1.**新型三合干燥系统。
2.高效预冷器。
3.具双重气水分离结构。
4.连续运转的恒温控制系统。
5.压缩气进出口压差控制器。
6.设计精巧,安装保养方便。
7.内藏型前置冷却器。
8.完全符合is08573.1
冷干规格:
处风量 2.5m3/min
压力露点 -20°c
冷媒压缩马达 3/4hp
气出入管径 1-1/2''
冷冻式干燥工作原 冷冻式干燥产品特点: 1) 人性化设计:科学合结构设计,外型新颖,美观大方,操作、维护、保养方便,安装便(无基础)。 2) 器制冷系统及气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算,设计参数留20%以上的裕量。 3) 制冷压缩:采用国际**品牌,如:松下、谷轮、康、美优乐公司等高性能制冷压缩,低动、低噪音、性能可靠、节能高效,确保整的使用寿命长。压缩防护等级为ip54级。 4) 特殊热交换设计,可降低入口温度,并提高出口气温度,可避免管路产生水滴,影响生产环。 5) 多种形式(单、集、联控、plc、变频等)的控制路。适合不同用户的选用。 6) 完善的能保护装置:特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停、自动报警、过热保护等保护功能。 7) 自动排水器按需设置,除水效高。浮球式、子定时可根据器工况选择设置。 8) 本组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从气中彻底分离出来,并在各种气流条件下防止液态水份随压缩气带出,保持高效的运行,达到**佳之干燥除水目的。 |
压缩气**入(高温型)前置冷却器进行气-气(风冷)或气-水(水冷)的热交换,除去部分热能,然后进入冷热气交换器(预冷器),已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷气进行热交换,使压缩气的温度进步降低。之后压缩气进入蒸发器,与制冷剂进行热交换,压缩气的温度降至0-8°c,气中的水份在此温度下析出,通过气水分离器分离后,经过自动排水器排出。而干燥的低温气则进入冷热气交换器进行热交换,温度升高后输出。
2、制冷剂流程制冷压缩排出的高温、高压制冷剂气体,进入冷凝器,放出热量,冷凝为液体,液态制冷剂通过节流构(毛细管或膨胀阀)降压、降温而成为低温的气液二相状态进入蒸发器,与被干燥气进行热交换而汽化,过热气体出蒸发器后,进入制冷压缩进行下个循环。
冷干选用方主要考虑处流量、压力露点、使用环以及压等。当压缩气的压力高、温度低、且处气量小时,则得到低压力露点。
冷干的使用注意1)不要放在日晒、淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近,以免通风不。不得已需在有腐蚀性气体的环中使用,应选用铜管经防锈处的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环温度40℃以下使用。 2)压缩气的进口不要接错。为便于维修,要确保维修间,应设置旁通管路。要防止压的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。 3)排水管不要向上立着,不要打折或压扁。 4)源压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏断路保护器。使用前必须接地。 5)压缩气进口温度过高、环温度过高(40℃以上)、使用流量超过额定处气量、压波动超过±10%、通风太差(冬季也要换气,否则室温也会升高)等情况下,保护路会发挥作用,指示灯灭,停止运转。 6)当气压力高于0.15mpa时,常开式自动排水器的排水口才能关闭。压的排水量太小时,排水口处于开启状态,有气吹出。 7)压缩气质量差,如混入尘油分,这些赃会粘附在热交换器上,降低其工作效,同时排水也易失效。希望在干燥器进口设置过滤器,并要确认天排水不少于次。 8)干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫次。 9)接通源,待运转状态稳定后,再接通压缩气。停止运转后,必须等待3min以上才能再起动。 10)若使用自动排水器,应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的尘等。要经常检查冷媒的压力,可判断冷媒是否泄漏及冷冻的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常。
本产品的加工定制是是,品牌是葆德,型号是BD-20F,适用料是多种可用,干燥介质是气,工作原是旋流,湿料运动方式是组合式,应用领域是工业,脱水量是20(Kg/h),装功是15(KW),进风量是2(Kg/h),进风温度是60(℃),功是15(kw),外形寸是800*500*810(m),重量是90(kg)