MXPA00000929A - Proceso para la fabricacion de block y ladrillo con el aprovechamiento de papel de desecho. - Google Patents

Abstract

Esta invencion se refiere al diseno de un proceso de reciclaje de papel, para ser utilizado en la formulacion de bloques y ladrillos de concreto, cumpliendo con todas las normas y caracteristicas de calidad que la Secretaria de Comunicaciones y Transportes establece, otorgandoles otras caracteristicas especiales como la elasticidad del material, es decir, estos bloques no se desmoronan cuando se les aplica su mayor carga a la compresion como los que comunmente se conocen, solo se deforman y se fatigan lo cual proporciona una mayor seguridad en caso de sismos.

Description

'PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE BLOQUE Y LADRILLO CON EL APROVECHAMIENTO DE PAPEL DE DESECHO" ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 5 La gran cantidad de basura que genera nuestro moderno estilo de vida, basado en el desperdicio, es uno de los problemas más difíciles al cual nos enfrentamos actualmente; Ya que el 50% del volumen de la basura es papel, del cual sólo una pequeña parte de éste es reciclado para formar nuevamente papel o cartón en algunos casos. 0 Con la finalidad de aprovechar en un mayor porcentaje el papel de desecho que se produce, se crea una fuente alterna de reciclaje de papel para ser reutilizada como material de construcción con todas las características y normas establecidas. - i DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Las características de este innovador material para la construcción se muestra claramente en la siguiente descripción y en los 4 dibujos que se anexan: Fig. 1(A) Papel aglomerante formulado. Fig. 2 Diagrama de Bloques del Proceso. Fig. 3 Diagrama de Equipo del Proceso. Fig. 4(A) Bloque o Ladrillo de Concreto con el aprovechamiento de papel de desecho. Los puntos principales que sé considerar para el proceso de obtención de ladrillos o bloques de concreto a partir de papel de desecho son las siguientes: 1. La incorporación del papel triturado o en hojas, a una cámara o tanque donde se van a humedecer y ganar una densidad mayor a la del agua, esto es importante ya que si no se humedeciera el papel no se llegaría a la formulación adecuada e implicaría una menor adherencia en el producto. 2. Posteriormente a la humidificación. el papel es llevado a un triturador; el cual permite tener un papel aglomerante en menor tiempo y con mayor facilidad. Fig. 1 (A) 3. El siguiente paso es secar el papel por medio de una prensa o secador centrifugo, con la prioridad de dejar al papel con la humedad necesaria que es de 1.3-1 en relación con el papel, para que éste se pueda adicionar a la mezcla aglomerante de cemento, piedra pómez y arena gris, y no se adicione más agua durante este mezclado. 4. El agua proveniente del secador es reutilizada, mediante un filtro de arena. 5. El vaciado en el molde debe tener un mecanismo vibrador y un mecanismo compresor para evitar dejar espacios vacíos o de aire en los aglomerantes, la compresión mínima recomendada debe ser equivalente a un peso de 100 kgs. 6. Los bloques o ladrillos de concreto con el aprovechamiento de papel de desecho, se dejan secar a la intemperie obteniendo su mayor resistencia a los 28 días.

A continuación se desarrolla una explicación del proceso basado en la Fig. No. 2.

Para llevar acabo este proceso se necesitan como materias primas las siguientes: 1. Papel de desecho. 2. Cemento portland. 3. Piedra pómez. 4. Arena gris.

La corriente número 1 es la corriente de papel que va entrar al tanque triturador y humidificador de papel junto con la corriente 2, que es la corriente de agua proveniente del suministro de agua potable, y la corriente 8 que es la corriente de recirculación de agua proveniente del secador centrifugo.

El tanque triturador y humidificador tiene como función principal, primero humedecer al papel hasta que este gane un peso especifico mayor que el agua y triturar o moler el papel para formar una fibra aglomerante.

El efluente del tanque triturador y humidificador de papel, ingresa al secador centrifugo el cual tiene como función secar parcialmente el papel, dejando un porcentaje de agua en dicho papel. Del secador centrifugo salen dos corrientes, una la corriente número 8 que es el agua de recirculación al tanque triturador humidificador. la otra que es el influente al mezclador de papel, cemento, piedra pómez y arena gris, que la denominamos como la corriente número 7.

La corriente número 3, que es el influente de cemento, la corriente 4, que es la corriente de piedra pómez y la corriente número 5 que es la arena gris pasan al mezclador de cemento, piedra pómez, arena gris, papel y agua donde se forma la ultima mezcla antes de vaciarse en los moldes para obtener el producto final ya sea ladrillo o bloque.

La lista del equipo utilizado en el proceso es el siguiente, la cual guarda relación con la Fig. No. 3. CR100 Cortadora De Papel En Húmedo SC101 Secador Centrífugo FA102 Filtro De Arena MR103 Mezclador Rotatorio W104 Vaciado Vibratorio El bloque o ladrillo de concreto con el aprovechamiento de papel de desecho contiene una mezcla de aglomerantes que son: cemento en relación 1-1.2, piedra pómez en relación de 1.5-1.3, arena gris en 0.8- 1, agua en 2-2.1 , todas esta relaciones con respecto al papel de desecho procesado. Este producto obtenido del proceso es innovador en lo que se refiere a los materiales para la construcción (bloques y ladrillos de concreto), es ligero y con gran resistencia, y puede ser un material importante para la construcción de viviendas en lugares donde el suelo no soporte mucho peso o carga, además no es flamable, es térmico y acústico.

Los bloques y ladrillos de concreto con el aprovechamiento de papel de desecho, ver Fig.4 (A), no se quiebran a la compresión sólo se fatigan, ¿qué se quiere decir con esto?, que al soportar por encima de su resistencia máxima, estos bloques no se desmoronan, solo se deforman y una ventaja que presentan sobre los bloques o ladrillos comunes es esta, por ejemplo, cuando en una construcción se la añade mas carga que la que puede soportar, si está construida con bloques o ladrillos comunes, la construcción se derrumba, pero con los bloques o ladrillos de papel, se supone que sólo se fatigarían o se deformarían impidiendo el derrumbe de la construcción y proporcionando mayor seguridad en caso de que se presente.

A continuación se muestra una tabla de los resultados que se obtuvieron al realizarles las pruebas de resistencia a la compresión y absorción máxima en 24 horas en agua fría, que la Secretaría de Comunicaciones y Transportes establece.

Resistencia a la compresión (kg/cm2) 52.55 % de Absorción 41.48

Claims (3)

REINVIDICACIONES Habiendo descrito substanciosamente nuestra invención, consideramos una novedad y reclamamos como de nuestra exclusiva propiedad, lo contenido en las siguientes cláusulas:

1. Mejoras en la formulación y desarrollo del proceso de bloques y ladrillos de concreto con el aprovechamiento de papel de desecho, el cual consiste en una serie de 6 etapas, siendo las tres primeras las más importantes y novedosas de este proceso, las cuales son: la humidificación, la trituración y secado del papel de desecho, dándoles las características especiales al bloque o ladrillo como son: mayor resistencia, ligereza y elasticidad.

2. La creación de cualquier bloque o ladrillo que utilice papel de desecho como materia prima.

3. La creación de otros materiales de construcción con la adicción del papel de desecho, como lo son: mezclas, concretos hidráulicos, lozas entre otros que cumplan con las normas y características establecidas.