NL7906458A - BOILER. - Google Patents
BOILER. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7906458A NL7906458A NL7906458A NL7906458A NL7906458A NL 7906458 A NL7906458 A NL 7906458A NL 7906458 A NL7906458 A NL 7906458A NL 7906458 A NL7906458 A NL 7906458A NL 7906458 A NL7906458 A NL 7906458A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- heat exchanger
- boiler according
- combustion
- burner
- combustion space
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/0084—Combustion air preheating
- F24H9/0089—Combustion air preheating by double wall boiler mantle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/10—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
- F24H1/12—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium
- F24H1/14—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium by tubes, e.g. bent in serpentine form
- F24H1/145—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium by tubes, e.g. bent in serpentine form using fluid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H8/00—Fluid heaters characterised by means for extracting latent heat from flue gases by means of condensation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
- F28D21/0005—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases for domestic or space-heating systems
- F28D21/0007—Water heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H2203/00—** to be deleted **
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
*' -a '79 5090/M/Eey/asr, — —* '-a '79 5090 / M / Eey / asr, - -
Aanvraagster : Crane Nederland N.V. te DeventerApplicant: Crane Nederland N.V. in Deventer
Titel : VerwarmingsketelTitle: Boiler
De uitvinding heeft betrekking op een verwarmingsketel, omvattende een verbrandingsruimte, waarin een brander met een aantal brander-· poorten en een door de verbrandingsgassen verhitte warmte wisselaar voor een te verwarmen medium zijn aangebracht, een verbrandingslucht·· 5 toevoer en een afvoerkanaal voor de verbrandingsgassen#The invention relates to a heating boiler, comprising a combustion space, in which a burner with a number of burner ports and a heat exchanger heated by the combustion gases for a medium to be heated are arranged, a combustion air supply and a discharge channel for the combustion gases. #
Dergelijke bekende ketels worden bijvoorbeeld veel toegepast voor het verwarmen van water voor centrale verwarmingssystemen. Zij hebben het bezwaar van een te weinig compacte bouw.Such known boilers are for instance widely used for heating water for central heating systems. They object to an insufficiently compact construction.
De uitvinding beoogt nu een verwarmingsketel te verschaffen, waarbij met een zo compact mogelijke bouw het rendement van de ketel wordt vergroot.The object of the invention is now to provide a heating boiler, wherein the efficiency of the boiler is increased with a construction as compact as possible.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat de brander buiten het door de vertikale projectie van de warmtewisselaaj· op het grondvlak van de verfcöndingsruimte bestreken gebied is ge-15 plaatst.This object is achieved according to the invention in that the burner is placed outside the area covered by the vertical projection of the heat exchanger on the base of the paint condensing space.
Tot op heden was het niet mogelijk om bij ketels met een natuur- lijke trek de verbrandingsgassen tot beneden hun condensatietempera-» tuur af te koelen. Het van de warmtewisselaar afdruipende condensaat dat is vermengd met roet- en/of corrosie-deeltjes komt hierbij name-lijk op de branders terecht, waardoor de werking hiervan wordt verstoord. Men heeft getracht dit bezwaar te ondervangen door buiten de verlxandingsruimte in het rookgaskanaal een tweede warmtewisselaar aan te brengen. Hierdoor wordt echter afbreuk gedaan aan de compacte bouw van de ketel terwijl een dergelijke construktie gecompliceerd 25 en dus duur is.Until now it has not been possible to cool the combustion gases below their condensing temperature in boilers with a natural draft. The condensate dripping from the heat exchanger, which is mixed with soot and / or corrosion particles, hereby ends up on the burners, thereby disrupting its operation. An attempt has been made to overcome this drawback by arranging a second heat exchanger outside the combustion space in the flue gas duct. However, this compromises the compact construction of the boiler, while such a construction is complicated and therefore expensive.
Bij voorkeur zijn volgens de uitvinding middelen aangebracht voor een gedwongen afvoer van de verbrandingsgassen langs de warmtewisselaar.According to the invention, means are preferably provided for a forced discharge of the combustion gases along the heat exchanger.
In kombinatie met de opstelling van de brander wordt zodoende eon 30 gewenst stromingspatroon van de verbrandingsgassen verkregen, terwijl de ruimte onder de warmtewisselaar vfijblijft voor het opvangen en 7906458 79,5090/M/Rey/asm — 2 — afvoeren van het condensaat.In combination with the arrangement of the burner, a desired flow pattern of the combustion gases is thus obtained, while the space under the heat exchanger remains free for collecting and discharging the condensate 7906458.
Bij voorkeur wordt de brander gevormd door een naar de warmtewisselaar toegerichte van brsnderpoorten voorziene wand van een mengkamer die via een opening is aangesloten op de luchttoevoer, 5 nabij walke opening een brandstoftoevoerleiding uitmondt. In deze mengkamer wordt de brandstof vermengd met de totale hoeveelheid benodigde verbrandingslucht zodat in de verbrandingsruimte geen secundaire lucht behoeft te worden toegevoerd. Tevens kunnen de branderpoorten hierdoor dichter op elkaar worden aangebracht zodat 10 per oppervlakte van de brander een hoge belading mogelijk wordt.Preferably, the burner is formed by a wall of a mixing chamber, which is provided to the heat exchanger and which comprises a mixing chamber, which is connected via an opening to the air supply, and which opens a fuel supply line near the opening. In this mixing chamber, the fuel is mixed with the total amount of combustion air required, so that no secondary air needs to be supplied into the combustion space. Also, the burner ports can hereby be arranged closer together so that a high loading is possible per surface of the burner.
Doelmatig bestaan de middelen voor de gedwongen afvoer van de rookgassen uit een ventilator ^die in de mengkamer een druk handhaaft, die hoger is dan de druk in de verbrandingsruimte. Door het regelen van het drukverschil tussen de mengkamer en de verbrandings-15 ruimte kan de verhouding brandstof- lucht gemakkelijk worden ingesteLL zodat een zo volledig mogelijke verbranding kan worden bereikt.The means for the forced discharge of the flue gases expediently consist of a fan which maintains a pressure in the mixing chamber which is higher than the pressure in the combustion chamber. By controlling the pressure difference between the mixing chamber and the combustion space, the fuel-air ratio can be easily adjusted so that the most complete combustion can be achieved.
In een bij voorkeur toegepaste uitvoeringsvorm van de uitvinding is de warmtewisselaar voorzien van strippen die vai^af de onderzijde van de warmtewisselaar naar het opvangreservoir leiden.In a preferred embodiment of the invention, the heat exchanger is provided with strips leading from the bottom of the heat exchanger to the collection reservoir.
20 Deze strippen zorgen ervoor dat het op de warmtewisselaar gevormde condensaat zo snel mogelijk hiervan af wordt geleid, zodat de warmteoverdracht van de warmtewisselaar optimaal blijft.These strips ensure that the condensate formed on the heat exchanger is diverted from it as quickly as possible, so that the heat transfer from the heat exchanger remains optimal.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening die een tweetal uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de 25 uitvinding hierbij toont:The invention is further elucidated with reference to the drawing, which shows two embodiments of a device according to the invention:
Fig. 1 schematisch een doorsnede van een verwarmingsketel volgens de uitvinding.Fig. 1 schematically shows a cross section of a heating boiler according to the invention.
Fig. 2 een doorsnede volgens de lijn II-II in fig. 1; enFig. 2 is a section on line II-II in FIG. 1; and
Fig. 3 ©en andere uitvoeringsvorm van de ketel volgens de uit-30 vinding.Fig. 3 © and another embodiment of the boiler according to the invention.
Zoals blijkt uit de Fig. 1 en 2, bestaat de verwarmingsketel uit een huis 1, omvattende een verbrandingsruimte 2, een luchttoevoerkanaal 3 en een afvoerkanaal k voor de 'verbrandingsgassen. Nabij de boven-• zijde van de verbrandingsruimte is een brander 5 aangebracht, waaronder 35 j&ich een warmtewisselaar 6 voor een te verhitten medium bevindt.As shown in Figs. 1 and 2, the heating boiler consists of a housing 1, comprising a combustion chamber 2, an air supply channel 3 and an exhaust channel k for the combustion gases. A burner 5 is arranged near the top of the combustion space, under which a heat exchanger 6 for a medium to be heated is located.
7906458 79 5090/M/Bey/asm _ 3 —7906458 79 5090 / M / Bey / asm _ 3 -
De brander 5 wordt gevormd door een naar de warmtewisselaar toegekeer·· de van branderpoorten voorziene wand van een mengruimte 7, die via een opening 8 is aangesloten op het luchttoevoerkanaal 3· Nabij de opening 8 mondt een toevoerleiding 9 voor brandstof uit.The burner 5 is formed by a wall of the mixing chamber 7 provided with burner ports facing the heat exchanger, which is connected via an opening 8 to the air supply channel 3. Near the opening 8 a supply line 9 opens for fuel.
5 De verbrandingsruimte wordt gevormd door een hitte bestendige wand 10, die op een afstand is omgeven door een mantel 11, waarbij tussen de wand en de mantel een ruimte wordt vrijgelaten, die deel uitmaakt van het luchttoevoerkanaal 3. De inlaatopening 12 van dit kanaal is concentrisch ojh het afvoerkanaal k voor de verbrandingsgas-10 sen gelegen.The combustion space is formed by a heat-resistant wall 10, which is surrounded at a distance by a jacket 11, leaving a space between the wall and the jacket, which forms part of the air supply duct 3. The inlet opening 12 of this duct is concentrically located the outlet channel k for the combustion gases.
Het grondvlak 13 van de verbrandingsruimte is voorzien van een goot 1½ voor het opvangen van het van de warmtewisselaar afkomstige condensaat, welke goot enigszins hellend is, en op het laagste punt is voorzien van een afvoeropening 15· 15 Het gedeelte van de warmtewisselaar, waar condensaat wordt ge vormd is voorzien van strippen 16, die het condensaat van de warmtewisselaar naar de goot 1½ geleiden.The base 13 of the combustion space is provided with a gutter 1½ for collecting the condensate from the heat exchanger, which gutter is slightly inclined, and at the lowest point is provided with a discharge opening 15 · 15 The part of the heat exchanger, where condensate is formed with strips 16, which conduct the condensate from the heat exchanger to the gutter 1½.
Tot slot is voor de gedwongen afvoer van de verbrandingsgassen in het afvoerkanaal k een ventilator 17 aangebracht.Finally, a fan 17 is provided in the exhaust channel k for the forced discharge of the combustion gases.
20 Bij de in de figuren 1 en 2 weergegeven uitvoeringsvorm van de uitvinding is de door de mengkamer gevormde brander aan de bovenzijde de van de verbrandingsruimte geplaatst. In deze mengkamer wordt via het kanaal 3 toegevoerde verbrandingslucht gemengd met de brandstof, waarna het brandbare mengsel via de naar beneden gerichte brander-25 poorten naar de verbrandingsruimte stroomt, waar de uiteindelijke verbranding plaats vindt.In the embodiment of the invention shown in Figures 1 and 2, the burner formed by the mixing chamber is placed on top of the combustion space. In this mixing chamber, combustion air supplied via channel 3 is mixed with the fuel, after which the combustible mixture flows via the downwardly directed burner ports to the combustion space, where the final combustion takes place.
Deze opstelling van de brander heeft tevens het voordeel dat korte vlammen ontstaan, waardoor de warmtewisselaar zo dicht mogelijk bij de brander kan worden geplaatst, en de verbrandingsruimte dus zo 30 klein mogelijk wordt gehouden.This arrangement of the burner also has the advantage that short flames are created, as a result of which the heat exchanger can be placed as close as possible to the burner, and the combustion space is thus kept as small as possible.
De verbrandingsgassen worden vervolgens met behulp van de ventilator 17 tegen de natuurlijke trek in afgevoerd , waarbij deze gassen binnei. de verbrandingsruimte tot onder hun condensatietemperatuur kunnen worden gekoeld. Het nabij de onderzijde van de warmtewisselaar ge-35 vormde condensaat loopt via de strippen 16 hiervan af en verzamelt 7906458 79 5090/M/E©y/asm _ 4 _The combustion gases are then exhausted with the aid of the fan 17 against the natural draft, whereby these gases are contained. the combustion space can be cooled below their condensing temperature. The condensate formed near the bottom of the heat exchanger drains via the strips 16 thereof and collects 7906458 79 5090 / M / E © y / asm _ 4 _
<*- -V<* - -V
zich in de goot 14 van waaruit dit condensaat via de afvoeropening 15 kan wegstromen.in the gutter 14 from which this condensate can flow out via the discharge opening 15.
Fig. 5 geeft een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding weer, waarbij de zelfde onderdelen met dezelfde verwijzingscijfers zijn 5 aangegeven.Fig. 5 depicts another embodiment of the invention, wherein the same parts are identified by the same reference numerals.
De ventilator 17 voor het verkrijgen van een geforceerde trek, is hierbij niet in het afvoerkanaal voor de rookgassen geplaatst maar in de opening 8 van de mengkamer 7· De ventilator komt zodoende niet in aanraking met de verbrandingsgassen, waardoor aantasting hiervan <]0 door eventueel schadelijke componenten wordt voorkomen. De brander 5 is aan een zijkant van de warmtewisselaar geplaatst waarbij het vlak door de branderpoorten vertikaal staat, en de verbrandingsgassen de verbrandingsruimte in horizontale richting doorstromen. De strippen 16 voor het,afvoeren van het condensaat zijn hier aan de van de Ί5 brander afgekeerde zijde van de warmtewisselaar aangebracht.The fan 17 for obtaining a forced draft is hereby not placed in the flue gas discharge channel, but in the opening 8 of the mixing chamber 7 · The fan thus does not come into contact with the combustion gasses, as a result of which this is affected by possible harmful components are prevented. The burner 5 is placed on a side of the heat exchanger, the plane of which is vertical through the burner ports, and the combustion gases flow through the combustion space in a horizontal direction. The strips 16 for discharging the condensate are arranged here on the side of the heat exchanger remote from the brand5 burner.
De geforceerde trek maakt het mogelijk dat de brander in elke gewenste stand kan worden geplaatst, terwijl de volledige menging van de briandstoï met lucht in de mengkamer het mogelijk maakt dat de brander een hele zijde van de warmt wisselaar beslaat, en be-20 lasting van de brander per oppervlakte kan worden verhoogd.The forced draft allows the burner to be positioned in any desired position, while the complete mixing of the briandsto with air in the mixing chamber allows the burner to occupy an entire side of the heat exchanger, and load up to the burner can be increased per area.
Deze maatregelen dragen er tevens toe bij dat de verbrandingsruimte zo klein mogelijk kan worden gehouden en de verbrandingswarmle zo optimaal mogelijk wordt benut. Eventueel warmteverlies via de wanden 10 van de verbrandingsruimte wordt voorkomen doordat de ver-25 brandingslucht via een om de verbrandingsruimte aangebrachte mantel naar de mengkamer wordt gevoerd. Op deze vrij ze wordt ten opzichte van de conventionele ketels een rendements verbetering verkregen van ongeveer 20%.These measures also help to keep the combustion space as small as possible and to use the combustion heat as optimally as possible. Possible heat loss via the walls 10 of the combustion space is prevented in that the combustion air is supplied to the mixing chamber via a jacket arranged around the combustion space. At this rate, an efficiency improvement of about 20% is obtained compared to conventional boilers.
79064587906458
Claims (12)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7906458A NL7906458A (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | BOILER. |
| GB8027467A GB2063451B (en) | 1979-08-28 | 1980-08-22 | Heater |
| DE19803032120 DE3032120A1 (en) | 1979-08-28 | 1980-08-26 | HEATING DEVICE WITH HEAT EXCHANGER |
| FR8018853A FR2464437A1 (en) | 1979-08-28 | 1980-08-27 | BOILER OF WHICH THE BURNER IS FORMED BY A WALL OF THE MIXING CHAMBER |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7906458 | 1979-08-28 | ||
| NL7906458A NL7906458A (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | BOILER. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7906458A true NL7906458A (en) | 1981-03-03 |
Family
ID=19833743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7906458A NL7906458A (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | BOILER. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3032120A1 (en) |
| FR (1) | FR2464437A1 (en) |
| GB (1) | GB2063451B (en) |
| NL (1) | NL7906458A (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2520849A1 (en) * | 1982-01-30 | 1983-08-05 | British Petroleum Co | BOILER, ESPECIALLY FOR DOMESTIC AND INDUSTRIAL HEATING SYSTEMS |
| EP0123995A1 (en) * | 1983-04-27 | 1984-11-07 | Etablissement Agura | Condensing boiler with a spirally coiled heat exchanger part |
| NL8400406A (en) * | 1984-02-08 | 1985-09-02 | Veg Gasinstituut Nv | GAS BURNER. |
| NL8702987A (en) * | 1987-12-10 | 1989-07-03 | Fasto Bv | HEATER. |
| DE3831218A1 (en) * | 1988-09-10 | 1990-03-22 | Vaillant Joh Gmbh & Co | Water heater |
| IT1241559B (en) * | 1990-12-21 | 1994-01-17 | Merloni Termosanitari Spa | WALL GAS BOILER WITH PRE-MIXING BURNER, IN PARTICULAR FOR DOMESTIC USE. |
| EP0859204A3 (en) * | 1997-02-14 | 1999-12-15 | Robert Bosch Gmbh | Gas-fired heating device for water heater |
| EP3868459B1 (en) * | 2020-02-20 | 2022-04-13 | Richard Treichl | Device for utilizing waste heat and / or for purification of a flue gas |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH453630A (en) * | 1966-09-06 | 1968-03-31 | Vaillant Joh Kg | Instantaneous water heater heated by an oil gasification burner |
| US3709473A (en) * | 1969-08-26 | 1973-01-09 | Mitsubishi Electric Corp | Heating apparatus |
-
1979
- 1979-08-28 NL NL7906458A patent/NL7906458A/en not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-08-22 GB GB8027467A patent/GB2063451B/en not_active Expired
- 1980-08-26 DE DE19803032120 patent/DE3032120A1/en not_active Ceased
- 1980-08-27 FR FR8018853A patent/FR2464437A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2063451B (en) | 1983-09-01 |
| FR2464437B3 (en) | 1982-10-22 |
| DE3032120A1 (en) | 1981-03-19 |
| FR2464437A1 (en) | 1981-03-06 |
| GB2063451A (en) | 1981-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1139168A (en) | Heating boiler including separate combustion chambers for oil and solid fuel | |
| EP0571446B1 (en) | A solid fuel heating stove | |
| NL7906458A (en) | BOILER. | |
| CA2127923C (en) | High efficiency fuel-fired condensing furnace having a compact heat exchanger system | |
| US3934554A (en) | Water and room heater | |
| US4367697A (en) | Multi-zone boiler for firing with solid and liquid fuel | |
| US5363836A (en) | Furnace with supplementary heat exchange means | |
| US4469085A (en) | Grille for burning solid fuels in stoves, hearths, ovens, and others | |
| US5472141A (en) | High efficiency gas furnace | |
| US2146565A (en) | Boiler | |
| US3822991A (en) | Gas-fired furnace | |
| US4404954A (en) | Fireplace furnace | |
| US5636786A (en) | High efficiency gas furnace | |
| EP0205993A2 (en) | A solid fuel fired inverted flame boiler for central heating systems and for hot water systems generally | |
| NL8301468A (en) | DEVICE FOR HEATING AND VENTILATION OF A ROOM. | |
| US2197619A (en) | Conversion combustion chamber | |
| US4020823A (en) | Hot air heating system | |
| KR101682316B1 (en) | Boiler device | |
| US2855919A (en) | Heating units | |
| US4445496A (en) | Wood burning heater providing improved uniform temperature output | |
| US4171693A (en) | Furnace | |
| NL8000460A (en) | Central heating boiler combustion chamber - contg. oil or gas burner above heat exchanger for water and bottom flue outlet | |
| HU186960B (en) | Stoker for combustion of solid fuels particularly wood | |
| NL8020310A (en) | HEATING DEVICE. | |
| US559918A (en) | Heating and ventilating furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |