首页 /山东金胜粮油食品有限公司植物油生产线扩建项目

山东金胜粮油食品有限公司植物油生产线扩建项目

审批

山东-临沂-莒南县

发布时间： 2025年01月22日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********490947T	宋立里
薄新军	省市莒**
省市莒**十字路街道西关村东南约240m

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****植物油生产线扩建项目

2021版本:016-植物油加工	C1331-C1331-食用植物油加工
	省市莒** 十字路街道西关村东南约240m
经度:118.8068 纬度: 35.16119	******服务局
	2022-11-17
**审服许字〔2022〕122076号	****
	5000
94	******公司
****1327MA3RCDN20L	****
913********490947T	******公司
****1300MA94LRJKXQ	2022-12-04

2023-02-01	2023-02-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=323744

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建成投产后将形成年产花生油2万t、植物油8万t、花生粕2.5万t、饼粉2万t、蛋白粉2万t、副产品大豆油0.3万t的生产规模	本项目产能为年产花生油2万t、植物油8万t、花生粕2.5万t、饼粉2万t、蛋白粉2万t、副产品大豆油0.3万t的生产规模
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

花生油以花生仁为原料，主要工艺为筛选、色选、烤籽、压榨、过滤、储存等；植物油以原油为原料，主要工艺为水洗、脱色、脱臭、脱酸等；花生粕以花生饼、豆饼为原料，主要工艺为破碎、浸出等；饼粉以大豆为原料，主要工艺为软化、轧胚、蒸炒、压榨、破碎、超微粉碎、筛分等；蛋白粉以花生饼为原料，主要工艺为超微粉碎、筛分、包装	花生油以花生仁为原料，主要工艺为筛选、色选、烤籽、压榨、过滤、储存等；植物油以原油为原料，主要工艺为水洗、脱色、脱臭、脱酸等；花生粕以花生饼、豆饼为原料，主要工艺为破碎、浸出等；饼粉以大豆为原料，主要工艺为软化、轧胚、蒸炒、压榨、破碎、超微粉碎、筛分等；蛋白粉以花生饼为原料，主要工艺为超微粉碎、筛分、包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

烤籽炉燃烧机配备低氮燃烧器，1#-2#烤籽炉燃烧机天然气燃烧废气直接通过1根15m高排气筒有组织排放；3#-4#烤籽炉燃烧机天然气燃烧废气直接通过1根15m高排气筒有组织排放；5#-6#烤籽炉燃烧机天然气燃烧废气直接通过1根15m高排气筒有组织排放；筛选粉尘、去石粉尘、色选粉尘经管道收集由1套旋风除尘器+脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒有组织排放；1#-3#烤籽炉油烟废气经管道收集由1套碱液喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒有组织排放，4#-6#烤籽炉油烟废气经管道收集由1套碱液喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒有组织排放；花生油压榨油烟、大豆油压榨油烟经管道收集由1套碱液喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒有组织排放；预处理粉尘经管道收集由1套旋风除尘器+脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒有组织排放；豆粕上料粉尘经集气罩收集由1套脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒有组织排放；豆粕破碎粉尘经管道收集由1套脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒有组织排放；花生饼卸料粉尘经集气罩收集由1套脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒有组织排放；蛋白粉筛分粉尘经管道收集由1套脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒有组织排放；上料粉尘经集气罩收集由1套脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒有组织排放；破碎粉尘经管道收集由1套脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒有组织排放；水洗脱水不凝气、脱臭脱酸不凝气经管道收集由1套深冷装置+脂肪酸捕集器+深冷装置+喷淋塔处理后通过1根15m高排气简有组织排放。颗粒物有组织排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值；颗粒物、SO2、NOx有组织排放应满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018））表2重点控制区排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值；油烟有组织排放应满足《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表2大型排放浓度限值；VOCs有组织排放应满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019**加工行业Ⅱ时段排放限值；臭气有组织排放应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值。无组织废气主要为未收集的粉尘等，应加强车间密闭后无组织排放，污水处理站废气通过加强周围绿化无组织排放。厂界颗粒物无组织排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值；VOCs无组织排放应满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值；臭气浓度有组织排放应满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值；NH3、H2S有组织排放应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值本项目生活污水、生产废水与现有项目生活污水、生产处理站处理达到接管标准，经污水管网进入**公司处理，出水水质应满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）1A级标准限值和**公司接纳水质标准要求。同时应采取严格的防渗措施，加强对厂区内污水收集管道、沉淀池、危废间等的防渗处理，防止污染地下水和土壤。选用低噪设备，采用密闭式或选用较好的隔声材料，在平面布置上，将高噪声的机泵布置在远离厂界的区域，厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。按照固体废物“化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物应交由具有危废处置资质的单位处置。生产中若发现本环评未识别出的危险废物，仍按危废管理规定处理处置。一般固废处置方案应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及修改单要求，危险废物处置方案应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准。	本项目烤籽炉燃烧机配备低氮燃烧器，1#~2#烤籽炉燃烧机天然气燃烧废气直接通过15m高DA019排气筒排放；3#~4#烤籽炉燃烧机天然气燃烧废气直接通过15m高DA020排气筒排放；5#~6#烤籽炉燃烧机天然气燃烧废气直接通过15m高DA021排气筒排放；1#~2#烤籽炉油烟废气经管道收集由1套碱液喷淋塔处理后通过15m高DA022排气筒排放；3#~4#烤籽炉油烟废气经管道收集由1套碱液喷淋塔处理后通过15m高DA023排气筒排放；5#~6#烤籽炉油烟废气经管道收集由1套碱液喷淋塔处理后通过15m高DA024气筒排放；花生油压榨油烟、大豆油压榨油烟经管道收集由1套碱液喷淋塔处理后通过15m高DA025排气筒排放；筛选粉尘、去石粉尘、色选粉尘、预处理粉尘经管道收集由1套旋风除尘器+脉冲布袋除尘器处理后通过15m高DA026排气筒排放；豆粕上料粉尘经集气罩收集同经管道收集的豆粕破碎粉尘由1套脉冲布袋除尘器处理后通过15m高DA027排气筒排放；花生饼卸料粉尘经集气罩收集同经管道收集的蛋白粉筛分粉尘由1套脉冲布袋除尘器处理后通过15m高DA028排气筒排放；上料粉尘经集气罩收集同经管道收集的破碎粉尘由1套脉冲布袋除尘器处理后通过15m高DA029排气筒排放；脱臭不凝气经管道收集由1套深冷装置+脂肪酸捕集器+深冷装置处理后通过15m高DA030排气筒排放；脱酸不凝气经管道收集由1套深冷装置+脂肪酸捕集器+深冷装置处理后通过15m高DA031排气筒排放。颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区排放浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值；颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值；VOCs排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019**加工行业Ⅱ时段排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值；油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表2大型排放浓度限值。本项目未收集的粉尘通过加强车间密闭后无组织排放，污水处理站废气通过加强周围绿化无组织排放。厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；VOCs、臭气浓度无组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值；NH3、H2S无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值。厂内采取雨污分流制，雨水排入雨水管网；生活污水、生产废水同现处理站处理后通过市政污水管网进入**公司进行深度处理，外排废水满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 B级标准及**公司进水水质要求。厂区内污水收集管道、污水处理站、危废暂存间等均作防渗处理，防止污染地下水和土壤。本项目选用低噪声设备，合理布置噪声源位置，采用减震、隔声、消声等措施。厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区标准要求。本项目杂质由环卫部门清运处理，饼粉和磷脂收加工厂，废包装袋、脂肪酸、过滤杂质、除尘器集尘收集后外卖，废白土、废建材厂，污肥厂，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；废机油、废机油桶委托**处置，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单相关标准要求。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实报告表中提出的环境风险防范措施。应急防范措施分为三级防控体系，制定相应的环境风险应急预案，配备必要的应急设备，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力。	本项目已做好风险防范措施工作，已制定详细的事故应急计划，已严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施，已配置必要的应急设备，已定期进行风险排查，并及时采取补救措施，定期开展环境风险应急培训和演练，将事故风险环境影响降至最低。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.7878	0.2549	0	1.043	0.255
0.6224	0.097	0	0.719	0.097
0.0135	0.003	0	0.017	0.003
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
25516.45	18713.04	0	44229.49	18713.04	/
5.74	0.025	14	5.765	0.025	/
21.91	0.926	8.2	22.836	0.926	/
21.959	1.302	0	23.261	1.302	/
0	0.009	0	0.009	0.009	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

已建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧器	《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）	已建设	已监测
2	碱液喷淋塔	《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）	已建设	已监测
3	旋风除尘器，脉冲布袋除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）	已建设	已监测
4	深冷装置+脂肪酸捕集器+深冷装置	《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪设备，采用密闭式或选用较好的隔声材料，在平面布置上，将高噪声的机泵布置在远离厂界的区域

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

碱液喷淋塔区域地面、污水收集管道、污水处理站做防渗处理，危废暂存间设置集液池和导流沟并采取防渗措施

已落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物应交由具有危废处置资质的单位处置。生产中若发现本环评未识别出的危险废物，仍按危废管理规定处理处置。一般固废处置方案应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及修改单要求，危险废物处置方案应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准。

本项目杂质由环卫部门清运处理，饼粉和磷脂收****加工厂，废包装袋、脂肪酸、过滤杂质、除尘器集尘收集后外卖，废白土、废****建材厂，污****肥厂，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；废机油、废机油桶委托****处置，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单相关标准要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实报告表中提出的环境风险防范措施。应急防范措施分为三级防控体系，制定相应的环境风险应急预案，配备必要的应急设备，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力。

本项目已做好风险防范措施工作，已制定详细的事故应急计划，已严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施，已配置必要的应急设备，已定期进行风险排查，并及时采取补救措施，定期开展环境风险应急培训和演练，将事故风险环境影响降至最低。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程