MX2014011268A - Barril rociador con tobera inseparable. - Google Patents

Abstract

Un barril para usar con una plataforma rociadora de líquido para proporcionar un rociador de líquido, que comprende un cuerpo principal y una tobera inseparable. El cuerpo principal comprende al menos un pasaje de suministro de aire central y al menos un pasaje de manejo de líquido. La tobera inseparable define un orificio emisor de líquido que está en comunicación continua con al menos un pasaje de manejo de líquido del cuerpo principal, y en donde la tobera define un orificio de aire central que está en comunicación continua con al menos un pasaje de suministro de aire central del cuerpo principal.

Description

BARRIL ROCIADOR CON TOBERA INSEPARABLE Antecedentes de la Invención Los rociadores se usan en muchos establecimientos diferentes a los efectos de rociar líquidos para una amplia variedad de propósitos. Por ejemplo, los rociadores se usan ampliamente en talleres de reparación de carrocerías de vehículos cuando se rocía un vehículo con medios líquidos de recubrimiento, p. ej . , imprimadores, pinturas y/o capas transparentes. Frecuentemente, este tipo de rociadores está configurado para emitir líquido de uno o más orificios emisores de líquido; para emitir el llamado aire central desde uno o más orificios de aire central; el aire central puede ayudar a atomizar el líquido en un rocío de gotitas pequeñas; y para emitir el llamado aire de ventilador desde uno o más orificios de aire de ventilador; el aire de ventilador puede ayudar a dar forma al rocío de gotitas de líquido atomizado en un patrón deseado y puede ayudar aún más a atomizar el líquido.

Breve Descripción de la Invención En la presente descripción se expone, en diversos aspectos, un barril para usar en un rociador de líquido, que comprende una tobera inseparable que define un orificio de aire central. Estos y otros aspectos de la invención se harán evidentes a partir de la descripción detallada más abajo. En Ref. 251177 ningún caso, sin embargo, se deben interpretar los resúmenes anteriores como limitaciones de la materia que se reivindica, ya sea que esta materia se presenta en las reivindicaciones de la solicitud como se presentó inicialmente o en las reivindicaciones que se modifiquen o de lo contrario se presenten en la interposición de acción judicial.

Breve Descripción de las Figuras La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un barril ilustrativo que comprende una tobera inseparable ilustrativa.

La Fig. 2 es una vista en perspectiva aislada y ampliada de la tobera de la Fig. 1.

La Fig. 3 es una vista en sección transversal aislada de la tobera de la Fig. 1.

La Fig. 4 es una vista en sección transversal de un barril ilustrativo del tipo general mostrado en la Fig. 1, con una tapa de aire ilustrativa colocada en él.

La Fig. 5 es una vista en sección transversal del barril y la tapa de aire ilustrativa de la Fig. 4, en donde la tapa de aire se gira aproximadamente noventa grados con respecto a la vista representada en la Fig. 4.

La Fig. 6 es una vista en perspectiva diagramática de un barril ilustrativo con una tapa de aire ilustrativa.

La Fig. 7 es una vista en sección transversal de un barril ilustrativo que comprende otra tobera inseparable ilustrativa.

La Fig. 8 es una vista posterior en perspectiva y aislada de una tobera inseparable ilustrativa.

La Fig. 9 es una vista en perspectiva diagramática de un barril ilustrativo montado a una plataforma rodadora de líquido ilustrativa para formar un rociador de líquido.

La Fig. 10 es una vista posterior en perspectiva del rociador de líquido de la Fig. 9 cuando está ensamblado.

Descripción Detallada de la Invención Los mismos números de referencia en las distintas figuras indican los mismos elementos. Algunos elementos pueden estar presentes en múltiplos idénticos o equivalentes; en estos casos, solo uno o más elementos representativos pueden identificarse con un número de referencia, pero se entenderá que estos números de referencia aplican a todos los elementos idénticos. A no ser que se indique algo diferente, todas las figuras en el presente documento no están a escala y se seleccionaron a los propósitos de ilustrar las diversas modalidades de la invención. Particularmente, las dimensiones de los diversos componentes se muestran en términos ilustrativos únicamente, y no se debe inferir una relación entre las dimensiones de los diversos componentes a partir de las figuras, a no ser que así se indique.

Aunque en la presente exposición se puede usar términos tales como "parte superior", "fondo", "superior", "inferior", "debajo", "encima", "delantero (a) " , "posterior", "saliente", "entrante", "arriba" y "abajo", y "primero" y "segundo", se entenderá que esos términos se usan en un sentido relativo únicamente, a no ser que se indique algo diferente. Los términos tales como delantero/a, orientado/a hacia adelante, adelante, más delantero/a, etc., se refieren a direcciones hacia el extremo de un rociador de líquido del cual se emite el rocío de líquido (p. ej . , hacia el lado izquierdo de las Figs. 1, 4 y 9) , y los términos tales como trasero/a, orientado/a hacia atrás, hacia atrás, más hacia atrás, etc., se refieren a direcciones hacia el extremo opuesto de un rociador de líquido (p. ej . , hacia el lado derecho de las Figs. 1, 4 y 9) . Los términos tales como, interno/a, entrante, orientado/a hacia el interior, más interno/a, etc., se refieren a direcciones hacia el interior de un barril o un componente de este; los términos como externo/a, saliente, orientado/a hacia el exterior, más externo/a, etc., se refieren a las direcciones hacia el exterior de un barril o un componente de este. Los términos tales como radialmente (como en radialmente externo/a, radialmente interno/a, etc.) son con respecto a un eje longitudinal de un componente alargado y/o con respecto a un eje generalmente alineado con el flujo de un fluido a lo largo de un trayecto, y se indica que los términos no requieren una estricta relación de noventa grados con respecto a esos ejes y no requieren una geometría estrictamente circular (p. ej . , de una superficie descrita, p. ej . , como "orientada radialmente hacia el exterior" ) .

En la presente descripción se expone un barril que puede acoplarse a una plataforma rociadora de líquido para formar un rociador de líquido y que comprende una tobera inseparable. En la vista en perspectiva de la Fig. 1 se muestra una modalidad ilustrativa de un barril ilustrativo 30 que comprende una tobera inseparable 210. Por inseparable se entiende que la tobera 210 no se puede retirar del cuerpo principal del barril 30 (es decir, sin dañar o destruir inaceptablemente la tobera 210 y/o el barril 30). En algunas modalidades, la tobera 210 y el cuerpo principal del barril 30 pueden ser una pieza unitaria de plástico moldeado integralmente, lo que significa que la tobera 210 y el barril 30 están moldeados como una sola pieza en una sola operación de moldeo. En otras modalidades, la tobera 210 se puede fabricar inicialmente como una pieza separada que, después, se conecta inseparablemente al barril 30. Esa conexión inseparable se puede realizar, p. ej . , mediante el uso de un adhesivo suficientemente fuerte, conexión por ultrasonido, conexión con disolvente, y lo similar. O bien, se puede lograr mediante una conexión mecánica (p. ej . , conexión por ajuste forzado por encastre, remachado o lo similar) que se realiza de manera que la tobera 210 no pueda retirarse del barril 30 sin producir daño o destrucción inaceptable.

El barril inseparable 30 comprende un orificio de aire central. Un orificio de aire central es un orificio (por ejemplo, un orificio anular) que rodea, prácticamente o completamente, un orificio emisor de líquido (rocío) de un rociador, de manera que el aire que pasa por el centro del orificio de aire central puede atomizarse provechosamente y formar el líquido que emerge del orificio emisor de líquido en una corriente de gotas finas. Se apreciará que los diseños de la materia han sido, frecuentemente, del tipo general en el que un orificio de aire central de un rociador está definido por las superficies de un primer componente (p. ej . , un componente que está acoplado a una plataforma rodadora y que recibe aire desde la plataforma rociadora) en combinación con las superficies de un segundo componente (p. ej . , una tapa de aire que está acoplada al primer componente) . Por el contrario, en las exposiciones de la presente descripción, un orificio de aire central (así como un orificio emisor de líquido) está definido solo por las superficies del barril 30 (específicamente, por las superficies de la tobera inseparable 210) . Se apreciará que definir un orificio de aire central en forma de superficies que no se mueven entre sí (p. ej . , en el montaje, uso o mantenimiento de un rociador de líquido) puede potenciar la capacidad del aire central para atomizar la corriente de líquido consistente y uniformemente.

El barril 30 comprende al menos un pasaje de aire central cuya función es suministrar, directa o indirectamente, aire central a un orificio de aire central de la tobera inseparable 210. El barril 30 puede comprender, además, al menos un pasaje de aire de ventilador cuya función es, al menos en parte, suministrar aire de ventilador a través de una salida del pasaje de aire de ventilador (p. ej . , hacia una cámara de aire de ventilador, como se expone más adelante en la presente descripción) . Por ejemplo, como se representa en la modalidad ilustrativa de las Figs . 1 y 4-6, el barril ilustrativo 30 puede comprender al menos un pasaje de aire central 33 cuya función es, al menos en parte, suministrar aire central al orificio de aire central 72 de la tobera inseparable 210. Como se muestra en la figura ilustrativa de las Figs. 4-5, el al menos un pasaje de aire central 33 puede conectar, en comunicación continua, una entrada del pasaje de aire central 31 situada en una cara posterior 42 del barril 30 con una salida del pasaje de aire central 34 situada en una cara de suministro de aire central 36 del barril 30. (Cabe señalar que en las vistas en sección transversal de las Figs. 4 y 5, se muestran porciones del barril 30 en corte de sección adicional (en lugar de mostrarse en una vista en sección transversal estrictamente vertical) , de manera que el pasaje de aire central 33 pueda verse con mayor facilidad. Además, en las Figs. 4 y 5 se han omitido algunas líneas de superficie en segundo plano para mayor claridad de la presentación.) En la modalidad ilustrativa de las Figs . 1 y 4-6, se proporcionan múltiples pasajes de aire central 33 separados, cada uno conectado en comunicación continua a una salida del pasaje de aire central 34 separada, en donde los múltiples pasajes de aire central 33 y las salidas 34 de estos están dispuestas en un arco que rodea, generalmente, la cámara hueca y alargada 56 y el pasaje de manejo de líquido 53 situados radial y centralmente. Sin embargo, puede usarse cualquier configuración o arreglo adecuados de la cámara 56, los pasajes de aire central 33 y las salidas 34.

Nuevamente, como se muestra en las Figs. 1 y 4-6, el barril 30 puede comprender al menos un pasaje de aire de ventilador 47 cuya función es, al menos en parte, suministrar aire de ventilador a la cámara de aire de ventilador 44 que puede estar definida, colectivamente, p. ej . , por el barril 30 y la tapa de aire 40, como se explica más adelante en detalle. Como se muestra en la figura ilustrativa de las Figs 4-5, el pasaje de aire de ventilador 47 puede conectar, en comunicación continua, una entrada del pasaje de aire de ventilador 47a, situada en una cara posterior 42 del barril 30, con una salida del pasaje de aire de ventilador 47b situada en una cara de suministro de aire de ventilador 37 del barril 30. Aunque en el diseño ilustrativo la salida del pasaje de aire de ventilador 47b está situada debajo de las salidas del pasaje de aire central 34, y cercana a la porción más baja del barril 30 (p. ej . , en una posición aproximadamente alineada con la cara anular 37 del barril 30, como se muestra en las Figs. 1 y 6) , la salida 47b puede estar situada en cualquier posición adecuada.

En esas modalidades, puede proporcionarse superficies anulares orientadas hacia adelante (p. ej . , la cara de suministro de aire central 36 y la cara de suministro de aire de ventilador 37) del barril 30, las que pueden definir, p. ej . , al menos respectiva y parcialmente, una cámara de aire central y/o una cámara de aire de ventilador, como se describe en detalle más adelante en la presente descripción. En la modalidad ilustrada de las Figs. 1 y 4-6, la cara de suministro de aire central 36 está situada adelante de la cara de suministro de aire de ventilador 37. En esos casos, al menos porciones más delanteras de los pasajes de aire central 33 pueden estar parcialmente delimitadas por la superficie 41 del barril 30, orientada radialmente hacia el exterior. (Cabe señalar que en las descripciones de la presente descripción se usan términos tales como anular, anillo y lo similar por conveniencia de la descripción, y no requieren que ninguno de los componentes descritos deba proporcionarse necesariamente en una geometría estrictamente circular . ) Puede apreciarse que en los diseños ilustrativos del barril 30 mostrado en la presente descripción, el aire central y de aire de ventilador se manejan mediante pasajes de manejo de aire separados, que reciben aire de conductos de suministro de aire separados de la plataforma rodadora 10. Esos diseños pueden ser convenientes, pero puede ser posible, además, obtener aire central y aire de ventilador de una fuente común y/o manejarlos colectivamente, al menos en parte, en pasajes de aire mixto. Además, puede apreciarse que en el barril ilustrativo 30 están presentes diversas porciones huecas, recortes y lo similar, como se representa en las figuras. Las personas de habilidad ordinaria en la materia apreciarán que esas características pueden servir, p. ej . , para minimizar el peso y/o el costo de la materia prima de esos componentes, a la vez que mantienen la resistencia y la integridad mecánica de estos. La presencia de esas características no debe ocultar ni desmerecer los diversos elementos (pasajes de manejo de líquido, pasajes de manejo de aire, etc.) descritos en la presente descripción. Además, en algunas modalidades, las porciones (p. ej . , las porciones posteriores) del barril 30 pueden ser, generalmente, macizas (a excepción de los pasajes descritos en la presente descripción) ; o bien, algunas porciones del barril 30 pueden ser, generalmente, huecas (los espacios huecos pueden formar parte o no de, p. ej . , un pasaje de manejo de aire) a excepción de los miembros de soporte opcionales (tales como nervaduras o columnas) , tales como el miembro de soporte ilustrativo 43 representado en la Fig. 4.

En la Fig. 2 se muestra, con mayor detalle, una vista frontal en perspectiva aislada de la tobera inseparable ilustrativa 210 del barril 30, y en la Fig. 3 se muestra una vista en corte transversal aislada de ella (para mayor claridad, en ambas figuras se omitieron otros componentes del barril 30) . La tobera inseparable 210 puede comprender una punta anular 221 que define el orificio emisor de líquido 71, que est conectado en comunicación continua con el pasaje de manejo de líquido 53 del barril 30. La tobera inseparable 210 puede comprender, además, el reborde 223, al menos una porción de la cual está separada generalmente radialmente externamente de la punta 221 de la tobera inseparable 210, de manera que el orificio de aire central 72 queda definido entre ellas. Específicamente, la superficie 60 radialmente orientada hacia el exterior de la punta 221 puede combinarse con la superficie 249 orientada radialmente hacia el interior del borde 224 del reborde 223 para definir el orificio de aire central 72 entre ellos. La pestaña 223 puede estar soportada, p. ej . , por al menos una nervadura 222 que está conectada a otras porciones (p. ej . , la porción de vástago 276) de la tobera 210, como se observa con mayor facilidad en la Fig. 2. Por lo tanto, la o las nervaduras 222 pueden ocupar una porción de los pasajes de aire 278 de la tobera, de tal manera que no se impida inaceptablemente el flujo de aire central a través de ella.

En algunas modalidades, el orificio de aire central 72 puede abastecerse de aire central proveniente de la cámara de aire central 35 (que se muestra en las Figs . 4-5 y se describe en mayor detalle más adelante en la presente descripción) . En modalidades de este tipo general, el aire central puede fluir a lo largo de la cara orientada radialmente hacia el exterior 277 de la porción posterior (vástago) 276 de la tobera 210 y, después, puede entrar en el o los pasajes de aire 278 de la tobera 210, que están en comunicación continua con el orificio de aire central 72 de la tobera 210. Las modalidades de este tipo, en las que el aire central fluye (p. ej . , desde una cámara de aire central) por fuera de la tobera 210 a lo largo de al menos una porción del trayecto de flujo que conduce al orificio de aire central 72, se denominan flujo "externo" de aire central. Como se verá, en otras modalidades el aire central puede alcanzar el orificio de aire central 72 por vía del flujo "interno" de aire central que está contenido dentro del cuerpo de la tobera 210. Independientemente del uso de flujo externo o interno de aire central, el orificio de aire central 72 (y el orificio emisor de líquido 71) está definido solo por las superficies del barril 30 (específicamente, por las superficies de la tobera inseparable 210 del barril 30) .

El barril 30 comprende al menos un pasaje de manejo de líquido 53 que conecta en comunicación continua la entrada del pasaje de manejo de líquido 54 del barril 30 con el orificio emisor de líquido 71 de la tobera inseparable 210 del barril 30. Como se muestra en la figura ilustrativa de las Figs. 4-5, el pasaje de manejo de líquido 53 puede comprender, convenientemente, una cámara hueca alargada 56 y puede comprender, además, el pasaje de entrada de líquido 52 que recibe líquido a través de la entrada del pasaje de manejo de líquido 54 y que suministra líquido a la cámara hueca alargada 56 a través de la junta de manejo de líquido 57, como se observa en la Fig. 4. La cámara hueca 56 puede estar configurada para admitir la aguja 14 de la plataforma rociadora 10 (como se describe más adelante con referencia a la Fig. 9) que es capaz de cerrar el pasaje de manejo de líquido 53 (de manera que no fluya líquido a través del orificio emisor de líquido 71) cuando se hace avanzar en dirección hacia adelante (a la izquierda en las Figs. 4-5 y 9) y abrir el pasaje de manejo de líquido 53 cuando se retrae en dirección hacia atrás (a la derecha en las Figs. 4-5 y 9) .

La cámara hueca alargada 56 puede comprender un eje longitudinal que puede ser generalmente paralelo a la dirección del flujo de líquido a través del pasaje de manejo de líquido 53 (después que ese líquido haya entrado en la cámara hueca 56 a través de la junta de manejo de líquido 57) y a través del orificio emisor de líquido 71. (Esta dirección del flujo de líquido puede ser generalmente paralela al eje 100 del flujo de líquido que emerge del orificio emisor de líquido 71, como se observa, p. ej . , en las Figs . 5-6). En algunas modalidades, cuando el rociador está armado, el vástago hueco 58 del barril 30 puede extenderse hacia atrás o sobrepasar una cara posterior 42 del barril 30, y puede extenderse hacia atrás para penetrar en la abertura receptora del vástago 19c de la plataforma rodadora 10 (como se describe más adelante con referencia a la Fig. 9) . En algunas modalidades, el barril 30 puede incluir una porción saliente en ángulo 67 que es hueca para comprender el pasaje de entrada de líquido 52, como se observa, p. ej . , en las Figs. 4-5. Por "en ángulo" se entiende que un eje longitudinal de la porción saliente 67 no coincide con el eje longitudinal de la cámara hueca alargada 56. Aunque en la modalidad ilustrada la porción saliente 67 se muestra extendiéndose hacia arriba y hacia atrás desde la cámara 56 en un ángulo de aproximadamente 60 grados, puede elegirse cualquier ángulo y orientación adecuados. Por ejemplo, la porción 67 puede sobresalir en un ángulo de aproximadamente 90 grados (es decir, generalmente, en un ángulo recto con respecto al eje longitudinal de la cámara 56) ; o bien, puede sobresalir en una dirección hacia delante en lugar de hacia atrás. Además, la porción 67 puede sobresalir hacia abajo, o hacia un lado, en lugar de hacia arriba. Las personas de habilidad ordinaria en la materia reconocerán que muchos de estos arreglos pueden ser más convenientes, p. ej . , para rociadores alimentados por gravedad, para rociadores alimentados por sifón, para rociadores alimentados por presión de aire positiva, etc., todos las cuales están dentro del alcance de las exposiciones de la presente descripción.

En algunas modalidades, la porción saliente 67 y la entrada del pasaje de manejo de líquido 54 de esta pueden estar configurados para acoplarse con un recipiente separado que contiene el líquido a rociar. En esas modalidades, la porción saliente 67 puede comprender cualquier conexión adecuada con ese recipiente; p. ej . , en modalidades específicas, la porción saliente 67 puede comprender un miembro de cierre (p. ej . , un tapón, sello, tapa, etc.) que forme el cierre de un recipiente, el cual se puede conectar a la porción saliente 67 y puede contener el líquido a rociar. En otras modalidades, la porción saliente 67 puede comprender una porción integral del recipiente, p. ej . , una porción del recipiente moldeada integralmente con una abertura por la cual se puede verter el líquido.

El barril 30 puede construirse de cualquier material adecuado, que incluye, p. ej . , metales, aleaciones de metales, plásticos (p. ej . , resinas poliméricas termoplásticas moldeables, que contienen, opcionalmente , aditivos adecuados, cargas de refuerzo, etc., para cualquier propósito deseado), y lo similar, y cualquier combinación de estos. En algunas modalidades, el barril 30 puede ser (p. ej . , consistir en) una sola pieza unitaria de plástico moldeado integralmente. En modalidades alternativas, el barril 30 puede comprender dos o más piezas, p. ej . , que están conectadas, p. ej . , conectadas inseparablemente, entre sí (p. ej . , adheridas entre sí por adhesivo, unidas a presión, soldadas entre sí, etc.) para formar el barril 30. Si no está fabricada del mismo material que el barril 30 (p. ej . , si no se moldea integralmente con él) , la tobera inseparable 210 puede fabricarse de cualquier material adecuado, siempre que ese material permita que la tobera 210 se conecte inseparablemente al barril 30.

En algunas modalidades, puede usarse (p. ej . , conectarse) una tapa de aire con el barril 30. Una tapa de aire se define ampliamente en la presente descripción como un dispositivo que dirige el aire de ventilador en un rocío de líquido que se emite desde un orificio emisor de líquido (p. ej . , 71) del barril y que es atomizado por el aire central emitido desde un orificio de aire central (p. ej . , 72) de la tobera inseparable del barril. En la vista en sección transversal de las Figs . 4-5 y en la vista diagramática en perspectiva de la Fig. 6 se muestra una tapa de aire ilustrativa 40 que puede usarse con un barril 30 del tipo general representado en las Figs . 1-3 (montada en el barril 30) . Como se muestra en la Fig. 6, la tapa de aire 40 puede comprender el reborde 144 que define la abertura 49, cuyo tamaño (p. ej . , diámetro) es lo suficientemente grande para permitir que la tobera inseparable 210 funcione como se describió anteriormente. Es decir, la abertura 49 puede ser lo suficientemente grande como para no bloquear u ocultar el orificio de aire central 72 o el orificio emisor de líquido 71. En algunas modalidades, puede ser útil configurar el reborde 144 de la tapa de aire 40 de manera que limite a tope, haga contacto, se superponga o quede por debajo de, p. ej . , una porción radialmente exterior del borde 223 de la tobera 210, p. ej . , como se muestra en la Fig. 4. (Se apreciará que en las modalidades descritas más abajo en las cuales la tapa de aire 40 ayuda a definir una cámara de aire de ventilador y/o una cámara de aire central, ese límite a tope, etc. pueden ayudar a minimizar fugas de aire y lo similar.) En algunas modalidades, la tapa de aire 40 puede combinarse con el barril 30 para definir una cámara de aire de ventilador. Por ejemplo, con referencia a los dibujos ilustrativos de las Figs. 4-6, la tapa de aire 40 (p. ej . , diversas superficies de esta orientadas hacia atrás y/o radialmente hacia adentro) puede combinarse con el barril 30 (p. ej . , diversas superficies de este orientadas hacia adelante y/o radialmente hacia afuera) para definir la cámara de aire de ventilador 44. (En modalidades específicas, esas superficies del barril 30 orientadas hacia adelante pueden comprender una cara anular de suministro de aire de ventilador 37, como se observa en Fig. 1) . Una cámara de aire de ventilador (p. ej . , 44) es una cámara (es decir, un recinto) que acepta aire proveniente de al menos un pasaje de aire de ventilador 47 del barril 30 a través de al menos una salida del pasaje de aire de ventilador 47b del barril 30, y que distribuye el aire de ventilador aceptado en al menos dos vías separadas, de manera que el aire de ventilador distribuido puede dar forma a un rocío de líquido atomizado. Esas vías separadas a lo largo de las cuales puede distribuirse el aire de ventilador pueden estar provistas, p. ej . , por cuernos de aire 143a y 143b (que se observan con mayor facilidad en la Fig. 5, en la cual la tapa de aire 40 está girada noventa grados con respecto a la Fig. 4 para que los cuernos de aire 143a y 143b puedan observarse con mayor facilidad) . Los cuernos de aire 143a y 143b pueden proyectarse hacia adelante y sobrepasar el orificio emisor de líquido 71 de la tobera 210, y cada cuerno de aire puede definir, respectivamente, las cavidades de los cuernos de aire 145a y 145b, en las cuales se distribuye el aire de ventilador proveniente de la cámara de aire de ventilador 44. El aire de ventilador suministrado en las cavidades de los cuernos de aire 145a y 145b sale de las cavidades a través de las aberturas 146a y 146b en los cuernos de aire 143a y 143b. Las aberturas 146a y 146b en los cuernos 143a y 143b pueden estar situadas, p. ej . , en lados generalmente opuestos del eje 100 del flujo de líquido atomizado, de manera que el aire distribuido por la cámara de aire de ventilador 44 fluya por lados generalmente opuestos de una corriente de líquido emitido desde el orificio 71 y atomizado por aire central, como se describe en la presente descripción. Las fuerzas ejercidas por el aire de ventilador se pueden usar para cambiar la forma de la corriente de líquido, para formar un patrón de rocío deseado (p. ej . , circular, elíptico, etc.). Se puede ajustar el tamaño, la forma, la orientación y otras características de las aberturas para conseguir diferentes características de control del ventilador. En la modalidad representada, las aberturas 146a y 146b están en forma de orificios circulares.

Con referencia a los dibujos ilustrativos de las Figs . 4-6, en algunas modalidades puede combinarse diversas superficies de la tapa de aire 40 (p. ej . , las superficies orientadas hacia atrás 147 del reborde 144 de la tapa de aire 40, y/o las superficies orientadas radialmente hacia el interior 149 de la pared lateral anular 142 de esta, como se muestran, p. ej . , en la Fig. 5) con diferentes superficies del barril 30 (p. ej . , la superficie orientada hacia adelante 36 y/o la superficie orientada radialmente hacia el exterior 277, como se muestran, p. ej . , en la Fig. 4) para definir al menos parcialmente la cámara de aire central 35. (En modalidades específicas, esas superficies orientadas hacia adelante del barril 30 pueden comprender una cara anular de suministro de aire de ventilador 36, como se observa en la Fig. 1). Una cámara de aire central (p. ej . , 35) es una cámara (es decir, un recinto) que acepta aire central de al menos un pasaje de aire central 33 del barril 30 a través de al menos una salida del pasaje de aire central 34 del barril 30, y que distribuye el aire central aceptado en al menos un orificio de aire central de la tobera inseparable 210, de manera que el aire central emitido desde el orificio puede ayudar a atomizar el líquido que emerge del orificio emisor de líquido 71 de la tobera 210. Por lo tanto, se apreciará que en modalidades del tipo general mostrado en las Figs . 1-6, el aire central puede desplazarse a través de un pasaje de aire central (p. ej . , 34) del barril 30, puede salir del pasaje 33 por la salida 34 hacia la cámara de aire central 35, y desde allí puede desplazarse a lo largo de la parte exterior de la tobera 210 para entrar en el o los pasajes de aire 278 de la tobera, en un arreglo al que la presente descripción denomina flujo externo de aire central. No obstante, se apreciará que, como se describió anteriormente en la presente descripción, en esos arreglos no existe ninguna parte de la tapa de aire 40 que defina una porción del orificio de aire central 72. Se apreciará, además, que aunque una característica como la columna 222 (como se representa en las Figs . 2 y 3) no es visible en la vista particular de las Figs. 4-5, se puede usar convenientemente alguna característica de este tipo general para soportar el reborde 223 descrita anteriormente en la presente descripción Otros arreglos pueden incluir lo que se denomina flujo interno de aire central. En modalidades de este tipo general, el aire central puede fluir a través del barril 30 (p. ej . , a través del o los pasajes de aire central de este) hacia el interior de la tobera inseparable 210, para llegar al orificio de aire central 72 sin fluir por fuera de (es decir, a través de un espacio radialmente externo de) la tobera 210. Un arreglo ilustrativo de este tipo se muestra en la Fig. 7, donde se representa el barril ilustrativo 30 con la tobera inseparable 210, y en la Fig. 8, que es una vista posterior en perspectiva aislada de la tobera de la Fig. 8; en esta última figura, se omite el barril 30 (y la tapa de aire 40) para que las características de la tobera se puedan observar con mayor facilidad. En estos diseños, el reborde 223 de la tobera 210 puede extenderse hacia atrás para formar un borde ensanchado 279, cuya porción anular posterior más extrema (p. ej . , la porción 280) limita a tope con la cara de suministro de aire central 36 del barril 30 en los lugares que están radialmente externos de la o las salidas de suministro de aire central 34. En ese diseño, el aire central que sale por la o las salidas 34 es capturado dentro de un pasaje interior de flujo de aire central 281 que está definido dentro de la tobera 210 y que se conecta en comunicación continua con el orificio de aire central 72. Específicamente, ese pasaje interior de flujo de aire central 281 puede ser el espacio definido entre una superficie orientada radialmente hacia el interior 283 del borde ensanchado 279 del reborde 223 y una superficie orientada radialmente hacia el exterior 284 del conducto interior 282 (a través del cual el líquido puede fluir de manera similar a la descrita anteriormente en la presente descripción para llegar al orificio emisor de líquido 71) .

El límite a tope de la porción posterior más extrema 280 del borde ensanchado 279 contra la cara de suministro de aire central 36 se puede lograr por cualquier método adecuado. Por ejemplo, si la tobera 210 es una pieza fabricada por separado que está conectada inseparablemente al barril 30, la porción 280 puede ser una cara posterior más extrema del borde ensanchado 279 que está presionada contra la cara 36 del barril 30, de manera que se mantenga firmemente contra ella sobre la conexión inseparable de la tobera 210 al barril 30. O bien, en modalidades en las que la tobera 210 está moldeada integralmente junto con el barril 30, el borde ensanchado 279 (que incluye la porción 280 y otras porciones del reborde 223) puede ser una continuación integral del barril 30. La porción del borde ensanchado 279 puede estar conectada a (p. ej . , estar soportada por) otras porciones de la tobera 210 (p. ej . , el conducto interno 282 y/o la porción del vástago 276 de este), de cualquier manera conveniente (p. ej . , por nervaduras similares a las nervaduras 222 descritas anteriormente) .

En modalidades de este tipo puede usarse una tapa de aire de cualquier diseño adecuado. Por ejemplo, la tapa de aire 40 puede comprender el reborde 144 y la pared lateral 142 que se describió anteriormente, aunque se apreciará que en modalidades que incluyen el flujo interno de aire central a través de la tobera 210, el reborde 144 y/o la pared lateral 142 pueden no desempeñar una función en la dirección del flujo de aire central. Es decir, se apreciará que en modalidades que incluyen el flujo interno de aire central, no existe ninguna superficie de la tapa de aire 40 que defina una porción del orificio de aire central 72 o del pasaje de aire central 33, y se reconocerá, además, que no existe ninguna parte de la superficie de la tapa de aire 40 que esté en contacto con, o que actúe para dirigir, el aire central cuando este fluye del pasaje de aire central 33 al orificio de aire central 72. Por lo tanto, en esas modalidades, la tapa de aire 40 no define ninguna cámara de aire central (ni siquiera en parte) . Por lo tanto, en esas modalidades, una tapa de aire solo puede servir para suministrar aire de ventilador (y/o, posiblemente, para prestar alguna función protectora o decorativa) . En aplicaciones en las que no se necesita aire de ventilador, la tapa de aire puede omitirse por completo.

En vista de las descripciones anteriores, se apreciará que en modalidades de este tipo no se requiere que exista una cámara (recinto) de aire central. Es decir, puede no ser necesario que un pasaje de aire central 33 del barril 30 termine (p. ej . , en una cara de aire central del barril 30) de la manera general de las Figs . 1 y 8, de manera que el aire emitido desde la salida 34 del pasaje de aire central 33 ingrese en una cámara de aire central desde la cual se distribuye hacia el o los pasajes de flujo interior de aire central 281 de la tobera 210. En su lugar, por ejemplo, uno o más pasajes de aire central pueden extenderse, p. ej . , continuamente desde la cara posterior 42 del barril 30, hasta el orificio de aire central 72, de manera que una porción del pasaje de aire central que está próxima al orificio de aire central 72 pueda funcionar, por sí sola, como un pasaje de flujo interior (p. ej . , 281) de la tobera 210. En ese caso, el aire central que fluye puede no necesariamente pasar a través de algún tipo de cámara o recinto de distribución. Son posibles muchos de esos arreglos, los cuales están abarcados por las exposiciones de la presente descripción. Se percibirá, además, que son posibles combinaciones de flujo interior de aire y flujo exterior de aire, las cuales están abarcadas por las exposiciones de la presente descripción (En esas modalidades, los componentes y los arreglos para transportar el líquido a lo largo del pasaje de manejo de líquido 53 del barril 30 hasta el orificio emisor de líquido 71 de la tobera inseparable 210 pueden ser similares a los descritos en la presente descripción) .

En modalidades en las que está presente una tapa de aire 40, esta puede estar conectada al barril 30 y/o a (una porción de) una plataforma rociadora (p. ej . , 10) . En algunas modalidades, se puede conectar una tapa de aire al barril 30, pero no a una plataforma rociadora. En algunas modalidades, se puede conectar una tapa de aire al barril 30 solamente por vía de accesorios de conexión que sean unitarios con, e integrales a (p. ej . , que se moldeen junto con) la tapa de aire (p. ej . , en combinación con accesorios de conexión del barril que sean unitarios con, e integrales al, barril), sin usar ningún mecanismo adicional o auxiliar de conexión, tal como, p. ej . , uno o más anillos de bloqueo, tapas de bloqueo, tuercas, pernos, clips, pasadores, fijadores mecánicos, cintas, adhesivos, pegamentos, etc. En otras modalidades, se puede usar un mecanismo adicional o auxiliar de conexión.

En modalidades más amplias, se puede usar cualquier método adecuado para conectar una tapa de aire a un barril.

Esos métodos pueden incluir el uso de, p. ej . , conexiones roscadas en la tapa de aire y/o el barril y/o en cualquier mecanismo adicional o auxiliar de conexión usado con ellos. Además, los métodos adecuados pueden incluir, p. ej . , un montaje de tipo bayoneta, una conexión de bloqueo Luer, una unidad de ajuste a presión, una conexión de ajuste por fricción, etc. Con referencia a la configuración ilustrativa particular dibujada en las Figs . 4-6, en algunas modalidades, la tapa de aire 40 puede estar conectada al barril 30 de manera que permita la rotación al menos parcial de la tapa de aire 40 (como se muestra mediante la comparación de las Figs. 4 y 5) , p. ej . , alrededor de un eje generalmente alineado con el eje del flujo de líquido a través del orificio emisor de líquido 71 de la tobera inseparable 210 (p. ej . , el eje 100 de la Fig. 5) . Ese diseño puede permitir la orientación de la tapa de aire 40 para ajustarse a la forma o ajustar la orientación, de cualquier otra manera, del patrón de rocío del líquido atomizado emitido desde el rociador 1. Una manera ilustrativa en la que se puede conectar la tapa de aire 40 al barril 30 de manera de permitir la rotación al menos parcial de la tapa de aire 40 es mediante el uso de una cresta anular 148 que se proyecta radialmente hacia el interior desde al menos porciones del reborde 141 de la tapa de aire 40, en combinación con la ranura anular orientada radialmente hacia el exterior 38 del barril 30, en la que puede acoplarse la cresta 148.

En algunas modalidades, se puede usar métodos de conexión de la tapa de aire 40 al barril 30 en los cuales al menos una rotación parcial de la tapa de aire 40 con respecto al barril 30 (p. ej . , alrededor de un eje generalmente alineado con el eje del flujo de líquido a través del orificio emisor de líquido 71) sirve para conectar la tapa de aire al barril. Por ejemplo, en la tapa de aire 40 y el barril 30 se puede proporcionar características de acoplamiento (p. ej . , del tipo designado por los números de referencia 37, 47 y 47a de la solicitud de patente de los EE. UU. núm. 61/512,678 presentada el 28 de julio de 2011), por lo que la rotación de la tapa de aire 40 con respecto al barril 30 sirve para acoplar las características entre sí y para conectar la tapa de aire 40 al barril 30.

Una tapa de aire puede estar construida de cualquier material adecuado, que incluye, p. ej . , metales, aleaciones de metales, plásticos (p. ej . , resinas poliméricas termoplásticas moldeables, que contienen, opcionalmente, aditivos adecuados, cargas de refuerzo, etc., para cualquier propósito deseado) , y lo similar, y cualquier combinación de estos. En algunas modalidades, una tapa de aire está construida de (p. ej . , consiste en) una sola pieza unitaria de plástico moldeado integralmente, que incluye, p. ej . , los cuernos de aire, el reborde y cualquier mecanismo o característica de conexión que se pueda usar para conectar la tapa de aire a un barril. En otras modalidades, una tapa de aire puede estar compuesta de al menos dos piezas conectadas entre sí (p. ej . , una primera pieza que comprende, p. ej . , cuernos de aire, y una segunda pieza que comprende, p. ej . , un anillo (p. ej . , un anillo de bloqueo con conexiones roscadas) que está conectada de forma giratoria a la primera porción y que se puede usar para conectar la tapa de aire, p. ej . , a un barril) . Puede proporcionarse a un usuario una tapa de aire que ya está conectada a un barril; o bien, el usuario puede conectarla a él. En algunas modalidades, la tapa de aire es removible del rociador. En otras modalidades, la tapa de aire es desechable .

El barril 30 se puede usar en combinación con (p. ej . , conectado a) una plataforma rociadora de líquido (p. ej . , 10) para formar un rociador de líquido (p. ej . , 1), como se muestra en la figura ilustrativa de las Figs . 9-10. En las modalidades de tipo general ilustrado en las Figs. 9-10, puede acoplarse una cara posterior 42 del barril 30 a la interfaz 11 de la plataforma rociadora de líquido 10, y el barril 30 puede conectarse a la plataforma 10 mediante cualquier mecanismo conveniente.

La conexión del barril 30 a la plataforma rociadora 10 puede ser desprendible o no desprendible . En modalidades específicas en las que esa conexión es desprendible, el barril 30 puede ser removible y reemplazable (p. ej . , con un barril que puede ser idéntico al barril removido, o puede ser diferente, p. ej . , elegido en vista de las características particulares del liquido a rociar para una aplicación dada) . En modalidades específicas en las que esa conexión es no desprendible , el barril puede comprender una pieza no desprendible fabricada por separado, conectada a una plataforma rociadora; o bien, puede estar integrada a una plataforma (p. ej . , en el marco 9 de la plataforma rociadora 10) . En vista de la descripción anterior, se apreciará que el concepto de un barril que puede conectarse abarca ampliamente las configuraciones en las cuales se proporciona a un usuario un barril como un componente que el usuario puede conectar a una plataforma rociadora, así como las configuraciones en las cuales se proporciona a un usuario un barril que ya está conectado a, o está claramente integrado en, una plataforma rociadora .

La conexión desprendible o no desprendible del barril 30 con la plataforma rociadora 10 se puede lograr mediante cualquier mecanismo adecuado. Por ejemplo, con referencia a las modalidades ilustrativas de las Figs . 1 y 9-10, las estructuras de conexión 39 (p. ej . , lengüetas) del barril 30 pueden cooperar (p. ej . , engancharse mecánicamente) con las aberturas lia y 11b de la plataforma rociadora 10 para retener el barril 30 en su lugar. Si se desea que la conexión sea desprendible, de manera que un usuario pueda desprender el barril 30 de la plataforma 10, las estructuras de conexión 39 se pueden desviar, p. ej . , manualmente, hacia el interior, p. ej . , al aplicar presión interna a los muñones 139, de manera que puedan desprenderse de las aberturas lia y 11b hacia el interior. Se reconocerá que, en vez de las descritos en la presente descripción, en el barril 30 y la plataforma 10 se puede usar muchas otras técnicas y/o estructuras de conexión desprendible o no desprendible, p. ej . , una conexión de tipo bayoneta que facilite la rápida conexión/desconexión del barril 30 con una simple acción de empuje o empuje y torsión, mordazas, conexiones roscadas, etc. En algunas modalidades específicas, sin embargo, la conexión entre el barril 30 y la plataforma 10 no es por vía de una conexión roscada entre ambos.

En modalidades en las cuales el barril 30 es desprendible (removible) de la plataforma rociadora de líquido 10, el barril 30 se puede limpiar y reutilizar, como desee el usuario. En modalidades particulares, el barril 30 es desechabl . Como se usa en la presente descripción, el término "desechable" se refiere a un componente que habitualmente , durante el funcionamiento normal de un rociador, (p. ej . , durante el cambio de una pintura a otra), se retira y se desecha después de un período seleccionado de uso, p. ej . , incluso si el componente todavía se encuentra en buen estado de funcionamiento. Esto debe distinguirse de los componentes del rociador que habitualmente (a pesar de que podría ser posible eliminarlos, p. ej . , si se dañan) se conservan y se reutilizan repetidamente durante el funcionamiento normal de un rociador. Aunque no se muestra en ninguna figura, si se desea, se puede proporcionar una junta elastomérica , p. ej . , entre ciertas porciones de la cara posterior 42 del barril 30 y la interfaz 11 de la plataforma rodadora 10. Esas juntas elastoméricas pueden servir para reducir las fugas de aire desde, p. ej . , la junta de la salida del conducto de suministro de aire central 19b de la plataforma 10, y la entrada del pasaje de aire central 31 del barril 30, y/o la junta de la salida del conducto de suministro de aire de ventilador 19a de la plataforma 10 y la entrada del pasaje de aire de ventilador 47a del barril 30. Esas juntas elastoméricas pueden estar provistas, p. ej . , mediante una o más empaquetaduras elastoméricas o similares que, p. ej . , pueden fijarse al barril 30 y/o a la plataforma rodadora 10. Si se desea, puede proporcionarse una empaquetadura elastomérica alrededor de una parte o la totalidad del perímetro de la cara posterior 42 del barril 30, para reducir las fugas de aire generales del rociador 1. Esa empaquetadura o empaquetaduras elastoméricas pueden proporcionarse convenientemente, p. ej . , por sobremoldeo de un material termoplástico elastomérico sobre un barril 30.

Esa pieza sobremoldeada puede tener, además, porciones que sirven para otros propósitos. Por ejemplo, si el barril 30 comprende rendijas del tipo general mostrado en la Fig. 1 (que pueden servir para permitir la deflexión hacia el interior de porciones del barril 30 de manera que, p. ej . , las lengüetas de conexión 39 puedan desacoplarse radialmente hacia el interior de las ranuras lia y 11b de la plataforma 10) , una porción de recubrimiento o forro elastomérico sobremoldeado puede limitar a tope las rendijas, para reducir las fugas de aire a través de ellas y, al mismo tiempo, permitir la deflexión suficiente de las lengüetas de conexión 39.

Con referencia adicional a la Fig. 9, la plataforma rodadora ilustrativa 10 puede comprender un marco 9 en el cual se pueden proporcionar otros componentes de la plataforma 10. Como se mencionó anteriormente, la plataforma rodadora 10 puede comprender al menos una interfaz orientada generalmente hacia delante 11, que está configurada para acoplarse con la cara posterior 42 del barril 30 como se describió anteriormente. La interfaz 11 de la plataforma rodadora 10 puede comprender la abertura 19c que puede estar configurada para recibir al menos una sección posterior más extrema del vástago 58 del barril 30. La plataforma rodadora 10 puede comprender una porción del vástago 13a, que puede incluir, además, un mango opcional 13b que se ajusta sobre la porción del vástago 13a de la plataforma rodadora 10. En algunas modalidades, el mango 13b puede estar diseñado de acuerdo con las preferencias del operador, que incluyen la fabricación a medida por medio de una resina termoestable. El marco 9 y/o otros componentes de la plataforma rociadora 10 pueden estar construidos de cualquier material adecuado que pueda moldearse, fundirse, etc., para formar las características descritas en la presente descripción. Los ejemplos de algunos materiales potencialmente adecuados pueden incluir, p. ej . , metales, aleaciones de metales, polímeros (p. ej . , poliuretanos , poliolefinas (p. ej . , polipropilenos), poliamidas (p. ej . , náilones que incluyen náilones amorfos), poliésteres, fluoropolímeros y policarbonatos) y otros, que incluyen cualquier combinación de estos. La selección de los materiales usados en la plataforma rociadora 10 puede estar basada, al menos en parte, en la compatibilidad de los materiales seleccionados con los líquidos a rociar (p. ej . , resistencia del disolvente y características similares) .

La plataforma rociadora 10 puede incluir una aguja 14 que se puede usar para controlar el flujo de líquido a través del rociador 1. Con referencia a la Fig. 9, el control del flujo de aire y el flujo de líquido a través del rociador de líquido puede estar provisto, en la modalidad ilustrativa representada, por un gatillo 15 que está acoplado de manera giratoria a la plataforma rodadora 10 por un pasador de retención 16a y un clip 16b (aunque podría usarse cualquier otro mecanismo de conexión adecuado) . El gatillo 15 está conectado operativamente a la aguja 14, que puede extenderse por la cámara 56 dentro del barril 30, de manera que el líquido que ingresa en la cámara 56 desde la junta de manejo de líquido 57 pueda seguir, a través de esta porción del pasaje de manejo de líquido 53, un trayecto generalmente alineado con el eje longitudinal de la aguja 14 y que conduce al orificio emisor de líquido 71 de la tobera inseparable 210. Puede ser conveniente presionar la aguja 14 (p. ej . , al presionar el gatillo 15) hasta una posición en la cual el extremo delantero ahusado 14a de la aguja 14 cierre el pasaje de manejo de líquido 53 del barril 30 (p. ej . , por medio del contacto del extremo delantero ahusado 14a de la aguja 14 con la superficie orientada hacia el interior 74 del pasaje de manejo de líquido 53) . Al superar la fuerza de empuje (p. ej . , al aplicar presión al gatillo 15) la aguja 14 se retrae y esto permite que el líquido fluya a través del pasaje de manejo de líquido 53 y salga por el orificio emisor de líquido 71.

Una plataforma rodadora (p. ej . , 10) puede definir una variedad de conductos que, individualmente y/o en combinación, abastecen de aire al barril 30. Con referencia a la modalidad ilustrativa de la Fig. 9, la plataforma rodadora 10 puede incluir, p. ej . , un accesorio 12, de manera que el o los conductos de abastecimiento de aire de la plataforma rodadora 10 se puedan conectar a una fuente de aire (no mostrada) que abastece de aire a la plataforma rodadora 10 a una presión mayor que la atmosférica. Puede ser conveniente configurar la plataforma rociadora 10 de manera que cuando la aguja 14 esté en su posición presionada hacia adelante, la válvula de abastecimiento de aire 17 esté cerrada, y de manera que el gatillo 15 esté conectado operativamente a la válvula de abastecimiento de aire 17, de manera que al superar la fuerza de empuje y permitir que el líquido fluya como se describió anteriormente, también el aire fluya a través de los conductos de abastecimiento de aire de la plataforma rociadora 10, y de ahí hacia los pasajes de manejo de aire del barril 30. Esa fuerza de empuje puede estar provista, p. ej . , por un muelle en espiral (colocado entre la válvula de abastecimiento de aire 17 como parte de la unidad de control de aire central 18b) , aunque se puede usar otros mecanismos de empuje, y los mecanismos de empuje pueden estar situados en otras posiciones (p. ej . , entre el gatillo 15 y el mango 13b) . En la modalidad ilustrada, cuando se oprime el gatillo 15, la aguja 14 se retrae a una posición en la que el extremo delantero ahusado 14a permite que el líquido fluya hacia adelante a través del pasaje de manejo de líquido 53 del barril 30. Al mismo tiempo, la válvula de abastecimiento de aire 17 se abre para abastecer de aire a los pasajes de manejo de aire del barril 30 desde los conductos de abastecimiento de aire en la plataforma rodadora 10. Ese flujo de aire puede estar, convenientemente, en forma de flujo de aire de ventilador y flujo de aire central que puede abastecerse, p. ej . , a través de la plataforma 10, y/o suministrarse a través del barril 30, a lo largo de trayectos separados y no conectados. El flujo de aire de ventilador puede estar controlado, p. ej . , por una unidad de control del aire de ventilador 18a que controla el aire abastecido a la salida del conducto de abastecimiento de aire de ventilador 19a de la interfaz 11 de la plataforma rociadora. El flujo de aire central puede estar controlado, p. ej . , por una unidad de control del aire central 18b que controla el aire abastecido a la salida del conducto de abastecimiento de aire central de la interfaz 11 de la plataforma rociadora. Particularmente, la unidad de control 18b puede controlar el flujo de aire central (que, p. ej . , fluye desde el orificio de aire central 72 de la tobera inseparable 210 y que se usa para ayudar a atomizar el líquido que emerge del orificio emisor de líquido 71) y la unidad de control 18a puede controlar el flujo de aire de ventilador (que, p. ej . , fluye desde las aberturas de aire de ventilador en la tapa de aire 40 y que se usa para ajustar la geometría del patrón de rociado) .

En la modalidad ilustrada de las Figs. 1 y 9, la salida de aire central 19b de la plataforma rodadora 10 puede estar acoplada a al menos una entrada 31 de al menos un pasaje de aire central 33 del barril 30, para que, de esta manera, el aire central se pueda suministrar (p. ej . , a través de la salida 34 del pasaje de aire central 33) en la cámara de aire central 35, que puede servir para distribuir el aire central en una o más corrientes de aire central dispuestas, p. ej . , en la proximidad radialmente hacia el exterior del orificio emisor de líquido 71 de la tobera 210 para facilitar la atomización del líquido que emerge de ahí en un rocío fino. Similarmente , la salida del conducto de aire de ventilador 19a de la plataforma 10 puede estar acoplada a al menos una entrada 47a del pasaje de aire de ventilador 47 del barril 30, para que el aire de ventilador pueda, de esta manera, suministrarse en la cámara de aire de ventilador 44 (y, p. ej . , de allí hacia las cavidades de los cuernos de aire 145a y/o 145b), en donde puede ayudar a ajustar la geometría del patrón de rociado.

Debe entenderse que los arreglos anteriores de los sistemas de suministro de aire y los componentes de la plataforma 10 y, particularmente, los detalles del modo en que los conductos de abastecimiento de aire de la plataforma rodadora 10 pueden estar acoplados a los pasajes de manejo de aire del barril 30, se presentan solamente con el propósito de ejemplificar las modalidades ilustrativas. Las personas de habilidad ordinaria en la materia apreciarán que son posibles numerosos componentes y arreglos, y que pueden usarse dentro del ámbito de las exposiciones de la presente descripción. Además, se entiende en un sentido más general que todos los componentes y arreglos de la plataforma rociadora 10 descritos en la presente descripción con referencia a las Figs . 9-10 se presentan solo a los fines de ejemplificar las modalidades ilustrativas. Dentro del alcance de las exposiciones descritas en la presente descripción se puede usar cualquier diseño adecuado de una plataforma rociadora y de los componentes de esta (p. ej . , aquellos en los que algunos componentes son unitarios con, y están fabricados de manera integral con, un marco, aquellos en los que algunos componentes son piezas fabricadas separadamente que se acoplan a un marco, aquellos en los que diversos componentes son de metal, aleación de metal o plástico, etc.) . Lista de modalidades ilustrativas Modalidad 1. Un barril para usar con una plataforma rociadora de líquido para proporcionar un rociador de líquido, que comprende: un cuerpo principal que comprende al menos un pasaje de suministro de aire central y al menos un pasaje de manejo de líquido; y, una tobera inseparable, en donde la tobera define un orificio emisor de líquido que está en comunicación continua con al menos un pasaje de manejo de líquido del cuerpo principal, y en donde la tobera define un orificio de aire central que está en comunicación continua con al menos un pasaje de suministro de aire central del cuerpo principal.

Modalidad 2. El barril de la modalidad 1, en donde el cuerpo principal del barril y la tobera inseparable son una pieza unitaria de una pieza de plástico moldeado integralmente .

Modalidad 3. El barril de cualquiera de las modalidades 1-2, que comprende, además, una tapa de aire conectada al barril y que comprende al menos dos cuernos de aire que se proyectan hacia adelante y sobrepasan el orificio emisor de líquido del barril, y que comprenden, colectivamente, aberturas, al menos algunas de las cuales están localizadas en lados opuestos de un eje generalmente alineado con una dirección del flujo de líquido a través del orificio emisor de líquido del barril.

Modalidad 4. El barril de la modalidad 3, en donde las superficies del barril y las superficies de la tapa de aire se combinan para definir, al menos parcialmente, una cámara de aire de ventilador que está configurada para distribuir el aire de ventilador a los al menos dos cuernos de aire.

Modalidad 5. El barril de cualquiera de las modalidades 3-4, en donde no existe ninguna superficie de la tapa de aire que defina alguna porción del orificio de aire central o del pasaje de suministro de aire central y, además, en donde no existe ninguna superficie de la tapa de aire que esté en contacto con, o actúe para dirigir, el aire central a medida que este fluye desde el pasaje de suministro de aire central hasta el orificio de aire central.

Modalidad 6. El barril de cualquiera de las modalidades 3-4, en donde las superficies del barril y las superficies de la tapa de aire se combinan para definir, al menos parcialmente, una cámara de aire central que está configurada para distribuir el aire central al orificio de aire central del barril.

Modalidad 7. El barril de cualquiera de las modalidades 2-6, en donde la tapa de aire es una pieza unitaria de plástico moldeado integralmente, y en donde la tapa de aire está conectada al barril por vía de características de conexión de la tapa de aire que son unitarias con, y moldeadas integralmente con, la tapa de aire.

Modalidad 8. El barril de cualquiera de las modalidades 1-7, en donde el barril se conecta de manera desprendible a la plataforma rodadora de líquido.

Modalidad 9. El barril de cualquiera de las modalidades 1-7, en donde el barril se conecta de manera no desprendible a la plataforma rociadora de líquido.

Modalidad 10. El barril de cualquiera de las modalidades 1-9, en donde el barril comprende una cámara interior alargada que está en comunicación continua con el orificio emisor de líquido y comprende, además, una porción hueca y saliente en ángulo que sobresale hacia el exterior en un ángulo con respecto a la cámara interior alargada, que comprende una entrada del pasaje de manejo de líquido del barril; y, que comprende un pasaje de entrada de líquido que está conectado en comunicación continua con la entrada del pasaje de manejo de líquido del barril, y que está conectado en comunicación continua, por vía de una junta de manejo de líquido, con la cámara interior alargada del barril.

Modalidad 11. El barril de cualquiera de las modalidades 1-10, en donde la tobera inseparable comprende una punta anular que define el orificio emisor de líquido y comprende, además, un reborde, al menos una porción de la cual está separada de la punta anular en forma radial externa, de manera que el orificio de aire central está definido entre las superficies de la punta anular orientadas radialmente hacia el exterior y las superficies del reborde orientadas radialmente hacia el interior.

Modalidad 12. El barril de la modalidad 11, en donde el reborde se extiende hacia atrás para formar un borde ensanchado que define un trayecto de flujo interior de aire central dentro de la tobera; ese trayecto de flujo interior de aire central recibe aire de al menos un pasaje de aire central del barril.

Modalidad 13. El barril de la modalidad 12, en donde una porción posterior más extrema del borde ensanchado limita a tope, o está integralmente conectado con, una cara de suministro de aire central del barril, en lugares que están radialmente externos de las salidas de aire central en la cara de suministro de aire central.

Modalidad 14. El barril de cualquiera de las modalidades 1-13, en donde el barril comprende una cara anular de suministro de aire central orientada hacia adelante y una cara anular de suministro de aire de ventilador orientada hacia adelante.

Modalidad 15. Un rociador de líquido que comprende el barril de cualquiera de las modalidades 1-14 conectado a una plataforma rociadora de líquido.

Modalidad 16. El rociador de líquido de la modalidad 15, que comprende el barril de cualquiera de las modalidades 1-2 y 8-14, en donde el rociador de líquido no comprende una tapa de aire.

Modalidad 17. Un método de rocío de líquido; el método comprende el uso del rociador de líquido de cualquiera de las modalidades 15-16 para rociar líquido.

Modalidad 18. El método de la modalidad 17, en donde el líquido es pintura.

Se han descrito modalidades ilustrativas de barriles, toberas inseparables de estos, y de tapas de aire y de plataformas del rociador de líquido que se pueden usar con ellos, y se ha hecho referencia a posibles variaciones. Los experimentados en la materia apreciarán que los ejemplos específicos de estructuras, características, detalles, configuraciones, etc., que se describen en la presente descripción se pueden modificar y/o combinar en numerosas modalidades. La invención contempla todas estas variaciones y combinaciones, y no únicamente los diseños representativos elegidos para servir como dibujos ilustrativos, como comprendidas dentro de los límites de la invención concebida. Por consiguiente, el alcance de la presente invención no se debe limitar a las estructuras ilustrativas específicas descritas en la presente descripción, sino que por el contrario se extiende al menos a las estructuras descritas en el texto de las reivindicaciones, y los equivalentes de esas estructuras. Como se usa en la presente descripción, el término "líquido" se refiere a todas las formas de materiales capaces de fluir que pueden aplicarse a una superficie mediante un rociador u otro aparato de rociado (independientemente de que estén o no destinados a colorear la superficie) que incluyen (sin limitarse a) pinturas, imprimadores, capas base, lacas, barnices y materiales similares a la pintura, así como otros materiales tales como, p. ej . , adhesivos, selladores, cargas, masillas, recubrimientos en polvo, pólvora para voladura, lodos abrasivos, líquidos/soluciones agrícolas (p. ej . , fertilizantes, herbicidas, insecticidas, etc.), agentes para el desprendimiento del moho, revestimientos para fundición, etc., que pueden aplicarse, en algunas modalidades, en forma atomizada en función de las propiedades y/o el uso previsto del material. El término "líquido" debe interpretarse de acuerdo a ello. El término "aire" se usa por conveniencia y abarca ampliamente el uso de cualquier composición o mezcla gaseosa adecuada (p. ej . , nitrógeno, gases inertes, etc.). El término "atomizar" se usa igualmente por conveniencia para referirse a la transformación de un líquido en un rocío fino y no requiere la transformación del líquido en moléculas o átomos individuales. Como se usa en la presente descripción como modificador de una propiedad o atributo, el término "generalmente" significa que la propiedad o atributo puede ser reconocido con facilidad por una persona de habilidad ordinaria en la materia, pero sin requerir una precisión absoluta o una coincidencia perfecta (p. ej . , dentro de +/-20 % para las propiedades cuantificables) ; el término "prácticamente" significa con un grado alto de aproximación (p. ej . , dentro de +/- 5 % para las propiedades cuantificables) pero, nuevamente, sin requerir una precisión absoluta o una coincidencia perfecta. En la medida que exista un conflicto o discrepancia entre el presente documento tal como está escrito y la exposición en cualquier documento incorporado como referencia en la presente descripción, prevalece este documento tal como está escrito.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (18)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un barril para usar con una plataforma rodadora de líquido para proporcionar un rociador de líquido, caracterizado porque comprende: un cuerpo principal que comprende al menos un pasaje de suministro de aire central y al menos un pasaje de manejo de líquido; y, una tobera inseparable, donde la tobera define un orificio emisor de líquido que está en comunicación continua con al menos un pasaje de manejo de líquido del cuerpo principal, y donde la tobera define un orificio de aire central que está en comunicación continua con al menos un pasaje de suministro de aire central del cuerpo principal.

2. El barril de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo principal del barril y la tobera inseparable son una pieza unitaria de una pieza de plástico moldeado integralmente.

3. El barril de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además una tapa de aire conectada al barril, y que comprende al menos dos cuernos de aire que se proyectan hacia adelante y sobrepasan el orificio emisor de líquido del barril, y que comprenden, colectivamente, aberturas, al menos algunas de las cuales están localizadas en lados opuestos de un eje generalmente alineado con una dirección del flujo de líquido a través del orificio emisor de líquido del barril.

4. El barril de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque las superficies del barril y las superficies de la tapa de aire se combinan para definir, al menos parcialmente, una cámara de aire de ventilador que está configurada para distribuir el aire de ventilador a los al menos dos cuernos de aire.

5. El barril de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque no existe ninguna superficie de la tapa de aire que defina alguna porción del orificio de aire central o del pasaje de suministro de aire central y, además, donde no existe ninguna superficie de la tapa de aire que esté en contacto con, o actúe para dirigir, el aire central a medida que este fluye desde el pasaje de suministro de aire central hasta el orificio de aire central.

6. El barril de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque las superficies del barril y las superficies de la tapa de aire se combinan para definir, al menos parcialmente, una cámara de aire central que está configurada para distribuir el aire central al orificio de aire central del barril.

7. El barril de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la tapa de aire es una pieza unitaria de plástico moldeado integralmente, y donde la tapa de aire está conectada al barril por vía de características de conexión de la tapa de aire que son unitarias con, y moldeadas integralmente con, la tapa de aire.

8. El barril de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se conecta de manera desprendible a la plataforma rociadora de líquido.

9. El barril de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se conecta de manera no desprendible a la plataforma rociadora de líquido.

10. El barril de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende una cámara interior alargada que está en comunicación continua con el orificio emisor de líquido, y comprende, además, una porción hueca y saliente en ángulo que sobresale hacia el exterior en un ángulo con respecto a la cámara interior alargada, que comprende una entrada del pasaje de manejo de líquido del barril; y, que comprende un pasaje de entrada de líquido que está conectado en comunicación continua con la entrada del pasaje de manejo de líquido del barril, y que está conectado en comunicación continua, por vía de una junta de manejo de líquido, con la cámara interior alargada del barril.

11. El barril de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la tobera inseparable comprende una punta anular que define el orificio emisor de líquido y comprende, además, un reborde, al menos una porción de la cual está separada de la punta anular de manera radial externa, de manera que el orificio de aire central está definido entre las superficies de la punta anular orientadas radialmente hacia el exterior y las superficies del reborde orientadas radialmente hacia el interior.

12. El barril de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el reborde se extiende hacia atrás para formar un borde ensanchado que define un trayecto de flujo interior de aire central dentro de la tobera; ese trayecto de flujo interior de aire central recibe aire de al menos un pasaje de aire central del barril.

13. El barril de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque una porción posterior más extrema del borde ensanchado limita a tope, o está integralmente conectado con, una cara de suministro de aire central del barril, en lugares que están radialmente externos de las salidas de aire central en la cara de suministro de aire central .

14. El barril de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende una cara anular de suministro de aire central orientada hacia adelante y una cara anular de suministro de aire de ventilador orientada hacia adelante.

15. Un rociador de líquido caracterizado porque comprende el barril de conformidad con la reivindicación 1, conectado a una plataforma rociadora de líquido.

16. El rociador de líquido de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el rociador de líquido no comprende una tapa de aire.

17. Un método de rocío de líquido, caracterizado porque comprende el uso del rociador de líquido de conformidad con la reivindicación 15, para rociar líquido.

18. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el líquido es pintura.