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WO2004000692A1 - 板状物搬送具 - Google Patents

板状物搬送具 Download PDF

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Publication number
WO2004000692A1
WO2004000692A1 PCT/JP2002/013027 JP0213027W WO2004000692A1 WO 2004000692 A1 WO2004000692 A1 WO 2004000692A1 JP 0213027 W JP0213027 W JP 0213027W WO 2004000692 A1 WO2004000692 A1 WO 2004000692A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plate
floor
glass
partition
carrier according
Prior art date
Application number
PCT/JP2002/013027
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Takashi Yamamoto
Katsumi Haishima
Osamu Asano
Takaya Motoki
Takashi Fujiya
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Sheet Glass Co., Ltd. filed Critical Nippon Sheet Glass Co., Ltd.
Priority to DE60222941T priority Critical patent/DE60222941D1/de
Priority to AU2002368038A priority patent/AU2002368038A1/en
Priority to EP02790739A priority patent/EP1518798B1/en
Publication of WO2004000692A1 publication Critical patent/WO2004000692A1/ja
Priority to US11/018,841 priority patent/US20050183375A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/48—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38—Details or accessories
    • B65D19/44—Elements or devices for locating articles on platforms

Definitions

  • the present invention relates to a plate-like object carrier, and more particularly, to a plate-like object carrier in which a plate-like object is vertically stacked.
  • the conveyance of the sheet glass is performed using, for example, a sheet glass conveyance tool 80 having a substantially L-shaped cross section as shown in FIG.
  • the sheet glass transport device 80 includes a floor plate 8 1 and a backing portion 8 2 which is provided upright from the rear end of the floor plate 8 1, and the plurality of glass sheets 8 3 are arranged in parallel with the backing portion. It is stored on the floorboard 81. In order to protect the stored glass sheet 83 during the transportation of the glass sheet 83, the stored glass sheet 83 is tied up with a cushioning material or the like.
  • this flat glass transport container 90 has a floor portion 91, an upright rear wall 92 that intersects the floor portion 91 at a substantially right angle, and a shape and shape for receiving the edge of the panel 93.
  • a plurality of grooves of dimensions are provided with a groove unit 94 arranged substantially perpendicular to each other, and abut against each panel 93 to resiliently mount the panel 93 to the floor 91 and the rear wall 9.
  • Elastic elastic means including an extended elastic elastic body such as a telescopic cord 95 for urging toward the line of intersection with the plurality of panels 2, and the plurality of panels 93 are perpendicular to the rear wall 92. Is erected on the floor 91. In order to protect the panels 9 3 housed between the groove units 9 4 when transporting the panels 93, each of the elongated telescopic cords 95 is placed above the floor 91 in the plane of each panel 93.
  • the rear wall 9 2 extends from the rear wall 9 2 to the floor 9 1 in front of the Abuts the upper front corner of 3 and secures the stored panel 93.
  • a buffer material or the like is used to protect the stored flat glass 83, but when the flat glass 83 is a special type of flat glass such as vacuum glass, Since a special material or shape of the cushioning material is required, it is necessary to appropriately change the material or shape of the cushioning material or the like according to the type of the sheet glass 83.
  • An object of the present invention is to provide a plate-like object conveying device which can reliably prevent vibration and movement of a plate-like object during conveyance. Disclosure of the invention
  • partition members partition bars
  • a vertical member erected on the floor, and an upper member (upper bar) attachable to the vertical member and pressing an upper edge of the accommodated plate-like object.
  • the upper member is freely slidable on the vertical member.
  • a fixing means for fixing the upper member to the vertical member is provided.
  • the upper member preferably has a substantially inverted U-shaped cross section.
  • the partition member is made of a pipe.
  • an upper surface of the floor portion is covered with an elastic member at a contact portion with the plate-like object.
  • the elastic member is a non-slip member.
  • the partition member is covered with an elastic member at a contact portion of the plate-like object.
  • the elastic member is formed of a material selected from the group consisting of resin and rubber.
  • the height of the partition member is preferably higher than the height of the center of gravity of the plate-like object.
  • the floor preferably fixes the partition member detachably.
  • the vertical member is detachably fixed to the floor.
  • the vertical member can be placed on the floor plate so as to fit with the partition member when removed from the floor.
  • FIG. 1 is a perspective view of a plate-like object carrier according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a side view of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line m—m in FIG.
  • FIG. 4 is a front view of a modification of the upper crosspiece 60.
  • FIG. 5 is a front view of a modified example of the sheet glass carrier 100 in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view when the sheet glass carrier 100 in FIG. 1 is disassembled.
  • FIG. 8 is a side view of a conventional sheet glass transport device.
  • FIG. 9 is a perspective view of a conventional sheet glass transport device. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a perspective view of a plate-like object carrier according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a front view of the plate-like object carrier of FIG.
  • the sheet glass carrier 100 as a sheet carrier for carrying the sheet glass 10 (sheet) is, for example, a floor plate frame 2 having a width of 230 mm and a depth of 420 mm. 1 (floor part) and, for example, four variable heights between 7300 and 1200 mm Frame 20 composed of columns 22 (vertical members), horizontal rectangular floorboard 30 (floor part) made of veneer with a thickness of, for example, 12 mm disposed on floorboard frame 21, and floorboard frame 2 1
  • the frame 20 further includes a pair of detachable connecting bars 23 that extend horizontally between a pair of columns 22 on which a pair of living panels 50 are erected. Further, the frame 20 is provided with a hole for the fork portion of the forklift, and the fork portion of the forklift is inserted into this hole, and the forklift is connected to the plate glass on which the plate glass 10 is loaded. The carrier 100 moves.
  • the rectangular floorboard 30 has an upper surface on which a cushioning plate 31 having a thickness of, for example, 3 mm, made of rubber (elastic member) or the like as a non-slip member in consideration of a coefficient of friction with the glass plate 10 is attached (covered). Overturned). Since the rectangular floorboard 30 is made of an elastic member, it is possible to prevent the glass products such as the plate glass 10 from being damaged, etc.Because the elastic member is a non-slip member, vibration of the plate glass 10 during transportation Movement can be more reliably prevented.
  • a cushioning plate 31 having a thickness of, for example, 3 mm, made of rubber (elastic member) or the like as a non-slip member in consideration of a coefficient of friction with the glass plate 10 is attached (covered). Overturned). Since the rectangular floorboard 30 is made of an elastic member, it is possible to prevent the glass products such as the plate glass 10 from being damaged, etc.Because the elastic member is a non-slip member, vibration of the plate glass 10 during transportation Movement
  • the partition bars 40 are provided, for example, in two rows in parallel with the front edge of the floor panel frame so as to vertically accommodate the sheet glass 10 therebetween.
  • the two rows of partition bars 40 are parallel to each other and, for example, nine in each row are provided.
  • a pair of opposing partition bars 40 is located in the same plane. Since the partition bar 40 is substantially inverted U-shaped and made of pipe, the partition bar 40 can be reduced in length.
  • the partition bar 40 is formed by fitting a polyethylene hose (elastic member) having a thickness of, for example, about 3 mm to a pipe made of SGP, and is detachably attached to a floor board through a fixing tool 41 such as a port nut. For example, nine frames are provided on the frame 21. Thereby, the partitioning bar 40 is arranged according to the size of the plate glass 10 to be conveyed, and further according to the type and configuration of the plate glass 10 (for example, vacuum glass, multilayer glass, single plate glass). be able to. Further, the height of the partition bar 40 is set higher than the height of the center of gravity of the plate glass 10 to be conveyed.
  • the partition bar 40 can support the glass sheet 10 at a position higher than the center of its own weight, thereby preventing an excessive load from being applied to the glass sheet 10 and causing damage to the glass sheet 10.
  • the partition bar 40 can support the glass sheet 10 at a position higher than the center of its own weight, thereby preventing an excessive load from being applied to the glass sheet 10 and causing damage to the glass sheet 10.
  • the housed glass sheet 10 can be removed. Falling can be prevented.
  • Each of the pair of living panels 50 includes, for example, eight pipes 51 (vertical members) that are vertically arranged to form a living panel.
  • the pipe 51 further includes a slide guide 52 that can slide freely on the pipe 51, and a stopper 53 that is fixed to the slide guide 52 and fixes the upper rail 60.
  • the pipe 51 is configured to be detachably fixed to the living panel 50.
  • Each of the eight pipes 51 is fixed at a position in the depth direction on the floorboard frame corresponding to an intermediate position between two partition bars 40 of the nine partition bars 40. This allows the pipe 51 to correspond to the position where the glass sheet 10 is placed, and also allows the living panel 50 to be fitted to the partition bar 40 when disassembled as described later. it can.
  • the living panel 50 is configured to be detachable from the support 22. This makes it possible to make the sheet glass transport tool 100 compact on an outward route or the like where glass products such as the sheet glass 100 are not transferred.
  • the upper panel 60 is not holding down the upper edge of the glass sheet 10 and the living panel 50 is removed from the support 22, the stored glass sheet 10 falls over carelessly. Can be prevented.
  • the upper cross 60 is horizontally extended between a pair of opposed pipes 51, and slides on the pipe 51 via a slide guide 52 according to the height of the upper cross 60.
  • Fixed by the slide stopper 52. 1 and 2 show two upper rails 60 as an example. Since the upper rail 60 becomes a slide on the pipe 51 via the slide guide 52, the plate glass 10 can be pressed independently.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the upper crosspiece 60 along the line ⁇ -m in FIG.
  • the upper crosspiece 60 is a bottom portion of the inverted U-shaped portion, that is, a contact portion of the sheet glass 10, for example, as a non-slip member considering a coefficient of friction with the sheet glass 10 having a thickness of 2 mm.
  • Rubber 61 is affixed.
  • an elastic member 62 made of, for example, a polypropylene resin having a thickness of 1.6 mm may be coated as a non-slip member in consideration of a coefficient of friction with the plate glass 10 (FIG. 4). With these, it is possible to prevent the upper edge of the glass sheet 10 from being scratched, and to more reliably prevent the vibration and movement of the glass sheet 10 during transportation since the elastic member is a non-slip member. Can be.
  • FIG. 5 is a front view of a modified example of the sheet glass carrier 100 in FIG.
  • the sheet glass carrier 100 is provided with a partition bar 40 ′.
  • the partition bar 40 ′ has a substantially inverted U-shape, not a substantially inverted U-shape, and a substantially rectangular shape. And the support 22.
  • the upper crosspiece 60 has a coefficient of friction between the inner surface of the inverted U-shaped portion, that is, the contact portion of the flat glass 10 and the flat glass 10.
  • a rubber 6 1 ′ having a thickness of 2 mm is attached as a non-slip member in consideration of the above. Since the rubber 61 is adhered to the inner surface of the inverted U-shaped portion, it is possible to more reliably prevent the upper edge of the sheet glass 10 from being scratched.
  • the upper rail 60 may be covered with an elastic member 62 as in the case of the upper rail 60 in FIG.
  • the rubber 61, 61 'having a thickness of 2 mm is affixed to the inner surface of the upper rail 60, but may be an elastic member such as resin, and the thickness is limited to 2 mm. It will not be done.
  • the elastic member can prevent the sheet glass 10 to be conveyed from being damaged. Further, it is more preferable that the rubber 61, 61, resin, or the like used as the elastic member is a non-slip member in consideration of a coefficient of friction with the plate glass 10. Vibration and movement of the sheet glass 10 can be more reliably prevented.
  • the forklift of the forklift is inserted into the hole for the forklift of the forklift provided on the floorboard 21, and the sheet glass carrier 100 is moved by the forklift, for example.
  • the plate glass 10 placed on the top is transported.
  • the sheet glass transport tool 100 On the outward path of the transport path, the sheet glass transport tool 100 is disassembled by the operation reverse to the above. As a result, the sheet glass carrier 100 can be made compact. In particular, the sheet glass 10 can be taken out only by releasing the holding by the upper rail 60, so that the opening work can be facilitated.
  • the disassembled connection bar 23, living panel 50, and upper rail 60 are connected to the frame 23 as shown in FIG.
  • the upper cross 60 is disposed on the upper surface of the buffer plate 31 between the partition bars 40
  • the extension panel 50 is disposed on the upper surface of the buffer plate 31 so as to be fitted with the partition bar 40.
  • the support 22 is fixed to the minimum height of 73 O mm.
  • the second and subsequent sheet glass transport tools 100 are referred to as the first and second floor glass transport tools 100. It is also possible to connect them above column 0 with columns 22. That is, since the living panel 50 can be placed on the floor plate frame 21 so as to fit with the partition bar 40 when the living panel 50 is removed from the column 22, the sheet glass 10 is accommodated. The storage efficiency when not in use can be improved.
  • the living panel 50 is fitted to the two rows of partition bars 40, but may be fitted to one row of partition bars 40.
  • the partition bar 40 has a substantially inverted U-shape or a substantially U-shape, but may have a plate shape.
  • the partitioning bar 40 is made by fitting a polyethylene hose to a pipe made of SGP, it may be entirely made of an elastic member, and considering the mass of the plate glass 10, the upper bar 60 is used. Any structure may be used as long as each sheet glass 10 is independently supported even when the pressing is released. If all the partition bars 40 are made of elastic members, the weight of the sheet glass carrier 100 can be further reduced.
  • the upper cross 60 is placed on the upper edge of the flat glass 10 and the upper cross 60 is supported by the frame 20 via the living panel 50.
  • the flat glass 10 is supported.
  • it may be pressed by a rubber 61 spring provided on the inner surface of the upper bar 60, or may be pressed by a rubber or panel provided on the inner surface of the partition bar 40 facing each other.
  • the width of the floor plate frame 21 is 2340 mm
  • the depth is 420 mm
  • the height of the support 22 is 7330 to 1 2.
  • the height of 0 mm and the height of the living panel 50 were assumed to be 820 mm, these sizes are not limited, and the size of the flat glass 10 is adjusted according to the size of the flat glass 10. Any size can be used as long as it can be loaded. Industrial applicability
  • the upper member presses the upper edge of the plate-like object housed between at least two partition members, so that the plate-like Vibration of the object can be reliably prevented from moving. Further, the plate-like object can be fixed without depending on the type of the plate-like object and without the rack becoming a hindrance. Further, when there are a plurality of plate-like objects, the order in which the plate-like objects are accommodated between the partition members can be eliminated.
  • the upper member can be slidably attached to the vertical member, so that the plate-like object can be pressed regardless of the size of the plate-like object.
  • the order in which the plate-like objects are pressed by the upper member is controlled. Can be eliminated.
  • the plate-like object conveying device of the present invention since the upper member is fixed to the vertical member, the plate-like object can be easily secured.
  • the cross-sectional shape of the upper member is substantially inverted U-shaped, the upper edge of the plate-like object can be reliably pressed from above.
  • the partition member is made of pipe, the weight can be reduced.
  • the plate-shaped object conveying tool of this invention since the upper surface of a floor part is covered with the elastic member in the contact part with a plate-shaped object, it can prevent that a plate-shaped object is damaged. .
  • the elastic member is a non-slip member, vibration and movement of the plate-like object during conveyance can be more reliably prevented.
  • the partition member is covered with the elastic member at the contact portion of the plate-like object, it is possible to prevent the plate-like object from being damaged.
  • the elastic member is made of resin or rubber, it is possible to reliably prevent the plate-like object from being damaged.
  • the partition member since the height of the partition member is higher than the height of the center of gravity of the plate-like member, the partition member can support the plate-like member at a position higher than the center of its own weight. Accordingly, it is possible to prevent an excessive load from being applied to the plate-like object and prevent the plate-like object from being scratched.
  • the plate-like object conveying device of the present invention since the floor portion detachably fixes the partition member, the plate-like objects can be stacked according to the thickness of the plate-like objects.
  • the vertical member since the vertical member is detachably fixed to the floor, it can be made compact, and when the upper member does not press the upper edge of the plate-like material. When the vertical member is removed from the floor, it is possible to prevent the housed plate-like material from accidentally falling.
  • the plate-shaped article conveying tool of this invention when a perpendicular member is removed from a floor part, Since it can be placed on the floor so as to fit, it is possible to improve the storage efficiency when the plate-like object is not stored.

Landscapes

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Abstract

搬送中における板状物の振動・移動を確実に防止することができる板状物搬送具を提供する。板ガラス搬送具100は、床板フレーム21及び支柱22を備えるフレーム20と、間に板ガラス10を収容すべく床板フレーム21上に立設される仕切桟40と、支柱22に立設される一対の褄パネルフレーム50と、収容された板ガラス10の上縁を抻さえる上桟60とを備え、褄パネルフレーム50は、鉛直に配列される8本のパイプ51と、スライドガイド52と、スライドガイド52に固定されているストッパ53とを備え、対向する一対のパイプ51は、板ガラス10の上縁を水平にわたされた上桟60をパイプ51に固定する。板ガラス10の搬送時には、板ガラス10の上縁に上桟60を載置し褄パネル50を介してフレーム20で上桟60を支承する。

Description

明 細 書 板状物搬送具 技術分野
本発明は、 板状物搬送具に関し、 特に、 板状物を縦に積載する板状物搬送具に関す る。 背景技術
板ガラスの搬送は、 例えば図 8に示すような断面略 L字形の板ガラス搬送具 8 0を 用いて行われる。 この板ガラス搬送具 8 0は、 床板 8 1 と、 床板 8 1の後端から垂直 に立設される背受け部 8 2とを備え、 複数の板ガラス 8 3は、 背受け部に対して平行 になるように床板 8 1上に収納される。 板ガラス 8 3の搬送に際し収納されている板 ガラス 8 3を保護するために、 緩衝材等により収納されている板ガラス 8 3を固縛す る。
また、 上記板ガラス搬送具 8 0に代えて、 パネルを個々に独立して溝間に収納する ことができる板ガラス輸送コンテナも提案されている （特表 2 0 0 0 - 5 0 1 0 5 2 号公報） 。 図 9に示すように、 この板ガラス輸送コンテナ 9 0は、 床部 9 1 と、 該床 部 9 1 とほぼ直角に交わる直立した後壁 9 2と、 パネル 9 3の縁部を受入れる形状お よび寸法の複数の溝が互いにほぼ垂直に整列されている溝ュニッ ト 9 4とを備えると 共に、 各パネル 9 3に当接して、 そのパネル 9 3を弾性的に床部 9 1と後壁 9 2との 交線に向かって付勢する伸縮コード 9 5等の伸長された弾性拘束体を備える弾性拘束 手段を有し、 複数のパネル 9 3は、 後壁 9 2に対して垂直になるように床部 9 1上に 立設される。 パネル 9 3の搬送に際し溝ュニット 9 4間に収納されているパネル 9 3 を保護するために、 伸長された各伸縮コード 9 5は、 それぞれのパネル 9 3の平面内 において、 床部 9 1上方の後壁 9 2から後壁 9 2前方の床部 9 1へ延び、て、 パネル 9 3の上部前方角部に当接し、 収納されているパネル 9 3を固縛する。
しかしながら、 上記板ガラス搬送具 8 0においては、 収納された板ガラス 8 3を保 護するために緩衝材等を用いるが、 板ガラス 8 3が真空ガラス等の特殊な種類の板ガ ラスである場合には特殊な材質や形状の緩衝材が必要とされるので、 板ガラス 8 3の 種類に応じて緩衝材等の材質や形状を適宜変更する必要がある。
また、 上記輸送コンテナ 9 0においては、 伸縮コード 9 5等の弾性拘束体を用いて パネル 9 3の固縳を行っても、 弾性拘束体が伸縮性を有するので、 パネル 9 3の固縛 を十分に行うことができず、 パネル 9 3の搬送中におけるパネル 9 3の振動 ·移動を 十分に防止することができない。
本発明の目的は、 搬送中における板状物の振動 ·移動を確実に防止することができ る板状物搬送具を'提供することにある。 発明の開示
上記目的を達成するために、 本発明によれば、 床部と、 板状物を間に収容すべく前 記床部上面に互いに平行に立設された少なく とも 2つの仕切部材 （仕切桟） と、 前記 床部に立設された鉛直部材と、 前記鉛直部材に取付可能であり、 且つ前記収容された 板状物の上縁を押さえる上部部材 （上桟） とを備える板状物搬送具が提供される。 前記上部部材は前記鉛直部材にスラィド自在であることが好ましい。
前記上部部材を前記鉛直部材に固定する固定手段を備えることが好ましい。
前記上部部材はその断面形状が略逆 U字形であることが好ましい。
前記仕切部材はパイプ製であることが好ましい。
前記床部はその上面が前記板状物との当接部において弾性部材により被覆されてい ることが好ましい。
前記弾性部材はすべり止め部材であることが好ましい。
前記仕切部材は前記板状物の当接部において弾性部材により被覆されていることが 好ましい。 前記弾性部材は樹脂及びゴムから成る群から選択された材料から形成されることが 好ましい。
前記仕切部材はその高さが前記板状物の重心高さよりも高いことが好ましい。
前記床部は前記仕切部材を脱着自在に固定することが好ましい。
前記鉛直部材は前記床部に着脱自在に固定されることが好ましい。
前記鉛直部材は前記床部から取外されたときに、 前記仕切部材と嵌合するように前 記床板上に載置可能とされていることが好ましい。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の実施の形態に係る板状物搬送具の斜視図である。
図 2は、 図 1の側面図である。
図 3は、 図 2の線 m—mに沿う断面図である。
図 4は、 上桟 6 0の変形例の正面図である。
図 5は、 図 1における板ガラス搬送具 1 0 0の変形例の正面図である。
図 6は、 図 5の線 VI— VIに沿う断面図である。
図 7は、 図 1における板ガラス搬送具 1 0 0を解体したときの斜視図である。
図 8は、 従来の板ガラス搬送具の側面図である。
図 9は、 従来の板ガラス搬送具の斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態に係る板状物搬送具を図面を参照しながら説明する。 図 1は、 本発明の実施の形態に係る板状物搬送具の斜視図であり、 図 2は、 図 1の 板状物搬送具の正面図である。
図 1及び図 2において、 板ガラス 1 0 (板状物） を搬送する板状物搬送具としての 板ガラス搬送具 1 0 0は、 例えば幅 2 3 4 0 mm、 奥行き 4 2 0 mmの床板フレーム 2 1 (床部） 及ぴ例えば高さが 7 3 0〜 1 2 0 0 mm間で可変とされた例えば 4本の 支柱 2 2 (鉛直部材） から成るフレーム 2 0と、 床板フレーム 2 1上に配される例え ば厚み 1 2 mmのべニヤ製の水平な矩形床板 3 0 (床部） と、 床板フレーム 2 1上に 立設される逆 U字形、 パイプ製の仕切桟 4 0と、 床板フレーム 2 1の上方において例 えば 2本の支柱 2 2間に立設される例えば最大高さ 8 2 0 mmの一対の棲パネル 5 0 (鉛直部材） と、 一対の棲パネル 5 0間に水平に架け渡される上桟 6 0とを備える。 フレーム 2 0は、 一对の棲パネル 5 0が立設される一対の支柱 2 2間に水平にわた される脱着自在な一対の連結バー 2 3をさらに備える。 また、 フレーム 2 0には、 フ ォ一クリフトのフォーク部用の孔が設けられており、 この孔にフォークリフトのフォ ーク部を揷入し、 フォークリフトは、 板ガラス 1 0が積載されている板ガラス搬送具 1 0 0を移動する。
矩形床板 3 0は、 その上面に板ガラス 1 0との摩擦係数が考慮されたすベり止め部 材としてのゴム （弾性部材） 製等の例えば厚み 3 m mである緩衝板 3 1が貼付 （被 覆） されている。 矩形床板 3 0が弾性部材製であるので板ガラス 1 0等のガラス製品 に傷等が付くのを防止することができ、 弾性部材がすべり止め部材であるので、 搬送 中に板ガラス 1 0の振動 ·移動をより確実に防止することができる。
仕切桟 4 0は、 間に板ガラス 1 0を縦に収容すべく床板フレームの前縁に対して平 行に例えば 2列設けられている。 2列の仕切桟 4 0は、 互いに平行であると共に例え ば 1列当たり 9個設けられている。 列間の仕切桟 4 0は、 対向する仕切桟 4 0の一対 が同一平面内に位置している。 仕切桟 4 0が略逆 U字形且つパイプ製であるので、 仕 切桟 4 0の輊量化を図ることができる。
また、 仕切桟 4 0は、 S G Pから成るパイプに例えば厚み 3 mm程度のポリエチレ ンホース （弾性部材） を外嵌したものであり、 ポルト ·ナツ ト等の固定具 4 1を介し て脱着自在に床板フレーム 2 1に例えば 9っ配設されている。 これにより、 搬送すベ き板ガラス 1 0の大きさに合わせて、 さらには板ガラス 1 0の種類や構成 （例えば、 真空ガラス、 複層ガラス、 単板ガラス） に合わせて仕切桟 4 0を配設することができ る。 また、 仕切桟 4 0は、 その高さが搬送すべき板ガラス 1 0の重心高さよりも高く設 定されている。 これにより、 仕切桟 4 0は板ガラス 1 0をその自重中心よりも高い位 置で支承することができ、 もって板ガラス 1 0に過大な荷重がかかるのを防止して板 ガラス 1 0に傷等が付くのを防止することができると共に、 上桟 6 0が板ガラス 1 0 の上縁を押さえていないときに棲パネル 5 0が支柱 2 2から取外されても、 収容され ている板ガラス 1 0が転倒するのを防止することができる。
一対の棲パネル 5 0は、 夫々、 鉛直に配列されて棲パネルを構成する例えば 8本の パイプ 5 1 (鉛直部材） を備える。 パイプ 5 1は、 パイプ 5 1上をスライ ド自在なス ライ ドガイ ド 5 2と、 スライ ドガイ ド 5 2に固定されており上桟 6 0を固定するスト ツバ 5 3 とをさらに備える。 パイプ 5 1は、 棲パネル 5 0に脱着自在に固定可能に構 成されている。 この 8本のパイプ 5 1の各々は、 9つの仕切桟 4 0のうち 2つの仕切 桟 4 0間の中間に対応する床板フレームにおける奥行き方向の位置に固定される。 こ れにより、 パイプ 5 1を板ガラス 1 0が載置される位置に対応させることができ、 ま た後述するように解体されたときに棲パネル 5 0を仕切桟 4 0に嵌合させることがで きる。
また、 棲パネル 5 0は、 支柱 2 2に対して脱着自在に構成されている。 これにより、 板ガラス 1 0等のガラス製品を搬送しない往路等では、 板ガラス搬送具 1 0 0をコン パクトにすることができる。 また、 上桟 6 0が板ガラス 1 0の上縁を押さえていない 場合において棲パネル 5 0が支柱 2 2から取外されたときに、 収容されている板ガラ ス 1 0が不用意に転倒するのを防止することができる。
上桟 6 0は、 具体的には対向する一対のパイプ 5 1間に水平にわたされており、 上 桟 6 0の高さに応じてパイプ 5 1上をスライ ドガイ ド 5 2を介してスライ ドさせたス ライ ドストッパ 5 2により固定される。 図 1及び図 2では、 例として 2本の上桟 6 0 が示されている。 上桟 6 0がスライ ドガイ ド 5 2を介してパイプ 5 1上をスライ ド自 在となるので、 板ガラス 1 0をそれぞれ独立して押さえることができる。
図 3は、 図 2の線 ΠΙ—mに沿う上桟 6 0の断面図である。 図 3において、 上桟 6 0は、 逆 U字形部の底部、 即ち板ガラス 1 0の当接部に例え ば厚み 2 mmの板ガラス 1 0との摩擦係数が考慮されたすベり止め部材としてのゴム 6 1が貼付されている。 また、 板ガラス 1 0との摩擦係数が考慮されたすベり止め部 材として例えば厚み 1 . 6 m mのポリプロピレン樹脂製の弾性部材 6 2が被覆されて いてもよい （図 4 ) 。 これらにより、 板ガラス 1 0の上縁に傷が付くのを防止するこ とができると共に、 弾性部材がすべり止め部材であるので、 搬送中に板ガラス 1 0の 振動 ·移動をより確実に防止することができる。
以下、 板ガラス搬送具 1 0 0の変形例を図 5及び図 6を参照しながら説明する。 図 5は、 図 1における板ガラス搬送具 1 0 0の変形例の正面図である。
図 5において、 板ガラス搬送具 1 0 0は、 仕切桟 4 0 ' を備え、 仕切桟 4 0 ' は、 その形状が略逆 U字形ではなく、 その形状が略 Γ字形であり、 床板フレーム 2 1 と支 柱 2 2とに固定される。
上桟 6 0は、 図 5の線 VI— VI に沿う断面図 （図 6 ) に示すように、 逆 U字形部の内 面、 即ち板ガラス 1 0の当接部に板ガラス 1 0との摩擦係数が考慮されたすベり止め 部材としての例えば厚み 2 mmのゴム 6 1 ' が貼付されている。 逆 U字形部の内面に ゴム 6 1， が貼付されているので、 板ガラス 1 0の上縁に傷等が付くのをより確実に 防止することができる。 また、 上桟 6 0には、 図 4の上桟 6 0と同様に、 弾性部材 6 2が被覆されていてもよい。
また、 上桟 6 0の内面に貼付されているのは、 例えば厚み 2 mmのゴム 6 1 , 6 1 ' としたが、 樹脂等の弾性部材であってもよく、 また厚みも 2 mmに限定されるこ とはない。 弾性部材により、 搬送すべき板ガラス 1 0に傷等がつくのを防止すること ができる。 また、 上記弾性部材として用いるゴム 6 1， 6 1， 、 樹脂等は、 板ガラス 1 0との摩擦係数が考慮されたすベり止め部材であることがより好ましく、 これによ り、 搬送中に板ガラス 1 0の振動 ·移動をより確実に防止することができる。
以下、 図 1の板ガラス搬送具 1 0 0を用いた板ガラス 1 0の搬送方法を説明する。 まず、 フレーム 2 0を組立て、 床板フレーム 2 1上面に仕切桟 4 0を固定し、 固定 された仕切桟 4 0間の緩衝板 3 1上に、 例えば 2枚の板ガラス 1 0を収納する。 次に、 収納された板ガラス 1 0の上縁に上桟 6 0を載置する。 スライ ドガイ ド 5 2を、 支柱 2 2間に立設された棲パネル 5 0に固定されているパイプ 5 1上をスライ ドさせ、 上 桟 6 0をスライ ドガイ ド 5 2に固定されているストッパ 5 3により固定し、 ストッパ 5 3をスライ ドガイ ド 5 2を介してパイプ 5 1に固定する。 このように板ガラス 1 0 の上縁に上桟 6 0を載置し棲パネル 5 0を介してフレーム 2 0で上桟 6 0を支承する ので、 搬送中に板ガラス 1 0の振動 ·移動を確実に防止することができる。
次に、 床板 2 1に設けられているフォークリフトのフォーク部用の孔に、 フォーク リフトのフォーク部を揷入し、 フォークリフトにより板ガラス搬送具 1 0 0を移動さ せる等して、 床板 2 1の上に載置された板ガラス 1 0を搬送する。
また、 搬送路の往路においては、 上述と逆の作動により板ガラス搬送具 1 0 0が解 体される。 これにより、 板ガラス搬送具 1 0 0をコンパクトにすることができる。 特 に、 上桟 6 0による押さえを解除するのみで板ガラス 1 0を取出し可能であるので、 開面作業を容易にすることができる。
そして、 板ガラス 1 0が取出された後において、 解体された連結バー 2 3、 棲パネ ル 5 0、 及ぴ上桟 6 0については、 図 7に示すように、 連結バー 2 3をフレーム 2 0 の下部に、 上桟 6 0を仕切桟 4 0間の緩衝板 3 1の上面に、 及ぴ棲パネル 5 0を仕切 桟 4 0と嵌合するように緩衝板 3 1の上面に夫々配置される。 また、 支柱 2 2を最低 値である高さ 7 3 O mmに固定する。 さらには、 複数の解体された板ガラス搬送具 1 0 0がある場合においては、 2つ目以降の板ガラス搬送具 1 0 0を、 2階、 3階とい うように 1つ目の板ガラス搬送具 1 0 0の上方に支柱 2 2により連結することも可能 である。 すなわち、 棲パネル 5 0が支柱 2 2から取外されたときに仕切桟 4 0と嵌合 するように床板フレーム 2 1上に載置可能とされているので、 板ガラス 1 0が収容さ れていないときの保管効率を向上させることができる。
図 7において、 棲パネル 5 0を 2列の仕切桟 4 0に嵌合させたが、 1列の仕切桟 4 0に嵌合させてもよい。 上記実施の形態では、 仕切桟 4 0は、 その形状が略逆 U字形又は略 Γ字形であると したが、 板状であってもよい。 また、 仕切桟 4 0は、 S G Pから成るパイプにポリエ チレンホースを外嵌したものとしたが、 全て弾性部材から成っていてもよく、 板ガラ ス 1 0の質量を考慮し、 上桟 6 0による押さえが解除されても各板ガラス 1 0がそれ ぞれ独立して支承される構造であればよい。 仕切桟 4 0が全て弾性部材から成ってい ると、 板ガラス搬送具 1 0 0の軽量化をより図ることができる。
また、 上記実施の形態では、 板ガラス 1 0の上縁に上桟 6 0を載置し棲パネル 5 0 を介してフレーム 2 0で上桟 6 0を支承するとしたが、 この板ガラス 1 0を支持する ために、 例えば、 上桟 6 0の内面に設けられたゴム 6 1ゃバネによって押圧したり、 互いに対向する仕切桟 4 0の内面に設けられたゴムやパネによって押圧してもよい。 さらに、 本実施の形態に係る板ガラス搬送具 1 0 0において、 床板フレーム 2 1の 幅は 2 3 4 0 mm、 奥行きは 4 2 0 mm, 支柱 2 2の高さは 7 3 0〜； 1 2 0 0 mm, 及び棲パネル 5 0の高さは 8 2 0 mmであるとしたが、 これらの大きさはそれぞれ限 定されるものではなく、 板ガラス 1 0の大きさに合わせて板ガラス 1 0を積載するこ とができればいかなる大きさであっても.よい。 産業上の利用可能性
以上詳細に説明したように、 本発明の板状物搬送具によれば、 少なく とも 2つの仕 切部材間に収容された板状物の上縁を上部部材が押さえるので、 搬送中における板状 物の振動 '移動を確実に防止することができる。 また、 板状物の種類に依らず且つラ ' ックが邪魔となることなく板状物を固縛することができる。 また、 板状物が複数であ る場合において、 板状物が仕切部材間に収容される順序が制限されるのをなくすこと ができる。
本発明の板状物搬送具によれば、 上部部材が鉛直部材にスライ ド自在に取付け可能 であるので、 板状物の寸法に依らず板状物を押さえることができる。 また、 収容され た板状物が複数である場合において、 板状物が上部部材により押さえられる順序が制 限されるのをなくすことができる。
本発明の板状物搬送具によれば、 上部部材を鉛直部材に固定するので、 容易に板状 物を固縛することができる。
本発明の板状物搬送具によれば、 上部部材の断面形状が略逆 U字形であるので、 板 状物の上縁を上方から確実に押さえることができる。
本発明の板状物搬送具によれば、 仕切部材 パイプ製であるので、 軽量化を図るこ とができる。
本発明の板状物搬送具によれば、 床部の上面が板状物との当接部において弾性部材 により被覆されているので、 板状物に傷等が付くのを防止することができる。
本発明の板状物搬送具によれば、 弾性部材がすべり止め部材であるので、 搬送中に 板状物の振動 ·移動をより確実に防止することができる。
本発明の板状物搬送具によれば、 仕切部材が板状物の当接部において弾性部材によ り被覆されているので、 板状物に傷等が付くのを防止することができる。
本発明の板状物搬送具によれば、 弾性部材が樹脂又はゴムから成るので、 板状物に 傷等が付くのを確実に防止することができる。
本発明の板状物搬送具によれば、 仕切部材の高さが板状物の重心高さよりも高いの で、 仕切部材は板状物をその自重中心よりも高い位置で支承することができ、 もって 板状物に過大な荷重がかかるのを防止して板状物に傷等が付くのを防止することがで きる。
本発明の板状物搬送具によれば、 床部が仕切部材を脱着自在に固定するので、 板状 物の厚みに合わせて板状物を積載することができる。
本発明の板状物搬送具によれば、 鉛直部材が床部に着脱自在に固定されるので、 コ ンパク トにすることができ、 上部部材が板状物の上縁を押さえていない場合において 鉛直部材が床部から取外されたときに、 収容されている板状物が不用意に転倒するの を防止することができる。
本発明の板状物搬送具によれば、 鉛直部材が床部から取外されたときに仕切部材と 嵌合するように床部上に載置可能とされているので、 板状物が収容されていないとき の保管効率を向上させることができる。

Claims

請 求 の 範 囲
I . 床部と、 板状物を間に収容すべく前記床部上面に互いに平行に立設された少な くとも 2つの仕切部材と、 前記床部に立設された鉛直部材と、 前記鉛直部材に取付可 能であり、 且つ前記収容された板状物の上縁を押さえる上部部材とを備える板状物搬 送具。
2 . 前記上部部材は前記鉛直部材にスラィド自在である請求の範囲第 1項記載の板 状物搬送具。
3 . 前記上部部材を前記鉛直部材に固定する固定手段を備える請求の範囲第 1項記 載の板状物搬送具。
4 . 前記上部部材はその断面形状が略逆 U字形である請求の範囲第 1項記載の板状 物搬送具。 '
5 . 前記仕切部材はパイプ製である請求の範囲第 1項記載の板状物搬送具。
6 . 前記床部はその上面が前記板状物との当接部において弾性部材により被覆され ている請求の範囲第 1項記載の板状物搬送具。
7 . 前記弾性部材はすべり止め部材である請求の範囲第 6項記載の板状物搬送具。
8 . 前記仕切部材は前記板状物の当接部において弾性部材により被覆されている請 求の範囲第 1項記載の板状物搬送具。
9 . 前記弾性部材は榭脂及びゴムから成る群から選択された材料から形成される請 求の範囲第 6項記載の板状物搬送具。
1 0 . 前記仕切部材はその高さが前記板状物の重心高さよりも高い請求の範囲第 1 項記載の板状物搬送具。
I I . 前記床部は前記仕切部材を脱着自在に固定する請求の範囲第 1項記載の板状 物搬送具。
1 2 . 前記鉛直部材は前記床部に着脱自在に固定される請求の範囲第 1項記載の板 状物搬送具。
1 3 . 前記鉛直部材は前記床部から取外されたときに、 前記仕切部材と嵌合するよ うに前記床部上に載置可能とされている請求の範囲第 1項記載の板状物搬送具。
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