北京车用尿素生产设备年产1600吨尿素溶液设备国四标准尿素溶液

本生产线由超纯水设备、

搅拌均质系统、

初过滤系统、

脱色系统、精滤系统、

提纯系统、

再生系统、微滤系统等组成，此运行模式为目前是国内***成熟的车用尿素生产工艺，已进入大规模工业生产阶段。

一）搅拌均质系统：采用搅拌装置，并起到均质作用。

二）初过滤及脱色系统：去除尿素中悬浮物及其它漂浮杂质，***后道工序不受影响。脱色系统采用优质活性炭进行吸附脱色，去除尿素中其它有机物杂质，使尿素溶液更加清澈。

三）精滤系统：防***色系统中的活性炭微粒进入后道处理工序，影响后道产品质量。

四）提纯系统：采用多级提纯塔方式，去除尿素溶液中的各种离子、缩二脲、磷酸根等杂质，确保产品符合中国汽车工程学会技术规范SAE-China J2901－2013《车用尿素溶液技术规范》标准要求。

五）微滤系统：拦截生产过程中管道、储存槽、动力设备等可能产生的一些肉眼不可见的残留杂质，***成品质量稳定可靠。

六）还原再生系统：提纯塔在工艺生产过程中逐步失效，到达一定周期需要进行还原再生处理，过程需2小时。经还原再生处理的提纯塔重复使用，可完全达到原生产工艺要求。每个再生周期过程中会产生2吨废水，该废水不含其它重金属，主要是PH值不符合要求。经过中和调整就可以达到环保排放标准 。

七）废水处理系统：对还原再生过程中产生的废液进行处理，至达标排放。本环节另出设计方案，不在本次方案及报价范围。

五、产品品质

六、设备报价及项目预期效益

 一、 设备总价：18万 

• 本报价为设备造价，含安装调试费，运输费，及一年售后服务。
• 本报价不含其它厂房设施等基础建设费用。
• 本报价包含1500吨尿素溶液设备
• ***一加注设备

 二、项目预期效益（市场预期，经济、社会和环境效益）

   说明：

• 生产时间按8小时/天，300天/年计算，年产量1500吨，
• 每小时生产1500÷300÷8=0.625吨，以每小时生产0.7吨计算
• 生产制造费用：

    尿素原材料费用：尿素原料1800元/吨，1吨原料可制成品3吨，则原料消耗费用为：1800÷3＝600元/吨。 

• 运行费用（单机功耗按小时核算，其它费用按年核算）：

1、1500吨产品电耗费用：预计系统运行功率16KW，   

16千瓦/小时×0.78元/千瓦÷0.7吨/小时=17.83元/吨

2、1吨产品水耗费用：按5元/吨，估算5元。    

3、人员工时费用：设操作及管理人员3人。费用按3人计， 3000元/人.月。

3人×3000元/人.月×12个月÷1500吨/年＝72元/吨

4、耗材费用： 11.5元/吨 

5、尿素生产设备折旧按八年计算为19÷8=2.375万/年。

  2.375万/年÷0.15万吨/年＝15.84元/吨。

上述费用合计：600+17.83+5+72+11.5+15.84＝722.17元/吨（按730元计）   

• 项目预期效益：

目前市场行情车用尿素价格为3000-4000元/吨，按3500元计算，本系统年产值为：

3500元/吨×0.15万吨/年＝525万

年利润为：（3500-730）×0.15万吨/年＝415.5万