NL1020211C2

NL1020211C2 - Storage container for bulk material as well as use of such a storage container.

Info

Publication number: NL1020211C2
Application number: NL1020211A
Authority: NL
Inventors: Lambert Arjen Van Wijk
Original assignee: Lse B V
Priority date: 2002-03-20
Filing date: 2002-03-20
Publication date: 2003-09-29
Also published as: NL1020211A1; EP1346928A1

Description

Opslaghouder voor stortgoed alsmede gebruik van een dergelijke opslaghouderStorage container for bulk materials and use of such a storage container

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een opslaghouder voor stortgoed, zoals een silo, waarbij de opslaghouder een drainage-inrichting met een op de bodem 5 van de opslaghouder voorzien drainagestelsel omvat, waarbij de drainage-inrichting op het drainagestelsel aangesloten zuigmiddelen omvat voor het opwekken van een onderdruk in het drainagestelsel.The present invention relates to a storage container for bulk goods, such as a silo, wherein the storage container comprises a drainage device with a drainage system provided on the bottom of the storage container, the drainage device comprising suction means connected to the drainage system for generating an underpressure in the drainage system.

Een opslaghouder welke bij de bodem is voorzien van een drainagestelsel waarop zuigmiddelen zijn aangesloten is bekend, onder meer uit EP 126.599, GB 1.503.681 en 10 EP 775.512.A storage container which is provided at the bottom with a drainage system to which suction means are connected is known, inter alia from EP 126,599, GB 1,503,681 and EP 775,512.

In algemene zin zijn opslaghouders met drainagestelsels bekend en worden onder meer gebruikt voor het opslaan van rookgasontzwavelingsgips. Rookgasontzwavelingsgips wordt doorgaans aangeboden in een slurryvorm en dient dan eerst gedroogd te worden. De conventionele opslaghouders zijn om die reden vaak 15 voorzien van een boven op de opslaghouder geplaatste drooginstallatie. Het drogen van het rookgasontzwavelingsgips gebeurt doorgaans tot een niveau van 8 a 12% restvocht. Hierbij speelt mee dat vanaf ongeveer 15% restvocht problemen bij het droogproces ontstaan doordat het rookgasontzwave-lingsgips zich dan in lagen gaat afzetten. Het rookgasontzwave-lingsgips wordt aldus nog in een relatief veel vocht bevattende 20 toestand opgeslagen in de opslaghouder. Het dan nog in het rookgasontzwavelingsgips aanwezige restvocht zakt dan onder invloed van de zwaartekracht naar beneden om zich onder in de opslaghouder te verzamelen. Het gevolg hiervan is dat onder in de opslaghouder, ten gevolge van het verhoogde vochtgehalte, opnieuw slurryvorming optreedt. Dit leidt weer tot problemen bij het legen van de stortgoedhouder, zeker 25 wanneer men bedenkt dat bij onvolledig legen van de stortgoedhouder het juist de onderste lagen zijn die in de stortgoedhouder overblijven. Bij het middels een wormschroef en een centrale kolom legen van de stortgoedhouder is de essentie doorgaans dat de gehele controle van het leegproces via de wormschroef verloopt. Wanneer de wormschroef stilstaat zal het stortgoed namelijk niet uit zichzelf de 30 centrale kolom instromen. De wormschroef zorgt ervoor dat de stortgoed aan de centrale kolom wordt aangeboden. Wanneer onderin de stortgoedhouder het rookgasontzwavelingsgips weer een zeer vloeibare vorm aanneemt, door cumulatie van vocht aldaar, dan ontstaat het effect dat deze laag vloeibaar rookgasontzwavelingsgips ’ 7 "'21 1 2 spontaan, zonder hulp van de wormschroef, naar buiten wil gaan stromen. Uit de stand van de techniek is het nu bekend om dit probleem op te lossen door op de bodem van de stortgoedhouder een drainagelaag te voorzien. Deze drainage bestaat doorgaans uit een laag grind met daarin drainageleidingen. Om vermenging van de laag grind, of 5 eventueel een andersoortig materiaal, met het stortgoed te voorkomen is over deze laag nog een doek gelegd. Het in het rookgasontzwavelingsgips onder invloed van de zwaartekracht naar beneden gezakte vocht kan dan via dit drainagestelsel onder invloed van de zwaartekracht gewoon wegvloeien. Het is gebleken en uit de stand van de techniek bekend dat deze drainage het hiervoor geschetste probleem van 10 vloeistofachtige slurryvorming onderin de opslaghouder niet altijd adequaat voorkomt.In a general sense, storage containers with drainage systems are known and are used, inter alia, for storing flue gas desulphurization gypsum. Flue gas desulphurization gypsum is usually offered in a slurry form and must then be dried first. For this reason, the conventional storage containers are often provided with a drying installation placed on top of the storage container. Drying the flue gas desulphurization gypsum usually takes place up to a level of 8 to 12% residual moisture. A factor in this regard is that from about 15% residual moisture, problems arise during the drying process because the flue gas desulphurization gypsum will then deposit in layers. The flue gas desulphurization gypsum is thus still stored in the storage container in a relatively much moisture-containing state. The residual moisture then still present in the flue gas desulfurization gypsum then sinks down under the influence of gravity to collect at the bottom of the storage container. The consequence of this is that slurry formation occurs again at the bottom of the storage container due to the increased moisture content. This in turn leads to problems with emptying the bulk material container, certainly when one considers that in the event of incomplete emptying of the bulk material container it is precisely the lower layers that remain in the bulk material container. When emptying the bulk material container by means of a worm screw and a central column, the essence is generally that the entire control of the emptying process takes place via the worm screw. Namely, when the worm screw is stationary, the bulk material will not automatically flow into the central column. The worm screw ensures that the bulk material is presented to the central column. When the flue gas desulphurization gypsum takes on a very liquid form again at the bottom of the bulk material container, due to the accumulation of moisture there, the effect arises that this layer of liquid flue gas desulphurization gypsum '7 "'21 1 2 wants to spontaneously flow out without the help of the worm screw. it is now known in the art to solve this problem by providing a drainage layer on the bottom of the bulk material container, which drainage usually consists of a layer of gravel with drainage guides therein. other material, to prevent the bulk material, a cloth has been laid over this layer.The moisture settled in the flue gas desulphurization gypsum under the influence of gravity can then simply flow away via this drainage system under the influence of gravity. known from the art that this drainage dealt with the aforementioned problem of liquid-like slurry formation rin the storage container does not always occur adequately.

De onderhavige uitvinding heeft nu tot doel voomoemd probleem adequater te overkomen, in het bijzonder de drainage bij de opslaghouder van de aan het begin aangegeven soort te verbeteren door op een eenvoudige maar effectieve wijze de drainage met zuigmiddelen te ondersteunen.It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned problem more adequately, in particular to improve drainage at the storage container of the type indicated at the outset, by supporting the drainage with suction means in a simple but effective manner.

15 Dit doel wordt volgens de uitvinding bij een opslaghouder volgens de aanhef van conclusie 1 bereikt doordat de zuigmiddelen een zuigleiding omvatten die bij een zuigaansluiting is aangesloten op een verticaal georiënteerde afvoerpijp, die aan de van het drainagestelsel afgekeerde zijde van de zuigaansluiting een waterslot omvat. Met het waterslot is te bereiken dat de door de zuigmiddelen uitgeoefende zuigkracht naar 20 het drainagestelsel wordt doorgeleid en niet naar de afvoerzijde daarvan, in welk geval bijvoorbeeld lucht uit het riool of de omgeving zou worden aangezogen.This object is achieved according to the invention with a storage container according to the preamble of claim 1 in that the suction means comprise a suction line which is connected at a suction connection to a vertically oriented discharge pipe, which comprises a water seal on the side of the suction connection remote from the drainage system. With the airlock it can be achieved that the suction force exerted by the suction means is passed to the drainage system and not to the discharge side thereof, in which case, for example, air would be sucked in from the sewer or the environment.

Aanvraagster is verrassenderwijs gebleken dat er een krachtenspel aanwezig is dat bij stortgoed als rookgasontzwavelingsgips vocht wil vasthouden. Het inzicht van aanvraagster is dat dit hoogst waarschijnlijk een capillairwerking moet zijn. In elk 25 geval is aanvraagster gebleken dat een relatief geringe onderdruk voldoende is om vochtophoping onderin de stortgoedhouder bij het daarin opslaan van rookgasontzwavelingsgips te voorkomen. Dit is realiseerbaar door op het drainagestelsel zuigmiddelen aan te sluiten die een onderdruk opwekken en aldus vocht uit de onderste laag van het stortgoed, in het bijzonder rookgasontzwavelingsgips, wegzuigen. 30 Het is hierbij volgens de uitvinding in het bijzonder van voordeel wanneer de zuigmiddelen zijn voorzien van een tijdsturing voor het op vooraf bepaalde tijdstippen in- en uitschakelen van de zuigmiddelen. Door de zuigmiddelen niet permanent in bedrijf te hebben is energie te besparen. Gebleken is dat de actief zuigende drainage 1020211 3 namelijk vanaf een bepaald moment minder effectief wordt en dat na de zuigmiddelen een tijd uitgezet te hebben om ze vervolgens weer in te schakelen het drainagerendement aanvankelijk relatief hoger is dan het was bij het uitschakelen. Vermoed wordt dat dit inhaaleffect te maken heeft met uitzakverschijnselen, in de zin 5 dat in de hoger gelegen, door het zuigen minder goed bereikte lagen aanwezig vocht tijdens het uitschakelen uitzakt om vervolgens na inschakelen met een tijdelijk relatief verhoogd rendement afgezogen te worden.The applicant has surprisingly found that there is an interplay of forces that wants to retain moisture in bulk solids such as flue gas desulphurization gypsum. The applicant's insight is that this must most likely be a capillary effect. In each case, the applicant has found that a relatively low underpressure is sufficient to prevent moisture accumulation at the bottom of the bulk material container when storing flue gas desulphurization gypsum. This can be achieved by connecting suction means to the drainage system which generate a negative pressure and thus suck away moisture from the bottom layer of the bulk material, in particular flue gas desulfurization gypsum. According to the invention, it is particularly advantageous here if the suction means are provided with a time control for switching the suction means on and off at predetermined times. Energy is not saved by not having the suction devices permanently in operation. It has been found that the active suction drainage 1020211 3 becomes less effective from a certain point in time and that after having turned off the suction means for a further time to switch them on again, the drainage efficiency is initially relatively higher than it was at switching off. It is suspected that this catching-up effect has to do with sagging phenomena, in the sense that moisture present in the higher layers, which are less well achieved by suction, sinks during switching off and then, after switching on, is extracted with a temporarily relatively increased efficiency.

Op voordelige wijze zijn de zuigmiddelen bij de opslaghouder volgens de uitvinding ingericht voor het in het drainagestelsel opwekken van een onderdruk van 10 ten minste circa 0,5 mbar, meer in het bijzonder een onderdruk gelegen in bereik vanaf circa 5 mbar, zoals 10, 50,150, 300, 500 of 700 mbar. Uit praktische overwegingen zal de op te wekken onderdruk maximaal circa 1000 mbar zijn in het bijzonder als het enkel om drainagedoeleinden gaat. Wanneer de afzuiging geheel of gedeeltelijk het voordrogen moet vervangen zullen ook hogere onderdrukken effectief kunnen zijn.Advantageously, the suction means at the storage container according to the invention are adapted to generate a negative pressure of at least approximately 0.5 mbar in the drainage system, more in particular a negative pressure ranging from approximately 5 mbar, such as 10, 50.150 , 300, 500 or 700 mbar. For practical reasons, the underpressure to be generated will be a maximum of approximately 1000 mbar, in particular if it only concerns drainage purposes. If the suction has to completely or partially replace the pre-drying, higher suppressions may also be effective.

15 Aanvraagster is namelijk gebleken dat al bij relatief geringe zuigkrachten vanaf circa 0,5 mbar resultaten zijn te bereiken en dat al vanaf circa 5 mbar zeer goede resultaten zijn te bereiken. Hogere zuigkrachten kunnen nuttig zijn voor een versneld draineren of maken zelfs het geheel of gedeeltelijk drogen van het stortgoed in de stort go edhouder mogelijk, zodat van drogen, voorafgaand aan het in de stortgoedhouder doen van het 20 stortgoed, geheel kan worden afgezien of zodat dit voordrogen in mindere mate behoeft te gebeuren.The applicant has in fact found that results can be achieved from approximately 0.5 mbar from relatively small suction forces and that very good results can be achieved from approximately 5 mbar. Higher suction forces may be useful for accelerated draining or even allow the bulk or partially drying of the bulk material in the bulk container, so that drying prior to putting the bulk material into the bulk container can be completely dispensed with or so that this pre-drying has to be done to a lesser extent.

De uitvinding heeft zeer in het bijzonder ook betrekking op een opslaghouder omvattende stortgoed, en wel in het bijzonder een stortgoed met vloeistof-capillair-werking. Onder vloeistof-capillair-werking wordt hierbij verstaan een capillairwerking 25 met betrekking tot vloeistoffen, zoals water. Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding ligt de korrelgrootte van het stortgoed hierbij in het bereik van 25 μτη tot circa 500 μτη, en is deze bijvoorbeeld ongeveer 50 μιη zoals bij rookgasontzwavelingsgips voorkomt. Overeenkomstig de uitvinding is het stortgoed in het bijzonder rookgasontzwavelingsgips.The invention very particularly also relates to a storage container comprising bulk material, in particular a bulk material with liquid-capillary action. Liquid-capillary action is herein understood to mean a capillary action with regard to liquids, such as water. According to a further advantageous embodiment of the invention, the grain size of the bulk material here is in the range of 25 μτη to approximately 500 μτη, and is, for example, approximately 50 μιη as occurs with flue gas desulphurization gypsum. According to the invention, the bulk material is in particular flue gas desulphurization gypsum.

30 Volgens een verder aspect heeft de uitvinding betrekking op het gebruik van een opslaghouder volgens de uitvinding voor het opslaan van stortgoed, in het bijzonder een stortgoed overeenkomstig de conclusies 6, 7 of 8, waarbij men op voordelige wijze het stortgoed in de opslaghouder kan drogen.According to a further aspect, the invention relates to the use of a storage container according to the invention for storing bulk material, in particular a bulk material according to claims 6, 7 or 8, wherein the bulk material can advantageously be dried in the storage container. .

020211 4020211 4

Volgens een nog verder aspect heeft de uitvinding betrekking op het gebruik van een opslaghouder volgens de uitvinding voor het drogen van een massa tot een stortgoed en het opslaan van dat stortgoed, waarbij men de massa in de opslaghouder doet en deze massa in de opslaghouder droogt tot stortgoed.According to a still further aspect, the invention relates to the use of a storage container according to the invention for drying a mass into a bulk material and storing said bulk material, wherein the mass is put into the storage container and this mass in the storage container is dried to bulk.

5 De onderhavige uitvinding zal in het navolgende aan de hand van de bijgaande tekening nader worden toegelicht. Hierin toont:The present invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing. It shows:

Figuur 1 een schematisch aanzicht, gedeeltelijk in langsdoorsnede, van een opslaghouder volgens de uitvinding;Figure 1 is a schematic view, partly in longitudinal section, of a storage container according to the invention;

Figuur 2 een schematisch bovenaanzicht op de vloer van de opslaghouder 10 volgens figuur 1; enFigure 2 shows a schematic top view of the floor of the storage holder 10 according to Figure 1; and

Figuur 3 een grafische weergave van de metingen aan een proefopstelling.Figure 3 is a graphical representation of the measurements on a test set-up.

Figuur 1 en 2 tonen zeer schematisch een opslaghouder volgens de uitvinding.Figures 1 and 2 show very schematically a storage container according to the invention.

De opslaghouder bestaat uit een silo 1 met een dak 2, een wand 3 en een vloer 4. In de silo bevindt zich centraal een zogenaamde schijvenkolom 6 met daaromheen 15 roteerbaar een wormschroef 5, welke bovendien in hoogte langs de schijvenkolom 6 verstelbaar is. In de silo 1 bevindt zich een stortgoed 7. Door nu de wormschroef 5 inwerking te stellen wordt het stortgoed naar de centrale, schijvenkolom 6 gevoerd om via sleuven die kolom 6 binnen te gaan en via de kolom 6 naar beneden te vallen. Vervolgens is het stortgoed middels een beladingssysteem 11 in bijvoorbeeld een 20 vrachtwagen 12 te laden. Het stortgoed 7 is hier in het bijzonder rookgasontzwavelings-gips maar kan zeer goed ook andersoortig zijn.The storage container consists of a silo 1 with a roof 2, a wall 3 and a floor 4. In the silo there is a so-called disc column 6 with a worm screw 5 rotatable around it, which height is furthermore adjustable along the disc column 6. In the silo 1 there is a bulk material 7. By now activating the worm screw 5, the bulk material is fed to the central disc column 6 to enter that column 6 via slots and to fall down via the column 6. Subsequently, the bulk material can be loaded into, for example, a truck 12 by means of a loading system 11. The bulk material 7 here is in particular flue gas desulphurization gypsum, but may very well be of a different type.

Op de vloer 4 van de silo is een drainagelaag voorzien. Deze drainagelaag bestaat uit grind 10 met daarin drainageleidingen 9 en 13. Het grind is aan de bovenzijde afgedekt middels een doek 8. De drainagelaag dient ervoor om vloeistof, in het 25 bijzonder water, af te kunnen voeren. Deze vloeistof heeft bij het stortgoed de neiging onder invloed van de zwaartekracht naar beneden te zakken en zich onderin de silo 1 op te hopen. Door nu een drainagestelsel te voorzien is de zich onderin de silo ophopende vloeistof af te voeren en wel via leiding 14.A drainage layer is provided on floor 4 of the silo. This drainage layer consists of gravel 10 with drainage guides 9 and 13 therein. The gravel is covered at the top by means of a cloth 8. The drainage layer serves to be able to drain off liquid, in particular water. With the bulk material, this liquid tends to sink down under the influence of gravity and to accumulate at the bottom of the silo 1. By now providing a drainage system, the liquid accumulating at the bottom of the silo can be discharged through line 14.

Het tot nu toe aan de hand van de figuren 1 en 2 beschrevene wijkt niet af van de 30 bekende stand van de techniek. Voorts kunnen op het voorgaande binnen de door de conclusies bij deze aanvrage bepaalde reikwijdte van de uitvinding nog vele varianten worden voorzien.What has been described so far with reference to Figures 1 and 2 does not deviate from the known state of the art. Furthermore, many variants can be provided for the foregoing within the scope of the invention as defined by the claims to this application.

; α 2021 1 5; α 2021 1 5

Overeenkomstig de uitvinding zijn er in het bijzonder zuigmiddelen 17 voorzien die via een zuigleiding 16 bij een zuigaansluiting 15 is verbonden met afvoerleiding 14 om een onderdruk in het drainagestelsel 9,13 opwekken. Om ervoor te zorgen dat deze onderdruk niet wegvalt door aanzuiging van valse lucht via de afvoerzijde 19 van de 5 afvoerleiding 14 is er overeenkomstig de uitvinding in de afvoerleiding 14 een waterslot 18 voorzien. Dit waterslot 18 bestaat uit een U-vormige buis, waarin water, althans vloeistof blijft staan.According to the invention, in particular suction means 17 are provided which are connected via a suction line 16 at a suction connection 15 to discharge line 14 to generate an underpressure in the drainage system 9,13. In order to ensure that this underpressure is not eliminated by sucking in false air via the discharge side 19 of the discharge line 14, a water seal 18 is provided in the discharge line 14 in accordance with the invention. This water trap 18 consists of a U-shaped tube, in which water, at least liquid, remains.

Doordat de door de zuigmiddelen opgewekte zuigkracht relatief gering is, men kan al volstaan met een zuigkracht in de orde van grootte van 5 mbar tot 50 mbar, zal 10 de in het waterslot 18 staande vloeistof niet worden meegezogen.Because the suction force generated by the suction means is relatively low, it is already possible to suffice with a suction force in the order of magnitude of 5 mbar to 50 mbar, the liquid contained in the airlock 18 will not be sucked in.

Verwijzend naar figuur 3 laat de werking van de uitvinding zich aan de hand van een proefopstelling nader toelichten.Referring to Figure 3, the operation of the invention can be further elucidated on the basis of a test arrangement.

Voor deze proefopstelling is genomen een kolom met een hoogte van 180 cm en een diameter van circa 30 cm. Deze kolom is gevuld met rookgasontzwavelingsgips 15 met circa 10% restvocht. Het benedeneind van de kolom is open en geplaatst in een bak. Deze bak is gevuld met water. Dit water bleek door het rookgasontzwavelingsgips in de kolom geabsorbeerd te worden en in de kolom omhoog te trekken. Het vullen van de bak is voortgezet totdat geen verder omhoog trekken van water in het rookgasontzwavelingsgips meer werd waargenomen.A column with a height of 180 cm and a diameter of approximately 30 cm was used for this test setup. This column is filled with flue gas desulphurization gypsum 15 with approximately 10% residual moisture. The lower end of the column is open and placed in a container. This container is filled with water. This water was found to be absorbed by the flue gas desulfurization gypsum in the column and to be pulled up in the column. The filling of the tank is continued until no further raising of water in the flue gas desulfurization gypsum was observed.

20 De onderzijde van de kolom is vervolgens aangesloten op een zuigbron, welke een onderdruk van circa 150 mbar opwekt. Onder invloed van deze onderdruk is vervolgens gemeten de hoeveelheid afgezogen water in grammen per uur zuigen. Hierbij is als volgt te werk gegaan:The bottom of the column is then connected to a suction source, which generates a negative pressure of approximately 150 mbar. Under the influence of this underpressure, the amount of suctioned water in grams per hour was then measured. The procedure was as follows:

Op de eerste dag is er XI uur gezogen (gedeelte A in figuur 3), waarna een pauze 25 van vele uren is gevolgd. Vervolgens is op de tweede dag gedurende X2 uur onafgebroken gezogen (gedeelte B in figuur 3), waarna een pauze van wederom vele uren is gevolgd. Op de derde dag is er vervolgens onafgebroken gezogen gedurende X3 uur (gedeelte C in figuur 3). De zuigperiodes zijn hierbij met weglating van de pauzes achter elkaar op de horizontale as afgebeeld.On the first day XI hour was sucked (part A in figure 3), after which a break of many hours was followed. Subsequently, sucking was continued continuously on the second day for X2 hours (part B in Figure 3), after which a break of again many hours was followed. On the third day there was then continuously sucked for X3 hours (part C in figure 3). The suction periods are shown here with the omission of the pauses one after the other on the horizontal axis.

30 Bij de overgangen van de eerste naar de tweede dag en de tweede naar de derde dag is duidelijk waarneembaar dat er aanvankelijk een sterke toename in afgezogen hoeveelheid water per tijdseenheid is, welke vervolgens afvlakt. Dit herhaalde zich bij de overgang van de tweede naar de derde dag. Indien men de grafiek uit figuur 3 als 1020211 6 geheel beschouwt, dan is hierin een exponentieel verlopende kromme waar te nemen. De overgangsverschijnselen van de eerste naar de tweede dag en tweede naar de derde dag lijken hierop slechts een kleine verstoring te zijn, ze lijken op een inhaaleffect te duiden. De daaruit te trekken conclusie is dat men niet onafgebroken gedurende de 5 gehele dag hoeft te zuigen, maar dat men kan volstaan met periodiek afzuigen. Aan het eind van de derde zuigperiode C bleek ongeveer 95% van het eerst toegevoegde water weggezogen te zijn.At the transitions from the first to the second day and the second to the third day it is clearly noticeable that there is initially a strong increase in the amount of water extracted per unit of time, which subsequently flattens. This was repeated with the transition from the second to the third day. If the graph from figure 3 is considered as 1020211 6 in its entirety, then an exponentially running curve can be observed herein. The transition phenomena from the first to the second day and second to the third day seem to be only a minor disruption, they seem to indicate a catch-up effect. The conclusion to be drawn from this is that one does not have to continuously suck during the entire day, but that one can suffice with periodic suction. At the end of the third suction period C, about 95% of the first added water was found to be sucked away.

10 102021110 1020211

Claims

1] Storage container for bulk goods, such as a silo, wherein the storage container comprises a drainage device with a drainage system 5 provided on the bottom of the storage container, wherein the drainage device comprises suction means connected to the drainage system for generating an underpressure in the drainage system characterized in that the suction means comprise a suction line which is connected at a suction connection to a vertically oriented discharge pipe which comprises a water seal on the side of the suction connection remote from the drainage system. 10

Storage container according to one of the preceding claims, characterized in that the storage container comprises bulk material, in particular bulk material with liquid-capillary action. 15

Storage container according to claim 2, characterized in that the grain size of the bulk material is in the range of 25 µm to 500 µm, for example approximately 50 µm.

Storage container according to claim 2 or 3, characterized in that the bulk material is flue gas desulfurization gypsum. 20

Storage container according to one of the preceding claims, characterized in that the suction means are provided with a time control for switching the suction means on and off at predetermined times. 25

Storage container as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the suction means are adapted to generate a negative pressure of at least approximately 0.5 mbar in the drainage system, more in particular a negative pressure in the range from 5 mbar and higher such as 10, 50, 150, 300, 500 or 700 mbar. 1 10 20211

Use of a storage container according to claim 1, 5 or 6 for storing bulk material, in particular a bulk material according to one of claims 2, 3 or 4.

Use according to claim 7, wherein the bulk material is dried in the storage container.

9] Use of a storage container according to claim 1, 5 or 6 for drying a mass into a bulk material and storing said bulk material, wherein the mass is put into the storage container and this mass in the storage container is dried into a bulk material. ) 20211 '