NL1003199C2

NL1003199C2 - Multiple-use formwork element.

Info

Publication number: NL1003199C2
Application number: NL1003199A
Authority: NL
Inventors: Antonius Gerardus De Hart
Original assignee: Antonius Gerardus De Hart
Priority date: 1996-05-24
Filing date: 1996-05-24
Publication date: 1997-05-13
Also published as: WO1997045611A1; NL1003199A1

Description

Bekistingselement voor meermalig gebruik.Multiple-use formwork element.

De uitvinding betreft een bekistingselement voor meermalig gebruik bij bekistingen voor het in de verlangde vorm houden van gestort beton totdat deze voldoende is verhard. Zoals algemeen bekend, is voor het maken van een beton-5 constructie een bekisting nodig. De bekisting vormt een hulpconstructie die de betonspecie in de verlangde vorm houdt totdat deze voldoende is uitgehard. Aan een bekisting dienen een aantal eisen te worden gesteld. Zo dient op en in de bekisting te kunnen worden gewerkt in verband met het aanbrengen van een 10 wapening uit betonijzer. De bekisting moet voldoende stevig zijn zodat deze het gewicht van de betonspecie kan torsen. Voorts dienen de zijkanten van de bekisting de druk van de nog niet uitgeharde betonspecie te kunnen weerstaan en mag de bekisting niet uitwijken of spatten. Tot slot mag de bekisting «r 15 niet aan de betonspecie hechten en moet het beton gemakkelijk kunnen worden ontkist, gelost of ontcenterd zonder de bekisting, het beton of andere bouwdelen te beschadigen.The invention relates to a multiple-use formwork element for formwork for keeping poured concrete in the desired shape until it has sufficiently hardened. As is generally known, formwork is required to make a concrete structure. The formwork forms an auxiliary construction that keeps the concrete mortar in the desired shape until it has hardened sufficiently. A number of requirements must be imposed on a formwork. For example, it must be possible to work on and in the formwork in connection with the application of a reinforcement of reinforcing steel. The formwork must be strong enough to support the weight of the concrete. Furthermore, the sides of the formwork must be able to withstand the pressure of the not yet hardened concrete mortar and the formwork must not deflect or splash. Finally, the formwork 15 must not adhere to the concrete mortar and the concrete must be easy to demould, unload or eccentricate without damaging the formwork, the concrete or other construction parts.

Het is algemeen bekend om als bekistingsmateriaal bijvoorbeeld hout of een houtachtig plaatmateriaal toe te pas-20 sen, terwijl ook wel staal wordt toegepast. Bij kleinere objecten wordt de bekisting ter plaatse, op basis van vakkennis door, betontimmerlieden gemaakt.It is generally known to use, for example, wood or a wood-like sheet material as formwork material, while steel is also used. For smaller objects, the formwork is made on site, based on professional knowledge, by concrete carpenters.

Vooral in de woningbouw, maar ook bij vele andere bouwprojekten, wordt de bekisting vervaardigd uit hout. Hoewel 25 in principe hout meerdere malen ten behoeve van bekistingen kan worden gebruikt, treedt per bouwprojekt niettemin een groot verlies aan houten bekistingsmateriaal op, bijvoorbeeld doordat panelen dienen te worden verzaagd of anderzijds dienen te worden bewerkt. In totaal zijn zodoende jaarlijks zeer gro-30 te hoeveelheden hout in de bouw ten behoeve van bekistingen 1003198 2 nodig, hetgeen een aanmerkelijke milieubelasting met zich meebrengt . Bovendien dient het niet langer bruikbare hout als bouwafval te worden vernietigd, hetgeen niet zelden aanleiding geeft tot milieuvervuiling.The formwork is made of wood, especially in residential construction, but also in many other construction projects. Although in principle wood can be used several times for formwork, a large loss of wooden formwork nevertheless occurs per construction project, for instance because panels have to be sawn or otherwise processed. In total, therefore, very large quantities of wood are required annually in construction for formwork 1003198 2, which entails a considerable environmental impact. In addition, the wood that can no longer be used as construction waste must be destroyed, which often leads to environmental pollution.

5 De uitvinding heeft een bekistingselement van de in de aanhef vermelde soort tot doel met een gunstige milieuba-lans. Hiertoe heeft de uitvinding tot kenmerk, dat het element bestaat uit vorm- en slagvast polystyreen en is vervaardigd uit gerecycled kunststofafval. Het zij hier opgemerkt, dat 10 plaatvormige elementen van deze soort reeds bekend zijn voor toepassing als beschoeïngsschotten. Ook deze toepassing heeft een gunstig milieu-effect doordat hout wordt uitgespaard en afvalkunststoffen met goed resultaat voor dit doel kunnen worden gebruikt. Verrassenderwijs blijkt gerecycled kunststofaf-15 val ook uitstekend geschikt te zijn als materiaal voor bekis-tingselementen in de bouw. Proefnemingen hebben uitgewezen dat geen hechting van betekenis plaatsvindt van de gestorte beton-specie op het materiaal van het bekistingselement. Door deze vinding kunnen voor het eerst grote hoeveelheden bekistings-20 elementen uit gerecycled kunststofafval ten behoeve van de bouw gebruikt worden met het tweeledige milieuvoordeel dat enerzijds minder hout behoeft te worden gebruikt, en anderzijds meer afvalkunststof kan worden hergebruikt. Bekistings-elementen volgens de uitvinding zijn goedkoop, goed te bewer-25 ken met de gebruikelijke gereedschappen, goed geschikt voor meermalig gebruik en eventueel na beëindiging van de nuttige levensduur opnieuw te recyclen.The object of the invention is a formwork element of the type stated in the preamble with a favorable environmental balance. To this end, the invention is characterized in that the element consists of form and impact resistant polystyrene and is made of recycled plastic waste. It should be noted here that plate-shaped elements of this type are already known for use as sheet metal partitions. This application also has a favorable environmental effect because wood is saved and waste plastics can be used with good results for this purpose. Surprisingly, recycled plastic waste also proves to be excellent as a material for formwork elements in construction. Tests have shown that no significant adhesion of the poured concrete mortar to the material of the formwork element takes place. This discovery makes it possible for the first time to use large quantities of formwork elements from recycled plastic waste for construction with the dual environmental advantage that on the one hand less wood has to be used and on the other hand more waste plastic can be reused. Formwork elements according to the invention are inexpensive, easy to work with the usual tools, well suited for multiple use and, if necessary, recycle after the useful life has ended.

Een uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft tot kenmerk, dat het element een in hoofdzaak rechthoekige bekis-30 tingsplaat omvat met een naar het te storten beton gekeerde betonzijde en een tegenoverliggende buitenzijde. Een dergelijk bekistingselement neemt de functie over van de veel in de bouw gebruikte houten planken. Voorts kan met voordeel een verdere 100319? 3 uitvoeringsvorm worden toegepast die tot kenmerk heeft, dat de bekistingsplaat aan de buitenzijde is voorzien van een één geheel met de plaat vormend steundeel voor het ondersteunen van een verder bekistingselement. Het feit dat het gerecyclede 5 kunststofafval met behulp van geschikte machinale werkwijzen, zoals extruderen of persen, in een gewenste vorm kan worden gebracht, maakt het voor het eerst mogelijk om een bekistingsplaat te voorzien van één geheel daarmee vormende steundelen voor het ondersteunen van verdere bekistingselementen.An embodiment of the invention is characterized in that the element comprises a substantially rectangular form panel with a concrete side facing the concrete to be poured and an opposite outer side. Such a formwork element takes over the function of the many wooden planks used in construction. Furthermore, a further 100319? 3 embodiment is used, characterized in that the formwork plate is provided on the outside with a support part which is integral with the plate and for supporting a further formwork element. The fact that the recycled plastic waste can be shaped into a desired shape by suitable machining methods, such as extrusion or pressing, makes it possible for the first time to provide a form panel with integral supporting parts for supporting further form elements .

10 De uitvinding maakt ook een verdere uitvoeringsvorm mogelijk die tot kenmerk heeft, dat het element een hoekelement met twee onder een hoek op elkaar aansluitende bekis-tingsplaten omvat die één geheel met elkaar vormen. Voor het eerst worden door de uitvinding bekistingselementen mogelijk 15 gemaakt die bestaan uit één geheel met elkaar vormende, bijvoorbeeld haaks op elkaar aansluitende, bekistingsplaten. Hierdoor kunnen hoekcontstructies van bekistingen snel en doeltreffend worden gerealiseerd.The invention also makes possible a further embodiment which is characterized in that the element comprises a corner element with two casing plates joining one another at an angle. For the first time, formwork elements are made possible by the invention, which consist of integrally forming, for instance perpendicular to each other, formwork plates. As a result, corner constructions of formwork can be realized quickly and efficiently.

Bij een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding is 20 het kenmerk aanwezig, dat het element bestaat uit een aan de buitenzijde van een bekisting op steundelen van de bekistingsplaten te plaatsen gordingsbalk. Dit bekistingselement volgens de uitvinding kan uitstekend worden toegepast in combinatie met de boven reeds genoemde bekistingsplaten, zodat een verd-25 ere toename van de reeds genoemde voordelen optreedt.In a further embodiment of the invention, it is characterized in that the element consists of a purlin beam to be placed on the outside parts of a formwork on supporting parts of the formwork plates. This formwork element according to the invention can be used excellently in combination with the above-mentioned formwork plates, so that a further increase in the aforementioned advantages occurs.

De uitvinding zal nu nader, uitsluitend bij wijze van niet limitatief voorbeeld, worden toegelicht aan de hand van een schematische tekening van enkele mogelijke uitvoeringsvormen van de uitvinding, waarin: 30 fig. 1 een perspectivisch aanzicht is op de, niet naar het te storten beton gekeerde, buitenzijde van een bekistingsplaat , 10 0 3 1 P - 4 fig. 2 een zij-aanzicht is van de bekistingsplaat van fig. 2, fig. 3 een perspectivisch aanzicht is op de naar het te storten beton gekeerde betonzijde van de bekistingsplaat 5 volgens fig. 1, fig. 4 een ononderbroken bovenaanzicht is, gedeeltelijk in doorsnede, met op afstand van elkaar getekende onderdelen van een aantal aan elkaar gekoppelde bekistingsplaten volgens fig. 1, alsmede van daarbij gebruikte kliknagels, 10 fig. 5 een perspectivisch aanzicht is op de buiten zijde van een bekistingselement met twee onder een hoek op elkaar aansluitende bekistingsplaten, fig. 6 een bovenaanzicht is van het bekistingselement van fig. 5, 15 fig. 7 een aanzicht is op een bekistingselement dat soortgelijk is aan dat van fig. 5, maar waarvan nu de betonzijde naar voren is gekeerd, fig. 8 een doorsnede is van een bekistingsconstructie die gebruikmaakt van bekistingselementen volgens de uitvin-20 ding, alsmede van de daartussen aangebrachte betonspecie, en fig. 9 op vergrote schaal en voor de helft in doorsnede een kliknagel toont van de soort zoals getoond in fig.The invention will now be further elucidated, by way of non-limitative example only, with reference to a schematic drawing of some possible embodiments of the invention, in which: fig. 1 is a perspective view of the concrete not to be poured facing outside of a shuttering plate, 10 0 3 1 P - 4 fig. 2 is a side view of the shuttering plate of fig. 2, fig. 3 is a perspective view of the concrete side of the shuttering plate facing the concrete to be poured 5 1, FIG. 4 is a continuous top view, partly in section, with spaced apart parts of a number of formwork plates of FIG. 1 coupled together, as well as snap-on nails used therewith. FIG. 5 is a perspective view on the outside of a formwork element with two formwork plates connecting at an angle to each other, fig. 6 is a top view of the formwork element of fig. 5, fig. 7 ee One is a view of a formwork element similar to that of Fig. 5, but now with the concrete side facing forward, Fig. 8 is a cross section of a formwork construction using formwork elements according to the invention, as well as of the between applied concrete mortar, and fig. 9 shows on an enlarged scale and half in section a click nail of the kind as shown in fig.

4 .4.

In de verschillende figuren worden voor gelijke on-25 derdelen gelijke verwijzingscijfers gebruikt.In the different figures, like reference numerals are used for like parts.

Fig. 1 toont een bekistingselement 1 voor meermalig gebruik bij bekistingen voor het in de verlangde vorm houden van gestort beton. Het element 1 bestaat uit vorm- en slagvast polystyreen en is op, op zichzelf bekende wijze vervaardigd 30 uit gerecycled kunststofafval. Het element vormt een in hoofdzaak rechthoekige bekistingsplaat met een naar het te storten beton gekeerde betonzijde 2, zie fig. 3, en een tegenovergelegen buitenzijde 3. De buitenzijde 3 is voorzien van twee één 10 0 3 'c' 5 geheel met de plaat 1 vormende steundelen 4 voor het ondersteunen van een nog te bespreken verder bekistingselement. Ter versteviging van de bekistingsplaat 1 is aan de bovenzijde een langgerekte flens 5 aanwezig en zijn verder langsribben 6 en 5 dwarsribben 7 aanwezig. De flens 5 vormt niet alleen een versteviging, maar vergemakkelijkt ook de manipulatie van de panelen. De afmetingen daarvan bedragen ruwweg 60 cm. x 120 cm., terwijl de massa ruwweg 8 kg. is.Fig. 1 shows a formwork element 1 for multiple use in formworks for holding poured concrete in the desired shape. The element 1 consists of form- and impact-resistant polystyrene and is manufactured in a manner known per se from recycled plastic waste. The element forms a substantially rectangular form panel with a concrete side 2 facing the concrete to be poured, see fig. 3, and an opposite outer side 3. The outer side 3 is provided with two one 10 0 3 'c' 5 entirely with the plate 1 forming support members 4 for supporting a further formwork element to be discussed. To reinforce the formwork plate 1, an elongated flange 5 is present at the top and transverse ribs 6 and 5 further transverse ribs 7 are present. The flange 5 not only forms a reinforcement, but also facilitates manipulation of the panels. The dimensions thereof are roughly 60 cm. x 120 cm., while the mass is roughly 8 kg. is.

De panelen kunnen in lengterichting met elkaar worden 10 verbonden voor het vormen van een ruwweg ononderbroken langwerpige bekisting. Hiertoe is elke afzonderlijke bekistingsplaat 1 uitgerust met enkele voorzieningen. De flens 5 is nabij een zijkant 8 voorzien van een bij de buitenzijde 3 gesitueerde uitsparing 9. Bij een zijkant 10 is een aan de beton-15 zijde 2 gesitueerde uitsparing 11 aanwezig. Tevens is bij de zijkant 10 een brede verstevigingsrib 12 aanwezig. Zoals fig.The panels can be longitudinally joined together to form a roughly continuous elongated formwork. For this purpose, each separate formwork plate 1 is equipped with some provisions. The flange 5 is provided near a side 8 with a recess 9 situated at the outside 3. At a side 10 there is a recess 11 situated on the concrete side 2. A wide reinforcing rib 12 is also present at the side 10. As fig.

3 toont, is aan de betonzijde 2 van de bekistingsplaat 1 een tegenover de verstevigingsribben 12 gelegen enigszins verzonken gedeelte 13 aanwezig. Op dit gedeelte 13 bevinden zich een 20 tweetal één geheel met de bekistingsplaat vormende centreer-pennen 14, terwijl nabij de zijkant 8 overeenkomstige slobga-ten 15 aanwezig zijn voor het met speling opnemen van cen-treerpennen 14 van een nevengeplaatste bekistingsplaat. Voorts bevinden zich nabij de zijkanten 8 en 10 nog een aantal op 25 overeenkomstige plaatsen gesitueerde doorgaande openingen 16.3, on the concrete side 2 of the formwork plate 1 there is a somewhat sunken part 13 situated opposite the reinforcing ribs 12. On this part 13 there are two centering pins 14 integral with the formwork plate 14, while near the side 8 there are corresponding slots 15 for the clearance to receive centering pins 14 of a juxtaposed formwork plate. In addition, a number of through-openings 16 situated at 25 corresponding locations are situated near the sides 8 and 10.

In fig. 4 valt te zien hoe de bekistingspanelen volgens de fig. 1-3 onderling met elkaar verbindbaar zijn tot een in hoofdzaak ononderbroken langwerpige bekisting. In fig.Fig. 4 shows how the formwork panels according to Figs. 1-3 can be mutually connected to each other into a substantially continuous elongated formwork. In fig.

4 worden delen van drie bekistingsplaten 1 getoond, waarbij de 30 verwijzingscijfers die betrekking hebben op de drie afzonderlijke bekistingsplaten van elkaar worden onderscheiden door de toevoeging van een A, een B respectievelijk een C. Voor het onderling koppelen van de bekistingsplaten worden op de ge-4, parts of three formwork plates 1 are shown, the reference numerals relating to the three separate formwork plates being distinguished from each other by the addition of an A, a B and a C. For coupling the formwork plates together

10 0 3 1 9 P10 0 3 1 9 P

6 toonde wijze de bekistingsplaten zodanig naast elkaar geplaatst dat de centreerpennen 14 in de bijbehorende slobgaten 15 vallen van de nevengeplaatste bekistingsplaat. Daarna worden door de doorgaande gaten 16 klikpennen 17 gedrukt die 5 eveneens uit gerecycled polypropyleen zijn vervaardigd en ge-makkelijk zonder gereedschap met de hand kunnen worden aangebracht .6 showed the formwork plates placed side by side such that the centering pins 14 fall into the corresponding slotted holes 15 of the side-mounted formwork plate. Click-through pins 17 are then pressed through the through-holes 16, which are also made of recycled polypropylene and can easily be applied by hand without tools.

De klikpennen 17, zie ook fig. 9, bezitten een steel 18 met een diameter die enigszins kleiner is dan die van de 10 doorgaande openingen 16, zodat de pennen gemakkelijk in de openingen kunnen worden aangebracht. Aan een vrij uiteinde is een taps gedeelte 19 aanwezig ter vergemakkelijking van het inbrengen van de klikpennen, terwijl zich aan de andere kant een kop 20 bevindt met een grotere diameter dan de steel 18.The click pins 17, see also Fig. 9, have a stem 18 with a diameter which is somewhat smaller than that of the 10 through openings 16, so that the pins can easily be placed in the openings. A tapered portion 19 is provided at a free end to facilitate insertion of the click pins, while on the other side is a head 20 with a larger diameter than the stem 18.

15 Inwendig is de klikpen voorzien van een blinde cilindrische holte 21. In de wand van het cilindrische deel 18 zijn aan weerszijde uitsparingen 22 aanwezig waarin een haakvormig, één geheel met het overig gedeelte van de klikpen vormend, borg-deel 23 aanwezig is dat enigszins kan zwenken ten opzichte van 20 een geïntegreerd scharniergedeelte 24 met een dikte die enigszins geringer is dan die van het overige deel van de wand van de steel 18. Bij het aanbrengen van de klikpen in de met elkaar uitgelijnde doorgaande openingen 16 van twee naast elkaar aangebrachte bekistingsplaten, zie fig. 4, worden de borgdelen 25 23 door de binnenwand van de doorgaande openingen 16 enigszins naar binnen gedrukt. De afstand tussen de bovenkant van het borgdeel 23 en de onderkant van de kop 20 is een weinig groter dan de som van de plaatselijke dikten van de beide met elkaar te bevestigen bekistingsplaten zodat, na het geheel door de 30 doorgaande openingen 16 steken van een klikpen 17, de haakvormige borgdelen 23 zich weer verend naar buiten kunnen bewegen waardoor terugbeweging van de klikpen niet meer mogelijk is en deze dus in zijn positie is geborgd.Internally, the click pin is provided with a blind cylindrical cavity 21. In the wall of the cylindrical part 18 there are recesses 22 on either side in which a hook-shaped, integral part with the other part of the click pin is provided, which part is somewhat can pivot relative to an integrated hinge section 24 with a thickness slightly less than that of the rest of the wall of the stem 18. When the snap pin is fitted into the aligned through holes 16 of two juxtaposed formwork plates, see fig. 4, the securing parts 23 are pressed slightly inwards through the inner wall of the through openings 16. The distance between the top of the securing part 23 and the bottom of the head 20 is slightly greater than the sum of the local thicknesses of the two formwork plates to be fastened together so that, after having passed through the 30 through openings 16, a click pin 17, the hook-shaped locking parts 23 can again move outwardly, so that the click pin cannot move back and it is thus locked in its position.

1003192 71003192 7

Het zij hier uitdrukkelijk opgemerkt dat de weergegeven bekistingsplaten 1, alsmede de klikpen 17, in hoofdzaak gelijk zijn aan de uit de stand van de techniek reeds bekende beschoeïngsschotten en klikpennen, afgezien van de steundelen 5 4. Echter heeft de uitvinding, zoals reeds eerder opgemerkt, niet in de eerste plaats betrekking op een schot of plaat uit gerecycled polystyreen als zodanig, maar op de toepassing van gerecycled polystyreen ten behoeve van bekistingselementen voor meermalig gebruik voor het in de verlangde vorm houden 10 van gestort beton.It should be expressly noted here that the formwork plates 1 shown, as well as the click pin 17, are substantially the same as the sheeting and click pins already known from the prior art, apart from the supporting parts 4. However, as has already been noted, the invention has , not primarily concerned with a recycled polystyrene bulkhead or plate per se, but with the use of recycled polystyrene for reusable formwork elements for keeping poured concrete in the desired shape.

De fig. 5, 6 en 7 hebben betrekking op een nieuw, uit de stand van de techniek niet bekend, hoekelement waarbij de fig. 5 en 6 betrekking hebben op een zogenaamd buitenhoekelement en fig. 7 betrekking heeft op een binnenhoekelement. Het 15 buitenhoekelement is aangegeven met het algemene verwijzings-cijfer 25 en het binnenhoekelement is aangegeven met het algemene verwijzingscijfer 26. Gezien de grote gelijkenis van deze beide elementen met de bekistingsplaat volgens de fig. 1-3, zullen deze bekistingselementen verder slechts summier worden 20 besproken. In de getekende uitvoeringsvorm bezitten de hoekelementen geen met de steundelen 4 van de bekistingsplaat 1 overeenkomende steundelen. Desgewenst kunnen deze evenwel ook bij hoekelementen worden voorzien.Figures 5, 6 and 7 relate to a new corner element, which is not known from the prior art, where Figures 5 and 6 relate to a so-called outer corner element and Figure 7 to an inner corner element. The outer corner element is indicated by the general reference numeral 25 and the inner corner element is indicated by the general reference number 26. In view of the great similarity of these two elements with the shuttering plate according to Figs. 1-3, these shuttering elements will further become only brief. discussed. In the drawn embodiment the corner elements do not have any supporting parts corresponding to the supporting parts 4 of the formwork plate 1. If desired, however, these can also be provided with corner elements.

Het hoekelement 25 bezit twee onder een hoek op el-25 kaar aansluitende bekistingsplaten, algemeen aangegeven met 25-1 en 25-2. In de getekende uitvoeringsvorm staan deze twee bekistingsplaten loodrecht op elkaar en is de ingesloten hoek 27 dus gelijk aan 90°. Een dergelijk element kan als standaard element worden vervaardigd en kan worden gebruikt voor het ter 30 plaatse construeren van een buitenhoek van een bekisting. De bekistingsplaten 26-1 en 26-2, die tezamen het binnenhoekelement 26 vormen, staan eveneens onder een hoek 27 van 90° op elkaar. Het verschil met het hoekelement 25 is dat de beton- 1003 io: 8 zijde zich aan de andere kant bevindt, zodat dit hoekelement geschikt is voor het ter plekke construeren van binnenhoeken van een bekisting.The corner element 25 has two formwork plates connecting to each other at an angle, generally indicated by 25-1 and 25-2. In the drawn embodiment, these two formwork plates are perpendicular to each other, so the included angle 27 is equal to 90 °. Such an element can be manufactured as a standard element and can be used for constructing an outer corner of a formwork on site. The formwork plates 26-1 and 26-2, which together form the inner corner element 26, are also on top of each other at an angle 27 of 90 °. The difference with the corner element 25 is that the concrete 1003: 8 side is on the other side, so that this corner element is suitable for constructing internal corners of a formwork on the spot.

Tot slot toont fig. 8 de toepassing van een tweetal 5 bekistingsplaten 1 voor het daartussen in de vorm houden van gestort beton 28. De bekistingsplaten zijn geplaatst op een ondergrond 29 waarop zogenaamde spatklampen 30 zijn bevestigd bij de onderzijde van de bekistingsplaten 1. Deze spatklampen nemen ter plaatse de zijwaartse druk op die door het gestorte 10 beton 28 op de bekistingsplaten 1 wordt uitgeoefend. In de steundelen 4 is een verder bekistingselement 30 volgens de uitvinding geplaatst aan de buitenzijde van de bekisting, welk verder bekistingselement bestaat uit een gordingsbalk 31. Deze bestaat uit een prismatische balk van de getekende doorsnede 15 van willekeurige geschikte lengte die, net als de bekistingsplaten l, is vervaardigd uit gerecycled slagvast polystyreen kunststofafval. Gezien de elementaire vorm van een dergelijke balk is daarvan uitsluitend in fig. 8 de doorsnede aangegeven en wordt deze niet verder in de tekening getoond. De bovenzij -20 de van de aldus gevormde bekisting wordt tegen de door de be-tonspecie 28 uitgeoefende zijwaartse druk bijeengehouden door een, op zich gebruikelijke, bekistingsklem 32 die geheel tot de bekende stand van de techniek behoort en daarom niet verder zal worden besproken. Hier zij slechts vermeld dat de bekdelen 25 33 afsteunen op de gordingsbalken 31.Finally, Fig. 8 shows the use of two 5 formwork plates 1 for holding in the form of poured concrete 28 between them. The formwork plates are placed on a surface 29 on which so-called mudguards 30 are mounted at the bottom of the formwork plates 1. These mudguards locally absorb the lateral pressure exerted by the poured concrete 28 on the formwork plates 1. In the supporting parts 4, a further formwork element 30 according to the invention is placed on the outside of the formwork, which further formwork element consists of a purlin beam 31. It consists of a prismatic beam of the cross section 15 of any suitable length which, like the formwork plates l, is made from recycled impact resistant polystyrene plastic waste. In view of the elementary shape of such a beam, its cross-section is indicated only in Fig. 8 and is not shown further in the drawing. The top side of the formwork thus formed is held together against the lateral pressure exerted by the concrete mortar 28 by a formwork clamp 32, which is customary per se, which is wholly known in the art and will therefore not be discussed further. Here it is only stated that the jaw parts 25 rest on the purlin beams 31.

Alhoewel de uitvinding in het voorgaande is toegelicht aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden van slechts enkele mogelijke bekistingselementen, die in de getekende uitvoeringsvormen grote gelijkenis vertonen met reeds bestaande 30 beschoeïngsschotten, kunnen door de op het betreffende gebied deskundige vakman na kennisneming van de bovenstaande beschrijving andere uitvoeringsvormen of aangepaste uitvoeringsvormen naar behoefte worden ontworpen. Ook kunnen geheel 10 0 3 15'* 9 afwijkende bekistingselementen worden ontworpen en gebruikt en de uitvinding strekt zich uit tot al dergelijke bekistingselementen die zijn bedoeld voor meermalig gebruik bij bekistingen voor het in de verlangde vorm houden van gestort beton, voor 5 zover deze in overeenstemming met conclusie 1 zijn vervaardigd uit vorm- en slagvast polystyreen uit gerecycled kunststofafval .Although the invention has been elucidated in the foregoing on the basis of exemplary embodiments of only a few possible formwork elements, which in the illustrated embodiments show great resemblance to already existing sheet piling, the skilled person skilled in the art can, after taking note of the above description, consider other embodiments. whether custom embodiments are designed as needed. Also, completely different formwork elements can be designed and used and the invention extends to all such formwork elements which are intended for multiple use in formwork for keeping poured concrete in the desired shape, insofar as these according to claim 1, are made of shape and impact resistant polystyrene from recycled plastic waste.

10 0 1- .10 0 1-.

Claims

Multiple-use formwork element for casings for keeping poured concrete in the required shape until it has hardened sufficiently, characterized in that the element (1, 25, 26) consists of form-resistant and impact-resistant polystyrene made from recycled plastic waste.

Formwork element according to claim 1, characterized in that the element comprises a substantially rectangular formwork plate (1, 25-1, 25-2, 26-1, 26-2) with a concrete facing the concrete to be poured concrete side (2) and an opposite outer side (3).

Formwork element according to claim 2, characterized in that the formwork plate (1) is provided on the outside (3) with a support part (4) which is integral with the plate (1) for supporting a further formwork element (31). ).

Formwork element according to claim 2 or 3, characterized in that the element is a corner element (25, 26) with two formwork plates (25-1, 25-2, 26-1, 26-2) connecting to each other at an angle. which form one whole with each other.

Formwork element according to claim 1, characterized in that the element consists of a purlin beam (31) to be placed on the outside of a formwork on supporting parts (4) of the formwork plates (1). loc: i -