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WO2009128379A1 - 組合せ計量装置 - Google Patents

組合せ計量装置 Download PDF

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Publication number
WO2009128379A1
WO2009128379A1 PCT/JP2009/057224 JP2009057224W WO2009128379A1 WO 2009128379 A1 WO2009128379 A1 WO 2009128379A1 JP 2009057224 W JP2009057224 W JP 2009057224W WO 2009128379 A1 WO2009128379 A1 WO 2009128379A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
combination weighing
dispersion
article
articles
head
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/057224
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
寿晴 影山
樹 岸川
Original Assignee
株式会社イシダ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2008107499A external-priority patent/JP2009257936A/ja
Priority claimed from JP2008108419A external-priority patent/JP5095477B2/ja
Application filed by 株式会社イシダ filed Critical 株式会社イシダ
Priority to EP09733453.6A priority Critical patent/EP2273242B1/en
Priority to CN2009801134227A priority patent/CN102007388B/zh
Priority to US12/988,383 priority patent/US8569634B2/en
Publication of WO2009128379A1 publication Critical patent/WO2009128379A1/ja

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/387—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value
    • G01G19/393—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value using two or more weighing units
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/02—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
    • G01G13/022—Material feeding devices
    • G01G13/026—Material feeding devices by mechanical conveying means, e.g. belt or vibratory conveyor

Definitions

  • the present invention relates to a combination weighing device.
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Publication No. 4-41304 discloses an example of a combination weighing device according to the background art.
  • the combination weighing device is provided with a dispersion table, 14 supply troughs arranged at equal intervals on the circumference around the dispersion table, and one each below the tip of each supply trough.
  • a total of 14 pool hoppers and a total of 14 weighing hoppers arranged one below each pool hopper are provided. That is, the combination weighing device is a combination weighing device having a 14-head configuration.
  • trough width the width of each supply trough
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and by eliminating the need to widen the trough width or reduce the diameter of the dispersion table, stable supply of articles to each hopper of a plurality of heads is hindered. It is an object of the present invention to obtain a combination weighing device that can avoid this.
  • the combination weighing device includes a combination weighing unit.
  • the combination weighing unit stores in a hopper of one or more heads selected according to a target weight, a dispersion unit that radially disperses articles input from above, a plurality of heads that receive the supply of articles from the dispersion unit, and the like.
  • a collecting unit that collects the articles being collected.
  • the plurality of heads are arranged on a line obtained by cutting out an arc that is a part of the circumference from the circumference around the dispersion portion.
  • the plurality of heads are arranged on a line obtained by cutting out a circular arc that is a part of the circumference from the circumference around the dispersion portion. ing. Accordingly, a plurality of heads can be densely arranged as compared with the combination weighing unit in which the same number of heads are arranged in parallel over the entire circumference around the dispersion portion. For this reason, it is not necessary to widen the trough width in order to fill the gap between adjacent troughs, so that a trough having an optimum trough width can be used. As a result, it is possible to avoid a decrease in the conveyance efficiency of articles by the trough.
  • the combination weighing device is the combination weighing device according to the first aspect of the present invention, and includes a plurality of combination weighing units.
  • the plurality of combination weighing units are connected so that the arc-side portions face each other.
  • the plurality of combination weighing units are connected so that the arc-side portions that do not face the heads face each other. Therefore, the installation area of the apparatus can be reduced as a whole as compared with the case where a plurality of combination weighing units are installed side by side without being connected. That is, it is possible to reduce the installation area of the apparatus while effectively utilizing the dead space where the heads are not arranged.
  • the combination weighing device is the combination weighing device according to the second aspect, and in each combination weighing unit, a discharge port for discharging articles to the outside of the combination weighing unit is provided in the collection unit. Is defined, and the discharge port is located substantially at the center of the circumference.
  • the discharge port for the article is located at the approximate center of the circumference where the plurality of hoppers are arranged. Accordingly, in each of the plurality of combination weighing units, the distance from each hopper to the discharge port is substantially equal. Therefore, it is possible to make the time required for the articles discharged from the hopper to reach the discharge port and the dropping speed of the articles at the time of reaching the discharge port substantially equal among the plurality of hoppers. As a result, it is possible to avoid a decrease in the processing speed of the combination weighing device due to variations in required time and drop speed.
  • the combination weighing device is the combination weighing device according to the second or third aspect, and in each combination weighing unit, a part of the outer peripheral area of the dispersion portion is
  • the non-discharge area is defined as a non-discharge area where the article is not discharged, and the non-discharge area is provided with a conveyance path for the article from the vicinity of the head adjacent to one end to the vicinity of the head adjacent to the other end.
  • the non-discharge area of the dispersion unit includes an article conveyance path from the vicinity of the head adjacent to one end of the non-discharge area toward the vicinity of the head adjacent to the other end. Is provided. Accordingly, it is possible to effectively avoid excessive supply of articles to the head adjacent to one end and excessive supply of articles to the head adjacent to the other end while effectively utilizing the non-discharge area that is a dead space. It becomes possible.
  • a combination weighing device is the combination weighing device according to any one of the first to fourth aspects, wherein an article is discharged from a part of the outer peripheral area of the dispersion portion. It is defined as a non-emission area.
  • the dispersion part includes a first path along the radial direction of the dispersion part that directs the article from the central part of the dispersion part to the vicinity of the first head, and a dispersion part that directs the article from the non-discharge region to the vicinity of the first head. And a second path along the circumferential direction.
  • the first head is a head adjacent to the non-discharge area.
  • a partial area of the dispersion part is defined as a non-discharge area where articles are not discharged from the dispersion part.
  • the second article route is provided as the article route toward the vicinity of the first head adjacent to the non-discharge area, where the supply amount of the article from the dispersion unit tends to be excessive. ing. Therefore, more articles can be supplied to the first head as compared with an apparatus provided with only the first path. As a result, it is possible to avoid the supply amount of the article from the dispersion unit from greatly deviating from the appropriate amount in the first head.
  • a combination weighing apparatus is the combination weighing apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein an article is discharged from a part of the outer peripheral area of the dispersion portion. It is defined as a non-emission area.
  • the dispersion unit is provided with a path for directing articles that have not been supplied to the second head among the articles conveyed on the dispersion unit toward the vicinity of the second head to the non-discharge area.
  • the second head is a head adjacent to the non-discharge area.
  • a partial area of the dispersion part is defined as a non-discharge area where articles are not discharged from the dispersion part.
  • the supply amount of the articles from the dispersion section tends to be excessive, and the surplus that has not been supplied to the second head
  • a path for discharging the article toward the non-discharge area is provided. Therefore, compared with an apparatus in which this path is not provided, it is possible to reduce the degree to which the supply amount of articles from the dispersion unit to the second head is excessive. As a result, it is possible to avoid the supply amount of the article from the dispersion unit from greatly deviating from an appropriate amount in the second head.
  • the combination weighing device according to the seventh aspect of the present invention is the combination weighing device according to any of the fourth to sixth aspects, and the non-discharge region faces the arc.
  • the present invention it is not necessary to widen the trough width or reduce the diameter of the dispersion portion, and therefore, it is possible to avoid hindering the stable supply of articles to each hopper of a plurality of heads. .
  • FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a combination weighing device according to an embodiment of the present invention. It is the top view which looked at the combination weighing device from the direction of arrow X1 shown in FIG. It is the front view which looked at the combination weighing device from the direction of arrow X2 shown in FIG. It is the side view which looked at the combination measuring device from the direction of arrow X3 shown in FIG.
  • FIG. 3 is a top view showing one combination weighing unit extracted from FIG. 2. It is a side view which shows the structure of one head typically. It is a figure for demonstrating the positional relationship of an article discharge port and a head. It is a figure for demonstrating the positional relationship of an article discharge port and a pool hopper.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the specific structure of a dispersion
  • FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a combination weighing device 1 according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is a top view of the combination weighing device 1 viewed from the direction of the arrow X1 shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is a front view of the combination weighing device 1 viewed from the direction of the arrow X2 shown in FIG.
  • FIG. 4 is a side view of the combination weighing device 1 as viewed from the direction of the arrow X3 shown in FIG.
  • the combination weighing device 1 includes a combination weighing unit 1A and a combination weighing unit 1B that are connected to each other.
  • the combination weighing unit 1A includes a dispersion table 2A
  • the combination weighing unit 1B includes a distribution table 2B.
  • the distribution table 2A is disposed at the center (including substantially the center) of the unit main body of the combination weighing unit 1A
  • the distribution table 2B is disposed at the center (including substantially the center) of the unit main body of the combination weighing unit 1B.
  • the combination weighing unit 1A has a plurality (9 in this example) of heads HA1 to HA9.
  • the combination weighing unit 1B has a plurality (9 in this example) of heads HB1 to HB9. That is, each of the combination weighing units 1A and 1B is a combination weighing unit having 9 heads.
  • FIG. 5 is a top view showing the combination weighing unit 1A extracted from FIG.
  • the heads HA1 to HA9 are arranged side by side on a circumference 50 around the distribution table 2A.
  • the circumference 50 may be not only the circumference of a perfect circle but also the circumference of an ellipse close to a perfect circle.
  • the heads HA1 to HA9 are densely arranged in an area other than the arc area 51 in the circumference 50 (that is, the arc area 51 that is a part of the circumference 50 is cut out from the circumference 50). It is arranged on the line to draw the line). Note that the number of heads to be cut out is not limited to the above five, and may be an arbitrary number of one or more.
  • heads HB1 to HB9 are arranged side by side on the circumference around dispersion table 2B, and a maximum of 14 heads HB1 to HB9 are arranged. Five of the heads are cut away.
  • the combination weighing unit 1A and the combination weighing unit 1B are connected to each other in such a manner that the areas where the respective heads are cut out face each other and share the areas. That is, the combination weighing unit 1A and the combination weighing unit 1B are connected to each other in such a manner that the portion on the arc region 51 side of the combination weighing unit 1A and the portion on the arc region side of the combination weighing unit 1B face each other. Yes.
  • FIG. 6 is a side view schematically showing the configuration of the head HA5.
  • the head HA5 includes a trough 3A5, a pool hopper 4A5, a weighing hopper 5A5, and a storage hopper 6A5.
  • the weighing hopper 5A5 is connected to a weighing unit 8A5 such as a load cell.
  • the lower end of the storage hopper 6A5 extends to above the upper opening surface 7AU of the collecting chute 7A.
  • An article discharge port 7AL is formed at the bottom of the collective chute 7A.
  • the other heads HA1 to HA4 and HA6 to HA9 have the same configuration as the head HA5.
  • the troughs 3A1 to 3A9, the pool hoppers 4A1 to 4A9, the weighing hoppers 5A1 to 5A9, the storage hoppers 6A1 to 6A9, and the weighing units 8A1 to 8A9 respectively included in the heads HA1 to HA9 are collectively referred to as “trough 3A” and “pool”, respectively.
  • hopper 4A “weighing hopper 5A”, “storage hopper 6A”, and “weighing unit 8A”.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the positional relationship between the article discharge ports 7AL and 7BL and the heads HA1 to HA9 and HB1 to HB9.
  • FIG. 7A is a top view showing a part of the top surface structure of the combination weighing device 1
  • FIG. 7B is a front view corresponding to FIG.
  • FIG. 7C is a cross-sectional view regarding the position along line YY in FIG. 7B.
  • the article discharge port 7AL is located at the center of the circumference (including the vicinity of the center) where the storage hoppers 6A1 to 6A9 are arranged in plan view. Accordingly, the distances from the lower ends of the storage hoppers 6A1 to 6A9 to the article discharge port 7AL are equal to each other.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining the positional relationship between the article discharge port 7AL and the pool hoppers 4A1 to 4A9.
  • the article discharge port 7AL is located at the center (including the vicinity of the center) of the circumference 50 where the pool hoppers 4A1 to 4A9 (or the weighing hoppers 5A1 to 5A9) are arranged in plan view.
  • the article discharge port 7BL includes the center of the circumference (including the vicinity of the center) where the pool hoppers (or weighing hoppers) of the heads HB1 to HB9 are arranged. ).
  • collective chutes 6B1 to 6B3 are provided instead of the storage hoppers 6A1 to 6A9 in the combination weighing unit 1A.
  • the collective chute 6B1 collects articles discharged from the respective weighing hoppers of the heads HB1 and HB2 and supplies them to the collective chute 7B.
  • the collective chute 6B2 collects articles discharged from the respective weighing hoppers of the heads HB3 to HB7 and supplies them to the collective chute 7B.
  • the collective chute 6B3 collects articles discharged from the respective weighing hoppers of the heads HB8 and HB9 and supplies them to the collective chute 7B. Referring to FIG.
  • the article discharge port 7BL is located at the center (including the vicinity of the center) of the circumference where the collecting chutes 6B1 to 6B3 are arranged. Accordingly, the distances from the lower ends of the collective chutes 6B1 to 6B3 to the article discharge port 7BL are equal to each other.
  • individual chutes individually provided for the heads HB1 to HB9 can be used.
  • a storage hopper can be used in the same manner as the combination weighing unit 1A instead of the collective chutes 6B1 to 6B3 and the individual chutes.
  • Articles such as foods to be weighed are dropped into the central portion of the upper surface of the dispersion table 2A from above the dispersion table 2A.
  • the articles put on the dispersion table 2A are discharged from the outer peripheral edge of the dispersion table 2A while being radially dispersed by the dispersion table 2A, and are supplied to the inner ends of the troughs 3A of the heads HA1 to HA9.
  • the trough 3A conveys the articles supplied from the dispersion table 2A from the inside toward the outside by vibration.
  • the articles discharged from the outer end portion of the trough 3A are supplied to the pool hopper 4A and temporarily stored in the pool hopper 4A.
  • the articles discharged from the pool hopper 4A are supplied to the weighing hopper 5A, temporarily stored in the weighing hopper 5A, and weighed by the weighing unit 8A.
  • the articles discharged from the weighing hopper 5A are supplied to the storage hopper 6A, and are temporarily stored in the storage hopper 6A in association with the measured value. Then, among all the storage hoppers 6A (and the weighing hoppers 5A) that store articles, one or a plurality of hopper combinations that achieve a weight value that matches or is closest to the target weight are selected by calculation.
  • the article is discharged from the hopper.
  • the articles discharged from the storage hopper 6A are supplied into the collecting chute 7A, gathered by the collecting chute 7A, and discharged from the article discharge port 7AL at the bottom of the collecting chute 7A toward a downstream device (for example, a packaging machine).
  • a downstream device for example, a packaging machine.
  • a timing hopper for synchronizing the operation of the downstream device may be disposed between the collecting chute 7A and the downstream device.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a specific configuration of the distribution table 2A.
  • 10 is a top view of the dispersion table 2A viewed from the direction of the arrow Z1 shown in FIG. 9, and
  • FIG. 11 is a side view of the dispersion table 2A viewed from the direction of the arrow Z2 shown in FIG.
  • FIG. 12 is a rear view of the dispersion table 2A viewed from the direction of the arrow Z3 shown in FIG.
  • the dispersion table 2A has a conical inclined surface 2A1 having a high central portion and a low peripheral portion, and a horizontal surface 2A2 formed so as to surround the inclined surface 2A1.
  • the inner periphery of the horizontal surface 2A2 is continuous with the outer periphery of the inclined surface 2A1.
  • a wall member 2A3 is attached on a partial region of the outer periphery of the horizontal surface 2A2.
  • the back surface of the wall member 2A3 and the back surface of the horizontal surface 2A2 are fixed to each other by the support 2A5.
  • the end 2A4 of the wall member 2A3 is bent outward so as to avoid catching the article or damaging the article due to the collision.
  • the partial area is defined as a non-discharge area 100 where articles are not discharged from the dispersion table 2A.
  • the non-discharge area 100 of the dispersion table 2A coincides with the area where the head is cut out.
  • the distribution table 2B has the same structure as the distribution table 2A.
  • 9 to 12 show an example of a dispersion table in which the upper surface is configured by an inclined surface and a horizontal plane.
  • the dispersion table is of a type in which the upper surface is configured only by an inclined surface without a horizontal plane. It may be.
  • a dispersion table of a type that does not have an inclined surface and whose upper surface is constituted only by a horizontal surface may be used.
  • FIG. 13 is a diagram showing the flow of articles on the distribution table 2A.
  • the articles are radially dispersed while proceeding in the counterclockwise direction (rotation progress) on the dispersion table 2A. Supplied to each head HA1 to HA9. Further, in the non-discharge area 100 where the wall member 2A3 is formed, articles are not discharged from the distribution table 2A.
  • the horizontal surface 2A2 (and the inclined surface 2A1) along the wall member 2A3 functions as a supply path (circulation path) for articles from the vicinity of the head HA9 toward the vicinity of the head HA1. That is, an article is conveyed from the inclined surface 2A1 and the vicinity of the upstream head HA8 to the vicinity of the head HA9 located at the most downstream in the rotation traveling direction among the heads HA1 to HA9. Of the articles conveyed toward the vicinity of the head HA9, surplus articles that have not been supplied into the trough 3A9 of the head HA9 rotate on the dispersion table 2A along the wall member 2A3.
  • the article that has advanced from the inclined surface 2A1 toward the wall member 2A3 also rotates on the dispersion table 2A along the wall member 2A3. Then, all or a part of the articles that have traveled through the non-discharge region 100 along the wall member 2A3 is supplied into the trough 3A1 of the head HA1 that is positioned at the most upstream in the rotational traveling direction.
  • FIG. 14 is an enlarged view of a part of FIG. A part of the outer peripheral area of the dispersion table 2A (area along the wall member 2A3) is defined as a non-discharge area 100.
  • the article supply path P1 and the article supply path P2 are provided as the article paths toward the vicinity of the head HA9 adjacent to the non-discharge area 100 on the upstream side in the rotation traveling direction.
  • the article supply path P1 is a path from the article input area at the center of the dispersion table 2A toward the trough 3A9 of the head HA9 along the radial direction of the dispersion table 2A (strictly, the curve is caused by rotation). is there.
  • the article supply path P2 is a path from the upstream side in the rotation traveling direction to the vicinity of the trough 3A9 of the head HA9 along the circumferential direction of the dispersion table 2A.
  • An article discharge path P3 for discharging toward the non-discharge area 100 is provided. That is, the article discharge path P3 is a path for transporting articles from the vicinity of the head HA9 located on the most downstream side in the rotation traveling direction.
  • the article supply path Q1 and the article supply path Q2 are provided as the article path toward the vicinity of the head HA1 adjacent to the non-discharge area 100 on the downstream side in the rotation traveling direction.
  • the article supply path Q1 is a path from the article input area at the center of the dispersion table 2A toward the trough 3A1 of the head HA1 along the radial direction of the dispersion table 2A (strictly, the curve is caused by rotation). is there.
  • the article supply route Q2 is a route from the non-discharge region 100 on the upstream side in the rotation traveling direction to the vicinity of the trough 3A1 of the head HA1 along the circumferential direction of the dispersion table 2A.
  • the article supply path Q2 is a path for transporting articles toward the vicinity of the head HA1 located at the uppermost stream in the rotation traveling direction.
  • the non-discharge area 100 functions as a circulation path for articles from the vicinity of the head HA9 toward the vicinity of the head HA1 by the article discharge path P3 from the vicinity of the head HA9 and the article supply path Q2 toward the vicinity of the head HA1.
  • the plurality of heads HA1 to HA9 and HB1 to HB9 are arranged from the circumference 50 around the distribution tables 2A and 2B. Are arranged on a line obtained by cutting out the arc region 51 which is a part of the circumference. Therefore, as compared with a unit in which the same number of heads are arranged in parallel over the entire circumference around the dispersion tables 2A and 2B, a plurality of heads HA1 to HA9 and HB1 to HB9 can be densely arranged. .
  • the plurality of combination weighing units 1A and 1B are located between the arc-side portions that do not face the heads HA1 to HA9 and HB1 to HB9. Are connected so as to face each other. Therefore, it is possible to reduce the installation area of the apparatus as a whole as compared with the case where a plurality of combination weighing units 1A and 1B are installed side by side without being connected. That is, it is possible to reduce the installation area of the apparatus while effectively utilizing the dead space where the heads are not arranged.
  • the article discharge ports 7AL and 7BL are connected to a pool hopper or a weighing device. It is located at the center of the circumference 50 where the hoppers line up. Accordingly, in each of the plurality of combination weighing units 1A and 1B, the distances from the hoppers to the article discharge ports 7AL and 7BL are equal. Therefore, the time required for the articles discharged from the hopper to reach the article discharge ports 7AL and 7BL and the drop speed of the articles when they reach the article discharge ports 7AL and 7BL are made equal among the plurality of hoppers. It becomes possible. As a result, it is possible to avoid a decrease in the processing speed of the combination weighing units 1A and 1B due to variations in required time and drop speed.
  • the non-discharge area 100 of the dispersion table 2A is provided at one end of the non-discharge area 100 as shown in FIG.
  • An article conveyance path is provided from the vicinity of the adjacent head HA9 to the vicinity of the head HA1 adjacent to the other end. Therefore, it is possible to effectively avoid excessive supply of articles to the head HA9 adjacent to one end and excessive supply of articles to the head HA1 adjacent to the other end while effectively utilizing the non-discharge area 100 which is a dead space. It becomes possible to do.
  • an article to be weighed is dropped onto a dispersion table from above the device main body.
  • a plurality of supply troughs are circularly arranged around the distribution table.
  • Articles placed on the dispersion table are radially dispersed by the dispersion table and supplied to a plurality of supply troughs.
  • the vibration direction of the dispersion table is the circumferential direction of the dispersion table, the articles are dispersed while proceeding obliquely downward on the dispersion table with the center of the dispersion table as the center of rotation, and are supplied to a plurality of supply troughs.
  • a pool hopper is arranged below the tip of each supply trough.
  • the articles conveyed by the supply trough are supplied to the pool hopper and stored in the pool hopper.
  • a weighing hopper is disposed below the pool hopper.
  • the articles discharged from the pool hopper are supplied to the weighing hopper and the weight thereof is weighed.
  • a collecting chute is disposed below the weighing hopper. Among all weighing hoppers, a combination of one or more weighing hoppers that achieves a weighing value that matches or is closest to the target weight is selected. Then, the articles discharged from the selected weighing hopper are collected by the collecting chute and discharged outside the apparatus.
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Publication No. 4-41304
  • two types of articles may be weighed using a single combination weighing device.
  • the upper surface of one dispersion table is divided into two sections by a partition wall, and different kinds of articles are put into the respective sections.
  • the supply amount of the article from the dispersion table tends to be excessive, whereas it is located upstream of the direction of travel of the article and adjacent to the partition wall.
  • the supply amount of articles from the dispersion table tends to be too small. Therefore, it is difficult to supply an appropriate amount of articles to the weighing hopper corresponding to these supply troughs.
  • the combination weighing device 1 according to the present embodiment, it is possible to avoid the supply amount of articles from the dispersion table to the supply trough being largely deviated from the appropriate amount in a specific head.
  • a partial area of the distribution table 2A is defined as a non-discharge area 100 in which articles are not discharged from the distribution table 2A.
  • an article supply path Q2 is provided as a path toward the vicinity of the head HA1.
  • the head HA1 is a head that is adjacent to the non-discharge region 100 and is located upstream in the traveling direction of the article, in which the supply amount of the article from the dispersion portion tends to be excessive. Therefore, many articles can be supplied to the head HA1 as compared with an apparatus provided with only the article supply path Q1. As a result, it is possible to avoid the supply amount of articles from the dispersion table 2A to the trough 3A1 from greatly deviating from the appropriate amount. The same applies to the combination weighing unit 1B.
  • a partial area of the dispersion table 2A is defined as a non-discharge area 100 in which articles are not discharged from the distribution table 2A.
  • An article discharge path P3 is provided for discharging excess articles that have not been supplied to the head HA9 out of the articles that have been transported on the dispersion table 2A toward the vicinity of the head HA9 toward the non-discharge area 100.
  • the head HA9 is a head adjacent to the non-ejecting region 100, which is located downstream in the traveling direction of the articles, and the supply amount of the articles from the dispersion table 2A tends to be excessive.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

　組合せ計量装置（１）は、組合せ計量ユニット（１Ａ）を備える。組合せ計量ユニット（１Ａ）は、上方から投入された物品を放射状に分散させる分散部（２Ａ）と、分散部（２Ａ）から物品の供給を受ける複数のヘッド部（ＨＡ１～ＨＡ９）と、目標重量に応じて選択される１以上のヘッドのホッパ（４Ａ１～４Ａ９，５Ａ１～５Ａ９，６Ａ１～６Ａ９）内に貯留されている物品を集合させる集合部（７Ａ）とを有する。複数のヘッド（ＨＡ１～ＨＡ９）は、分散部（２Ａ）の周囲の円周（５０）から、円周（５０）の一部である円弧（５１）を切り欠いたライン上に配列されている。

Description

組合せ計量装置
　本発明は、組合せ計量装置に関する。
　下記特許文献１（実公平４－４１３０４号公報）には、背景技術に係る組合せ計量装置の一例が開示されている。当該組合せ計量装置は、分散テーブルと、分散テーブルの周囲の円周上に等間隔に配設された、１４個の供給トラフと、各供給トラフの先端部下方に１個ずつ配設された、合計１４個のプールホッパと、各プールホッパの下方に１個ずつ配設された、合計１４個の計量ホッパとを備えて構成されている。つまり、当該組合せ計量装置は、１４ヘッド構成の組合せ計量装置である。
　下記特許文献１（実公平４－４１３０４号公報）に開示された１４ヘッド構成の組合せ計量装置を、例えば９ヘッド構成に変更することを考える。この場合、最も簡単には、９個の供給トラフを、分散テーブルの円周全域に亘って等間隔に配設することが考えられる。
　しかし、１４個の供給トラフを単純に９個に減らしたのでは、隣接する供給トラフ間に隙間が生じる。従って、隣接する供給トラフ間の隙間を埋めるために、各々の供給トラフの幅（以下「トラフ幅」と称する）を広げる必要がある。しかしながら、トラフ幅が最適値より広くなると、供給トラフ内で物品が過剰に分散してしまうため、供給トラフによる物品の搬送効率が低下する。その結果、供給トラフからプールホッパへの物品の安定供給が阻害される。
　また、トラフ幅を広げる代わりに、分散テーブルの径を小さくすることによって、隣接する供給トラフ間の隙間を埋めることも可能である。しかしながら、この場合は、径の縮小に伴って分散テーブルの上面積が小さくなるため、分散テーブルによる物品の蓄積機能が低下する。その結果、分散テーブルから供給トラフへの物品の安定供給、ひいては供給トラフからプールホッパへの物品の安定供給が阻害される。
　本発明はかかる事情に鑑みて成されたものであり、トラフ幅を広げたり分散テーブルの径を小さくすることを不要とすることにより、複数のヘッドの各ホッパへの物品の安定供給が阻害されることを回避することが可能な、組合せ計量装置を得ることを目的とする。
　本発明の第１の態様に係る組合せ計量装置は、組合せ計量ユニットを備える。組合せ計量ユニットは、上方から投入された物品を放射状に分散させる分散部と、分散部から物品の供給を受ける複数のヘッドと、目標重量に応じて選択される１以上のヘッドのホッパ内に貯留されている物品を集合させる集合部とを有する。複数のヘッドは、分散部の周囲の円周から、円周の一部である円弧を切り欠いたライン上に配列されている。
　第１の態様に係る組合せ計量装置に含まれる組合せ計量ユニットによれば、複数のヘッドは、分散部の周囲の円周から、円周の一部である円弧を切り欠いたライン上に配列されている。従って、同一個数のヘッドが分散部の周囲の円周全域に亘って並設されている組合せ計量ユニットと比較すると、複数のヘッドを密集して配置することができる。そのため、隣接トラフ間の隙間を埋めるためにトラフ幅を広げる必要がないため、最適なトラフ幅のトラフを使用することができる。その結果、トラフによる物品の搬送効率が低下することを回避できる。また、隣接トラフ間の隙間を埋めるために分散部の径を小さくする必要もないため、分散部による物品の蓄積機能が低下することを回避できる。その結果、第１の発明に係る組合せ計量装置によれば、ホッパへの物品の安定供給を実現することが可能となる。
　本発明の第２の態様に係る組合せ計量装置は、本発明の第１の態様に係る組合せ計量装置であって、複数の組合せ計量ユニットを備える。複数の組合せ計量ユニットは、円弧側の部位どうしが互いに対向するように連結されている。
　第２の態様に係る組合せ計量装置によれば、複数の組合せ計量ユニットが、ヘッドに対向しない円弧側の部位どうしが互いに対向するように連結されている。従って、複数の組合せ計量ユニットを、連結することなく単独で並べて設置する場合と比較すると、装置の設置面積を全体として低減することが可能となる。つまり、ヘッドが配列されないデッドスペースを有効活用しつつ、装置の設置面積の低減を図ることが可能となる。
　本発明の第３の態様に係る組合せ計量装置は、第２の態様に係る組合せ計量装置であって、組合せ計量ユニットの各々において、集合部には、物品を組合せ計量ユニット外部に排出する排出口が規定されており、排出口は、円周の略中心に位置している。
　第３の態様に係る組合せ計量装置によれば、複数の組合せ計量ユニットの各々において、物品の排出口は、複数のホッパが並ぶ円周の略中心に位置している。従って、複数の組合せ計量ユニットの各々において、各ホッパから排出口までの距離が概ね等しくなる。そのため、ホッパから排出された物品が排出口に到達するまでの所要時間、及び、排出口に到達した時点での物品の落下速度を、複数のホッパ間で概ね等しくすることが可能となる。その結果、所要時間や落下速度のばらつきに起因して組合せ計量装置の処理速度が低下することを、回避することができる。
　本発明の第４の態様に係る組合せ計量装置は、第２又は第３の態様に係る組合せ計量装置であって、組合せ計量ユニットの各々において、分散部の外周領域のうちの一部の領域は、物品が排出されない非排出領域として規定されており、非排出領域には、その一方端に隣接するヘッド付近からその他方端に隣接するヘッド付近に向けての、物品の搬送路が設けられている。
　第４の態様に係る組合せ計量装置によれば、分散部の非排出領域には、非排出領域の一方端に隣接するヘッド付近から他方端に隣接するヘッド付近に向けての、物品の搬送路が設けられている。従って、デッドスペースである非排出領域を有効活用しつつ、一方端に隣接するヘッドへの物品の供給過多、及び他方端に隣接するヘッドへの物品の供給過小を、効果的に回避することが可能となる。
　本発明の第５の態様に係る組合せ計量装置は、第１から第４の態様のいずれかに係る組合せ計量装置であって、分散部の外周領域のうちの一部の領域は、物品が排出されない非排出領域として規定されている。分散部には、物品を分散部の中央部から第１ヘッド付近に向かわせる、分散部の径方向に沿う第１の経路と、物品を非排出領域から第１ヘッド付近に向かわせる、分散部の周方向に沿う第２の経路とが設けられている。第１ヘッドは、非排出領域に隣接するヘッドである。
　第５の態様に係る組合せ計量装置によれば、分散部の一部の領域は、分散部から物品が排出されない非排出領域として規定されている。そして、分散部からの物品の供給量が過少となりやすい、非排出領域に隣接する第１ヘッド付近に向かう物品の経路としては、第１の経路に加えて、第２の物品の経路が設けられている。従って、第１の経路のみが設けられている装置と比較すると、第１ヘッドに多くの物品を供給することができる。その結果、分散部からの物品の供給量が第１ヘッドにおいて適正量から大きくずれることを回避することが可能となる。
　本発明の第６の態様に係る組合せ計量装置は、第１から第４の態様のいずれかに係る組合せ計量装置であって、分散部の外周領域のうちの一部の領域は、物品が排出されない非排出領域として規定されている。分散部には、第２ヘッド付近に向かって分散部上を搬送されてきた物品のうち、第２ヘッドに供給されなかったものを、非排出領域に向かわせる経路が設けられている。第２ヘッドは、非排出領域に隣接するヘッドである。
　第６の態様に係る組合せ計量装置によれば、分散部の一部の領域は、分散部から物品が排出されない非排出領域として規定されている。そして、分散部からの物品の供給量が過多となりやすい、非排出領域に隣接する第２ヘッド付近に向かって分散部上を搬送されてきた物品のうち、第２ヘッドに供給されなかった余剰の物品を、非排出領域に向けて排出する経路が設けられている。従って、この経路が設けられていない装置と比較すると、分散部から第２ヘッドへの物品の供給量が過多となる度合いを低減することができる。その結果、分散部からの物品の供給量が第２ヘッドにおいて適正量から大きくずれることを回避することが可能となる。
　本発明の第７の態様に係る組合せ計量装置は、第４から第６の態様のいずれかに係る組合せ計量装置であって、非排出領域は、円弧に対向する。
　本発明によれば、トラフ幅を広げたり分散部の径を小さくすることが不要であるため、複数のヘッドの各ホッパへの物品の安定供給が阻害されることを回避することが可能となる。
本発明の実施の形態に係る組合せ計量装置の全体構成を示す斜視図である。 図１に示した矢印Ｘ１の方向から組合せ計量装置を眺めた上面図である。 図１に示した矢印Ｘ２の方向から組合せ計量装置を眺めた正面図である。 図１に示した矢印Ｘ３の方向から組合せ計量装置を眺めた側面図である。 図２から一方の組合せ計量ユニットを抜き出して示す上面図である。 一つのヘッドの構成を模式的に示す側面図である。 物品排出口とヘッドとの位置関係を説明するための図である。 物品排出口とプールホッパとの位置関係を説明するための図である。 分散テーブルの具体的な構成を示す斜視図である。 図９に示した矢印Ｚ１の方向から分散テーブルを眺めた上面図である。 図９に示した矢印Ｚ２の方向から分散テーブルを眺めた側面図である。 図９に示した矢印Ｚ３の方向から分散テーブルを眺めた背面図である。 分散テーブル上の物品の流れを示す図である。 図１３の一部を拡大して示す図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、異なる図面において同一の符号を付した要素は、同一又は相応する要素を示すものとする。
　図１は、本発明の実施の形態に係る組合せ計量装置１の全体構成を示す斜視図である。また、図２は、図１に示した矢印Ｘ１の方向から組合せ計量装置１を眺めた上面図であり、図３は、図１に示した矢印Ｘ２の方向から組合せ計量装置１を眺めた正面図であり、図４は、図１に示した矢印Ｘ３の方向から組合せ計量装置１を眺めた側面図である。
　図１～４に示すように、組合せ計量装置１は、互いに連結された組合せ計量ユニット１Ａと組合せ計量ユニット１Ｂとを備えて構成されている。図１，２に示すように、組合せ計量ユニット１Ａは分散テーブル２Ａを備えており、組合せ計量ユニット１Ｂは分散テーブル２Ｂを備えている。分散テーブル２Ａは、組合せ計量ユニット１Ａのユニット本体の中央（ほぼ中央を含む）に配置されており、分散テーブル２Ｂは、組合せ計量ユニット１Ｂのユニット本体の中央（ほぼ中央を含む）に配置されている。図２に示すように、組合せ計量ユニット１Ａは、複数個（この例では９個）のヘッドＨＡ１～ＨＡ９を有している。同様に、組合せ計量ユニット１Ｂは、複数個（この例では９個）のヘッドＨＢ１～ＨＢ９を有している。つまり、組合せ計量ユニット１Ａ，１Ｂは、それぞれ９ヘッド構成の組合せ計量ユニットである。
　図５は、図２から組合せ計量ユニット１Ａを抜き出して示す上面図である。ヘッドＨＡ１～ＨＡ９は、分散テーブル２Ａの周囲の円周５０上に並んで配置されている。円周５０は、真円の円周のみならず、真円に近い楕円の円周であってもよい。本実施の形態において、円周５０上には最大１４個のヘッドを並べて配置することが可能であるが、この例では、１４個のヘッドのうち、円周５０の一部である円弧領域５１に対応する５個のヘッドが切り欠かれている（つまり配設が省略されている）。そして、ヘッドＨＡ１～ＨＡ９は、円周５０のうち円弧領域５１以外の領域に、密集して配置されている（つまり、円周５０から円周５０の一部である円弧領域５１を切り欠いたライン上に、当該ラインを描くように配列されている）。なお、切り欠かれるヘッドの個数は、上記の５個に限らず、１個以上の任意の個数とし得る。
　図２を参照して、組合せ計量ユニット１Ａと同様に組合せ計量ユニット１Ｂにおいても、ヘッドＨＢ１～ＨＢ９は、分散テーブル２Ｂの周囲の円周上に並んで配置されており、また、最大１４個のヘッドのうち５個のヘッドが切り欠かれている。そして、組合せ計量ユニット１Ａと組合せ計量ユニット１Ｂとは、それぞれのヘッドが切り欠かれた領域同士を対向させ、かつ、当該領域を相互に共有するような格好で、互いに連結されている。つまり、組合せ計量ユニット１Ａと組合せ計量ユニット１Ｂとは、組合せ計量ユニット１Ａの円弧領域５１側の部位と組合せ計量ユニット１Ｂの円弧領域側の部位とが互いに対向するような態様で、互いに連結されている。
　図６は、ヘッドＨＡ５の構成を模式的に示す側面図である。ヘッドＨＡ５は、トラフ３Ａ５、プールホッパ４Ａ５、計量ホッパ５Ａ５、及び貯留ホッパ６Ａ５を備えて構成されている。計量ホッパ５Ａ５は、ロードセル等の計量部８Ａ５に連結されている。貯留ホッパ６Ａ５の下端部は、集合シュート７Ａの開口上面７ＡＵの上方にまで延在している。集合シュート７Ａの底部には、物品排出口７ＡＬが形成されている。
　図示は省略するが、他のヘッドＨＡ１～ＨＡ４，ＨＡ６～ＨＡ９も、ヘッドＨＡ５と同様の構成を有している。以下、ヘッドＨＡ１～ＨＡ９がそれぞれ有するトラフ３Ａ１～３Ａ９、プールホッパ４Ａ１～４Ａ９、計量ホッパ５Ａ１～５Ａ９、貯留ホッパ６Ａ１～６Ａ９、計量部８Ａ１～８Ａ９を総称して、それぞれ「トラフ３Ａ」、「プールホッパ４Ａ」、「計量ホッパ５Ａ」、「貯留ホッパ６Ａ」、「計量部８Ａ」とも称する。
　図７は、物品排出口７ＡＬ，７ＢＬとヘッドＨＡ１～ＨＡ９，ＨＢ１～ＨＢ９との位置関係を説明するための図である。図７の（Ａ）は、組合せ計量装置１の上面構造の一部を抜き出して示す上面図であり、図７の（Ｂ）は、図７の（Ａ）に対応する正面図であり、図７の（Ｃ）は、図７の（Ｂ）中のラインＹ－Ｙに沿った位置に関する断面図である。
　図７の（Ｃ）を参照して、組合せ計量ユニット１Ａにおいて、平面視上、物品排出口７ＡＬは、貯留ホッパ６Ａ１～６Ａ９が並ぶ円周の中心（中心近傍を含む）に位置している。従って、各貯留ホッパ６Ａ１～６Ａ９の下端から物品排出口７ＡＬまでの距離は、互いに等しい。
　図８は、物品排出口７ＡＬとプールホッパ４Ａ１～４Ａ９との位置関係を説明するための図である。組合せ計量ユニット１Ａにおいて、平面視上、物品排出口７ＡＬは、プールホッパ４Ａ１～４Ａ９（又は計量ホッパ５Ａ１～５Ａ９）が並ぶ円周５０の中心（中心近傍を含む）に位置している。図示は省略するが、組合せ計量ユニット１Ｂについても同様であり、平面視上、物品排出口７ＢＬは、各ヘッドＨＢ１～ＨＢ９のプールホッパ（又は計量ホッパ）が並ぶ円周の中心（中心近傍を含む）に位置している。
　また、図７の（Ｂ）及び（Ｃ）を参照して、組合せ計量ユニット１Ｂにおいては、組合せ計量ユニット１Ａにおける貯留ホッパ６Ａ１～６Ａ９の代わりに、集合シュート６Ｂ１～６Ｂ３が設けられている。集合シュート６Ｂ１は、ヘッドＨＢ１，ＨＢ２の各計量ホッパから排出された物品を集合させて、集合シュート７Ｂに供給する。集合シュート６Ｂ２は、ヘッドＨＢ３～ＨＢ７の各計量ホッパから排出された物品を集合させて、集合シュート７Ｂに供給する。集合シュート６Ｂ３は、ヘッドＨＢ８，ＨＢ９の各計量ホッパから排出された物品を集合させて、集合シュート７Ｂに供給する。図７の（Ｃ）を参照して、組合せ計量ユニット１Ｂにおいて、物品排出口７ＢＬは、集合シュート６Ｂ１～６Ｂ３が並ぶ円周の中心（中心近傍を含む）に位置している。従って、各集合シュート６Ｂ１～６Ｂ３の下端から物品排出口７ＢＬまでの距離は、互いに等しい。なお、集合シュート６Ｂ１～６Ｂ３の代わりに、各ヘッドＨＢ１～ＨＢ９ごとに個別に設けられた個別シュートを用いることもできる。また、集合シュート６Ｂ１～６Ｂ３や個別シュートの代わりに、組合せ計量ユニット１Ａと同様に貯留ホッパを用いることもできる。
　以下、図５，６を参照して、組合せ計量ユニット１Ａの動作について説明する。計量対象である食品等の物品は、分散テーブル２Ａの上方から、分散テーブル２Ａの上面の中央部に落下投入される。分散テーブル２Ａ上に投入された物品は、分散テーブル２Ａによって放射状に分散されつつ、分散テーブル２Ａの外周縁から排出されて、各ヘッドＨＡ１～ＨＡ９のトラフ３Ａの内端部に供給される。トラフ３Ａは、分散テーブル２Ａから供給された物品を、振動によって、内側から外側に向けて搬送する。トラフ３Ａの外端部から排出された物品は、プールホッパ４Ａに供給され、プールホッパ４Ａ内で一時的に貯留される。プールホッパ４Ａから排出された物品は、計量ホッパ５Ａに供給され、計量ホッパ５Ａ内で一時的に貯留されるとともに、計量部８Ａによってその重量が計量される。計量ホッパ５Ａから排出された物品は、貯留ホッパ６Ａに供給され、その計量値と関連付けられて、貯留ホッパ６Ａ内で一時的に貯留される。そして、物品を貯留している全ての貯留ホッパ６Ａ（及び計量ホッパ５Ａ）のうち、目標重量に一致又は最も近接する重量値を実現するホッパの組合せが演算によって求められ、選択された一又は複数のホッパから物品が排出される。貯留ホッパ６Ａから排出された物品は、集合シュート７Ａ内に供給され、集合シュート７Ａによって集合されて、集合シュート７Ａの底部の物品排出口７ＡＬから下流機器（例えば包装機）に向けて排出される。なお、集合シュート７Ａと下流機器との間に、下流機器の動作と同期をとるためのタイミングホッパが配設される場合もある。
　図９は、分散テーブル２Ａの具体的な構成を示す斜視図である。また、図１０は、図９に示した矢印Ｚ１の方向から分散テーブル２Ａを眺めた上面図であり、図１１は、図９に示した矢印Ｚ２の方向から分散テーブル２Ａを眺めた側面図であり、図１２は、図９に示した矢印Ｚ３の方向から分散テーブル２Ａを眺めた背面図である。
　図９～１２に示すように、分散テーブル２Ａは、中央部が高く周縁部が低い円錐状の傾斜面２Ａ１と、傾斜面２Ａ１を取り囲むように形成された水平面２Ａ２とを有している。水平面２Ａ２の内周は、傾斜面２Ａ１の外周に連続している。水平面２Ａ２の外周のうちの一部領域上には、壁部材２Ａ３が取り付けられている。支持具２Ａ５によって、壁部材２Ａ３の背面と水平面２Ａ２の裏面とが互いに固定されている。壁部材２Ａ３の端部２Ａ４は、物品の引っ掛かりや、衝突による物品の損傷を回避すべく、外側に向けての曲げ加工がなされている。水平面２Ａ２の外周のうちの一部領域上に壁部材２Ａ３が取り付けられることにより、当該一部領域は、分散テーブル２Ａから物品が排出されない非排出領域１００として規定される。図１に示すように、分散テーブル２Ａの非排出領域１００は、ヘッドが切り欠かれた領域に一致している。なお、図示は省略するが、分散テーブル２Ｂも分散テーブル２Ａと同様の構造を有している。また、図９～１２には、傾斜面と水平面とによって上面が構成されたタイプの分散テーブルの例を示したが、水平面を有さず、傾斜面のみによって上面が構成されたタイプの分散テーブルであっても良い。あるいは、傾斜面を有さず、水平面のみによって上面が構成されたタイプの分散テーブルであっても良い。
　図１３は、分散テーブル２Ａ上の物品の流れを示す図である。分散テーブル２Ａを円周方向に振動させることにより、物品は、図１３中の矢印で示すように、分散テーブル２Ａ上を反時計回りの方向に進行（回転進行）しながら放射状に分散されて、各ヘッドＨＡ１～ＨＡ９に供給される。また、壁部材２Ａ３が形成されている非排出領域１００においては、分散テーブル２Ａ上から物品は排出されない。
　壁部材２Ａ３に沿う部分の水平面２Ａ２（及び傾斜面２Ａ１）は、ヘッドＨＡ９付近からヘッドＨＡ１付近に向けての物品の供給路（循環路）として機能する。つまり、ヘッドＨＡ１～ＨＡ９のうち回転進行方向の最下流に位置するヘッドＨＡ９付近には、傾斜面２Ａ１及び上流のヘッドＨＡ８付近から物品が搬送されてくる。そして、ヘッドＨＡ９付近に向かって搬送されてきた物品のうち、ヘッドＨＡ９のトラフ３Ａ９内に供給されなかった余剰の物品は、壁部材２Ａ３に沿って分散テーブル２Ａ上を回転進行する。また、傾斜面２Ａ１から壁部材２Ａ３に向かって進行した物品も、壁部材２Ａ３に沿って分散テーブル２Ａ上を回転進行する。そして、壁部材２Ａ３に沿って非排出領域１００を進行してきた物品のうちの全部又は一部が、回転進行方向の最上流に位置するヘッドＨＡ１のトラフ３Ａ１内に供給される。
　以下、図１４を参照しつつ、分散テーブル２Ａの非排出領域１００周辺を搬送される物品の流れについてより詳細に説明する。
　図１４は、図１３の一部を拡大して示す図である。分散テーブル２Ａの外周領域のうちの一部の領域（壁部材２Ａ３に沿う領域）は、非排出領域１００として規定されている。
　回転進行方向の上流側で非排出領域１００に隣接するヘッドＨＡ９付近に向かう物品の経路としては、物品供給経路Ｐ１と物品供給経路Ｐ２とが設けられている。物品供給経路Ｐ１は、分散テーブル２Ａの中央部の物品投入領域から、分散テーブル２Ａの半径方向（厳密には回転に起因してカーブする）に沿って、ヘッドＨＡ９のトラフ３Ａ９付近に向かう経路である。物品供給経路Ｐ２は、回転進行方向の上流側から、分散テーブル２Ａの円周方向に沿って、ヘッドＨＡ９のトラフ３Ａ９付近に向かう経路である。
　また、分散テーブル２Ａ上には、ヘッドＨＡ９付近に向かって分散テーブル２Ａ上（物品供給経路Ｐ１，Ｐ２）を搬送されてきた物品のうち、ヘッドＨＡ９のトラフ３Ａ９に供給されなかった余剰の物品を非排出領域１００に向けて排出する、物品排出経路Ｐ３が設けられている。つまり、物品排出経路Ｐ３は、回転進行方向の最下流に位置するヘッドＨＡ９付近からの物品を搬送する経路である。
　回転進行方向の下流側で非排出領域１００に隣接するヘッドＨＡ１付近に向かう物品の経路としては、物品供給経路Ｑ１と物品供給経路Ｑ２とが設けられている。物品供給経路Ｑ１は、分散テーブル２Ａの中央部の物品投入領域から、分散テーブル２Ａの半径方向（厳密には回転に起因してカーブする）に沿って、ヘッドＨＡ１のトラフ３Ａ１付近に向かう経路である。物品供給経路Ｑ２は、回転進行方向の上流側の非排出領域１００から、分散テーブル２Ａの円周方向に沿って、ヘッドＨＡ１のトラフ３Ａ１付近に向かう経路である。つまり、物品供給経路Ｑ２は、回転進行方向の最上流に位置するヘッドＨＡ１付近に向けて物品を搬送する経路である。また、非排出領域１００は、ヘッドＨＡ９付近からの物品排出経路Ｐ３と、ヘッドＨＡ１付近に向かう物品供給経路Ｑ２とにより、ヘッドＨＡ９付近からヘッドＨＡ１付近に向けての物品の循環路として機能する。
　なお、図１４には示さないが、ヘッドＨＡ１付近に向かって分散テーブル２Ａ上（物品供給経路Ｑ１，Ｑ２）を搬送されてきた物品のうち、ヘッドＨＡ１のトラフ３Ａ１に供給されなかった余剰の物品は、回転進行方向の下流側に向かって分散テーブル２Ａ上を流れていく。
　図１３，１４では分散テーブル２Ａについて説明したが、分散テーブル２Ｂについても同様である。
　＜特徴＞
　（１）
　本実施の態様に係る組合せ計量ユニット１Ａ，１Ｂによれば、図２，５に示したように、複数のヘッドＨＡ１～ＨＡ９，ＨＢ１～ＨＢ９は、分散テーブル２Ａ，２Ｂの周囲の円周５０から、円周の一部である円弧領域５１を切り欠いたライン上に配列されている。従って、同一個数のヘッドが分散テーブル２Ａ，２Ｂの周囲の円周全域に亘って並設されているユニットと比較すると、複数のヘッドＨＡ１～ＨＡ９，ＨＢ１～ＨＢ９を密集して配置することができる。そのため、隣接トラフ間の隙間を埋めるためにトラフ幅を広げる必要がないため、最適なトラフ幅のトラフを使用することができる。その結果、トラフによる物品の搬送効率が低下することを回避できる。また、隣接トラフ間の隙間を埋めるために分散テーブル２Ａ，２Ｂの径を小さくする必要もないため、分散テーブル２Ａ，２Ｂによる物品の蓄積機能が低下することを回避できる。その結果、本実施の形態に係る組合せ計量ユニット１Ａ，１Ｂによれば、プールホッパや計量ホッパへの物品の安定供給を実現することが可能となる。
　（２）
　また、本実施の態様に係る組合せ計量装置１によれば、図２に示したように、複数の組合せ計量ユニット１Ａ，１Ｂが、ヘッドＨＡ１～ＨＡ９，ＨＢ１～ＨＢ９に対向しない円弧側の部位どうしが互いに対向するように連結されている。従って、複数の組合せ計量ユニット１Ａ，１Ｂを、連結することなく単独で並べて設置する場合と比較すると、装置の設置面積を全体として低減することが可能となる。つまり、ヘッドが配列されないデッドスペースを有効活用しつつ、装置の設置面積の低減を図ることが可能となる。
　（３）
　また、本実施の態様に係る組合せ計量装置１によれば、図７，８に示したように、複数の組合せ計量ユニット１Ａ，１Ｂの各々において、物品排出口７ＡＬ，７ＢＬは、プールホッパや計量ホッパが並ぶ円周５０の中心に位置している。従って、複数の組合せ計量ユニット１Ａ，１Ｂの各々において、各ホッパから物品排出口７ＡＬ，７ＢＬまでの距離が等しくなる。そのため、ホッパから排出された物品が物品排出口７ＡＬ，７ＢＬに到達するまでの所要時間、及び、物品排出口７ＡＬ，７ＢＬに到達した時点での物品の落下速度を、複数のホッパ間で等しくすることが可能となる。その結果、所要時間や落下速度のばらつきに起因して組合せ計量ユニット１Ａ，１Ｂの処理速度が低下することを、回避することができる。
　（４）
　また、本実施の態様に係る組合せ計量ユニット１Ａ，１Ｂによれば、組合せ計量ユニット１Ａに関して図１３に示したように、分散テーブル２Ａの非排出領域１００には、非排出領域１００の一方端に隣接するヘッドＨＡ９付近から他方端に隣接するヘッドＨＡ１付近に向けての、物品の搬送路が設けられている。従って、デッドスペースである非排出領域１００を有効活用しつつ、一方端に隣接するヘッドＨＡ９への物品の供給過多、及び他方端に隣接するヘッドＨＡ１への物品の供給過小を、効果的に回避することが可能となる。組合せ計量ユニット１Ｂについても同様である。
　（５）
　背景技術に係る組合せ計量装置において、計量対象である物品は、装置本体の上方から分散テーブル上に落下投入される。分散テーブルの周囲には、複数の供給トラフが円形配列されている。分散テーブル上に投入された物品は、分散テーブルによって放射状に分散されて、複数の供給トラフに供給される。分散テーブルの振動方向を分散テーブルの円周方向とすることにより、物品は、分散テーブルの中心を回転中心として分散テーブル上を斜め下方に向かって進行しながら分散され、複数の供給トラフに供給される。
　各供給トラフの先端部下方には、プールホッパが配置されている。供給トラフによって搬送された物品は、プールホッパに供給され、プールホッパ内に貯留される。プールホッパの下方には、計量ホッパが配置されている。プールホッパから排出された物品は、計量ホッパに供給され、その重量が計量される。計量ホッパの下方には、集合シュートが配置されている。全ての計量ホッパのうち、目標重量に一致又は最も近接する計量値を実現する一つ以上の計量ホッパの組合せが選択される。そして、選択された計量ホッパから排出された物品が集合シュートによって集合されて、装置外部に排出される。
　ところで、特許文献１（実公平４－４１３０４号公報）に開示されているように、一台の組合せ計量装置を用いて二種類の物品の計量が行われる場合がある。この場合、一つの分散テーブルの上面が仕切り壁によって二つのセクションに分割され、それぞれのセクションに異種の物品が投入される。
　物品の進行方向の下流に位置して仕切り壁に隣接する供給トラフに関しては、分散テーブルからの物品の供給量が過多となりやすく、一方、物品の進行方向の上流に位置して仕切り壁に隣接する供給トラフに関しては、分散テーブルからの物品の供給量が過少となりやすい。従って、これらの供給トラフに対応する計量ホッパに対して、適正量の物品を供給することが困難である。
　ところが、本実施の形態に係る組合せ計量装置１によれば、分散テーブルから供給トラフへの物品の供給量が特定のヘッドにおいて適正量から大きくずれることを回避することができる。
　より具体的には、本実施の形態に係る組合せ計量ユニット１Ａによれば、分散テーブル２Ａの一部の領域は、分散テーブル２Ａから物品が排出されない非排出領域１００として規定されている。そして、ヘッドＨＡ１付近に向かう経路としては、物品供給経路Ｑ１に加えて、物品供給経路Ｑ２が設けられている。ヘッドＨＡ１は、分散部からの物品の供給量が過少となりやすい、物品の進行方向の上流に位置して非排出領域１００に隣接するヘッドである。従って、物品供給経路Ｑ１のみが設けられている装置と比較すると、当該ヘッドＨＡ１に多くの物品を供給することができる。その結果、分散テーブル２Ａからトラフ３Ａ１への物品の供給量が適正量から大きくずれることを回避することが可能となる。組合せ計量ユニット１Ｂについても同様である。
　また、本実施の形態に係る組合せ計量ユニット１Ａによれば、分散テーブル２Ａの一部の領域は、分散テーブル２Ａから物品が排出されない非排出領域１００として規定されている。そして、ヘッドＨＡ９付近に向かって分散テーブル２Ａ上を搬送されてきた物品のうち、当該ヘッドＨＡ９に供給されなかった余剰の物品を非排出領域１００に向けて排出する、物品排出経路Ｐ３が設けられている。ヘッドＨＡ９は、分散テーブル２Ａからの物品の供給量が過多となりやすい、物品の進行方向の下流に位置して非排出領域１００に隣接するヘッドである。従って、この物品排出経路Ｐ３が設けられていない装置と比較すると、分散テーブル２Ａから当該ヘッドＨＡ９への物品の供給量が過多となる度合いを低減することができる。その結果、分散テーブル２Ａからトラフ３Ａ９への物品の供給量が適正量から大きくずれることを回避することが可能となる。組合せ計量ユニット１Ｂについても同様である。
　１　組合せ計量装置
　１Ａ，１Ｂ　組合せ計量ユニット
　２Ａ，２Ｂ　分散テーブル
　３Ａ１，３Ａ５，３Ａ９　トラフ
　４Ａ１～４Ａ９　プールホッパ
　５Ａ５　計量ホッパ
　６Ａ１～６Ａ９　貯留ホッパ
　７Ａ，７Ｂ　集合シュート
　７ＡＬ，７ＢＬ　物品排出口
　５０　円周
　５１　円弧領域
　ＨＡ１～ＨＡ９，ＨＢ１～ＨＢ９　ヘッド
　Ｐ３　物品排出経路
　Ｑ２　物品供給経路
実公平４－４１３０４号公報

Claims (7)

  1. 　組合せ計量ユニット、
    を備える、組合せ計量装置であって、
    　前記組合せ計量ユニットは、
    　上方から投入された物品を放射状に分散させる分散部と、
    　前記分散部から前記物品の供給を受ける複数のヘッドと、
    　目標重量に応じて選択される１以上の前記ヘッドのホッパ内に貯留されている前記物品を集合させる集合部と、
    を有し、
    　前記複数のヘッドは、前記分散部の周囲の円周から、前記円周の一部である円弧を切り欠いたライン上に配列されている、
    組合せ計量装置。
  2. 　複数の前記組合せ計量ユニット、
    を備え、
    　前記複数の組合せ計量ユニットは、前記円弧側の部位どうしが互いに対向するように連結されている、
    請求項１に記載の組合せ計量装置。
  3. 　前記組合せ計量ユニットの各々において、
    　前記集合部には、前記物品を前記組合せ計量ユニット外部に排出する排出口が規定されており、
    　前記排出口は、前記円周の略中心に位置している、
    請求項２に記載の組合せ計量装置。
  4. 　前記組合せ計量ユニットの各々において、
    　前記分散部の外周領域のうちの一部の領域は、前記物品が排出されない非排出領域として規定されており、
    　前記非排出領域には、その一方端に隣接する前記ヘッド付近からその他方端に隣接する前記ヘッド付近に向けての、前記物品の搬送路が設けられている、
    請求項２又は３に記載の組合せ計量装置。
  5. 　前記分散部の外周領域のうちの一部の領域は、前記物品が排出されない非排出領域として規定されており、
    　前記分散部には、前記物品を前記分散部の中央部から前記非排出領域に隣接する前記ヘッドである第１ヘッド付近に向かわせる、前記分散部の径方向に沿う第１の経路と、前記物品を前記非排出領域から前記第１ヘッド付近に向かわせる、前記分散テーブルの周方向に沿う第２の経路とが設けられている、
    請求項１から４のいずれかに記載の組合せ計量装置。
  6. 　前記分散部の外周領域のうちの一部の領域は、前記物品が排出されない非排出領域として規定されており、
    　前記分散部には、前記非排出領域に隣接する前記ヘッドである第２ヘッド付近に向かって前記分散部上を搬送されてきた前記物品のうち、前記第２ヘッドに供給されなかったものを、前記非排出領域に向かわせる経路が設けられている、
    請求項１から４のいずれかに記載の組合せ計量装置。
  7. 　前記非排出領域は、前記円弧に対向する、
    請求項４から６のいずれかに記載の組合せ計量装置。
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