煤气发生炉 供应双段式煤气发生炉 两段式煤气发生炉 煤气炉

两段式气发生炉http://www.hnjtd.com.cn发生的气分为上段气和下段气。上段气先进i级电焦器，脱除重质焦及灰尘，其工作温度为90-150摄氏度之间，在进入间接冷器，在间接冷器内气呗冷至35-45摄氏度左右。下段气经旋风除尘器除尘，除尘后的温度大约在450-550摄氏度。继而进入热换热器，在给气降温的同回收气显热，气温度降至200-230摄氏度左右；再进入风冷器冷，温度降至35-45摄氏度。被间接冷后的上段气和下段气进入二级电轻器再次脱、除尘。被冷净化后的气经加压及加压，通过气管道输送使用。

要特点：
1. 用液压旋转加阀，结构紧凑，推力大，寿命长，密封性好，维护便。
2. 耐热不锈钢中心管技术（eldl-2000除外），干馏充分，热损失少。
3. 布料系统和断面流量平衡系统，分布均匀，气流稳定，克服了偏炉不良况。
4. 灰盆有效高度高，炉底鼓风压力大，气化强度高，输送距离远，能保证系统正压运行，可便。
5. 炉栅采用耐热铸件，耐高温，耐磨损，灰层火层均匀。
6. 液压驱动出灰，结构简单，寿命长，易维护。
7. 全自动加，连续出灰无级调速，便于操作管理。
8. 压力水夹套，操作简单，安全可。
9. 净化部分采用底部气级旋风除尘器，顶部气采用旋风除焦器、电焦器密封循环，排放，无酚水，保证不污染环境。
10. 自动化程度高，测手段完善，自控环节多，操作、管理先进，劳动强度低。

生产工艺流程简述:
将40~60mm的烟通过提升设备提升到储仓，由程序控制的给设备将加入到两段炉的干馏段。空气鼓风机将空气鼓入炉底，同低压蒸汽通过混箱与空气混作为气化与气化段1200℃高温的半焦进行气化反应，从两段式气发生炉中生产出的上段(其温度约80~120℃，热值约7106 kj/nm3(1700kcal/nm3))经电焦器除去焦，与经过旋风除尘后的下段热气(炉出口温度约为500℃，热值约为5650kj/nm3(1350kcal/nm3 )经气混器在站内混后送至炉窑。

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