筒干机的工作过程为:需要干处的料液由高位槽流人筒干器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜)附在筒表面,筒内通有供热介质,食品工业采蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在 120~150℃之间,物料在筒转动中由简壁传热使其湿分汽,简在一转动周期中完成布膜、汽、脱水等过程,干后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至成品贮槽,最后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭,到相的处装置内进行捕集粉尘或排放。
统一干筒干机的适范围
广泛于食品、饲料、工、医药、矿山、制肥等行业。据烘干产品的要求,可采不同的热源。:直热式热风炉、间接式热风炉、导热油、电加热、蒸气等。该机适于含水小于85%的各类糟渣物料的干,啤酒糟、酒精糟、果渣、药渣、酱糟、糖渣、淀粉渣、禽畜粪便、屠宰下脚料等,对于开辟饲料资源,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。
统一干筒干机机器的维护:
1、轴承担机器的全部荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,直接影到机器的使寿命和运转率,因而要求注的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以发生严重事故.
6、轴承油温升高,立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声立即停车检查,并消除。