WO1999044261A1 - Broche de contact d'un connecteur electrique - Google Patents
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- WO1999044261A1 WO1999044261A1 PCT/FR1999/000401 FR9900401W WO9944261A1 WO 1999044261 A1 WO1999044261 A1 WO 1999044261A1 FR 9900401 W FR9900401 W FR 9900401W WO 9944261 A1 WO9944261 A1 WO 9944261A1
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- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
Definitions
- the present invention relates to a contact pin of an electrical connector.
- Multi-pin electrical connectors generally have a large number of contact pins which include a connection end intended to cooperate with the connection end of a contact pin of an associated multi-pin connector and a connection end intended to receive a conductor of electric cable welded, soldered or wound on said end.
- the present invention aims to provide a new contact pin made in two parts which constitutes an original solution to the above problem.
- the subject of the present invention is a contact pin of an electrical connector comprising a body, a connection element and a sleeve, the connection element being held in the extension of the body by coupling with a pin projecting from the front face. of the body, the sleeve being arranged around the connection element and held on the body by tightening an annular portion of the latter, said contact pin being characterized in that the connection element comprises, on the side of the pin, one coupling end with the pin, shaped in such a way that the pin cannot fit inside the cross section of said coupling end, the connection element being able to deform elastically to allow its coupling end to be fitted onto the pin, said connection element thus deformed being unable to fit inside the cross section of the sleeve, and by the fact that the sleeve and the pin are separated by a clearance greater than the thickness of the wall of the coupling end of the connection element.
- the element of connection is trapped between the pin integral with the body and the sleeve under conditions such that said connection element is elastically constrained by the pin and by the sleeve.
- the sleeve being moreover firmly secured to the body by a force fitting on an annular portion of the body, it follows that the mechanical connection between the connection element and the rest of the contact pin is particularly reliable.
- connection element has undergone, during its establishment between the pin and the sleeve, only elastic deformations, the forces which are exerted, on the one hand, between the connection element and the sleeve and on the other hand, between the connection element and the pin are due to the elastic return of the connection element.
- connection element does not undergo any plastic deformation which would reduce the forces which it exerts by elastic return on the sleeve and on the pin.
- Another essential advantage of the contact pin according to the invention is to allow relatively wide manufacturing tolerances, since the elasticity of the connection element makes it possible to make up for to a large extent the design defects between parts.
- the contact pin can be defined as satisfying the following conditions:
- D ⁇ ext.min I e is minimum outside diameter of the connecting element, taking into account production tolerances, ⁇ I e D ⁇ int.max is maximum internal diameter of the connecting element, given manufacturing tolerances,
- - e max is the maximum thickness of the connection element, taking into account its manufacturing tolerances
- - Ds m in is the minimum internal diameter of the sleeve, taking into account its manufacturing tolerances
- - Dp max is the maximum outside diameter of the pin, taking into account its manufacturing tolerances
- Dp m i n is the minimum outside diameter of the pin, taking into account its manufacturing tolerances.
- connection element is dimensioned so that it can slide freely in the sleeve before having undergone the deformation resulting from the fitting of its coupling end on the pin.
- connection element has a longitudinal slot which allows it to pass from a closed position in which the two edges of said slot touch to an open position in which the two edges of said slot are spaced one from the other, this open position resulting from the deformation of said connection element.
- connection element is in its closed position before having undergone the deformation resulting from the fitting of its coupling end on the pin.
- connection element After fitting the sleeve, the connection element returns to a position close to its closed position, the two edges of its slot being almost contiguous, this which has the consequence that the connection element, once in place in the contact pin, can keep a stable shape, even after a significant number of connections / disconnections, due to the fact that only its interface part proper is deformed elastically.
- the body, the connection element and the sleeve of the pin according to the invention are substantially revolution parts.
- the coupling end of the connection element has a circular cross section with an internal diameter less than the internal diameter of the circular cross section of the rest of the connection element.
- the present invention also relates to a method of mounting a contact pin as described above.
- Such a method is characterized in that it consists in fitting the coupling end of the connection element onto the pin of the body of the pin, then in presenting the sleeve in alignment with the connection element deformed, the sleeve being held in a sleeve whose internal dimensions correspond substantially to the external dimensions of the sleeve, to engage the sleeve held in the sleeve around the connection element in an axial translational movement until the sleeve has completely covered with the connection element, then moving the sleeve in the sheath while keeping the latter stationary to bring said sleeve by axial translation on the annular portion of the body, before removing the sheath.
- This method has the essential advantage that it only comprises axial translation operations, which facilitates its automation.
- FIG. 1 is a view in longitudinal section of a contact pin according to the invention
- FIG. 2 is a close-up view in longitudinal section of the connection element of the pin of FIG. 1
- FIG. 3 is a left view of FIG. 2
- FIG. 4 is a top view of FIG. 2,
- FIGS 5 and 6 are perspective views of the connection element of Figure 2
- FIGS 7A, 7B, 7C and 7 D are views in partial section of the contact pin during its assembly
- FIG. 8A, 8B and 8C are sectional views along VIII-VIII of Figures 7A, 7B and 7C.
- the contact pin 1 shown in FIG. 1 comprises a body 2, a connection element 3 and a sleeve 4.
- connection end (not shown) which can have different shapes for connection to a cable conductor. It can be a crimp barrel, a wrapper (or winding) outlet for the conductor, or a spike outlet for a printed circuit board.
- connection end Opposite its connection end, the body 2 comprises a flange 5 of large diameter which borders an annular portion 6 of smaller diameter provided for retaining the sleeve 4.
- connection element 3 Projecting from the front face 7 of the body, which delimits the annular portion (6) with the flange 5, a pin 8 of circular section and of diameter Dp smaller than that of the annular portion 6 is provided for receiving the connection element .
- the body 2 is made of brass which is an inexpensive material.
- the connection element 3, which is better visible in FIGS. 2 to 6, is substantially in the form of a tube comprising a longitudinal slot 9.
- connection element 3 In its closed position shown in FIGS. 2 to 6, 7A and 8A, that is to say in its position in which the two edges 10 of its longitudinal slot 9 touch, the connection element 3 has an outside diameter Dy ex t, slightly smaller than the inside diameter D s of the sleeve, so that the connection element can, in its closed position, slide freely in the sleeve.
- connection element 3 At its front end, that is to say to the right with respect to the figures, the connection element 3 comprises four slots 11 which separate four elastic fingers 12 folded down in the direction of the axis of the connection element, intended to constitute a female connection interface with a corresponding male contact pin (not shown). Opposite this connection interface, the connection element 3 has a coupling end 13 with the pin 8 of the body.
- this coupling end 13 is better visible in FIGS. 2 to 4 where it can be seen that a cutout 14, produced in the wall of the connection element, leaves a portion of the rear face 15 ring whose two ends 16 are deformed towards the inside of the connection element.
- connection element has the same thickness over its entire length, including at its coupling end 13.
- the coupling end thus formed internally leaves, in the closed position of the connection element, only room for a cylindrical volume which is materialized by a circle represented in broken lines , which is inscribed inside the cross section of the coupling end.
- This circle has a diameter D ⁇ j nt smaller than that Dp of the pin 8 projecting from the front face of the body.
- this pin 8 cannot register inside the cross section of the coupling end when the connection element is in the closed position.
- connection element 3 undergoes an increase in its outside diameter, by a value equal to the difference D p - D ⁇ j nt between the diameter of the pin 8 and that of the circle inscribed inside the section transverse of the coupling end 13.
- the outside diameter of the coupling element is equal to Dj ex t + Dp-D ⁇ i nt
- the dimensions of the pin, the coupling element and the sleeve are chosen so that the diameter of the connection element deformed by fitting on the pin is greater than the inside diameter D s of the sleeve.
- connection element is tightened to a position close to its closed position in which the facing edges 10 of its longitudinal slot 9 are very close to one of the other, as seen in Figures 7C and 8C.
- the dimensions of the various components of the contact pin were determined so that the radial clearance (D s -D p ) / 2 existing between the pin and the inner wall of the sleeve is greater than the thickness e of the wall of the connection element.
- connection element undergoes only elastic deformations and exerts by elastic reaction a radial pressure on the pin and on the sleeve.
- the progression of the sheath 17 is stopped and the sleeve 4 is continued to move axially by pushing it in the direction of the body 2 using a pusher 18, this which causes the radial expansion of the sleeve which engages by force on the annular portion 6 of the body, until it comes into abutment against the flange 5.
- the sleeve is thus firmly secured to the body.
- connection element which has undergone only elastic deformations, is also firmly secured to the rest of the contact pin, on the one hand due to its elastic contact with the sleeve, on the other hand, due to of its elastic contact with the pin. It is understood that the elasticity of the connection element can easily be used to compensate for the manufacturing tolerances of the body, the pin of which has a diameter between Dp m j n and Dp max of the sleeve, the inside diameter of which can vary from D sm i n to D smax and of the connection element, the outside diameter of which can range from D ⁇ ext m i n to D ⁇ ex max , and the coupling end of which can leave room for a cylindrical volume with a diameter between D ⁇ j nt . m j n and D ⁇ j nt max .
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Broche de contact d'un connecteur électrique, comprenant un corps (2), un élément de connexion (3) et un manchon (4), l'élément de connexion étant maintenu dans le prolongement du corps par accouplement avec un pion (8) en saillie de la face frontale du corps, le manchon étant disposé autour de l'élément de connexion et maintenu sur le corps par serrage d'une portion annulaire (6) de ce dernier. L'élément de connexion (3) comporte, du côté du pion, une extrémité d'accouplement avec le pion, conformée de manière telle que le pion (8) ne peut pas s'inscrire à l'intérieur de la section transversale de ladite extrémité d'accouplement, l'élément de connexion (3) étant apte à se déformer élastiquement pour permettre à son extrémité d'accouplement de s'emmancher sur le pion (8), ledit élément de connexion ainsi déformé ne pouvant pas s'inscrire à l'intérieur de la section transversale du manchon (4).
Description
Broche de contact d'un connecteur électrique
La présente invention concerne une broche de contact d'un connecteur électrique.
Les connecteurs électriques multibroches comportent généralement un grand nombre de broches de contact qui comprennent une extrémité de connexion destinée à coopérer avec l'extrémité de connexion d'une broche de contact d'un connecteur multibroche associé et une extrémité de raccordement destinée à recevoir un conducteur de câble électrique soudé, brasé ou enroulé sur ladite extrémité.
Il est connu de réaliser ces broches de contact en deux parties, à savoir une partie avant constituant l'extrémité de connexion et une partie arrière constituant l'extrémité de branchement, de manière à pouvoir utiliser des matériaux différents dont les propriétés d'élasticité et de plasticité sont adaptées.
Dans de telles broches de contact, un problème se pose pour le raccordement des parties avant et arrière, sachant que ce raccordement doit s'effectuer de manière simple et rapide et doit procurer un bon contact électrique en introduisant le minimum de perturbations dans le signal électrique transmis par la broche.
La présente invention vise à fournir une nouvelle broche de contact réalisée en deux parties qui constitue une solution originale au problème ci-dessus.
La présente invention a pour objet une broche de contact d'un connecteur électrique comprenant un corps, un élément de connexion et un manchon, l'élément de connexion étant maintenu dans le prolongement du corps par accouplement avec un pion en saillie de la face frontale du corps, le manchon étant disposé autour de l'élément de connexion et maintenu sur le corps par serrage d'une portion annulaire de ce dernier, ladite broche de contact étant caractérisée par le fait que l'élément de connexion comporte, du côté du pion, une extrémité d'accouplement avec le pion, conformée d'une manière telle que le pion ne peut pas s'inscrire à l'intérieur de la section transversale de ladite extrémité d'accouplement, l'élément de connexion étant apte à se déformer élastiquement pour permettre à son extrémité d'accouplement de s'emmancher sur le pion, ledit élément de connexion ainsi déformé ne pouvant pas s'inscrire à l'intérieur de la section transversale du manchon, et par le fait que le manchon et le pion sont séparés par un jeu supérieur à l'épaisseur de la paroi de l'extrémité d'accouplement de l'élément de connexion.
En d'autres termes, dans la broche de contact selon l'invention, l'élément de
connexion est emprisonné entre le pion solidaire du corps et le manchon dans des conditions telles que ledit élément de connexion est contraint élastiquement par le pion et par le manchon.
Le manchon étant par ailleurs fermement solidarisé au corps par un emmanchement à force sur une portion annulaire du corps, il en résulte que la liaison mécanique entre l'élément de connexion et le reste de la broche de contact est particulièrement fiable.
On comprend que, du fait que l'élément de connexion n'a subi, lors de sa mise en place entre le pion et le manchon, que des déformations élastiques, les forces qui s'exercent, d'une part, entre l'élément de connexion et le manchon et d'autre part, entre l'élément de connexion et le pion sont dues au retour élastique de l'élément de connexion.
En d'autres termes, l'élément de connexion ne subit aucune déformation plastique qui réduirait les forces qu'il exerce par retour élastique sur le manchon et sur le pion. Un autre avantage essentiel de la broche de contact selon l'invention est d'autoriser des tolérances de fabrication relativement larges, étant donné que l'élasticité de l'élément de connexion permet de rattraper dans une large mesure les défauts de dimensionnement entre pièces.
Ainsi, en tenant compte des tolérances de fabrication du corps de l'élément de connexion et du manchon, la broche de contact, peut selon un mode de réalisation préféré de l'invention, être définie comme vérifiant les conditions suivantes :
DText. max < Dsmjn
Dsmin " Dpmaχ > 2.emax
Dτint.max < Dpmin )pmin . Djjn .max > D§max " Dτext.min où
" Dτext.max est Ie diamètre extérieur maximum de l'élément de connexion, compte tenu de ses tolérances de fabrication,
" Dτext.min est Ie diamètre extérieur minimum de l'élément de connexion, compte tenu de ses tolérances de fabrication,
~ Dτint.max est Ie diamètre intérieur maximum de l'élément de connexion, compte tenu de ses tolérances de fabrication,
- emax est l'épaisseur maximale de l'élément de connexion, compte tenu de ses tolérances de fabrication, - Dsmin est le diamètre intérieur minimum du manchon, compte tenu de ses tolérances de fabrication,
- Dsma est le diamètre intérieur maximum du manchon, compte tenu de ses tolérances de fabrication,
- Dpmax est le diamètre extérieur maximum du pion, compte tenu de ses tolérances de fabrication,
- Dpmin est le diamètre extérieur minimum du pion, compte tenu de ses tolérances de fabrication.
Il va sans dire que la possibilité de compenser des tolérances de fabrication automatiquement, de par l'agencement de la broche de contact selon l'invention, permet de fabriquer les différentes pièces qui la constituent en mettant en œuvre des procédés de fabrication simples et peu coûteux, tout en conservant de bonnes qualités électriques à la broche.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, l'élément de connexion est dimensionné pour pouvoir coulisser librement dans le manchon avant d'avoir subi la déformation résultant de l'emmanchement de son extrémité d'accouplement sur le pion.
Dans un mode de réalisation préféré, l'élément de connexion comporte une fente longitudinale qui lui permet de passer d'une position fermée dans laquelle les deux bords de ladite fente se touchent à une position ouverte dans laquelle les deux bords de ladite fente sont écartés l'un de l'autre, cette position ouverte résultant de la déformation dudit élément de connexion.
De préférence, l'élément de connexion se trouve dans sa position fermée avant d'avoir subi la déformation résultant de l'emmanchement de son extrémité d'accouplement sur le pion.
Ainsi, après mise en place du manchon, l'élément de connexion retrouve une position voisine de sa position fermée, les deux bords de sa fente étant presque jointifs, ce
qui a pour conséquence que l'élément de connexion, une fois en place dans la broche de contact, peut conserver une forme stable, même après un nombre important de connexions/déconnexions, du fait que seule sa partie d'interface proprement dite se déforme élastiquement. En général, comme c'est le cas de la plupart des broches de contact connues, le corps, l'élément de connexion et le manchon de la broche selon l'invention sont des pièces sensiblement de révolution.
Dans un mode de réalisation particulier, l'extrémité d'accouplement de l'élément de connexion présente une section transversale circulaire de diamètre intérieur inférieur au diamètre intérieur de la section transversale circulaire du reste de l'élément de connexion.
La présente invention a également pour objet un procédé de montage d'une broche de contact telle que décrite ci-dessus.
Un tel procédé est caractérisé par le fait qu'il consiste à emmancher l'extrémité d'accouplement de l'élément de connexion sur le pion du corps de la broche, puis à présenter le manchon dans l'alignement de l'élément de connexion déformé, le manchon étant maintenu dans un fourreau dont les dimensions intérieures correspondent sensiblement aux dimensions extérieures du manchon, à engager le manchon maintenu dans le fourreau autour de l'élément de connexion suivant un mouvement de translation axiale jusqu'à ce que le manchon ait complètement recouvert l'élément de connexion, puis à déplacer le manchon dans le fourreau en maintenant ce dernier immobile pour amener ledit manchon par translation axiale sur la portion annulaire du corps, avant de retirer le fourreau.
Ce procédé présente l'avantage essentiel qu'il ne comporte que des opérations de translation axiale, ce qui facilite son automatisation.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif en référence au dessin annexé dans lequel :
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une broche de contact selon l'invention,
- la figure 2 est une vue rapprochée en coupe longitudinale de l'élément de connexion de la broche de la figure 1 ,
- la figure 3 est une vue de gauche de la figure 2,
- la figure 4 est une vue de dessus de la figure 2,
- les figures 5 et 6 sont des vues en perspective de l'élément de connexion de la figure 2, - les figures 7A, 7B, 7C et 7 D sont des vues en coupe partielle de la broche de contact pendant son montage, et
- les figures 8A, 8B et 8C sont des vues en coupe selon VIII-VIII des figures 7A, 7B et 7C.
La broche de contact 1 représentée à la figure 1 comprend un corps 2, un élément de connexion 3 et un manchon 4.
Le corps se prolonge vers la gauche par une extrémité de branchement (non représentée) qui peut présenter différentes formes en vue de son raccordement à un conducteur de câble. Il peut s'agir d'un fût à sertir, d'une sortie à wrapper (ou enrouler) le conducteur, ou encore d'une sortie à picot pour une carte de circuit imprimé. A l'opposé de son extrémité de branchement, le corps 2 comporte une collerette 5 de grand diamètre qui borde une portion annulaire 6 de moindre diamètre prévue pour assurer la retenue du manchon 4.
En saillie de la face frontale 7 du corps, laquelle délimite la portion annulaire (6) avec la collerette 5, un pion 8 de section circulaire et de diamètre Dp inférieur à celui de la portion annulaire 6 est prévu pour recevoir l'élément de connexion. Le corps 2 est réalisé en laiton qui est un matériau peu coûteux. L'élément de connexion 3, qui est mieux visible sur les figures 2 à 6, se présente sensiblement sous la forme d'un tube comportant une fente longitudinale 9.
Dans sa position fermée représentée aux figures 2 à 6, 7A et 8A c'est-à-dire dans sa position dans laquelle les deux bords 10 de sa fente longitudinale 9 se touchent, l'élément de connexion 3 présente un diamètre extérieur Dyext, légèrement inférieur au diamètre intérieur Ds du manchon, de sorte que l'élément de connexion peut, dans sa position fermée, coulisser librement dans le manchon.
A son extrémité avant, c'est-à-dire à droite par rapport aux figures, l'élément de connexion 3 comporte quatre fentes 11 qui séparent quatre doigts élastiques 12 rabattus en direction de l'axe de l'élément de connexion, destinés à constituer une interface femelle de connexion avec une broche de contact mâle correspondante (non représentée).
A l'opposé de cette interface de connexion, l'élément de connexion 3 comporte une extrémité d'accouplement 13 avec le pion 8 du corps.
La forme de cette extrémité d'accouplement 13 est mieux visible sur les figures 2 à 4 où l'on voit qu'une découpe 14, réalisée dans la paroi de l'élément de connexion, laisse subsister en face arrière 15 une portion d'anneau dont les deux extrémités 16 sont déformées vers l'intérieur de l'élément de connexion.
La paroi de l'élément de connexion présente la même épaisseur sur toute sa longueur, y compris à son extrémité d'accouplement 13.
Comme on le voit sur les figures 3 et 8A, l'extrémité d'accouplement ainsi formée ne laisse intérieurement, en position fermée de l'élément de connexion, que la place pour un volume cylindrique qui est matérialisé par un cercle représenté en traits interrompus, qui est inscrit à l'intérieur de la section transversale de l'extrémité d'accouplement.
Ce cercle présente un diamètre Dχjnt inférieur à celui Dp du pion 8 en saillie de la face frontale du corps.
Par conséquent, ce pion 8 ne peut pas s'inscrire à l'intérieur de la section transversale de l'extrémité d'accouplement lorsque l'élément de connexion se trouve en position fermée.
On va maintenant décrire le montage de la broche selon l'invention en référence aux figures 7A à 7D et 8A à 8C.
Comme on le voit sur les figures 7B et 8B, l'emmanchement sur le pion 8 de l'extrémité d'accouplement 13 de l'élément de connexion 3 provoque une déformation de ce dernier, lequel prend alors une position ouverte dans laquelle les deux bords en regard
10 de sa fente 9 sont éloignés l'un de l'autre. Dans cette position ouverte, l'élément de connexion 3 subit une augmentation de son diamètre extérieur, d'une valeur égale à la différence Dp- Dχjnt entre le diamètre du pion 8 et celui du cercle inscrit à l'intérieur de la section transversale de l'extrémité d'accouplement 13.
En d'autres termes, après emmanchement de l'extrémité d'accouplement 13 sur le pion 8, le diamètre extérieur de l'élément d'accouplement est égal à Djext + Dp-Dχint
Les dimensions du pion, de l'élément d'accouplement et du manchon sont
choisies de manière que le diamètre de l'élément de connexion déformé par emmanchement sur le pion soit supérieur au diamètre intérieur Ds du manchon.
De ce fait, si l'on présente le manchon 4 dans l'alignement de l'élément de connexion 3 et qu'on le coulisse axialement autour de cet élément de connexion 3 à l'aide d'un fourreau 17 qui le maintient fermement en l'empêchant notamment de se déformer radialement, on provoque le resserrement de l'élément de connexion jusqu'à une position voisine de sa position fermée dans laquelle les bords en regard 10 de sa fente longitudinale 9 sont très voisins l'un de l'autre, comme on le voit aux figures 7C et 8C.
Dans cette position, le jeu radial Ds- Dp existant entre le pion et la paroi intérieure du manchon est occupé par l'extrémité d'accouplement de l'élément de connexion, contrainte élastiquement entre ledit manchon et ledit pion.
Afin d'éviter tout fluage du pion, de l'élément de connexion ou du manchon, de manière à ce que l'engagement du manchon autour de l'élément de connexion ne se traduise que par une déformation purement élastique de l'élément de connexion, on a déterminé les dimensions des différents constituants de la broche de contact de telle manière que le jeu radial (Ds-Dp)/2 existant entre le pion et la paroi intérieure du manchon soit supérieur à l'épaisseur e de la paroi de l'élément de connexion.
Ainsi, l'élément de connexion ne subit que des déformations élastiques et exerce par réaction élastique une pression radiale sur le pion et sur le manchon. Une fois l'élément de connexion complètement recouvert par le manchon, on stoppe la progression du fourreau 17 et l'on continue à déplacer le manchon 4 axialement en le poussant en direction du corps 2 à l'aide d'un poussoir 18, ce qui provoque l'expansion radiale du manchon qui s'engage à force sur la portion annulaire 6 du corps, jusqu'à venir en butée contre la collerette 5. Le manchon se trouve ainsi fermement solidarisé au corps.
L'élément de connexion, qui n'a subi que des déformations élastiques, se trouve également fermement solidarisé au reste de la broche de contact, d'une part du fait de son contact élastique avec le manchon, d'autre part, du fait de son contact élastique avec le pion. On comprend que l'élasticité de l'élément de connexion peut facilement être utilisée pour compenser les tolérances de fabrication du corps, dont le pion a un diamètre
compris entre Dpmjn et Dpmax du manchon, dont le diamètre intérieur peut varier de Dsmin à Dsmax et de l'élément de connexion, dont le diamètre extérieur peut aller de Dχext min à Dχex max, et dont l'extrémité d'accouplement peut laisser la place pour un volume cylindrique de diamètre compris entre Dχjnt.mjn et Dχjnt max.
Il est bien entendu que le mode de réalisation qui vient d'être décrit ne présente aucun caractère limitatif et qu'il pourra recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
Claims
1. Broche de contact d'un connecteur électrique, comprenant un corps (2), un élément de connexion (3) et un manchon (4), l'élément de connexion étant maintenu dans le prolongement du corps par accouplement avec un pion (8) en saillie de la face frontale du corps, le manchon étant disposé autour de l'élément de connexion et maintenu sur le corps par serrage d'une portion annulaire (6) de ce dernier, caractérisée par le fait que l'élément de connexion (3) comporte, du côté du pion, une extrémité (13) d'accouplement avec le pion, conformée de manière telle que le pion (8) ne peut pas s'inscrire à l'intérieur de la section transversale de ladite extrémité d'accouplement, l'élément de connexion (3) étant apte à se déformer élastiquement pour permettre à son extrémité d'accouplement (13) de s'emmancher sur le pion (8), ledit élément de connexion ainsi déformé ne pouvant pas s'inscrire à l'intérieur de la section transversale du manchon (4), et par le fait que le manchon (4) et le pion (8) sont séparés par un jeu (Ds-Dp)/2 supérieur à l'épaisseur (e) de la paroi de l'extrémité d'accouplement de l'élément de connexion (3).
2. Broche de contact selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'avant déformation, l'élément de connexion (3) peut coulisser librement dans le manchon (4).
3. Broche de contact selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que l'élément de connexion (3) comporte une fente longitudinale (9) qui lui permet de passer d'une position fermée dans laquelle les deux bords (10) de ladite fente se touchent à une position ouverte dans laquelle les deux bords (10) de ladite fente sont écartés l'un de l'autre, cette position ouverte résultant de la déformation dudit élément de connexion.
4. Broche de contact selon la revendication 3, caractérisée par le fait qu'avant déformation, l'élément de connexion (3) se trouve dans sa position fermée.
5. Broche de contact selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le corps (2), l'élément de connexion (3) et le manchon (4) sont sensiblement de révolution.
6. Broche de contact selon la revendication 5, caractérisée par le fait que l'extrémité d'accouplement (13) présente une section transversale circulaire de diamètre intérieur (Dχjnt) inférieur au diamètre intérieur de la section transversale circulaire du reste de l'élément de connexion.
10 WO 99/44261 PCT/FR99/ 00401
7. Broche de contact selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que le corps (2), l'élément de connexion (3) et le manchon (4) vérifient les conditions suivantes :
DText. max < Dsmin
Dsmin " Dpmaχ > 2.emax
χint.max < Dpmjn
Dpmin - Dχint.max > Dsmax - DχeXf mjn où
" Dχeχt.maχ est Ie diamètre extérieur maximum de l'élément de connexion, compte tenu de ses tolérances de fabrication,
- Dχext.min est Ie diamètre extérieur minimum de l'élément de connexion, compte tenu de ses tolérances de fabrication,
- Dχjn .maχ est le diamètre intérieur maximum de l'élément de connexion, compte tenu de ses tolérances de fabrication, - emax est l'épaisseur maximale de l'élément de connexion, compte tenu de ses tolérances de fabrication,
- Dsrnin est Ie diamètre intérieur minimum du manchon, compte tenu de ses tolérances de fabrication,
- Dsmax est le diamètre intérieur maximum du manchon, compte tenu de ses tolérances de fabrication,
- Dpmax est le diamètre extérieur maximum du pion, compte tenu de ses tolérances de fabrication,
- Dpmjn est le diamètre extérieur minimum du pion, compte tenu de ses tolérances de fabrication.
8. Procédé de montage d'une broche de contact selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il consiste à emmancher l'extrémité d'accouplement (13) de l'élément de connexion (3) sur le pion (8) du corps (2) de la broche, puis à présenter le manchon (4) dans l'alignement de l'élément de connexion (3) déformé,
1 1 WO 99/44261 PCT/ FR99/00401
le manchon (4) étant maintenu dans un fourreau (17) dont les dimensions intérieures correspondent sensiblement aux dimensions extérieures du manchon, à engager le manchon (4) maintenu dans le fourreau (17) autour de l'élément de connexion (3) suivant un mouvement de translation axiale jusqu'à ce que le manchon (4) ait complètement recouvert l'élément de connexion (3), puis à déplacer le manchon (4) dans le fourreau (17) en maintenant ce dernier immobile pour amener ledit manchon (4) par translation axiale sur la portion annulaire (6) du corps (2), avant de retirer le fourreau (17).
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