NL2012021C2

NL2012021C2 - DEVICE AND SYSTEM FOR DRYING MANURE.

Info

Publication number: NL2012021C2
Application number: NL2012021A
Authority: NL
Inventors: Bart Wolbers
Original assignee: Wolbers Rvs En Staalproducten B V
Priority date: 2013-12-24
Filing date: 2013-12-24
Publication date: 2015-06-26
Also published as: DE102014119341A1; BE1022623B1; BE1022623A1; NL2014036B1; NL2014036A

Abstract

The invention relates to a device for drying manure, comprising: - A housing; - Supply means for supplying manure to the housing; - Discharge means for removing dried manure from the housing, and - Drying means for drying manure is currency in the housing at a certain temperature. The invention further relates to a system for drying manure, comprising such a device.

Description

INRICHTING EN SYSTEEM VOOR HET DROGEN VAN MESTDEVICE AND SYSTEM FOR DRYING MANURE

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het drogen van mest.The invention relates to a device for drying manure.

Een inrichting voor het drogen van mest is op zichzelf bekend. Een dergelijke inrichting voor het drogen van mest kan op grote schaal worden toegepast en scheidt het water uit de mest, bijvoorbeeld door het toevoeren van drooglucht aan de mest. De met deze inrichting gedroogde mest heeft een drogestofgehalte van ongeveer 30% - 35%.A device for drying manure is known per se. Such a manure drying device can be used on a large scale and separates the water from the manure, for example by supplying drying air to the manure. The manure dried with this device has a dry matter content of approximately 30% - 35%.

Het is een doel van de uitvinding om een alternatieve en/of verbeterde inrichting voor het drogen van mest te verschaffen. In het bijzonder is het een doel van de uitvinding om een inrichting voor het drogen van mest te verschaffen die op kleine schaal kan worden toegepast en bijvoorbeeld bij een boerderij kan worden opgesteld. Alternatief of aanvullend is het een doel van de uitvinding om een inrichting voor het drogen van mest te verschaffen waarmee de mest tot een drogestofgehalte van ongeveer 80% - 95%, in het bijzonder tot ongeveer 85% - 90% kan worden gedroogd.It is an object of the invention to provide an alternative and / or improved device for drying manure. In particular, it is an object of the invention to provide a manure drying device that can be used on a small scale and can be arranged, for example, at a farm. Alternatively or additionally, it is an object of the invention to provide a manure drying device with which the manure can be dried to a dry matter content of about 80% - 95%, in particular up to about 85% - 90%.

Hiertoe ziet de uitvinding op een inrichting voor het drogen van mest, omvattende: - een behuizing; - toevoermiddelen voor het toevoeren van mest aan de behuizing; - afvoermiddelen voor het afvoeren van gedroogde mest uit de behuizing; - droogmiddelen voor het bij een bepaalde temperatuur drogen van in de behuizing aanwezige mest, en in de behuizing opgestelde bewegingsmiddelen voor het bewegen, in het bijzonder roeren, van mest.To this end, the invention relates to a device for drying manure, comprising: - a housing; - supply means for supplying manure to the housing; - discharge means for discharging dried manure from the housing; - drying means for drying manure present in the housing at a certain temperature, and moving means arranged in the housing for moving, in particular stirring, manure.

Door het toevoeren van mest aan de behuizing, het voor een bepaalde tijd in de behuizing laten verblijven van de mest, en het gedurende de verblijftijd bij een bepaalde temperatuur drogen van de mest in de behuizing kan de mest met de inrichting volgens de uitvinding efficiënt en/of goed gedroogd worden, in het bijzonder tot een drogestofgehalte van ongeveer 85% - 95%. De inrichting volgens de uitvinding kan met elke gewenste afmeting worden uitgevoerd, in het bijzonder op relatief kleine schaal, zodat de inrichting bij een boerderij of dergelijk kan worden opgesteld.By supplying manure to the housing, allowing the manure to remain in the housing for a certain time, and drying the manure in the housing during a residence time at a certain temperature, the manure can be efficiently and with the device according to the invention. / or be dried well, in particular to a dry matter content of about 85% - 95%. The device according to the invention can be designed with any desired dimension, in particular on a relatively small scale, so that the device can be set up at a farm or the like.

Door het bewegen, in het bijzonder roeren, van de mest kan de damp eenvoudig uit de mest ontsnappen en zal het drogen van de mest efficiënter en/of sneller plaatsvinden. Bij voorkeur zijn de bewegingsmiddelen ingericht om de mest slechts te bewegen en niet te verplaatsen in bijvoorbeeld de transportrichting van de transportband, aangezien het verplaatsen van de mest kan leiden tot een te korte of lange verblijftijd van de mest in de behuizing.By moving the manure, in particular stirring, the vapor can easily escape from the manure and drying of the manure will take place more efficiently and / or faster. The moving means are preferably adapted to only move the manure and not to move it in, for example, the conveying direction of the conveyor belt, since moving the manure can lead to a too short or long residence time of the manure in the housing.

De bewegingsmiddelen kunnen bijvoorbeeld ten minste één zich dwars over een transportband uitstrekkende draagstang met een aantal verspreid over de lengte van de draagstang daaraan bevestigde roerstaven omvatten. De draagstang met roerstaven is bij voorkeur roteerbaar in een aan de transportrichting van de transportband tegengestelde richting.The moving means can for instance comprise at least one carrying rod extending transversely over a conveyor belt with a number of stirring bars attached thereto spread over the length of the carrying rod. The carrying rod with stirring bars is preferably rotatable in a direction opposite to the conveying direction of the conveyor belt.

De inrichting volgens de uitvinding is geschikt voor het drogen van willekeurig welke mest, in het bijzonder, doch niet uitsluitend rundveemest, varkensmest, konijnenmest, pluimveemest en paardenmest.The device according to the invention is suitable for drying any manure, in particular, but not exclusively, cattle manure, pig manure, rabbit manure, poultry manure and horse manure.

De verblijftijd van de mest in de behuizing is bij voorkeur minimaal 40 minuten, meer bij voorkeur minimaal 50 minuten, nog meer bij voorkeur minimaal 60 minuten, nog meer bij voorkeur minimaal 120 minuten. Het is de aanvrager gebleken, dat door het voor deze minimale tijd drogen van de mest de mest tot het gewenste drogestofgehalte kan worden gedroogd. Indien een ander drogestofgehalte van de mest gewenst is, bijvoorbeeld hoger of lager dan ongeveer 90%, kan de verblijftijd van de mest in de behuizing en daarmee in het bijzonder de droogtijd van de mest in overeenstemming daarmee worden aangepast.The residence time of the manure in the housing is preferably at least 40 minutes, more preferably at least 50 minutes, even more preferably at least 60 minutes, even more preferably at least 120 minutes. The applicant has found that by drying the manure for this minimum time, the manure can be dried to the desired dry matter content. If a different dry matter content of the manure is desired, for example higher or lower than about 90%, the residence time of the manure in the housing and thus in particular the drying time of the manure can be adjusted accordingly.

De bepaalde temperatuur is bij voorkeur minimaal ongeveer 70°C, in het bijzonder tussen 70°C - 100°C. Het is de aanvrager gebleken, dat de mest bij een dergelijke minimale temperatuur tot het gewenste drogestofgehalte kan worden gedroogd omdat bij een dergelijke minimale temperatuur in de mest aanwezig vocht kan verdampen. Een dergelijke minimale temperatuur is bovendien voldoende hoog om ammoniak en/of andere gassen uit de mest af te scheiden. Indien een ander drogestofgehalte van de mest gewenst is, bijvoorbeeld hoger of lager dan ongeveer 85 -95%%, kan de temperatuur waarbij de mest wordt gedroogd in overeenstemming daarmee worden aangepast.The determined temperature is preferably at least about 70 ° C, in particular between 70 ° C and 100 ° C. The applicant has found that at such a minimum temperature the manure can be dried to the desired dry matter content because moisture present in the manure can evaporate at such a minimum temperature. Moreover, such a minimum temperature is sufficiently high to separate ammonia and / or other gases from the manure. If a different dry matter content of the manure is desired, for example higher or lower than about 85-95 %%, the temperature at which the manure is dried can be adjusted accordingly.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvatten de droogmiddelen een in de behuizing opgestelde warmtewisselaar, welke warmtewisselaar is ingericht voor het overdragen van warmte aan de mest.In an embodiment of the device according to the invention, the drying means comprise a heat exchanger arranged in the housing, which heat exchanger is adapted for transferring heat to the manure.

Met een warmtewisselaar kan het drogen van de mest door een goede warmteoverdracht goed en/of efficiënt plaatsvinden. De warmtewisselaar kan tijdens het drogen zowel in direct als indirect contact met de mest zijn.With a heat exchanger the drying of the manure can take place properly and / or efficiently through good heat transfer. The heat exchanger can be in direct and indirect contact with the manure during drying.

In een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvat de warmtewisselaar een in hoofdzaak horizontaal opgesteld element met een holle ruimte, welk element een toevoer omvat voor het aan de holle ruimte toevoeren van een warm medium en een afvoer voor het uit de holle ruimte afvoeren van het medium na afgifte van warmte aan de mest.In another embodiment of the device according to the invention, the heat exchanger comprises a substantially horizontally arranged element with a cavity, which element comprises a supply for supplying a warm medium to the cavity and a discharge for discharging from the cavity of the medium after transfer of heat to the manure.

De mest kan direct of indirect op het horizontaal opgestelde element worden aangebracht, waarbij warmteoverdracht plaatsvindt tussen het warme medium in de holle ruimte van het element en de mest voor het verwarmen en daardoor drogen van de mest. Na afgifte van warmte kan het daardoor af gekoelde medium via de afvoer uit de holle ruimte worden afgevoerd, waarbij via de toevoer vers, warm medium aan de holle ruimte kan worden toegevoerd. Het medium kan bijvoorbeeld vloeibaar of gasvormig zijn. In het bijzonder kan het medium als een gas aan de holle ruimte worden toegevoerd, waarbij het gas in het element door afgifte van warmte kan condenseren en daardoor efficiënt warmte aan de mest kan overdragen.The manure can be applied directly or indirectly to the horizontally arranged element, whereby heat transfer takes place between the warm medium in the hollow space of the element and the manure for heating and thereby drying the manure. After heat has been released, the medium cooled thereby can be discharged from the cavity via the outlet, whereby fresh, warm medium can be supplied to the cavity via the inlet. The medium can be, for example, liquid or gaseous. In particular, the medium can be supplied as a gas to the cavity, whereby the gas in the element can condense through the release of heat and thereby efficiently transfer heat to the manure.

Bij voorkeur omvat de inrichting dampafvoermiddelen voor het uit de behuizing afvoeren van uit de mest verdampte damp, welke dampafvoermiddelen mediumdoorstromend zijn verbonden met de toevoer van het element voor het naar de holle ruimte toevoeren van de uit de behuizing afgevoerde damp.The device preferably comprises vapor discharge means for discharging vapor evaporated from the manure from the housing, which vapor discharge means are fluidly connected to the supply of the element for supplying the vapor discharged from the housing to the cavity.

Een voordeel van deze voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding is dat de uit de mest afkomstige damp, welke damp een relatief hoge temperatuur, bijvoorbeeld ongeveer 100°C, bezit, kan worden gebruikt als het warme medium dat naar de holle ruimte van het element wordt toegevoerd. Door het op deze wijze hergebruiken van de uit de mest afgevoerde warmte heeft de inrichting een relatief hoog rendement.An advantage of this preferred embodiment of the invention is that the vapor from the manure, which vapor has a relatively high temperature, for example about 100 ° C, can be used as the hot medium that is supplied to the hollow space of the element. By reusing the heat discharged from the manure in this way, the device has a relatively high efficiency.

Praktisch omvat de inrichting een in stromingsrichting gezien tussen de dampafvoermiddelen en de toevoer van het element opgestelde compressor voor het comprimeren van uit de behuizing af gevoerde damp tot een vooraf bepaalde druk.Practically, the device comprises a compressor, viewed in flow direction, between the vapor discharge means and the supply of the element for compressing vapor discharged from the housing to a predetermined pressure.

Door het comprimeren van de damp wordt de temperatuur daarvan verhoogd voordat de damp aan de holle ruimte wordt toegevoerd, zodat de damp de mest beter kan verwarmen. Bijvoorbeeld kan de temperatuur van de uit de mest afkomstige damp, welke bij afvoer een temperatuur van ongeveer 100°C kan bezitten, door compressie worden verhoogd tot ongeveer 115°C bij een druk van ongeveer 3 bar. De energie die aan de inrichting moet worden toegevoerd is hierbij beperkt tot de energie die voor compressie nog is, waarbij de verder benodigde energie voor het drogen van de mest wordt verkregen uit de afgevoerde damp. Opgemerkt wordt, dat bij het starten van de inrichting extra energie moet worden toegevoerd. Opgemerkt wordt voorts, dat de damp tot elke gewenste en geschikte druk en daarmee temperatuur kan worden gecomprimeerd.By compressing the vapor, the temperature thereof is raised before the vapor is supplied to the cavity, so that the vapor can heat the manure better. For example, the temperature of the vapor from the manure, which may have a temperature of about 100 ° C on discharge, can be increased by compression to about 115 ° C at a pressure of about 3 bar. The energy to be supplied to the device is hereby limited to the energy that is still available for compression, the further energy required for drying the manure being obtained from the discharged vapor. It is noted that extra energy must be supplied when starting the device. It is further noted that the vapor can be compressed to any desired and suitable pressure and hence temperature.

In nog weer een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvat de inrichting een in stromingsrichting gezien tussen de dampafvoermiddelen en de toevoer van het element opgestelde scheider voor het scheiden van uit de behuizing afgevoerde damp in waterdamp en andere gassen, bijvoorbeeld ammoniak en/of ureum.In yet another embodiment of the device according to the invention, the device comprises a separator, viewed in the flow direction, between the vapor discharge means and the supply of the element for separating vapor discharged from the housing into water vapor and other gases, for example ammonia and / or urea.

Door het scheiden van de waterdamp van andere gassen kan de schone waterdamp goed worden toegevoerd aan de warmtewisselaar, zodat de warmtewisselaar niet wordt aangetast of verontreinigd door eventuele andere gassen. Bij een overschot aan waterdamp is het bovendien mogelijk, om de schone waterdamp af te voeren. De scheider kan bijvoorbeeld een kraaktoren zijn.By separating the water vapor from other gases, the clean water vapor can be properly supplied to the heat exchanger, so that the heat exchanger is not affected or contaminated by any other gases. In the case of a surplus of water vapor, it is also possible to dispose of the clean water vapor. The separator can for example be a squat tower.

De van de waterdamp afgescheiden andere gassen, zoals ammoniak en ureum, kunnen eventueel nuttig worden ingezet als brandstof. Hiertoe omvat de inrichting in een uitvoeringsvorm van de uitvinding een op de scheider aangesloten electriciteitsopwekinrichting voor het opwekken van electriciteit op basis van de andere gassen als brandstof. De electriciteitsopwekinrichting kan bijvoorbeeld een verbrandingsmotor met een daarop aangesloten generator of een brandstofcel omvatten. De brandstofcel kan bijvoorbeeld een zogeheten solid oxide fuell cell (SOFC) zijn.The other gases separated from the water vapor, such as ammonia and urea, can optionally be used as useful fuel. For this purpose, the device in an embodiment of the invention comprises an electricity generating device connected to the disconnector for generating electricity on the basis of the other gases as fuel. The electricity generating device can for instance comprise a combustion engine with a generator connected thereto or a fuel cell. The fuel cell can for example be a so-called solid oxide fuel cell (SOFC).

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvat de warmtewisselaar een kussenplaat. Een dergelijke kussenplaat is op zichzelf bekend en is een hol paneel omvattende twee plaatvormige zijden die over hun omtrekszones gasdicht en over hun oppervlak verspreid volgens een bepaald patroon met elkaar zijn verbonden. Een dergelijke kussenplaat biedt een stevige warmtewisselaar waaraan het warme medium eventueel onder druk kan worden toegevoerd voor het verwarmen van de mest.In an embodiment of the device according to the invention, the heat exchanger comprises a cushion plate. Such a cushion plate is known per se and is a hollow panel comprising two plate-shaped sides which are connected to each other in a gas-tight manner over their peripheral zones and spread over their surface in a certain pattern. Such a cushion plate offers a sturdy heat exchanger to which the warm medium can optionally be supplied under pressure for heating the manure.

In nog weer een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvat de inrichting een in de behuizing opgestelde transportband voor het transporteren van de mest van de toevoermiddelen naar de afvoermiddelen.In yet another embodiment of the device according to the invention, the device comprises a conveyor belt arranged in the housing for transporting the manure from the supply means to the discharge means.

Door het kiezen van een transportband met een bepaalde afmeting, in het bijzonder met een bepaalde transportlengte, en/of door het kiezen van een geschikte transportsnelheid van de transportband kan de verblijftijd van de mest in de behuizing eenvoudig worden ingesteld. De mest wordt hierbij gedroogd tijdens het transport daarvan.The residence time of the manure in the housing can be easily adjusted by choosing a conveyor belt with a specific dimension, in particular with a specific conveyor length, and / or by choosing a suitable conveyor speed for the conveyor belt. The manure is dried during the transport thereof.

Praktisch is de transportband althans gedeeltelijk om de warmtewisselaar heen opgesteld voor het langs de warmtewisselaar transporteren van mest. Hierbij wordt de mest gedurende het transport door warmteoverdracht via de warmtewisselaar verwarmd en daardoor gedroogd.Practically, the conveyor belt is arranged at least partially around the heat exchanger for transporting manure along the heat exchanger. The manure is hereby heated during the transport by heat transfer via the heat exchanger and thereby dried.

In nog weer een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvat de inrichting in de behuizing opgestelde bewegingsmiddelen voor het bewegen, in het bijzonder roeren, van mest.In yet another embodiment of the device according to the invention, the device comprises moving means arranged in the housing for moving manure, in particular stirring.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een systeem voor het drogen van mest, omvattende: - een inrichting voor het drogen van mest volgens een der conclusies 1 - 10, omvattende: - een behuizing; - toevoermiddelen voor het toevoeren van mest aan de behuizing; - afvoermiddelen voor het afvoeren van gedroogde mest uit de behuizing; - droogmiddelen voor het drogen van in de behuizing aanwezige mest, en - in de behuizing opgestelde bewegingsmiddelen voor het bewegen, in het bijzonder roeren, van mest en ten minste één van: - een in transportrichting van de mest gezien stroomafwaarts van de afvoermiddelen opgestelde en daarmee gekoppelde pers voor het persen van gedroogde mest; - een in transportrichting van de mest gezien stroomafwaarts van de afvoermiddelen, en eventueel stroomafwaarts van de pers, opgestelde opslagmiddelen voor het opslaan van, eventueel geperste, gedroogde mest; en - een in transportrichting van de mest gezien stroomafwaarts van de afvoermiddelen, en eventueel stroomafwaarts van de pers, opgestelde verbrandingsketel voor het verbranden van, eventueel geperste, gedroogde mest, voor het genereren van warmte.The invention further relates to a system for drying manure, comprising: - a device for drying manure according to any of claims 1 - 10, comprising: - a housing; - supply means for supplying manure to the housing; - discharge means for discharging dried manure from the housing; - drying means for drying manure present in the housing, and - moving means arranged in the housing for moving, in particular stirring, manure and at least one of: - a downstream of the discharge means, viewed in the direction of transport of the manure, and coupled press for pressing dried manure; - a storage means arranged downstream of the discharge means, viewed in transport direction of the manure, and optionally downstream of the press, for storing, optionally pressed, dried manure; and - a combustion boiler, viewed downstream of the discharge means, viewed in the conveying direction of the manure, and optionally downstream of the press, for burning heat, optionally pressed, dried manure, for generating heat.

De voordelen van de inrichting volgens de uitvinding zijn hierboven nader toegelicht.The advantages of the device according to the invention are further explained above.

De pers heeft als voordeel, dat hiermee de gedroogde mest in vaste lichamen, bijvoorbeeld korrels, pellets of briketten, kan worden geperst. De zo gevormde vaste lichamen kunnen eenvoudig verder verwerkt en/of vermarkt worden. Eventueel worden de vaste lichamen na het persen gekoeld om samensmelten daarvan tegen te gaan. Koelen kan bijvoorbeeld plaatsvinden door het aan koude lucht, bijvoorbeeld buitenlucht, blootstellen van de vaste lichamen.The press has the advantage that it allows the dried manure to be pressed into solid bodies, for example granules, pellets or briquettes. The solid bodies thus formed can easily be further processed and / or marketed. Optionally, the solids are cooled after pressing to prevent fusion thereof. Cooling can for instance take place by exposing the solid bodies to cold air, for example outside air.

De opslagmiddelen dienen voor het althans tijdelijk opslaan van de gedroogde, eventueel geperste, mest, tot aan de verdere verwerking of vermarkting van de mest.The storage means serve for at least temporarily storing the dried, optionally compressed, manure until further processing or marketing of the manure.

Met behulp van de verbrandingsketel kan de gedroogde mest of eventueel een andere brandstof worden verbrand voor het genereren van warmte. De warmte kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor het verwarmen van gebouwen in de nabijheid van het systeem of voor het verwarmen van het medium dat aan de warmtewisselaar wordt toegevoerd. Het verwarmen van het medium kan in het bijzonder voordelig zijn bij het opstarten van de inrichting volgens de uitvinding, wanneer er nog een warme damp uit het gas aanwezig is.With the aid of the combustion boiler, the dried manure or possibly another fuel can be burned to generate heat. The heat can be used, for example, for heating buildings in the vicinity of the system or for heating the medium supplied to the heat exchanger. Heating the medium can be particularly advantageous when starting up the device according to the invention, when a hot vapor from the gas is still present.

De uitvinding ziet verder op het gebruik van een inrichting voor het drogen van mest volgens een der conclusies 1 - 10 of een systeem voor het drogen van mest volgens conclusie 11, omvattende de stappen: (a) het toevoeren van mest aan de behuizing; (b) het met een bepaalde tijd in de behuizing laten verblijven van de mest; (c) het bij een bepaalde temperatuur drogen van de in de behuizing aanwezige mest, en (d) het afvoeren van gedroogde mest uit de behuizing na het verloop van de bepaalde tijd.The invention further relates to the use of a manure drying device according to one of claims 1 to 10 or a manure drying system according to claim 11, comprising the steps of: (a) supplying manure to the housing; (b) allowing the manure to remain in the housing for a certain time; (c) drying the manure present in the housing at a certain temperature, and (d) removing dried manure from the housing after the time has elapsed.

De voordelen van de inrichting en/of het systeem volgens de uitvinding en daarmee van het gebruik daarvan zijn hierboven nader toegelicht.The advantages of the device and / or the system according to the invention and hence of the use thereof are explained in more detail above.

Zoals hierboven reeds is aangegeven is het voordelig als de bepaalde tijd minimaal 40 minuten, bij voorkeur minimaal 50 minuten, meer bij voorkeur minimaal 60 minuten, nog meer bij voorkeur minimaal 120 minuten is.As already indicated above, it is advantageous if the determined time is at least 40 minutes, preferably at least 50 minutes, more preferably at least 60 minutes, even more preferably at least 120 minutes.

Zoals hierboven reeds is aangegeven is het voordelig als de temperatuur minimaal 70°C, en bij voorkeur tussen 70°C - 100°C is.As already indicated above, it is advantageous if the temperature is at least 70 ° C, and preferably between 70 ° C and 100 ° C.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van in een tekening weergegeven figuren, waarin:The invention will be further elucidated with reference to figures shown in a drawing, in which:

Figuur 1 een systeem volgens de uitvinding met een inrichting volgens de uitvinding schematisch weergeeft; enFigure 1 schematically represents a system according to the invention with a device according to the invention; and

Figuren 2A - 2C een transportband met roermiddelen uit figuur 1 in meer detail toont, waarbij figuur 2A een bovenaanzicht is, figuur 2B een zijaanzicht en figuur 2C een vooraanzicht.Figures 2A - 2C show a conveyor belt with stirring means from figure 1 in more detail, wherein figure 2A is a top view, figure 2B a side view and figure 2C a front view.

Figuur 1 toont een systeem 1 voor het drogen van mest. Flet systeem 1 omvat een inrichting 2 met een behuizing 3. Aan één zijde van de behuizing 3 is een toevoertrechter 4 aangesloten voor het toevoeren van mest aan de behuizing 3. In de toevoertrechter 4 is een vijzel 5 opgesteld voor het bij voorkeur gedoseerd op een in hoofdzaak horizontaal opgestelde transportband 6 verplaatsen van mest. De transportband 6 verplaatst de mest in hoofdzaak horizontaal door de behuizing 3 naar een tegenovergelegen, tweede zijde van de behuizing 3. De transportband 6 strekt zich om een warmtewisselaar 7 heen uit, zodat warmteoverdracht tussen de warmtewisselaar 7 en de op de transportband 6 opgestelde mest kan plaatsvinden, zodat de mest tijdens zijn transport door de behuizing 3 verwarmd en daardoor gedroogd wordt. De warmtewisselaar 7 kan een zogeheten kussenplaat zijn, welke kussenplaat een holle ruimte omvat. De kussenplaat omvat een op de holle ruimte aansluitende toevoer 8 en afvoer 9. Via de toevoer 8 kan een warm medium aan de warmtewisselaar 7 worden toegevoerd en via de afvoer 9 kan het in de warmtewisselaar 7 af gekoelde medium worden afgevoerd. De toevoer 8 sluit aan op een afvoereinde van de transportband 6 en de afvoer 9 sluit aan op een toevoereinde van de transportband 6, ofwel nabij de toevoertrechter 4, zodat het verse medium met de hoogste temperatuur de meest droge mest kan verwarmen en zodat de net toegevoerde en daardoor relatief natte mest door het deels afgekoelde medium wordt verwarmd. Nabij een afvoereinde van de transportband 6 zijn roermiddelen 18 opgesteld voor het roeren, maar niet in of tegen de transportrichting van de transportband 6 verplaatsen van de mest. Door het roeren en daardoor omwoelen van de mest kan de in de mest aanwezige vloeistof goed verdampen. Doordat de mest niet verplaatst wordt is de verblijftijd van de mest in de behuizing 3 bepaald door de lengte en transportsnelheid van de transportband 6. De roermiddelen 18 kunnen alternatief ook over de gehele lengte van de transportband 6 zijn opgesteld, zoals is getoond in figuur 2A.Figure 1 shows a system 1 for drying manure. Flet system 1 comprises a device 2 with a housing 3. On one side of the housing 3 a feed hopper 4 is connected for supplying manure to the housing 3. In the feed hopper 4 a jack 5 is arranged for preferably dosed on a conveyor belt 6 disposed substantially horizontally, displacing manure. The conveyor belt 6 moves the manure substantially horizontally through the housing 3 to an opposite, second side of the housing 3. The conveyor belt 6 extends around a heat exchanger 7, so that heat transfer between the heat exchanger 7 and the manure disposed on the conveyor belt 6 can take place, so that the manure during its transport through the housing 3 is heated and thereby dried. The heat exchanger 7 can be a so-called cushion plate, which cushion plate comprises a hollow space. The cushion plate comprises an inlet 8 and outlet 9 connecting to the hollow space. Via the inlet 8 a warm medium can be supplied to the heat exchanger 7 and via the outlet 9 the medium cooled in the heat exchanger 7 can be discharged. The feed 8 connects to a discharge end of the conveyor belt 6 and the discharge 9 connects to a feeding end of the conveyor belt 6, or near the feed hopper 4, so that the fresh medium with the highest temperature can heat the dryest manure and so that the net fed and therefore relatively wet manure is heated by the partially cooled medium. Adjacent a discharge end of the conveyor belt 6, stirring means 18 are arranged for stirring, but not displacing the manure in or against the direction of transport of the conveyor belt 6. The liquid present in the manure can evaporate well by stirring and thereby turning over the manure. Because the manure is not moved, the residence time of the manure in the housing 3 is determined by the length and transport speed of the conveyor belt 6. The stirring means 18 can alternatively also be arranged over the entire length of the conveyor belt 6, as is shown in figure 2A .

De in de behuizing 3 gedroogde mest wordt vervolgens aan de tweede zijde van de behuizing 3 af gevoerd naar een brokkenpers 10 voor het persen van de gedroogde mest. Met behulp van een tweede transportband 11 wordt de geperste mest door een koelruimte 12 gevoerd voor het koelen van de geperste mest. De geperste, gekoelde mest wordt vervolgens schuin opwaarts verplaatst met behulp van een vijzel 13 en naar een silo 14 toegevoerd voor het opslaan van de geperste en gekoelde mest. De in de silo 14 opgeslagen mest kan worden gebruikt voor het stoken van een verbrandingsketel 15 voor het verschaffen van warm water met een maximale temperatuur van bijvoorbeeld ongeveer 95°C. Dit warme water kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor het verwarmen van een gebouw als ook als warm medium voor de warmtewisselaar 7, in het bijzonder tijdens het opstarten van het systeem 1. Fliertoe is de ketel 15 mediumdoorstromend verbonden met de warmtewisselaar 7 via een tweewegklep 16. Voor het transporteren van mest van de silo 14 naar de ketel 15 is een transporteur 17 verschaft. De in de silo 14 opgeslagen mest kan eventueel ook als brandstof verkocht worden.The manure dried in the housing 3 is then discharged on the second side of the housing 3 to a crushing press 10 for pressing the dried manure. With the aid of a second conveyor belt 11, the pressed manure is passed through a cooling space 12 for cooling the pressed manure. The pressed, cooled manure is then moved obliquely upwards with the aid of a jack 13 and supplied to a silo 14 for storing the pressed and cooled manure. The manure stored in the silo 14 can be used for firing a combustion boiler 15 to provide hot water with a maximum temperature of, for example, about 95 ° C. This hot water can for instance be used for heating a building as well as hot medium for the heat exchanger 7, in particular during the start-up of the system 1. Flierto this, the boiler 15 is connected to the heat exchanger 7 through a two-way valve 16. A conveyor 17 is provided for transporting manure from the silo 14 to the boiler 15. The manure stored in the silo 14 can possibly also be sold as fuel.

De inrichting 2 omvat verder een aantal kraaktorens 20. Uit de mest afkomstige damp wordt aan de kraaktorens 20 toegevoerd voor het scheiden van ammoniak en/of ureum en eventuele andere gassen van waterdamp. Het ammoniak en/of ureum kan worden afgevoerd of worden gebruikt voor het opwekken van electriciteit in een electriciteitopwekinrichting (niet afgebeeld). De waterdamp wordt gecomprimeerd in een compressor 21. Hierdoor neemt de druk en daardoor de temperatuur van de waterdamp toe, bijvoorbeeld van ongeveer 100°C naar ongeveer 115°C. De waterdamp kan vervolgens via de tweewegklep 16 aan de warmtewisselaar 7 worden toegevoerd. De waterdamp geeft in de warmtewisselaar 7 warmte aan de mest af en condenseert daarbij tot water.The device 2 further comprises a number of cracking towers 20. Vapor from the manure is supplied to the cracking towers 20 for separating ammonia and / or urea and any other gases from water vapor. The ammonia and / or urea can be discharged or used to generate electricity in an electricity generating device (not shown). The water vapor is compressed in a compressor 21. As a result, the pressure and therefore the temperature of the water vapor increases, for example from approximately 100 ° C to approximately 115 ° C. The water vapor can then be supplied to the heat exchanger 7 via the two-way valve 16. The water vapor in the heat exchanger 7 releases heat to the manure and thereby condenses into water.

Met behulp van de tweewegklep 16 kan zoals uit het bovenstaande duidelijk is geworden worden ingesteld of waterdamp afkomstig uit de behuizing 3 en compressor 21 of door de ketel 15 verwarmd water aan de warmtewisselaar 7 wordt toegevoerd. Praktisch wordt tijdens het opstarten van het systeem 1 water afkomstig van de ketel 15 aan de warmtewisselaar 7 toegevoerd en wordt tijdens bedrijf, als voldoende waterdamp uit de mest verkregen wordt, de waterdamp aan de warmtewisselaar 7 toegevoerd. Het via de afvoer 9 uit de warmtewisselaar 7 afgevoerde water wordt via een tweewegklep 22 af gevoerd naar bijvoorbeeld een riool of aan de ketel 15 toegevoerd.With the aid of the two-way valve 16 it can be adjusted, as has become clear from the above, whether water vapor from the housing 3 and compressor 21 or water heated by the boiler 15 is supplied to the heat exchanger 7. Practically, during the start-up of the system 1, water from the boiler 15 is supplied to the heat exchanger 7 and during operation, if sufficient water vapor is obtained from the manure, the water vapor is supplied to the heat exchanger 7. The water discharged from the heat exchanger 7 via the outlet 9 is discharged via a two-way valve 22 to, for example, a sewer or supplied to the boiler 15.

De figuren 2A - 2C tonen de transportband 6 met de daarin opgestelde warmtewisselaar 7 in meer detail. Hieruit blijkt, dat de transportband 6 met een onderoppervlak daarvan aanligt tegen een bovenzijde van de warmtewisselaar 7, waardoor er sprake kan zijn van een efficiënte en/of goede warmteoverdracht voor het drogen van op de transportband 6 aanwezige mest. Boven de transportband 6 zijn roermiddelen 18 opgesteld voor het roeren of woelen van de mest. De roermiddelen 18 omvatten een aantal roerstaven 30 met elk een verbreed uiteinde 31, welke roerstaven 30 aan een aantal zich dwars over de transportband 6 uitstrekkende draagstangen 32 zijn bevestigd. Zoals blijkt uit figuur 3B roteren de draagstangen 32 en daardoor de roerstaven 30 in een aan de transportrichting van de transportband 6 tegengestelde richting 34, waardoor de mest althans niet in de transportrichting kan worden verplaatst. Doordat de draagstangen en roerstaven 30 langzaam roteren zal er in hoofdzaak ook geen sprake zijn van een tegen de transportrichting van de transportband 6 in verplaatsen van de mest. Door het roeren en daardoor omwoelen van de mest over nagenoeg de gehele transportlengte van de transportband 6 kan de in de mest aanwezige vloeistof goed verdampen. Doordat de mest niet verplaatst wordt is de verblijftijd van de mest in de behuizing 3 bepaald door de lengte en transportsnelheid van de transportband 6. In de figuren 2A en 2B is verder zichtbaar, dat de transportband 6 een aandrijftrommel 35 en een keertrommel 36 omvat.Figures 2A - 2C show the conveyor belt 6 with the heat exchanger 7 disposed therein in more detail. From this it appears that the conveyor belt 6 with its lower surface rests against an upper side of the heat exchanger 7, so that there can be efficient and / or good heat transfer for drying manure present on the conveyor belt 6. Stirring means 18 are arranged above the conveyor belt 6 for stirring or stirring the manure. The stirring means 18 comprise a number of stirring bars 30, each with a widened end 31, which stirring bars 30 are attached to a number of bearing rods 32 extending transversely over the conveyor belt 6. As can be seen from Figure 3B, the bearing rods 32 and therefore the stirring bars 30 rotate in a direction 34 opposite to the conveying direction of the conveyor belt 6, as a result of which the manure cannot be moved at least in the conveying direction. Because the carrying rods and stirring rods 30 rotate slowly, there will essentially also be no question of a movement of the manure against the conveying direction of the conveyor belt 6. By stirring and thereby tipping the manure over almost the entire transport length of the conveyor belt 6, the liquid present in the manure can evaporate well. Because the manure is not moved, the residence time of the manure in the housing 3 is determined by the length and transport speed of the conveyor belt 6. It is furthermore visible in figures 2A and 2B that the conveyor belt 6 comprises a drive drum 35 and a return drum 36.

Opgemerkt wordt, dat de uitvinding zich niet beperkt tot de getoonde uitvoeringsvormen, maar zich tevens uitstrekt tot varianten binnen het bereik van de aangehechte conclusies.It is noted that the invention is not limited to the embodiments shown, but also extends to variants within the scope of the appended claims.

Zo kan er in plaats van tweewegkleppen ook sprake zijn van driewegkleppen.For example, instead of two-way valves there may also be three-way valves.

Claims

Device for drying manure, comprising: - a housing; - supply means for supplying manure to the housing; - discharge means for discharging dried manure from the housing, and - drying means for drying manure present in the housing at a certain temperature, characterized by moving means arranged in the housing for moving, in particular stirring, manure.

Device as claimed in claim 1, wherein the drying means comprise a heat exchanger arranged in the housing, which heat exchanger is adapted for transferring heat to the manure.

Device as claimed in claim 2, wherein the heat exchanger comprises a substantially horizontally arranged element with a cavity, which element comprises a supply for supplying a warm medium to the cavity and a discharge for discharging the cavity from the cavity. medium after transfer of heat to the manure.

Device as claimed in claim 3, comprising vapor discharge means for discharging vapor evaporated from the manure from the housing, said vapor discharge means being fluid-connected to the supply of the element for supplying the vapor discharged from the housing to the hollow space.

Device as claimed in claim 4, comprising a compressor, viewed in flow direction, between the vapor discharge means and the supply of the element for compressing vapor discharged from the housing to a predetermined pressure.

Device as claimed in claim 4 or 5, comprising a separator arranged in flow direction between the vapor discharge means and the supply of the element for separating vapor discharged from the housing into water vapor and other gases, for example ammonia and / or urea.

Device as claimed in claim 6, comprising an electricity generating device connected to the separator for generating electricity on the basis of the other gases as fuel.

Device as claimed in any of the claims 2-7, wherein the heat exchanger comprises a cushion plate.

Device as claimed in any of the claims 1-8, comprising a conveyor belt arranged in the housing for transporting the manure from the supply means to the discharge means.

Device as claimed in claim 9 and one of the claims 2-8, wherein the conveyor belt is arranged at least partially around the heat exchanger for transporting manure along the heat exchanger.

11. Manure drying system, comprising: - a manure drying device according to one of claims 1 to 10, comprising: - a housing; - supply means for supplying manure to the housing; - discharge means for discharging dried manure from the housing; - drying means for drying manure present in the housing, and - moving means arranged in the housing for moving, in particular stirring, manure; and at least one of: - a press arranged downstream of the discharge means, viewed in the transport direction of the manure, and coupled thereto for pressing dried manure; - a storage means arranged downstream of the discharge means, viewed in transport direction of the manure, and optionally downstream of the press, for storing, optionally pressed, dried manure; and - a combustion boiler, viewed downstream of the discharge means, viewed in the conveying direction of the manure, and optionally downstream of the press, for burning heat, optionally pressed, dried manure, for generating heat.

Use of a manure drying device according to any of claims 1 to 10 or a manure drying system according to claim 11, comprising the steps of: (a) supplying manure to the housing; (b) allowing the manure to remain in the housing for a certain time; (c) drying the manure present in the housing at a certain temperature, and (d) removing dried manure from the housing after the time has elapsed.

The use of claim 12, wherein the determined time is at least 40 minutes, preferably at least 50 minutes, more preferably at least 60 minutes, even more preferably at least 120 minutes.

Use according to claim 12 or 13, wherein the determined temperature is between 50 ° C - 100 ° C, preferably between 60 ° C - 100 °, more preferably between 70 ° C - 100 ° C.