat het vlakke deel van het plaatmetaal dat zich uitstrekt tussen twee buigzones en dat werkelijk bijdraagt aan de veelhoekige buisvorm, betrekkelijk breed wordt en dus tamelijk gemakkelijk vervormbaar is wanneer het wordt getroffen en geraakt door een vork.Such spacers, which are known, for example, from US patent 3,641,948 (Figures 1 and 12), must be so strong that they can withstand, inter alia, the forces that occur as a result of the strokes or impacts of the forks between the plate parts. inserted when lifting and placing the pallet. However, the known spacers do not seem to meet this requirement without the use of very thick sheet material; this is due to the fact that the bending zones, ie the zones located on either side of a single flat tube wall section, only exceptionally contribute to the polygonal tubular shape of the spacer, namely to a corner section formed, for example, about the other or at every third securing projection. This means that the flat part of the sheet metal which extends between two bending zones and which actually contributes to the polygonal tubular shape becomes relatively wide and thus is quite easily deformable when hit and hit by a fork.

De uitvinding beoogt dit bezwaar te ondervangen en een af-30 standsstuk te verkrijgen dat stijver en meer economisch is. Dit wordt verkregen doordat elk buiswandgedeelte dat zich bevindt tussen twee naburige buigzones en dat behoort bij een steundeel zich uitstrekt 8105994 k *~· * -2- onder een hoek ten opzichte van twee andere naburige buiswanddelen die zich bevinden aan weerszijden daarvan·The object of the invention is to overcome this drawback and to obtain a spacer that is stiffer and more economical. This is accomplished in that each pipe wall portion located between two adjacent bending zones and associated with a support member extends 8105994 k * ~ · * -2- at an angle to two other adjacent pipe wall members located on either side thereof ·

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening van een uitvoeringsvorm.The invention will be explained below with reference to the accompanying drawing of an embodiment.

5 Fig. 1 toont het afstandsstuk volgens de uitvinding perspecti visch, gedeeltelijk doorgesneden; fig· 2 is een aanzicht van een stuk plaat dat bestemd is voor de produktie van het afstandsstuk uit fig· 1 en waarin een aantal tanden is gestanst; 10 fig. 3 is een soortgelijk aanzicht waarbij om de andere tand is omgezet om steundelen te vormen; f£g, 4 is een eindaanzicht van het afstandsstuk dat in zijn uiteindelijke vorm is gebogen; fig. 5 is een afgesneden eindgedeelte van een afstandsstuk vol-15 gens een variant, en fig, 6 is een zijaanzicht van een laadbord dat afstandsstukken volgens de uitvinding bevat.FIG. 1 shows the spacer according to the invention in perspective, partially cut; Fig. 2 is a view of a piece of plate intended for the production of the spacer of Fig. 1 and in which a number of teeth are punched; Fig. 3 is a similar view with every other tooth turned to form support members; f g g, 4 is an end view of the spacer bent into its final shape; FIG. 5 is a cut-off end portion of a spacer according to a variant, and FIG. 6 is a side view of a pallet containing spacers according to the invention.

De vervaardiging van het afstandsstuk volgens de uitvinding bestaat uit drie stappen, namelijk stansen, buigen en lassen. In fig.The manufacture of the spacer according to the invention consists of three steps, namely punching, bending and welding. In fig.

20 2 is weergegeven dat een stuk plaatmetaal 1 door stansen voorzien is van twee stellen soortgelijke tanden 2, 2" die driehoekig of puntig zijn. Meer in het bijzonder bestaat elk van deze stellen 2, 2' uit tien tanden 3, 3a, 3, 3a ... etc. Aan een einde van het stuk plaatmetaal blijft een gedeelte 4 over dat aan weerskanten geen tan-25 , den heeft of delen die tanden vormen. Meer in het bijzonder wordt dit gedeelte 4 bovenaan en onderaan bepaald door rechte kanten 5, waarbij de afstand tussen die rechtgkanten in het algemeen gelijk is aan de afstand tussen de dalen 6 die zich tussen twee naburige tanden 3, 3a bevinden. In de praktijk kan het stuk plaatmetaal 1 30 worden vervaardigd uit gegalvaniseerd plaatmetaal met een dikte van ongeveer 1 millimeter.2 it is shown that a piece of sheet metal 1 is punched by means of two sets of similar teeth 2, 2 "which are triangular or pointed. More specifically, each of these sets 2, 2 'consists of ten teeth 3, 3a, 3, 3a ... etc. At one end of the piece of sheet metal there remains a section 4 which has no tan-25, pine or parts forming teeth on either side, more particularly this section 4 is defined at the top and bottom by straight sides 5 , the distance between those right sides generally being equal to the distance between the valleys 6 located between two adjacent teeth 3, 3a In practice, the sheet metal piece 1 30 can be made of galvanized sheet metal with a thickness of about 1 millimeter.

In fig. 3 is weergegeven dat om de andere tand in elk van de series tanden 2, 2' omgezet is onder een hoek, namelijk een rechte 8103994 A.Fig. 3 shows that every other tooth in each of the series of teeth 2, 2 'is converted at an angle, namely a straight 8103994 A.

« · * * -3- hoek, ten opzichte van het vlak van het stuk plaat 1. Meer in het bijzonder zijn de tanden 3 omgezet ten opzichte van het vlak van de plaat om daardoor steundelen te vormen, waarbij de tussenliggende tanden 3a onveranderd blijven staan om daardoor vastzetuitsteeksels 5 te vormen die geschikt zijn om in hout of soortgelijk materiaal te worden gedreven·* * * -3- angle, relative to the plane of the plate 1 piece. More specifically, the teeth 3 are turned relative to the plane of the plate to thereby form support members, the intermediate teeth 3a remaining unchanged stand to thereby form securing protrusions 5 suitable for being driven into wood or similar material

In fig· 1 en 4 is weergegeven dat het stuk plaatmetaal volgens fig« 3 een buisvozm heeft gekregen die in dwarsdoorsnede veelhoekig is, door middel van axiaal lopende buigzones van twee soorten, 10 namelijk enerzijds eerste buigzones 7 die zich bevinden in het overgangsgebied tussen de vastzetuitsteeksels 3a en ondersteuningsdelen 3, en anderzijds tweede buigzones 8 die zich vanaf de punten van de vastzetuitsteeksels in hoofdzaak evenwijdig uitstrekken aan de eerste buigzones 7. Tijdens dit buigen of omzetten worden de tanden 15 3 die de steundelen vormen gericht naar de hartlijn van het buisvormige orgaan en worden de delen van het stuk plaatmetaal cüe behoren bij de tanden 3a die dienen als vastzetuitsteeksels eveneens naar binnen gericht, in de richting van de hartlijn van het buisvormige orgaan, zodat de tweede buigzones 8 zich dichter bij die 20 hartlijn van het buisvormige orgaan bevinden dan de eerste buigzones 7. Na het omzetten van het stuk plaat volgens fig· 4 wordt het eindgedeelte 4 aan het tegenoverliggende einde gelast met één of meer lassen 9 van een geschikte soort·Figures 1 and 4 show that the sheet metal piece according to Figure 3 has been given a tube shape which is polygonal in cross section, by means of axially extending bending zones of two types, namely first bending zones 7 on the one hand, which are located in the transition area between the securing protrusions 3a and supporting parts 3, and on the other hand second bending zones 8 extending from the points of the securing protrusions substantially parallel to the first bending zones 7. During this bending or conversion, the teeth 15 forming the supporting parts are directed towards the axis of the tubular member and the parts of the sheet metal piece piece associated with the teeth 3a serving as securing protrusions are also directed inwardly, toward the axis of the tubular member, so that the second bending zones 8 are closer to that axis of the tubular member the first bending zones 7. After the piece of plate according to fig. 4 has been converted, the end is finished part 4 welded at the opposite end with one or more welds 9 of a suitable type

In de weergegeven uitvoeringsvorm bedraagt het aantal tanden 25 3, 3a in elke serie tien stuks, wat betekent dat het aantal in hoofdzaak vlakke buiswandgedeelten 12 dat wordt gedefinieerd door twee eerste buigzones 7 vijf stuks bedraagt, en daaruit volgt dat het stuk plaat of buisvormige orgaan een vijfhoekige vorm heeft gekregen· Deze dwarsdoorsnedevorm verdient, evenals andere dwarsdoor-30 snedevormen van hogere orde, d.w.z· met nog meer tanden resp. buigzones, de voorkeur omdat het aantal versterkende, omgezette buiswandgedeelten groot is, ongeacht de plaats waar de vork het afstands- k 8103994 -4- <f, ·» stuk treft. Elk gedeelte 12 staat schuin ten opzichte van twee aangrenzende gedeelten 12 aan weerszijden ervan. Oe buigzones 7 en 8 zijn betrekkelijk scherp. Dit betekent dat de uitstekende delen 3a in bovenaanzicht in het algemeen driehoekige vorm hebben.In the illustrated embodiment, the number of teeth 25 3, 3a in each series is ten pieces, which means that the number of substantially planar tube wall portions 12 defined by two first bending zones 7 is five pieces, and it follows that the piece of sheet or tubular member has a pentagonal shape · This cross-sectional shape deserves, like other higher-order cross-sectional shapes, ie · with even more teeth resp. bending zones, preferable because the number of reinforcing, bent tube wall sections is large, regardless of where the fork strikes the spacer k 8103994 -4- <f, · ». Each section 12 is inclined to two adjacent sections 12 on either side thereof. The bending zones 7 and 8 are relatively sharp. This means that the projections 3a in top view are generally triangular in shape.

5 In fig. 5 is een andere uitvoeringsvorm weergegeven waarin een aantal, meer in het bijzonder drie stuks, tweede buigzones 8a, 8b en 8c behoort bij elk stel vastzetuitsteeksels 3a. De twee eerstgenoemde van deze buigzones of randen wijzen naar binnen, in de richting van de hartlijn van het afstandsstuk, terwijl de laatste, die vanaf 10 de punt van het uitstekende deel loopt, naar buiten is gericht.Fig. 5 shows another embodiment in which a number, more in particular three pieces, of second bending zones 8a, 8b and 8c are associated with each set of securing protrusions 3a. The former two of these bending zones or edges point inward toward the centerline of the spacer, while the latter, which extends from the tip of the projection, faces outward.

Tenslotte is in fig. 6 weergegeven dat een aantal afstands-stukken (bijvoorkeur vier die zich bevinden in de hoeken) en die in het algemeen zijn aangeduid door 10, zijn toegepast als onderlinge verbinding tussen twee delen of platen 11 die laadvlakken vormen 15 om deze op onderlinge afstand te houden zodat de vork van een vorkheftruck ertussenin gestoken kan worden.Finally, in Fig. 6 it is shown that a number of spacers (preferably four which are located in the corners) and which are generally indicated by 10, are used as interconnection between two parts or plates 11 forming loading surfaces 15 keep them at a distance so that the fork of a forklift can be inserted.

Het afstandsstuk volgens de uitvinding heeft talrijke voordelen. Doordat de doorsnede veelhoekig is kan het afstandsstuk, zoals hierboven vermeld, worden vervaardigd uit betrekkelijk zeer dun en goed-20 koop plaatmetaal, terwijl de sterkte-eigenschappen van het afstandsstuk worden behouden of zelfs worden verbeterd ten opzichte van de belasting door de goederen op het laadbord, eVenals ten opzichte Van slag en stootkrachten door een vorkheftruck. Omdat de buiswanddelen die behoren bij de tanden 3a die de vastzetuitsteeksels vormen niet 25 alleen omgezet zijn langs het vlak van het buisvormige orgaan maar ook langs de gebieden die de uitsteeksels vormen, terwijl doorlopende buigzones worden gevormd tussen punten van tanden aan weerskanten, verkrijgen de tanden of vastzetuitsteeksels een uitermate goede stijfheid, zodat ze ondanks geringe plaatdikte veilig ingedrukt kun-30 nen worden in de organen 11 zonder de neiging tot ombuigen. Een ander belangrijk voordeel is dat de steundelen 3 gebogen worden in binnenwaartse richting naar de hartlijn van het afstandsstuk, om welke reden de normaal scherpe randen ervan naar binnen omgezet worden ten 8103994 ·. · -5- opzichte van de wand van hst afstandsstuk waar die randen geen verwondingen of beschadigingen kunnen veroorzaken van handen of kleding van het personeel dat de laadborden moet hanteren.The spacer according to the invention has numerous advantages. Because the cross section is polygonal, the spacer, as mentioned above, can be made of relatively very thin and inexpensive sheet metal, while retaining or even improving the strength properties of the spacer relative to the load on the goods. pallet, equal to stroke and impact forces by a forklift truck. Since the tubular wall members associated with the teeth 3a forming the securing protrusions are converted not only along the plane of the tubular member but also along the areas forming the protrusions, while continuous bending zones are formed between points of teeth on either side, the teeth obtain or securing protrusions have an extremely good stiffness, so that they can be safely pressed into the members 11 despite the small sheet thickness, without the tendency to bend. Another important advantage is that the support members 3 are bent inwardly towards the axis of the spacer, for which reason their normally sharp edges are turned inwardly. · -5- to the wall of the spacer where those edges will not cause injury or damage to the hands or clothes of personnel handling the pallets.

De uitvinding is uiteraard niet beperkt tot de in de tekening 5 weergegeven uitvoeringsvormen. Zo is het bijvoorbeeld mogelijk om een afstandsstuk te ontwerpen dat slechts één stel tanden heeft, terwijl het stuk ten opzichte van een draagvlak slechts aan één einde is vastgezet, terwijl het andere einde van het afstandsstuk zo is ontworpen dat het geschikt is om rechtstreeks op de grond te 10 staan. Verder kan het aantal tanden van elke serie, zoals vermeld, groter zijn dan de tien stuks die in de tekening zijn weergegeven· - conclusies - 8103994The invention is of course not limited to the embodiments shown in drawing 5. For example, it is possible to design a spacer that has only one set of teeth, while the piece is secured at one end relative to a bearing surface, while the other end of the spacer is designed to be directly on the ground to 10. Furthermore, the number of teeth of each series, as mentioned, can be greater than the ten pieces shown in the drawing · - conclusions - 8103994

Claims

1. A pallet spacer comprising a tubular member having at least one end with a plurality of fixation protrusions extending substantially axially and adapted to penetrate and connect the tubular member to a part of the pallet forming a loading surface, and further a number of support members extending at an angle to the protruding parts intended for the fixing and which, like the latter parts, are formed in one piece with the tubular part which in cross section 10 has a polygonal shape formed by axially extending bending zones located in the transition region between the protruding parts and the supporting parts, characterized in that each pipe wall part which is formed between two adjacent bending zones and belongs to a supporting part extending under a angle with respect to two other adjacent pipe wall sections located on either side thereof are located.

2. Spacer according to claim 1, characterized in that the tubular member has second bending zones which, between two tube wall parts which form an angle with each other, run substantially parallel to the first mentioned bending zones from the securing protrusions.

Spacer according to claim 2, characterized in that a second bending zone generally extends from the point of the mounting projection.

4. Spacer according to claim T, characterized in that the supporting parts are generally triangular.

5. Spacer according to claim 4, characterized in that the supporting parts are turned in a direction towards the center line of the tubular member.

Spacer according to claim 1, characterized in that the securing protrusions as well as the supporting parts have the character of generally triangular teeth, wherein every other tooth, namely that forming the supporting parts, is turned at an angle to reflect from the adjacent teeth so that it points in a direction to the centerline of the tubular member.

Spacer according to claim 6; characterized in that the teeth forming the securing protrusions and forming the support members are substantially similar.

8. Spacer according to claim 2, characterized in that the second bending zones are closer to the axis of the tubular member than the first bending zones.

Spacer according to claim 1, characterized in that the number of pipe wall sections defining the polygonal shape of the tubular member and defined by two first bending zones is at least five pieces.

10. Spacer according to claim 2, characterized in that each securing projection is provided with a number of second bending zones. 8103994