加工定:是 | 主要加工设备:车铣床、cnc、小钻床等 | 加工设备数量:10 |
加工能力:5套/天 | 工艺类型:超声波加工 | 作用对象:铝合金 |
适用范围:餐具,器,子,工艺品,家,汽车,日用品,食品,手机,鞋业,医疗,仪表 |
本公司精20khz/15khz的超声波模具头、适用各类品牌的超声波设备,欢迎来咨询。
本司另外作高周波模具、同步熔断模、打点热封模、木模等。
我们生产的每一套头和模具,管是标准产品还是根据客户要求定的,都是用**好的材料成的同时经过 反复的测试。头的外形、强度以及音频等各种参数经过次试验,能符合**为严格的标准,头和模具达到** 完美的匹配。
超声波工作原理与简介:
当物体振动时会发出声音。科学家们每秒钟振动的次数称为声音的频率,的位是赫兹。我们人类耳朵 能 听到的声波频率为16~20,000赫兹。因此,当物体的振动超过一定的频率,高于人耳听阈上限时,人们 便 听出来了,这样的声波称为“超声波”。
超声波原理
通过上把超声能量传送到区,由于区两个的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于
塑料导热性差,一时还能及时散发,聚集在区,致使两个塑料的触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融
合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续,有些许保压时间,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链
,达到的目的,强度能近于原材料本体强度。
熔方法
1.)熔法:以超音波超高频率振动的头在适度压力下,使二块塑的合面产生磨擦热而瞬间熔融合,
强度可与本体媲美,用合适的工和合理的口设计,可达到水密及气密,并免除用辅助品所带来的
便,实高效清洁的熔。
2.)铆法:超音波超高频率振动的头,压着塑品出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形 超声波塑
料机注解图状,使同材质的材料机械铆合在一起。
3.)埋植:着头之传道及适当之压力,瞬间金属零(螺母、螺杆等)挤入预留入塑孔内,固定在
一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
4.)成型:本方法与铆法类似,凹状的头压着于塑品外圈,头发出超音波超高频振动后塑溶融
成形而包覆于金属物使其固定,外观光滑美观、此方法使用在子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之 镜片固定等
6、点:a、 二片塑分点熔无需预设计线,达到熔目的。b、 对比较大型工,易设计线的工 进行分点,而达到熔效,可同时点点。
7、切割封口
运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁开裂、拉丝。
本产品的加工定是是,主要加工设备是铣床、锣床,加工设备数量是4,加工能力是6,工艺类型是抛光,作用对象是铝合金,适用范围是餐具,器,子,工艺品,家,摩托车,汽车,日用品,手机,医疗