镀锌钢管闭式冷却塔，封闭式冷却塔

sfm-hg系列高效节能闭式冷却塔是本公司引进国外蒸发冷却技并结合国内实际开发机型，采用无钢管直接弯制拼接整体热浸镀锌、pvc换热双效换热和顶吸式引风原理，是目前理想闭式冷却塔之一，具有以下特点和优点：

1．采用优质无钢管制作，排列更紧凑，相同排热量体积更小、更节电、节水；相同流量条件下，过水冷却面积增加20%以上，效率大大提高。

2．超厚整体热浸镀锌盘管，保证盘管各部位防腐能力一致并大大增强，使用寿命更长。

3．采用直电机式（三防电机、铝合金六叶、热镀镀锌风筒及配件）专用轴流风机，噪声低、配风均匀；同时较皮传动相比防喘度高、故障检率更低。

4、无钢管顺着空气流动方向（自下而上）交叉排列，处长了淋水与管表面热交换流程（时间），大大提高盘管热交换效率。

5．采用低扬程、大流量、低能耗、超低噪声户外型高效节能屏蔽泵，对系统进行供水；配pvc防腐布水管及360度雾化尼龙喷嘴，不易堵塞，安装、检方便，喷出水膜均匀确保整个蒸发盘管处于水膜包围之中，散热均匀。

6．采用韩国产镀铝锌板（aluzinc）、进风挡水栅及高效率pvc收水器，既可防溅水，又可防止风机出口处雾化水漂逸，拆装极为方便。

7．外壳（外围板）采用韩国产镀铝锌板（aluzinc）

1、冷却盘管设计：

（1）采用φ16紫铜管，管道呈交叉布置，通风阻力小，合理管道间距设计使喷淋水在各管壁上形成均匀水膜，大大地增加了蒸发冷却效果。

（2）盘管外空气与喷淋水采用逆向流动，交叉排列管道布置，使盘管具有优良换热效果及较低空气阻力。

（3）每组换热管管子设计成一定角度朝液体流动方向倾斜，以利冷却水排放，同时加大热交换过程，达到良好冷却效果。

（4）进、出水管采用法兰机械密封连接方式，具有与系统连接、使用、维方便特点。

2、整机结构设计：

2.1风机电机设计:

（1）风机设计：采用高效、低噪声冷却塔专用风机，叶采用铝合金板制作，叶型采用大弦长、外内窄、前倾弯式高效型叶型（该叶型设计曾获国家发明奖），可变角度。安装于冷却塔顶部，风机支座固定在冷却塔箱体框架上，风机与支座应采用镀锌螺栓连接，并设置隔振垫隔振，在风机出风设置可拆卸防护网。

（2）每台塔采用8台低噪声冷却塔专用风机，气流组织均匀、无死角、传热效果好；用户可根据季节变化开启风机数量，以达到节能目；安装维方便。

（3）选用户外型冷却塔专用密封电机，防护级ip55、f级绝缘，电机与叶轮直接动，在风机出口设置可拆卸防护网，具有运行效率高、噪声低、耗电省、振动小、运行可靠、使用寿命长特点。

2.2喷淋布水系统设计：

采用大型专用喷嘴取代了数量较多小喷嘴，具有喷淋水量大、喷水均匀、防止堵塞、使用可靠优点，而提高了喷淋效率；合理布水管路、喷淋高度及喷嘴分布能在盘管外壁形成均匀水膜，减少壁流；同时在喷淋水系统特设防水垢装置，减缓腐蚀、增加换热效果。采用户外管道离心泵，大流量、低扬程，配用防潮密封型电机，并设置玻璃钢防雨罩，以免电机风雨侵蚀，减少了能耗、减少了维护。

2.3收水器设计：

采用设计bo型收水器，具有空气阻力小，挡水效率高，即挡水效率在99.999%以上，不易结垢，具有良好收水效果。

2.4、预冷填料

根据冷却塔设计计算机程序及本项目循环水水质情况,选用本公司研制高效波纹薄膜填料,上风薄膜填料是专为闭式冷却塔所开发,每立方米填料具有较高传热表面积及较低空气阻力,流场均匀。具有较好综合能及较好能价格比。

该填料由斜角梯波型改pvc组成，每旋转180度，并在突出点接触区域粘接,粘接率不低于95%.填料具有高传热能及低阻力能，采用全改pvc基在全自动真空吸塑机上成型，具有独特耐水、耐热、耐寒耐老化能，能长时间使用并保证能达到冷却要求。

填料厚度：0.4 mm

填料耐温：65℃

填料组装块强度：>= 300 kg/m2

填料其余各项能指标满足国家及招标技文件有关规范要求。

填料采用阻燃填料，氧指数40。

附：填料热力及阻力能测试报告

13.1.5、封闭式冷却塔技要求：

1、封闭式冷却塔由冷却塔专用风机、挡水板（收水器）、冷却盘管、喷淋循环水泵、喷淋布水系统、塔体壁板、预冷填料、集水箱、进风百叶部件组成。根据闭式冷却塔使用场合放置在室外，长期日晒雨淋、风吹、雷打影响，使用环境十分恶劣，为此闭式冷却塔制造及材料选用提出以下技要求：

① 冷却塔风机：叶轮采用ly-15铝合金薄板材料制作，轮毂低压铸造；电机采用百官电机生产冷却塔专用密封电机，f级绝缘，防护级ip55，直式传动，轴承采用日本工nsk轴承。

② 收水器：收水板采用波型收水器，采用pvc挤拉成型。

③ 喷淋装置，喷淋布水系统采用管式喷淋布水系统，系统包括水过滤器、喷淋循环水泵、喷淋配水管网、及喷嘴。采用大型专用喷嘴，专用喷嘴用丝扣拧在配水管子上，其颈部伸入管内，以便维和更换；

④ 冷却盘管：

(a)采用φ16紫铜管，进、出水集管与直管焊接、直管与弯头采用气焊焊接方法，焊饱满，并在2.5mpa气压下不泄漏；进、出水集管与多排换热管组合，采用可拆卸固定构件固定在支撑柜架上，并在沿换热管长度方向设立换热支撑架，每隔1.8m设置1组，以免换热管变形；

(b) sfm-封闭式冷却塔每组冷却盘管框架型钢焊接而成，框架采用整体热浸镀锌（锌层厚度≥80um），然将冷却盘管组用螺栓固定在集水箱框架上。

⑤ 框架结构：

(a)框架部分采用热镀锌板制作，水盘、围板、风筒采用玻璃钢制作，集水箱内设有不锈钢过滤网。塔体围板采用δ≥3mm玻璃钢板，风筒采用δ≥5mm玻璃钢制作，外表采用进口胶衣聚脂，坚实耐用，防腐蚀强，外表光洁、美观；

(b)玻璃钢壁板与框架连接采用螺栓固定，玻璃钢壁板与框架接合部、上柜架与下柜架接合部用硬质橡胶海绵填实，并用螺栓固定，以达到接处具有良好密封能，以防喷淋水渗出塔体。

⑥ 进风百叶：采用铝合金挤压型制作，板中间设有加强筋，具有一定刚度，适当角度和叶数，可有效地将喷淋水挡在集水盘内，保持进风气流畅通，使空气均匀地流向冷却盘管，避免要冷却盘管处产生涡流，且防腐蚀能好。

⑦控制箱外壳采用不锈钢制作，户外型（ip65）设计，就近安装。电气元件均按技规范书要求制作。控制盘设有自动手动开关，自动时可进行远程控制。控制盘还设有设备运行及故障显示装置和报警装置，以及水泵和液位控制器连锁装置。运行安全可靠。

8、框架结构：钢构件应采用热浸镀锌工艺进行处理，外喷环氧树脂涂层。所有构件均应具有足够防腐能力以适合在室外布置。璧板应采用厚度2.5mm厚玻璃钢板材料制作。壁板与框架结构连接采用镀锌螺栓连接。外璧与框架结构结合部均采用硬质橡胶海绵填实，以使接处具有良好密封能，以防止喷淋水渗出冷却塔体。

试验：

闭式冷却塔应在工厂内预总装并在工厂内进行整机调试和试验。每组换热管先经过预检和压力实验，合格再组装，冷却盘管组装成应在水中进行2.5mpa气压实验，以确保无泄漏。

其它

1、封闭式冷却塔在当地气象条件和环境温度<50℃，相对湿度<95%条件下，其制造和安装在室外风速≤25m/s条件下能正常运行，在极限风速≤40m/s时不损坏。

2、封闭式冷却塔期自出厂发运之日起免三保12个月（人为操作造成原因），12个月以提供终身有偿售服务。