[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

NL194233C - Pelletizing device, for pressing cryogenic particles. - Google Patents

Pelletizing device, for pressing cryogenic particles. Download PDF

Info

Publication number
NL194233C
NL194233C NL9401327A NL9401327A NL194233C NL 194233 C NL194233 C NL 194233C NL 9401327 A NL9401327 A NL 9401327A NL 9401327 A NL9401327 A NL 9401327A NL 194233 C NL194233 C NL 194233C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
press
cross
die ring
ring
channel
Prior art date
Application number
NL9401327A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL9401327A (en
NL194233B (en
Inventor
Huibert Konings
Original Assignee
Huibert Konings
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huibert Konings filed Critical Huibert Konings
Priority to NL9401327A priority Critical patent/NL194233C/en
Publication of NL9401327A publication Critical patent/NL9401327A/en
Publication of NL194233B publication Critical patent/NL194233B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL194233C publication Critical patent/NL194233C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/202—Ring constructions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

1 194233 Λ1 194233 Λ

Pelleteerinrichting, bestemd voor het persen van cryogene deeltjesPelletizing device, for pressing cryogenic particles

De uitvinding heeft betrekking op een pelleteerinrichting, bestemd voor het persen van cryogene deeltjes, bestemd voor het reinigen van oppervlakken door middel van stralen, welke inrichting is voorzien van een 5 ringvormige matrijs en van in deze matrijsring opgestelde en daarmee samenwerkende perswalsrollen, waarbij een aandrijving aanwezig is die zorg draagt voor een relatieve beweging van de perswalsrollen ten opzichte van het inwendige oppervlak van de matrijsring, welke matrijsring is voorzien van perskanalen, die zich radiaal van van het inwendige tot het uitwendige oppervlak van de matrijsring uitstrekken, waarbij elk perskanaal zich vanaf het inwendige oppervlak van de matrijsring over een bepaalde afstand conisch 10 vernauwt en waarbij in elk perskanaal vanaf het uitwendige oppervlak van de matrijsring zich over een afstand een dunwandig profiel uitstrekt, waarbij in het perskanaal een vrije ruimte aanwezig is tussen de naar elkaar toegekeerde einden van het vernauwde deel en van het dunwandige profiel.The invention relates to a pelletizing device, intended for pressing cryogenic particles, intended for cleaning surfaces by means of blasting, which device is provided with an annular die and pressing rollers arranged and co-acting in this die ring, wherein a drive present which provides for a relative movement of the press rollers relative to the inner surface of the die ring, the die ring being provided with press channels extending radially from the inner to the outer surface of the die ring, each press channel extending from the internal surface of the mold ring narrows conically over a certain distance and wherein in each press channel a thin-walled profile extends over a distance from the external surface of the mold ring, wherein in the press channel there is a free space between the facing ends of the narrowed part and of the thin-walled profile.

Een dergelijke pelleteerinrichting is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 9002605. Met deze bekende inrichting worden in dwarsdoorsnede driehoekige cryogene deeltjes geproduceerd. De cryogene 15 deeltjes worden geperst uit koolzuursneeuw en gebruikt voor het stralen van te reinigen oppervlakken. In de praktijk is gebleken dat de driehoekige dwarsdoorsnede vorm van de perskanalen tijdens het persen tot verstopping van deze kanalen leidt. Bovendien blokkeert de perswalsrolbeweging zodat slippen van de perswalsrollen optreedt. Hierdoor is een continue productie met de bekende inrichting niet mogefijk.Such a pelletizing device is known from Dutch patent application 9002605. With this known device, triangular cryogenic particles are produced in cross section. The cryogenic particles are pressed from carbon dioxide snow and used for blasting surfaces to be cleaned. It has been found in practice that the triangular cross-section shape of the press channels during clogging results in clogging of these channels. In addition, the press roller rolling movement blocks so that slipping of the press roller rolls occurs. As a result, continuous production with the known device is not possible.

De uitvinding beoogt deze nadelen te ondervangen door het toepassen van een gedwongen perswalsrol 20 bewegen en door het toepassen van een andere dwarsdoorsnede vorm en langsconfiguratie van de perskanalen.The object of the invention is to obviate these drawbacks by using a forced press roll roller 20 and by using a different cross-sectional shape and longitudinal configuration of the press channels.

Deze doelstelling wordt bereikt door dat aan ten minste een zijwand van elke perswalsrol een vast daarmee verbonden tandkrans is aangebracht, welke in ingrijping is met een vast aan de matrijsring aangebrachte tandring en dat het perskanaal over de gehele lengte in dwarsdoorsnede cirkelrond is 25 uitgevoerd, waarbij het conisch vernauwde deel van elk perskanaal zich over 1/3 deel van de lengte van het perskanaal uitstrekt en aan het einde daarvan overgaat in een expansieruimte, met een diameter die in hoofdzaak gelijk is aan de diameter van het vernauwde deel ter hoogte van het inwendige oppervlak van de matrijsring, in welke expansieruimte het dunwandige profiel is opgenomen, dat zich over 1/3 deel van de lengte van het perskanaal uitstrekt en dat in dwarsdoorsnede kruisvormig is uitgevoerd.This object is achieved by the fact that at least one side wall of each press roll roller is provided with a fixedly connected gear ring, which meshes with a tooth ring fixedly attached to the mold ring and that the press channel is circular in cross section over the entire length, wherein the conically narrowed part of each press channel extends over 1/3 of the length of the press channel and at the end of it changes into an expansion space, with a diameter substantially equal to the diameter of the narrowed part at the height of the interior surface of the die ring, in which expansion space the thin-walled profile is incorporated, which extends over 1/3 of the length of the press channel and which is cross-shaped in cross section.

30 Met een dergelijke pelleteerinrichting worden de perswalsrollen gedwingen geroteerd, zodat slippen net meer mogelijk is en treden als gevolg van de ronde doorsnedevorm van en de expansieruimte in de perskanalen ook geen verstoppingen meer op.With such a pelletizing device, the press rollers are forced to be rotated, so that slippage is just more possible and blockages no longer occur as a result of the round cross-section and the expansion space in the press channels.

Op zich zelf is uit het Duitse Patenschrift 3.834.785 een pelleteerinrichting bekend met een matrijsring, waarvan het inwendige oppervlak is voorzien van een binnenvertanding, welke in ingrijping is met een 35 buitenvertanding aangebracht op het uitwendige oppervlak van ten minste één perswalsrol. Deze perswalsrol wordt daardoor positief geroteerd. De perskanalen in de matrijsring verlopen radiaal vanaf de bodems van de binnenvertanding tot het uitwendige oppervlak van de matrijsring. Deze in elkaar grijpende binnen- en buitenvertanding heeft dan ook tot doel het te peileteren materiaal door de perskanalen te persen.In itself, German Pat. No. 3,834,785 discloses a pelletizing device with a die ring, the internal surface of which has an internal toothing, which meshes with an external toothing applied to the external surface of at least one press roller. This press roller is rotated positively as a result. The press channels in the die ring extend radially from the bottoms of the inner teeth to the outer surface of the die ring. The purpose of this interlocking internal and external toothing is therefore to press the material to be surveyed through the press channels.

40 Bij voorkeur is de pelleteerinrichting zodanig uitgevoerd dat de steekcirkel van elke tandkrans van een perswalsrol kleiner is dan de diameter van deze perswalsrol. Hierdoor worden de perswalsrollen versneld langs het inwendige oppervlak van de matrijsring bewogen.The pelletizing device is preferably designed in such a way that the pitch circle of each sprocket of a press roller is smaller than the diameter of this press roller. As a result, the press rollers are accelerated along the inner surface of the die ring.

Met het in dwarsdoorsnede kruisvormige dunwandige profiel dat in de perskanalen is opgesteld worden cryogene deeltjes verkregen met een dwarsdoorsnede in de vorm van 1/4 deel van een drkeloppervlak. De 45 op deze wijze verkregen cryogene deeltjes (staafjes droogijs) hebben, zoals in de praktijk is gebleken, een zeer goede reinigende werking wanneer een oppervlak daarmee wordt gestraald.With the cross-section cross-shaped thin-walled profile arranged in the press channels, cryogenic particles are obtained with a cross-section in the form of 1/4 part of a threshold surface. The 45 cryogenic particles (rods of dry ice) obtained in this way, as has been shown in practice, have a very good cleaning effect when a surface is blasted therewith.

De uitvinding wordt nu besproken aan de hand van de tekening.The invention will now be discussed with reference to the drawing.

Figuur 1 toont schematisch de inrichting.Figure 1 schematically shows the device.

50 Figuur 2 toont op grotere schaal een doorsnede over de perswalsrol volgens pijl II.50 Figure 2 shows on a larger scale a section over the press roller according to arrow II.

Figuur 3 toont op grotere schaal een langsdoorsnede over een perskanaal volgens pijl III.Figure 3 shows on a larger scale a longitudinal section through a press channel according to arrow III.

Figuur 4 toont het aanzicht van het perskanaal aan de buitenomtrek van de matrijsring.Figure 4 shows the view of the press channel on the outer circumference of the die ring.

Figuur 5 toont in perspectief het met de inrichting verkregen cryogene deeltje.Figure 5 shows in perspective the cryogenic particle obtained with the device.

55 De matrijsring 1 is in een (niet getekend) machineframe gemonteerd. In deze matrijsring 1 bevinden zich twee perswalsrollen 2 welke langs het binnenoppervlak van de matrijsring 1 rollen. De perswalsrollen 2 zijn voorzien van een vast daarmee verbonden tandkrans 3 welke in ingrijping is met een tandring 4 welke vast55 The die ring 1 is mounted in a machine frame (not shown). In this die ring 1 there are two press rollers 2 which roll along the inner surface of the die ring 1. The press rollers 2 are provided with a toothed ring 3 fixedly connected thereto, which meshes with a toothed ring 4 which is fixed

Claims (3)

194233 2 met de matrijsring 1 is verbonden. De perswalsrollen 2 worden gedwongen geroteerd, waardoor slippen wordt voorkomen. In het kader van de uitvinding ligt besloten dat gekozen kan worden voor een combinatie van steekcirkeldiameters van de tandkransen 3 waarmee de perswalsrollen 2 versneld, vertraagd of met gelijke snelheid langs het binnenoppervlak van de matrijsring 1 kunnen worden bewogen. De perswalsrollen 5 2 worden door middel van een aandrijfmechanisme 5 bewogen. De koolzuursneeuw wordt aan het binnenoppervlak 7 van de matrijsring 1 in de invoerconus 8 van een radiaal gericht perskanaal 6 geperst. De invoerconus 8 is conisch vernauwend. De invoerconus 8 gaat over in een expansierulmte 9. Deze expansieruimte 9 is cilindrisch van vorm en de diameter is ongeveer gelijk aan de grootste diameter van invoerconus 8. In de expansieruimte 9 is een profiel of splijtkruis 10 geplaatst. Het splijtkruis 10 is nabij de 10 uitlaatopening 11 geplaatst Bij voorkeur is de lengte van de invoerconus 8 gelijk aan de lengte van de vrije ruimte in de expansieruimte 9 en die van het splijtkruis 10. Met een gebroken lijn is de staaf samengeperst droogijs 12 aangegeven, welke in vier gelijke delen 13 gekliefd wordt. De lengteverhouding tussen de vrije expansieruimte 9 en het splijtkruis 10 bepalen de lengte van de cryogene deeltjes. 15 Gebleken is dat met de combinatie van de door middel van de tandwielcombinatie 3,4 aangedreven perswalsrollen 2 en de vorm van het perskanaal 6, welke voorzien is van een vrije ruimte in de expansieruimte 9 en van een splijtkruis 10 een ongestoorde productie van cryogene deeltjes 13 gegarandeerd is, waarbij deze deeltjes bovendien een optimale dwarsdoorsnede hebben voor het effectief reinigen van oppervlakken. 20194233 2 is connected to the die ring 1. The press rollers 2 are forcibly rotated, thereby preventing slippage. It is within the scope of the invention that it is possible to choose a combination of pitch circle diameters of the sprockets 3 with which the press roller 2 can be moved accelerated, decelerated or at the same speed along the inner surface of the die ring 1. The press rollers 52 are moved by means of a drive mechanism 5. The carbon dioxide snow is pressed on the inner surface 7 of the die ring 1 into the inlet cone 8 of a radially oriented pressing channel 6. The input cone 8 is narrowed conically. The input cone 8 changes into an expansion void 9. This expansion space 9 is cylindrical in shape and the diameter is approximately equal to the largest diameter of input cone 8. A profile or splitting cross 10 is placed in the expansion space 9. The splitting cross 10 is placed near the outlet opening 11 Preferably, the length of the inlet cone 8 is equal to the length of the free space in the expansion space 9 and that of the splitting cross 10. The bar of compressed dry ice 12 is indicated by a broken line, which is split into four equal parts 13. The length relationship between the free expansion space 9 and the splitting cross 10 determines the length of the cryogenic particles. It has been found that with the combination of the press rollers 2 driven by the gear combination 3,4 and the shape of the press channel 6, which is provided with a free space in the expansion space 9 and with a splitting cross 10, an undisturbed production of cryogenic particles 13, these particles additionally having an optimum cross-section for effective cleaning of surfaces. 20 1. Pelleteerinrichting, bestemd voor het persen van cryogene deeltjes, bestemd voor het reinigen van 25 oppervlakken door middel van stralen, welke inrichting is voorzien van een ringvormige matrijs en van in déze matrijsring opgestelde en daarmee samenwerkende perswalsrollen, waarbij een aandrijving aanwezig is die zorg draagt voor een relatieve beweging van de perswalsrollen ten opzichte van het inwendige oppervlak van de matrijsring, welke matrijsring is voorzien van perskanalen, die zich radiaal van van het inwendige tot het uitwendige oppervlak van de matrijsring uitstrekken, waarbij elk perskanaal zich vanaf het 30 inwendige oppervlak van de matrijsring over een bepaalde afstand conisch vernauwt en waarbij in elk perskanaal vanaf hef uitwendige oppervlak van de matrijsring zich over een afstand een dunwandig profiel -uitstrekt, waarbij In het perskanaal een vrije ruimte aanwezig is tussen de naar elkaar toegekeerde einden van hef vernauwde deel en van het dunwandige profiel, met hef kenmerk, dat aan ten minste een zijwand van elke perswalsrol (2) een vast daarmee verbonden tandkrans (3) is aangebracht, welke in ingrijping is 35 met een vast aan de matrijsring (1) aangebrachte tandring (4) en dat hef perskanaal (6) over de gehele lengte in dwarsdoorsnede cirkelrond is uitgevoerd, waarbij het conisch vernauwde deel (8) van elk perskanaal (6) zich over 1/3 deel van de lengte van het perskanaal (6) uitstrekt en aan het einde daarvan overgaat in een expansieruimte (9), met een diameter die in hoofdzaak gelijk is aan de diameter van het vernauwde deel (8) ter hoogte van het inwendige oppervlak (7) van de matrijsring (1), in welke expansie-40 ruimte (9) het dunwandige profiel (10) Is opgenomen, dat zich over 1/3 deel van de lengte van het perskanaal (6) uitstrekt en dat in dwarsdoorsnede kruisvormig is uitgevoerd.1. Pelletizing device, intended for pressing cryogenic particles, intended for cleaning surfaces by means of blasting, which device is provided with an annular die and pressing roller rollers disposed in this die ring and co-operating therewith, a drive being provided which ensures for relative movement of the press rollers relative to the inner surface of the die ring, said die ring includes press channels extending radially from the inner to the outer surface of the die ring, each press channel extending from the inner surface of the mold ring narrows conically over a certain distance and in each press channel a thin-walled profile extends over a distance from the outer surface of the mold ring, wherein in the press channel there is a free space between the ends of the narrowed part facing each other and of the thin-walled profile, me The lifting characteristic is that on at least one side wall of each pressing roller (2) a fixed ring (3) is connected thereto, which meshes with a fixed ring (4) arranged on the die ring (1) and that lifting pressing channel (6) is circular in cross-section along its entire length, the conically narrowed part (8) of each press channel (6) extending 1/3 of the length of the press channel (6) and at the end thereof it changes into an expansion space (9), with a diameter substantially equal to the diameter of the narrowed portion (8) at the internal surface (7) of the die ring (1), in which expansion space (9) thin-walled profile (10) Is included, which extends over 1/3 of the length of the press channel (6) and which is cross-shaped in cross section. 2. Pelleteerinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de steekcirkel van elke tandkrans (3) van een perswalsrol (2) kleiner is dan de diameter van deze perswalsrol (2).Pelletizing device according to claim 1, characterized in that the pitch circle of each sprocket (3) of a press roller (2) is smaller than the diameter of this press roller (2). 3. Met de pelleteerinrichting volgens conclusie 1 en/of 2 verkregen cryogene deeltjes, die in dwarsdoor-45 snede de vorm hebben van 1/4 deel van een cirkeloppervlak. Hierbij 1 blad tekeningCryogenic particles obtained with the pelletizing device according to claim 1 and / or 2, which have the shape of 1/4 part of a circular surface in cross section. Hereby 1 sheet drawing
NL9401327A 1994-08-17 1994-08-17 Pelletizing device, for pressing cryogenic particles. NL194233C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401327A NL194233C (en) 1994-08-17 1994-08-17 Pelletizing device, for pressing cryogenic particles.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401327A NL194233C (en) 1994-08-17 1994-08-17 Pelletizing device, for pressing cryogenic particles.
NL9401327 1994-08-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9401327A NL9401327A (en) 1996-04-01
NL194233B NL194233B (en) 2001-06-01
NL194233C true NL194233C (en) 2001-10-02

Family

ID=19864530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9401327A NL194233C (en) 1994-08-17 1994-08-17 Pelletizing device, for pressing cryogenic particles.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL194233C (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1013692C2 (en) * 1999-11-29 2001-05-30 Huibert Konings Method for manufacturing cryogenic particles from liquid carbonic acid.
WO2019096432A1 (en) * 2017-11-16 2019-05-23 Alfred Kärcher SE & Co. KG Apparatus for producing co2 pellets from co2 snow, and cleaning appliance
CN112354484B (en) * 2020-10-29 2022-10-14 山西鑫土地农林科技有限公司 Bio-organic fertilizer granulator

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH342185A (en) * 1956-07-04 1959-11-15 Buehler Ag Geb Mold for extrusion press for making pasta
JPS6037049B2 (en) * 1978-02-24 1985-08-23 日本酸素株式会社 Equipment for producing dry ice in the form of rods or pellets
DE3834785C1 (en) * 1988-10-12 1989-05-24 Gebr. Kaiser Maschinenfabrik, 4150 Krefeld, De Apparatus for generating granules or pellets from flowable material
NL9002605A (en) * 1990-11-28 1992-06-16 Harko Bv DIE FOR PRESSING PELLETS.

Also Published As

Publication number Publication date
NL9401327A (en) 1996-04-01
NL194233B (en) 2001-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69331937T2 (en) Screw press and method for compacting
JPS6243732B2 (en)
DE4020513C2 (en) Device for conveying material containing solids between rooms of different pressures
NL194233C (en) Pelletizing device, for pressing cryogenic particles.
DE69412932T2 (en) Device for lubricating and cleaning a chain conveyor
EP1199266B1 (en) Device and method for evacuating bulk material
CN105032771B (en) A kind of tubers material length grading machine
DE2810244A1 (en) Sack filling system for powdery material - has compression chamber in which trapped air is driven out through permeable sections
US3969919A (en) Workpiece feed channel
EP0119208A1 (en) Extruding machine.
DE3844302C2 (en) Cutting machine
CN211077504U (en) Automatic cleaning device of transmission band
EP1498369A2 (en) Conveyor for conveying objects suspended from hangers
DE102015215787B4 (en) Device for directing a material flow
DE2400547B2 (en) BUNKER WITH DISCHARGE DEVICE
DE102009042101A1 (en) Knitting device for working dough pieces
AU712360B2 (en) Compaction methods and apparatus
DE1456721A1 (en) Method and device for pre-homogenizing bulk material, in particular raw cement
DE891993C (en) Device for the continuous production of superphosphate or similar products
EP0391017B1 (en) Device for balling dough
DE4317603C2 (en) Tunnel composting unit
US623281A (en) Cider-press
EP2384637B1 (en) Device for closing tubular packages
DE10304984B4 (en) Cleaning device for plate belt conveyor
CN209889624U (en) Special conveying device for materials such as sand-stone concrete

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20070301