ارائه مدلی برای شناسا یی و ارزیابی ر یسک تولید محصول در پالایشگاه نفت پارس با استفاده از FMEA و رگرسیون

ارزیابی ریسک در صنعت تولید علل الخصوص تولیدات پالایشگاهی، نقش حیاتی در حفظ ایمنی وسلامت کارکنان، محافظت از سرمایه گذاری ها و کاهش تاثیرات منفی بر محیطزیست دارد. این فرآیند بهکسب وکارها اجازه میدهد تا خطرات بالقوه را شناسایی کنند و اقدامات مناسبی برای کاهش ریسک ومدیریت آن اخذ نما یند. مطالعه حاضر با هدف شناسا یی و ارزیابی ریسک های تولید محصول در پالایشگاهنفت پارس انجام شده است. در این مقاله ابتدا با استفاده از روش دلفی به شناسایی ریسک های مهمبخش تولید پالایشگاه نفت پارس پرداخته شده است و سپس با استفاده از روش آنالیز حالت و اثراتشکست (FMEA) به ارزیابی ریسک های شناسایی شده پرداخته و با استفاده از نظر خبرگان نمره دهیریسک ها و اولویت بندی آنها انجام شده است. پس از اولویت بندی ریسک ها با استفاده از FMEA ونمرات تعیین شده، مهمترین ریسک موجود در واحد تولید شناسایی شده است. شاخص های عملکردییکی دیگر از ابزا رهای مهم برای بررسی وضعیت تولید در پالایشگاه ها است. واحدهای تولیدی پالایشگاه بااستفاده از این شاخص ها به ارزیابی دوره ای عملکرد خود می پردازند. این شاخص ها به صورت دائمی دربخش تولید پایش شده بنابراین پیدا کردن ارتباط بین ریسک ها و شاخص های عملکردی می تواند کمکشایانی به مدیریت ریسکها بکند. برای یافتن ارتباط بین شاخص های عملکردی شناسایی شده و ریسکانتخابی از روش رگرسیون چندگانه بهره برده شده است. از نتایج این مقاله میتوان به اهمیت بالایریسک های بخش مرتبط با تولید محصولات از جمله ریسک مغایرت برنامه تولید و تاثیر بالای شاخص باراول درست (RFT) بر این ریسک اشاره نمود.