◆ 适用于在圆类物体圆周面贴标签,可贴单标和双标,正背双标间距可灵活调整,如啫喱水圆、食品圆罐贴标,广泛应用于化妆品、食品、医药、消毒水行业。选配圆周定位检测装置,可实现在圆周面指定位置贴标。
◆ 可选配色带打码机和喷码机,实现在标签上打印生产日期和批号信息,实现贴标-赋码一体化。
◆ 适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码,条形码。
◆ 适用产品:径30mm~90mm之间的圆。
◆ 应用行业:广泛应用于医药、食品、玩具、日化、行业。
◆ 应用实例:消毒水贴标、啫喱水双标贴标、红酒正标定位贴标。
总视图
序号
|
机构名称
|
机构说明
|
1
|
导向机构
|
用于导正工件,小不同工件可通过导向杆的连接关节调节
|
2
|
输送机构
|
将工件输送到右侧进行贴标,并将贴好的产品送走
|
3
|
触摸
|
人机对话窗,进行各种参数调节
|
4
|
电箱
|
贴标机电气制中心,排布各种制器和plc
|
5
|
分机构
|
通过调节电机的速度来调整工件的分开距离,满足前工件贴标需要的时间
|
6
|
料盘
|
放置标签
|
7
|
压紧机构
|
压紧标签,保持标签张力,确保准确贴标
|
8
|
引机构
|
电机带动,通过引纸,提供剥标动力
|
9
|
剥标板
|
剥离标签。通过标签绕行形成r角,有效剥离标签
|
10
|
收料机构
|
回收纸
|
11
|
覆标机构
|
对贴标的标签进行覆标
|
12
|
定位机构
|
用于工件的定位
|
局部视图
"
width="584" height="436">
◆ 核心工作原理:放产品到输送带,进入分机构,分机构将产品分开后,传感器检测到产品经过,传回信号到贴标制系统,在适当位置制系统制相应电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上,同时覆标,一张标签的贴附动作完成。
◆ 作过程:放产品输送带(可接流水线)—>产品输送—>产品分距—>产品检测—>产品定位—>贴标并覆标—>收集已贴标产品。
以下为标准机型技术参数,其他特殊要求和功能,可量身订做
参数名称
|
具体参数数值
|
贴标精度
|
±1.0mm
(不含产品、标签误差)
|
贴标速度
|
25~60件/分钟(产品尺寸有关)
|
适用产品径
|
ø
25mm~ø
120mm;
|
适用标签尺寸
|
长度:20mm~290mm;
宽度:20mm~160mm;
|
整机尺寸
|
约1950mm×1200mm×1530mm(长×宽×高);;
|
适用电源
|
220v/50hz;
|
整机重量
|
约
185kg
|
适用标签内径
|
ø76mm
|
适用标签外径
|
ø 240mm
|
电压
|
220v
|
气压
|
0.4~0.6mpa
|
功能特点
◆ 功能强,同一台设备可实现圆类物体的单标贴标和双标贴标,双标间距可灵活调整。选配圆周定位检测装置可实现在圆周面定位贴标功能;
◆ 标签重合度高,配置上压顶机构,结合3轴定位机构,杜绝子上下波动,提高贴标精度;
◆ 自动分,采用压式分机构,有效消子本身误差引起的分不畅,提高定性;
◆ 触摸制,人机交互界面具备作教导功能,参数修改观明了,各种功能切换简单;
◆ 能制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,避免浪费标签和漏贴;
◆ 坚固卫生,主要采用不锈钢和铝合金制作,质量固,符合gmp生产要求;
◆ 具有自动停机功能,生产计数功能,省电功能(设定时间内无生产时,设备自动转到省电待机状态),生产数设定提示功能,参数设置保护功能(参数设置分权限管理),方便生产管理;
◆ 可选配功能:①打码/喷码功能;②自动上料功能(立式送机);③自动收料功能(结合产品考虑);④增加贴标装置;⑤无标剔功能(客户要求订做)。