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WO2012052351A1 - Einrichtung zum absorbieren des rauschens - Google Patents

Einrichtung zum absorbieren des rauschens Download PDF

Info

Publication number
WO2012052351A1
WO2012052351A1 PCT/EP2011/067886 EP2011067886W WO2012052351A1 WO 2012052351 A1 WO2012052351 A1 WO 2012052351A1 EP 2011067886 W EP2011067886 W EP 2011067886W WO 2012052351 A1 WO2012052351 A1 WO 2012052351A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
shell
opening
locking device
locking
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/067886
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Oliver Konz
Original Assignee
Würth Elektronik eiSos Gmbh & Co. KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to CA2811956A priority Critical patent/CA2811956C/en
Priority to US13/878,253 priority patent/US9066415B2/en
Priority to JP2013534261A priority patent/JP5876497B2/ja
Priority to MX2013004272A priority patent/MX2013004272A/es
Priority to DK11770748.9T priority patent/DK2630648T3/en
Priority to EP11770748.9A priority patent/EP2630648B1/de
Priority to KR1020137010128A priority patent/KR101544651B1/ko
Priority to ES11770748.9T priority patent/ES2689741T3/es
Priority to AU2011317695A priority patent/AU2011317695B2/en
Priority to BR112013009718-3A priority patent/BR112013009718B1/pt
Application filed by Würth Elektronik eiSos Gmbh & Co. KG filed Critical Würth Elektronik eiSos Gmbh & Co. KG
Priority to RU2013122425/07A priority patent/RU2563580C2/ru
Priority to CN201180050636.1A priority patent/CN103238191B/zh
Priority to PL11770748T priority patent/PL2630648T3/pl
Priority to SG2013024021A priority patent/SG189191A1/en
Publication of WO2012052351A1 publication Critical patent/WO2012052351A1/de
Priority to IL225753A priority patent/IL225753A/en

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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0007—Casings
    • H—ELECTRICITY
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    • H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
    • H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
    • H01F17/06—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with core substantially closed in itself, e.g. toroid
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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    • H01F27/33—Arrangements for noise damping
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04B—TRANSMISSION
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04B—TRANSMISSION
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    • H05K5/10—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing
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    • H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
    • H01F17/06—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with core substantially closed in itself, e.g. toroid
    • H01F2017/065—Core mounted around conductor to absorb noise, e.g. EMI filter

Definitions

  • the invention relates to a device for absorbing electrical noise on lines.
  • noise It is known that high-frequency interference is transmitted on electrical lines, which can lead to disturbances of the working of electronic devices. These high-frequency irregular noise is called noise.
  • rings of magnetic or similar acting material in particular ferrites, which are able to absorb these electrical disturbances, can be arranged around the leads.
  • closed rings which, for subsequent attachment, consist of two parts, which are then arranged around the cable and acted upon one another in such a way that their facing surfaces contact each other without any gaps.
  • spring loads to avoid air gaps.
  • the two ferrite elements are acted upon each other in order to comply with the defined air gap can.
  • the ferrite elements are housed in housing shells, where for reasons of practicality, two half-shells used.
  • Locking device provided which is arranged in a closed housing in a side wall of a half-shell and is not visible from the outside.
  • the locking device is also arranged in a recess of the wall of a half-shell and not visible to the outside.
  • To open there is a special tool that can open the latch again. It has been found that when attaching such a device can not always be ensured that the locking device is fully engaged, so that there may be insufficient results in absorbing the noise. However, this reduced performance is only found in use.
  • the invention is based on the object to provide a way to check the correct state of the lock immediately after locking can.
  • the invention proposes a device for absorbing the electrical noise with the features mentioned in claim 1. Further developments of the invention are the subject of dependent claims.
  • the device proposed by the invention thus includes a locking device which is arranged completely in the closed state in a side wall of a half-shell or both half-shells. No part of the locking device protrudes beyond the outer surface of the housing to the outside. Thus, it can not occur during assembly on the opposite to the electronic noise to be protected electronic device or in case of careless handling of the case that solves the locking device. Through the opening in the wall, which is also called a window.
  • the locking device is designed such that it is actuated by the closing operation when closing the housing. This can be achieved, for example, by first deforming a locking element when hitting a counter-element until it engages after overcoming a threshold. If it is barb-shaped, it is an opening without tools excluded.
  • the locking device has a arranged on a longitudinal edge of a housing half-shell latching projection and arranged on the other housing half-shell latching shoulder behind which engages the locking projection or a part of the locking projection in the closed state of the housing.
  • This position of the latching projection differs from the non-latched position of the latching projection in optically perceptible manner, so that even a camera can detect this difference.
  • the locking shoulder so the part behind which engages the locking projection, is arranged in a recess of the wall of the housing half shell. This depression opens in the longitudinal edge of the half-shell, which - - Closed state of the housing is located on a longitudinal edge of the other half-shell.
  • the recess may optionally be open to the inside of the housing. To the outside of the housing it is opened by the opening, wherein the opening may be smaller than the recess itself.
  • the recess may be formed in a development such that it forms a guide for the formed on the opposite longitudinal edge of the other housing half shell latching projection.
  • the housing of the device may have an opening in the surface of one of the half-shells opening for insertion of a tool by means of which the locking device can be disengaged.
  • the opening thus communicates with the recess in which the locking shoulder is arranged. Since the accommodated in the housing half shells ferrites may also have a considerable length depending on the application and over their entire length either abut each other or ü over the entire length must have a constant air gap, can be provided according to the invention that a Verriegelungsein- direction two or more in the longitudinal direction of the housing having a spaced locations is effective by, for example, at two points in each case a latching projection and a latching shoulder is formed. The opening is present in both places in order to be able to check the correct locking in both places.
  • the two half-shells are produced separately and in the area - - Both longitudinal edges each having a locking device.
  • the two housing half-shells are connected to one another at their one longitudinal edge by means of a film hinge.
  • the locking device is then located on the respective other longitudinal edges of the housing.
  • a fixing device for fixing the housing half shell is arranged on the cable.
  • This fixing device may for example have two parallel webs, which have between them a distance which is slightly smaller than the diameter of the cable provided.
  • the device proposed by the invention can already be fixed in the open state on the cable at the desired location, so that it can then be folded and locked.
  • each half-shell has a device for fixing a sanitary element in the respective half-shell. It may be an integrally formed resilient tongue which engages in a recess in the region of the end edge of each ferrite element. This locking device facilitates the installation of the device on the cable.
  • Figure 1 is a plan view of the opened device
  • each half-shell 1, 2 are shown from the inside. The visible edges are then folded against each other in the folded state to form a gap-free housing. In the region of the two front ends, each half-shell 1, 2 each have a semicircular recess 3, which lie congruently in the folded state and form an approximately circular opening.
  • Connecting line 4 between the recesses 3 of a half-shell 1, 2 forms a longitudinal direction of the half-shell 1, 2 and thus also of the housing.
  • the two half-shells 1, 2 are connected to each other by means of a film hinge 6.
  • each half-shell is a ferrite element 7, which has the shape of a trough with a longitudinally extending groove 8 and two running in a common plane separating surfaces 9.
  • the parting surfaces 9 of the two ferrite elements 7 abut each other at.
  • the ferrite elements 7 are held in the respective half shell 1, 2 by means of two resilient tongues 10 which engage in notches on the respective end faces 1 1 of the ferrite elements 7.
  • the lower half shell in FIG. 1, that is to say the half shells with the latching projections 13, has webs 16 running perpendicular to the plane of the drawing outside the end faces 11 of the ferrite elements 72. These webs 16 are seen in the longitudinal direction of the half-shell between the opening 3 and the end edge 1 1 of the respective ferrite element 7 - - orderly. The webs 16 have a distance between their inner edges, which is slightly smaller than the diameter of the conduit, for which a special device is intended.
  • Figure 2 shows a view of the arrangement of Figure 1 from the opposite side in a somewhat reduced scale. It can be seen from the outside of the half-shell 2, at the top in FIG. 2, that the webs 16 are formed there, since the openings for the slide of the tool in which the half-shell is injected are visible. Also visible are the openings for the resilient tongues 10.
  • FIG. 3 shows the arrangement of FIG. 1 from the left in FIG. 1.
  • the two half-shells 1, 2 lie with their outer and inner longitudinal edges 12, 5, as well as with their front edges 17, in each case in one plane.
  • the right half shell 2 in FIG. 3 has the already mentioned webs 16, which form a slot with parallel side walls between them with their inner edges. Also visible is one of the two locking projections 13 on the outer longitudinal edge 12 of a half-shell 2.
  • the longitudinal section through the half-shell 1 in Figure 4 shows that the half-shell 1 has an inner flat bottom 18, in the middle of a projection 19 is formed. On this projection 19, the ferrite element 7 is located.
  • the separating surface 9 of the ferrite element 7 lies in a plane with the longitudinal edge 12 of the half-shell 1.
  • FIG. 6 now shows a side view of the not yet closed one.
  • - - Direction of a long side in the illustrated example with the half-shell 2 in the foreground. From this, the shape of the locking projections emerges.
  • the latching projections comprise a shaft 21 which protrudes perpendicularly from the longitudinal edge 12.
  • a resilient tongue 22 is formed which extends at an acute angle relative to the shaft 21 and points back to the longitudinal edge 12 of the associated half-shell 2.
  • the two latching projections 13 are mirror images of each other.
  • the device looks like this, as shown in FIG.
  • the opening 15 already mentioned with reference to FIG. 1 is present at the location of the half-shell 1 on which the latching projections 13 of the half-shell 2 come to lie. Through the opening 15 so the interaction of the locking projections 13 with a counter element in the recess 14 can be seen. Above this opening, the side wall of the half-shell 1 in each case has an opening 23, which also runs slightly arcuate due to the rounded shape of the half-shell 1.
  • FIG. 8 shows an enlarged scale a section of Figure 7, namely an opening 15.
  • the resilient tongue 22 can be seen, which is integrally formed on the latching projection 13.
  • the opening 15 is formed in the half-shell 1, in which the recess 14 for receiving the shaft 21 of the locking projection 13 is formed.
  • a shoulder 24 is formed, behind which the front end of the resilient tongue 22 engages when the locking device is closed.
  • an inclined surface 25 is formed, which leads to the folding of the housing to the fact that the resilient tongue 22nd - - slides off at this inclined surface 25.
  • FIG. 9 shows a schematic representation of the interaction of a latching projection 13 with the latching shoulder 24.
  • the two half-shells 1, 2 are shown opposite one another but at a distance.
  • the half-shell 1 with the recess 14 is shown broken, the section is placed through the recess 14, so that the opening 15 is not visible here.
  • the recess 14 is formed so that it approximately corresponds to the shape of the latching projection 13.
  • the left boundary wall 26 of the recess 14 is disposed at the same position as the left edge 27 of the shaft 21 of the locking projection 13.
  • the locking projection 13 is guided in the recess 14.
  • Both the correct arrangement of the resilient tongue 22, as shown in Figure 8, as well as an incorrect arrangement can be detected by the opening 15.
  • the tongue 22 moves in its transition from the not yet performed lock to the correct locking in the plane of the opening, ie from left to right.
  • Both interacting Verriegelungsflä- surfaces, namely the shoulder 24 and the front end of the tongue 22, can be seen in the opening 15.
  • this opening 15 is provided in the outside of a half-shell 1. - -
  • the recess 14 passes via a schematically indicated channel 28 in the only indicated opening 23, through which a tool can be used.
  • the channel 28 is aligned with the resilient tongue 22.
  • FIG. 10 shows an end view of the device in the closed state.
  • the assignment of the two webs 16 to the opening formed by the two recesses 3 can be seen.
  • the distance between the inner edges of the two webs 16 is thus smaller than the diameter of the opening.
  • FIG. 11 shows a view of the folded housing from above in FIG. 7. Here too, the two openings 23 for the tool for unlocking the housing are visible.

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Abstract

Eine Einrichtung zum Absorbieren des elektrischen Rauschens auf Leitungen enthält ein aus zwei Halbschalen aufgebautes Gehäuse, die mithilfe eines Filmscharniers miteinander verbunden sind und im Bereich ihrer gegenüberliegenden Kanten eine Verriegelungseinrichtung aufweisen, die die beiden Halbschalen verriegelt. In jeder Halbschale ist ein Ferritelement gehaltert. In der Wand der einen Halbschale ist eine Durchbrechung beziehungsweise ein Fenster ausgebildet, durch die beziehungsweise das die Verriegelungseinrichtung sichtbar ist, die an sich in einer Vertiefung innerhalb der Wand wirksam ist. Durch diese Durchbrechung ist es möglich, den korrekten Sitz der beiden die Verriegelungseinrichtung bildenden Elemente zu überprüfen und zu kontrollieren.

Description

Beschreibung
Einrichtung zum Absorbieren des Rauschens
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Absorbieren des elektrischen Rauschens auf Leitungen.
Es ist bekannt, dass auf elektrischen Leitungen hochfrequente Störungen übertragen werden, die zu Störungen des Arbeitens von elektronischen Geräten führen können. Diese hochfrequenten unregelmäßigen Störungen werden als Rauschen bezeichnet.
Es ist ebenfalls bekannt, dass man um die Leitungen herum Ringe aus magnetischem oder ähnlich wirkendem Material, insbesondere Ferrite, anordnen kann, die in der Lage sind, diese elektrischen Störungen zu absorbieren. Dabei gibt es je nach dem Frequenzbereich geschlossene Ringe, die zur nachträglichen Anbringung aus zwei Teilen bestehen, die dann um das Kabel herum angeordnet und so aufeinander zu beaufschlagt werden, dass sich ihre einander zugewandten Flächen lückenlos berühren. Es gibt Federbeaufschlagungen, um Luftspalte zu vermeiden. Es gibt auch Fälle, insbesondere bei höheren Frequenzen, bei denen zwischen den beiden Teilen ein definierter Luftspalt vorhanden sein soll. Auch in diesem Fall werden die beiden Ferritelemente aufeinander zu beaufschlagt, um den Luftspalt definiert einhalten zu können. Die Ferritelemente sind in Gehäuseschalen untergebracht, wobei man aus Prakti- kabilitätsgründen zwei Halbschalen verwendet.
Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art sind an den Halbschalen, in denen die Ferrite untergebracht sind, kurze Stege angeformt, die beim Zusammensetzen der beiden Halbschalen zur Bildung des geschlosse- nen Gehäuses zwischen den einander zugewandten Stirnflächen der Ferrite zu liegen kommen und dadurch die Dicke eines Luftspalts definieren (DE 10326685). Damit nach dem Anbringen eines solchen Absorbers dieser nicht mehr von dem Kabel gelöst werden kann, ist eine . -
Verriegelungseinrichtung vorgesehen, die bei geschlossenem Gehäuse in einer Seitenwand einer Halbschale angeordnet und von außen nicht erkennbar ist. Bei einer weiteren Einrichtung dieser Art (EP 981856) ist die Verriegelungseinrichtung ebenfalls in einer Ausnehmung der Wand einer Halbschale angeordnet und nach außen hin nicht sichtbar. Zum Öffnen gibt es ein Spezialwerkzeug, das die Verriegelung wieder öffnen kann. Es hat sich herausgestellt, dass beim Anbringen einer solchen Einrichtung nicht immer sichergestellt werden kann, dass die Verriegelungseinrichtung vollständig eingerastet ist, so dass es zu nicht ausreichenden Ergebnissen beim Absorbieren des Rauschens kommen kann. Diese verringerte Leistungsfähigkeit wird aber erst im Gebrauch festgestellt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Möglichkeit zu schaffen, den korrekten Zustand der Verriegelung unmittelbar nach dem Verriegeln überprüfen zu können. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Einrichtung zum Absorbieren des elektrischen Rauschens mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen. Die von der Erfindung vorgeschlagene Einrichtung enthält also eine Verriegelungseinrichtung, die im geschlossenen Zustand vollständig in einer Seitenwand einer Halbschale oder beider Halbschalen angeordnet ist. Kein Teil der Verriegelungseinrichtung ragt über die äußere Oberfläche des Gehäuses nach außen hinaus. Es kann also nicht bei der Montage an dem gegenüber dem elektronischen Rauschen zu schützenden elektronischen Gerät oder bei einer unachtsamen Handhabung der Fall auftreten, dass sich die Verriegelungseinrichtung dadurch löst. Durch die in der Wand angeordnete Durchbrechung, die man auch als Fenster be- - - zeichnen kann, ist es möglich, die beiden miteinander zusammenwirkenden Teile der Verriegelungseinrichtung optisch zu überprüfen. Insbesondere wird es möglich, diese Überprüfung automatisch durchführen zu lassen, indem eine Kamera ein Bild innerhalb der Durchbrechung mit einem Sollbild vergleicht. Auf diese Weise lässt sich unmittelbar nach dem Anbringen eines solchen Absorbers an der Leitung in dem elektronischen Gerät oder an der zu dem elektronischen Gerät führenden Leitung überprüfen, ob die Verriegelungseinrichtung eingerastet ist und damit das Gerät geschützt ist. Es ist nicht mehr erforderlich, das Gerät in Betrieb zu nehmen.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Verriegelungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass sie beim Schließen des Gehäuses durch den Schließvorgang betätigt wird. Dies kann beispiels- weise dadurch erreicht werden, dass ein Verriegelungselement beim Auftreffen auf ein Gegenelement zunächst verformt wird, bis es nach Überwinden einer Schwelle einrastet. Wenn es widerhakenförmig gebildet ist, ist damit ein Öffnen ohne Werkzeug ausgeschlossen. Beispielsweise kann in Weiterbildung vorgesehen sein, dass die Verriegelungseinrichtung einen an einer Längskante der einen Gehäusehalbschale angeordneten Rastvorsprung und eine an der anderen Gehäusehalbschale angeordnete Rastschulter aufweist, hinter die der Rastvorsprung oder ein Teil des Rastvorsprungs in geschlossenem Zustand des Gehäuses eingreift. Diese Position des Rastvorsprungs unterscheidet sich von der nicht eingerasteten Position des Rastvorsprungs in optisch wahrnehmbar Weise, so dass auch eine Kamera diesen Unterschied erkennen kann. In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Rastschulter, also der Teil, hinter den der Rastvorsprung eingreift, in einer Vertiefung der Wand der Gehäusehalbschale angeordnet ist. Diese Vertiefung mündet in der Längskante der Halbschale, die in ge- - - schlossenem Zustand des Gehäuses auf einer Längskante der anderen Halbschale liegt.
Die Ausnehmung kann gegebenenfalls zur Innenseite des Gehäuses offen sein. Zur Außenseite des Gehäuses ist sie durch die Durchbrechung geöffnet, wobei die Durchbrechung kleiner sein kann als die Ausnehmung selbst.
Die Vertiefung kann in Weiterbildung derart ausgebildet sein, dass sie eine Führung für den an der gegenüberliegenden Längskante der anderen Gehäusehalbschale ausgebildeten Rastvorsprung bildet.
In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann das Gehäuse der Einrichtung eine in der Oberfläche eine der Halbschalen mündende Öffnung zum Einsetzen eines Werkzeugs aufweisen, mit dessen Hilfe die Verriegelungseinrichtung außer Eingriff gebracht werden kann. Die Öffnung steht also mit der Ausnehmung in Verbindung, in der die Rastschulter angeordnet ist. Da die in den Gehäusehalbschalen untergebrachten Ferrite je nach Anwendungsfall auch eine beachtliche Länge aufweisen können und über ihre gesamte Länge entweder aneinander anliegen sollen oder aber ü- ber die gesamte Länge einen konstanten Luftspalt aufweisen müssen, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass eine Verriegelungsein- richtung an zwei oder mehr in Längsrichtung des Gehäuses einen Abstand aufweisenden Stellen wirksam ist, indem beispielsweise an zwei Stellen jeweils ein Rastvorsprung und eine Rastschulter ausgebildet ist. Dabei ist die Durchbrechung an beiden Stellen vorhanden, um das korrekte Verriegeln auch an beiden Stellen überprüfen zu können.
Zum Zusammensetzen zweier Halbschalen zur Bildung eines Gehäuses und zum Zusammenfassen der Ferritelemente kann vorgesehen sein, dass die beiden Halbschalen getrennt hergestellt sind und im Bereich - - beider Längskanten jeweils eine Verriegelungseinrichtung aufweisen. Erfindungsgemäß kann jedoch bevorzugt in Weiterbildung vorgesehen sein, dass die beiden Gehäusehalbschalen an ihrer einen Längskante mithilfe eines Filmscharniers miteinander verbunden sind. Die Verriege- lungseinrichtung befindet sich dann an den jeweils anderen Längskanten des Gehäuses.
Zur Erleichterung der Montage kann vorgesehen sein, dass an einer Gehäusehalbschale im Bereich mindestens des einen axialen Endes, also der Stelle, wo das Kabel in das Gehäuse eintritt, eine Festlegeeinrichtung zur Fixierung der Gehäusehalbschale an dem Kabel angeordnet ist. Diese Festlegeeinrichtung kann beispielsweise zwei parallele Stege aufweisen, die zwischen sich einen Abstand aufweisen, der etwas kleiner ist als der Durchmesser des vorgesehenen Kabels. Auf diese Weise lässt sich die von der Erfindung vorgeschlagene Einrichtung schon in geöffneten Zustand an dem Kabel an der gewünschten Stelle fixieren, so dass sie anschließend zugeklappt und verriegelt werden kann. Zur weiteren Vereinfachung der Handhabung kann vorgesehen sein, dass jede Halbschale eine Einrichtung zur Festlegung eines Sanitärelements in der jeweiligen Halbschale aufweist. Es kann sich dabei um eine angeformte federnde Zunge handeln, die in einer Ausnehmung im Bereich der Stirnkante jedes Ferritelements eingreift. Diese Festlegeein- richtung erleichtert die Montage der Einrichtung am Kabel.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der Zusammenfassung, deren beider Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Figur 1 eine Draufsicht auf die geöffnete Einrichtung; - -
in geringfügig verkleinertem Maßstab eine Ansicht von der gegenüberliegenden Seite; eine Stirnansicht der geöffneten Einrichtung von links in Figur 1 ; einen Längsschnitt durch eine Halbschale etwa längs Linie IV bis IV in Figur 1 ; in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus der Figur 4; eine Seitenansicht der Einrichtung aus einer Richtung von unten in Figur 1 ; eine Seitenansicht der geschlossenen Einrichtung; in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus der Figur 7; in vergrößertem Maßstab das zusammenwirken der Verriegelungseinrichtung an den Längskanten zweier Halbschalen; eine Stirnansicht der geschlossenen Einrichtung; eine Draufsicht auf die geschlossene Einrichtung.
In Figur 1 sind die beiden Halbschalen 1 , 2 von ihrer Innenseite her dargestellt. Die sichtbaren Kanten liegen in zusammengeklapptem Zustand dann aneinander an, um ein spaltfreies Gehäuses zu bilden. Im Bereich der beiden Stirnenden weist jede Halbschale 1 , 2 je eine halbkreisförmige Aussparung 3 auf, die in zusammengeklapptem Zustand deckungsgleich liegen und eine angenähert kreisförmige Öffnung bilden. Eine - -
Verbindungslinie 4 zwischen den Aussparungen 3 einer Halbschale 1 , 2 bildet eine Längsrichtung der Halbschale 1 , 2 und damit auch des Gehäuses. Im Bereich der einen Längskante 5 sind die beiden Halbschalen 1 , 2 mithilfe eines Folienscharniers 6 miteinander verbunden.
In jeder Halbschale liegt ein Ferritelement 7, das die Form eines Trogs aufweist mit einer in Längsrichtung verlaufenden Nut 8 und zwei in einer gemeinsamen Ebene verlaufenden Trennflächen 9. Wenn die beiden Halbschalen 1 , 2 geschlossen werden, liegen die Trennflächen 9 der beiden Ferritelemente 7 aneinander an.
Die Ferritelemente 7 werden in der jeweiligen Halbschale 1 , 2 mithilfe von zwei federnden Zungen 10 festgehalten, die in Kerben an den jeweiligen Stirnseiten 1 1 der Ferritelemente 7 eingreifen.
An den den Längskanten 5 mit dem Filmscharnier 6 abgewandten Längskanten 12 sind Elemente einer Verriegelungseinrichtung angeordnet. An der äußeren Längskante 12 der in Figur 1 unteren Halbschale 2 sind mit Abstand in Längsrichtung zwei Rastvorsprüngen 13 ausgebil- det, die über die Längskante 12 in Figur 1 gegenüber der Zeichnungsebene vorstehen. An der äußeren Längskante 13 der jeweils anderen Halbschale 1 sind an den entsprechenden Stellen von der Längskante 12 ausgehende Vertiefungen 14 ausgebildet, die nach innen hin offen sind. Zur Außenseite ist für jede Vertiefung 14 eine Durchbrechung 15 ausgebildet, die versetzt gegenüber der Vertiefung 14 ist. Beim Zusammenklappen der beiden Halbschalen um die durch das Filmscharnier 6 gebildete Achse gelangen die Rastvorsprünge 13 in die Vertiefungen 14.
Die in Figur 1 untere Halbschale, das heißt die Halbschalen mit den Rastvorsprüngen 13, weist außerhalb der Stirnseiten 1 1 der Ferritelemente 72 senkrecht zur Zeichnungsebene verlaufende Stege 16 auf. Diese Stege 16 sind in Längsrichtung der Halbschale gesehen zwischen der Öffnung 3 und der Stirnkante 1 1 des jeweiligen Ferritelements 7 an- - - geordnet. Die Stege 16 weisen einen Abstand zwischen ihren Innenkanten auf, der etwas kleiner ist als der Durchmesser der Leitung, für die eine spezielle Einrichtung bestimmt ist. Die Figur 2 zeigt eine Ansicht der Anordnung der Figur 1 von der gegenüberliegenden Seite in einem etwas verkleinertem Maßstab. Man kann aus der Außenseite der Halbschale 2, oben in Figur 2, sehen, dass dort die Stege 16 angeformt sind, da die Öffnungen für den Schieber des Werkzeugs, in dem die Halbschale gespritzt wird, sichtbar sind. Eben- falls sichtbar sind die Öffnungen für die federnden Zungen 10.
Die Figur 3 zeigt die Anordnung der Figur 1 von links in Figur 1. Die beiden Halbschalen 1 , 2 liegen mit ihren äußeren und inneren Längskanten 12, 5 ebenso wie mit ihren Stirnkanten 17 jeweils in einer Ebene. Die in Figur 3 rechte Halbschale 2 weist die bereits erwähnten Stege 16 auf, die zwischen sich mit ihren Innenkanten einen Schlitz mit parallelen Seitenwänden bilden. Ebenfalls zu sehen ist einer der beiden Rastvorsprünge 13 auf der äußeren Längskante 12 der einen Halbschale 2. Der Längsschnitt durch die Halbschale 1 in Figur 4 zeigt, dass die Halbschale 1 einen innen ebenen Boden 18 aufweist, in dessen Mitte ein Vorsprung 19 angeformt ist. Auf diesem Vorsprung 19 liegt das Ferritelement 7 auf. Die beiden federnden Zungen 10, die aus dem Boden der Halbschale 1 ausgeformt sind, greifen in die erwähnten Kerben in den Stirnseiten 1 1 des Ferritelements 7 ein. Dadurch wird das Ferritelement 7 in der Halbschale gehaltert. Die Trennfläche 9 des Ferritelements 7 liegt in einer Ebene mit der Längskante 12 der Halbschale 1 .
Dieses Eingreifen der federnden Zungen 10 in einer Ausnehmung 20 des Bodens des Ferritelements 7 ist in dem Ausschnitt in Figur 5 nochmals deutlicher dargestellt.
Figur 6 zeigt nun eine Seitenansicht der noch nicht geschlossenen Ein- - - richtung von einer Längsseite, und zwar im dargestellten Beispiel mit der Halbschale 2 im Vordergrund. Hieraus geht die Form der Rastvorsprünge hervor. Die Rastvorsprünge enthalten einen Schaft 21 , der senkrecht aus der Längskante 12 vorspringt. Am Ende des geradlinigen Schafts 21 ist eine federnde Zunge 22 angeformt, die unter einem spitzen Winkel gegenüber dem Schaft 21 verläuft und zurück auf die Längskante 12 der zugehörigen Halbschale 2 zeigt.
Die beiden Rastvorsprünge 13 sind spiegelbildlich zueinander ausgebil- det.
Klappt man nun die beiden Halbschalen 1 , 2 zusammen, so sieht die Einrichtung so aus, wie dies in Figur 7 dargestellt ist. Die unter Bezugnahme auf die Figur 1 bereits erwähnte Durchbrechung 15 ist an der Stelle der Halbschale 1 vorhanden, an der die Rastvorsprünge 13 der Halbschale 2 zu liegen kommen. Durch die Durchbrechung 15 ist also das zusammenwirken der Rastvorsprünge 13 mit einem Gegenelement in der Ausnehmung 14 zu sehen. Oberhalb dieser Durchbrechung weist die Seitenwand der Halbschale 1 jeweils eine Öffnung 23 auf, die aufgrund der abgerundeten Form der Halbschale 1 auch leicht bogenförmig verläuft.
Die Figur 8 zeigt nun in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus der Figur 7, nämlich eine Durchbrechung 15. In dieser Durchbrechung 15 ist die federnde Zunge 22 zu sehen, die an dem Rastvorsprung 13 angeformt ist. Die Durchbrechung 15 ist in der Halbschale 1 ausgebildet, in der die Vertiefung 14 zur Aufnahme des Schafts 21 des Rastvorsprungs 13 ausgebildet ist. In der Vertiefung 14 ist eine Schulter 24 gebildet, hin- ter die das Stirnende der federnden Zunge 22 einrastet, wenn die Verriegelungseinrichtung geschlossen ist. Auf der gegenüberliegenden Seite der Rastschulter 24 ist eine Schrägfläche 25 gebildet, die beim Zusammenklappen des Gehäuses dazu führt, dass die federnde Zunge 22 - - an dieser Schrägfläche 25 abgleitet.
Die Figur 9 zeigt in einer schematischen Darstellung das Zusammenwirken eines Rastvorsprungs 13 mit der Rastschulter 24. Zu diesem Zweck sind die beiden Halbschalen 1 , 2 einander gegenüberliegend aber mit Abstand angeordnet dargestellt. Die Halbschale 1 mit der Vertiefung 14 ist aufgebrochen dargestellt, wobei der Schnitt durch die Vertiefung 14 gelegt ist, so dass die Durchbrechung 15 hier nicht zu sehen ist. Die Vertiefung 14 ist so ausgebildet, dass sie angenähert der Form des Rastvorsprungs 13 entspricht. Die linke Begrenzungswand 26 der Vertiefung 14 ist an der gleichen Stelle angeordnet wie der linke Rand 27 des Schafts 21 des Rastvorsprungs 13. Dadurch ist der Rastvorsprung 13 in der Vertiefung 14 geführt. Beim Einschieben klappt die federnde Zunge 22 in Richtung auf den Schaft 21 , bis ihr Stirnende an der Kante zwischen der Schrägfläche 25 und der Schulter 24 vorbei gelangt ist. Dann klappt die federnde Zunge 22 wieder nach außen, und ihre Stirnfläche liegt auf der Schulter 24 an.
Sowohl die korrekte Anordnung der federnden Zunge 22, wie sie in Figur 8 dargestellt ist, als auch eine nicht korrekte Anordnung können durch die Durchbrechung 15 erkannt werden. Die Zunge 22 bewegt sich bei ihrem Übergang von der noch nicht durchgeführten Verriegelung zu der korrekten Verriegelung in der Ebene der Durchbrechung, also von links nach rechts. Beide miteinander zusammenwirkenden Verriegelungsflä- chen, nämlich die Schulter 24 und das Stirnende der Zunge 22, sind in der Durchbrechung 15 zu sehen.
Der Verlauf der federnden Zunge 22 ist also ebenso wie die Anordnung ihrer Stirnfläche ein Erkennungszeichen dafür, dass die Verriegelungs- einrichtung korrekt verriegelt ist. Diese Linien können mithilfe einer optischen Erkennungseinrichtung erkannt werden. Hierzu ist diese Durchbrechung 15 in der Außenseite der einen Halbschale 1 vorgesehen. - -
Die Vertiefung 14 geht über einen schematisch angedeuteten Kanal 28 in die nur angedeutete Öffnung 23 über, durch die ein Werkzeug eingesetzt werden kann. Der Kanal 28 fluchtet mit der federnden Zunge 22. Wenn auf die federnde Zunge 22 von oben in Figur 8 oder Figur 9 her eine Kraft ausgeübt wird, verschwenkt sie sich in Richtung auf den Schaft 21 des Rastvorsprungs 13, so dass der Rastvorsprung 13 wieder an der Schulter 24 vorbei aus der Vertiefung 14 heraus bewegt werden kann. Die Figur 10 zeigt eine Stirnansicht der Einrichtung in geschlossenem Zustand. Hier ist die Zuordnung der beiden Stege 16 zu der durch die beiden Aussparungen 3 gebildeten Öffnung zu sehen. Der Abstand der Innenkanten der beiden Stege 16 ist also kleiner als der Durchmesser der Öffnung. Mithilfe der beiden Stege lässt sich die noch geöffnete Ein- richtung an einem Kabel festlegen. Das Kabel wird zwischen den beiden Stegen 16 verklemmt. Die Stege 16 können in gewissem Maße auch ausweichen oder nachgeben.
Die Figur 1 1 zeigt eine Ansicht des zusammengeklappten Gehäuses von oben in Figur 7. Hier sind ebenfalls die beiden Öffnungen 23 für das Werkzeug zum Entriegeln des Gehäuses sichtbar.

Claims

Patentansprüche
1. Einrichtung zum Absorbieren des elektrischen Rauschens, mit
1.1 einem Gehäuse,
1.2 das zwei Gehäusehalbschalen (1 , 2) zur Aufnahme je eines Elements (7) aus einem Rauschen verhindernden Material und
1.3 in geschlossenem Zustand in seinen beiden Stirnwänden je eine Durchgangsöffnung (3, 3) für ein oder mehrere Kabel aufweist,
1.4 in jeder Gehäusehalbschale (1 , 2) einem Element (7) aus dem das Rauschen verhindernden Material, die
1.5 jeweils eine halbzylindrische in zusammengesetzten Zustand des Gehäuses einen im wesentlichen geschlossenen zylindrischen Durchgang für das/die Kabel bildende Nut (8) aufweisen,
1.6 sowie mit einer Verriegelungseinrichtung, die
1.7 innerhalb der Wand der Halbschale (1 ) wirksam ist und
1.8 durch eine Durchbrechung (15) der Wand mindestens einer Gehäusehalbschale (1 ) sichtbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1 , bei der die Verriegelungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass sie beim Schließen des Gehäuses durch den Schließvorgang betätigt wird.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, mit mindestens einem an einer Längskante (12) der einen Gehäusehalbschale (2) angeordneten Rastvorsprung (13) und einer an der anderen Gehäusehalbschale (1 ) angeordneten Rastschulter (24), hinter die in korrekt geschlossenem Zustand des Gehäuses der Rastvorsprung (13) eingreift.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, bei der die Rastschulter (24) in einer in der Längskante (12) der Halbschale (1 ) mündenden Vertiefung (14) angeordnet ist, die eine Führung für den Rastvorsprung (13) bildet.
5. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Verriegelungseinrichtung eine in der Oberfläche einer der Halbschalen (1 ) mündende Öffnung (23) zum Einsetzen eines die Verriegelungseinrichtung außer Eingriff bringenden Werkzeugs aufweist.
6. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Verriegelungseinrichtung an zwei in Längsrichtung des Gehäuses einen Abstand aufweisenden Stellen wirksam ist.
7. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die beiden Gehäusehalbschalen (1 , 2) an ihrer einen Längskante (5) mithilfe eines Filmscharniers (6) miteinander verbunden sind.
8. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Einrichtung zur Fixierung einer Gehäusehalbschale (2) an einem durch das Gehäuse geführten Kabel auch in geöffnetem Zustand des Gehäuses.
9. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Halterung zur Festlegung eines Ferritelements (7) in der jeweiligen Halbschale (1 , 2).
10. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Verriegelungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass mindestens eines der die Verriegelungseinrichtung bildenden Teile (22, 24) beim Übergang aus der nicht verriegelten Position in die Verriegelungsposition eine in der Ebene durch der Durchbrechung (15) liegende Bewegung ausführt.
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