[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

NL1004595C2 - Metallised paper manufacture - Google Patents

Metallised paper manufacture Download PDF

Info

Publication number
NL1004595C2
NL1004595C2 NL1004595A NL1004595A NL1004595C2 NL 1004595 C2 NL1004595 C2 NL 1004595C2 NL 1004595 A NL1004595 A NL 1004595A NL 1004595 A NL1004595 A NL 1004595A NL 1004595 C2 NL1004595 C2 NL 1004595C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
paper material
piece
paper
waxes
coating
Prior art date
Application number
NL1004595A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Anthony Norbert Ainscough
Original Assignee
Leer Koninklijke Emballage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leer Koninklijke Emballage filed Critical Leer Koninklijke Emballage
Priority to NL1004595A priority Critical patent/NL1004595C2/en
Priority to NL1005218A priority patent/NL1005218C1/en
Priority to AU49697/97A priority patent/AU4969797A/en
Priority to EP97912566A priority patent/EP0939847A1/en
Priority to PCT/NL1997/000613 priority patent/WO1998022655A1/en
Priority to ZA9710507A priority patent/ZA9710507B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1004595C2 publication Critical patent/NL1004595C2/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/66—Treating discontinuous paper, e.g. sheets, blanks, rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/64—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material the material being non-fluent at the moment of transfer, e.g. in form of preformed, at least partially hardened coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/02—Metal coatings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/18—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising waxes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

A method for manufacturing a metallized paper material comprises: (a) providing a piece of paper material bearing a wax or lubricant layer; (b) coating one side of the piece of paper with a metal; (c) contacting one side of the piece of paper with the other side of another piece of paper of the same type, or with the other side of another part of the same piece of paper; (d) keeping the surfaces in contact so as to form a slip layer by migration of the wax or lubricant onto the metal coating; and (e) separating the paper surfaces.

Description

Werkwi.ize voor het vervaardigen van een gemetalizeerd papiermateriaalWerkwi.ize for the production of a metalized paper material

De uitvinding betreft het gebied van het vervaardigen van 5 gemetallizeerd papier, in het bijzonder voor verpakkingsdoeleinden.The invention relates to the field of manufacturing metallized paper, in particular for packaging purposes.

Een typische toepassing is, bij het verpakken van sigaretten, een binnenvoering of inwendige bekleding, welke bescherming biedt tegen smaakverlies en tegen het uitdrogen van de sigaretten. Beide zijn kritieke parameters voor zowel de fabrikant als voor de eindgebruiker, 10 en verschaffen vertrouwen in de kwaliteit van het eindproduct.A typical application is, in the packaging of cigarettes, an inner lining or inner lining, which provides protection against loss of taste and against the drying of the cigarettes. Both are critical parameters for both the manufacturer and the end user, 10 and provide confidence in the quality of the final product.

Andere toepassingen van het gemetallizeerde papiermateriaal omvatten verfraaid papier of cadeauverpakkingen.Other uses of the metallized paper material include embellished paper or gift wrapping.

Het betreffende gemetallizeerde papiermateriaal kan bestaan uit een papier waarop door middel van lamineren een aluminiumfolie is 15 aangebracht, bijvoorbeeld met een hoeveelheid van 20 gram per m2. Dit materiaal blijkt echter verschillende nadelen te bezitten.The metallized paper material in question may consist of a paper on which an aluminum foil has been applied by means of laminating, for instance with an amount of 20 grams per m2. However, this material has been found to have various drawbacks.

De metalen bekleding wordt aangebracht door verdampen en wordt vervolgens bekleed met een lak of vernis. Het doel van deze bekleding is het tegen afschuren beschermen van het metaal. Door middel van een 20 proces zoals het bedrukken of het aanbrengen van een reliëf en het vouwen van de metalen bekleding, zou deze, wanneer hij vrij zou liggen, kunnen gaan schilferen of afgestroopt kunnen worden waardoor metaaldeeltjes op de in het vervaardigingsproces gebruikte machines terecht zouden kunnen komen. Daardoor zouden de machines beschadigd 25 kunnen raken en zou de doelmatigheid van de productie nadelig beïnvloed kunnen worden.The metal coating is applied by evaporation and then coated with a lacquer or varnish. The purpose of this coating is to protect the metal from abrasion. By means of a process such as printing or applying a relief and folding the metal coating, if it were exposed, it could flake or be stripped, as a result of which metal particles would end up on the machines used in the manufacturing process. can come. This could damage the machines and adversely affect production efficiency.

De bekleding van lak of vernis heeft daarnaast het verdere positieve effect dat de wrijving tussen de oppervlakken van het papier en de machines, en tussen op elkaar gestapelde vellen papier, 30 verminderd wordt. Dit effect moet worden toegeschreven aan de chemicaliën zoals was en zetmeel in de lak of vernis.The coating of lacquer or varnish additionally has the further positive effect of reducing the friction between the surfaces of the paper and the machines, and between sheets of paper stacked on top of each other. This effect must be attributed to the chemicals such as wax and starch in the lacquer or varnish.

Het aanbrengen van een dergelijke lak- of vernisbekleding betekent een aanvullende vervaardigingsstap, welke aanvullende kosten meebrengt met betrekking tot uitgangsmaterialen en verwerkingstijd.The application of such a lacquer or varnish coating means an additional manufacturing step, which entails additional costs with regard to starting materials and processing time.

35 Een werkwijze van dit soort is bekend uit DE-C-^12019·A method of this kind is known from DE-C-12019

Het doel van de uitvinding is een dergelijke werkwijze te verschaffen die deze nadelen niet bezit.The object of the invention is to provide such a method which does not have these disadvantages.

1004595 21004595 2

Dit doel wordt bereikt door middel van een werkwijze voor het vervaardigen van een gemetallizeerd papiermateriaal, omvattende de stappen van: -het bekleden van één zijde van een stuk papiermateriaal met een 5 metaal, -het op de andere zijde van het stuk papiermateriaal aanbrengen van een was of een smeermiddel, -het in aanraking brengen van één van de zijden van het stuk papiermateriaal met de andere zijde vein een ander stuk papiermateriaal 10 van hetzelfde type, of met de andere zijde van een ander deel vein hetzelfde stuk papiermateriaal, -het met elkaar in aanraking houden van die vlakken ter vorming van een sliplaag door migratie van de was of het smeermiddel op de metaalbekleding, 15 -het van elkaar scheiden van de stukken of delen papiermateriaal.This object is achieved by a method of manufacturing a metallized paper material, comprising the steps of: -coating one side of a piece of paper material with a metal, -applying to the other side of the piece of paper material wax or a lubricant, - contacting one side of the piece of paper material with the other side of another piece of paper material of the same type, or with the other side of another part of the same piece of paper material, - keeping those surfaces in contact to form a slip layer by migration of the wax or lubricant onto the metal coating, separating the pieces or parts of paper material from each other.

Een uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding, waaraan de voorkeur wordt gegeven, en waarbij het stuk papiermateriaal een papierbaan is, omvat de stap van het op een haspel wikkelen van de baan na het bekleden van beide zijden van de baan, zodanig dat de ene 20 zijde van elke wikkel van de baan in aanraking is met de andere zijde van een volgende wikkel.A preferred embodiment of the method of the invention, wherein the piece of paper material is a paper web, comprises the step of winding the web on a reel after coating both sides of the web such that the one 20 side of each wrapper of the web is in contact with the other side of a subsequent wrapper.

Deze werkwijze verzekert dat op een eenvoudige en betrouwbare manier, een continue coherente sliplaag op de aluminiumbekleding kan worden gevormd. Derhalve zal in geen enkel deel van de metaalbekleding 25 wrijvingskracht optreden, welke zo hoog zou zijn, dat daardoor schilferen van de metaalbekleding wordt opgewekt.This method ensures that a continuous coherent slip layer can be formed on the aluminum coating in a simple and reliable manner. Therefore, no frictional force will occur in any part of the metal cladding, which would be so high as to cause flaking of the metal cladding.

Goede resultaten worden verkregen in het geval dat de met elkaar in aanraking verkerende zijden van het papiermateriaal gedurende tenminste 2b met elkaar in aanraking worden gehouden. Bij voorkeur is 30 de relatieve vochtigheid kleiner dan 55#·Good results are obtained in case the contacting sides of the paper material are kept in contact with each other for at least 2b. Preferably, the relative humidity is less than 55 #

De werkwijze volgens de uitvinding kan worden uitgevoerd met verscheidene soorten was, zoals laagmoleculaire paraffinen, polyetheen-wassen, polypropyleen-wassen gemodificeerd met malinezuur-anhydride, ester- en zuur-wassen, amide-wassen, natuurwassen, 35 vetzuren, esters en alcoholen hiervan, en sulphonaat-wassen. De vetzuuresters kunnen kortketenige of langketenige eenwaardige alcoholen, glycolvetzuuresters, glycerinevetzuuresters en kristallijne micro-wassen van polyetheen omvatten.The process of the invention can be carried out with various kinds of waxes, such as low molecular weight paraffins, polyethylene waxes, polypropylene waxes modified with malic anhydride, ester and acid waxes, amide waxes, natural waxes, fatty acids, esters and alcohols thereof , and sulphonate waxes. The fatty acid esters may include short chain or long chain monovalent alcohols, glycol fatty acid esters, glycerin fatty acid esters and crystalline polyethylene microwashes.

1004595 31004595 3

De stap van het bekleding van een metaallaag kan omvatten vacuüm precipitatie, cathodisch sproeien, het aanbrengen van een laag in de dampfase, stroomvrij aanbrengen van een laag, elektrisch aanbrengen van een laag, verdamping of absorptie.The step of coating a metal layer may include vacuum precipitation, cathodic spraying, vapor phase coating, current-free coating, electrical coating, evaporation or absorption.

5 De metaalbekleding kan goud, zilver, koper, aluminium of mengsels daarvan omvatten.The metal cladding can include gold, silver, copper, aluminum or mixtures thereof.

Verwezen wordt naar het aluminiumfolie-laminaat zoals bekend uit US-A-33553^8. dat een papiersubstraat omvat bekleed met wasmengsels. Hier wordt de aluminium laag beschermd door een schellak of een 10 nitrocellulose wasbekleding.Reference is made to the aluminum foil laminate as known from US-A-33553 ^ 8. comprising a paper substrate coated with wax blends. Here the aluminum layer is protected by a shellac or a nitrocellulose wax coating.

Deze bekleding moet het aluminium beschermen tegen mogelijke overdracht van de wasmengsels vanaf het papier op de aluminium laag, wanneer de betreffende baan op rollen wordt opgeslagen.This coating must protect the aluminum against possible transfer of the wax mixtures from the paper to the aluminum layer when the respective web is stored in rolls.

Volgens de uitvinding, wordt van dit overdrachtsproces echter 15 nuttig gebruik gemaakt ter vorming van een sliplaag op het metaaloppervlak.According to the invention, however, this transfer process is usefully utilized to form a slip layer on the metal surface.

10045951004595

Claims (6)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een gemetallizeerd papiermateriaal, omvattende de stappen van: 5 -het bekleden van één zijde van een stuk papiermateriaal met een metaal, -het op de andere zijde van het stuk papiermateriaal aanbrengen van een was of een smeermiddel, -het in aanraking brengen van één van de zijden van het stuk 10 papiermateriaal met de andere zijde van een ander stuk papiermateriaal van hetzelfde type, of met de andere zijde van een ander deel van hetzelfde stuk papiermateriaal, -het met elkaar in aanraking houden van die vlakken ter vorming van een sliplaag door migratie van de was of het smeermiddel op de 15 metaalbekleding, -het van elkaar scheiden van de stukken of delen papiermateriaal.A method of manufacturing a metallized paper material, comprising the steps of: 5 -coating one side of a piece of paper material with a metal, -applying a wax or a lubricant to the other side of the paper material, - contacting one of the sides of the piece of paper material with the other side of another piece of paper material of the same type, or with the other side of another part of the same piece of paper material, - contacting those surfaces to form a slip layer by migration of the wax or lubricant onto the metal coating, separating the pieces or parts of paper material from each other. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het stuk papiermateriaal een papierbaan is, en omvattende de stap van het op 20 een haspel wikkelen van de baan na het bekleden van beide zijden van de baan, zodanig dat de ene zijde van elke wikkel van de baan in aanraking is met de andere zijde van een volgende wikkel.2. A method according to claim 1, wherein the piece of paper material is a paper web, and comprising the step of winding the web on a reel after coating both sides of the web, such that one side of each wrapper of the web is in contact with the other side of a subsequent wrapper. 3· Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het stuk 25 papiermateriaal een kartonplaat is.Method according to claim 1, wherein the piece of paper material is a cardboard plate. 4. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de met elkaar in aanraking verkerende zijde van het papiermateriaal gedurende ten minste 24 uur met elkaar in aanraking gehouden worden. 30The method of any preceding claim, wherein the contacting side of the paper material is kept in contact with each other for at least 24 hours. 30 5. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de relatieve vochtigheid lager is dan 55?··A method according to any preceding claim, wherein the relative humidity is less than 55? 6. Werkwijze volgens ieder van de voorafgaande conclusies, 35 waarbij de was laagmoleculaire paraffinen, polyetheen-wassen, polypropeen-wassen gemodificeerd met maleinezuuranhydride, ester- en zuur-wassen, amide-wassen, natuurlijke wassen, vetzuren, esters en alcoholen hiervan, en sulfonaat-wassen omvat. 1004595A method according to any preceding claim, wherein the wax is low molecular weight paraffins, polyethylene waxes, polypropylene waxes modified with maleic anhydride, ester and acid waxes, amide waxes, natural waxes, fatty acids, esters and alcohols thereof, and sulfonate waxes. 1004595
NL1004595A 1996-11-22 1996-11-22 Metallised paper manufacture NL1004595C2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1004595A NL1004595C2 (en) 1996-11-22 1996-11-22 Metallised paper manufacture
NL1005218A NL1005218C1 (en) 1996-11-22 1997-02-07 Method of manufacturing a metallized paper material.
AU49697/97A AU4969797A (en) 1996-11-22 1997-11-10 Method for manufacturing a metallized paper material
EP97912566A EP0939847A1 (en) 1996-11-22 1997-11-10 Method for manufacturing a metallized paper material
PCT/NL1997/000613 WO1998022655A1 (en) 1996-11-22 1997-11-10 Method for manufacturing a metallized paper material
ZA9710507A ZA9710507B (en) 1996-11-22 1997-11-21 Method for manufacturing a metallized paper material.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1004595A NL1004595C2 (en) 1996-11-22 1996-11-22 Metallised paper manufacture
NL1004595 1996-11-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1004595C2 true NL1004595C2 (en) 1998-05-27

Family

ID=19763922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1004595A NL1004595C2 (en) 1996-11-22 1996-11-22 Metallised paper manufacture

Country Status (2)

Country Link
NL (1) NL1004595C2 (en)
ZA (1) ZA9710507B (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993018928A1 (en) * 1992-03-18 1993-09-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Graphic package incorporating a dual function separating layer
DE4412019A1 (en) * 1994-04-07 1995-10-12 Alcan Gmbh Metallized packaging material

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993018928A1 (en) * 1992-03-18 1993-09-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Graphic package incorporating a dual function separating layer
DE4412019A1 (en) * 1994-04-07 1995-10-12 Alcan Gmbh Metallized packaging material

Also Published As

Publication number Publication date
ZA9710507B (en) 1998-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101073642B1 (en) Coating Compositions comprising alkyl ketene dimers and alkyl succinic anhydrides for use in paper making
CA2258914C (en) Holographically transferrable images
JP3208089B2 (en) Composite material for frozen food packaging and method for producing the same
US5939177A (en) Holographically transferable images
WO2010039442A1 (en) Corrugating linerboard, corrugated board, and methods of making the same
RU2157765C2 (en) Multilayer material
NL1005218C1 (en) Method of manufacturing a metallized paper material.
NL1004595C2 (en) Metallised paper manufacture
US5746865A (en) Process for transferring holographic images
US5766734A (en) Cold transfer of holographic images
US4818609A (en) Packaging comprising substrate, metallic layer and antifriction film
WO1999015938A1 (en) Holographically transferable images
JP7495810B2 (en) Metal-deposited cellophane laminate and its manufacturing method
EP3771751A1 (en) Multi-metal layer wvtr barrier products on water vapour and oxygen permeable bio-based substrates
WO1981002545A1 (en) Curl resistant label and method of making same
CA1210283A (en) Metal coated paper and process for the production thereof
AU2009253717B2 (en) Protective coating composition
DE4412019C2 (en) Metallized paper cigarette wrapper and process for its manufacture
WO1998014661A1 (en) Paper sizing
GB1593331A (en) Method for the treatment of paper and cardboard to make them water and water vapour resistant
NL1005388C2 (en) Mono packaging.
CN1098045A (en) Be used for substrate is carried out the method for part overlay metallization
US20040231118A1 (en) Method for producing a foil material provided with an embossed hologram as well as a foil material
NL8901315A (en) METHOD FOR MANUFACTURING A POLYURETHANE COATINGS PRODUCT
FR2716869A1 (en) Packaging foil for fatty products and related manufacturing processes

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20020601