复合板瓦机备的报警故排除
复合板瓦机备螺旋后自动倒车,用切刀切断钢筋材后,切刀暂时升起,往后倒一定长后,切刀再升起。用以预防切刀升起时把钢筋材带起。
先,复合板瓦机备有很多自我保护功能和故自检功能,会以面方式显,可以根据显内容排除故部位。
1、编码器无号:编码器损毁或者编码器号时保护。
2、上位开路:上位整当或者损坏,或者升刀时保护。或者电磁阀损坏能执行执行升刀过程
3、下位开路:下为整当或者损坏,或者降刀时保护。或者电磁阀损坏能执行升刀过程
4、上位短路:降刀过程中上位开未能断开,主要有上位整当或损坏。
5、下位短路:升刀过程中下位开未能断开,主要有下位整当或损坏。
其他故排除
1、手动能工作,自动能工作
a.已切根数大于或等于定根数。理方法:清零当前根(按一下ALM键);b.根数或者长没有置数据;c.自动按钮损坏(可以用任意牌子的LAY3系列按钮替)
2、手动自动都工作,显屏没有显
a.电源正常;b.保险丝熔断。理方法:更换并检查电磁阀没有损坏(保险丝型号A6)
3、手动自动都工作,油泵也打开,电表显220V以下,显屏有显零短路。检查电脑外部零。
4、切刀手动升:a.先观察液泵站电磁阀指灯,在按下升刀按钮时,电磁阀指灯是否亮。如果电磁阀点亮,一般是电磁阀圈烧毁或液故;b.如果电磁阀灯亮,检查升刀继电器在按下升刀按钮时是否动作。(正常会有吸合的哒哒声);c.如果正常,一般为配电箱至液泵站连接断,或继电器损坏;d.如果正常,检查PLC是否有输入输出号,即按住升刀按钮,PLC下方输入灯是否点亮,上方输出灯是否点亮,升刀按钮或者更换升刀继电器
5、切刀手动降。参考切刀手动升
6、切刀自动时切下,还没来得及返,主机便启动。上位开短路性损坏,或者节当。
7、切刀自动时切下,一直下切返。下位开短路性损坏,或者节当。
8、只要开启油泵,切刀一直向下或者向上
a.和该动作相的电磁阀卡住。理方法:掉油泵,用改锥捅电磁阀两端中间的手动复位销,先从浅的一端往里捅,然后从两端来捅,一直到用手捅下去时,感觉有弹性时才行;b.如果电磁阀经常卡住,应该换油并清洗电磁阀
附加:计数准排除方法。
连续工作几根,测量实际螺旋长,并记录电脑显螺旋长;实际螺旋长是否一致;整补偿量,或者整脉冲系数;显值是否一致,允许加减5mm。
更换计数器:检查计数器支架是否松动。力是否合适。
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