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1 [ EXTREMO DE RECIPIENTE DE ABERTURA FÁCIL
Antecedentes a . Campo de la Invención , La presente invención se refiere a un dispositivo y método de producción para facilitar un extremo de abertura fácil para un recipiente. '.
b . Descripción de los Antecedentes Durante más de 30 años han estado presentes en el mercado los extremos de ibote de abertura fácil y completa í para productos alimenticios y no alimenticios. Casi todos presentan una lengüeta, i que se forma independiente y se remacha al armazó del extremo del recipiente. El material en el armazón se embarca cerca del diámetro exterior del extremo de modo que cuando la lengüeta se levanta, la lengüeta perfora la marcación y entonces la marcación se fractura conforme se jala hacia atrás la. lengüeta. Se han hecho numerosos avances en el diseño de la marcación, en el diseño de la lengüeta, en los pliegues protectores para reducir el riesgo de cortes al usuario, etc. Aún así, la premisa básica del diseño, función y fabricación de los extremos convencionales de bote de abertura fácil, ha permanecido casi sin cámbio durante el último cuarto de siglo.
Los extremos convencionales de bote de abertura fácil experimentan una gran variedad de problemas. En muchos í casos, pueden ser excesivas las fuerzas necesarias para fracturar y propagar o rasgar la marcación, especialmente para consumidores de ed d avanzada. Debido a que esta marcación es un punto' de debilidad estructural, los presentes diseños se esfuérzan en intentar reducir al mínimo esta debilidad a fin 'de resistir al procesamiento y distribución. Este conflicto da por resultado la prevención de un proceso significativo en la reducción de las fuerzas de fractura y desgarre. Estas marcaciones también se someten a corrosión en muchas aplicaciones cuando se expone al producto o el ambiente. Además de los problemas creados por la marcación de los extremos de los botes, pueden surgir numerosos problemas simétricos cuando estos recipientes se utilizan en aplicaciones hiperbarométricas o hipobarométricas . Por ejemplo, cuando los botes se sueldan al vacío, el panel central del extremo del recipiente se jala hacia dentro que de este modo fuerza la lengüeta hacia í abajo. Esto puede hacer la lengüeta difícil en muchos casos. De manera similar, en aplicaciones de paquetes a presión donde se requiere un forma de domo no son adecuadas la marcación: convencional y las aberturas convencionales de la lengüeta. Muchos extremos1 convencionales de bote de abertura fácil también requieren del uso de un mecanismo de remachado para retener en su lugar a la lengüeta. Estos remaches pueden adicionar tiempo considerable y gasto al proceso de i fabricación y pueden ser i fuentes de corrosión, fracturas y fugas. Debido a que los diseños básicos de extremos de abertura fácil no se optimizan para la resistencia con relación a la resistencia al pandeo, requieren el uso de materiales de calibre grueso que adicionan peso y costo al ? producto. En la mayoría dé los diseños usados para productos alimenticios procesados, , se requiere un avellanado para cumplir con los requisitos mínimos de resistencia. Este avellanado empuja la marcación y abre el diámetro hacia el centro del bote, impidiendo frecuentemente la remoción del producto alimenticio, especialmente con productos que son semisólidos (tal como alimento para mascotas) .
Breve Descripción de la Invención I La presente invención supera las desventajas y limitaciones de la técnica anterior al proporcionar un extremo del recipiente que se puede abrir fácilmente que no depende de una lengüeta metálica, convencional, remachada sobre el extremo, evitando de este modo los problemas y el costo asociados con esta lengüeta. La presente invención puede utilizar un armazón tradicional de extremo de bote, con un diseño único que permita la doble costura tradicional del extremo sobre el cuerpo del bote. Una modalidad de la presente invención utiliza un armazón tradicional de extremo de recipiente con una pieza de anillo, separada y distinta que se forma independientemente y se inserta en un avellanado de asa cerrada que se coloca en la superficie exterior del armazón del extremo de recipiente. La remoción de este anillo ejerce una fuerza en el área del avellanado, iniciando y extendiendo una discontinuidad en el extremo del recipiente, creando de \ este modo una abertura en el recipiente. Otra modalidad funciona igual como en la primera modalidad excepto que la marcación en el área del avellanado se perfora primero antes de que se extienda la discontinuidad. Por lo tanto, la presente invención comprende un método para crear una abertura en un recipiente de armazón cerrado, método que comprende: crear un avellanado de asa cerrada que sobresale hacia dentro desde la superficie exterior del armazón del recipiente, crear un área de debilidad a todo lo largó del asa cerrada en una porción del avellanado para facilitar la separación preferencial a lo largo del área de debilidad, colocar un anillo en forma semi-toroidal dentro del ¡avellanado, el avellanado que tiene una profundidad mayor que el radio del anillo, plegar el avellanado en al menos una superficie lateral a una dimensión menor que el diámetro del anillo, entre la porción del avellanado que retiene el anillo y la superficie exterior del armazón del recipiente, para retener el anillo dentro del avellanado, remover el anillo desde dentro del avellanado, plegado para efectuar un cambio en las propiedades del material a todo lo largo del área de debilidad en el avellanado, extendiendo de este modo una discontinuidad en el material del recipiente y creando la abertura en el recipiente ' de armazón cerrado. La presente invención también comprende un dispositivo para crear, una abertura en un recipiente de armazón cerrado que comprende: un avellanado de asa cerrada que sobresale hacia adentro desde una superficie exterior del armazón de recipiente, un área de debilidad a todo lo largo del asa cerrada en una porción del avellanado que facilita una separación preferencial a lo largo del área de debilidad, un anillo en forma semi-toroidal colocado dentro del avellanado, el avellanado que tiene una profundidad mayor que el radio del anillo, un pliegue para retener el anillo dentro del avellanado en al menos una superficie lateral del avellanado a una dimensión menor que el diámetro del anillo, el pliegue está localizado entre la porción del avellanado que retiene el anillo, y la superficie exterior del armazón del recipiente, un accionador sin remache para remover el anillo desde jdentro del avellanado, plegado, la remoción que efectúa un cambio en las propiedades del material a todo lo largo del área de debilidad en el avellanado y crea la abertura en el recipiente de armazón í cerrado. ! Se pueden ofrecer numerosos beneficios por las modalidades descritas e incluyen la eliminación de remaches o lengüetas convencionales y los problemas asociados con estas partes. Al formar el metal alrededor del anillo en el área del avellanado, habrá una considerable mejora de resistencia con respecto a la presión interna y la capacidad de retención de vacío, que conduce a una reducción potencial o carga ligera del metal usado. Con esta invención, la fractura o rotura de la marcación se presentará en uno o dos puntos a la vez. Esto rejiuce las fuerzas de desgarre en el extremo como lo opuesto al proceso usado por los extremos convencionales. Este diseño también es menos susceptible a fracturas de marcación que pueden presentarse durante el procesamiento de distribución debido a la presión en la lengüeta. También, el i material del anillo se puede especificar para actuar también como un sello o material protector sobre el área marcada, impidiendo de este modo la corrosión o abertura accidental . Las modalidades descritas son altamente versátiles y se pueden usar, por ejemplo, con paquetes de presión donde
„,.,„,- ., , ...... _, -—. -se puede incorporar un dómo dentro del área del avellanado, adicionando considerable ¡ resistencia puesto que el área de 1 7 ? domo puede tener un diámetro menor que un domo completo en el extremo del mismo diámetro. De esta manera, las modalidades son más compatibles con los dispositivos de pos- í mercado para mejorar adicionalmente la facilidad de abertura. La capacidad de usar el extremo removido del recipiente para volver a¡ cerrar el recipiente ofrece una gran ventaja con respecto a los recipientes convencionales. Esta característica se mejora además con el sello tipo anillo tórico producido por las modalidades, en las cuales el anillo se retiene en la circunferencia exterior del extremo removido. Se cumplen los beneficios de los costos de fabricación puesto que hay una reducción en el calibre del material y la eliminación del remache y la lengüeta. Estos costos probablemente van a ser menores con respecto a los extremos convencionales de bote de abertura fácil y pueden rivalizar potencialmente con los costos de los extremos de no fácil abertura debido a la resistencia mejorada del diseño. Se pueden cumplir las ventajas adicionales de facilidad de uso, con la: presente invención. Puesto que el panel interior del sistema del bote se removerá sin contacto directo con los dedos, el1 extremo debe ser menos propenso al provocar cortes y abrasiones. Además, con la marcación en el área del avellanado, es; menor el material residual y se puede proteger potencialmente por el anillo, mejorando ' 8 también la seguridad. Al utilizar un panel interior de mayor diámetro, es posible una ¦ abertura más grande que conduce a una remoción más fácil del producto.
Breve Descripción de las Figuras En las Figuras: La Figura 1 es n dibujo que muestra un extremo de recipiente con un avellanado circular que se ha marcado para facilitar el sitio de fractura o tiro. La Figura 2 es un dibujo que muestra un extremo de recipiente de la Figura 1 con un anillo unido en un extremo al armazón e insertado en el avellanado. La Figura 3A es un dibujo que muestra un extremo de recipiente de la Figura 2 que se ha plegado para facilitar la retención ¡ del anillo y para producir una entrecara por la cual se ¡producen fuerzas de fractura por la remoción del anillo. ; La Figura 3B es un dibujo que muestra un extremo de recipiente de la Figura 3A que se ha fracturado por las f fuerzas producidas por la remoción del anillo. I La Figura 4 esjun dibujo en vista superior de una modalidad típica tal como en la Figura 3A gue muestra el t anillo después de que i se inserte y una. El área de avellanado, reformada con el metal, por arriba del radio de i la parte superior del anillo y parcialmente cerrado en uno o ambos lados del avellanado;. La Figura 5 es un dibujo en vista superior de una modalidad típica tal como en la Figura 3A que muestra adicionalmente el anillo pon una lengüeta de sujeción para iniciar una fractura en la marcación. La Figura 6 es ün dibujo en vista superior de una í i modalidad típica de un accionador sin remache que es parte integral del material de anillo que se pliega en el avellanado, marcado del extremo de recipiente. i La Figura 7 es un dibujo en vista lateral de la sección 7-7 de la Figura 6 que muestra una modalidad típica de una lengüeta de tiro que es parte integral del material de anillo que se pliega en el avellanado, marcado del extremo de recipiente. La Figura 8 es! un dibujo en vista superior con separación de partes de una modalidad típica tal como la Figura 6 y la Figura 7. La Figura 9 es una vista axial en sección transversal de la secciónj 9-9 de la Figura 8 que muestra el detalle del anillo dentro ¡del avellanado, marcado. i La Figura 10 ¡es una vista axial en sección transversal de la sección 10-10 de la Figura 8 que muestra el detalle el mecanismo de perforación de marcación de una
„„™„.„,.™ .„ „_ ™. ·,_.™ „..„,..„„„ „.,.. lengüeta de tiro de una pieza y el anillo dentro del i avellanado, marcado. i 10 La Figura 11 es; una vista en sección transversal, radial en sección transversal de la sección 11-11 de la Figura 8 que muestra en detalle el mecanismo de perforación de la lengüeta de tiro de íuna pieza y el anillo.
Descripción Detallada de la Invención • . I En tanto que esta invención es susceptible a una modalidad en muchas formas diferentes, se muestran en los dibujos y se describirán en la presente las modalidades especificas en detalle, de la misma, con el entendimiento que la presente descripción se va a considerar como un ejemplo de los principios de la invención y no se limita a las modalidades específicas descritas. En una modalidad, se facilita una abertura al utilizar un avellanado qüe se coloca típicamente tan cerca como sea posible a la orilla exterior del recipiente para reducir al mínimo el área de corte sesgado que pueda interferir con la distribución de los contenidos del recipiente. El extremo se marca en el área del avellanado con un método convencional utilizando cualquiera de una variedad de técnicas. Se inserta un anillo separado distinto o anillo de desgarre en el área del avellanado en el exterior del extremo del recipiente con un extremo del anillo que sé une al ¡recipiente de forma mecánica y/o adhesiva. El extremo opuesto del anillo puede contener un 11 rasgo o característica para la sujeción tal como una lengüeta de tiro u otro tipo de accionador sin remache. Una vez que el anilló se inserta en él avellanado, se reforma, o pliega el avellanado alrededor del diámetro del material que constituye el anillo. La' marcación se puede crear en el avellanado ya sea antes o después de que el anillo se inserte y pliegue en su lugar dentro del avellanado. El avellanado ahora está en una posición de interferencia con la remoción de este anillo. Cuando se ejerce presión hacia arriba en el anillo, se fuerza el avellanado para extenderse de una manera tal que provoca que se inicie un corte o fractura en la marcación. Esta fractura se puede ayudar por la fatiga del material < experimentada por el pliegue y expansión del área del avellanado. Conforme se remueve el anillo insertado a todo lo largo del avellanado, circunferencial, completo, se presenta un desgarre en la porción marcada del extremo de recipiente, produciendo de esta manera una aberturas Esta remoción puede presentarse de una manera unidireccional, desgarrando hasta el final alrededor del perímetro de la porción removida del extremo del recipiente con una hebra continua del material. Esta remoción también puede presentarse de forma bidi'reccional , donde el desgarre se propaga en ambas direcciones con una asa cerrada de material; alrededor del punto de fractura inicial hasta que las discontinuidades se reúnen y establecen la separación entre el recipiente y el extremo. La Figura 1 es una sección transversal de una implementación de la presente invención que muestra un extremo 100 de recipiente con un avellanado 102, de asa cerrada, circular, que se ha marcado 104 de una manera convencional para facilitar un sitio de tiro o fractura. En esta aplicación, se fabrica una tapa típica de extremo de bote con un avellanado ; 102 convencional, o ligeramente modificado, se marca 104 de una manera tal para facilitar un tiro o fractura que extirpa circunferencialmente la porción interior de la tapa de extremo para producir una abertura. Esta marcación 104 se puede colocar en cualquier lado o en ambos lados del material que constituyen el avellanado 102. La Figura 2 es una sección transversal de una implementación de la presente invención que muestra un extremo 200 de recipiente con un avellanado 202 que se ha marcado 204 de una manera convencional para facilitar un sitio de fractura o tiró con un anillo 206 unido en un extremo al extremo 200 'de recipiente e insertado en el avellanado 202. La Figura 3A es una sección transversal de una implementación de la presente invención que muestra un extremo 300 de recipiente con un avellanado 302 que se ha marcado 304 de una manera convencional para facilitar un sitio de fractura o tiro con un anillo 306 unido en un extremo al extremo 300 de recipiente. El anillo 306 se inserta en el avellanado 302 que se ha plegado 308 en ambos lados laterales para facilitar la retención del anillo 306 y para producir una entrecara por la cual se producen fuerzas de fractura por la remoción del anillo 306. Estas fuerzas de fractura se transmiten a ; la marcación 30 para producir un tiro o jalón. 1 La Figura 3B es una sección transversal de una implementación de la presente invención que muestra un extremo 300 de recipiente con un avellanado 302 que se ha fracturado 332 por la remoción de un anillo 306. El " anillo
306 se extrae del avellanado 302 que se ha plegado 308 en i ambos lados laterales, la interferencia provocada por esta remoción provoca que se transmita una fuerza a la marcación 304 para producir la fractura 332. La Figura 4 ] es una vista superior de una implementación típica tal como en la Figura 3A que muestra el anillo unido a un asa- 410 de sujeción después de que se inserta y una y el área del avellanado 402, reformada con el metal por arriba del radio de la parte superior del anillo
406 y parcialmente cerrada en uno o ambos lados del i avellanado 402. Después de que el extremo se une al bote, se efectuará una abertura al jalar hacia arriba en la porción extendida del anillo 40!6, que ejercerá una fuerza en la marcación 404 al jalar el anillo 406 a través de la abertura ; ?4 reducida del avellanado 402 por arriba del anillo 406. Al i jalar el tramo de anillo 406 a través de esta abertura, la marcación completa 404 se fracturará 432 y el panel central 412 se removerá al continuar levantando el anillo 406. En tanto que este anillo 40;6 puede jalarse en ya sea una o ambas direcciones para facilitar el desgarre en la marcación 404, la Figura 4 demuestra un anillo 406 qué es un asa cerrada, continua de material rígido. El anillo 406 produce una fractura 432 en la marcación 404 de una manera bidireccional para crear la abertura. La Figura 5 es una vista superior de una implementación típica tal; como en la Figura 3A que muestra, inicialmente el anillo con una lengüeta 510 de tiro para iniciar una fractura en la marcación 504. También se muestra el anillo 506, que se inserta en (y posiblemente se une a) el avellanado 502 y se reforma con el metal por arriba del radio de la parte superior del anillo 506 que se cierra parcialmente en uno o ambos lados laterales del avellanado, es decir, se pliega 508. Después de que el extremo de recipiente se uñe al botej se efectuará una abertura al jalar hacia arriba la lengüeta '510 de tiro, iniciando una fractura o discontinuidad en la marcación 504. La lengüeta 510 de tiro también se une al anillo 506, que ejercerá una fuerza en la marcación 504 y propagará un desgarre al jalar el anillo 506 a través de la abertura reducida del avellanado I
502 por arriba del anillo 506. Al jalar el tramo de anillo 506 a través ' de esta abertura, la fractura 532 de la j marcación 504 completa se¡ propagará desde una transferencia de fuerza creada al deformar el pliegue 508 con el anillo 506 y . el panel central 512 se removerá al continuar levantando el anillo 506. j En tanto que este anillo 506 puede jalarse en ya sea una o ambas direcciones para facilitar el desgarre en la marcación ·504, la Figura 5 muestra un anillo 506 que es una hebra continua de material rígido. El anillo i 506 produce una fractura 532 en la marcación 504 de una manera unidireccional pará crear la abertura. Una implementación adicional puede incluir un anillo que se une a un punto a la porción de la pared de ^ recipiente, que se propone que sea removida. De esta manera, i cuando el anillo se extirpa completamente del avellanado ;¦ y i la pared del recipiente j llega a ser casi o completamente discontinua, el tiro adicional en el anillo se usa para remover el material ! sobrante. Las implementaciones mencionadas anteriormente pueden permitir un domo interior
a una pequeña porción de recipiente y se articula con charnela en ese material restante para facilitar una abertura. La Figura 6 es un dibujo de una vista superior de una modalidad típica que incluye un accionador sin remache, la lengüeta 610 de tiro o¡! palanca que es parte integral de, o unida a, el material del anillo 606 que se pliega en el avellanado 602 circular, de asa cerrada del extremo 600 de recipiente. En esta implementación, la fractura original se inicia al levantar la lengüeta 610 de tiro, que se conecta el anillo. 606, en un punto que está ligeramente próximo a su extremo distante.. Esto aumenta al máximo el brazo de palanca de la lengüeta 610 de tiro al usar el anillo 606 como un fulcro para transferir la, fuerza desde el brazo de palanca corto de la lengüeta 610 de tiro al extremo opuesto del material de anillo 606 que está en contacto con la sección marcada (no mostrada) del avellanado 602, e inicia una discontinuidad . en la marc'ación. Una vez que se realiza una discontinuidad en la marcación, el desgarre se puede i propagar fácilmente y enc na o ambas direcciones al jalar adicionalmente la lengüeta 610 de tiro en una dirección i perpendicular al panel central 612. Una implementación permite que el anillo 606Í permanezca unido al penal central 612 "del recipiente después de que éste se ha removido. Esto facilita la capacidad para volver a cerrar el recipiente al colocar el panel central 612 en su posición original en el extremo 600 de recipiente, permitiendo que el anillo 606 funcione como un sello tipo anillo tórico alrededor de la circunferencia de la abertura de recipiente, recién formada. La Figura 7 es un dibujo en vista lateral de la sección 7-7 de la Figura 6 que muestra una modalidad típica dé una lengüeta 710 de tiro que es integralmente parte del material del anillo 706 , que se pliega en el avellanado, marcado del extremo 700 de recipiente. La Figura 7 muestra cómo la lengüeta 710 de tiro se puede colocar de una manera ahuecada en el extremo 700 de recipiente y como el anillo 706 se ajusta en el avellanado 702 que se forma en el extremo 700 de recipiente. Con esta configuración, no hay necesidad de colocar la : lengüeta 710 de tiro en ninguna orientación radial específica dentro del avellanado 702, simplificando de esta manera la fabricación. La Figura 8 es un dibujo en vista superior con separación de partes de una modalidad típica tal como la Figura 6 y la Figura 7. Como se muestra en la Figura 8, la lengüeta 810 de tiro contiene una costilla 814 fija en su superficie superior para mantener la estabilidad e impedir el pandeo cuando se levanta la lengüeta 810 de tiro. El anillo 806 unido a la t lengüeta 810 de tiro se ajusta i cómodamente en el avellanado 802 marcado donde se pliega el anillo 806 y se mantiene : en su lugar en uno o ambos lados.
18 Este avellanado 802 se :extiende de una manera circular alrededor del borde exterior completo del extremo 800 de recipiente . . , La Figura 9 es una vista axial en sección transversal de la sección 9-9 de la Figura 8, que muestra el detalle de la sección 918 de anillo de perforación de marcación de la lengüeta, 910 de tiro de una pieza y el anillo 906 dentro del avellanado 902 que contiene una marcación 904. Como se muestra en la Figura 9, la sección transversal axial de la sección 918 de anillo de perforación de marcación no es circular y contiene una porción de alta curvatura 924 en un punto opuesto a la conexión a la lengüeta 910 de tiro y que corresponde a un punto cercano a la marcación 904 en el avellanado 902. Este punto de alta curvatura 924 sirve para aumentar al máximo la fuerza de tiro o tirón distribuida desde la lengüeta 910 de tiro a la marcación 904 e inicia un; sitio de fractura. Como se muestra adicionalmente en la Figura 9, la lengüeta 910 de tiro se une a la sección 918 de anillo de perforación de marcación en un punto ligeramente próximo del extremo distante de la lengüeta 910 de tiro. Esto sirve para crear una acción de palanca entre extremo largo y corto de la lengüeta 910 de tiro con un punto de conexión entre el anillo y la lengüeta de tiro que corresponde \ al punto central del eje 920 de i anillo, actuando de este modo como un fulcro. Con la sección 19 918 de anillo de perforación de marcación que se retiene en una posición como se muestra en la Figura 9 por el pliegue 908 dentro del avellanado 902, la fuerza hacia arriba del tiro de la lengüeta 910 de tiro transmite una fuerza efectiva de tiro o tirón; que se aumenta al máximo por el punto de alta curvatura 924 directamente a la marcación 904 provocando una discontinuidad en el extremo 900 de recipiente. El panel central 912 del extremo 900 de recipiente entonces se remueve fácilmente al extender esta fractura a la circunferencia completa. Esto se logra por un movimiento de tiro hacia arriba con un dedo insertado en la lengüeta 910 de tiro y un correspondiente movimiento de empuje hacia abajo con el dedo pulgar ¡cerca de la línea media del panel central 912. Después de que el panel central 912 del extremo 900 de recipiente se ha removido, el panel 912 central puede actuar ahora como una tapa re-cerrable para el recipiente. El anillo 906 se retiene en su posición por la porción interior del avellanado 902, y permite que el anillo 906 funcione como un sello tlipo anillo tórico con la porción exterior restante del avellanado 902 del extremo 900 de recipiente . ' La Figura 10 es¡ una vista en sección transversal, "axial""de' "la sección 10-10 de "la Figura 8 que muestra el detalle del anillo 1006- dentro del avellanado 1002 que 20
contiene una marcación 1004. Como se muestra en la Figura
, la sección transversal, axial del anillo 1006 es semi-toroidal a todo lo largo de la mayoría de su circunferencia con un cambio marcado que se presenta sólo en' el punto directamente por debajo dé la conexión a la lengüeta 1010 de tiro. Directamente en cualquier lado de la sección 918 de perforación de marcación (detallada en la Figura 9) el anillo 1006 llega a ser de forma más tórica a todo lo largo del resto de la circunferencia. En el área perfilada en esta vista en sección transversal axial, la lengüeta 1010 de tiro se une a la sección del i anillo 1006 en aproximadamente un ángulo recto al punto central del eje 1020 de anillo y contiene un corte parcial 1030 en el material que une el miembro de la lengüeta 1010 de tiro al miembro del anillo 1006. Este corte parcial permite que el material restante actúe como un punto de charnela 1026 alrededor del cual se hace girar el arco de la lengüeta 1010 de tiro. Esta característica de charnela 1026 sólo existe en cualquier lado de la sección 918 de perforación de marcación del anillo 1006 donde el miembro de anillo 1006 se une al miembro de la lengüeta 1010 de tiro. La Figura 11 es; una vista en sección transversal, radial de la sección ll-jll de la Figura 8 que muestra el detalle del mecanismo 1118 de perforación de marcación de la lengüeta 1110 de tiro de úna pieza y el anillo 1106. Como se 21
muestra en la Figura 11, lia sección transversal radial del anillo 1106 se ahusa 1128 desde la sección de anillo toroidal (qué existe en ' todas partes pero cerca de la sección de la lengüeta 1110 de tiro del anillo 1106) a la característica 1118 de perforación de marcación (que se localiza directamente baj'o la línea media de la lengüeta
1110 de tiro y directamente opuesta a la costilla 1114 i fija). Este ahusamiento ?128 del anillo 1106 expone la t característica 1118 de perforación de marcación del anillo 1106 y permite mayor tranémisión de la fuerza de la lengüeta 1110 de tiro a la característica 1118 de perforación de marcación. Como una breve revisión, esta descripción ha descrito un extremo de j recipiente que se puede abrir i fácilmente y no depende de una lengüeta metálica, adicional, remachada en el extremo, evitando de este modo los problemas y el costo asociado con esta lengüeta. La invención utiliza un armazón tradicional de extremo' de recipiente con una pieza separada distinta jque se forma independientemente y que se inserta en un avellanado que se coloca en la superficie exterior del armazón del extremo de recipiente.
La remoción de esta pieza separada ejerce una fuerza o provoca ün cambio en las propiedades de la pared del ] _ „. „,„ - — recipiente en el área del avellanado, iniciando y extendiendo una discontinuidad en la pared del recipiente, creando de este modo una abertura en el recipiente. Este cambio en las propiedades de la pared del recipiente puede ser mecánico, químico, térmico o de cualquier otra modalidad, que tenga la capacidad de influir en la integridad de la pared del recipiente. La descripción ; anterior de la invención se ha presentado para propósitos de ilustración y descripción. No se propone que sea exhaustiva o limite la invención a la forma precisa descrita,¡ y pueden ser posibles otras modificaciones y variaciones en vista de las enseñanzas anteriores. La modalidad: se eligió y describió a fin de explicar mejor los principios de la invención y su aplicación práctica para1 permitir de este modo que otros expertos en la técnica utilicen mejor la invención en varias modalidades y varias modificaciones como son adecuadas al uso particular contemplado. ' Se propone que las reivindicaciones anexas se construyan para incluir otras modalidades alternativas de la invención excepto donde se limiten por la técnica anterior.