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WO2004044401A1 - Dispositif perfectionne de regulation thermique de l'air d'admission d'un moteur et de gaz d'echappement recircules emis par ce moteur - Google Patents

Dispositif perfectionne de regulation thermique de l'air d'admission d'un moteur et de gaz d'echappement recircules emis par ce moteur Download PDF

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Publication number
WO2004044401A1
WO2004044401A1 PCT/FR2003/002857 FR0302857W WO2004044401A1 WO 2004044401 A1 WO2004044401 A1 WO 2004044401A1 FR 0302857 W FR0302857 W FR 0302857W WO 2004044401 A1 WO2004044401 A1 WO 2004044401A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
intake air
heat
main
recirculated exhaust
exhaust gases
Prior art date
Application number
PCT/FR2003/002857
Other languages
English (en)
Inventor
Ludovic Tomaselli
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peugeot Citroen Automobiles S.A. filed Critical Peugeot Citroen Automobiles S.A.
Priority to DE60306954T priority Critical patent/DE60306954T2/de
Priority to EP03775455A priority patent/EP1567754B1/fr
Publication of WO2004044401A1 publication Critical patent/WO2004044401A1/fr

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    • F02M31/02—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating
    • F02M31/04—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating combustion-air or fuel-air mixture
    • F02M31/06—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating combustion-air or fuel-air mixture by hot gases, e.g. by mixing cold and hot air
    • F02M31/08—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating combustion-air or fuel-air mixture by hot gases, e.g. by mixing cold and hot air the gases being exhaust gases
    • F02M31/087—Heat-exchange arrangements between the air intake and exhaust gas passages, e.g. by means of contact between the passages
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    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates to an improved device for thermal regulation of the intake air of an engine and of recirculated exhaust gases emitted by this engine.
  • EGR Exhaust Gas
  • the cooling of the intake air is carried out by an air / intake air heat exchanger, placed in a front face of the vehicle.
  • the intake air is heated by a heat transfer liquid / intake air heat exchanger, placed in the front face of the vehicle.
  • This heat transfer liquid / intake air exchanger therefore forms part of the first heat exchange means between a heat transfer liquid and the intake air, identified above.
  • the recirculated exhaust gases are cooled by a heat transfer liquid heat exchanger / recirculated exhaust gases, adjacent to the engine.
  • This recirculated heat transfer liquid / exhaust gas exchanger therefore forms part of the second heat exchange means between a heat transfer liquid and the recirculated exhaust gases, identified above.
  • the thermal regulation of the intake air and of the recirculated exhaust gases is therefore carried out using three exchangers and multiple means of controlling the flow rates of the heat-regulated fluids associated with these exchangers.
  • the number of exchangers and their various locations gives the thermal regulation device a relative complexity, in particular by imposing a relatively long intake air line leading to significant pressure losses.
  • the means for regulating the flow rates of heat-regulated fluids generally allow the circulation of the intake air only through one or the other of the two air / intake air and liquid heat exchangers. coolant / intake air by preventing simultaneous influence of these two exchangers on the intake air.
  • the invention particularly aims to optimize the structure and operation of a thermal regulation device of the aforementioned type.
  • the subject of the invention is a device for thermal regulation of the intake air of an internal combustion engine of a motor vehicle, forming a first fluid to be heat-regulated, and of recirculated exhaust gases emitted. by the motor, forming a second fluid to be heat-regulated, of the aforementioned type, characterized in that it comprises a main heat exchanger, forming the first and second heat exchange means, and means for bypassing this main exchanger in which is intended to circulate a mixture of intake air and recirculated exhaust gases.
  • the invention therefore makes it possible to simplify the structure of the thermal regulation device in particular because
  • the main heat exchanger includes the first heat exchange means between the heat transfer liquid and the intake air and the second heat exchange means between the heat transfer liquid and the recirculated exhaust gases;
  • bypass means allow the bypass of the mixture of intake air and recirculated exhaust gases.
  • the main exchanger may advantageously be arranged at the inlet of the engine intake manifold.
  • the intake air line is relatively short so that the pressure drops are low. Driving the vehicle is more pleasant due to the optimization of engine performance resulting in efficient pickups.
  • the simplification of the structure of the thermal regulation device simplifies all the more the means of regulating the flow rates of heat-regulated and heat-regulated fluids.
  • NOx, particles, etc. are reduced by optimizing the composition, flow rate and temperature of the intake mixture including intake air and recirculated gases.
  • the main heat exchanger is provided with main means for channeling heat-transfer liquid for heat exchange with at least one of the fluids to be heat-regulated, these main channel means being connected to a heat-transfer liquid / air heat exchanger, called cold exchanger, via a main heat transfer liquid circuit;
  • the heat transfer liquid is circulated in the main circuit by a pump, preferably electric;
  • the main heat exchanger is also provided with secondary means for channeling heat-transfer liquid for heat exchange with at least one of the fluids to be heat-regulated, these secondary channeling means being connected to a secondary circuit in which circulates a heat-transfer liquid intended for cooling of the internal combustion engine;
  • the main heat exchanger is provided with a part of common channeling of the two fluids to be heat-regulated;
  • the common pipe part has an upstream end connected, at the same time, to an intake air inlet, an inlet of recirculated exhaust gases and an upstream end of the bypass means;
  • the intake air intake, the recirculated exhaust gas intake and the upstream end of the bypass means are each provided with means for adjusting the flow rate of the fluid passing through them;
  • the common pipe part has an upstream end connected to a first outlet for means for distributing a mixture of intake air and recirculated exhaust gases, these means for distributing the mixture further comprising a on the one hand, an inlet common to intake air and recirculated exhaust gas inlets and, on the other hand, a second outlet connected to an upstream end of the bypass means, the inlet of recirculated exhaust gases being provided with means for adjusting the flow rate of recirculated gases;
  • the main heat exchanger is provided with two parts intended each to channel a fluid to be heat-regulated separately from the other fluid to be heat-regulated;
  • the main heat exchanger is provided with means of occasional communication between the two pipe parts so as to allow either the passage of one and the same fluid to be heat-regulated both in these two parts, or the mixture and the passage of the two fluids to be heat-regulated at the same time in these two parts;
  • the fluid to be heat-regulated authorized to pass alone in the two parts of the pipe at the same time is the intake air
  • the main means for channeling heat-transfer liquid extend only in the part of channeling the intake air;
  • the main means for channeling heat transfer liquid extend in the two parts of channeling the intake air and the recirculated gases;
  • the secondary means for channeling heat-transfer liquid extend in the two parts for channeling the intake air and the recirculated exhaust gases;
  • the intake air ducting part has an upstream end connected to a first outlet of intake air distribution means, these intake air distribution means further comprising, on the one hand, an intake air inlet and, on the other hand, a second outlet connected to an upstream end of the bypass means;
  • the recirculated exhaust gas channeling part has an upstream end connected to a first outlet of recirculated exhaust gas distribution means, these recirculated gas distribution means further comprising, on the one hand, an inlet for recirculated exhaust gases and, on the other hand, a second outlet connected to an upstream end of the bypass means;
  • the main heat exchanger is provided with additional means for channeling heat-transfer fluid for heat exchange with at least one of the fluids to be heat-regulated, these additional channeling means being connected to a so-called very cold fluid circuit;
  • the very cold fluid circuit is thermally coupled to a heat pump
  • the intake air is driven, at a pressure higher than atmospheric pressure, through the main heat exchanger by a turbo-compressor assembly provided with a turbine driven by the exhaust gases of the internal combustion engine;
  • the internal combustion engine for example of the Diesel type, is connected to an exhaust circuit provided with a particle filter;
  • FIGS. 1 to 6 are schematic views of an internal combustion engine connected to upstream means forming the air intake circuit, provided with a thermal regulation device according to the first to sixth embodiments of the invention, and downstream means forming the exhaust line.
  • an internal combustion engine 10 of a motor vehicle for example of the Diesel type, connected to upstream means forming a circuit 12 for admitting air into the engine 10 and to downstream means forming a circuit exhaust 14.
  • the engine 10 is supercharged by means of a turbo-compressor assembly provided, on the one hand, with a turbine 16 driven by exhaust gases from the engine 10, arranged downstream of the engine 10 in the exhaust circuit 14, and on the other hand, of an intake air compressor 18 arranged upstream of the engine 10 in the air intake circuit 12.
  • the turbine 16 and the compressor 18 are coupled in rotation with one another in a manner known per se.
  • the exhaust circuit 14 is provided with a conventional particle filter 20.
  • the intake circuit 12 is connected to the engine 10 by an intake manifold 22 forming the downstream end of this circuit 12.
  • the intake circuit 12 Upstream of the compressor 18, the intake circuit 12 includes a conventional air filter 23.
  • the exhaust circuit 14 is connected to the engine 10 by an exhaust manifold 24 forming the upstream end of this circuit 14.
  • FIG. 1 also shows a circuit 26 of recirculated exhaust gases comprising an upstream end connected to the outlet of the exhaust manifold 24.
  • the temperatures of the intake air and of the recirculated exhaust gases are regulated. by means of a device 28 for thermal regulation according to the invention, six embodiments of which are shown respectively in FIGS. 1 to 6.
  • a device 28 for thermal regulation according to the invention, six embodiments of which are shown respectively in FIGS. 1 to 6.
  • the analogous elements are designated by identical references.
  • two members are said to be thermally coupled together when they exchange heat between them by means of a suitable heat exchanger.
  • thermal regulation device 28 according to the first embodiment of the invention illustrated in FIG. 1.
  • the thermal regulation device 28 comprises a main heat exchanger 30 heat transfer liquids / fluids to be heat regulated.
  • the heat transfer liquids each consist of a mixture of water and antifreeze.
  • the intake air is drawn through the main exchanger 30, at a pressure higher than atmospheric pressure, by the turbo-compressor assembly.
  • the main heat exchanger 30 forms, at the same time: - first means of heat exchange between a heat transfer liquid and the intake air (first fluid to be heat-regulated), and - second means of heat exchange between the heat transfer liquid and the recirculated exhaust gases (second fluid to be heat-regulated).
  • first fluid to be heat-regulated first fluid to be heat-regulated
  • second means of heat exchange between the heat transfer liquid and the recirculated exhaust gases second fluid to be heat-regulated.
  • the main heat exchanger 30 is provided with a portion of common channeling of the two fluids to be heat-regulated. This common part therefore authorizes the circulation of a mixture of intake air and recirculated exhaust gases through the main exchanger 30.
  • the main heat exchanger 30 comprises an upstream end E1 and a downstream end E2 connected to the intake manifold 22. These upstream ends E1 and downstream E2 also form the ends upstream and downstream of the common circulation part of the two fluids to be heat-regulated.
  • the main heat exchanger 30 is provided with main means 32 for channeling heat-transfer liquid for heat exchange with the mixture of intake air and recirculated exhaust gases flowing in the common channel part.
  • the main channeling means 32 are connected to a conventional heat exchanger 34 heat transfer liquid / air, called cold exchanger 34, via a main circuit 36 of heat transfer liquid.
  • the heat transfer liquid is circulated in the main circuit 36 by a pump 38, preferably electric.
  • the main heat exchanger 30 is also provided with secondary means 40 for channeling heat-transfer liquid for heat exchange with the mixture of intake air and recirculated exhaust gases flowing in the common channel part.
  • the secondary channeling means 40 are connected to a secondary circuit 42 in which circulates a heat transfer liquid intended for cooling the internal combustion engine 10.
  • the heat transfer liquid is circulated in the secondary circuit 42 by a pump, generally driven by the internal combustion engine 10, an engine cooling circuit.
  • the secondary means 40 channeling the heat transfer liquid intended for cooling the engine 10 through the main exchanger 30, are arranged upstream of the main means 32 by considering the direction of flow of the fluids to be heat-regulated in the main exchanger 30
  • the secondary means 40 by allowing pre-cooling of the fluids to be heat-regulated passing through the main exchanger 30, allow the dimensions of the heat exchanger 34 connected to the main circuit 36 to be limited.
  • the secondary means 40 for channeling coolant can be used to heat the intake air passing through the main exchanger 30.
  • the secondary means 40 for channeling the heat-transfer liquid can optionally be omitted if the heat-transfer liquid / air exchanger 34 is of sufficient size to evacuate the calories coming from the fluids to be heat-regulated.
  • the thermal regulation device 28 comprises means 44 for bypassing the main exchanger 30 in which is intended to circulate the mixture of intake air and recirculated exhaust gases.
  • the bypass means 44 comprise an upstream end F1 and a downstream end F2 connected, like the downstream end E2 of the main exchanger 30, to the intake manifold 22.
  • the upstream end E1 of the main exchanger 30 is connected, at the same time, to an inlet 46 for intake air from the circuit 12, an inlet 48 for recirculated exhaust gases from the circuit 26 and the upstream end F1 bypass means 44.
  • the inlet 46 of intake air, the inlet 48 of recirculated exhaust gases and the upstream end F1 of the bypass means 44 are each provided with means 50, 52, 54 for adjusting the flow rate of the fluid passing through them.
  • thermal regulation device 28 Some examples of operating configurations of the thermal regulation device 28 according to the first embodiment of the invention will be described below. These examples show how the temperature of the fluids to be heat regulated can be adjusted by adjusting the flow rate of the pump 38 and the adjustment means 54 influencing the flow rate of the intake air or of the intake air-gas mixture. exhaust recirculated through the bypass means 44.
  • Example 1 Configuration of the thermal regulation device 28 suitable for cooling the intake air and for running the vehicle at high speed.
  • the means 50 are adjusted so as to allow the passage of intake air into the main exchanger 30 and thus cool the intake air.
  • the means 52 are adjusted so as to prevent the passage of recirculated exhaust gases in the main exchanger 30.
  • the means 54 are adjusted so as to prevent the passage of intake air through the bypass means 44.
  • the flow rate of the main circuit pump 38 is set to the maximum.
  • Example 2 Configuration of the thermal regulation device 28 suitable for cooling the intake air and for running the vehicle in town.
  • the means 52 are adjusted so as to allow the passage of recirculated exhaust gases in the main exchanger 30 and thus cool the recirculated exhaust gases.
  • Example 3 Configuration of the thermal regulation device 28 adapted to heat the intake air, in particular for the purpose of regenerating the particulate filter 20.
  • the means 50 are adjusted so as to allow the passage of intake air into the main exchanger 30.
  • the means 52 are adjusted so as to prevent the passage of exhaust gas in the main exchanger 30
  • the means 54 are adjusted so as to allow the passage of intake air through the bypass means 44.
  • the flow rate of the pump 38 is adjusted to the minimum.
  • Example 4 Configuration of the thermal regulation device 28 suitable for heating the intake air, in particular for the purpose of regenerating the particulate filter 20, and for mixing recirculated exhaust gases with the intake air.
  • the means 52 are adjusted so as to allow the passage of recirculated exhaust gases in the main exchanger 30.
  • a mixture of intake air and exhaust gases. recirculated exhaust flows through the bypass means 44.
  • the means 54 being adjusted so as to allow the passage of fluids through the bypass means 44, 90% of the intake air or the mixture of intake air and recirculated gases is capable of passing through the bypass means 44, taking into account the pressure drops in the main exchanger 30.
  • the upstream end E1 of the main exchanger 30 is connected to a first outlet 56A of means 56 for distributing a mixture of intake air and exhaust gases recirculated exhaust.
  • These means 56 for distributing the mixture also comprise, on the one hand, an inlet 56B common to the intake air 46 and recirculated exhaust gas inlets 48 and, on the other hand, a second outlet 56C connected to the upstream end F1 of the bypass means 44.
  • the inlet 48 of recirculated exhaust gases is provided with means 52 for adjusting the flow rate of the recirculated exhaust gases.
  • Some examples of operating configurations of the thermal regulation device 28 according to the second embodiment of the invention will be described below. These examples show how the temperature of the fluids to be heat regulated can be adjusted by regulating the flow rate of the pump 38 and the distribution means 56 influencing the flow rate of the intake air or of the intake air-gas mixture. exhaust recirculated through the bypass means 44.
  • Example 1 Configuration of the thermal regulation device 28 suitable for cooling the intake air and for running the vehicle at high speed.
  • the distribution means 56 are adjusted so as to allow the passage of intake air into the main exchanger 30 and thus cool the intake air.
  • the means 52 are adjusted so as to prevent the passage of recirculated exhaust gases in the distribution means 56 and therefore in the main exchanger 30.
  • the flow rate of the pump 38 of the main circuit is adjusted to the maximum.
  • Example 2 Configuration of the thermal regulation device 28 suitable for cooling the intake air and for running the vehicle in town.
  • the means 52 are adjusted so as to allow the passage of recirculated exhaust gases in the distribution means 56 and therefore in the main exchanger 30 and thus cool the gases d recirculated exhaust.
  • Example 3 Configuration of the thermal regulation device 28 adapted to heat the intake air, in particular for the purpose of regenerating the particulate filter 20.
  • the distribution means 56 are adjusted so as to allow the passage of intake air into the bypass means 44.
  • the means 52 are adjusted so as to prevent the passage of recirculated exhaust gases in the distribution means 56 and therefore in the main exchanger 30.
  • the flow rate of the pump 38 is set to minimum.
  • Example 4 Configuration of the thermal regulation device 28 suitable for heating the intake air, in particular for the purpose of regenerating the particulate filter 20, and for mixing recirculated exhaust gases with the intake air.
  • the means 52 are adjusted so as to allow the passage of recirculated exhaust gases through the means of distribution 56.
  • the latter are adjusted so as to allow the mixture of intake air and recirculated exhaust gases to pass through the bypass means 44.
  • the main heat exchanger is provided with two parts 30A, 30B each channeling a fluid to be heat-regulated separately from the other fluid to be heat-regulated.
  • the first part 30A of the main exchanger is intended for the ducting of the intake air and the second part 30B of the main exchanger is intended for the ducting of the gases d recirculated exhaust.
  • the intake air and the recirculated exhaust gases mix in the downstream end E2 of the main exchanger 30.
  • the main means 32 for channeling coolant only extend in the first part 30A for channeling the intake air.
  • the first part 30A of the intake air duct has an upstream end E'1 connected to a first outlet 58A of means 58 for distributing the intake air.
  • These means 58 for distributing the intake air further comprise, on the one hand, an inlet 58B of intake air connected to the circuit 12 and, on the other hand, a second outlet 58C connected to the end upstream F1 of the bypass means 44.
  • the second part 30B of recirculated exhaust gas pipe comprises an upstream end E “1 connected to a first outlet 60A of distribution means 60 of recirculated exhaust gases.
  • These recirculated gas distribution means 60 further comprise, on the one hand, an inlet 60B of recirculated exhaust gases connected to the circuit 26 and, on the other hand, a second outlet 60C connected to the upstream end F1 of the means bypass 44.
  • the main means 32 for channeling heat-transfer liquid extend in the two parts 30A, 30B for channeling the intake air and recirculated gases.
  • the main exchanger 30 is provided with means 62 for the occasional communication of the two pipe parts 30A, 30B so as to allow either the passage of one and the same fluid to be heat regulated at the same time in these two parts 30A, 30B, that is to say the mixing and the passage of the two fluids to be heat regulated at the same time in these two parts 30A, 30B.
  • the fluid to be heat-regulated occasionally intended to pass alone in the two parts of pipe 30A, 30B at a time is the intake air.
  • the communication between the two parts 30A, 30B of the main exchanger makes it possible, on the one hand, to increase the heat exchange of the intake air with the heat transfer liquids of the main 32 and secondary 40 means so that the temperature of the intake air is lowered more efficiently and, on the other hand, to clean the second part 30B of the main exchanger, usually intended for the channeling of recirculated exhaust gases.
  • the secondary means 40 for channeling heat-transfer liquid extend in the two parts of channel 30A, 30B of the intake air and the gases recirculated exhaust.
  • thermal regulation device 28 Some examples of operating configurations of the thermal regulation device 28 according to the third to fifth embodiments of the invention will be described below. These examples show how the temperature of the fluids to be heat-regulated can be adjusted by regulating the flow rate of the pump 38 and the distribution means 58, 60 influencing respectively the flow rate of the intake air and of the recirculated exhaust gases to through the bypass means 44.
  • the intake air and the recirculated exhaust gases are mixed at the downstream end F2 of the bypass means 44.
  • Example 1 Configuration of the thermal regulation device 28 suitable for cooling the intake air and for running the vehicle at high speed.
  • the distribution means 58 are adjusted so as to allow the passage of intake air into the first part 30A of the main exchanger 30 and to prohibit the passage of this intake air into the bypass means 44.
  • the intake air is thus cooled.
  • the distribution means 60 are adjusted so as to prevent the passage of recirculated exhaust gases in the second part 30B of the main exchanger 30 and the bypass means 44.
  • the flow rate of the pump 38 of the main circuit is adjusted to the maximum .
  • the communication means 62 are open.
  • Example 2 Configuration of the thermal regulation device 28 suitable for cooling the intake air and for running the vehicle in town.
  • the distribution means 60 are adjusted so as to allow the passage of recirculated exhaust gases in the second part 30B of the main exchanger 30 and to prohibit the passage of gas d exhaust recirculated in the bypass means 44.
  • the communication means 62 are closed.
  • Example 3 Configuration of the thermal regulation device 28 adapted to heat the intake air, in particular for the purpose of regenerating the particulate filter 20.
  • the distribution means 58 are adjusted so as to allow the passage of d intake air into the bypass means 44.
  • the distribution means 60 are adjusted so as to prevent the passage of recirculated exhaust gases in the second part 30B of the main exchanger 30 and the bypass means 44.
  • the pump flow 38 is set to minimum.
  • the communication means 62 are closed.
  • Example 4 Configuration of the thermal regulation device 28 suitable for heating the intake air, in particular for the purpose of regenerating the particulate filter 20, and for mixing recirculated exhaust gases with the intake air.
  • the distribution means 60 are adjusted so as to allow the passage of recirculated exhaust gases in the bypass means 44.
  • FIG 6 there is shown a thermal regulation device 28 according to a sixth embodiment of the invention.
  • the main heat exchanger 30 is provided with additional means 64 for channeling a heat transfer fluid for heat exchange with a mixture of intake air and recirculated exhaust gases.
  • the additional means 64 could be in heat exchange with only one of the fluids to be heat-regulated from the intake air and the recirculated exhaust gases.
  • the additional means 64 are connected to a circuit 66 of so-called very cold fluid.
  • the circuit 66 is a heat transfer liquid circuit thermally coupled to a heat pump 68 of conventional type.
  • the heat pump 68 comprises a refrigerant circuit 70, of the compression type, taking calories from a cold source 72 to transfer them at least partially to a hot source 74.
  • the cold 72 and hot 74 sources are connected together by a compressor 76 and an expansion valve 78.
  • the cold source 72 includes a heat exchanger 80 refrigerant / very cold coolant, said evaporator.
  • the hot source 74 comprises a heat exchanger 82 refrigerant / air, called the condenser.
  • the very cold fluid circuit 66 makes it possible, if necessary, to accelerate the cooling of the intake air or of the mixture of intake air and recirculated gases passing through the main exchanger 30.
  • the intake air circuit 12 could be equipped with electrical resistances participating in the heating of the intake air or replacing the secondary circuit 42.
  • the temperature of the intake air arriving in the main exchanger is relatively low.
  • the electrical resistances allow this intake air to be heated if it is necessary to regenerate the particle filter when the temperature of the liquid circulating in the secondary circuit 42 is low (which is the case in particular during the engine start-up phase. internal combustion).

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Abstract

Ce dispositif comprend des premiers moyens (30) d'échange thermique entre un liquide caloporteur et l'air d'admission et des seconds moyens (30) d'échange thermique entre un liquide caloporteur et les gaz d'échappement recirculés. Le dispositif de régulation thermique comprend également un échangeur thermique principal (30), formant les premiers et seconds moyens d'échange thermique, et des moyens (44) de dérivation de cet échangeur principal (30) dans lesquels est destiné à circuler un mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés. Application en particulier à la régulation thermique d'un mélange d'admission d'un moteur à combustion interne suralimenté raccordé à une ligne d'échappement munie d'un filtre à particules.

Description

Dispositif perfectionné de régulation thermique de l'air d'admission d'un moteur et de gaz d'échappement recirculés émis par ce moteur
La présente invention concerne un dispositif perfectionné de régulation thermique de l'air d'admission d'un moteur et de gaz d'échappement recirculés émis par ce moteur.
Elle s'applique en particulier à la régulation thermique d'un mélange d'admission d'un moteur à combustion interne suralimenté raccordé à une ligne d'échappement munie d'un filtre à particules.
On souhaite refroidir l'air d'admission d'un moteur notamment lorsque ce dernier est suralimenté au moyen d'un ensemble turbo-compresseur muni, d'une part, d'une turbine entraînée par des gaz d'échappement du moteur, agencée en aval du moteur, et d'autre part, d'un compresseur d'air d'admission agencé en amont du moteur. En effet, l'air d'admission du moteur, se réchauffant dans le compresseur, doit être refroidi à la sortie de ce compresseur afin d'optimiser les performances du moteur et minimiser les émissions de polluants. En effet, l'abaissement de la température de l'air d'admission accroît la densité de cet air. L'augmentation de cette densité accroît la quantité d'air admise dans les cylindres et la puissance du moteur.
On souhaite réchauffer l'air d'admission d'un moteur notamment lorsque ce dernier est raccordé à une ligne d'échappement munie d'un filtre à particules. Ce filtre doit être régénéré périodiquement afin d'éliminer les particules de suie qui s'y accumulent. La régénération est réalisée par chauffage de l'air d'admission jusqu'à une température suffisante pour provoquer la combustion des particules de suie.
Par ailleurs, dans certains types de moteur, une partie des gaz d'échappement est remise en circulation avec l'air d'admission. Ces gaz d'échappement sont communément appelés gaz d'échappement recirculés EGR (Exhaust Gaz
Recycling). Ces derniers, mélangés avec l'air d'admission à l'aide de moyens appropriés, sont renvoyés vers le moteur.
On souhaite réguler la température des gaz d'échappement recirculés dans le but notamment d'abaisser la température de ces gaz avant d'être mélangés à l'air d'admission et renvoyés vers le moteur.
On connaît déjà dans l'état de la technique un dispositif de régulation thermique de l'air d'admission d'un moteur à combustion interne de véhicule automobile, formant un premier fluide à calo-réguler, et de gaz d'échappement recirculés émis par le moteur, formant un second fluide à calo-réguler, du type comprenant : - des premiers moyens d'échange thermique entre un liquide caloporteur et l'air d'admission, et
- des seconds moyens d'échange thermique entre un liquide caloporteur et les gaz d'échappement recirculés. Habituellement, le refroidissement de l'air d'admission est réalisé par un échangeur thermique air/air d'admission, placé dans une face avant du véhicule.
Par ailleurs, le réchauffage de l'air d'admission est réalisé par un échangeur thermique liquide caloporteur/air d'admission, placé dans la face avant du véhicule. Cet échangeur liquide caloporteur/air d'admission fait donc partie des premiers moyens d'échange thermique entre un liquide caloporteur et l'air d'admission, identifiés ci-dessus.
Enfin, le refroidissement des gaz d'échappement recirculés est réalisé par un échangeur thermique liquide caloporteur/gaz d'échappement recirculés, jouxtant le moteur. Cet échangeur liquide caloporteur/gaz d'échappement recirculés fait donc partie des seconds moyens d'échange thermique entre un liquide caloporteur et les gaz d'échappement recirculés, identifiés ci-dessus.
La régulation thermique de l'air d'admission et des gaz d'échappement recirculés est donc réalisée à l'aide de trois échangeurs et de multiples moyens de contrôle des débits des fluides calo-régulés associés à ces échangeurs.
Le nombre d'échangeurs et leurs localisations diverses (face avant, zone contiguë au moteur) confère au dispositif de régulation thermique une relative complexité notamment en imposant une ligne d'air d'admission relativement longue conduisant à des pertes de charges conséquentes.
De plus, les moyens de régulation des débits des fluides calo-régulés n'autorisent généralement la circulation de l'air d'admission qu'à travers l'un ou l'autre des deux échangeurs thermiques air/air d'admission et liquide caloporteur/air d'admission en empêchant une influence simultanée de ces deux échangeurs sur l'air d'admission.
L'invention a notamment pour but d'optimiser la structure et le fonctionnement d'un dispositif de régulation thermique du type précité.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de régulation thermique de l'air d'admission d'un moteur à combustion interne de véhicule automobile, formant un premier fluide à calo-réguler, et de gaz d'échappement recirculés émis par le moteur, formant un second fluide à calo-réguler, du type précité, caractérisé en ce qu'il comprend un échangeur thermique principal, formant les premiers et seconds moyens d'échange thermique, et des moyens de dérivation de cet échangeur principal dans lesquels est destiné à circuler un mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés. L'invention permet donc de simplifier la structure du dispositif de régulation thermique du fait notamment que
- l'échangeur thermique principal regroupe les premiers moyens d'échange thermique entre le liquide caloporteur et l'air d'admission et les seconds moyens d'échange thermique entre le liquide caloporteur et les gaz d'échappement recirculés ;
- les moyens de dérivation autorisent la dérivation du mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés.
Cette simplification, qui se traduit par un abaissement du coût du dispositif de régulation thermique, facilite l'intégration de ce dispositif de régulation dans le véhicule. L'échangeur principal pourra avantageusement être agencé à l'entrée du collecteur d'admission du moteur.
Grâce à l'invention, la ligne d'air d'admission est relativement courte si bien que les pertes de charge sont faibles. La conduite du véhicule est plus agréable du fait d'une optimisation des performances du moteur se traduisant par des reprises efficaces.
La simplification de la structure du dispositif de régulation thermique simplifie d'autant les moyens de régulation des débits de fluides calo-régulateur et calo-régulés.
De ce fait, les émissions polluantes des moteurs, notamment de type Diesel, (HC, CO,
NOx, particules, etc.) sont réduites par l'optimisation de la composition, du débit et de la température du mélange d'admission comprenant l'air d'admission et les gaz recirculés.
Suivant d'autres caractéristiques optionnelles de différents modes de réalisation de ce dispositif :
- l'échangeur thermique principal est muni de moyens principaux de canalisation de liquide caloporteur pour échange thermique avec au moins un des fluides à calo-réguler, ces moyens de canalisation principaux étant raccordés à un échangeur thermique liquide caloporteur/air, dit échangeur froid, par l'intermédiaire d'un circuit principal de liquide caloporteur ;
- le liquide caloporteur est mis en circulation dans le circuit principal par une pompe, de préférence électrique ; - l'échangeur thermique principal est muni également de moyens secondaires de canalisation de liquide caloporteur pour échange thermique avec au moins un des fluides à calo-réguler, ces moyens de canalisation secondaires étant raccordés à un circuit secondaire dans lequel circule un liquide caloporteur destiné au refroidissement du moteur à combustion interne ; - l'échangeur thermique principal est muni d'une partie de canalisation commune des deux fluides à calo-réguler ;
- la partie de canalisation commune comporte une extrémité amont raccordée, à la fois, à une arrivée d'air d'admission, une arrivée de gaz d'échappement recirculés et une extrémité amont des moyens de dérivation ;
- l'arrivée d'air d'admission, l'arrivée de gaz d'échappement recirculés et l'extrémité amont des moyens de dérivation sont munis chacun de moyens de réglage du débit du fluide qui les traverse ; - la partie de canalisation commune comporte une extrémité amont raccordée à une première sortie de moyens de répartition d'un mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés, ces moyens de répartition du mélange comprenant de plus, d'une part, une entrée commune à des arrivées d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés et, d'autre part, une seconde sortie raccordée à une extrémité amont des moyens de dérivation, l'arrivée de gaz d'échappement recirculés étant munie de moyens de réglage du débit de gaz recirculés ;
- l'échangeur thermique principal est muni de deux parties destinées à canaliser chacune un fluide à calo-réguler séparément de l'autre fluide à calo-réguler ;
- l'échangeur thermique principal est muni de moyens de mise en communication occasionnelle des deux parties de canalisation de façon à autoriser, soit le passage d'un seul et même fluide à calo-réguler à la fois dans ces deux parties, soit le mélange et le passage des deux fluides à calo-réguler à la fois dans ces deux parties ;
- le fluide à calo-réguler autorisé à passer seul dans les deux parties de canalisation à la fois est l'air d'admission ;
- les moyens principaux de canalisation de liquide caloporteur ne s'étendent que dans la partie de canalisation de l'air d'admission ; - les moyens principaux de canalisation de liquide caloporteur s'étendent dans les deux parties de canalisation de l'air d'admission et des gaz recirculés ;
- les moyens secondaires de canalisation de liquide caloporteur s'étendent dans les deux parties de canalisation de l'air d'admission et des gaz d'échappement recirculés ; - la partie de canalisation de l'air d'admission comporte une extrémité amont raccordée à une première sortie de moyens de répartition d'air d'admission, ces moyens de répartition de l'air d'admission comprenant de plus, d'une part, une entrée d'air d'admission et, d'autre part, une seconde sortie raccordée à une extrémité amont des moyens de dérivation ;
- la partie de canalisation des gaz d'échappement recirculés comporte une extrémité amont raccordée à une première sortie de moyens de répartition de gaz d'échappement recirculés, ces moyens de répartition de gaz recirculés comprenant de plus, d'une part, une entrée de gaz d'échappement recirculés et, d'autre part, une seconde sortie raccordée à une extrémité amont des moyens de dérivation ;
- l'échangeur thermique principal est muni de moyens supplémentaires de canalisation de fluide caloporteur pour échange thermique avec au moins un des fluides à calo-réguler, ces moyens de canalisation supplémentaires étant raccordés à un circuit de fluide dit très froid ;
- le circuit de fluide très froid est couplé thermiquement à une pompe à chaleur ;
- l'air d'admission est entraîné, à une pression supérieure à la pression atmosphérique, à travers l'échangeur thermique principal par un ensemble turbo-compresseur muni d'une turbine entraînée par les gaz d'échappement du moteur à combustion interne ;
- le moteur à combustion interne , par exemple de type Diesel, est raccordé à un circuit d'échappement muni d'un filtre à particules ;
- le liquide caloporteur est un mélange d'eau et d'antigel. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins dans lesquels les figures 1 à 6 sont des vues schématiques d'un moteur à combustion interne raccordé à des moyens amont formant circuit d'admission d'air, munis d'un dispositif de régulation thermique selon des premier à sixième modes de réalisation de l'invention, et à des moyens aval formant ligne d'échappement.
On a représenté sur les figures un moteur à combustion interne 10 de véhicule automobile, par exemple de type Diesel, raccordé à des moyens amont formant un circuit 12 d'admission d'air dans le moteur 10 et à des moyens aval formant un circuit d'échappement 14. Le moteur 10 est suralimenté au moyen d'un ensemble turbo-compresseur muni, d'une part, d'une turbine 16 entraînée par des gaz d'échappement du moteur 10, agencée en aval du moteur 10 dans le circuit d'échappement 14, et d'autre part, d'un compresseur 18 d'air d'admission agencé en amont du moteur 10 dans le circuit 12 d'admission d'air. La turbine 16 et le compresseur 18 sont couplés en rotation entre eux de façon connue en soi. Le circuit d'échappement 14 est muni d'un filtre à particules classique 20.
Le circuit d'admission 12 est raccordé au moteur 10 par un collecteur d'admission 22 formant l'extrémité aval de ce circuit 12.
En amont du compresseur 18, le circuit d'admission 12 comporte un filtre à air classique 23. Le circuit d'échappement 14 est raccordé au moteur 10 par un collecteur d'échappement 24 formant l'extrémité amont de ce circuit 14.
On a également représenté sur la figure 1 un circuit 26 de gaz d'échappement recirculés comportant une extrémité amont raccordée à la sortie du collecteur d'échappement 24. Les températures de l'air d'admission et des gaz d'échappement recirculés sont régulées au moyen d'un dispositif 28 de régulation thermique selon l'invention dont six modes de réalisation sont représentés respectivement sur les figures 1 à 6. On notera que sur ces figures les éléments analogues sont désignés par des références identiques. Dans ce qui suit, deux organes sont dits couplés thermiquement entre eux lorsqu'ils échangent de la chaleur entre eux au moyen d'un échangeur thermique approprié.
On se référera ci-dessous au dispositif de régulation thermique 28 selon le premier mode de réalisation de l'invention illustré sur la figure 1.
Le dispositif de régulation thermique 28 comprend un échangeur thermique principal 30 liquides caloporteurs/fluides à calo-réguler. De préférence, les liquides caloporteurs sont constitués chacun par un mélange d'eau et d'antigel.
L'air d'admission est entraîné à travers l'échangeur principal 30, à une pression supérieure à la pression atmosphérique, par l'ensemble turbo-compresseur. L'échangeur thermique principal 30 forme, à la fois : - des premiers moyens d'échange thermique entre un liquide caloporteur et l'air d'admission (premier fluide à calo-réguler), et - des seconds moyens d'échange thermique entre le liquide caloporteur et les gaz d'échappement recirculés (second fluide à calo-réguler). Dans le premier mode de réalisation du dispositif de régulation 28 illustré sur la figure 1, l'échangeur thermique principal 30 est muni d'une partie de canalisation commune des deux fluides à calo-réguler. Cette partie commune autorise donc la circulation d'un mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés à travers l'échangeur principal 30.
Par rapport au sens d'écoulement des deux fluides à calo-réguler, l'échangeur thermique principal 30 comprend une extrémité amont E1 et une extrémité aval E2 raccordée au collecteur d'admission 22. Ces extrémités amont E1 et aval E2 forment également les extrémités amont et aval de la partie de circulation commune des deux fluides à calo-réguler.
L'échangeur thermique principal 30 est muni de moyens principaux 32 de canalisation de liquide caloporteur pour échange thermique avec le mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés s'écoulant dans la partie de canalisation commune.
Les moyens de canalisation principaux 32 sont raccordés à un échangeur thermique classique 34 liquide caloporteur/air, dit échangeur froid 34, par l'intermédiaire d'un circuit principal 36 de liquide caloporteur. Le liquide caloporteur est mis en circulation dans le circuit principal 36 par une pompe 38, de préférence électrique.
L'échangeur thermique principal 30 est muni également de moyens secondaires 40 de canalisation de liquide caloporteur pour échange thermique avec le mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés s'écoulant dans la partie de canalisation commune.
De préférence, les moyens de canalisation secondaires 40 sont raccordés à un circuit secondaire 42 dans lequel circule un liquide caloporteur destiné au refroidissement du moteur à combustion interne 10. Le liquide caloporteur est mis en circulation dans le circuit secondaire 42 par une pompe, généralement entraînée par le moteur à combustion interne 10, d'un circuit de refroidissement du moteur.
Les moyens secondaires 40, canalisant le liquide caloporteur destiné au refroidissement du moteur 10 à travers l'échangeur principal 30, sont agencés en amont des moyens principaux 32 en considérant le sens d'écoulement des fluides à calo-réguler dans l'échangeur principal 30. Les moyens secondaires 40, en permettant un pré- refroidissement des fluides à calo-réguler traversant l'échangeur principal 30, autorisent la limitation des dimensions de l'échangeur thermique 34 raccordé au circuit principal 36.
Dans certaines conditions de fonctionnement du véhicule, en particulier en cas de saison très froide, les moyens secondaires 40 de canalisation de liquide caloporteur peuvent être utilisés pour réchauffer l'air d'admission traversant l'échangeur principal 30. Les moyens secondaires 40 de canalisation de liquide caloporteur peuvent éventuellement être supprimés si l'échangeur 34 liquide caloporteur/air a une taille suffisante pour évacuer les calories provenant des fluides à calo-réguler.
Le dispositif de régulation thermique 28 comprend des moyens 44 de dérivation de l'échangeur principal 30 dans lesquels est destiné à circuler le mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés.
Par rapport au sens d'écoulement du mélange d'air d'admission et de gaz recirculés, les moyens de dérivation 44 comprennent une extrémité amont F1 et une extrémité aval F2 raccordée, comme l'extrémité aval E2 de l'échangeur principal 30, au collecteur d'admission 22.
L'extrémité amont E1 de l'échangeur principal 30 est raccordée, à la fois, à une arrivée 46 d'air d'admission du circuit 12, une arrivée 48 de gaz d'échappement recirculés du circuit 26 et l'extrémité amont F1 des moyens de dérivation 44.
Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1 , l'arrivée 46 d'air d'admission, l'arrivée 48 de gaz d'échappement recirculés et l'extrémité amont F1 des moyens de dérivation 44 sont munis chacun de moyens 50, 52, 54 de réglage du débit du fluide qui les traverse.
On décrira ci-dessous quelques exemples de configurations de fonctionnement du dispositif de régulation thermique 28 selon le premier mode de réalisation de l'invention. Ces exemples montrent comment la température des fluides à calo-réguler peut être réglée en réglant le débit de la pompe 38 et les moyens de réglage 54 influençant le débit de l'air d'admission ou du mélange air d'admission-gaz d'échappement recirculés à travers les moyens de dérivation 44.
Exemple 1 : Configuration du dispositif de régulation thermique 28 adaptée pour refroidir l'air d'admission et pour le roulage du véhicule à grande vitesse.
Dans ce cas, les moyens 50 sont réglés de façon à autoriser le passage d'air d'admission dans l'échangeur principal 30 et ainsi refroidir l'air d'admission. Les moyens 52 sont réglés de façon à interdire le passage de gaz d'échappement recirculés dans l'échangeur principal 30. Les moyens 54 sont réglés de façon à interdire le passage d'air d'admission à travers les moyens de dérivation 44. Le débit de la pompe 38 du circuit principal est réglé au maximum.
Exemple 2 : Configuration du dispositif de régulation thermique 28 adaptée pour refroidir l'air d'admission et pour le roulage du véhicule en ville. Dans ce cas, à la différence de l'exemple 1 , les moyens 52 sont réglés de façon à autoriser le passage de gaz d'échappement recirculés dans l'échangeur principal 30 et ainsi refroidir les gaz d'échappement recirculés.
Exemple 3 : Configuration du dispositif de régulation thermique 28 adaptée pour réchauffer l'air d'admission, notamment dans un but de régénération du filtre à particules 20.
Dans ce cas, les moyens 50 sont réglés de façon à autoriser le passage d'air d'admission dans l'échangeur principal 30. Les moyens 52 sont réglés de façon à interdire le passage de gaz d'échappement dans l'échangeur principal 30. Les moyens 54 sont réglés de façon à autoriser le passage d'air d'admission à travers les moyens de dérivation 44. Le débit de la pompe 38 est réglé au minimum.
Exemple 4 : Configuration du dispositif de régulation thermique 28 adaptée pour réchauffer l'air d'admission, notamment dans un but de régénération du filtre à particules 20, et pour mélanger des gaz d'échappement recirculés à l'air d'admission.
Dans ce cas, à la différence de l'exemple 3, les moyens 52 sont réglés de façon à autoriser le passage de gaz d'échappement recirculés dans l'échangeur principal 30. Un mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés s'écoule à travers les moyens de dérivation 44. On notera, dans les cas des exemples 3 et 4, que les moyens 54 étant réglés de façon à autoriser le passage de fluides à travers les moyens de dérivation 44, 90% de l'air d'admission ou du mélange d'air d'admission et de gaz recirculés est susceptible de passer à travers les moyens de dérivation 44, compte-tenu des pertes de charge dans l'échangeur principal 30. Dans le deuxième mode de réalisation du dispositif de régulation 28 illustré sur la figure 2, l'extrémité amont E1 de l'échangeur principal 30 est raccordée à une première sortie 56A de moyens 56 de répartition d'un mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés.
Ces moyens de répartition 56 du mélange comprennent de plus, d'une part, une entrée 56B commune aux arrivées d'air d'admission 46 et de gaz d'échappement recirculés 48 et, d'autre part, une seconde sortie 56C raccordée à l'extrémité amont F1 des moyens de dérivation 44.
Comme dans le mode de réalisation précédent, l'arrivée 48 de gaz d'échappement recirculés est munie des moyens 52 de réglage du débit des gaz d'échappement recirculés. On décrira ci-dessous quelques exemples de configurations de fonctionnement du dispositif de régulation thermique 28 selon le deuxième mode de réalisation de l'invention. Ces exemples montrent comment la température des fluides à calo-réguler peut être réglée en réglant le débit de la pompe 38 et les moyens de répartition 56 influençant le débit de l'air d'admission ou du mélange air d'admission-gaz d'échappement recirculés à travers les moyens de dérivation 44.
Exemple 1 : Configuration du dispositif de régulation thermique 28 adaptée pour refroidir l'air d'admission et pour le roulage du véhicule à grande vitesse. Dans ce cas, les moyens de répartition 56 sont réglés de façon à autoriser le passage d'air d'admission dans l'échangeur principal 30 et ainsi refroidir l'air d'admission. Les moyens 52 sont réglés de façon à interdire le passage de gaz d'échappement recirculés dans les moyens de répartition 56 et donc dans l'échangeur principal 30. Le débit de la pompe 38 du circuit principal est réglé au maximum. Exemple 2 : Configuration du dispositif de régulation thermique 28 adaptée pour refroidir l'air d'admission et pour le roulage du véhicule en ville.
Dans ce cas, à la différence de l'exemple 1 , les moyens 52 sont réglés de façon à autoriser le passage de gaz d'échappement recirculés dans les moyens de répartition 56 et donc dans l'échangeur principal 30 et ainsi refroidir les gaz d'échappement recirculés.
Exemple 3 : Configuration du dispositif de régulation thermique 28 adaptée pour réchauffer l'air d'admission, notamment dans un but de régénération du filtre à particules 20. Dans ce cas, les moyens de répartition 56 sont réglés de façon à autoriser le passage d'air d'admission dans les moyens de dérivation 44. Les moyens 52 sont réglés de façon à interdire le passage de gaz d'échappement recirculés dans les moyens de répartition 56 et donc dans l'échangeur principal 30. Le débit de la pompe 38 est réglé au minimum. Exemple 4 : Configuration du dispositif de régulation thermique 28 adaptée pour réchauffer l'air d'admission, notamment dans un but de régénération du filtre à particules 20, et pour mélanger des gaz d'échappement recirculés à l'air d'admission.
Dans ce cas, à la différence de l'exemple 3, les moyens 52 sont réglés de façon à autoriser le passage de gaz d'échappement recirculés dans les moyens de répartition 56. Ces derniers sont réglés de façon à autoriser le passage du mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés à travers les moyens de dérivation 44.
Dans les troisième à cinquième modes de réalisation du dispositif de régulation 28, l'échangeur thermique principal est muni de deux parties 30A, 30B canalisant chacune un fluide à calo-réguler séparément de l'autre fluide à calo-réguler. Dans les exemples illustrés sur les figures 3 à 5, la première partie 30A de l'échangeur principal est destinée à la canalisation de l'air d'admission et la seconde partie 30B de l'échangeur principal est destinée à la canalisation des gaz d'échappement recirculés. L'air d'admission et les gaz d'échappement recirculés se mélangent dans l'extrémité aval E2 de l'échangeur principal 30.
Dans le troisième mode de réalisation du dispositif de régulation 28 illustré sur la figure 3, les moyens principaux 32 de canalisation de liquide caloporteur ne s'étendent que dans la première partie 30A de canalisation de l'air d'admission.
La première partie 30A de canalisation de l'air d'admission comporte une extrémité amont E'1 raccordée à une première sortie 58A de moyens 58 de répartition d'air d'admission.
Ces moyens 58 de répartition de l'air d'admission comprennent de plus, d'une part, une entrée 58B d'air d'admission raccordée au circuit 12 et, d'autre part, une seconde sortie 58C raccordée à l'extrémité amont F1 des moyens de dérivation 44. La seconde partie 30B de canalisation des gaz d'échappement recirculés comporte une extrémité amont E"1 raccordée à une première sortie 60A de moyens de répartition 60 de gaz d'échappement recirculés.
Ces moyens 60 de répartition de gaz recirculés comprennent de plus, d'une part, une entrée 60B de gaz d'échappement recirculés raccordée au circuit 26 et, d'autre part, une seconde sortie 60C raccordée à l'extrémité amont F1 des moyens de dérivation 44.
Dans les quatrième et cinquième modes de réalisation du dispositif de régulation 28 illustrés sur les figures 4 et 5, les moyens principaux 32 de canalisation de liquide caloporteur s'étendent dans les deux parties 30A, 30B de canalisation de l'air d'admission et des gaz recirculés.
Dans le cinquième mode de réalisation du dispositif de régulation 28 illustré sur la figure 5, l'échangeur principal 30 est muni de moyens 62 de mise en communication occasionnelle des deux parties de canalisation 30A, 30B de façon à autoriser, soit le passage d'un seul et même fluide à calo-réguler à la fois dans ces deux parties 30A, 30B, soit le mélange et le passage des deux fluides à calo-réguler à la fois dans ces deux parties 30A, 30B. Le fluide à calo-réguler destiné occasionnellement à passer seul dans les deux parties de canalisation 30A, 30B à la fois est l'air d'admission. La mise en communication des deux parties 30A, 30B de l'échangeur principal permet, d'une part, d'augmenter l'échange thermique de l'air d'admission avec les liquides caloporteurs des moyens principaux 32 et secondaires 40 si bien que la température de l'air d'admission est abaissée plus efficacement et, d'autre part, de décrasser la seconde partie 30B de l'échangeur principal, destinée habituellement à la canalisation de gaz d'échappement recirculés.
On notera que, dans les troisième à cinquième modes de réalisation du dispositif de régulation 28 les moyens secondaires 40 de canalisation de liquide caloporteur s'étendent dans les deux parties de canalisation 30A, 30B de l'air d'admission et des gaz d'échappement recirculés.
On décrira ci-dessous quelques exemples de configurations de fonctionnement du dispositif de régulation thermique 28 selon les troisième à cinquième modes de réalisation de l'invention. Ces exemples montrent comment la température des fluides à calo-réguler peut être réglée en réglant le débit de la pompe 38 et les moyens de répartition 58, 60 influençant respectivement le débit de l'air d'admission et des gaz d'échappement recirculés à travers les moyens de dérivation 44. L'air d'admission et les gaz d'échappement recirculés sont mélangés à l'extrémité aval F2 des moyens de dérivation 44.
Exemple 1 : Configuration du dispositif de régulation thermique 28 adaptée pour refroidir l'air d'admission et pour le roulage du véhicule à grande vitesse.
Dans ce cas, les moyens de répartition 58 sont réglés de façon à autoriser le passage d'air d'admission dans la première partie 30A de l'échangeur principal 30 et interdire le passage cet air d'admission dans les moyens de dérivation 44. L'air d'admission est ainsi refroidi. Les moyens de répartition 60 sont réglés de façon à interdire le passage de gaz d'échappement recirculés dans la seconde partie 30B de l'échangeur principal 30 et les moyens de dérivation 44. Le débit de la pompe 38 du circuit principal est réglé au maximum.
Dans le cas du cinquième mode de réalisation, les moyens de mise en communication 62 sont ouverts.
Exemple 2 : Configuration du dispositif de régulation thermique 28 adaptée pour refroidir l'air d'admission et pour le roulage du véhicule en ville. Dans ce cas, à la différence de l'exemple 1 , les moyens de répartition 60 sont réglés de façon à autoriser le passage de gaz d'échappement recirculés dans la seconde partie 30B de l'échangeur principal 30 et interdire le passage de gaz d'échappement recirculés dans les moyens de dérivation 44. Dans le cas du cinquième mode de réalisation, les moyens de mise en communication 62 sont fermés.
Exemple 3 : Configuration du dispositif de régulation thermique 28 adaptée pour réchauffer l'air d'admission, notamment dans un but de régénération du filtre à particules 20. Dans ce cas, les moyens de répartition 58 sont réglés de façon à autoriser le passage d'air d'admission dans les moyens de dérivation 44. Les moyens de répartition 60 sont réglés de façon à interdire le passage de gaz d'échappement recirculés dans la seconde partie 30B de l'échangeur principal 30 et les moyens de dérivation 44. Le débit de la pompe 38 est réglé au minimum. Dans le cas du cinquième mode de réalisation, les moyens de mise en communication 62 sont fermés.
Exemple 4 : Configuration du dispositif de régulation thermique 28 adaptée pour réchauffer l'air d'admission, notamment dans un but de régénération du filtre à particules 20, et pour mélanger des gaz d'échappement recirculés à l'air d'admission.
Dans ce cas, à la différence de l'exemple 3, les moyens de répartition 60 sont réglés de façon à autoriser le passage de gaz d'échappement recirculés dans les moyens de dérivation 44.
Sur la figure 6, on a représenté un dispositif de régulation thermique 28 selon un sixième mode de réalisation de l'invention.
Dans ce cas, l'échangeur thermique principal 30 est muni de moyens supplémentaires 64 de canalisation d'un fluide caloporteur pour échange thermique avec un mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés. En variante, les moyens supplémentaires 64 pourraient n'être en échange thermique qu'avec un seul des fluides à calo-réguler parmi l'air d'admission et les gaz d'échappement recirculés.
Les moyens supplémentaires 64 sont raccordés à un circuit 66 de fluide dit très froid.
Dans l'exemple illustré sur la figure 6, le circuit 66 est un circuit de liquide caloporteur couplé thermiquement à une pompe à chaleur 68 de type classique. La pompe à chaleur 68 comporte un circuit 70 de fluide frigorigène, de type à compression, prélevant des calories d'une source froide 72 pour les transférer au moins partiellement vers une source chaude 74.
Les sources froide 72 et chaude 74 sont raccordées entre elles par un compresseur 76 et une vanne de détente 78.
La source froide 72 comporte un échangeur thermique 80 fluide frigorigène/liquide caloporteur très froid, dit évaporateur. La source chaude 74 comprend un échangeur thermique 82 fluide frigorigène/air, dit condenseur.
Le circuit 66 de fluide très froid permet, le cas échéant, d'accélérer le refroidissement de l'air d'admission ou du mélange d'air d'admission et de gaz recirculés traversant l'échangeur principal 30.
L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation décrits ci-dessus.
En particulier le circuit 12 d'air d'admission pourrait être équipé de résistances électriques participant au chauffage de l'air d'admission ou remplaçant le circuit secondaire 42.
En effet, en saison très froide, l'ensemble turbo-compresseur étant à l'arrêt, la température de l'air d'admission arrivant dans l'échangeur principal est relativement faible. Les résistances électriques permettent de chauffer cet air d'admission s'il est nécessaire de régénérer le filtre à particules alors que la température du liquide circulant dans le circuit secondaire 42 est faible (ce qui est le cas notamment en phase de démarrage du moteur à combustion interne).

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de régulation thermique de l'air d'admission d'un moteur à combustion interne (10) de véhicule automobile, formant un premier fluide à calo-réguler, et de gaz d'échappement recirculés émis par le moteur (10), formant un second fluide à calo-réguler, du type comprenant :
- des premiers moyens (30) d'échange thermique entre un liquide caloporteur et l'air d'admission, et
- des seconds moyens (30) d'échange thermique entre un liquide caloporteur et les gaz d'échappement recirculés, caractérisé en ce qu'il comprend un échangeur thermique principal (30), formant les premiers et seconds moyens d'échange thermique, et des moyens (44) de dérivation de cet échangeur principal (30) dans lesquels est destiné à circuler un mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés.
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'échangeur thermique principal (30) est muni de moyens principaux (32) de canalisation de liquide caloporteur pour échange thermique avec au moins un des fluides à calo-réguler, ces moyens de canalisation principaux (32) étant raccordés à un échangeur thermique (34) liquide caloporteur/air, dit échangeur froid (34), par l'intermédiaire d'un circuit principal (36) de liquide caloporteur.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le liquide caloporteur est mis en circulation dans le circuit principal (36) par une pompe (38), de préférence électrique.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'échangeur thermique principal (30) est muni également de moyens secondaires
(40) de canalisation de liquide caloporteur pour échange thermique avec au moins un des fluides à calo-réguler, ces moyens de canalisation secondaires (40) étant raccordés à un circuit secondaire (42) dans lequel circule un liquide caloporteur destiné au refroidissement du moteur à combustion interne.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'échangeur thermique principal (30) est muni d'une partie de canalisation commune des deux fluides à calo-réguler.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie de canalisation commune comporte une extrémité amont (E1) raccordée, à la fois, à une arrivée (46) d'air d'admission, une arrivée (48) de gaz d'échappement recirculés et une extrémité amont (F1) des moyens de dérivation (44).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'arrivée (46) d'air d'admission, l'arrivée (48) de gaz d'échappement recirculés et l'extrémité amont (F1) des moyens de dérivation (44) sont munis chacun de moyens (50, 52, 54) de réglage du débit du fluide qui les traverse.
8. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie de canalisation commune comporte une extrémité amont (E1) raccordée à une première sortie (56A) de moyens (56) de répartition d'un mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés, ces moyens de répartition (56) du mélange comprenant de plus, d'une part, une entrée (56B) commune à des arrivées (46, 48) d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés et, d'autre part, une seconde sortie (56C) raccordée à une extrémité amont (F1) des moyens de dérivation (44), l'arrivée (48) de gaz d'échappement recirculés étant munie de moyens (52) de réglage du débit de gaz recirculés.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'échangeur thermique principal (30) est muni de deux parties (30A, 30B) destinées à canaliser chacune un fluide à calo-réguler séparément de l'autre fluide à calo- réguler.
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'échangeur thermique principal (30) est muni de moyens (58) de mise en communication occasionnelle des deux parties de canalisation (30A, 30B) de façon à autoriser, soit le passage d'un seul et même fluide à calo-réguler à la fois dans ces deux parties (30A, 30B), soit le mélange et le passage des deux fluides à calo-réguler à la fois dans ces deux parties (30A, 30B).
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le fluide à calo- réguler autorisé à passer seul dans les deux parties de canalisation (30A, 30B) à la fois est l'air d'admission.
12. Dispositif selon la revendication 2 ou 3 prise en combinaison avec l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que les moyens principaux (32) de canalisation de liquide caloporteur ne s'étendent que dans la partie (30A) de canalisation de l'air d'admission.
13. Dispositif selon la revendication 2 ou 3 prise en combinaison avec l'une quelconque des revendications 9 à 11 , caractérisé en ce que les moyens principaux (32) de canalisation de liquide caloporteur s'étendent dans les deux parties (30A, 30B) de canalisation de l'air d'admission et des gaz recirculés.
14. Dispositif selon la revendication 4 prise en combinaison avec l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisé en ce que les moyens secondaires (40) de canalisation de liquide caloporteur s'étendent dans les deux parties (30A, 30B) de canalisation de l'air d'admission et des gaz d'échappement recirculés.
15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, caractérisé en ce que la partie (30A) de canalisation de l'air d'admission comporte une extrémité amont (E'1) raccordée à une première sortie (58A) de moyens (58) de répartition d'air d'admission, ces moyens (58) de répartition de l'air d'admission comprenant de plus, d'une part, une entrée (58B) d'air d'admission et, d'autre part, une seconde sortie (58C) raccordée à une extrémité amont (F1) des moyens de dérivation (44).
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 15, caractérisé en ce que la partie de canalisation des gaz d'échappement recirculés comporte une extrémité amont (E"1) raccordée à une première sortie (60A) de moyens (60) de répartition de gaz d'échappement recirculés, ces moyens (60) de répartition de gaz recirculés comprenant de plus, d'une part, une entrée (60B) de gaz d'échappement recirculés et, d'autre part, une seconde sortie (60C) raccordée à une extrémité amont (F1) des moyens de dérivation (44).
17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'échangeur thermique principal (30) est muni de moyens supplémentaires (64) de canalisation de fluide caloporteur pour échange thermique avec au moins un des fluides à calo-réguler, ces moyens de canalisation supplémentaires (64) étant raccordés à un circuit (66) de fluide dit très froid.
18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que le circuit de fluide très froid est couplé thermiquement à une pompe à chaleur (68).
19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'air d'admission est entraîné, à une pression supérieure à la pression atmosphérique, à travers l'échangeur thermique principal (30) par un ensemble turbo-compresseur muni d'une turbine (16) entraînée par les gaz d'échappement du moteur à combustion interne.
20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moteur à combustion interne (10), par exemple de type Diesel, est raccordé à un circuit d'échappement (14) muni d'un filtre à particules (20).
21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le liquide caloporteur est un mélange d'eau et d'antigel.
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