NL1007864C2

NL1007864C2 - Sterilising surface of opening in flexible container for e.g. liquid foodstuffs during a filling process

Info

Publication number: NL1007864C2
Application number: NL1007864A
Authority: NL
Inventors: Paul Roland
Original assignee: Meurs Holding B V Maschf Van
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1997-12-22
Publication date: 1999-06-23

Abstract

Sterilising gas is supplied in a non-pressurised state as a mixture with a fluid carrier, e.g. water or air. A method for sterilising a surface involves the preparation of a fluid carrier, mixing this carrier with a non-pressurised sterilising gas and allowing the mixture to flow over the surface. Independent claims are also included for: (a) a process for filling flexible containers (13) under aseptic conditions in conjunction with the above sterilising method; and (b) an apparatus used to carry out this filling process.

Description

Werkwijze voor het steriliseren van een oppervlak.Method for sterilizing a surface.

De uitvinding betreft een werkwijze voor het 5 steriliseren van een oppervlak, die de volgende stappen omvat:The invention relates to a method for sterilizing a surface, comprising the following steps:

Het prepareren van een stroombare drager, door het aan de drager toevoegen van een steriliserend gas, waarbij het steriliserende gas drukloos wordt toegevoegd aan de 10 drager, en het langs een oppervlak laten stromen van het mengsel.Preparing a flowable carrier, by adding a sterilizing gas to the carrier, the sterilizing gas being added under pressure to the carrier, and allowing the mixture to flow along a surface.

Een voordeel van deze werkwijze is dat op eenvoudige en zeer doeltreffende wijze vlakken gesteriliseerd kunnen worden. Met name met ozon als 15 steriliserend gas is het van belang dat zo min mogelijk ozon ontsnapt. Door het drukloos toevoeren van het steriliserende gas wordt gewaarborgd, dat het gas niet voortijdig aan de drager ontsnapt en dat het zijn steriliserende werking kan uitoefenen op het oppervlak, 20 waarlangs het mengsel stroomt.An advantage of this method is that surfaces can be sterilized in a simple and very effective manner. With ozone as a sterilizing gas in particular, it is important that as little ozone as possible escapes. The pressure-free supply of the sterilizing gas ensures that the gas does not escape the carrier prematurely and that it can exert its sterilizing effect on the surface along which the mixture flows.

De werkwijze volgens de uitvinding kan op voordelige wijze worden toegepast bij een werkwijze voor het aseptisch met een vloeibaar produkt, in het bijzonder consumeerbaar produkt, bijvoorbeeld melk, vullen van een 25 flexibele houder, zoals een zak, voorzien van een vulopening, die de volgende stappen omvat: a) Het aanvoeren van de vooraf inwendig gesteriliseerde zak met vulopening, b) Het vastgrijpen van de vulopening en het openen 30 daarvan, c) Het vacuüm zuigen van de zak, d) Het met het produkt vullen van de zak, e) Het sluiten van de vulopening.The method according to the invention can advantageously be used in a method for aseptically filling a flexible container, such as milk, with a liquid product, in particular consumable product, for instance milk, which has a filling opening, which steps include: a) Feeding the pre-internally sterilized bag with fill opening, b) Grasping the fill opening and opening it, c) Vacuuming the bag, d) Filling the bag with the product, e ) Closing the filling opening.

Een dergelijke conventionele werkwijze is 35 bijvoorbeeld bekend uit de voedselindustrie. Hierin worden bederfelijke vloeistoffen, zoals zuivelprodukten en vruchtesappen, aseptisch in zogenaamde "bag-in-boxen" verpakt. Deze "bag-in-boxen" bestaan uit een bijvoorbeeld 100786^ 2 kartonnen doos of houder en een kunststof zak. Deze zak wordt aseptisch met bederfelijke vloeistof gevuld en is of tijdens het vullen in de houder geplaatst of wordt na het vullen in de houder geplaatst.Such a conventional method is known, for example, from the food industry. Perishable liquids, such as dairy products and fruit juices, are aseptically packaged in so-called "bag-in-boxes". These "bag-in-boxes" consist of, for example, 100786 ^ 2 cardboard box or container and a plastic bag. This bag is aseptically filled with perishable liquid and is either placed in the container during filling or placed in the container after filling.

5 Bij het vullen van de zak wordt gewoonlijk een atmosfeer van steriele lucht rond de vulopening aangebracht, teneinde kiemvorming tegen te gaan. Verder wordt na het vullen van een zak de vulmond gewoonlijk gedesinfecteerd met stoom en omgeven met steriele lucht. 10 Een nadeel van deze werkwijze is dat hierbij veel condens ontstaat en dit vocht een groeibodem kan zijn voor kiemen. Deze kiemen kunnen achterblijven wanneer de vulmond niet lang en grondig genoeg wordt gedesinfecteerd. De kiemen kunnen vervolgens via de 15 vulopening een spoor van besmetting van buiten naar binnen vormen en zo de inhoud van de zak besmetten, waardoor deze ongeschikt wordt voor consumptie.When filling the bag, an atmosphere of sterile air is usually applied around the filling opening to prevent nucleation. Furthermore, after filling a bag, the filling mouth is usually disinfected with steam and surrounded with sterile air. A drawback of this method is that this creates a lot of condensation and this moisture can be a growth base for germs. These germs can remain if the filling nozzle is not disinfected long enough and thoroughly. The germs can then form a trace of contamination from the outside to the inside via the filling opening and thus contaminate the contents of the bag, making it unsuitable for consumption.

Daarnaast wordt de kunststof vulopening door de stoom zacht en kan daarom haar vormvastheid verliezen.In addition, the plastic filling opening becomes soft due to the steam and can therefore lose its dimensional stability.

20 Hierdoor zal de dop de vulopening niet meer goed afsluiten, waardoor de kans op besmetting van de inhoud aanzienlijk wordt vergroot.As a result, the cap will no longer close the filling opening properly, which considerably increases the chance of contamination of the contents.

Volgens een geprefereerde werkwijze volgens de uitvinding voor het aseptisch vullen van zakken, wordt 25 deze door het langs het oppervlak van de vulopening laten stromen van het mengsel gesteriliseerd.According to a preferred method according to the invention for aseptic filling of bags, it is sterilized by flowing the mixture along the surface of the filling opening.

Voordeel van een werkwijze volgens de uitvinding is, dat kiemen die tijdens het vullen op de vulopening komen, door het steriliserende mengsel worden 30 afgedood. Daarnaast behoudt de kunststof vulopening zijn vorm, doordat het mengsel geen hoge temperatuur heeft.The advantage of a method according to the invention is that germs that come onto the filling opening during filling are killed by the sterilizing mixture. In addition, the plastic filling opening retains its shape, because the mixture does not have a high temperature.

De uitvinding betreft verder een inrichting voor het aseptisch vullen van zakken en dergelijke, volgens de werkwijze volgens de uitvinding, omvattende 35 een vulstation, toe- en afvoermiddelen voor het respectievelijk toevoeren naar en afvoeren van het vulstation van de zakken, een tot het vulstation behorende, de omgeving afgrenzende vulruimte met daarin 1007864 3 aangebracht een vergrendeling voor het vasthouden van een vulopening van een zak, een vulmond voor het vullen van de zak met een produkt en een daaraan aangebrachte sluitdopgrijper aangebracht voor het verwijderen van 5 respectievelijk het aanbrengen op de vulopening van een sluitdop, gekenmerkt doordat sterilisatiemiddelen zijn voorzien, welke drukloos een steriliserend gas toevoegt aan een drager.The invention further relates to a device for aseptic filling of bags and the like, according to the method according to the invention, comprising a filling station, supply and discharge means for respectively supplying and discharging the filling station of the bags, and belonging to the filling station the environment-bounding filling space with 1007864 3 arranged therein, a locking device for holding a filling opening of a bag, a filling mouth for filling the bag with a product and a sealing cap gripper arranged thereon for removing respectively placing on the filling opening with a sealing cap, characterized in that sterilizing means are provided which add a sterilizing gas to a carrier without pressure.

Volgens een uitvoeringsvorm van de werkwijze 10 volgens de uitvinding wordt na het vullen van de zak inert gas of stoom in de vulopening geblazen, zodat een fasescheiding ontstaat tussen het produkt en de vulmond. Ter voorkoming van kruisbesmetting wordt de vulmond na iedere vulling gereinigd en gedesinfecteerd. Hiertoe 15 eindigt de vulcyclus pas als de vulmond uit de zak is genomen en op de afdichtschotel is geplaatst. Staat de vulmond op de afdichtschotel dan wordt stoom toegevoegd onder gelijktijdig vacuumafzuiging van stoom en eventuele produktrest. Voor droging van de vulmond stroomt een 20 steriel droog gas langs de vulmond. Voor de steriliserende werking van dit gas wordt bij voorkeur ozon gebruikt, daar dit gas een sterk oxiderende en dus steriliserende werking heeft, waardoor cyclustijden kort gehouden kunnen worden, zonder dat wordt ingeboet op de 25 steriliteit. Chloorgas is echter ook mogelijk als steriliserende component.According to an embodiment of the method 10 according to the invention, after filling the bag, inert gas or steam is blown into the filling opening, so that a phase separation is created between the product and the filling mouth. To prevent cross-contamination, the filling mouth is cleaned and disinfected after each filling. For this purpose, the filling cycle does not end until the filling mouth has been removed from the bag and placed on the sealing tray. If the filling mouth is on the sealing tray, steam is added while vacuum extraction of steam and any product residues simultaneously. For drying the filling nozzle, a sterile dry gas flows along the filling nozzle. Ozone is preferably used for the sterilizing effect of this gas, since this gas has a strong oxidizing and thus sterilizing effect, as a result of which cycle times can be kept short without sacrificing sterility. However, chlorine gas is also possible as a sterilizing component.

Deze en andere kenmerken van de werkwijze en de inrichting zullen aan de hand van tekeningen van een voorkeursuitvoeringsvorm worden toegelicht.These and other features of the method and the device will be elucidated with reference to drawings of a preferred embodiment.

3030

Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht van de inrichting volgens de uitvinding, enFigure 1 shows a perspective view of the device according to the invention, and

Figuren 2 t/m 11 tonen een gedeeltelijk zijaanzicht van de vulruimte in verschillende stappen van de vulcyclus 35 volgens de uitvinding.Figures 2 to 11 show a partial side view of the filling space in different steps of the filling cycle 35 according to the invention.

Figuur 12 toont een eerste uitvoeringsvorm van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1.Figure 12 shows a first embodiment of a device for performing the method according to claim 1.

1007864 41007864 4

Figuur 13 toont een tweede uitvoeringsvorm van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1.Figure 13 shows a second embodiment of a device for performing the method according to claim 1.

5 In figuur 12 wordt een schets van een uitvoeringsvorm van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1 getoond. De inrichting omvat een vat 30 met uitstroomopening 31, een dragertoevoer 32, een verdeelstuk 33 met sproeiers 34 en 10 een uitlaat 35.Figure 12 shows a sketch of an embodiment of a device for performing the method according to claim 1. The device comprises a vessel 30 with outflow opening 31, a carrier feed 32, a manifold 33 with nozzles 34 and an outlet 35.

Een drager, in deze uitvoeringsvorm water, stroomt via toevoer 32 in het vat 30. De waterstroom is zodanig, dat het waterniveau net boven de uitstroomopening 31 ligt.A carrier, in this embodiment water, flows via supply 32 into the vessel 30. The water flow is such that the water level is just above the outflow opening 31.

15 In deze uitvoeringsvorm wordt een steriliserend gas, ozon, met behulp van een ozongenerator 37 geproduceerd en door pomp 38 in het verdeelstuk 33 en door het water gepompt. Een deel van de ozon lost op in het water en het andere deel stroomt via uitlaat 35 weer 20 terug naar de ozongenerator 37.In this embodiment, a sterilizing gas, ozone, is produced using an ozone generator 37 and pumped by pump 38 into the manifold 33 and through the water. Part of the ozone dissolves in the water and the other part flows back through the outlet 35 to the ozone generator 37.

Het met ozon verzadigde water stroomt nu drukloos door de uitstroomopening 31 en vormt een watergordijn 39. Te steriliseren emmertjes 40 kunnen door dit watergordijn 39 getransporteerd worden, zodat langs 25 het binnenoppervlak van de emmertjes 40 het mengsel van met ozon verzadigd water stroomt, waardoor dit binnenoppervlak wordt gesteriliseerd.The ozone-saturated water now flows without pressure through the outflow opening 31 and forms a water curtain 39. Buckets 40 to be sterilized can be transported through this water curtain 39, so that the mixture of ozone-saturated water flows along the inner surface of the buckets 40, so that this inner surface is sterilized.

In figuur 13 wordt een tweede uitvoeringsvorm van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze 30 volgens conclusie 1 getoond. De inrichting omvat een vat 41, waarin water wordt gehouden. Het water wordt aan de onderzijde van het vat 41 door een pomp 42 aangezogen en via een venturi-injectie 43 via leiding 44 aan de bovenzijde van het vat 41 weer teruggepompt.Figure 13 shows a second embodiment of an apparatus for performing the method 30 according to claim 1. The device comprises a vessel 41 in which water is held. The water is drawn in at the bottom of the vessel 41 by a pump 42 and pumped back via a venturi injection 43 via line 44 at the top of the vessel 41.

35 In de venturi-injectie 43 wordt door de daarin opgewekte onderdruk ozon, die wordt geproduceerd door de ozongenerator 37, meegezogen in het water en daarmee 1007864 5 vermengd. Hierdoor wordt het water in het vat met ozon verzadigd.In the venturi injection 43 ozone generated by the ozone generator 37 generated therein is sucked into the water and mixed therewith. This saturates the water in the barrel with ozone.

Het met ozon verzadigde water wordt nu aan de onderzijde van het vat 41 onder atmosferische druk via 5 leiding 45 naar een sproeikop 46 geleid. Deze sproeikop laat het met ozon verzadigde water onder atmosferische druk langs het oppervlak van het emmertje 40 stromen, waardoor dit gesteriliseerd wordt.The ozone-saturated water is now fed to a spray nozzle 46 at the bottom of the vessel 41 under atmospheric pressure via line 45. This nozzle allows the ozone-saturated water to flow along the surface of the bucket 40 under atmospheric pressure, thereby sterilizing it.

Een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting 10 volgens de uitvinding (zie figuur 1) omvat een vuleenheid I aangebracht op een frame 2, waaraan eveneens een toevoerband 3 en afvoerband 4 zijn aangebracht. In de vuleenheid 1 is een vulruimte 5 aangebracht, waarin een vergrendeling 6, een sluitinggrijper 7 en een vulstuk 8 15 zijn aangebracht. De vulmond 8 is voorzien van een produkttoevoer 9, een vacüumafvoer 10, een stoomtoevoer II en een sterielluchttoevoer 12.A preferred embodiment of the device 10 according to the invention (see figure 1) comprises a filling unit I mounted on a frame 2, on which also a supply belt 3 and discharge belt 4 are arranged. A filling space 5 is arranged in the filling unit 1, in which a lock 6, a closing gripper 7 and a filling piece 8 are arranged. The filling nozzle 8 is provided with a product supply 9, a vacuum discharge 10, a steam supply II and a sterile air supply 12.

Over de toevoerband 3 worden inwendig gesteriliseerde zakken 13 toegevoerd, en nadat deze 20 gevuld zijn met een produkt, worden de zakken in dozen 14 gedaan, welke via de afvoerband 4 worden afgevoerd, om verder verpakt te worden.Sterilized bags 13 are fed internally over the supply belt 3, and after they have been filled with a product, the bags are placed in boxes 14, which are discharged via the discharge belt 4 for further packaging.

Allereerst wordt een vooraf gesteriliseerde zak aangevoerd en onder het vulstation gebracht. Vervolgens 25 wordt continu in de vulruimte 5 een steriliserend gas, bij voorkeur gesteriliseerde lucht met ozon, geblazen.First of all, a pre-sterilized bag is supplied and placed under the filling station. A sterilizing gas, preferably sterilized air with ozone, is then blown continuously into the filling space 5.

In de tweede stap van de inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding (zie figuur 2), wordt de spout door de vergrendeling 6 30 vastgezet en wordt de sluitinggrijper 7 boven de dop 15 van de zak 13 gepositioneerd en naar de dop 15 toe bewogen.In the second step of the device for carrying out the method according to the invention (see figure 2), the spout is fixed by the locking 6 30 and the closing gripper 7 is positioned above the cap 15 of the bag 13 and towards the cap 15 moved towards it.

In de derde stap (figuur 3) wordt de dop 15 vastgegrepen door de sluitinggrijper 7 en vervolgens 35 wordt de dop van de zak verwijderd, doordat de grijper omhoog wordt bewogen.In the third step (Figure 3), the cap 15 is gripped by the closure gripper 7 and then the cap is removed from the bag by moving the gripper upward.

Hierna (figuur 4) wordt de grijper, met daaraan vast aangebracht de vulmond, zijdelings verplaatst, zodat 1007864 6 de vulmond 8 boven de spout 16 komt. Vervolgens wordt de vulmond 8 naar beneden verplaatst (figuur 5), zodat de vulmond 8 in de spout 16 wordt gebracht waarbij de spout 16 iets wordt opgerekt.After this (figure 4) the gripper, with the filling nozzle fixedly attached to it, is moved sideways, so that 1007864 6 the filling nozzle 8 comes above the spout 16. Subsequently, the filling nozzle 8 is moved downwards (figure 5), so that the filling nozzle 8 is introduced into the spout 16, whereby the spout 16 is stretched slightly.

5 In de zesde stap (zie figuur 6) wordt de zak via de vacüumafvoer 10 ontdaan van lucht. Vervolgens (figuur 7) wordt de plunjer 17 verschoven en wordt de zak 13 met een vloeibaar produkt, bijvoorbeeld melk, via de produkttoevoer 9 gevuld.In the sixth step (see figure 6) the bag is de-aired via the vacuum outlet 10. Then (figure 7) the plunger 17 is shifted and the bag 13 is filled with a liquid product, for instance milk, via the product feed 9.

10 Nadat de zak geheel gevuld is, wordt de plunjer 17 weer teruggeschoven, waardoor de produkttoevoer 9 wordt afgesloten, en wordt via de stoomtoevoer 11 stoom, steriele lucht, steriliserend gas, dan wel stikstof in de spout 16 van de zak 13 geblazen, teneinde hier het 15 afvullen absoluut steriel af te breken alsmede een fasescheiding tussen vulmond 8 en produkt te bewerkstelligen.After the bag has been completely filled, the plunger 17 is pushed back again, so that the product supply 9 is closed, and steam, sterile air, sterilizing gas or nitrogen is blown into the spout 16 of the bag 13 via the steam supply 11, in order to here the filling is absolutely sterile to break down and a phase separation between filling nozzle 8 and product to be effected.

Tijdens stap 9 (zie figuur 9) wordt de vulmond 8 weer omhoog en zijdelings terug bewogen tot in de 20 uitgangspositie (zie figuur 10), waarbij direct na het loskomen van de spout 16 via de vacüumafvoer lucht wordt afgezogen, zodat eventuele verontreinigingen, bijvoorbeeld druppels produkt, opgezogen worden en niet de spout 16 van de zak 13 vervuilen.During step 9 (see figure 9) the filling nozzle 8 is moved up and laterally back to the starting position (see figure 10), whereby air is extracted via the vacuum discharge immediately after the spout 16 has come loose, so that any impurities, for example drops of product are drawn up and do not contaminate the spout 16 of the bag 13.

25 Nadat de vulmond 8 en de daaraan aangebrachte grijper 7 in de uitgangspositie zijn gebracht, wordt het geheel naar beneden bewogen, zodat de vulmond op de afdichtschotel 18 komt te staan en de dop 15 na het met steriliserend gas te hebben doorstroomd, in of over de 30 spout 16 gedrukt wordt (zie figuur 11).After the filling mouth 8 and the gripper 7 arranged thereon have been brought into the starting position, the whole is moved downwards, so that the filling mouth is placed on the sealing tray 18 and the cap 15 after having flowed through with sterilizing gas, in or over the 30 spout 16 is pressed (see figure 11).

In deze stand ligt de onderzijde van de vulmond volledig afgedicht door afdichting 19 aan tegen de afdichtschotel 18. Nu wordt via de steriliserende-luchttoevoer 12 bij voorkeur steriele lucht met ozon 35 toegevoerd aan de vulmond 8 en weer afgezogen via de vacüumafvoer 10. Hierdoor wordt het gehele vulstuk 8 gesteriliseerd. Tegelijkertijd laat de grijper 7 de dop 15 los.In this position, the underside of the filling nozzle is completely sealed by sealing 19 against the sealing tray 18. Now sterile air with ozone 35 is preferably supplied via the sterilizing air supply 12 to the filling nozzle 8 and suctioned again via the vacuum discharge 10. As a result, the entire shim 8 sterilized. At the same time, the gripper 7 releases the cap 15.

1007864 71007864 7

Aansluitend worden de vulmond en de sluitinggrijper 7 wederom omhoog bewogen, waarna de zak 13 door de vergrendeling 6 wordt losgelaten en wordt afgevoerd.Subsequently, the filling mouth and the closing gripper 7 are moved up again, after which the bag 13 is released by the locking 6 and is discharged.

5 Volgens een verdere uitvoeringsvorm kan in plaats van ozongas chloorgas gebruikt worden voor het steriliseren van de vulmond en de spout van de zak. Dit bij voorkeur voor andere toepassingen dan voor voedingsmiddelen.According to a further embodiment, instead of ozone gas, chlorine gas can be used for sterilizing the filling nozzle and the spout of the bag. Preferably for applications other than for foodstuffs.

10 Om aan steriele lucht ozon of chloorgas toe te voegen is een mengkraan voorzien, waardoor gas uit een toevoer, bijvoorbeeld een gasfles of generator, bij de steriele lucht gemengd kan worden.A mixing valve is provided to add ozone or chlorine gas to sterile air, whereby gas from a supply, for example a gas bottle or generator, can be mixed with the sterile air.

Een verdere uitvoeringsvorm van de inrichting 15 omvat een ozongenerator, waardoor zuurstof of lucht stroomt waaruit door middel van bijvoorbeeld hoogspanning ozon wordt gegenereerd, die direct door de overblijvende steriele lucht wordt afgevoerd. Het is verder mogelijk een chloorgenerator toe te passen.A further embodiment of the device 15 comprises an ozone generator, through which oxygen or air flows from which ozone is generated by means of, for example, high voltage, which is directly discharged by the remaining sterile air. It is further possible to use a chlorine generator.

10078641007864

Claims

A method for sterilizing a surface, comprising the following steps:

A method according to claim 1, characterized in that the carrier is a liquid, such as water.

3. A method according to claim 1, characterized in that the carrier is a gas, such as air.

Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the sterilizing gas is ozone.

A method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the sterilizing gas is chlorine gas.

Preparing a flowable carrier by adding a sterilizing gas to the carrier, the sterilizing gas being added under pressure to the carrier, and allowing the mixture to flow along a surface. 10

6. A method according to any one of the preceding claims for filling aseptically with a liquid product, in particular consumable product, for instance milk, of a flexible container, such as a bag, provided with a filling opening, comprising the following steps: a) Feeding the pre-sterilized bag with filling opening, b) Grasping the filling opening and opening it, c) Vacuuming the bag, d) Filling the bag with the product, e) Closing the filling opening, characterized in that after step (d) 1007864 (d-1) the surface of the filling opening is sterilized by allowing the mixture to flow past it.

A method according to claim 6, characterized in that a sterile atmosphere is provided around the filling opening.

8. Device for aseptically filling 10 bags and the like, according to the method according to claim 6 or 7, comprising a filling station, supply and discharge means for respectively supplying and discharging the filling station of the bags, and a filling station belonging to the filling station. filling space 15 which surrounds the environment and has a locking device for holding a filling opening of a bag, a filling piece for filling the bag with a product and a sealing cap gripper arranged thereon for removing or placing on the filling opening of a bag sealing cap, characterized in that sterilizing means are provided which add a sterilizing gas to a carrier without pressure.

9. Device according to claim 8, characterized in that the sterilizing means comprises an ozone generator which produces ozone from the air.

10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that the sterilizing means comprises a chlorine gas generator.

11. A method according to claims 8 to 10, characterized in that after step (e) the filling mouth is sterilized by allowing it to flow through with the sterilizing mixture. 1007864