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WO2014118173A1 - Geraeteaufhaengung - Google Patents

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Info

Publication number
WO2014118173A1
WO2014118173A1 PCT/EP2014/051626 EP2014051626W WO2014118173A1 WO 2014118173 A1 WO2014118173 A1 WO 2014118173A1 EP 2014051626 W EP2014051626 W EP 2014051626W WO 2014118173 A1 WO2014118173 A1 WO 2014118173A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
receiving
integrating
contact surface
guide carriage
coupling device
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/051626
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
John Van Taack-Trakranen
Original Assignee
Hilti Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti Aktiengesellschaft filed Critical Hilti Aktiengesellschaft
Priority to EP14701559.8A priority Critical patent/EP2950980A1/de
Priority to US14/764,467 priority patent/US20150352708A1/en
Priority to RU2015136632A priority patent/RU2015136632A/ru
Publication of WO2014118173A1 publication Critical patent/WO2014118173A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/12—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with storage compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0042—Stands
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/02—Heads
    • F16M11/04—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand
    • F16M11/043—Allowing translations
    • F16M11/046—Allowing translations adapted to upward-downward translation movement

Definitions

  • the invention relates to a device suspension device for attaching at least one device, in particular a machine tool, to a machine frame.
  • the device suspension apparatus includes a clutch device having a first coupler end, a second coupler end, an upper coupler end, a lower coupler end, a first hook, and a second hook.
  • the device suspension device is coupled to a guide carriage of the machine stand, wherein the first hook and the second hook are positioned at the upper coupling device end.
  • the invention relates to a guide carriage for receiving a device suspension device, which can be positioned along a machine stand.
  • the guide carriage includes a receiving opening for receiving a coupling device of the device suspension device, wherein the receiving opening has a first receiving end and a second receiving end.
  • the invention relates to a system which includes a device suspension device and a guide carriage.
  • a machine stand device consists of a stand erected perpendicular to the respective subfloor, which has a row of teeth on one of its outer surfaces.
  • the stand has thus essentially the shape of a rack.
  • the machine stand device usually has a wide stand base on which the stand is mounted and which, according to the application of the machine stand device, can be firmly connected to the subfloor.
  • the machine stand device usually has a guide carriage, which has at least one gear which engages in the teeth of the rack of the stator (principle of the rack drive). The guide carriage is positioned on the stand.
  • the guide carriage can be moved vertically along the stand, whereby the height of the guide carriage can be varied.
  • the guide carriage also contains usually a receiving opening for receiving and holding a coupling device which belongs to a device suspension device.
  • the device mounting device is usually attached directly to the housing of a machine tool.
  • Such a machine column device is known, for example, from DE-Offenlegungsschrift 10 2007 055 716.
  • This document discloses a machine stand with a guide carriage.
  • On the guide carriage is a machine coupling to which a portable machine tool can be attached.
  • On the guide carriage also a carriage coupling part is arranged with a clamping surface.
  • the carriage coupling part is in turn associated with a machine coupling part for a machine tool with a clamping surface coupled.
  • the machine coupling part in this case has two at least partially circumferentially exposed bolts that can be hooked behind two coupled hooks of the carriage coupling part. A hook can be offset in the carriage coupling part along the clamping surface.
  • DE-Offenlegungsschrift No. 32 37 057 discloses a tripod boring machine with a vertically oriented column, a carriage and a device carrier mounted on the carriage.
  • a guide profile is provided on this device carrier and several guide surfaces on the carriage.
  • One of these guide surfaces is formed by the clamping region of a disengageable eccentric pin.
  • a guide profile carries at the extended end of a catch nose, which projects beyond the range of the delivery of the eccentric pin.
  • the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and disadvantages by providing a device mounting device for attaching at least one device, in particular a machine tool, to a machine stand.
  • the device suspension device includes a coupling device with a first coupler end, a second coupler end, an upper coupler end, a lower coupler end, a first hook and a second hook.
  • the first and second hooks are coupleable to a guide carriage of the machine stand, wherein the first hook and the second hook are positioned at the upper coupler end.
  • the coupling device contains at least one first integrating element, wherein the first integrating element can be integrated into a first receiving opening element of the guide carriage.
  • the at least first integrating element may be positioned at the first coupling device end.
  • the at least first integrating element may be positioned at the lower coupling device end.
  • the at least first integrating element may contain at least one first integrating contact surface.
  • the at least first integrating contact surface is opposite to an at least first receiving contact surface when the coupling device is integrated into the receiving openings of the guide carriage. It is possible that in the integrated state between the first Integriertitle components and the first receiving contact surface is a certain distance. However, it is likewise possible that the at least first integrating contact surface adjoins an at least first receiving contact surface or that the at least first integrating contact surface bears against an at least first receiving contact surface.
  • a guide carriage for receiving a device suspension device positionable along a machine stand.
  • the guide carriage includes for this purpose a receiving opening for receiving a coupling device of the device suspension device, wherein the receiving opening has a first receiving end and a second receiving end.
  • the receiving opening contains at least a first receiving opening element for receiving an at least first integrating element of the coupling device of the device suspension device.
  • the at least first receiving opening element may be positioned at the first receiving end.
  • the at least first receiving opening element may comprise at least one first receiving contact surface.
  • the at least first receiving contact surface is opposite to an at least first integrating contact surface when the coupling device is integrated into the receiving openings of the guide carriage. It is possible that in the integrated state between the first receiving contact surface and the first Integriermind measurements a certain distance exists. However, it is also possible that the at least first receiving contact surface an at least first integrating contact surface adjoins or that the at least first receiving contact surface bears against an at least first integrating contact surface.
  • FIG. 1 shows a first perspective view of a device suspension device according to the invention on the housing of a core drilling apparatus
  • FIG. 2 shows a second perspective view of the device suspension device according to the invention on the housing of a core drilling device
  • FIG. 3 shows a bottom view of the device suspension device according to the invention on the housing of a core drilling device
  • FIG. 4 shows a side view of the device suspension device according to the invention on the housing of a core drilling device; 5 shows a front view of the device suspension device according to the invention on the housing of a core drilling apparatus;
  • FIG. 6 shows a first perspective detail view of the device suspension device according to the invention with the coupling device
  • FIG. 7 shows a second perspective detail view of the device suspension device according to the invention with the coupling device
  • FIG. 10 shows a side view of the device mounting device according to the invention with the coupling device; 1 1 is a plan view of an inventive guide carriage with a receiving opening.
  • FIG. 12 shows a perspective view of the guide carriage according to the invention with the receiving opening
  • FIG. 13 is a perspective view of a machine stand with the guide carriage according to the invention.
  • FIG 14 shows a side view of a system according to the invention comprising a machine frame, the device suspension device according to the invention and the guide carriage according to the invention.
  • Fig. 1 shows a device suspension device 10, which is attached to the housing 1 1 of a core drilling machine 12 by means of four screws 14.
  • the device suspension device 10 serves to fasten the core drilling device 12 to a machine stand 20 so that the core drilling device 12 guided by the machine stand 20 is displaceable in the horizontal direction (arrow A) (compare FIG. 14).
  • the device suspension device 10 contains a coupling device 30 with a first coupling device end 32 and a second coupling device end 34 (FIGS. 6, 7, 8, 9, 10).
  • the device hanger 10 includes an upper hitch end 36 and a lower hitch end 38. At the lower hitch end 38, the hanger 10 includes a foot 40 having four evenly distributed foot members 42. At the upper hitch end 36 positioned first hook 44 and a second hook 46 which are coupled to a later described in detail guide carriage 80 of the machine stand 20.
  • the coupling device 30 also has a central recess 48 for weight saving.
  • the coupling device 30 further includes a first integrating element 50 and a second integrating element 60.
  • the two integrating elements 50, 60 are designed essentially in the form of a flat cuboid.
  • the first integrating element 50 contains a first integrating contact surface 52 and a second integrating contact surface 54, the two integrating contact surfaces 52, 54 lying on the opposite sides of the first integrating element 50.
  • the second integrating element 60 again contains a first integrating contact surface 62 and a second integrating contact surface 64.
  • the two integrating contact surfaces 62, 64 also lie or border on the opposite sides of this second integrating element 60, even in the case of the second integrating element 60.
  • FIGS. 11 and 12 show a guide carriage 80 which serves to receive and position a device suspension device 10 as described above along a machine stand 20.
  • the guide carriage 80 contains for this purpose a receiving opening 82 for receiving the coupling device 30 of the Artificial Stammvornchtung 10.
  • the receiving opening 82 has a first receiving end 84 and a second receiving end 86.
  • the receiving opening 82 contains at least a first receiving opening element 90 and a second receiving opening element 92.
  • the first receiving opening element 90 serves to receive the first integrating element 50 of the coupling device 30 of the device mounting device 10 and the second receiving opening element 92 in turn serves the second integrating element 60 of the coupling device 30 of FIG Artificial Stammungnaufung 10 record.
  • the first receiving opening member 90 is positioned at the first receiving end 84 and includes a first receiving contact surface 90a and a second receiving contact surface 90b.
  • the second receiving opening member 92 is positioned at the second receiving end 86 and includes a first receiving contact surface 92a and a second receiving contact surface 92b.
  • the first receiving contact surface 94 of the first receiving opening member 90 is configured to abut the first integrating contact surface 62, and the second receiving contact surface 96 of the first receiving opening member 90 is configured to abut the second integrating contact surface 64 when the first receiving contact surface Coupling device 30 is integrated into the receiving openings 82 of the guide carriage 80.
  • FIG. 14 shows a system 100 which includes the device suspension device 10 described above as well as the guide carriage 80 also described above.
  • the coupling device 30 is integrated into the receiving opening 82, that the first integrating contact surface 52 of the first integrating member 50 abuts the first receiving contact surface 90a of the first receiving opening member 90 and the second Integriertitle composition 54 of the first integrating 50 abuts against the second receiving contact surface 90b of the first receiving opening member 90. Furthermore, the first integrating contact surface 62 of the second integrating element 60 adjoins the first receiving contact surface 92a of the second receiving opening element 92, and the second integrating contact surface 64 of the second integrating element 60 adjoins the second receiving contact surface 92b of the second receiving opening element 92.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Eine Geräteaufhängvorrichtung (10) zum Anbringen wenigstens eines Gerätes, insbesondere einer Werkzeugmaschine, an einem Maschinenständer (20). Die Geräteaufhängvorrichtung (10) enthält dazu eine Kupplungseinrichtung (30) mit einem ersten Kupplungseinrichtungsende (32), einem zweiten Kupplungseinrichtungsende (34), einem oberen Kupplungseinrichtungsende (36), einem unteren Kupplungseinrichtungsende (38), einem ersten Haken (44) und einem zweiten Haken (46). Die Kupplungseinrichtung (30) ist koppelbar mit einem Führungsschlitten (80) des Maschinenständers (20), wobei der erste Haken (44) und der zweite Haken (46) an dem oberen Kupplungseinrichtungsende (36) positioniert sind. Die Kupplungseinrichtung (30) enthält wenigstens ein erstes Integrierelement (50), wobei das erste Integrierelement (50) in ein erstes Aufnahmeöffnungselement (90) des Führungsschlittens (80) integrierbar ist.

Description

Geräteaufhängung"
Die Erfindung betrifft eine Geräteaufhängvorrichtung zum Anbringen wenigstens eines Gerätes, insbesondere einer Werkzeugmaschine, an einem Maschinenständer. Die Geräteaufhängvorrichtung enthält eine Kupplungseinrichtung mit einem ersten Kupplungseinrichtungsende, einem zweiten Kupplungseinrichtungsende, einem oberen Kupplungseinrichtungsende, einem unteren Kupplungseinrichtungsende, einem ersten Haken und einem zweiten Haken. Die Geräteaufhängvorrichtung ist dabei koppelbar mit einem Führungsschlitten des Maschinenständers, wobei der erste Haken und der zweite Haken an dem oberen Kupplungseinrichtungsende positioniert sind. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Führungsschlitten zur Aufnahme einer Geräteaufhängvorrichtung, welches entlang eines Maschinenständers positionierbar ist. Der Führungsschlitten enthält eine Aufnahmeöffnung zur Aufnahme einer Kupplungseinrichtung der Geräteaufhängvorrichtung, wobei die Aufnahmeöffnung ein erstes Aufnahmeende und ein zweites Aufnahmeende aufweist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein System, welches eine Geräteaufhängvorrichtung und einen Führungsschlitten enthält.
Üblicherweise besteht eine Maschinenständervorrichtung aus einem senkrecht zum jeweiligen Unterboden aufgestellten Ständer, der an einer seiner Außenflächen eine Reihe von Zähnen weist. Der Ständer hat damit im Wesentlichen die Form einer Zahnstange. Darüber hinaus besitzt die Maschinenständervorrichtung normalerweise einen breiten Ständerfuss, auf dem der Ständer angebracht ist und der, entsprechend der Einsatzmöglichkeit der Maschinenständervorrichtung, fest mit dem Unterboden verbunden werden kann. Des Weiteren besitzt die Maschinenständervorrichtung für gewöhnlich einen Führungsschlitten, der wenigstens ein Zahnrad aufweist, welches in die Zähne der Zahnstange des Ständers eingreift (Prinzip des Zahnstangenantriebs). Der Führungsschlitten ist an dem Ständer positioniert. Mit Hilfe dieses Zahnstangenantriebs sowie einer entsprechenden Steuerungsvorrichtung, z.B. ein Handrad, lässt sich der Führungsschlitten entlang dem Ständer vertikal bewegen, wodurch die Höhe des Führungsschlittens variiert werden kann. Der Führungsschlitten enthält außerdem zumeist eine Aufnahmeöffnung zur Aufnahme und zum Halten einer Kupplungseinrichtung, welche zu einer Geräteaufhängvorrichtung gehört. Die Geräteaufhängvorrichtung ist dabei üblicherweise direkt an dem Gehäuse einer Werkzeugmaschine befestigt.
Eine derartige Maschinenständervorrichtung ist beispielsweise aus der DE-Offenlegungsschrift 10 2007 055 716 bekannt. Dieses Dokument offenbart hierzu einen Maschinenständer mit einem Führungsschlitten. An dem Führungsschlitten befindet sich eine Maschinenkupplung, an die eine transportable Werkzeugmaschine angebracht werden kann. An dem Führungsschlitten ist ausserdem ein Schlittenkupplungsteil mit einer Spannfläche angeordnet. Dem Schlittenkupplungsteil ist wiederum ein Maschinenkupplungsteil für eine Werkzeugmaschine mit einer Spannfläche koppelbar zugeordnet. Das Maschinenkupplungsteil weist hierbei zwei zumindest teilweise umfänglich freiliegende Bolzen auf, die hinter zwei koppelbar zugeordnete Haken des Schlittenkupplungsteils eingehängt werden können. Ein Haken kann dabei im Schlittenkupplungsteil entlang dessen Spannfläche versetzt werden.
Des Weiteren offenbart die DE-Offenlegungsschrift 32 37 057 ein Stativbohrgerät mit einer vertikal ausgerichteten Säule, einem Schlitten sowie einem an dem Schlitten angebrachten Geräteträger. Für das Befestigen des Geräteträgers am Schlitten ist deshalb an diesem Geräteträger ein Führungsprofil und am Schlitten mehrere Führungsflächen vorgesehen. Eine dieser Führungsflächen ist dabei durch den Spannbereich eines ausrückbaren Exzenterzapfens ausgebildet. Ein Führungsprofil trägt am erweiterten Ende eine Fangnase, die den Spannbereich um das Zustellmass des Exzenterzapfens überragt.
Wie beispielsweise in der DE-Offenlegungsschrift 32 37 057 gezeigt, erfolgt die vertikale Positionierung eines Geräts am Geräteträger über schräge Anschläge an dem Geräteträger. Die Ausrichtung in der Ebene parallel zur Vorderkante der Säule und senkrecht zum Untergrund erfolgt über die hierzu vorgesehene Planfläche. Die Ausrichtung senkrecht dazu, welches das Verdrehung auf der Planfläche verhindern soll, wird durch Planflächen seitlich am Getriebegehäuse sowie entsprechende Gegenflächen am Schlitten gewährleistet.
Bei herkömmlichen Maschinenständern besteht insbesondere das Problem, dass für gewöhnlich die Planfläche des Schlittens zur Aufnahme des Geräteträgers grösser ist als die Planfläche des Geräteträgers, die auf die Planfläche des Schlittens angebracht wird. Bedingt durch die Fertigung sowie für eine einfaches Anbringen des Geräteträgers am Schlitten wird daher ein gewisser Bewegungsfreiräume bzw. ein gewisses Spiel zwischen dem Geräteträger und dem Schlitten vorgesehen, wodurch jedoch keine genaue Passung zwischen diesen Komponenten erreicht werden kann. Aufgrund dieser geringen Passgenauigkeit können sich der Geräteträger und der Schlitten gegeneinander verdrehen, wodurch eine größere Abnutzung an den Plan- und Kontaktflächen der beiden Komponenten stattfindet.
Bei der bestehenden Ausgestaltung des Schlittens sowie des Geräteträgers für die gegenseitige Befestigung muss außerdem ein erheblicher Aufwand bei der Bearbeitung betrieben werden. Unter anderem braucht das Gegenstück der bisherigen Zentrierung im Schlitten eine seitliche Stufe, um den Geräteträger seitlich zu halten und zu zentrieren. Das bedeutet, dass zur Bearbeitung der Planfläche am Schlitten noch zusätzlich eine seitliche Bearbeitung für diese Stufe hinzukommt, wodurch die Herstellungskosten erhöht werden. Als zusätzlicher Nachteil ist darüber hinaus die Tatsache anzusehen, dass häufig die Planflächen an dem Getriebegehäuse, welche für den seitlichen Halt und die Zentrierung vorgesehen sind, exponiert sind und daher leicht beschädigt werden können. Zusätzlich besteht ein Problem darin, dass in den Ecken zwischen der Planfläche für die seitliche Zentrierung sich Schmutz ansammeln kann, der die Ausrichtung und das Anbringen des Geräteträgers am Schlitten negativ beeinträchtigt. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die vorstehend genannten Probleme und Nachteile zu lösen, indem eine Geräteaufhängvorrichtung zur Verfügung gestellt wird zum Anbringen wenigstens eines Gerätes, insbesondere einer Werkzeugmaschine, an einem Maschinenständer. Die Geräteaufhängvorrichtung enthält dabei eine Kupplungseinrichtung mit einem ersten Kupplungseinrichtungsende, einem zweiten Kupplungseinrichtungsende, einem oberen Kupplungseinrichtungsende, einem unteren Kupplungseinrichtungsende, einem ersten Haken und einem zweiten Haken. Der erste und zweite Haken ist mit einem Führungsschlitten des Maschinenständers koppelbar, wobei der erste Haken und der zweite Haken an dem oberen Kupplungseinrichtungsende positioniert sind.
Gemäss der vorliegenden Erfindung enthält die Kupplungseinrichtung wenigstens ein erstes Integrierelement, wobei das erste Integrierelement in ein erstes Aufnahmeöffnungselement des Führungsschlittens integrierbar ist.
Entsprechend einer weiteren Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung kann das wenigstens erste Integrierelement an dem ersten Kupplungseinrichtungsende positioniert sein.
Weiterhin kann das wenigstens erste Integrierelement an dem unteren Kupplungseinrichtungsende positioniert sein. Um eine ebene Kontaktfläche zwischen dem Integrierelement und dem Aufnahmeöffnungselement des Führungsschlittens zu erzeugen, kann das wenigstens erste Integrierelement wenigstens eine erste Integrierkontaktfläche enthalten.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform kann vorgesehen sein, dass die wenigstens erste Integrierkontaktfläche einer wenigstens ersten Aufnahmekontaktfläche gegenüberliegt, wenn die Kupplungseinrichtung in die Aufnahmeöffnungen des Führungsschlittens integriert ist. Es ist dabei möglich, dass im integrierten Zustand zwischen der ersten Integrierkontaktfläche und der ersten Aufnahmekontaktfläche ein gewisser Abstand besteht. Es ist jedoch ebenfalls möglich, dass die wenigstens erste Integrierkontaktfläche an eine wenigstens erste Aufnahmekontaktfläche angrenzt bzw. dass die wenigstens erste Integrierkontaktfläche an einer wenigstens ersten Aufnahmekontaktfläche anliegt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es weiterhin, die vorstehend genannten Probleme und Nachteile zu lösen, in dem ein Führungsschlitten zur Verfügung gestellt wird zur Aufnahme einer Geräteaufhängvorrichtung positionierbar entlang eines Maschinenständers. Der Führungsschlitten enthält dazu eine Aufnahmeöffnung zur Aufnahme einer Kupplungseinrichtung der Geräteaufhängvorrichtung, wobei die Aufnahmeöffnung ein erstes Aufnahmeende und ein zweites Aufnahmeende aufweist.
Gemäss der vorliegenden Erfindung enthält die Aufnahmeöffnung wenigstens ein erstes Aufnahmeöffnungselement zur Aufnahme eines wenigstens ersten Integrierelements der Kupplungseinrichtung der Geräteaufhängvorrichtung.
Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann das wenigstens erste Aufnahmeöffnungselement an dem ersten Aufnahmeende positioniert sein.
Für das Erzeugen einer ebenen Kontaktfläche zwischen dem Integrierelement und dem Aufnahmeöffnungselement des Führungsschlittens, kann das wenigstens erste Aufnahmeöffnungselement wenigstens eine erste Aufnahmekontaktfläche enthalten.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform kann vorgesehen sein, dass die wenigstens erste Aufnahmekontaktfläche einer wenigstens ersten Integrierkontaktfläche gegenüberliegt, wenn die Kupplungseinrichtung in die Aufnahmeöffnungen des Führungsschlittens integriert ist. Es ist dabei möglich, dass im integrierten Zustand zwischen der ersten Aufnahmekontaktfläche und der ersten Integrierkontaktfläche ein gewisser Abstand besteht. Es ist jedoch ebenfalls möglich, dass die wenigstens erste Aufnahmekontaktfläche an eine wenigstens erste Integrierkontaktfläche angrenzt bzw. dass die wenigstens erste Aufnahmekontaktfläche an einer wenigstens ersten Integrierkontaktfläche anliegt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ausserdem, die vorstehend genannten Probleme und Nachteile zu lösen, in dem ein System zur Verfügung gestellt wird, welches eine Geräteaufhängvorrichtung sowie einen Führungsschlitten enthält.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmässigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 eine erste perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Geräteaufhängvorrichtung an dem Gehäuse eines Kernbohrgerätes;
Fig. 2 eine zweite perspektivische Ansicht der erfindungsgemässen Geräteaufhängvorrichtung an dem Gehäuse eines Kernbohrgerätes;
Fig. 3 eine Unteransicht der erfindungsgemässen Geräteaufhängvorrichtung an dem Gehäuse eines Kernbohrgerätes;
Fig. 4 eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Geräteaufhängvorrichtung an dem Gehäuse eines Kernbohrgerätes; Fig. 5 eine Vorderansicht der erfindungsgemässen Geräteaufhängvorrichtung an dem Gehäuse eines Kernbohrgerätes;
Fig. 6 eine erste perspektivische Detailansicht des erfindungsgemässen Geräteaufhängvorrichtung mit der Kupplungseinrichtung;
Fig. 7 eine zweite perspektivische Detailansicht des erfindungsgemässen Geräteaufhängvorrichtung mit der Kupplungseinrichtung;
Fig. 8 eine Draufsicht auf die erfindungsgemässe Geräteaufhängvorrichtung mit der Kupplungseinrichtung; Fig. 9 eine Vorderansicht des erfindungsgemässen Geräteaufhängvorrichtung mit der Kupplungseinrichtung;
Fig. 10 eine Seitenansicht des erfindungsgemässen Geräteaufhängvorrichtung mit der Kupplungseinrichtung; Fig. 1 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemässen Führungsschlitten mit einer Aufnahmeöffnung;
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemässen Führungsschlittens mit der Aufnahmeöffnung;
Fig. 13 eine perspektivische Ansicht eines Maschinenständers mit dem erfindungsgemässen Führungsschlitten; und
Fig. 14 eine Seitenansicht auf ein erfindungsgemässes System enthalten einen Maschinenständer, die erfindungsgemässe Geräteaufhängvorrichtung und den erfindungsgemässen Führungsschlitten.
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
Fig. 1 zeigt ein Geräteaufhängvorrichtung 10, welche an dem Gehäuse 1 1 eines Kernbohrgerätes 12 mit Hilfe von vier Schrauben 14 angebracht ist. Die Geräteaufhängvorrichtung 10 dient dazu das Kernbohrgerät 12 an einem Maschinenständer 20 zu befestigen, damit das Kernbohrgerät 12 durch den Maschinenständer 20 geführt in horizontaler Richtung (Pfeil A) verschiebbar ist (vgl. Fig. 14).
Die Geräteaufhängvorrichtung 10 enthält dabei eine Kupplungseinrichtung 30 mit einem ersten Kupplungseinrichtungsende 32 und einem zweiten Kupplungseinrichtungsende 34 (Fig. 6, 7, 8, 9, 10).
Des Weiteren enthält die Geräteaufhängvorrichtung 10, wie in Fig. 6 gezeigt, ein oberes Kupplungseinrichtungsende 36 und ein unteres Kupplungseinrichtungsende 38. An dem unteren Kupplungseinrichtungsende 38 enthält die Geräteaufhängvorrichtung 10 eine Fusseinrichtung 40 mit vier gleichmäßig verteilten Fusselementen 42. An dem oberen Kupplungseinrichtungsende 36 sind ein erster Haken 44 und ein zweiter Haken 46 positioniert, die mit einem später ausführlich beschriebenen Führungsschlitten 80 des Maschinenständers 20 koppelbar sind. Die Kupplungseinrichtung 30 weist außerdem eine zentrale Aussparung 48 zur Gewichtseinsparung auf.
Wie ebenfalls in Fig. 6 und 8 dargestellt, enthält die Kupplungseinrichtung 30 darüber hinaus ein erstes Integrierelement 50 und ein zweites Integrierelement 60. Die beiden Integrierelemente 50, 60 sind im Wesentlich in Form eines flachen Quaders ausgestaltet. Das erste Integrierelement 50 enthält dabei eine erste Integrierkontaktfläche 52 und eine zweite Integrierkontaktfläche 54, die beiden Integrierkontaktflächen 52, 54 liegen bzw. grenzen dabei an den gegenüberliegenden Seiten des ersten Integrierelements 50. Das zweite Integrierelement 60 enthält wiederum eine erste Integrierkontaktfläche 62 und eine zweite Integrierkontaktfläche 64. Wie bei dem ersten Integrierelement 50 liegen bzw. grenzen auch bei dem zweiten Integrierelement 60 die beiden Integrierkontaktflächen 62, 64 an den gegenüberliegenden Seiten dieses zweiten Integrierelements 60.
Das erste Integrierelement 50 ist dabei an dem ersten Kupplungseinrichtungsende 32 positioniert und das zweite Integrierelement 60 ist wiederum an dem zweiten Kupplungseinrichtungsende 34 positioniert. Sowohl das erste Integrierelement 50 als auch das zweite Integrierelement 60 befinden sich in der Nähe des unteren Kupplungseinnchtungsendes 38, jedoch oberhalb der Fusseinrichtung 40. Fig. 1 1 und 12 zeigen einen Führungsschlitten 80, der dazu dient eine oben beschriebene Geräteaufhängvornchtung 10 aufzunehmen und entlang eines Maschinenständers 20 zu positionieren. Der Führungsschlitten 80 enthält dazu eine Aufnahmeöffnung 82 zur Aufnahme der Kupplungseinrichtung 30 der Geräteaufhängvornchtung 10. Die Aufnahmeöffnung 82 weist dabei ein erstes Aufnahmeende 84 und ein zweites Aufnahmeende 86 auf. Darüber hinaus enthält die Aufnahmeöffnung 82 wenigstens ein erstes Aufnahmeöffnungselement 90 und ein zweites Aufnahmeöffnungselement 92. Das erste Aufnahmeöffnungselement 90 dient dazu das erste Integrierelement 50 der Kupplungseinrichtung 30 der Geräteaufhängvornchtung 10 aufzunehmen und das zweite Aufnahmeöffnungselement 92 dient wiederum dazu das zweite Integrierelement 60 der Kupplungseinrichtung 30 der Geräteaufhängvornchtung 10 aufzunehmen. Das erste Aufnahmeöffnungselement 90 ist an dem ersten Aufnahmeende 84 positioniert und enthält eine erste Aufnahmekontaktfläche 90a sowie eine zweite Aufnahmekontaktfläche 90b. Das zweite Aufnahmeöffnungselement 92 ist an dem zweiten Aufnahmeende 86 positioniert und enthält eine erste Aufnahmekontaktfläche 92a und eine zweite Aufnahmekontaktfläche 92b.
Die erste Aufnahmekontaktfläche 94 des ersten Aufnahmeöffnungselements 90 ist so ausgestaltet, dass sie an die erste Integrierkontaktfläche 62 angrenzt bzw. anliegt und die zweite Aufnahmekontaktfläche 96 des ersten Aufnahmeöffnungselements 90 ist so ausgestaltet, dass sie an die zweite Integrierkontaktfläche 64 angrenzt bzw. angrenzt, wenn die Kupplungseinrichtung 30 in die Aufnahmeöffnungen 82 des Führungsschlittens 80 integriert ist.
Fig. 14 zeigt ein System 100, welches die oben beschriebene Geräteaufhängvornchtung 10 sowie den ebenfalls oben beschriebenen Führungsschlitten 80 enthält.
Zum Anbringen der Geräteaufhängvornchtung 10 an den Führungsschlitten 80 wird die Kupplungseinrichtung 30 so in die Aufnahmeöffnung 82 integriert, dass die erste Integrierkontaktfläche 52 des ersten Integrierelements 50 an der ersten Aufnahmekontaktfläche 90a des ersten Aufnahmeöffnungselements 90 anliegt bzw. angrenzt und die zweite Integrierkontaktfläche 54 des ersten Integrierelements 50 an der zweiten Aufnahmekontaktfläche 90b des ersten Aufnahmeöffnungselements 90 anliegt bzw. angrenzt. Des Weiteren liegt bzw. grenzt die erste Integrierkontaktfläche 62 des zweiten Integrierelements 60 an der ersten Aufnahmekontaktfläche 92a des zweiten Aufnahmeöffnungselements 92 an und die zweite Integrierkontaktfläche 64 des zweiten Integrierelements 60 liegt bzw. grenzt an der zweiten Aufnahmekontaktfläche 92b des zweiten Aufnahmeöffnungselements 92 an.

Claims

Ansprüche
Geräteaufhängvorrichtung (10) zum Anbringen wenigstens eines Gerätes, insbesondere einer Werkzeugmaschine, an einem Maschinenständer (20), enthaltend:
eine Kupplungseinrichtung (30) mit einem
- ersten Kupplungseinrichtungsende (32),
- einem zweiten Kupplungseinrichtungsende (34),
- einem oberen Kupplungseinrichtungsende (36),
- einem unteren Kupplungseinrichtungsende (38),
- einem ersten Haken (44) und
- einem zweiten Haken (46)
koppelbar mit einem Führungsschlitten (80) des Maschinenständers (20), wobei der erste Haken (44) und der zweite Haken (46) an dem oberen Kupplungseinrichtungsende (36) positioniert sind,
gekennzeichnet dadurch, dass die Kupplungseinrichtung (30) wenigstens ein erstes Integrierelement (50) enthält, wobei das erste Integrierelement (50) in ein erstes Aufnahmeöffnungselement (90) des Führungsschlittens (20) integrierbar ist.
Geräteaufhängvorrichtung (10) nach Anspruch 1 ,
gekennzeichnet dadurch, dass das wenigstens erste Integrierelement (50) an dem ersten Kupplungseinrichtungsende (32) positioniert ist.
Geräteaufhängvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
gekennzeichnet dadurch, dass das wenigstens erste Integrierelement (50) an dem unteren Kupplungseinrichtungsende (38) positioniert ist.
Geräteaufhängvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
gekennzeichnet dadurch, dass das wenigstens erste Integrierelement (50) wenigstens eine erste Integrierkontaktfläche (52) enthält. Geräteaufhängvornchtung (10) nach Anspruch 4,
gekennzeichnet dadurch, dass die wenigstens erste Integrierkontaktfläche (52) einer wenigstens ersten Aufnahmekontaktfläche (90a) gegenüberliegt, wenn die Kupplungseinrichtung (30) in die Aufnahmeöffnungen (82) des Führungsschlittens (80) integriert ist.
Führungsschlitten (80) zur Aufnahme einer Geräteaufhängvornchtung (10) positionierbar entlang eines Maschinenständers (20), enthaltend:
Aufnahmeöffnung (82) zur Aufnahme einer Kupplungseinrichtung (30) der Geräteaufhängvornchtung (10), wobei die Aufnahmeöffnung (82) ein erstes Aufnahmeende (84) und ein zweites Aufnahmeende (86) aufweist,
gekennzeichnet dadurch, dass die Aufnahmeöffnung (82) wenigstens ein erstes Aufnahmeöffnungselement (90) zur Aufnahme eines wenigstens ersten Integrierelements (50) der Kupplungseinrichtung (30) der Geräteaufhängvornchtung (10) enthält.
Führungsschlitten (80) nach Anspruch 6,
gekennzeichnet dadurch, dass das wenigstens erste Aufnahmeöffnungselement (90) an dem ersten Aufnahmeende (84) positioniert ist.
Führungsschlitten (80) nach einem der Ansprüche 6 oder 7,
gekennzeichnet dadurch, dass das wenigstens erste Aufnahmeöffnungselement (90) wenigstens eine erste Aufnahmekontaktfläche (90a) enthält.
Führungsschlitten (80) nach Anspruch 8,
gekennzeichnet dadurch, dass die wenigstens erste Aufnahmekontaktfläche (90a) einer wenigstens ersten Integrierkontaktfläche (52) gegenüberliegt, wenn die Kupplungseinrichtung (30) in die Aufnahmeöffnungen (82) des Führungsschlittens (80) integriert ist.
System (100) enthaltend eine Geräteaufhängvornchtung (10) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5 und einen Führungsschlitten (30) nach wenigstens einem der Ansprüche 6 bis 9.
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