WO2006129500A1

WO2006129500A1 - 回動具

Info

Publication number: WO2006129500A1
Application number: PCT/JP2006/310020
Authority: WO
Inventors: Kazuo Sakamaki; Akira Sakamaki; Tadashi Taniguchi; Kazuki Aoyagi
Original assignee: Yukiwa Seiko Kabushiki Kaisha
Priority date: 2005-05-31
Filing date: 2006-05-19
Publication date: 2006-12-07
Also published as: EP1897658B1; HK1117792A1; TWI369277B; JP2007007843A; EP1897658A4; JP4832145B2; US7845428B2; TW200720028A; US20090308629A1; EP1897658A1

Abstract

　工具の軸芯位置と工具保持孔の軸芯位置とを可及的に近接せしめつつ工具と工具保持孔とのクリアランスに起因するガタつきを防止できる極めて実用性に秀れた回動具を提供することである。回転主軸（４）を有し、この回転主軸（４）には、ドライバービットやドリルビット等の工具（１）が挿入され該工具（１）の断面視多角形状の基部（２）と略合致する断面形状の工具保持孔（３）が設けられ、この工具保持孔（３）に挿入される前記工具（１）を前記回転主軸（４）を回転させることで回転させて作業を行う回動具であって、前記工具（１）を所定方向に回動せしめて該工具（１）を前記工具保持孔（３）の内面にねじり押圧せしめる押圧機構が設けられているものである。

Description

明細書

回動具

技術分野

[0001] 本発明は、回動具に関するものである。

背景技術

[0002] 従来、図 1に図示したようなドライバービットやドリルビット等の工具 41が挿入される工具保持孔 42を有する回転主軸 43を備えたインパクトドライバーや電動ドライバー，電動ドリル等の回動具においては、様々な工具 41を挿入するために、前記工具保持孔 42と工具 41との間にはクリアランスが設けられる。尚、図中符号 44は、工具抜け止め用のスチールボール、 45はスチールボール 44が係止する係止溝、 46はスチールボール 44を工具 41に対して突没させるためのスライド操作筒， 47はパネである。

[0003] し力しながら、このクリアランスが存在すれば当然ながらこの工具 41にガタつきが生じることになる。この工具 41のガタつきは、作業精度や作業効率を悪化させるだけでなぐ工具 41の破損等にも繋がることになり、好ましくない。

発明の開示

[0004] そこで、このガタつきをなくすために、断面視多角形状の工具 41の基端部の外周面を、この工具 41の基端部の断面形状と略合致する工具保持孔 42の内周面に、該ェ具 41の軸芯方向に対して直交方向に押し付けて、所定部分のクリアランスを無くすことも考えられる力この方法では、図 2に図示したように工具 41の軸芯位置 Aが工具保持孔 42の軸芯位置 Bからズレてしま、、工具 41に振れが生じ良好な工作作業を行えない。

[0005] 本発明は、上述のような問題点を解決したもので、工具に振れを生じさせることなくガタつきを防止できる極めて実用性に秀れた回動具を提供するものである。

[0006] 添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

[0007] 回転主軸 4を有し、この回転主軸 4には、ドライバービットやドリルビット等の工具 1が挿入され該工具 1の断面視多角形状の基部 2と略合致する断面形状の工具保持孔 3 が設けられ、この工具保持孔 3に挿入される前記工具 1を前記回転主軸 4を回転させることで回転させて作業を行う回動具であって、前記工具 1を前記工具保持孔 3に挿入した状態において該工具 1を所定方向に回動せしめ該工具 1を前記工具保持孔 3 の内面にねじり押圧せしめる押圧機構が設けられていることを特徴とする回動具に係るものである。

[0008] また、請求項 1記載の回動具において、前記工具保持孔 3にはスライド操作筒 8が設けられ、このスライド操作筒 8は、該スライド操作筒 8をスライド操作させることで前記工具保持孔 3への前記工具 1の装着と該工具保持孔 3の内面へ該工具 1をねじり押圧せしめる押圧機構の作動の双方を行わしめるものであることを特徴とする回動具に係るものである。

[0009] また、請求項 2記載の回動具にお、て、前記スライド操作筒 8のスライド操作は、該スライド操作筒 8の一回のスライド動であることを特徴とする回動具に係るものである。

[0010] また、請求項 1記載の回動具において、前記工具保持孔 3にはスライド操作筒 8が設けられ、このスライド操作筒 8は、該スライド操作筒 8をスライド操作し、前記工具 1を前記工具保持孔 3に挿入し、該スライド操作筒 8を復帰動せしめると、該工具 1は該工具保持孔 3に保持されると共に、前記押圧機構が作動して該工具 1は所定方向に回動せしめられ、該工具 1の保持と該工具 1の該工具保持孔 3の内面へのねじり押圧が達成せしめられるように構成されていることを特徴とする回動具に係るものである。

[0011] また、請求項 1記載の回動具において、前記工具 1の基部 2には、係止溝 5が設けられ、前記工具保持孔 3には前記係止溝 5に係止する係止体 6が設けられていることを特徴とする回動具に係るものである。

[0012] また、請求項 5記載の回動具において、前記係止体 6が係止溝 5に配設されると共に、前記押圧機構により前記工具 1が所定方向に回動せしめられるように構成されていることを特徴とする回動具に係るものである。

[0013] また、請求項 1〜6いずれか 1項に記載の回動具において、前記押圧機構は、前記工具 1の着脱操作を行う際、前記工具 1を前記工具保持孔 3の内面にねじり押圧せしめるカゝ若しくは該ねじり押圧を解除するように構成されてヽることを特徴とする回動具に係るものである。

[0014] また、請求項 7記載の回動具にお、て、前記工具保持孔 3の先端部には、基端側若しくは先端側に付勢されるスライド操作筒 8が被嵌され、前記押圧機構は、該スライド操作筒 8を先端側若しくは基端側に、付勢力に抗して引動することで前記工具 1の前記工具保持孔 3の内面へのねじり押圧が解除され、前記スライド操作筒 8を反対側へ付勢力により復帰動させることで前記工具 1を前記工具保持孔 3の内面にねじり押圧せしめるように構成されていることを特徴とする回動具に係るものである。

[0015] また、請求項 8記載の回動具において、前記工具 1が前記工具保持孔 3の内面へねじり押圧せしめられた際、前記係止体 6の前記係止溝 5への配設が行われるように構成されていることを特徴とする回動具に係るものである。

[0016] また、請求項 9記載の回動具において、前記工具保持孔 3の周壁には、該周壁から突没する突没体 7が設けられ、前記スライド操作筒 8を先端側若しくは基端側に、付勢力に抗して引動した状態では、前記突没体 7が、前記工具保持孔 3に挿入される工具 1の基部 2により押圧され、工具保持孔 3の周壁に没入し得るように構成され、且つ、前記スライド操作筒 8が反対側へ付勢力により復帰動した状態では、前記突没体 7が、前記工具保持孔 3の周壁力突出して前記工具 1の基部 2を前記工具保持孔 3 の内面にねじり押圧するように構成されていることを特徴とする回動具に係るものである。

[0017] また、請求項 10記載の回動具において、前記突没体 7は前記工具保持孔 3の周壁対向位置に設けられているものであることを特徴とする回動具に係るものである。また、請求項 10記載の回動具において、前記突没体 7は球状体であることを特徴とする回動具に係るものである。

[0018] また、請求項 11記載の回動具にお!/、て、前記突没体 7は球状体であることを特徴とする回動具に係るものである。

[0019] また、請求項 1記載の回動具において、前記工具保持孔 3の先端部には、前記ェ具保持孔 3と連通する揷通孔 9を形成した回動体 10が設けられ、この回動体 10には、この揷通孔 9及び前記工具保持孔 3に挿入された工具 1を所定方向に回動せしめて該工具 1を前記工具保持孔 3の内面にねじり押圧せしめる回動付勢機構が設けられていることを特徴とする回動具に係るものである。

[0020] また、請求項 14記載の回動具において、前記揷通孔 9は、前記工具保持孔 3に対して正面視において所定角度ズレた状態で設けられており、この揷通孔 9を工具保持孔 3に合致させるベく回動させた場合、該揷通孔 9は回動付勢力により復帰動するように構成されてヽることを特徴とする回動具に係るものである。

[0021] また、請求項 14記載の回動具において、前記工具保持孔 3の先端部には、基端側若しくは先端側に付勢されるスライド操作筒 8が被嵌され、前記回動付勢機構は、前記スライド操作筒 8を先端側若しくは基端側に、付勢力に抗して引動した状態では前記工具 1を所定方向に回動付勢せず、且つ、前記スライド操作筒 8が反対側へ付勢力により復帰動した状態では前記工具 1を所定方向に回動せしめて該工具 1を前記工具保持孔 3の内面にねじり押圧せしめるように構成されて、ることを特徴とする回動具に係るものである。

[0022] また、請求項 14〜16いずれか 1項に記載の回動具において、前記工具 1の基部 2 には、係止溝 5が設けられ、前記工具保持孔 3には前記係止溝 5に係止する係止体

6が設けられていることを特徴とする回動具に係るものである。

[0023] また、請求項 17記載の回動具において、前記係止体 6が係止溝 5に配設されると共に、前記回動付勢機構により前記工具 1が所定方向に回動せしめられるように構成されていることを特徴とする回動具に係るものである。

[0024] 本発明は、上述のように構成したから、工具の軸芯位置と工具保持孔の軸芯位置とを可及的に近接せしめつつ工具と工具保持孔とのクリアランスに起因するガタつきを防止できる極めて実用性に秀れた回動具となる。

図面の簡単な説明

[0025] [図 1]従来例の概略説明断面図である。

[図 2]従来例の説明断面図である。

[図 3]実施例 1の概略説明断面図である。

[図 4]実施例 1の概略説明断面図である。

[図 5]実施例 1の要部の概略説明斜視図である。

[図 6]実施例 1の要部の概略説明分解斜視図である。

[図 7]実施例 1の概略説明断面図である。

[図 8]実施例 2の要部の概略説明斜視図である。 [図 9]実施例 2の要部の概略説明分解斜視図である。

[図 10]実施例 2の概略説明断面図（図 13の A— A断面図）である。

[図 11]実施例 2の概略説明断面図（図 14の B—B断面図）である。

[図 12]実施例 2の概略説明正面図である。

[図 13]実施例 2の概略説明正面図である。

[図 14]実施例 2の概略説明正面図である。

[図 15]実施例 2の概略説明断面図（図 11の C— C断面図)である。

[図 16]実施例 2の要部の拡大概略説明断面図（図 13の D— D断面図）である。

[図 17]実施例 3の要部の概略説明分解斜視図である。

[図 18]実施例 3の概略説明断面図（図 21の A'— A'断面図）である。

[図 19]実施例 3の概略説明断面図（図 22の B'— B'断面図）である。

[図 20]実施例 3の概略説明正面図である。

[図 21]実施例 3の概略説明正面図である。

[図 22]実施例 3の概略説明正面図である。

[図 23]実施例 3の要部の拡大概略説明断面図（図 21の D'—D'断面図）である。発明を実施するための最良の形態

[0026] 好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。

[0027] ドライバービット等の工具 1を回転主軸 4の工具保持孔 3に挿入し、該工具 1により作業を行う。

[0028] この際、押圧機構により工具 1を所定方向に回動せしめて工具保持孔 3の内面に該工具 1をねじり押圧せしめることができる。

[0029] 従って、この工具保持孔 3の内面へのねじり押圧により、工具 1のガタつきが阻止されるのは勿論、工具 1の軸芯位置と工具保持孔 3の軸芯位置とが可及的に近接し、工具 1の振れも阻止される。

[0030] よって、工具 1により良好に作業を行えることになる。

実施例 1

[0031] 本発明の具体的な実施例 1について図 3〜7に基づいて説明する。 [0032] 実施例 1は、回転主軸 4を有し、この回転主軸 4には、ドライバービットやドリルビット等の工具 1が挿入され該工具 1の断面視多角形状の基部 2と略合致する断面形状の工具保持孔 3が設けられ、この工具保持孔 3に挿入される前記工具 1を前記回転主軸 4を回転させることで回転させて作業を行う回動具であって、前記工具 1を前記ェ具保持孔 3に挿入した状態において該工具 1を所定方向に回動せしめ該工具 1を前記工具保持孔 3の内面にねじり押圧せしめる押圧機構が設けられているものである。

[0033] 実施例 1は、図 3に図示したように、回転主軸 4の基端に該回転主軸 4の軸芯方向と直交する方向に突設される一対のアンビル 11が設けられ、更に、この一対のアンビル 11に回転力を付与しつつ前方に打ち出すテーパ打撃面が形成されたハンマー 12 が設けられ、このハンマー 12によって前記アンビル 11を打撃することで、工具 1 (回転主軸 4)を回動せしめながら前方へ衝撃を付与せしめて作業を行う所謂インパクトドラィバー 13に本発明を適用した例である。図中符号 14は、ハンマーを駆動する駆動機構である。尚、インパクトドライバーに限らず、他の電動ドライバーや電動ドリル等に適用しても良い。

[0034] 各部を具体的に説明する。

[0035] 工具 1の基部 2には、係止溝 5が設けられ、前記工具保持孔 3には前記係止溝 5に係止する係止体 6が設けられて、る。

[0036] 具体的には、工具 1の基部 2には、係止体 6としてのスチールボールが係止する断面視半円弧状の係止溝 5が周設されており、前記工具保持孔 3の周壁の先端部には、前記スチールボールが遊嵌され外方に拡径する第一テーパ孔 15が穿設されてヽる。この第一テーパ孔 15の内方開口部は、スチールボールが離脱せず且つ該スチールボールが突出して係止溝 5に嵌入される径である。尚、第一テーパ孔 15は工具保持孔 3の周壁対向位置に設けられている。

[0037] この係止体 6としてのスチールボールは後記のスライド操作筒 8に設けた第一押圧部 17で押圧される。

[0038] 押圧機構は、前記工具保持孔 3の周壁に設けられ、該周壁からに突没する突没体 7 (スチールボール)と、後記のスライド操作筒 8に設けられた第二押圧部 18とで構成される。 [0039] 具体的には、図 7に図示したように、前記突没体 7はスチールボールであり、前記ェ具保持孔 3の周壁の前記係止体 6が遊嵌される第一テーパ孔 15より基端側位置に、この突没体 7としてのスチールボールが遊嵌される第二テーパ孔 16が対向位置に穿設されている。

[0040] この第二テーパ孔 16は、工具保持孔 3に挿入された工具 1の角部が位置する径小部に径大部が連設された構成で、径大部に位置したスチールボール力 Sスライド操作筒 8の第二押圧部 18で押圧された際、スチールボールの反対側が工具 1の角部近傍を押圧して該工具 1がねじられる（回転せしめられる）ように構成されて！、る。

[0041] 尚、実施例 1においては、前記突没体 7を工具保持孔 3の周壁対向位置に設けた構成としているが、一対の突没体 7を対向しない位置に設けたり、三つの突没体 7を等間隔で設けたり、（望ましくはないが）一つの突没体 7を設けたりする等、工具 1を所定の方向に回動して工具保持孔 3の内面にねじり押圧し得る構成であれば他の構成を採用しても良い。また、押圧機構を工具 1の長さ方向（工具保持孔 3の長さ方向）に複数設ける構成としても良い。

[0042] 実施例 1は、前記工具 1が前記工具保持孔 3の内面へねじり押圧せしめられた際、前記係止体 6の前記係止溝 5への配設が行われるように構成されている。即ち、前記工具 1を前記工具保持孔 3に挿入し、前記係止体 6を係止溝 5に配設することと、前記押圧機構により前記工具 1を所定方向に回動せしめることが同時に行えるように構成されている。

[0043] 具体的には、図 5, 6に図示したように前記工具保持孔 3の先端部には基端側に付勢されるスライド操作筒 8が被嵌されている。このスライド操作筒 8は、該スライド操作筒 8の内周面と工具保持孔 3の周壁との間に、ヮッシャ 20と後記の第一押圧部 17とで挟持配設されるスプリング 19により基端側に付勢される。図中符号 21はヮッシャ 20を支承してスプリング 19の脱落を阻止するリングである。尚、スライド操作筒 8は、先端側に付勢される構成としても良い。

[0044] スライド操作筒 8は、該スライド操作筒 8を前記スプリング 19の付勢力に抗して先端側に引動した状態では、前記係止体 6及び突没体 7が、前記工具保持孔 3に挿入される工具 1の基部 2により押圧された際、工具保持孔 3の周壁に没入し、係止体 6は第一押圧部 17と第二押圧部 18との間に、突没体 7は第二押圧部 18の基端側へ位置するように構成され、且つ、該スライド操作筒 8が基端側に付勢された状態では、前記係止体 6及び突没体 7が、前記工具保持孔 3の周壁力突出するように構成されている。

[0045] 具体的には、図 4に図示したようにスライド操作筒 8の内周面には、前記係止体 6の没入を阻止して該係止体 6を前記第一テーパ孔 15力工具 1側に突出せしめる第一押圧部 17と、前記突没体 7の没入を阻止して該突没体 7を前記第二テーパ孔 16から工具 1側に突出せしめる第二押圧部 18とが夫々突設されている。

[0046] 尚、第一押圧部 17の先端側面は、前記スプリング 19の一側を支承する支承面に設定されている。

[0047] 第一押圧部 17及び第二押圧部 18は、スライド操作筒 8を回転主軸 4の基端側に付勢した状態では、前記係止体 6及び突没体 7が遊嵌される第一テーパ孔 15及び第二テーパ孔 16の係止体 6及び突没体 7を工具保持孔 3の内方に押圧突出せしめるもので、スライド操作筒 8を回転主軸 4の先端側に付勢力に抗して引動した状態では前記係止体 6及び突没体 7は第一テーパ孔 15及び第二テーパ孔 16内への没入が許容される。

[0048] 従って、工具保持孔 3に工具 1の基部 2を挿入する際、スライド操作筒 8を回転主軸 4の先端側に、付勢力に抗して引動して工具 1の挿入に伴い前記スチールボールを没入させて工具 1の基部 2を工具保持孔 3内に配設した後、スライド操作筒 8の引動をやめて基端側に付勢させることで (反対側へ付勢力により復帰動させることで)、スチールボールを内方に突出させて工具 1の基部 2を前記係止体 6に係止せしめ、また、突没体 7により工具 1の基部 2を所定方向に回動せしめることができる。よって、スライド操作筒 8の極めて簡単なスライド操作、即ち、一回のスライド動（一回の引動及び該引動に伴う復帰動）により工具保持孔 3への工具 1の保持 (装着)と該工具保持孔 3の内面への工具 1のねじり押圧の双方を行わしめることができる。

[0049] 前記係止体 6としてのスチールボールは、前記工具 1の基部 2に形成された係止溝 5に係止してこの工具 1を抜け止めし、前記突没体 7としてのスチールボールは、前記工具 1を工具保持孔 3の内面にねじり押圧する。 [0050] よって、実施例 1においては、従来のように工具 1を工具保持孔 3に保持せしめる作業を行うと同時に、前記突没体 7により工具 1の基部 2を工具保持孔 3の内面にねじり押圧せしめて突没体 7と工具保持孔 3の内面とで工具 1を挟持してこの工具 1のガタつきを阻止できることになる。

[0051] また、工具 1を所定方向に回動せしめることで工具 1のガタつきを阻止するから、従来のように工具 41の軸芯位置 Aが工具保持孔 42の軸芯位置 Bからズレることは可及的に阻止されることになる。

[0052] 特に、実施例 1においては、等量突出する一対の突没体 7により上述のように断面視六角形状の工具 1の基部 2を、該基部と略同断面形状の工具保持孔 3の内面にねじり押圧せしめるから、断面視六角形状の工具 1は、工具保持孔 3の対向内面に沿つて滑り回動し、この工具保持孔 3内において工具 1の軸芯位置 Oが可及的に工具保持孔 3の軸芯位置 O'に位置せしめられることになり、工具 1と工具保持孔 3との軸芯位置は可及的に近接し、従って、作業時に工具 1に振れが生じに《なる。

[0053] また、実施例 1においては、図 7に図示したように前記第二テーパ孔 16は、該第二テーパ孔 16に遊嵌される突没体 7が工具 1の角部の右側近傍に位置するように設けられている。

[0054] 従って、回転主軸 4を右回転 (ネジ締め方向に回転)させた際には、突没体 7と工具保持孔 3の内面とで挟持される工具 1の角部が工具保持孔 3の内面に強く押圧され、回転主軸 4を左回転 (ネジ緩め方向に回転)させた際には、前記突没体 7と当接する工具 1の外周面が突没体 7に強く押圧されることになる。

[0055] 尚、実施例 1にお!/、ては、係止体 6及び突没体 7としてスチールボール (球状体）を採用しているが、ピン体等、他の形状のものを採用しても良い。

[0056] 実施例 1は上述のように構成したから、ドライバービット等の工具 1を回転主軸 4の工具保持孔 3に挿入し、該工具 1により作業を行う際、押圧機構により工具 1を所定方向に回動せしめて工具保持孔 3の内面に該工具 1をねじり押圧せしめることができる。従って、この工具保持孔 3の内面へのねじり押圧により、工具 1のガタつきが阻止されるのは勿論、工具 1の軸芯位置と工具保持孔 3の軸芯位置とが可及的に近接し、工具 1の振れも阻止される。よって、工具 1により良好に作業を行えることになる。 [0057] また、スライド操作筒 8を先端側に引動して工具 1を工具保持孔 3に挿入するだけで

、工具 1の抜け止めとガタつき防止を同時に行うことができ、作業性を損なわない。

[0058] 更に、突没体 7として係止体 6と同じスチールボールを採用したから、それだけコスト安に製造できることになる。

[0059] 従って、実施例 1は、工具の軸芯位置と工具保持孔の軸芯位置とを可及的に近接せしめつつ工具と工具保持孔とのクリアランスに起因するガタつきを防止できる極めて実用性に秀れた回動具となる。

実施例 2

[0060] 本発明の具体的な実施例 2について図 8〜16に基づいて説明する。

[0061] 実施例 2は、実施例 1の押圧機構に替えて、図 8, 9に図示したような前記工具保持孔 3の先端部に、前記工具保持孔 3と連通する揷通孔 9を形成した回動体 10を設け、この回動体 10に、前記揷通孔 9及び前記工具保持孔 3に挿入された工具 1を所定方向に回動付勢する回動付勢機構を設けたものである。

[0062] 工具保持孔 3の先端部には、基端側に付勢されるスライド操作筒 8が被嵌され、前記回動付勢機構は、この工具保持孔 3とスライド操作筒 8との間に設けられている。

[0063] 具体的には、図 16に図示したように、回動体 10には回転主軸 4に形成された凹溝 2 9と係止する一対の係止爪 27, 28が設けられており、更に、この回動体 10は、一端 22a が回転主軸 4に設けられた溝部 25に係止され、他端 22bが回動体 10の前記一の係止爪 28に設けられた溝部 26に係止される略 C字状の弾性体 22により、所定角度ねじられた (回動付勢された)状態で前記工具保持孔 3の先端に設けられて、る。

[0064] この回動体 10の揷通孔 9と回転主軸 4の工具保持孔 3とは前記六角形の工具 1の基部 2と嵌合する断面視六角形状に設定されている。

[0065] 回動体 10は、前記の通り工具保持孔 3に対して所定角度ねじれているため、工具 1 の基部 2を揷通孔 9を挿通せしめて工具保持孔 3に挿入する際、前記弾性体 22が伸長せしめる方向（即ち弾性体 22の戻り付勢に逆らう方向）に回動体 10を回動させ、挿通孔 9を前記工具保持孔 3と合致せしめなければならず、従って、工具 1の基部 2が工具保持孔 3に挿入された状態では揷通孔 9の内縁により工具 1の基部 2は回動付勢され、基部 2はねじり押圧されることになる。 [0066] 尚、本実施例においては、回動体 10の揷通孔 9は工具保持孔 3に対して 10. 5° ズレるように設定され (図 12参照）、この回動体 10により回動付勢される工具 1の基部 2を工具保持孔 3に対して 5. 3° ズレるように設定されている（図 15参照)。

[0067] 従って、実施例 1と同様に、工具保持孔 3に工具 1の基部 2を挿入する際、図 10に図示したようにスライド操作筒 8を回転主軸 4の先端側に引動して工具 1の挿入に伴い係止体 6を没入させて工具 1の基部 2を工具保持孔 3内に配設した後、スライド操作筒 8の引動をやめて基端側に付勢させることで、図 11に図示したように係止体 6を内方に突出せしめて工具 1の基部 2を前記係止体 6に係止せしめ、工具 1を工具保持孔 3に保持することができる。

[0068] 更に、前記工具 1の基部 2を図 12に図示したような回動体 10の揷通孔 9に揷通せしめて工具保持孔 3に挿入する際、上述したように回動体 10は工具 1の基部 2により、弾性体を伸長せしめる方向に回動せしめられるが（図 13参照）、前記工具 1の基部 2 の挿入が完了して工具 1から手を離すと、伸長せしめられた弾性体 22の戻り付勢により、工具 1の基部 2は工具保持孔 3の内面にねじり押圧されることになる（図 14参照)。

[0069] よって、実施例 2は、既存の回動具に簡易な改良を施すだけで、工具 1を工具保持孔 3に保持せしめる作業を行うと同時に、前記回動体 10により工具 1を工具保持孔 3 の内面にねじり押圧せしめて回動体 10と工具保持孔 3の内面とで工具 1を挟持してこの工具 1のガタつきを阻止できるものとなる。

[0070] その余は実施例 1と同様である。

実施例 3

[0071] 本発明の具体的な実施例 3について図 17〜23に基づいて説明する。

[0072] 実施例 3の回動付勢機構は、実施例 2の回動付勢機構と異なるもので、工具 1の挿入により揷通孔 9を回動させるものではな、。

[0073] 具体的には、工具保持孔 3の先端部には、基端側に付勢されるスライド操作筒 8が被嵌され、このスライド操作筒 8を付勢力に抗して先端側に引動した状態では回動体 10に付勢力は作用せず、よって、前記工具 1は所定方向に回動付勢されない。また、前記スライド操作筒 8を基端側へ付勢力により復帰動させた状態では前記工具 1を所定方向に回動せしめて該工具 1を前記工具保持孔 3の内面にねじり押圧せしめる [0074] 回動体 10には、実施例 2と同様、図 23に図示したように回転主軸 4に形成された凹溝 29と係止する一対の係止爪 27, 28が設けられており、更に、この回動体 10は、一端 22aが回転主軸 4に設けられた溝部 25に係止され、他端 22bが回動体 10の前記一の係止爪 28に設けられた溝部 26に係止される略 C字状の弾性体 22により、所定角度ねじられた (回動付勢された)状態で前記工具保持孔 3の先端に設けられてヽる。

[0075] 実施例 3においては、図 17〜 19に図示したように、前記スライド操作筒 8の先端部内面に、先端側程拡径するテーパ開口部 23と、該テーパ開口部 23に連設する径小ストレート部 24とが設けられ、スライド操作筒 8が基端側に付勢された状態では、前記弾性体 22は外圧を受けないテーパ開口部 23に位置し、前記スライド操作筒 8を先端側に引動した状態では、弾性体 22力 Sスライド操作筒 8のテーパ開口部 23に沿って基端側の径小ストレート部 24に配設されるように構成されて！、る。

[0076] この径小ストレート部 24に配設された弾性体 22は、径小ストレート部 24の内面に沿つて内方に押圧されることで、その湾曲度が減少して回動体 10をその分だけ弾性体 2 2の伸長方向に回動付勢し、回動体 10の揷通孔 9の工具保持孔 3に対するズレ角度力、さくなるように構成されている。具体的には実施例 3においては、弾性体 22を径小ストレート部 24に位置せしめた際、工具保持孔 3と揷通孔 9とが丁度一致するように回動体 10を回動付勢するように設定されて!、る。

[0077] 従って、工具 1の基部 2を工具保持孔 3に挿入すベぐ図 18に図示したようにスライド操作筒 8を付勢力に抗して回転主軸 4の先端側に引動すると、図 20に図示したように前記スライド操作筒 8の先端部内面のテーパ開口部 23に位置する前記弾性体 22 力このテーパ開口部 23に沿って基端側の径小ストレート部 24に配設され（図 21参照）、該径小ストレート部 24により内方に押圧せしめられた結果、この弾性体 22が回動体 10を該弾性体 22の伸長方向に回動付勢し、工具保持孔 3と揷通孔 9とが一致することになる。

[0078] この一致した揷通孔 9と工具保持孔 3とに工具 1を挿入し、前記スライド操作筒 8を復帰動させると、前記弾性体 22は径小ストレート部 24力もテーパ開口部 23に移動し、工具保持孔 3に対して所定角度ズレた状態に保持されることになり、回動体 10が工具 1の基部 2を回動付勢し前記工具 1の基部 2は工具保持孔 3の内面にねじり押圧せしめられること〖こなる。

[0079] 即ち、実施例 2においては、前記工具 1を挿入する際に回動体 10の揷通孔 9と工具保持孔 3とが一致せず、前記工具 1の基部 2を揷通孔 9に挿通せしめる際、回動体 10 を少しねじって押し込み、該工具 1の基部 2を工具保持孔 3に挿通せしめる必要があるが、実施例 3においては、スライド操作筒 8を引動して工具保持孔 3と揷通孔 9とを一致せしめた状態でスムーズに工具保持孔 3まで工具 1を挿入し（回動体 10には付勢力は作用していない）、スライド操作筒 8を復帰動させると、工具 1の基部 2が付勢力によりねじり押圧されることになり、それだけ作業性に秀れたものとなる。

[0080] その余は実施例 2と同様である。

Claims

請求の範囲

[1] 回転主軸を有し、この回転主軸には、ドライバービットやドリルビット等の工具が挿入され該工具の断面視多角形状の基部と略合致する断面形状の工具保持孔が設けられ、この工具保持孔に挿入される前記工具を前記回転主軸を回転させることで回転させて作業を行う回動具であって、前記工具を前記工具保持孔に挿入した状態において該工具を所定方向に回動せしめ該工具を前記工具保持孔の内面にねじり押圧せしめる押圧機構が設けられていることを特徴とする回動具。

[2] 請求項 1記載の回動具において、前記工具保持孔にはスライド操作筒が設けられ、このスライド操作筒は、該スライド操作筒をスライド操作させることで前記工具保持孔への前記工具の装着と該工具保持孔の内面へ該工具をねじり押圧せしめる押圧機構の作動の双方を行わしめるものであることを特徴とする回動具。

[3] 請求項 2記載の回動具にお、て、前記スライド操作筒のスライド操作は、該スライド操作筒の一回のスライド動であることを特徴とする回動具。

[4] 請求項 1記載の回動具において、前記工具保持孔にはスライド操作筒が設けられ、このスライド操作筒は、該スライド操作筒をスライド操作し、前記工具を前記工具保持孔に挿入し、該スライド操作筒を復帰動せしめると、該工具は該工具保持孔に保持されると共に、前記押圧機構が作動して該工具は所定方向に回動せしめられ、該工具の保持と該工具の該工具保持孔の内面へのねじり押圧が達成せしめられるように構成されていることを特徴とする回動具。

[5] 請求項 1記載の回動具において、前記工具の基部には、係止溝が設けられ、前記工具保持孔には前記係止溝に係止する係止体が設けられていることを特徴とする回動具。

[6] 請求項 5記載の回動具において、前記係止体が係止溝に配設されると共に、前記押圧機構により前記工具が所定方向に回動せしめられるように構成されていることを特徴とする回動具。

[7] 請求項 1〜6いずれ力 1項に記載の回動具において、前記押圧機構は、前記工具の着脱操作を行う際、前記工具を前記工具保持孔の内面にねじり押圧せしめるカゝ若しくは該ねじり押圧を解除するように構成されていることを特徴とする回動具。

[8] 請求項 7記載の回動具において、前記工具保持孔の先端部には、基端側若しくは先端側に付勢されるスライド操作筒が被嵌され、前記押圧機構は、該スライド操作筒を先端側若しくは基端側に、付勢力に杭して引動することで前記工具の前記工具保持孔の内面へのねじり押圧が解除され、前記スライド操作筒を反対側へ付勢力により復帰動させることで前記工具を前記工具保持孔の内面にねじり押圧せしめるように構成されていることを特徴とする回動具。

[9] 請求項 8記載の回動具において、前記工具が前記工具保持孔の内面へねじり押圧せしめられた際、前記係止体の前記係止溝への配設が行われるように構成されていることを特徴とする回動具。

[10] 請求項 9記載の回動具において、前記工具保持孔の周壁には、該周壁から突没する突没体が設けられ、前記スライド操作筒を先端側若しくは基端側に、付勢力に抗して引動した状態では、前記突没体が、前記工具保持孔に挿入される工具の基部により押圧され、工具保持孔の周壁に没入し得るように構成され、且つ、前記スライド操作筒が反対側へ付勢力により復帰動した状態では、前記突没体が、前記工具保持孔の周壁から突出して前記工具の基部を前記工具保持孔の内面にねじり押圧するように構成されて、ることを特徴とする回動具。

[11] 請求項 10記載の回動具において、前記突没体は前記工具保持孔の周壁対向位置に設けられて、るものであることを特徴とする回動具。

[12] 請求項 10記載の回動具において、前記突没体は球状体であることを特徴とする回動具。

[13] 請求項 11記載の回動具において、前記突没体は球状体であることを特徴とする回動具。

[14] 請求項 1記載の回動具において、前記工具保持孔の先端部には、前記工具保持孔と連通する揷通孔を形成した回動体が設けられ、この回動体には、この揷通孔及び前記工具保持孔に挿入された工具を所定方向に回動せしめて該工具を前記工具保持孔の内面にねじり押圧せしめる回動付勢機構が設けられていることを特徴とする回動具。

[15] 請求項 14記載の回動具において、前記揷通孔は、前記工具保持孔に対して正面視において所定角度ズレた状態で設けられており、この揷通孔を工具保持孔に合致させるべく回動させた場合、該揷通孔は回動付勢力により復帰動するように構成されていることを特徴とする回動具。

[16] 請求項 14記載の回動具において、前記工具保持孔の先端部には、基端側若しくは先端側に付勢されるスライド操作筒が被嵌され、前記回動付勢機構は、前記スライド操作筒を先端側若しくは基端側に、付勢力に抗して引動した状態では前記工具を所定方向に回動付勢せず、且つ、前記スライド操作筒が反対側へ付勢力により復帰動した状態では前記工具を所定方向に回動せしめて該工具を前記工具保持孔の内面にねじり押圧せしめるように構成されて、ることを特徴とする回動具。

[17] 請求項 14〜16いずれか 1項に記載の回動具において、前記工具の基部には、係止溝が設けられ、前記工具保持孔には前記係止溝に係止する係止体が設けられていることを特徴とする回動具。

[18] 請求項 17記載の回動具において、前記係止体が係止溝に配設されると共に、前記回動付勢機構により前記工具が所定方向に回動せしめられるように構成されていることを特徴とする回動具。