NL1023310C2

NL1023310C2 - Mattress for a bed, as well as method and kit for the manufacture thereof.

Info

Publication number: NL1023310C2
Application number: NL1023310A
Authority: NL
Inventors: Hendrik Dol
Original assignee: Hendrik Dol
Priority date: 2003-04-29
Filing date: 2003-04-29
Publication date: 2004-11-01
Also published as: EP1472958A1

Description

XX

**

Titel: Matras voor op een bed, alsmede werkwijze en bouwpakket voor het vervaardigen daarvan.Title: Mattress for a bed, as well as the method and kit for the manufacture thereof.

ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGBACKGROUND OF THE INVENTION

De uitvinding heeft betrekking op een matras volgens de aanhef van conclusie 1. De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke matras en een bouwpakket voor een 5 dergelijke matras.The invention relates to a mattress according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a method for manufacturing such a mattress and a kit for such a mattress.

Voor plaatsing op een bed ingerichte matrassen zijn algemeen bekend, evenals matraslichamen die bedoeld zijn om direct op de grond te rusten, ook wel kampeermatrassen genoemd. Matrassen voor plaatsing op een bed onderscheiden zich van het laatstgenoemde type op verschillende 10 punten. Zo zijn kampeermatrassen veelal van een eenvoudige constructie, bijvoorbeeld van een enkele laag van geschuimd kunststof. Matrassen voor toepassing op bedden hebben een complexe constructie, vaak omvat deze een buitenlaag, ook wel buitentijk genoemd, en een of meerdere binnenlagen (binnentijk) alsmede een vulling van diverse materialen, zoals bijv.Mattresses designed for placement on a bed are generally known, as are mattress bodies intended to rest directly on the ground, also referred to as camping mattresses. Mattresses for placement on a bed differ from the latter type in different points. For example, camping mattresses are often of a simple construction, for example of a single layer of foamed plastic. Mattresses for use on beds have a complex construction, often comprising an outer layer, also known as outer lining, and one or more inner layers (inner lining) as well as a filling of various materials, such as

15 meerdere lagen latex en schuimrubber. Daarnaast zijn kampeermatrassen veelal compact opvouwbaar, terwijl matrassen voor toepassing op een bed gebruikelijkerwije niet opvouwbaar zijn. Ook hebben matrassen voor toepassing op bedden een dikte die een veelvoud is van die van kampeermatrassen. Typerende diktes liggen tussen de 6 en 15 cm voor een 20 matras op een bed, terwijl kampeermatrassen een dikte van hooguit enkele centimeters hebben.15 multiple layers of latex and foam. In addition, camping mattresses are often compactly foldable, while mattresses for use on a bed are usually not foldable. Mattresses for use on beds also have a thickness that is a multiple of that of camping mattresses. Typical thicknesses are between 6 and 15 cm for a mattress on a bed, while camping mattresses have a thickness of at most a few centimeters.

Een van de vereisten die gesteld wordt aan een matras ingericht voor plaatsing op een bed, is dat de matras zich aan de vorm van het lichaam van een op de matras liggend persoon kan aanpassen en dat de matras daarbij 25 ook een goede ondersteuning aan het lichaam biedt. Bekend zijn matrassen waarbij een hoes van een textielmateriaal, ook wel tijk genoemd, is gevuld met vervormbare vulelementen die een verende werking hebben, 1023310 Η Η bijvoorbeeld springveren. Door de vervormbare vulelementen kan de matras I zich vormen naar het lichaam op de matras en de matras kan tevens het lichaam ondersteunen middels een veerkracht.One of the requirements imposed on a mattress arranged for placement on a bed is that the mattress can adapt to the shape of the body of a person lying on the mattress and that the mattress thereby also provides good support to the body offers. Mattresses are known in which a cover of a textile material, also referred to as a cover, is filled with deformable filling elements which have a spring action, for example spring springs. Due to the deformable filling elements, the mattress I can mold itself to the body on the mattress and the mattress can also support the body by means of a spring force.

Een nadeel van een dergelijke matras is echter dat de mate van 5 ondersteuning en vervormbaarheid niet gemakkelijk kunnen worden I aangepast aan een individuele gebruiker.A drawback of such a mattress, however, is that the degree of support and deformability cannot easily be adapted to an individual user.

Ook zijn matrassen bekend waarbij een matraslichaam van een I vervormbaar materiaal, zoals bijvoorbeeld een rubber, is voorzien van een I afgesloten kamer die is gevuld met een fluïdum, zoals bijvoorbeeld water of I 10 gas. Het matraslichaam is vervormbaar en de matras kan zich daardoor I aanpassen aan de vorm van het lichaam dat op de matras rust. De druk die wordt veroorzaakt door het op de matras rustende lichaam wordt daarbij I door het fluïdum opgevangen en over de kamer verdeeld zodat het lichaam I tevens wordt ondersteund. Door de hoeveelheid fluïdum in de kamer te I 15 veranderen kan de matras worden aangepast aan de wensen van een I individuele gebruiker.Mattresses are also known in which a mattress body of a deformable material, such as for instance a rubber, is provided with a sealed chamber that is filled with a fluid, such as for instance water or gas. The mattress body is deformable and the mattress can therefore adapt to the shape of the body resting on the mattress. The pressure caused by the body resting on the mattress is thereby absorbed by the fluid and distributed over the chamber so that the body I is also supported. By changing the amount of fluid in the chamber, the mattress can be adapted to the wishes of an individual user.

I Een nadeel van de bekende matrassen met een kamer die met een fluïdum is gevuld is dat de kamer met de gewenste hoeveelheid fluïdum I moet worden opgevuld door de gebruiker. Hiertoe moet ofwel de gebruiker I 20 zelf een fysieke inspanning leveren, bijvoorbeeld door gebruik van een I manuele pomp, ofwel technisch materieel worden gebruikt, zoals een I elektrische pomp of bijvoorbeeld middelen om de kamer op een watertoevoer I aan te sluiten.A drawback of the known mattresses with a chamber filled with a fluid is that the chamber must be filled by the user with the desired amount of fluid. To this end, either the user I 20 has to make a physical effort himself, for example by using a manual pump, or technical equipment is used, such as an electrical pump or, for example, means for connecting the chamber to a water supply.

Een verder nadeel van zowel water- als luchtgevulde matrassen is dat 25 het fluïdum zich gemakkelijk kan verplaatsen en de gebruiker een klotsend I gevoel kan geven.A further disadvantage of both water and air-filled mattresses is that the fluid can move easily and can give the user a sloshing feeling.

I Tevens is een nadeel van de matrassen met een watergevulde kamer I dat deze zeer zwaar zijn. Bij gebruikelijke afmetingen van ongeveer 2 meter I lengte, een breedte van plus minus 1,8 meter en ongeveer 10 cm dikte van I 30 de matras, bedraagt de massa van de watergevulde matras ruwweg enkele t > 3 honderden kilogrammen. Niet alleen is door het hoge gewicht verplaatsing moeizaam, maar ook is een speciale bedconstructie benodigd die dit hoge gewicht kan weerstaan.Another drawback of the mattresses with a water-filled chamber is that they are very heavy. With conventional dimensions of approximately 2 meters in length, a width of plus minus 1.8 meters and approximately 10 cm in thickness of the mattress, the mass of the water-filled mattress is roughly a few t> 3 hundreds of kilograms. Not only is the high weight displacement difficult, but also a special bed construction is required that can withstand this high weight.

Een andere matras is bekend uit Amerikaanse octrooipublicatie 5 US 2002/148045 Al. Deze bekende matras omvat een kamer die begrensd wordt door een flexibel luchtdicht omhulsel. Deze kamer is opgevuld met een kern van veerkrachtig zelfopblaasbaar schuim, zoals polyurethaanschuim of een ander schuim. In het omhulsel bevindt zich een luchtdoorlaat waarin een ventiel is op genomen. Uitgaande van een 10 bedrijfstoestand van de matras waarin de schuimkern samengedrukt is en het ventiel gesloten is, wordt door het openen van het ventiel lucht in de kamer gezogen, welke lucht door de schuimkern geabsorbeerd wordt. Hierdoor blaast de matras zichzelf op. Vervolgens kan het ventiel gesloten worden zodra een gewenst luchtdrukniveau in de inrichting bereikt is. Om 15 de matras te verkleinen wordt een vacuumpomp gebruikt voor het uit de kamer zuigen van lucht. Aldus is de luchtdruk in de schuimkern instelbaar.Another mattress is known from US patent publication 5 US 2002/148045 A1. This known mattress comprises a chamber that is bounded by a flexible airtight cover. This chamber is filled with a core of resilient self-inflating foam, such as polyurethane foam or another foam. In the casing there is an air passage in which a valve is received. Starting from an operating condition of the mattress in which the foam core is compressed and the valve is closed, by opening the valve air is sucked into the chamber, which air is absorbed by the foam core. This causes the mattress to inflate itself. The valve can then be closed as soon as a desired air pressure level in the device has been reached. To reduce the mattress, a vacuum pump is used to suck air out of the chamber. The air pressure in the foam core is thus adjustable.

Een bezwaar van deze uit US 2002/148045 Al bekende matras is dat het materiaal van de schuimkern veel ruimte in de door het omhulsel begrensde kamer inneemt, waardoor in de kamer minder ruimte 20 beschikbaar is voor lucht. Dit is ongewenst bij toepassingen van matrassen waarbij de lichaamsondersteunende eigenschappen van de matras in hoofdzaak gebaseerd dienen te zijn op de lucht in de kamer en zo weinig mogelijk verstoord dienen te worden door in de kamer aanwezig materiaal.A drawback of this mattress known from US 2002/148045 A1 is that the material of the foam core occupies much space in the chamber bounded by the covering, so that less space is available for air in the chamber. This is undesirable in applications of mattresses in which the body-supporting properties of the mattress must be based essentially on the air in the chamber and must be disrupted as little as possible by material present in the chamber.

ii

25 SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

Het is een algemeen oogmerk van de uitvinding te voorzien in een verbeterde voor plaatsing op een bed ingerichte matras. In het bijzonder is een doel van de uitvinding te voorzien in een matras ingericht voor plaatsing op een bed die zich met behulp van een expandeerbaar vulelement 30 in een kamer van de matras zelfstandig met een gas of een mengsel van 10 23310· Η gassen kan vullen, en waarbij de lichaamsondersteunende eigenschappen van de matras in hoofdzaak gebaseerd zijn op het gas of het mengsel van gassen en zo weinig mogelijk verstoord worden door het vulelement.It is a general object of the invention to provide an improved mattress arranged for placement on a bed. In particular, it is an object of the invention to provide a mattress adapted for placement on a bed that can independently fill itself with a gas or a mixture of gases with the aid of an expandable filling element 30 in a chamber of the mattress. and wherein the body supporting properties of the mattress are mainly based on the gas or the mixture of gases and are disrupted as little as possible by the filling element.

Hiertoe wordt volgens de uitvinding een matras volgens de aanhef 5 van conclusie 1 daardoor gekenmerkt dat het vulelement ten minste lokaal een geprofileerd oppervlak heeft met een aantal contactoppervlakken die tegen de kamerwand aanliggen, van welk geprofileerd oppervlak ten minste een buiten de contactoppervlakken gelegen deel op afstand van de kamerwand ligt.To this end, according to the invention, a mattress according to the preamble of claim 1 is characterized in that the filling element has at least locally a profiled surface with a number of contact surfaces abutting the chamber wall, of which profiled surface at least a part remote from the contact surfaces from the room wall.

I 10 De matras kan zich zelfstandig vullen met een gas of mengsel van gassen, zonder dat aanvullende middelen, zoals een elektrische I luchtpomp, noodzakelijk zijn, doordat de kamer ten minste deels is gevuld met een vulelement dat een vervormingskracht kan uitoefenen op de kamerwand. Hierdoor kan de inhoud van de kamer worden vergroot en kan I 15 een gas via het gasinlaatorgaan in de kamer worden gezogen, waardoor de kamer zich zelfstandig vult met het gas of mengsel van gassen. Doordat I tussen de kamerwand enerzijds en de buiten het kontaktoppervlak gelegen delen van het geprofileerde oppervlak anderzijds gaskamers gevormd I worden, kan veel gas in de kamer gebracht worden terwijl weinig materiaal I 20 van het vulelement in de kamer aanwezig hoeft te zijn. Hierdoor worden de I op het gas gebaseerde lichaamsondersteunende eigenschappen van de I matras weinig beïnvloed door het vulelement.The mattress can fill itself independently with a gas or mixture of gases, without additional means, such as an electric air pump, being necessary, because the chamber is at least partially filled with a filling element that can exert a deforming force on the chamber wall. As a result, the contents of the chamber can be increased and a gas can be drawn into the chamber via the gas inlet member, as a result of which the chamber fills itself independently with the gas or mixture of gases. Because gas chambers are formed between the chamber wall on the one hand and the parts of the profiled surface located outside the contact surface, a lot of gas can be introduced into the chamber, while little material of the filling element need be present in the chamber. As a result, the gas-based body-supporting properties of the mattress are little influenced by the filling element.

In een uitvoeringsvorm kan het vulelement van een matras volgens de uitvinding een vullichaam omvatten van een elastisch vervormbaar 25 materiaal. In dat geval kan het vulelement eenvoudig in de kamer worden aangebracht door het vullichaam in de kamer te plaatsen en de kamer af te sluiten. Zodoende kan de kamerwand eenvoudig van vorm zijn, zonder bijvoorbeeld afzonderlijke in de kamer uitstekende schotten voor het leveren I van de vervormingskracht.In one embodiment, the filling element of a mattress according to the invention can comprise a filling body of an elastically deformable material. In that case, the filling element can simply be arranged in the chamber by placing the filling body in the chamber and closing the chamber. Thus, the chamber wall can be simple in shape, without, for example, separate partitions protruding into the chamber for supplying the deforming force.

I 109331n r 5I 109331 and 5

Tevens voorziet de uitvinding in een werkwijze voor het vervaardigen van een matras, omvattende: voorzien in een matraslichaam met ten minste één met een gas vulbare kamer en een ten minste deels elastisch vervormbare kamerwand die de kamer begrenst en een inbrengopening 5 tussen de kamer en een buitenzijde van de matras; inbrengen van een vulmateriaal in de kamer via de inbrengopening; en gasdicht afsluiten van de inbrengopening, waarbij het vulmateriaal na inbrengen een kracht kan uitoefenen op een elastisch gedeelte van de kamerwand.The invention also provides a method for manufacturing a mattress, comprising: providing a mattress body with at least one gas-filling chamber and an at least partially elastically deformable chamber wall that defines the chamber and an insertion opening 5 between the chamber and a outside of the mattress; introducing a filler material into the chamber through the insertion opening; and closing the insertion opening in a gas-tight manner, wherein after insertion the filling material can exert a force on an elastic part of the chamber wall.

De uitvinding voorziet ook in een bouwpakket volgens conclusie 17.The invention also provides a kit according to claim 17.

10 Verder voorziet de uitvinding in een bed volgens conclusie 18.The invention further provides a bed according to claim 18.

Specifieke voorbeelden van uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn neergelegd in de conclusies. Verdere details, effecten en voorbeelden van de uitvinding zijn, bij wijze van voorbeeld, navolgend besproken aan de hand van de in de tekening weergegeven figuren.Specific examples of embodiments of the invention are laid down in the claims. Further details, effects and examples of the invention are, by way of example, discussed below with reference to the figures shown in the drawing.

1515

KORTE BESCHRIJVING VAN DE FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Fig. 1 toont schematisch een perspectivisch aanzicht van een voorbeeld van een uitvoeringsvorm van een matras volgens de uitvinding.FIG. 1 schematically shows a perspective view of an example of an embodiment of a mattress according to the invention.

Fign. 2-3 tonen schematisch doorsnede aanzichten van een voorbeeld 20 van een uitvoeringsvorm van een matras volgens de uitvinding geplaatst op een bed.Figs. 2-3 show schematically sectional views of an example 20 of an embodiment of a mattress according to the invention placed on a bed.

Fig. 4 en fig. 5 tonen schematisch verschillende vormen van vulelementen geschikt voor in een matras volgens de uitvinding.FIG. 4 and Fig. 5 schematically show different forms of filling elements suitable for in a mattress according to the invention.

Fig. 6 toont schematisch een doorsnede aanzicht van een 25 ventielconstructie geschikt voor in een matras volgens de uitvinding.FIG. 6 schematically shows a sectional view of a valve construction suitable for in a mattress according to the invention.

Fig. 7 toont schematisch een vulmateriaal geschikt voor in een matras volgens de uitvinding.FIG. 7 schematically shows a filling material suitable for in a mattress according to the invention.

Fign. 8 en 9 illustreren een voorbeeld van een werkwijze voor vervaardigen van een voorbeeld van een matras volgens de uitvinding.Figs. 8 and 9 illustrate an example of a method for manufacturing an example of a mattress according to the invention.

30 ü Ö 2 3 3 \ β.30 ü Ö 2 3 3 \ β.

6 f6 f

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

Het in fig. 1 getoonde voorbeeld van een matras 1 omvat een matraslichaam 10 met een kamer 11 waarin zich een vulelement 13 bevindt. De kamer 11 wordt begrensd door een gasdichte kamerwand 12 van het 5 matraslichaam 1. De kamer 11 kan worden gevuld met een gas of een mengsel van gassen, zoals bijvoorbeeld lucht, middels een gasdoorlaatorgaan 14 dat zich tussen de buitenzijde van het matraslichaam 10 en de kamer 11 uitstrekt en deze met elkaar verbindt.The example of a mattress 1 shown in fig. 1 comprises a mattress body 10 with a chamber 11 in which a filling element 13 is located. The chamber 11 is bounded by a gas-tight chamber wall 12 of the mattress body 1. The chamber 11 can be filled with a gas or a mixture of gases, such as, for example, air, by means of a gas passage member 14 located between the outside of the mattress body 10 and the room 11 and connects it to each other.

Het matraslichaam 10 kan geheel uit een gasdicht materiaal zijn 10 vervaardigd. Ook is het mogelijk dat het matraslichaam 1 deels van een niet-gasdicht materiaal is en de kamerwand is bekleed met een gas-afsluitend materiaal. Bijvoorbeeld kan de buitenkant van het matraslichaam 10 zijn bekleed met een textiel materiaal, bijvoorbeeld wol, katoen, zijde of anderszins, en de kamerwand 12 een luchtdichte rubber 15 coating omvatten. Matraslichamen met een kamer en een gasdichte kamerwand zijn als zodanig bekend en worden kortheidshalve niet nader in detail beschreven.The mattress body 10 can be manufactured entirely from a gas-tight material. It is also possible that the mattress body 1 is partly made of a non-gas-tight material and the chamber wall is covered with a gas-sealing material. For example, the outside of the mattress body 10 may be covered with a textile material, for example wool, cotton, silk or otherwise, and the chamber wall 12 may comprise an airtight rubber coating. Mattress bodies with a chamber and a gas-tight chamber wall are known per se and are not described in detail for the sake of brevity.

De matras 1 en de kamer 11 zijn in het getoonde voorbeeld rechthoekig, zoals bij matrassen voor bedden gebruikelijk is. De matras 20 en/of de kamer kunnen echter ook een andere vorm hebben en bijvoorbeeld ovaalvormig zijn of anderszins.The mattress 1 and the chamber 11 are rectangular in the example shown, as is customary with mattresses for beds. However, the mattress 20 and / or the chamber can also have a different shape and be, for example, oval or otherwise.

Het vulelement 13 kan een vervormingskracht uitoefenen op de kamerwand 12 die ten minste gedeeltelijk elastisch vervormbaar is. Door de vervormingskracht vervormt de kamerwand 12 elastisch in ten minste het 25 gebied waar de vervormingskracht op wordt uitgeoefend. Hierdoor verandert de inhoud van de kamer 11, zodat gas via het gasdoorlaatorgaan 14 in of uit de kamer 11 wordt gebracht.The filling element 13 can exert a deforming force on the chamber wall 12 which is at least partially elastically deformable. Due to the deforming force, the chamber wall 12 deforms elastically in at least the area to which the deforming force is exerted. This changes the contents of the chamber 11, so that gas is introduced into or out of the chamber 11 via the gas passage member 14.

In de getoonde voorbeelden omvat het vulelement 13 een vullichaam van een elastisch vervormbaar materiaal. In een elastisch vervormde 30 toestand kan het vullichaam een elastische kracht uitoefenen op de 1023310, » 7 I kamerwand. In figuren 2 en 3 is de werking hiervan schematisch nader I geïllustreerd. Daarbij bevindt het vullichaam 13 zich in een kamer in het I matras lichaam die is voorzien van een afzonderlijke gasdichte kamerwand I 12, die bijvoorbeeld van een vinyl materiaal kan zijn. De kamerwand 12 I 5 vormt in feite in het voorbeeld van fig. 2 en 3 een gasdichte hoes die althans I deels is gevuld met het vullichaam en waarop de gasdoorlaat 14 is I aangesloten.In the examples shown, the filling element 13 comprises a filling body of an elastically deformable material. In an elastically deformed state, the filler body can exert an elastic force on the 1023310, chamber wall. The operation thereof is further schematically illustrated in Figures 2 and 3. The filling body 13 is thereby located in a chamber in the mattress body which is provided with a separate gas-tight chamber wall 12, which may, for example, be made of a vinyl material. The chamber wall 12 in fact forms, in the example of Figs. 2 and 3, a gas-tight cover which is at least partly filled with the filling body and to which the gas passage 14 is connected.

I Fig. 2 toont daarbij een voorbeeld van een matras 1 die ligt op een I frame 21 van een bed 2. Het frame 21 wordt door poten 22 op afstand van de I 10 grond gehouden. Het vullichaam is in fig. 2 getoond in een samengedrukte I toestand, waarin het is samengedrukt in de hoogte of dikte, dat wil zeggen I in een richting tegengesteld aan pijlen A en B in fig. 2. In de samengedrukte I toestand oefent het vullichaam daardoor een kracht uit op de kamerwand 12 I in de richting van de pijlen A en B. Hierdoor vervormt, zoals in fig. 3 is I 15 geïllustreerd de kamerwand 12; deze gaat bol staan.FIG. 2 shows an example of a mattress 1 which lies on an I frame 21 of a bed 2. The frame 21 is kept at a distance from the ground by legs 22. The filler body is shown in FIG. 2 in a compressed I state, in which it is compressed in height or thickness, i.e., I in a direction opposite to arrows A and B in FIG. 2. In the compressed I state, the filler body exercises thereby exerts a force on the chamber wall 12 in the direction of the arrows A and B. As a result, as in Fig. 3, the chamber wall 12 is distorted; this one will be full.

I Daarbij wordt de kracht in de richting van pijl B, dat wil zeggen naar beneden, opgevangen door het frame 21 en het eigen gewicht van de matras 1. Zodoende bolt de matras enkel aan de bovenzijde 100 op, in de richting I van de pijl A, zoals in fig. 3 getoond. Door de boiling wordt de inhoud van de I 20 kamer 11 vergroot en wordt lucht via het gasdoorlaatorgaan 14 door de I matras 1 zelfstandig in de kamer 11 gezogen en de kamer 11 met gas I gevuld.The force in the direction of arrow B, that is downwards, is thereby absorbed by the frame 21 and the own weight of the mattress 1. Thus, the mattress bulges only at the top 100, in the direction I of the arrow A, as shown in FIG. Through the boiling the contents of the chamber 11 are increased and air is sucked through the gas passage member 14 through the mattress 1 independently into the chamber 11 and the chamber 11 is filled with gas I.

I Na het vullen kan het gasdoorlaatorgaan 14 worden afgesloten. Het I gasdoorlaatorgaan 14 kan bijvoorbeeld worden afgesloten als de door de I 25 vervormingskracht vergrootte kamer 11 zodanig is gevuld met het gas dat I de kamerwand 12 maximaal is vervormd. De kamer 11 is dan maximaal gevuld met gas en de matras 1 heeft dan de minste vervormbaarheid. Het I gasdoorlaatorgaan 14 kan echter ook worden afgesloten als de kamerwand I 12 nog niet maximaal is vervormd. De matras 1 heeft dan een grotere I 30 vervormbaarheid. Door het gasdoorlaatorgaan 14 bij een bepaalde I 1 R ; 3 3 t (1 H vervorming van de kamerwand 12, en dus vergroting van de inhoud van de kamer 11, af te sluiten kan de hardheid of vervormbaarheid van de matras 1 worden geregeld en dus aan de wensen van een individuele gebruiker worden aangepast.After filling, the gas passage member 14 can be closed. The gas passage member 14 can be closed off, for example, if the chamber 11 increased by the deforming force is filled with the gas such that the chamber wall 12 is deformed to the maximum. The chamber 11 is then filled to a maximum with gas and the mattress 1 then has the least formability. However, the gas passage member 14 can also be closed off if the chamber wall 12 has not yet been maximally deformed. The mattress 1 then has a greater deformability. Through the gas passage member 14 at a specific I 1 R; To close the hardness or deformability of the mattress 1 and thus adjust to the wishes of an individual user, 1 3 3 (1 H deformation of the chamber wall 12, and thus an increase in the content of the chamber 11).

5 Uit door de aanvrager uitgevoerde experimenten is gebleken dat met een vulhchaam van geschuimde kunststof of schuimrubber dat groter is dan de kamer, een zeer comfortabele matrasconstructie kan worden verkregen.Experiments carried out by the applicant have shown that with a filling body of foamed plastic or foam rubber that is larger than the chamber, a very comfortable mattress construction can be obtained.

In het bijzonder is gevonden dat met een vullichaam met een dikte die tussen de 3 en 10 cm ligt goede resultaten worden verkregen, zoals 10 bijvoorbeeld een dikte die rond de 5 cm groter is dan de hoogte h van de kamer 11. Daarbij wordt het beste resultaat verkregen met een vulhchaam van een schuimrubber van hardheid 18, maar andere hardheden kunnen ook worden gebruikt. Het vullichaam kan echter ook een andere vorm of I afmeting hebben en bijvoorbeeld een kleinere dikte hebben dan de hoogte I 15 van de kamer 11. In dat geval wordt door het vullichaam de kamerwand niet gebold, maar blijft deze in meer of mindere mate hol.In particular, it has been found that good results are obtained with a filling body with a thickness that is between 3 and 10 cm, such as, for example, a thickness that is around 5 cm greater than the height h of the chamber 11. Thereby the best result obtained with a foam body of hardness 18, but other hardnesses can also be used. However, the filling body can also have a different shape or size and for instance have a smaller thickness than the height of the chamber 11. In that case, the filling body does not bulge the chamber wall, but it remains hollow to a greater or lesser extent.

Een vulelement 13 met een vulhchaam van een elastisch vervormbaar materiaal kan eenvoudig worden aangebracht door het I vulhchaam in de kamer 11 te brengen, zoals hieronder in meer detail is I 20 beschreven aan de hand van figuren 8 en 9. Zodoende hoeft niet te worden I voorzien in complexe middelen voor het leveren van de vervormingskracht I zoals bijv. spiraalveren of elastisch buigbare tussenschotten in de kamer.A filler element 13 with a filler body of an elastically deformable material can be easily fitted by inserting the filler body into the chamber 11, as described in more detail below with reference to Figures 8 and 9. Thus, it is not necessary to provide complex means for supplying the deforming force I such as, for example, coil springs or elastically flexible partitions in the chamber.

I Een geschikt elastisch vervormbaar materiaal kan tevens ook een I luchtdoorlatend materiaal zijn, zoals bijvoorbeeld een geschuimde kunststof I 25 zoals polyurethaanschuim of een schuimrubber van (een mengsel van) I (synthetische) latex en/of rubber in een geschikte verhouding. Door de combinatie van elastisch vervormbare en luchtdoorlatende eigenschappen I kan de matras zich dan zelfstandig opvullen en de gasdruk gelijkmatig over I de gehele kamer worden verdeeld. 1 ·< O o Q i. p, » 9A suitable elastically deformable material can also be an air-permeable material, such as for instance a foamed plastic such as polyurethane foam or a foam rubber of (a mixture of) (synthetic) latex and / or rubber in a suitable ratio. Thanks to the combination of elastically deformable and air-permeable properties I, the mattress can then fill itself up independently and the gas pressure can be evenly distributed throughout the entire room. 1 · <O o Q i. p, »9

In de voorbeelden van figuren 1-3 heeft het matraslichaam 10 een bovenzijde 100 en een onderzijde 101 die zich in de lengte 1 en de breedte b uitstrekken. De boven- en onderzijde liggen op afstand van elkaar en zijn verbonden door van de bovenzijde 100 en onderzijde 101 afstaande 5 zijwanden 102 die zich in de hoogte h van de matras 1 uitstrekken. Zowel de bovenzijde 100, de onderzijde 101 als de zijwanden 102 zijn elastisch vervormbaar. Zoals in fig. 2 en 3 getoond, is het matraslichaam aan de bovenzijde en onderzijde echter dunner dan aan de zijwanden 103. Door het verschil in dikte zijn de zijwanden 102 stijver dan de boven- en onderzijde 10 100,101, waardoor het matraslichaam 10 van zichzelf enige vormstijfheid heeft, terwijl het zich door de relatief dunne boven- en onderzijde 100,101 goed kan vormen naar het lichaam van de gebruiker en aanpassen aan de gasdruk die door het gas in de kamer 11 wordt uitgeoefend op de kamerwand 12. Ter verkrijging van vormstijfheid kunnen de zijwanden 102 15 ook (ten minste deels) uit een andersoortig en stijver materiaal zijn vervaardigd dan de bovenzijde 100 en onderzijde 101, zoals bijvoorbeeld een niet elastisch materiaal, bijvoorbeeld een harde kunststof of anderszins.In the examples of Figures 1-3, the mattress body 10 has an upper side 100 and a lower side 101 which extend in the length 1 and the width b. The upper and lower sides are spaced apart and are connected by side walls 102 which extend away from the upper side 100 and the lower side 101 and which extend in height h of the mattress 1. Both the top side 100, the bottom side 101 and the side walls 102 are elastically deformable. However, as shown in Figs. 2 and 3, the mattress body is thinner at the top and bottom than at the side walls 103. Due to the difference in thickness, the side walls 102 are stiffer than the top and bottom 100,101, so that the mattress body 10 of itself has some form stiffness, while due to the relatively thin top and bottom 100,101 it can form well to the body of the user and adapt to the gas pressure exerted by the gas in the chamber 11 on the chamber wall 12. To obtain form stiffness the side walls 102 are also (at least partly) made of a different and stiffer material than the top 100 and bottom 101, such as for example a non-elastic material, for example a hard plastic or otherwise.

Het vulelement 13 in de getoonde voorbeelden heeft een geprofileerd oppervlak 15. Het geprofileerde oppervlak is met contactoppervlakken 16 in 20 contact met de kamerwand 12. De buiten het contactoppervlak 16 gelegen delen 17 van het geprofileerde oppervlak 15 liggen op enige afstand van de kamerwand 12. Tussen de contactoppervlakken 16 zijn zodoende luchtkamers 18 gevormd.The filling element 13 in the examples shown has a profiled surface 15. The profiled surface is in contact with the chamber wall 12 with contact surfaces 16. The parts 17 of the profiled surface 15 located outside the contact surface 16 are at some distance from the chamber wall 12. Air chambers 18 are thus formed between the contact surfaces 16.

In de luchtkamer 18 wordt de kamerwand 12 enkel ondersteund door 25 de kracht die de gasdruk op de wand uitoefent. De luchtkamers 18 zijn daarbij in het getoonde voorbeeld onderling verbonden via het gasdoorlatende materiaal van het vullichaam. In de contactoppervlakken wordt de kamerwand 12 niet alleen door de gasdruk maar ook door het vulelement 13 ondersteund. Zodoende zijn in de contactoppervlakken lokale 30 steunen verkregen, waardoor een klotsend gevoel bij de gebruiker kan 1023310 worden voorkomen. Het vullichaam kan zich echter ook aanpassen aan het lichaam van een gebruiker door te vervormen onder het gewicht van het lichaam, zodat de matras zich zowel goed kan aanpassen als een stevige ondersteuning biedt.In the air chamber 18, the chamber wall 12 is only supported by the force that the gas pressure exerts on the wall. In the example shown, the air chambers 18 are mutually connected via the gas-permeable material of the filling body. In the contact surfaces, the chamber wall 12 is supported not only by the gas pressure but also by the filling element 13. Local supports are thus obtained in the contact surfaces, so that a feeling of feeling in the user can be prevented 1023310. However, the filling body can also adapt to the body of a user by deforming under the weight of the body, so that the mattress can both adjust well and offers a firm support.

5 De ondersteunende werking wordt daarbij gelijk met het inbrengen van het vulelement 13 in de kamer verkregen. Zodoende hoeft niet te worden voorzien in afzonderlijke tussenschotten, die moeilijk in de kamer 11 zijn aan te brengen.The supporting effect is thereby obtained simultaneously with the introduction of the filling element 13 into the chamber. Thus, it is not necessary to provide separate partitions that are difficult to fit in the chamber 11.

H Indien het vulelement is vervaardigd uit een gasdoorlatend 10 materiaal, zoals bijvoorbeeld een geschuimde kunststof of een I schuimrubber, staan de luchtkamers 18 met elkaar in contact en worden drukverschillen tussen de luchtkamers 18 gecompenseerd door stroming I van het gas tussen de luchtkamers 18. De luchtkamers kunnen echter ook op een andere wijze met elkaar in contact worden gebracht, bijvoorbeeld 15 door verbindende gasdoorlaten te voorzien die de luchtkamers onderling I verbinden of anderszins.H If the filling element is made of a gas-permeable material, such as for instance a foamed plastic or a foam, the air chambers 18 are in contact with each other and pressure differences between the air chambers 18 are compensated by the flow of the gas between the air chambers 18. The however, air chambers can also be brought into contact with each other in a different way, for example by providing connecting gas passages connecting the air chambers to one another or otherwise.

Een voordeel van de door het geprofileerde oppervlak 15 verkregen I luchtkamers 18 is dat daardoor relatief veel lucht in de kamer 11 van het I matraslichaam 10 gebracht kan worden, terwijl relatief weinig materiaal I 20 van het vulelement 13 in de kamer 11 aanwezig hoeft te zijn. Dit is I bijvoorbeeld gunstig voor toepassingen waarbij het ondersteunen van het I lichaam van een op de matras liggend persoon hoofdzakelijk op de luchtdruk I in de kamer 11 gebaseerd dient te zijn, en niet of in mindere mate op de I veerkracht van het vulelement 13.An advantage of the air chambers 18 obtained by the profiled surface 15 is that as a result relatively much air can be introduced into the chamber 11 of the mattress body 10, while relatively little material 20 of the filling element 13 has to be present in the chamber 11 . This is, for example, favorable for applications in which the support of the body of a person lying on the mattress should be based primarily on the air pressure I in the chamber 11, and not or to a lesser extent on the resilience of the filling element 13.

I 25 Figuren 4 en 5 tonen bij wijze van voorbeeld enkele vormen die aan een vulelement van geschuimde kunststof of schuimrubber gegeven kunnen worden. De in fig. 4 en 5 getoonde voorbeelden hebben elk uitstekende delen 131 met een trapezoïde vorm, met een vlakke zijde 160 en twee schuine zijden 161 resp. 162. De vlakke zijde 160 ligt tegen de kamerwand 12 aan en 30 vormt zodoende het contact oppervlak 16. Tussen de uitstekende delen A O <5 Λ.Figures 4 and 5 show by way of example some shapes which can be given to a filling element of foamed plastic or foam rubber. The examples shown in Figs. 4 and 5 each have projecting parts 131 with a trapezoidal shape, with a flat side 160 and two sloping sides 161, respectively. 162. The flat side 160 rests against the chamber wall 12 and thus forms the contact surface 16. Between the projecting parts A 0 <5 Λ.

4 11 bevinden zich uitsparingen 132 in het vulelement 13. In het getoonde voorbeeld hebben de uitsparingen 132 een trapezoïde vorm. De tussen de contactoppervlakken liggende luchtkamers 18 hebben zodoende eveneens een trapezoïde vorm. Het geprofileerde oppervlak kan echter ook een 5 andersgevormde profilering hebben en bijvoorbeeld een golf- of sinusvormige of andersvormige profilering hebben.11, there are recesses 132 in the filling element 13. In the example shown, the recesses 132 have a trapezoid shape. The air chambers 18 lying between the contact surfaces therefore also have a trapezoidal shape. However, the profiled surface can also have a differently shaped profiling and for example have a wave or sinusoidal or differently shaped profiling.

In de voorbeelden van fig. 4 en 5, is het vulelement 13 aan twee tegenover elkaar gelegen zijden voorzien van een geprofileerd oppervlak. De geprofileerde oppervlakken bevinden zich daarbij aan respectievelijk de 10 bovenzijde 100 en onderzijde 101 van de matras 1. Onder de bovenzijde 100 van de matras 1 wordt daarbij verstaan een zijde van de matras waarop in gebruik een lichaam rust, zoals bijvoorbeeld een slapend persoon.In the examples of Figs. 4 and 5, the filling element 13 is provided with a profiled surface on two opposite sides. The profiled surfaces are then located at the top side 100 and bottom side 101 of the mattress 1 respectively. The top side 100 of the mattress 1 is herein understood to mean a side of the mattress on which in use a body rests, such as for example a sleeping person.

Een voordeel van een van aan twee tegenover elkaar gelegen zijden voorzien geprofileerd oppervlak van het vulelement 13 is dat daardoor de 15 verhouding van de hoeveelheid lucht in de kamer en de hoeveelheid materiaal van het vulelement verder vergroot kan worden. Bovendien is voordelig dat een aantal van dergelijke vulelementen zonder materiaalverlies uit een grotere basisvorm gehaald kunnen worden.An advantage of a profiled surface of the filling element 13 provided on two opposite sides is that the ratio of the amount of air in the chamber and the amount of material of the filling element can thereby be further increased. Moreover, it is advantageous that a number of such filling elements can be taken from a larger basic shape without loss of material.

In de getoonde voorbeelden, is het vulelement 13 in de 20 contactoppervlakken vast verbonden met de kamerwand 12. Het vulelement 13 kan daartoe verlijmd zijn en zijn aangebracht door op de contactoppervlakken 16 lijm aan te brengen voorafgaand aan het in de kamer positioneren van het vulelement 13. Nadat het vulelement 13 dan in de kamer is gebracht, zal door de lijm een vaste verbinding in het contact-25 oppervlak 16 ontstaan met de kamerwand 12. De vaste verbinding kan echter ook op andere wijze tot stand worden gebracht bijvoorbeeld middels een pen-gat-combinatie waarbij een vanaf de kamerwand 12 uitstekend deel zich in een uitsparing in het vulelement 13 uitstrekt of anderszins.In the examples shown, the filling element 13 is fixedly connected to the chamber wall 12 in the contact surfaces. The filling element 13 can be glued for this purpose and be provided by applying glue to the contact surfaces 16 prior to positioning the filling element 13 in the chamber. After the filling element 13 has then been introduced into the chamber, a fixed connection will be formed in the contact surface 16 with the chamber wall 12 by the glue. However, the fixed connection can also be established in a different manner, for example by means of a pin hole combination in which a part protruding from the chamber wall 12 extends into a recess in the filling element 13 or otherwise.

In het in fig. 5 getoonde voorbeeld liggen de uitsparingen 132 en de 30 uitstekende delen 131 van beide zijden tegenover elkaar. Hierdoor fungeert < Π · · ‘ i U ' (l jj W V·# H het vulelement tussen de contactoppervlakken als een tussenschot dat I dwars op de bovenzijde 100 staat. In het in fig. 4 getoonde voorbeeld ligt I tegenover elke uitsparing aan de ene zijde een uitstekend deel dat zich aan I de andere zijde bevindt, waardoor het vulelement de functie vervult van I 5 tussenschotten die schuin op de zijden van het matraslichaam zijn I geplaatst.In the example shown in Fig. 5, the recesses 132 and the projecting parts 131 on both sides face each other. As a result, the filling element between the contact surfaces acts as a partition that is transversely to the top 100. In the example shown in Fig. 4, I is opposite each recess on the one side a protruding part which is located on the other side, whereby the filling element fulfills the function of partitions which are placed obliquely on the sides of the mattress body.

Deze vorm van het vulelement 13 met aan beide zijden ten opzichte I van elkaar versprongen contactoppervlakken 16 van de geprofileerde oppervlakken 15, heeft als verder voordeel dat een dergelijke vorm een meer 10 uniforme dikte verdeling van het vulelement 13 mogelijk maakt.This shape of the filling element 13 with contact surfaces 16 of the profiled surfaces 15 offset from one another on both sides has the further advantage that such a shape allows a more uniform thickness distribution of the filling element 13.

I Het vulelement kan in plaats van een geschuimde kunststof of I schuimrubber ook van een ander geschikt elastisch vervormbaar materiaal zijn vervaardigd en een andere vorm dan in fig. 4 en 5 is getoond hebben, I zoals bijvoorbeeld het in fig. 7 getoonde voorbeeld. Het voorbeeld dat in fig. 7 I 15 getoond is, omvat lagen of matten 130 van veerkrachtige vezels 131,132 die I onderling zijn verbonden. De vezels 131,132 omvatten twee typen: dwarsvezels 132 en lengtevezels 131. De vezels van een type strekken zich I in hoofdzaak in dezelfde richting uit. De dwarsvezels 132 verbinden de I lengtevezels 131 die onder een hoek met de dwarsvezels 132 staan.Instead of a foamed plastic or foam rubber, the filling element can also be made of another suitable elastically deformable material and have a different shape than shown in Figs. 4 and 5, such as, for example, the example shown in Fig. 7. The example shown in FIG. 7 comprises layers or mats 130 of resilient fibers 131, 132 interconnected. The fibers 131, 132 comprise two types: transverse fibers 132 and length fibers 131. The fibers of a type extend substantially in the same direction. The transverse fibers 132 connect the longitudinal fibers 131 which are at an angle with the transverse fibers 132.

I 20 Meerdere op elkaar gepositioneerde matten 130 vormen een veerkrachtig bed dat als vulelement 13 kan fungeren. Andere vulelementen zijn binnen I het kader van de uitvinding ook mogelijk I Opgemerkt wordt dat matten van veerkrachtige vezels zoals in fig. 7 op zich bekend zijn en worden toegepast als filtermateriaal in bijv.Multiple mats 130 positioned on top of each other form a resilient bed that can function as a filling element 13. Other filling elements are also possible within the scope of the invention. It is noted that mats of resilient fibers as known in Fig. 7 are known per se and are used as filter material in e.g.

25 afzuigkappen in woningen. De vezels kunnen uit elk geschikt materiaal zijn vervaardigd, bijv. polyurethaan, met elke geschikte dikte. Een geschikte I dikte is bijvoorbeeld een doorsnede tussen 1 mm en 5 mm, zoals 3 mm.25 extractor hoods in homes. The fibers can be made of any suitable material, e.g. polyurethane, of any suitable thickness. A suitable thickness is, for example, a cross-section between 1 mm and 5 mm, such as 3 mm.

I Een gasdoorlaat van een matras volgens de uitvinding kan zijn voorzien van een ventielconstructie, bijvoorbeeld zoals in fig. 6 is getoond.A gas passage of a mattress according to the invention can be provided with a valve construction, for example as shown in Fig. 6.

I 30 Het in fig. 6 getoonde voorbeeld omvat een, als zodanig bekend, ventiel 141The example shown in Fig. 6 comprises a valve 141 known as such

I é*S a Λ A A AI é * S a Λ A A A

13 dat in de gasdoorlaat 14 is geplaatst, zodanig dat gas enkel in een instroomrichting vanaf de buitenkant van de matras in de kamer 11 kan stromen en gasstromen in een aan de instroomrichting tegengestelde uitstroomrichting worden voorkomen. Het ventiel 141 kan van elk geschikt 5 type zijn en wordt kortheidshalve niet nader beschreven. Het ventiel 141 is voorzien van een bedieningsorgaan 142. Het bedieningsorgaan 142 is in het matraslichaam 11 geplaatst en omvat een knop 143 met een staafvormige extensie 144. De knop 143 ligt in een ruimte 145 in het matraslichaam en kan worden door een gebruiker worden bewogen in de ruimte 145 in de 10 richting van de pijl C door aan de bovenzijde 100 van de matras 1 een kracht uit te oefenen. Deze kracht wordt via het vervormbare matraslichaam 10 overgebracht op de knop 143 waardoor de knop 143 wordt verplaatst.13 which is placed in the gas passage 14, such that gas can only flow into the chamber 11 in an inflow direction from the outside of the mattress and gas flows in an outflow direction opposite to the inflow direction are prevented. The valve 141 can be of any suitable type and, for the sake of brevity, is not further described. The valve 141 is provided with a control member 142. The control member 142 is placed in the mattress body 11 and comprises a button 143 with a rod-shaped extension 144. The button 143 is located in a space 145 in the mattress body and can be moved by a user in the space 145 in the direction of the arrow C by exerting a force on the upper side 100 of the mattress 1. This force is transmitted via the deformable mattress body 10 to the button 143, whereby the button 143 is displaced.

Bij deze beweging wordt de staafvormige extensie 144 meebewogen en 15 wordt het ventiel 141 bediend. Zodoende kan het ventiel 141 worden bediend en afwisselend gas worden toegelaten in de kamer 11 of de gasdoorlaat 14 worden afgesloten. Hierdoor kan een gebruiker die op de matras 1 ligt de hardheid en ondersteuning van de matras eenvoudig aanpassen aan zijn individuele wensen zonder dat de gebruiker van de 20 matras af hoeft te komen. Vanzelfsprekend kan immers door het lichaamsgewicht van een gebruiker bij geopende gasdoorlaat 14 gas uit de I kamer 11 gedreven worden.During this movement, the rod-shaped extension 144 is moved with it and the valve 141 is operated. Thus, the valve 141 can be operated and alternately gas can be admitted into the chamber 11 or the gas passage 14 shut off. As a result, a user lying on the mattress 1 can easily adjust the hardness and support of the mattress to his individual wishes without the user having to get rid of the mattress. After all, naturally, gas can be driven out of the chamber 11 by the user's body weight with the gas passage 14 open.

I Een matras volgens de uitvinding kan eenvoudig worden vervaardigd, I bijvoorbeeld met de navolgende werkwijze. Eerst wordt voorzien in een 25 matraslichaam met een kamer die wordt begrensd door een elastisch I vervormbare kamerwand. Tussen de buitenkant van het matraslichaam en I de kamer wordt een inbrengopening voorzien, die bijvoorbeeld spieetvormig I kan zijn. Via de inbrengopening kan het vullichaam dan in de kamer worden gebracht zodanig dat dit na inbrengen een vervormingskracht kan I 30 uitoefenen op een deel van de kamerwand.A mattress according to the invention can easily be manufactured, for example with the following method. First, a mattress body is provided with a chamber that is bounded by an elastically deformable chamber wall. An insertion opening is provided between the outside of the mattress body and the chamber, which opening may be, for example, spit-shaped. The filling body can then be introduced into the chamber via the insertion opening such that after insertion it can exert a deforming force on a part of the chamber wall.

I 102331α H Bijvoorbeeld kunnen, zoals in fig. 8 is getoond, twee rechthoekige matrasdelen 10’,10” op elkaar worden gemonteerd, waarvan één of beide is/zijn voorzien van een uitsparing 11’, 11”. In fig. 8 zijn beide matrasdelen 10’, 10” voorzien van een uitsparing 1Γ, 11”. De uitsparing 11’, 11” in het ene 5 matrasdeel 10’, 10” is naar het andere matrasdeel toegekeerd, zodat de op elkaar geplaatste matrasdelen de uitsparing begrenzen. De uitsparingen 11’,11” in de op elkaar geplaatste matrasdelen 10’, 10” definiëren zodoende de kamer 11. De matrasdelen worden dan aan elkaar bevestigd, waarbij aan een zijde van de rechthoek de matrasdelen nog niet worden vastgemaakt. Er 10 wordt dan een matraslichaam met een kamer die aan een zijde open is verkregen. De open zijde vormt een invoeropening 111, zoals in fig. 9 is I getoond.For example, as shown in Fig. 8, two rectangular mattress parts 10 ", 10" can be mounted on top of each other, one or both of which is / are provided with a recess 11 ", 11". In Fig. 8, both mattress parts 10 ", 10" are provided with a recess 1Γ, 11 ". The recess 11 ", 11" in the one mattress part 10 ", 10" faces the other mattress part, so that the mattress parts placed on top of each other define the recess. The recesses 11 ", 11" in the superimposed mattress parts 10 ", 10" thus define the chamber 11. The mattress parts are then attached to each other, whereby the mattress parts are not yet fixed on one side of the rectangle. A mattress body with a chamber that is open on one side is then obtained. The open side forms an inlet opening 111, as shown in FIG.

Het matraslichaam 10 in fig. 8 en 9 kan van een gasdoorlatend materiaal zijn en de kamer is dan eveneens niet-gasdicht. Het vullichaam 15 kan dan buiten de matras in een hoes of zak van een gasdicht materiaal H worden gebracht, die later een gasdichte kamerwand vormt. Daarbij kan het vulelement desgewenst aan de binnenzijde van de zak zijn bevestigd, I bijvoorbeeld indien het vullichaam van geprofileerde oppervlakken is voorzien. De zak kan vervolgens worden afgesloten en daarbij worden I 20 voorzien van een ventiel of andersoortige gasdoorlaat.The mattress body 10 in Figs. 8 and 9 can be of a gas-permeable material and the chamber is then also non-gas-tight. The filling body 15 can then be placed outside the mattress in a cover or bag of a gas-tight material H, which later forms a gas-tight chamber wall. The filling element can be attached to the inside of the bag, if desired, for example if the filling body is provided with profiled surfaces. The bag can then be closed and thereby provided with a valve or other type of gas passage.

De met het vullichaam gevulde hoes wordt dan via de invoeropening I 111 in de kamer gebracht. Bij het inbrengen kan het vullichaam elastisch worden vervormd zodat de invoeropening 111 zeer klein kan blijven. Nadat I het hoes met vullichaam in de kamer 11 gebracht is, neemt het vullichaam 25 dan voorzover de vorm en afmetingen van de kamer 11 dit toestaan zijn I oorspronkelijke vorm aan en de hoes vormt dan de gasdichte kamerwand 12.The sleeve filled with the filling body is then introduced into the chamber via the inlet opening 111. Upon insertion, the filling body can be elastically deformed so that the inlet opening 111 can remain very small. After the sleeve body has been introduced into the chamber 11, the body 25 then assumes its original shape as far as the shape and dimensions of the chamber 11 allow and the sleeve then forms the gas-tight chamber wall 12.

I De invoeropening kan dan worden afgedicht, bijvoorbeeld door lassen of I anderszins. Desgewenst kan de aldus verkregen matras nog voor, tijdens of I na aanbrengen van het vullichaam worden voorzien van een gasdoorlaat 14, I 30 een ventielconstructie of anderszins.The inlet opening can then be sealed, for example by welding or otherwise. If desired, the mattress thus obtained can be provided with a gas passage 14, a valve construction or otherwise before, during or after fitting of the filling body.

I Λ -Λ /> Γί -? fh 15I Λ -Λ /> --ί -? fh 15

De uitvinding is niet beperkt tot de bovenbeschreven voorbeelden. Na lezing van het voorgaande zullen voor de deskundige varianten voor de hand liggen. In het bijzonder ligt het voor de hand om een matras te voorzien van meerdere kamers dan wel meerdere vulelementen. Ook ligt het voor de hand 5 te voorzien in een matras met een kamer die een niet-rechthoekige vorm heeft, zoals bijvoorbeeld de vorm van een eierdoos of anderszins. Tevens ligt het voor de hand om de vorm, het aantal en/of de positie van de luchtkamers te variëren.The invention is not limited to the examples described above. After reading the above, variants will be obvious to the expert. In particular, it is obvious to provide a mattress with a plurality of chambers or a plurality of filling elements. It is also obvious to provide a mattress with a chamber that has a non-rectangular shape, such as the shape of an egg box or otherwise. It is also obvious to vary the shape, number and / or position of the air chambers.

Het woord ‘omvattend’ sluit niet uit dat een of meer andere elementen 10 dan genoemd aanwezig zijn. Tenzij uitdrukkelijk andere vermeld sluit het gebruik van het woord een niet uit dat er één of meer van de gespecificeerde elementen aanwezig zijn.The word "comprising" does not exclude that one or more other elements than those mentioned are present. Unless explicitly stated otherwise, the use of the word does not exclude the presence of one or more of the specified elements.

10233101023310

Claims

A mattress (1) adapted for placement on a bed (2), comprising: a mattress body (10) with at least one gas-flammable chamber (11) and an at least partially elastically deformable chamber wall (12) that surrounds the chamber ( 11) gas-tight boundaries; which room (11) is provided with a. Gas passage member (14) and filled with an expandable filling element (13) which, in compressed state, can exert a deforming force on the chamber wall (12) whereby the chamber wall (12) at least partially elastically deforms and the contents of the chamber (11). ), characterized in that the filler element has a profiled surface (15) at least locally with a number of contact surfaces (16) which bear against the chamber wall (12), of which profiled surface (15) has at least one outside the part (17) located on the contact surfaces is spaced from the chamber wall (12). I 15

2. Mattress (1) according to claim 1, wherein the filling element (13) comprises a filling body of an elastically deformable material, which filling body, if elastically deformed, can exert an elastic deforming force on at least a part of the chamber wall (12). I 20

A mattress (1) according to claim 1 or 2, wherein the filling element (13) has at least one profiled surface (15) on one side of the chamber (11) which is located on a lying side (100) of the mattress (1) is located.

4. Mattress (1) according to any one of the preceding claims, wherein the filling element has a profiled surface (15) on two opposite sides and the contact surfaces (16) of the profiled surfaces (15) lie opposite each other on both sides. I i π i

Mattress (1) according to one of the preceding claims 1 to 3, wherein the filling element has a profiled surface (15) on two opposite sides and the contact surfaces (16) of the profiled surfaces (15) on both sides are offset by 5.

Mattress (1) according to one or more of claims 2-5, wherein the elastically deformable filling body (13) is in an elastically deformable condition in the chamber (11) and the elastically deformable filling body 10 (13) in a non-elastic deformed state is greater than the chamber (11).

The mattress (1) according to claim 6, wherein the filling body (13) is of a foam rubber material and in the non-deformed state has a thickness that is at least 5 cm greater than the height (h) of the chamber (11). 15

Mattress (1) according to one or more of claims 2-7, wherein the filling body in the contact surfaces (16) is fixedly connected to the chamber wall (12), for example by gluing.

The mattress (1) according to one or more of the preceding claims, wherein the chamber (11) is substantially rectangular.

10. Mattress (1) according to one or more of the preceding claims, wherein the filling element is of a gas-permeable material, for example a foam rubber.

11. Mattress (1) according to one or more of the preceding claims, wherein the chamber (11) is provided with at least one partition, which can be elastically deformed or not, which connects the top surface and bottom surface to each other. 1,2021010.

12. Mattress (1) as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the mattress body (10) has an upper wall (100) and a lower side (101) opposite the upper wall and side walls (102) which have the upper and lower wall (100,101) ), the side walls (102) being stiffer than the top wall (100) and the bottom wall (101).

The mattress (1) according to claim 12, wherein the side walls I (102) are at least 6 centimeters high. I 10

The mattress (1) according to one or more of the preceding claims, further comprising: a valve structure (141) in the gas passage member (14), for admitting or closing the gas passage member; and an operating member (142-143) placed in the mattress body (10) for operating the valve structure.

15. A method for manufacturing a mattress, comprising: providing a mattress body (10) with at least one gas-filling chamber (11) and an at least partially elastically deformable chamber wall (12) covering the chamber ( 11) and an insertion opening (111) between the chamber (11) and an outside of the mattress (1), inserting a compressed filling material into the chamber (11) via the insertion opening; Closing the insertion opening in a gas-tight manner, the filling material being released after insertion in order to be able to exert a force on an elastic part of the chamber wall (12).

A kit for a mattress (1) according to one or more of claims 1 to 14, comprising: a mattress body (10) with at least one gas-filling chamber (11) with an at least partially elastically deformable, gas-sealing chamber wall (12), which chamber (11) has an insertion opening, and a filling element (13) which is adapted to be compressed via the insertion opening in the chamber (11) to be applied and to be able to exert a deformation force on the chamber wall (12) after insertion and release.

17. Bed (2) provided with a mattress (1) according to one or more of the claims 1-14. Λ O Q * fi I:! * ···· * K) v \ j .. \ "