NL2015207A

NL2015207A - Conditioning device, mass flow meter and method.

Info

Publication number: NL2015207A
Application number: NL2015207A
Authority: NL
Inventors: Cornelis Johannes Kromwijk Antonius; Jan Kobus Harmen
Original assignee: Fusion Electronics B V
Priority date: 2015-05-12
Filing date: 2015-07-22
Publication date: 2016-11-21
Also published as: WO2016182432A1; EP3295037A1; NL2015207B1

Abstract

De onderhavige uitvinding betreft een conditioneringinrichting voor het conditioneren van een fluïde mengsel in een doorstroomsystemen en/of meetsysteem, zoals in een melkinstallatie voor het melken van zoogdieren, de inrichting omvattende: - een conditioneringkamer, - een invoer van het invoeren van het fluïdemeng- sel in de conditioneringkamer, - een uitvoer voor het uitvoeren van het fluïdemengsel uit de conditioneringkamer, - tenminste een conditioneringkamerwand voor het verschaffen van een conditionerende werking aan de conditioneringinrichting. Voorts betreft de onderhavige uitvinding een massadebietmeetinrichting omvattende een dergelijke conditioneringinrichting alsmede een werkwijze voor conditioneren.The present invention relates to a conditioning device for conditioning a fluid mixture in a flow-through systems and / or measuring system, such as in a milking installation for milking mammals, the device comprising: - a conditioning chamber, - an input for entering the fluid mixture in the conditioning chamber, - an outlet for outputting the fluid mixture from the conditioning chamber, - at least one conditioning chamber wall for providing a conditioning effect to the conditioning device. The present invention furthermore relates to a mass flow rate measuring device comprising such a conditioning device as well as a method for conditioning.

Description

CONDITIONERINGINRICHTING, MASSADEBIETMETER EN WERKWIJZECONDITIONING DEVICE, MASSADE BEET METER AND METHOD

De onderhavige uitvinding betreft een conditione-ringinrichting voor het conditioneren van een fluïdemeng-sel, zoals in een doorstroomsysteem en/of meetsysteem, zoals in een melkinstallatie voor het melken van zoogdieren. Voorts betreft de onderhavige uitvinding een massadebiet-meetinrichting voor het bepalen van een massadebiet van een fluïdum, zoals omvattende melk, zoals een voor een melkinstallatie voor het melken van zoogdieren, omvattende een conditioneringinrichting volgens de onderhavige uitvinding. Voorts betreft de onderhavige uitvinding hun respectieve werkwijze voor het conditioneren en voor het meten.The present invention relates to a conditioning device for conditioning a fluid mixture, such as in a flow-through system and / or measuring system, such as in a milking installation for milking mammals. The present invention furthermore relates to a mass flow measuring device for determining a mass flow of a fluid, such as comprising milk, such as for a milking installation for milking mammals, comprising a conditioning device according to the present invention. Furthermore, the present invention relates to their respective method of conditioning and measuring.

De onderhavige aanvrager heeft een internationale octrooiaanvraag WO 2013/165236 gericht op een massadebiet-meetinrichting voor een melksysteem. De publicatie van deze internationale octrooiaanvraag is voor het doel van de nawerkbaarheid van een massadebietmeetinrichting hierbij middels een referentie ingevoegd. Het is een karakteristiek van een melksysteem een dat de melk pulserenderwijs wordt afgenomen van het zoogdier zoals de koe. Hierdoor ontstaan in de afvoerleidingen vloeistofslagen ofwel slugs met een hoge onregelmatigheid voor wat betreft de druk in de leiding en het massadebiet. Een andere wijze dit te formuleren is dat hoeveelheden vloeistof met een hogere kinetische energie wordt afgewisseld door hoeveelheden gas. Het is voor het doen van een hoeveelheidmeting voor de melk van voordeel wanneer een gelijkmatige stroom door de hoeveelheidmeter wordt geleid.The present applicant has an international patent application WO 2013/165236 directed to a mass flow measuring device for a milking system. The publication of this international patent application is hereby incorporated by reference for the purpose of the post-workability of a mass flow-measuring device. It is a characteristic of a milking system that the milk is withdrawn from the mammal such as the cow. As a result, liquid strokes or slugs with a high irregularity with regard to the pressure in the pipe and the mass flow occur in the discharge pipes. Another way of formulating this is that quantities of liquid with a higher kinetic energy are alternated by quantities of gas. It is advantageous to make a quantity measurement for the milk when a uniform flow is passed through the quantity meter.

Hiertoe verschaft de onderhavige uitvinding een conditioneringinrichting voor het conditioneren van een fluïde mengsel in een doorstroomsysteem en/of meetsysteem, zoals in een melkinstallatie voor het melken van zoogdieren, de inrichting omvattende: - een conditioneringkamer, - een invoer van het invoeren van het fluïdemeng-sel in de conditioneringkamer, - een uitvoer voor het uitvoeren van het fluïde-mengsel uit de conditioneringkamer, - tenminste een conditioneringkamerwand voor het verschaffen van een conditionerende werking langs de conditioneringkamerwand aan de conditioneringinrichting.To this end, the present invention provides a conditioning device for conditioning a fluid mixture in a flow-through system and / or measuring system, such as in a milking installation for milking mammals, the device comprising: - a conditioning chamber, - an input of the introduction of the fluid mixture- in the conditioning chamber, - an output for outputting the fluid mixture from the conditioning chamber, - at least one conditioning chamber wall for providing a conditioning action along the conditioning chamber wall to the conditioning device.

Een voordeel van de onderhavige uitvinding is dat de conditionerende werking wordt verschaft door de conditioneringkamerwand zodat het fluïdum geconditioneerd door de uitvoer wordt gevoerd. Doordat de conditionerende werking wordt verschaft door de conditioneringkamerwand langs de conditioneringkamerwand wordt een in hoofdzaak pulserend ofwel slagsgewijs ingevoerd fluïdum relatief gelijkmatig uitgevoerd. Het relatief gelijkmatig uitgevoerde fluïdum kan op betrouwbare wijze worden gemeten. Voorts wordt een terugslag door luchtdrukverschillen in het systeem en voor luchtdrukverschillen door het slagsgewijze transport voorkomen hetgeen betrouwbaarheid van de metingen verhoogd. Een verder voordeel is dat kinetische energie uit de slagen langs de conditioneringkamerwand wordt opgenomen en hierdoor de stroming rustiger wordt.An advantage of the present invention is that the conditioning effect is provided by the conditioning chamber wall so that the fluid is passed through the outlet conditioned. Because the conditioning action is provided by the conditioning chamber wall along the conditioning chamber wall, a substantially pulsed or blow-in introduced fluid is performed relatively uniformly. The relatively evenly executed fluid can be measured reliably. Furthermore, a kickback due to air pressure differences in the system and for air pressure differences due to the stroke-wise transport is prevented, which increases the reliability of the measurements. A further advantage is that kinetic energy is absorbed from the beats along the conditioning chamber wall and as a result the flow becomes calmer.

In een eerste voorkeursuitvoeringsvorm omvat de conditioneringinrichting stromingbeïnvloedingsmiddelen, zoals schoepen, vinnen, ribben, sleuven en/of een coating. Hierdoor wordt de werking van de conditioneringkamerwand verder vergroot door de remmende werking van de stromingbeïnvloedingsmiddelen .In a first preferred embodiment, the conditioning device comprises flow influencing means, such as blades, fins, ribs, slots and / or a coating. As a result, the operation of the conditioning chamber wall is further increased by the inhibitory action of the flow influencing means.

Bij verdere voorkeur omvat in de conditioneringinrichting de ten minste ene conditioneringkamerwand een zijwand en een bodemwand, bij verdere voorkeur een bovenwand. Hierdoor kan de werking worden verspreid over verschillende wanddelen. Voorts verschaft de bodemwand en de ruimte tussen de bodemwand en zijwand een volume matigver-zorgende werking.More preferably in the conditioning device the at least one conditioning chamber wall comprises a side wall and a bottom wall, more preferably an upper wall. This allows the effect to be spread over different wall parts. Furthermore, the bottom wall and the space between the bottom wall and side wall provides a volume of moderately caring effect.

Bij verdere voorkeur omvat de ten minste ene con-ditioneringkamerwand een onderwand of onderwanddeel met een verloop richting de uitvoer, bij voorkeur waarbij de onderwand of het onderwanddeel ribbels of sleuven omvat voor het vertragen van een daarover stromend fluïdum. Een voordeel van een dergelijke vermeld is dat een dergelijke bodemwand gemakkelijk schoon te spoelen is na gebruik.The at least one conditioning chamber wall further preferably comprises a bottom wall or bottom wall part with a gradient towards the outlet, preferably wherein the bottom wall or the bottom wall part comprises ridges or slots for retarding a fluid flowing over it. An advantage of such a stated is that such a bottom wall can easily be rinsed clean after use.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm verschaft de conditioneringinrichting tijdens gebruik een effect inhoudende dat, terwijl fluïdum doorstroomt, drukfluctuaties door een blokkerende werking van het fluïdum zoals een vloeistof, tussen de conditioneringkamerwand en een bene-denstroomse ruimte, zoals een vloeistof meet of afvoerlei-dingen worden voorkomen. Door dit effect wordt de betrouwbaarheid van de meting en regelmaat van de. doorstroming in het benedenstroomse traject verbeterd.In a further preferred embodiment, the conditioning device during use provides an effect that, as fluid flows, pressure fluctuations due to a blocking action of the fluid such as a liquid, between the conditioning chamber wall and a downstream space, such as measuring a liquid, or preventing discharge lines . This effect increases the reliability of the measurement and the regularity of the. flow in the downstream section improved.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm verschaft de conditioneringinrichting tijdens gebruik een effect inhoudende dat een pulsgewijze toevoer van vloeistof door de invoer wordt omgezet in een stroomsgewijze afvoer van vloeistof door de uitvoer. Ook toen het effect wordt de betrouwbaarheid van de meting en regelmaat van de doorstroming in het benedenstroomse traject verbeterd.In a further preferred embodiment, the conditioning device during use provides an effect that a pulse-wise supply of liquid through the inlet is converted into a stream-like outlet of liquid through the outlet. Even then, the effect improves the reliability of the measurement and regularity of the flow in the downstream section.

Onder meer hiertoe omvat de conditioneringinrichting stromingbeïnvloedingsmiddelen tegen een zijwand, waarbij stromingbeïnvloedingsmiddelen bij voorkeur langgerekt zijn, en bij verdere voorkeur aan de bovenzijde daarvan een grotere werking hebben dan aan de onderzijde, bij voorkeur uitgevoerd door een relatief hoge top nabij de bovenzijde aflopend naar een relatief lage voet aan de onderzijde. Door de relatief hoge top nabij de bovenzijde wordt dit tegen een zijwand stromende vloeistof relatief sterk afgeremd c.q. neerwaarts gedrongen. Door de relatief lage voet aan de onderzijde wordt de stroming langs het lagere deel van de zijwand relatief weinig afgeremd waardoor deze gelijkmatig vertraagd. Hierdoor wordt ter plaatse een volumebufferende werking gerealiseerd voor het houden van vloeistof wanneer de slagen relatief groot en/of veelvuldig zijn.To this end, among other things, the conditioning device comprises flow influencing means against a side wall, wherein flow influencing means are preferably elongated, and more preferably have a higher effect on the upper side thereof than on the lower side, preferably performed by a relatively high top descending near the upper side towards a relatively low foot at the bottom. Due to the relatively high top near the top, this liquid flowing against a side wall is braked or forced downwards relatively strongly. Due to the relatively low foot on the underside, the flow along the lower part of the side wall is slowed down relatively little, so that it slows down evenly. As a result, a volume buffering action is achieved on site for holding liquid when the strokes are relatively large and / or frequent.

Het is van belang dat de conditioneringinrichting binnen een vooraf bepaalde bandbreedte zowel het minimale debiet als het maximale debiet kan verwerken, ongeacht de intensiteit van de slagen waarmee dit wordt aangevoerd. De vorm van de ruimte verschaft hiertoe een buffer.It is important that the conditioning device can handle both the minimum flow rate and the maximum flow rate within a predetermined bandwidth, regardless of the intensity of the strokes with which this is supplied. The shape of the space provides a buffer for this purpose.

Bij verdere voorkeur omvat de ten minste ene con-ditioneringkamerwand een zijwand of zijwanddeel welke bij voorkeur in hoofdzaak verticaal verloopt, bij verdere voorkeur onder een hoek vanaf de onderzijde uitwaarts verloopt, bij verdere voorkeur vanaf de onderzijde onder een hoek inwaarts verloopt. Afhankelijk van de vooraf te bepalen bandbreedte voor wat betreft het te verwerken minimale debiet als maximale debiet als variabiliteit in de slagen van een vakman binnen het begrip van onderhavige uitvinding een geschikte wandconfiguratie definiëren.The at least one conditioning chamber wall further preferably comprises a side wall or side wall part which preferably extends substantially vertically, more preferably extends outwards at an angle from the bottom side, more preferably extends from the bottom side at an angle inwards. Depending on the predetermined bandwidth with regard to the minimum flow to be processed as maximum flow as variability in the strokes of a person skilled in the art, within the concept of the present invention define a suitable wall configuration.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is de invoer tijdens gebruik in horizontale richting naar de con-ditioneringkamer gericht, bij verdere voorkeur zodanig ingericht naar de conditioneringkamerwand dat een fluïdum-stroom is gericht zodat deze langs de wand instroomt. Hierdoor wordt als voordeel verschaft dat een neerwaartse in relatief grote mate spiraliserende stroom langs de wan den of wanddelen wordt gerealiseerd. Voorts wordt hierdoor gerealiseerd dat de stroom door de uitvoer eveneens een relatief in grote mate spiraliserend langs de randen stroomt, althans in grotere mate dan zonder langs de wand verlopende centrale invoer en in grotere mate dan de gebruikelijke neiging van een vloeistof langs de wand te stromen.In a further preferred embodiment the inlet during use is directed in a horizontal direction to the conditioning chamber, more preferably arranged in such a way to the conditioning chamber wall that a fluid flow is directed so that it flows along the wall. This provides the advantage that a downward, relatively large, spiraling stream is realized along the walls or wall parts. Furthermore, it is realized that the flow through the outlet also flows along the edges relatively to a large extent, at least to a greater extent than without a central inlet running along the wall and to a greater extent than the usual tendency of a liquid to flow along the wall .

Bij verdere voorkeur omvat de cónditioneringkamer-wand een holte voor het houden van een hoeveelheid fluïdum voor het uitvoeren van soortelijke weerstandmetingen, waarbij bij voorkeur de holte geschikt is voor het daarin rangschikken van tenminste 2 elektroden voor het uitvoeren van de metingen. Hierdoor is het mogelijk om een soortelijke weerstandmeter al te integreren in de conditione-ringkamerwand, waardoor een massadebietmeetinrichting kan worden gerangschikt onder de conditioneringkamer. Hierdoor wordt het mogelijk om de totale hoogte van de inrichting te minimaliseren hetgeen in bepaalde rangschikkingen in de praktijk van groot voordeel is.Preferably, the conditioning chamber wall comprises a cavity for holding a quantity of fluid for carrying out resistivity measurements, the cavity preferably being suitable for arranging therein at least 2 electrodes for carrying out the measurements. This makes it possible to already integrate a resistivity meter in the conditioning chamber wall, as a result of which a mass flow measuring device can be arranged under the conditioning chamber. This makes it possible to minimize the overall height of the device, which is of great advantage in practice in certain arrangements.

Bij verdere voorkeur is een effect van de conditionering dat een virtuele bypass wordt verschaft tijdens het doorstromen en conditioneren van een vloeistof, waarbij de virtuele bypass in hoofdzaak coaxiaal is gerangschikt in de uitvoer. Een dergelijke virtuele bypass kan worden beschouwd als een vloeistofloze kern van een draaikolk, met in het onderhavige geval als bijzonder voordeel dat een open gasverbinding wordt gerealiseerd middels deze virtuele bypass tussen bijvoorbeeld een aanvoerleiding van een melkinstallatie en de conditioneringkamerwand.More preferably, an effect of the conditioning is that a virtual bypass is provided during the flow and conditioning of a liquid, the virtual bypass being arranged substantially coaxially in the output. Such a virtual bypass can be considered as a liquid-free core of a vortex, with the particular advantage in the present case that an open gas connection is realized by means of this virtual bypass between, for example, a supply line of a milking installation and the conditioning chamber wall.

Bij verdere voorkeur is derhalve een van de effecten van de conditionering dat een vloeistof in een rotati-onele stroming ten opzichte van de conditioneringkamerwand wordt gebracht.Therefore, more preferably, one of the effects of the conditioning is that a liquid is brought into a rotational flow with respect to the conditioning chamber wall.

Bij verdere voorkeur omvat de inrichting koppel-middelen voor het koppelen met een massadebietmeter of een vloeistofmeter. Hierdoor wordt het al genoemde voordeel van de geringe bouwhoogte gerealiseerd.The device furthermore preferably comprises coupling means for coupling with a mass flow meter or a liquid meter. This achieves the aforementioned advantage of the low overall height.

Bij verdere voorkeur kent de conditioneringkamer-wand aan de bovenzijde van de invoerruimte voor het vrijelijk wegstromen van vloeistof.The conditioning chamber has a wall preferably at the top of the inlet space for free flow of liquid.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is de invoer gerangschikt voor een invoer vanaf een bovenzijde, bij voorkeur verder voorzien van verspreidingsmiddelen voor het zijwaarts verspreiden van het fluïdum, bij verdere voorkeur met een spiraliserende werking. Deze voorkeursuitvoeringsvormen kent onder meer voordelen in rangschikkingen waarbij de meeteenheid onder een melkinstalla-tie of aan de onderzijde daarvan is gerangschikt.In a further preferred embodiment, the inlet is arranged for an inlet from a top side, preferably further provided with spreading means for laterally spreading the fluid, more preferably with a spiraling effect. These preferred embodiments have, inter alia, advantages in arrangements in which the measuring unit is arranged under a milking installation or on the underside thereof.

Een verdere uitvoeringsvorm omvat een aan de con-ditioneringkamer en uitvoer externe retourleiding welke aansluitbaar is tussen een uitvoerruimte van de uitvoer en de conditioneringkamerwand. Hiermee wordt op alternatieve wijze een opluchting van de conditioneringkamerwand aan bijvoorbeeld een afvoerleiding mogelijk.A further embodiment comprises a return conduit external to the conditioning chamber and outlet which can be connected between an outlet space of the outlet and the conditioning chamber wall. In this way, a relief of the conditioning chamber wall on, for example, a discharge line becomes possible.

Verdere voorkeursuitvoeringsvormen volgens de uitvinding betreffen een conditioneringinrichting voor het conditioneren van een fluïde mengsel in een doorstroomsys-temen en/of meetsysteem, zoals in een melkinstallatie voor het melken van zoogdieren, de inrichting omvattende: - een conditioneringkamer, - een invoer van het invoeren van het fluïdemeng-sel in de conditioneringkamer, - een uitvoer voor het uitvoeren van het fluïde-mengsel uit de conditioneringkamer, - tenminste een conditioneringkamerwand voor het verschaffen van een conditionerende werking aan de conditioner ingin richting, - tenminste een staander of lamel voor het beïnvloeden van overdracht van het fluïde mengsel van de con-ditioneringkamer naar de uitvoer.Further preferred embodiments according to the invention relate to a conditioning device for conditioning a fluid mixture in a flow-through system and / or measuring system, such as in a milking installation for milking mammals, the device comprising: - a conditioning chamber, - an input of inputting the fluid mixture in the conditioning chamber, - an output for outputting the fluid mixture from the conditioning chamber, - at least one conditioning chamber wall for providing a conditioning effect to the conditioner device, - at least one upright or slat for influencing transfer of the fluid mixture from the conditioning chamber to the output.

Hiermee wordt bereikt dat een deel van het fluïde mengsel vertraagd de kamer zal verlaten, afhankelijk van de configuratie van de tenminste ene staander of lamel. Hierdoor wordt op geschikte wijze de stroom deels doorgelaten en blijft deze deels buiten de staander of de lamel. Vervolgens zal geleidelijk een volume van het fluïde mengsel door openingen tussen de lamellen in de uitvoer stromen. Hierdoor worden ongelijkmatig toegevoerde volumes van het fluïde mengsel tijdelijk tegengehouden waardoor het uitstroom volume homogener is, althans een gelijkmatiger debiet vertoond.This achieves that a part of the fluid mixture will leave the chamber in a delayed manner, depending on the configuration of the at least one upright or slat. As a result, in a suitable manner, the flow is partly passed through and partly remains outside the upright or the slat. A volume of the fluid mixture will then gradually flow through openings between the slats in the outlet. As a result, unevenly supplied volumes of the fluid mixture are temporarily retained, so that the outflow volume is more homogeneous, or at least shows a more uniform flow.

Bij voorkeur omvat hiertoe een conditioneringin-richting een aantal staanders of lamellen in een in hoofdzaak ringvorm gerangschikt om de uitvoer.To this end, a conditioning device preferably comprises a number of uprights or slats arranged in a substantially ring shape around the outlet.

Bij verdere voorkeur beslaat de tenminste ene staander of lamel meer dan 30% van de omtrek, bij voorkeur meer dan 40%, bij verdere voorkeur meer dan 50%, 60%, 70%, 80% en/of 90% van een omtrek van de uitvoer of een ringvormig gebied daaromheen beslaat, bij voorkeur in bovenaanzicht tijdens gebruik. Deze verhouding is afhankelijk van te verwachten debietvariaties in de toevoer van het fluïde mengsel en de wenselijke variaties van het debiet naar de afvoer. De vakman kan binnen het begrip van de onderhavige uitvinding een vooraf te bepalen verhouding bepalen .More preferably, the at least one upright or slat covers more than 30% of the circumference, preferably more than 40%, more preferably more than 50%, 60%, 70%, 80% and / or 90% of a circumference of covers the outlet or an annular area around it, preferably in top view during use. This ratio is dependent on expected flow variations in the supply of the fluid mixture and the desired variations of the flow to the discharge. Those skilled in the art can determine a predetermined ratio within the understanding of the present invention.

Een verder aspect volgens de onderhavige uitvinding betreft een massadebietmeetinrichting voor het bepa len van een massadebiet van een fluïdum, zoals omvattende melk, zoals een voor een melkinstallatie voor het melken van zoogdieren, omvattende een conditioneringinrichting volgens de onderhavige uitvinding. Een voordeel van een dergelijke massadebietmeetinrichting is dat kan worden gemeten onder toepassing van de positieve effecten van de conditioneringinrichting.A further aspect of the present invention relates to a mass flow rate measuring device for determining a mass flow rate of a fluid, such as comprising milk, such as for a milking installation for milking mammals, comprising a conditioning device according to the present invention. An advantage of such a mass flow rate measuring device is that it can be measured using the positive effects of the conditioning device.

Een verder aspect volgens de onderhavige uitvinding betreft een werkwijze voor het conditioneren van een vloeistof omvattende stappen voor: - het onttrekken van kinetische energie aan een pulserende fluïdumstroom, en/of - het minimaliseren van drukverschillen tussen een conditioneringruimte of een aanvoerleiding en een afvoer-leiding. Een voordeel van een dergelijke werkwijze is dat kan worden gemeten onder toepassing van de positieve effecten een geconditioneerde stroom.A further aspect according to the present invention relates to a method for conditioning a liquid comprising steps for: - withdrawing kinetic energy from a pulsating fluid stream, and / or - minimizing pressure differences between a conditioning space or a supply line and a discharge line . An advantage of such a method is that it is possible to measure using the positive effects of a conditioned stream.

Volgens een eerste voorkeursuitvoeringsvorm voor toepassing onder toepassing van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding. Een voordeel van een dergelijke werkwijze is dat kan worden gemeten onder toepassing van de positieve effecten van de conditioneringinrichting.According to a first preferred embodiment for use using a device according to the present invention. An advantage of such a method is that it is possible to measure using the positive effects of the conditioning device.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de onderhavige uitvinding zullen in het navolgende in groter detail worden beschreven aan de hand van een of meerdere voorkeursuitvoeringsvormen onder verwijzing naar de aangehechte figuren. Soortgelijke doch niet noodzakelijkerwijs identieke onderdelen van verschillende voorkeursuitvoeringsvormen zijn aangeduid met dezelfde verwijzingscij-f ers.Further advantages, features and details of the present invention will be described in greater detail below with reference to one or more preferred embodiments with reference to the attached figures. Similar but not necessarily identical components of different preferred embodiments are designated with the same reference numerals.

Fig. 1 A-C betreft een eerste voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding in drie weergaven .FIG. 1 A-C relates to a first preferred embodiment according to the present invention in three views.

Fig. 2 A betreft een weergave in detail van de voorkeursuitvoeringsvorm volgens Fig. 1 en Fig. 2 B betreft een weergave van een verdere voorkeursuitvoeringsvorm.FIG. 2A relates to a detailed representation of the preferred embodiment according to FIG. 1 and FIG. 2 B relates to a representation of a further preferred embodiment.

Fig. 3 A-F betreft weergaven van voorkeursuitvoeringsvormen met verschillende uitvoeringen van conditione-ringwanden.FIG. 3 A-F relates to representations of preferred embodiments with different embodiments of conditioning walls.

Fig. 4 betreft een verdere voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding.FIG. 4 relates to a further preferred embodiment according to the present invention.

Fig. 5 A,B betreft een verdere voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding.FIG. 5 A, B relates to a further preferred embodiment according to the present invention.

Fig. 6 en 7 tonen elk een doorsnede-aanzicht van een conditioneringkamer volgens een verdere uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding.FIG. 6 and 7 each show a cross-sectional view of a conditioning chamber according to a further embodiment of the present invention.

Fig. 8 toont een deel volgens de uitvinding omvattende ingegoten electroden ten behoeve van de uitstroom van de conditioneringkamer of een massadebietmeter volgens de onderhavige uitvinding.FIG. 8 shows a part according to the invention comprising cast-in electrodes for the outflow of the conditioning chamber or a mass flow meter according to the present invention.

Een eerste voorkeursuitvoeringsvorm (Fig. 1) volgens de onderhavige uitvinding betreft een conditionering-inrichting 1. Deze omvat conditioneringkamer 2 welke is gevormd door een conditioneringkamerwand omvattende een conisch gerangschikte bovenwand 4, een in hoofdzaak verticaal gerangschikte zijwand 6 en een bodemwand 8.A first preferred embodiment (Fig. 1) according to the present invention relates to a conditioning device 1. This comprises conditioning chamber 2 which is formed by a conditioning chamber wall comprising a conically arranged top wall 4, a substantially vertically arranged side wall 6 and a bottom wall 8.

Een fluïduminvoer 10 is gerangschikt nabij de bovenzijde van verticaal wanddeel 6. Deze invoer verloopt zodanig dat instromende vloeistof langs of tegen de binnenzijde van de band en 6 wordt gestuwd. Aan de binnenzijde van de wand zijn schoepen of vinnen 12 gerangschikt. Deze schoepen 12 dienen voor het afremmen van de vloei-stofstroom die wordt ingevoerd langs de wand. Aan de bovenzijde hebben de schoepen vanaf de wand gezien een relatief hoge top terwijl de schoepen vanaf de wand gezien aan de onderzijde een relatief lage voet hebben. Hierdoor wordt aan de bovenzijde de vloeistof harder afgeremd dan aan de onderzijde waardoor aan de onderzijde een circulerende stroming in stand kan worden gehouden, of althans voldoende in stand kan worden gehouden voor het creëren van een vloeistofbuffer door de circulerende stroming.A fluid inlet 10 is arranged near the top of vertical wall part 6. This inlet runs such that inflowing liquid is pushed along or against the inside of the belt and 6. Vanes or fins 12 are arranged on the inside of the wall. These blades 12 serve to brake the liquid flow that is introduced along the wall. At the top the vanes seen from the wall have a relatively high top while the vanes seen at the bottom have a relatively low foot. As a result, the liquid is braked harder at the top than at the bottom, whereby a circulating flow can be maintained at the bottom, or at least sufficiently maintained for the creation of a liquid buffer through the circulating flow.

De bodem 16 van de conditioneringkamerwand loopt enigszins af onder een vooraf bepaalde hoek alfa. De grootte van deze hoek is maatgevend voor de bufferende werking van de ruimte die wordt bepaald door de bodem en de band.The bottom 16 of the conditioning chamber wall slopes slightly at a predetermined angle alpha. The size of this angle determines the buffering effect of the space that is determined by the bottom and the belt.

Op de bodem bevinden zich ribbels 14 die eveneens een afremmende werking verschaffen aan de stromende, bij voorkeur circulerend stromende, vloeistof. Centraal in de bodem bevindt zich de afvoerleiding 18.There are ridges 14 on the bottom which also provide a braking action to the flowing, preferably circulating, flowing liquid. The drain line 18 is located centrally in the bottom.

In Fig. 2 is een voorbeeld getoond van een vloeistof zoals deze aanwezig kan zijn tussen het aanvoeren van 2 vloeistofslagen. De voorgaande vloeistofslag is al afgeremd door de bovenzijde van de schoepen en is aanwezig in de onderzijde van de conditioneringkamer, door de circulerende stroming gedrongen tegen de bodem en de zijwand.In FIG. 2 shows an example of a liquid as it may be present between supplying 2 liquid strokes. The foregoing liquid stroke has already been decelerated by the top of the blades and is present in the bottom of the conditioning chamber, forced against the bottom and the side wall by the circulating flow.

Door de afremmende werking van de wanden, de ribbels en de schoepen stroomt de vloeistof geleidelijk in de afvoerleiding 18. Van belang voor de onderhavige uitvinding is dat de vloeistof stroomt langs de wanden van de afvoerleiding 18 waardoor een gasdoorlaatruimte 20 beschikbaar blijft tijdens het uitstromen van de vloeistof. .Door geschikt kiezen van vooraf bepaalde onderlinge dimensies kan een optimaal functionerende conditione-ringinrichting worden ontworpen door een vakman binnen het begrip van de onderhavige uitvinding. Afhankelijk van het te verwachten debiet, intensiteit van stroming en slagen en bijvoorbeeld het volume per minuut is voorzien dat meerdere conditioneringinrichtingen parallel gerangschikt worden. Het is voorts voorzien dat afhankelijk van de incidenteel vereiste capaciteit enkele conditioneringinrichtingen worden aan of afgeschakeld.Due to the braking action of the walls, the ridges and the blades, the liquid flows gradually into the discharge line 18. It is important for the present invention that the liquid flows along the walls of the discharge line 18, so that a gas passage space 20 remains available during the outflow of the liquid. By appropriately selecting predetermined mutual dimensions, an optimally functioning conditioning device can be designed by a person skilled in the art within the understanding of the present invention. Depending on the expected flow rate, intensity of flow and strokes and, for example, the volume per minute, it is provided that several conditioning devices are arranged in parallel. It is further provided that, depending on the incidentally required capacity, some conditioning devices are switched on or off.

In Fig. 2 A is getoond hoe in de bodem 16 vloei-stofruimte 17 is gerangschikt en voor het opnemen van elektroden voor een weerstandmeter. Hiermee kan de weerstand van de momentaan behandelde vloeistof worden bepaald. In Fig. 2 B is een variant van de vloeistofruimte 17' getoond waarbij de vloeistof aan de bovenzijdekamer instroomt en hierdoor een zeer geringe opening 19 uit stroomt door de afvoerleiding 18. Hierdoor wordt op alternatieve wijze de vloeistof aanhoudend ververst waardoor steeds van de momentaan behandelde vloeistof de weerstand kan worden gemeten.In FIG. 2A shows how liquid space 17 is arranged in the bottom 16 and for receiving electrodes for a resistance meter. This allows the resistance of the currently treated liquid to be determined. In FIG. 2B shows a variant of the liquid space 17 'in which the liquid flows in at the top side chamber and through this a very small opening 19 flows out through the discharge line 18. As a result, the liquid is constantly renewed, so that the resistance of the currently treated liquid is always can be measured.

In de figuren 3 A - 3t' zijn schematische weergaven getoond van de vorm van de conditioneringkamerwand. In Fig. 3 A is een relatief grote buffer aan de onderzijde aanwezig. De vorm van de zijwand veroorzaakt echter een relatief snelle daling van de vloeistof. In Fig. 3 B wordt de vloeistof relatief laag ingevoerd met een relatief grote buffer aan de onderzijde. Slechts bij grote slagen wordt vloeistof hoger tegen zijwand gestuwd. In Fig. 3 C is een uitvoering getoond waarbij vrijwel geen bodemdeel aanwezig is. Deze uitvoering kent een relatief geringe bufferwerking en is derhalve toepasbaar bij relatief geringe slagen. Fig. 3 D en Fig. 3 E tonen een configuratie met een zeer snelle daling vanwege de vorm van de zijwand. Het relatief brede bodemdeel.verschaft niettemin een relatief grote buffer een bewerking. Het verschil is een vorm van de ribben in de zijwand van deze delen. In Fig. 3 F is een vorm getoond met eveneens vrijwel geen bodem, en zelfs geen ribben waardoor de werking van de vertraging met name wordt bereikt door de conditionerende werking van de zijwand alsmede door de instroomrichting van de slagen. Deze uitvoeringsvorm is hiermee geschikt voor relatief snelle slagen, bij voorkeur wanneer deze relatief gering zijn.Figures 3A - 3t 'show schematic representations of the shape of the conditioning chamber wall. In FIG. 3 A, a relatively large buffer is present at the bottom. The shape of the side wall, however, causes a relatively rapid drop in the liquid. In FIG. 3 B, the liquid is introduced relatively low with a relatively large buffer at the bottom. Only with large strokes is the liquid pushed higher against the side wall. In FIG. 3 C shows an embodiment in which virtually no bottom part is present. This embodiment has a relatively low buffer effect and can therefore be applied with relatively small strokes. FIG. 3 D and FIG. 3E show a configuration with a very rapid fall due to the shape of the side wall. The relatively wide bottom part nevertheless provides a relatively large buffer for processing. The difference is a shape of the ribs in the side wall of these parts. In FIG. 3F shows a shape with also virtually no bottom, and even no ribs, whereby the effect of the deceleration is achieved in particular by the conditioning effect of the side wall as well as by the inflow direction of the strokes. This embodiment is hereby suitable for relatively fast strokes, preferably when these are relatively small.

Fig. 4 toont een uitvoeringsvorm waarbij een externe bypass 31 verloopt vanaf een uitvoerruimte 32, welke op praktische wijze is uitgevoerd als een opleiding in een melksysteem voor een boerderij, naar de bovenzijde van de conditioneringkamer 2. Hierdoor wordt op alternatieve wij-. ze gerealiseerd dat wanneer het vloeistofvolume door de uitvoer 18 deze volledig bezet drukverschillen die de stroom blokkeren worden voorkomen.FIG. 4 shows an embodiment in which an external bypass 31 extends from an output space 32, which is designed in a practical manner as a training in a milking system for a farm, to the top of the conditioning chamber 2. As a result, alternative methods are used. they realize that when the liquid volume through the outlet 18 prevents these fully occupied pressure differences blocking the flow.

In Fig. 5 A is een massadebietmeter 40 direct onder de conditioneringinrichting een gemonteerd. Vanaf de buitenzijde zijn de elektroden 41, 41' 42, 42' getoond waarvan de werking overeenstemt met die van de meetin-richting volgens de genoemde PCT publicatie. Op soortgelijke wijze is in Fig. 5 B schematisch een alternatieve variant getoond.In FIG. 5A, a mass flow meter 40 is mounted directly below the conditioning device. From the outside, the electrodes 41, 41 ', 42, 42' are shown, the operation of which corresponds to that of the measuring device according to the said PCT publication. Similarly, in FIG. 5B schematically shows an alternative variant.

In Fig. 6 en 7 tonen doorsnede-aanzichten van de conditioneringkamer getoond met de lamellen of staanders volgens de onderhavige uitvinding. Er is een conditioneringkamer met een bodemwand 16 en een zijwand 6 welke is voorzien van vinnen 12 met een soortgelijke functie als in de bovenstaande uitvoeringen. Het uitstroomkanaal met wand 18 heeft eveneens een soortgelijke functie als bij de eerdere uitvoeringsvormen. Rondom de monding van het uitstroomkanaal zijn lamellen 51 gerangschikt voor het beïnvloeden van de stroom van het vloeistofmengsel zodat wanneer een overmaat aan vloeistof binnenstroomt deze gelijkmatig naar buiten stroomt. Het is hierbij voordelig wanneer de uitstroom zodanig is dat niet het gehele oppervlak van het uitstroomkanaal vol is zodat er geen drukverschil len in het uitstroomkanaal ontstaan tussen de toevoer en de afvoer van de inrichting. De bodem kent een opening 17 voor het daarin meten van de soortelijke weerstand van het actueel aanwezige mengsel. -In FIG. 6 and 7 show sectional views of the conditioning chamber shown with the slats or posts according to the present invention. There is a conditioning chamber with a bottom wall 16 and a side wall 6 which is provided with fins 12 with a similar function as in the above embodiments. The outflow channel with wall 18 also has a similar function as in the earlier embodiments. Slats 51 are arranged around the mouth of the outflow channel for influencing the flow of the liquid mixture so that when an excess of liquid flows in, it flows out evenly. It is advantageous here if the outflow is such that not the entire surface of the outflow channel is full, so that no pressure differences occur in the outflow channel between the supply and the outlet of the device. The bottom has an opening 17 for measuring therein the resistivity of the currently present mixture. -

Het kanaal kent electroden 61,62,63,64 die in de wand zijn gerangschikt. Deze electroden zijn voorzien van respectieve draden 61',62',63',64'. Deze draden worden voordat de electroden worden ingegoten in het wandmateri-aal aangebracht middels een lasbewerking. Het is voorzien om deze elektroden in een separate electrodenhouder (Fig. 8) te brengen of direct in de wand van het kanaal. Deze electrodenhouder kan los worden toegepast of kan de wand 18 van een uitvoer vormen.The channel has electrodes 61,62,63,64 which are arranged in the wall. These electrodes are provided with respective wires 61 ', 62', 63 ', 64'. These wires are applied by means of a welding operation before the electrodes are cast into the wall material. It is provided to place these electrodes in a separate electrode holder (Fig. 8) or directly in the wall of the channel. This electrode holder can be used separately or can form the wall 18 of an outlet.

Een voordelige werkwijze voor het vervaardigen omvat de volgende stappen. Eerst worden de electroden uitgestanst uit een metalen plaat. Vervolgens worden de elektroden nauwkeurig gerangschikt ten opzichte van een metalen buis 68 waarom de openingen in de electrode passen. Deze elektroden worden vervolgens vastgelast aan deze buis. De verbindingsdraden worden aan de electroden gelast voordat spuitgieten plaats heeft. Vervolgens wordt de buis in een spuitgietmal gerangschikt, waarna het geheel wordt ingegoten in een geschikte kunststof.An advantageous method of manufacturing comprises the following steps. First the electrodes are punched out of a metal plate. Subsequently, the electrodes are accurately arranged with respect to a metal tube 68 around which the openings fit in the electrode. These electrodes are then welded to this tube. The connecting wires are welded to the electrodes before injection molding takes place. The tube is then arranged in an injection mold, after which the whole is cast in a suitable plastic.

Vervolgens wordt de wand van het uitvoerkanaal vervaardigd middels een freesbewerking waarbij het geheel van de tijdelijke buis 68 en een binnenrand van de electrode in een bewerking wordt weggefreest. Hierdoor ontstaat een vlakke kanaalwandl8.The wall of the output channel is then manufactured by means of a milling operation, in which the whole of the temporary tube 68 and an inner edge of the electrode are milled away in one operation. This creates a flat channel wall18.

Een verder aspect van de onderhavige uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een sensor, bij voorkeur voor een doorstroomsysteem of massade-bietmeter, omvattende stappen voor: - het aan een tijdelijk steunorgaan, zoals een buisvormig orgaan bevestigen, middels bij voorkeur lassen, van ten minste twee ringvormige electroden, - het middels een vormbewerking, zoals gieten of spuitgieten vormen van een lichaam om tenminste de electroden, - het middels een mechanische verwijderingbewer-king, zoals frezen, verwijderen van materiaal voor het vormen van een kanaalwand waarbij de electroden deel uit maken van de kanaalwand of daarmee in contact staan na deze bewerking.A further aspect of the present invention relates to a method for manufacturing a sensor, preferably for a flow-through system or mass flow meter, comprising steps for: - attaching, preferably by welding, to a temporary support member, such as a tubular member, of at least two annular electrodes, - forming a body around at least the electrodes by means of a molding operation such as casting or injection molding, - removing material for forming a channel wall in which the electrodes form by means of a mechanical removal operation, such as milling making the channel wall or being in contact with it after this operation.

Verdere stappen die zijn voorzien volgens voorkeursuitvoeringsvormen volgens dit aspect betreffen het als deel van de stappen van de verwijderingbewerking verwijderen van het tijdelijk steunorgaan, en optioneel materiaal van de electrode en/of materiaal gevormd middels de vormbewerking.Further steps provided according to preferred embodiments according to this aspect relate to removing the temporary support member as part of the steps of the removal operation, and optionally material from the electrode and / or material formed by the forming operation.

Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat stappen voor het aan de electrode en/of een zich vanaf de electrode uitstrekkend armvormig orgaan bevestigen zoals middels lassen van een draad voor transporteren van signalen van en/of naar de electroden. Wanneer deze draden worden bevestigd middels bijvoorbeeld lassen, zouden bepaalde soorten spuitgietbaar materiaal beschadigen wanneer dit wordt uitgevoerd na het spuitgieten. In deze gevallen is het van voordeel volgens deze uitvoering dat eerst de electroden worden voorzien van de draden en vervolgens het spuitgieten wordt uitgevoerd.A further preferred embodiment comprises steps for attaching to the electrode and / or an arm-shaped member extending from the electrode, such as by welding a wire for transporting signals from and / or to the electrodes. When these wires are attached by means of, for example, welding, certain types of injection molded material would be damaged if this was carried out after the injection molding. In these cases it is advantageous according to this embodiment that first the electrodes are provided with the wires and then the injection molding is carried out.

Hierbij is de verwijderingbewerking van voordeel omdat de electroden zeer stevig en nauwkeurig kunnen worden gepositioneerd en pas na de gietbewerking de verwijde-ringbewerking'het steunorgaan verwijderd. Verwijderingbe-werkingen die zijn voorzien zijn onder andere boren, fre zen, slijpen, snijden, etc. Een verder voordeel van een verwijderingbewerking is dat een stansrand die achter kan blijven bij het uit een metalen plaat stansen van de elec-troden hiermee eveneens in een bewerking kan worden verwijderd.The removal operation is advantageous here because the electrodes can be positioned very firmly and accurately and the removal member and the support member are only removed after the casting operation. Removal operations that are provided include drilling, milling, grinding, cutting, etc. A further advantage of a removal operation is that a blanking edge that can be left behind when the electrodes are punched out of a metal plate also into a edit can be deleted.

Het is voorzien om de electroden in een separaat te vormen element in te vormen. Het is echter evenzeer voorzien om de electroden in te brengen in een wand van een kanaal dat als uitstroomkanaal van een conditionering-inrichting volgens de onderhavige uitvinding dienst doet. Een verder aspect betreft een massadebietmeter met condi-tioneringkamer omvattende een ingevormde ruimte voor het houden van elektronica zoals meetelektronica. Hiertoe omvat de onderste helft van de inrichting ten opzichte van de bovenste helft een vloeistofdichte ruimte voor het houden van elektronische elementen.It is provided to form the electrodes in an element to be separately formed. However, it is also provided to insert the electrodes into a wall of a channel that serves as the outflow channel of a conditioning device according to the present invention. A further aspect relates to a mass flow meter with conditioning chamber comprising a molded-in space for holding electronics such as measuring electronics. To this end, the lower half of the device comprises, relative to the upper half, a liquid-tight space for holding electronic elements.

In het voorgaande is de onderhavige uitvinding beschreven aan de hand van enkele voorkeursuitvoeringsvormen. Verschillende aspecten van verschillende uitvoeringen worden beschreven geacht in combinatie met elkaar waarbij alle combinaties die bij lezing door een vakman van het vakgebied op basis van dit document door een vakman binnen het begrip van de uitvinding vallen beschouwd worden te zijn meegelezen. Deze voorkeursuitvoeringsvormen zijn niet beperkend voor de beschermingsomvang van dit document. De gevraagde rechten worden bepaald in de aangehechte conclusies .In the foregoing, the present invention has been described with reference to a few preferred embodiments. Different aspects of different embodiments are considered described in combination with each other, whereby all combinations that are considered to be read by a person skilled in the art on the basis of this document are included in the understanding of the invention. These preferred embodiments are not limitative of the scope of this document. The rights requested are defined in the appended claims.

Claims

A conditioning device for conditioning a fluid mixture in a flow-through systems and / or measuring system, such as in a milking installation for milking mammals, the device comprising: - a conditioning chamber, - an input of the introduction of the fluid mixture into the conditioning chamber - an output for outputting the fluid mixture from the conditioning chamber, - at least one conditioning chamber wall for providing a conditioning effect to the conditioning device.

A conditioning device as claimed in claim 1 comprising flow influencing means, such as blades, fins, ribs, slots and / or a coating.

A conditioning device according to claim 1 or 2, wherein the at least one conditioning chamber wall comprises a side wall and a bottom wall, more preferably a top wall.

A conditioning chamber according to claim 1, 2 or 3, wherein the at least one conditioning chamber wall comprises a bottom wall or bottom wall part with a gradient towards the outlet, preferably wherein the bottom wall or the bottom wall part comprises ridges or slots for retarding a fluid flowing over it.

A conditioning device according to any one of the preceding claims, wherein during use the conditioning device provides an effect which, while fluid flows, measures pressure fluctuations due to a blocking action of the fluid such as a liquid, between the conditioning chamber wall and a downstream space, such as a liquid, or drain pipes are prevented.

A conditioning device as claimed in one or more of the preceding claims, wherein during use the conditioning device provides an effect that a pulse-wise supply of liquid through the input is converted into a stream-like discharge of liquid through the output.

A conditioning device as claimed in one or more of the foregoing claims, comprising flow influencing means against a side wall, wherein flow influencing means are preferably elongated, and more preferably have a greater effect on the upper side thereof than on the lower side, preferably performed by a relatively high top near the top, descending to a relatively low foot at the bottom.

A conditioning device according to one or more of the preceding claims, wherein the at least one conditioning chamber wall comprises a side wall or side wall part which preferably extends substantially vertically, more preferably extends outwards at an angle from below, more preferably from below below goes in a corner.

9. Conditioning device according to one or more of the preceding claims, wherein during use the inlet is directed in a horizontal direction to the conditioning chamber, and is further preferably arranged in such a way towards the conditioning chamber wall that a fluid flow is directed so that it flows in along the wall.

A conditioning device as claimed in one or more of the preceding claims, wherein the conditioning chamber wall comprises a cavity for holding a quantity of fluid for carrying out resistivity measurements, preferably wherein the cavity is suitable for arranging at least 2 electrodes for carrying out therein of the measurements.

A conditioning device according to any one of the preceding claims, wherein an effect of the conditioning is that a virtual bypass is provided during the flow and conditioning of a liquid, the virtual bypass being arranged substantially coaxially in the output.

A conditioning device according to one or more of the preceding claims, wherein one of the effects of the conditioning is that a liquid is brought into a rotational flow with respect to the conditioning chamber wall.

A conditioning device as claimed in one or more of the preceding claims, comprising coupling means for coupling with a mass flow meter or a liquid meter.

A conditioning device according to one or more of the preceding claims, wherein there is room at the top of the inlet for free flow of liquid.

A conditioning device according to one or more of the preceding claims, wherein the inlet is arranged for an inlet from a top side, preferably further provided with spreading means for laterally spreading the fluid, more preferably with a spiraling action.

A conditioning device according to one or more of the preceding claims, comprising a return line external to the conditioning chamber and outlet which is connectable between an outlet space of the outlet and the conditioning chamber wall.

A conditioning device as claimed in one or more of the preceding claims, comprising at least one post or slat for influencing transfer of the fluid mixture from the conditioning chamber to the outlet.

A conditioning device according to claim 17 comprising a number of uprights or slats arranged in a substantially ring shape around the output.

A conditioning device according to one or more of the preceding claims 17-18, wherein the at least one upright or slat is more than 30% of the circumference, preferably more than 40%, more preferably more than 50%, 60%, 70% Covers 80% and / or 90% of a circumference of the outlet or an annular area around it, preferably in top view during use.

A mass flow rate measuring device for determining a mass flow rate of a fluid, such as comprising milk, such as for a milking installation for milking mammals, comprising a conditioning device according to one or more of the preceding claims

A method for conditioning a liquid comprising the steps of: - extracting kinetic energy from a pulsating fluid stream, and / or - minimizing pressure differences between a conditioning space or a supply line and a discharge line.

A method according to claim 18 for use using a device according to one or more of claims 1-20. 23. A conditioning device for conditioning a fluid mixture in a flow-through systems and / or measuring system, such as in a milking installation for milking mammals, the device comprising: - a conditioning chamber, - an input for entering the fluid mixture in the conditioning chamber, - an output for discharging the fluid mixture from the conditioning chamber, - at least one conditioning chamber wall for providing a conditioning effect to the conditioning device, - at least one upright or slat for influencing transfer of the fluid mixture from the conditioning chamber to the output. 24. A conditioning device according to one or more of the preceding claims 1-20 comprising a device according to claim 23.

A conditioning device as claimed in one or more of the preceding claims, comprising a number of uprights or slats arranged in a substantially ring shape around the outlet.

A conditioning device according to one or more of the preceding claims, wherein the at least one post or slat is more than 30% of the circumference, preferably more than 40%, more preferably more than 50%, 60%, 70%, 80% and / or covers 90% of a circumference of the outlet or an annular area around it, preferably in top view during use.