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WO1998000353A1 - Vorrichtung zum ausdrücken von tabletten aus einer blisterverpackung - Google Patents

Vorrichtung zum ausdrücken von tabletten aus einer blisterverpackung Download PDF

Info

Publication number
WO1998000353A1
WO1998000353A1 PCT/CH1997/000203 CH9700203W WO9800353A1 WO 1998000353 A1 WO1998000353 A1 WO 1998000353A1 CH 9700203 W CH9700203 W CH 9700203W WO 9800353 A1 WO9800353 A1 WO 9800353A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
base plate
blister pack
cover plate
openings
edge
Prior art date
Application number
PCT/CH1997/000203
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Werner Fritz Dubach
Original Assignee
Createchnic Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Createchnic Ag filed Critical Createchnic Ag
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Priority to EP97921567A priority patent/EP0914281B1/de
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Priority to DK97921567T priority patent/DK0914281T3/da
Priority to JP10503692A priority patent/JP2000513308A/ja
Publication of WO1998000353A1 publication Critical patent/WO1998000353A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/04—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills
    • B65D83/0445—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills all the articles being stored in individual compartments
    • B65D83/0463—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills all the articles being stored in individual compartments formed in a band or a blisterweb, inserted in a dispensing device or container

Definitions

  • the present invention relates to a device made of plastic for pressing tablets out of a blister pack.
  • Blister packs are often used for dispensing tablets, as they are clear and facilitate controlled dispensing.
  • Such blister packs consist of a thermoformed plastic film, each with an elevation, in each of which one tablet is held and is covered with a welded-on continuous metal film. To remove the tablets, you have to hold the packaging in your hand and press the tablet through the metal foil with the thumb pressure on the protrusion, the protrusion being turned inside out.
  • the metal foil is usually a printed aluminum foil, but coated aluminum foils, plasticized aluminum foils and plastic foils that are vapor-coated with a metal layer are also used.
  • the to spend The power to dispense a tablet is on the one hand from the
  • Figure 1 a top view of the opened device with inserted blister pack and Figure 2 - a vertical section through the closed device with inserted blister pack.
  • Figure 3 - shows a side view of the closed device with a view of the locking
  • Figure 4 again a vertical section perpendicular to the longitudinal edge of the device.
  • Figure 5 - again shows a top view of the device with inserted blister pack, this time in the closed state and ultimately shows
  • Figure 6 the use of the device while squeezing a tablet from the blister pack.
  • the device 1 essentially consists of a base plate 10 and a cover plate 20 pivotally connected thereto.
  • the cover plate 20 is preferably integrally connected to the base plate 10 and both plates 10, 20 can be pivoted relative to one another with respect to a pivot axis 21.
  • the pivot axis 21 is formed by two hinges 22.
  • the hinges 22 are designed as film hinges.
  • On the base plate A blister pack 2 is shown lying thereon.
  • the blister pack 2 consists of a thermoformed plastic film 3, in which elevations 4 are molded. These elevations 4 form a receptacle for the tablets to be packaged. In each elevation 4 there is a tablet T, not shown here.
  • the tablet T can only be seen in FIG. 6 in the pressed-out state. When the tablet is pressed out, it cuts through the cover film 5 and the elevation 4 is turned inside out.
  • the base plate 10 consists essentially of a flat plate which has ribs 11 projecting vertically towards the support side. These ribs form at least one peripheral edge. Preferably, however, a central rib 11 ′ is additionally provided for stiffening, which is arranged centrally between the two longitudinal ribs 11. Additional transverse ribs running transversely to these longitudinal ribs can additionally be provided. These then each run between two adjacent openings 12 in the base plate.
  • the height of the ribs 11, 11 ' is such that it is greater than the thickness of the tablets T to be pressed out.
  • the lower edges of all the ribs define a standing level E. When the device is used, the standing level consequently comes to rest on a support surface 6. Then the stand level E and the support surface 6 coincide. So that the blister packaging in the correct arrangement on the
  • Base plate 10 comes to rest, short positioning lugs 13 are arranged laterally perpendicular to the longitudinal edge. These positioning lugs 13 serve to engage in lateral recesses 7 of the blister pack to be inserted.
  • the base plate is preferably provided with an upwardly extending peripheral wall 14 on which the cover plate 20 rests when the device 1 is closed. This solution is to be preferred because, in the preferred embodiment shown here, the blister pack 2 with its cover film 5 does not lie directly on the base plate 10.
  • the slightly spaced support of the blister pack 2 on the base plate 10 takes place by means of supporting, rib-shaped elevations 15. These supporting elevations form a grid, one tablet being placed in each defined area.
  • These fields 16 each have an opening 12 arranged approximately centrally therein, which thus comes to lie vertically under an elevation 4 of the blister pack 2.
  • Embossed edges 17 are provided on each of the longitudinal edges of the openings 12, each of which has an approximately rectangular shape. By pressing on the elevations 4, the embossed edges 17 perforate the cover film 5 at the edge of the corresponding elevation, to which pressure is exerted.
  • the upper edge of all embossed edges 17 and the surfaces of the supporting, rib-shaped elevations 15 on the base plate 10 thus form a common support plane on which the blister packaging lies on.
  • the base plate 10 can additionally have thickenings which extend into this support plane and thus achieve additional support.
  • the cover plate 20 is designed opposite the base plate 10.
  • the cover plate 20 thus has exactly the same number of openings 23, which come to lie approximately congruently over the openings 12 in the base plate 10 in the closed state of the device 1.
  • the cover plate 20 is pulled down by a step approximately by material thickness relative to a peripheral edge 24 in order to press the inserted blister pack 2 in the closed state of the device 1.
  • a tab 25 is arranged on the longitudinal edge opposite the hinges 22.
  • the tab 25 has a locking lug 26 on its side edge lying towards the center.
  • a tab 18 is also provided on the base plate 10 on the longitudinal edge opposite the hinge 22, which tab extends in a first area in the standing plane E and then via a step 18 '.
  • This tab 18 also has a locking lug 19 on the central side edge, which engages with the locking lug 26 on the tab 25 of the cover plate 20 when the device 1 is closed. In the closed state, the two locking lugs 19 and 26 thus overlap. This can be seen in FIG. 5.
  • Such a device can be manufactured in one piece from plastic and is consequently extremely inexpensive. The device can be given to the patient free of charge by the pharmacies together with the corresponding tablets delivered in blister packs. Often, such patients always need the same tablets during a longer therapy period. The device can thus be reused several times. For the handicapped patient, the tablets packaged in this way can be expressed considerably more easily.
  • the packaging itself does not need to be held in the hand but can be held in the device 1 on a support surface 6, for example a table top, and the tablet can only be pressed out by finger pressure. The tablet thus comes to rest on the table top and the device can be lifted away. The peripheral edge ensures that the tablet does not roll away. Patients with particularly painful joint rheumatism in the hands can also press the tablet out of the blister pack by means of elbow pressure onto the elevations 4, which protrude upward through the openings 23 of the cover plate 20.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

Zum Ausdrücken von Tabletten aus einer Blisterverpackung (2) wird eine Vorrichtung (1) vorgeschlagen, die aus einer Grundplatte (10) und einer Deckplatte (20) besteht. Im geschlossenen Zustand kommen die beiden über ein Scharnier (22) miteinander verbundenen Platten (10, 20) so übereinander zu liegen, dass die Öffnungen (2 3) in der Deckplatte (20) etwa über Öffnungen (12) in der Grundplatte (10) angeordnet sind. Die Grundplatte (10) ist mittels Rippen (11) distanziert von einer Standebene (E) angeordnet. Stützende Erhebungen (15) und Prägekanten (17) bilden eine Stützebene, auf der die Blisterverpackung (2) mit ihrer Abdeckfolie (5) aufliegt und die so eine Durchstanzung der Abdeckfolie (5) erleichtern, wenn auf die Erhebungen (4) der tiefgezogenen Kunststoffolie (3) der Blisterverpackung (2) Druck ausgeübt wird. Laschen (18, bzw. 25) mit entsprechenden Verriegelungsnasen (19, bzw. 26) erlauben das verriegelte Verschliessen der Vorrichtung (1). Die Vorrichtung erlaubt auch entsprechend behinderten Patienten, ohne fremde Hilfe die benötigte Tablette aus der Blisterverpackung zu entnehmen.

Description

Vorrichtung zum Ausdrücken von Tabletten aus einer Blisterverpackung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung aus Kunststoff zum Ausdrücken von Tabletten aus einer Blisterverpackung.
Für die Abgabe von Tabletten werden oftmals Blisterverpackungen eingesetzt, da diese übersichtlich sind und eine kontrollierte Abgabe begünstigen. Solche Blisterverpackungen bestehen aus einer tiefgezogenen Kunststoffolie mit je einer Erhebung, in der jeweils eine Tablette Aufnahme findet und mit einer aufgeschweissten durchgehenden Metallfolie abgedeckt is . Zur Herausnahme der Tabletten muss man die Verpackung in der Hand halten und mittels Daumendruck auf die Erhebung in der Kunststoffolie die Tablette durch die Metallfolie hindurchpressen, wobei die Erhebung umgestülpt wird.
Bei der Metallfolie handelt es sich meist um eine bedruckte Aluminiumfolie, doch werden auch beschichtete Aluminiumfolien, plastifizierte Aluminiumfolien und Kunststo folien, die mit einer Metallschicht bedampft sind, eingesetzt. Die aufzuwen- dende Kraft zur Abgabe einer Tablette ist einerseits von der
Biegesteifigkeit der tiefgezogenen, meist transparenten Kunststoffolie und andererseits von der Zähigkeit der Deckfolie abhängig.
Diverse Patienten haben krankheitsbedingt Schwierigkeiten mit dem Herausdrücken der Tabletten aus der Blisterverpackung. Dies trifft insbesondere bei Patienten mit Parkinson' scher Krankheit und bei solchen mit rheumatischen Krankheiten in den Händen zu. Oftmals sind solche Patienten bereits bei solch einfachen Handgriffen überfordert und auf die Hilfe Dritter angewiesen. Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mittels der auch handikapierte Patienten ohne fremde Hilfe eine Tablette aus einer Blisterverpackung entnehmen können.
Diese Aufgabe löst eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor und deren Bedeutung ist der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen.
In der beiliegenden Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungs- form des Erfindungsgegenstandes detailliert dargestellt und anhand der nachfolgenden Beschreibung erläutert . Es zeigt :
Figur 1 - eine Aufsicht auf die geöffnete Vorrichtung mit eingelegter Blisterverpackung und Figur 2 - einen Vertikalschnitt durch die geschlossene Vorrichtung mit eingelegter Blisterverpackung.
Figur 3 - zeigt eine Seitenansicht der geschlossenen Vorrichtung mit Blick auf die Verriegelung und
Figur 4 - wiederum einen Vertikalschnitt senkrecht zur Längskante der Vorrichtung.
Figur 5 - zeigt wiederum eine Aufsicht auf die Vorrichtung mit eingelegter Blisterverpackung, diesmal in geschlossenem Zustand und letztlich zeigt
Figur 6 - die Benutzung der Vorrichtung während des Aus- drückens einer Tablette aus der Blisterverpackung .
Die erfindungsgemässe Vorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte 10 und einer damit schwenkbar verbundenen Deckplatte 20. Die Deckplatte 20 ist vorzugsweise integral verbunden mit der Grundplatte 10 und beide Platten 10,20 sind bezüglich einer Schwenkachse 21 relativ zueinander verschwenkbar. Die Schwenkachse 21 ist im vorliegenden Beispiel durch zwei Scharniere 22 gebildet. Die Scharniere 22 sind als Filmscharniere ausgebildet. Auf der Grundplatte aufliegend ist eine Blisterverpackung 2 gezeigt. Die Blisterverpackung 2 besteht aus einer tiefgezogenen Kunststoffolie 3, in der Erhebungen 4 eingeformt sind. Diese Erhebungen 4 bilden eine Aufnahme für die zu verpackenden Tabletten. In jeder Erhebung 4 liegt somit eine hier nicht dargestellte Tablette T. Die Tablette T ist lediglich in der Figur 6 im hinausgedrückten Zustand ersichtlich. Beim Hinausdrücken der Tablette durchtrennt diese die Abdeckfolie 5 und die Erhebung 4 wird umgestülpt .
Die Grundplatte 10 besteht im wesentlichen aus einer flachen Platte, die zur Auflageseite hin vertikal abstehende Rippen 11 aufweist . Diese Rippen bilden zumindest einen umlaufenden Rand. Vorzugsweise wird man jedoch zur Versteifung zusätzlich eine Mittelrippe 11' vorsehen, die zentrisch zwischen den beiden Längsrippen 11 angeordnet ist. Weitere, quer zu diesen Längsrippen verlaufende Querrippen können zusätzlich vorgesehen sein. Diese verlaufen dann jeweils zwischen zwei benachbarten Oeffnungen 12 in der Grundplatte. Die Höhe der Rippen 11,11' ist so bemessen, dass sie grösser als die Dicke der auszudrückenden Tabletten T ist. Die Unterkanten sämtlicher Rippen definieren eine Standebene E. Während der Benützung der Vorrichtung kommt folglich die Standebene auf einer Auflagefläche 6 zu liegen. Dann fallen somit die Standebene E und die Auflagefläche 6 zusammen. Damit die Blisterverpackung in korrekter Anordnung auf der
Grundplatte 10 zu liegen kommt, sind seitlich senkrecht zur Längskante verlaufende, kurze Positionierungsnasen 13 angeordnet. Diese Positionierungsnasen 13 dienen dazu, in seitlichen Ausnehmungen 7 der einzulegenden Blisterverpackung einzugreifen. Die Grundplatte ist vorzugsweise mit einer nach oben gezogenen, umlaufenden Umgrenzungswand 14 versehen, auf die die Deckplatte 20 im geschlossenen Zustand der Vorrichtung 1 aufliegt. Diese Lösung ist deshalb zu bevorzugen, weil in der hier dargestellten bevorzugten Ausführungsform die Blisterverpackung 2 mit ihrer Abdeckfolie 5 nicht direkt auf der Grundplatte 10 aufliegt. Die leicht distanzierte Auflage der Blisterverpackung 2 auf der Grundplatte 10 erfolgt mittels stützenden, rippenförmigen Erhebungen 15. Diese stützenden Erhebungen bilden ein Raster, wobei in jedem so definiert abgegrenzten Feld je eine Tablette zu liegen kommt. Diese Felder 16 weisen jeweils eine etwa zentrisch darin angeordnete Oeffnung 12 auf, die somit senkrecht unter jeweils einer Erhebung 4 der Blisterverpackung 2 zu liegen kommt. An den Oeffnungen 12, die jeweils eine etwa rechtwinklige Form aufweisen, sind jeweils an einer Längskante Prägekanten 17 vorgesehen. Durch Druck auf die Erhebungen 4 perforieren die Prägekanten 17 die Deckfolie 5 am Rande der entsprechenden Erhebung, auf welche Druck ausgeübt wird. Die obere Kante sämtlicher Prägekanten 17 und die Oberflächen der stützenden, rippenförmigen Erhebungen 15 auf der Grundplatte 10 bilden so eine gemeinsame Stützebene, auf der die Blisterverpackung aufliegt. Die Grundplatte 10 kann zusätzlich noch Verdickungen aufweisen, die sich bis in diese Stützebene erstrecken und somit zusätzliche Stützwirkung erzielen.
Die Deckplatte 20 ist gegengleich zur Grundplatte 10 gestaltet. Die Deckplatte 20 weist somit genau gleich viel Oeffnungen 23 auf, die im geschlossenen Zustand der Vorrichtung 1 etwa deckungsgleich über die Oeffnungen 12 in der Grundplatte 10 zu liegen kommen. Die Deckplatte 20 ist gegenüber einem umlaufenden Rand 24 um eine Stufe etwa um Materialdicke hinabgezogen, um im geschlossenen Zustand der Vorrichtung 1 auf die eingelegte Blisterverpackung 2 zu drücken. In der gleichen Ebene wie die um Materialdicke heruntergezogene Deckplatte 20 ist an der den Scharnieren 22 gegenüberliegenden Längskante eine Lasche 25 angeordnet. Die Lasche 25 hat an ihrer zur Mitte hin liegenden Seitenkante eine Verriegelungsnase 26. An der Grundplatte 10 ist ebenfalls an der dem Scharnier 22 gegenüberliegenden Längskante eine Lasche 18 vorgesehen, die in einem ersten Bereich in der Standebene E verläuft und dann über eine Stufe 18' auf das Niveau der Oberkante der Umgrenzungswand 14 hochgezogen ist. Auch diese Lasche 18 weist an der mittigen Seitenkante eine Verriegelungsnase 19 auf, die mit der Verriegelungsnase 26 an der Lasche 25 der Deckplatte 20 im verschlossenen Zustand der Vorrichtung 1 im Eingriff ist. Im geschlossenen Zustand überlappen sich somit die beiden Verriegelungsnasen 19 und 26. Dies ist in der Figur 5 ersichtlich. Eine derart ausgebildete Vorrichtung lässt sich einstückig aus Kunststoff fertigen und ist folglich äusserst preisgünstig. Die Vorrichtung kann von den Apotheken zusammen mit den entsprechenden, in Blisterverpackungen abgegebenen Tabletten kostenlos dem Patienten gegeben werden. Vielfach benötigen solche Patienten während einer längeren Therapiezeit immer dieselben Tabletten. Die Vorrichtung kann somit mehrfach wiederverwendet werden. Für den handikapierten Patienteh lassen sich die so verpackten Tabletten erheblich einfacher ausdrücken. Die Verpackung selber braucht nicht in der Hahd gehalten zu werden sondern kann in der Vorrichtung 1 gehalten auf eine Auflagefläche 6, beispielsweise eine Tischplatte gelegt werden und die Tablette nur mittels Fingerdruck hinausgedrückt werden. Die Tablette kommt somit auf die Tischplatte zu liegen und die Vorrichtung kann weggehoben werden. Der umlaufende Rand stellt dabei sicher, dass die Tablette nicht wegrollt. Patienten mit besonders schmerzhaftem Gelenkrheuma in den Händen können die Tablette aus der Blisterverpackung auch mittels Ellbogendruck auf die Erhebungen 4, die durch die Oeffnungen 23 der Deckplatte 20 nach oben vorstehen, hinausdrücken.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung (1) aus Kunststoff zum Ausdrücken von Tabletten (T) aus einer Blisterverpackung (2) , dadurch gekennzeichnet, dass diese aus einer unteren Grundplatte (10) mit zu einer Auflagefläche (6) hin gerichteten, eine Standebene (E) definierenden Rippen (11) versehen ist, deren Höhe grösser als die Dicke der auszudrückenden Tabletten (T) ist und wobei die Grundplatte (10) Oeffnungen (12) aufweist, die dem Raster der darauf aufzulegenden Erhebungen (4) in der Blisterverpackung entsprechen, und dass ferner eine schwenkbar um eine Längskante der Grundplatte an dieser befestigte Deckplatte (20) vorgesehen ist, die im wesentlichen deckungsgleich mit der Grundplatte (10) ist, so dass die Deckplatte (20) um eine Schwenkachse (21) auf die Grundplatte schwenkbar ist, so dass eine zwischen Grundplatte (10) und Deckplatte (20) eingelegte Blisterverpackung (2) sich mit den Erhebungen (4) im geschlossenen Zustand der Vorrichtung (1) durch die Oeffnungen (23) in der Deckplatte (20) hindurch nach oben erstreckt .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Grundplatte (10) sich nach oben erstreckende, seitlich angeordnete Positionierungsnasen (13) angebracht sind, die dazu dienen, in seitlichen Ausnehmungen (7) der einzulegenden Blisterverpackung (2) einzugreifen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Grund- und an der Deckplatte zueinander verriegelnde Mittel (19,26) vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die verriegelnden Mittel je eine an der der Schwenkachse (21) gegenüberliegenden Längskante angeordnete zueinander gerichtete Laschen (18,25) sind, die je eine Verriegelungsnase (19,26) aufweisen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Standebene (E) definierenden Rippen (11) einen umlaufenden Rand bilden.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich eine mittige zwischen den Oeffnungen angeordnete, parallel zur Längskante verlaufende, stützende Rippe (11') vorhanden ist, die in derselben Standebene (E) endet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass entlang mindestens einer Kante jeder etwa rechteckigen Oeffnung (12) in der Grundplatte eine nach oben gerich¬ tete scharfkantige Prägekante (17) angebracht ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass entlang mindestens einer Kante jeder Oeffnung zumindest an der der Prägekante (17) gegenüberliegenden Seite eine nach oben gerichtete stützende rippenförmige Erhebung
(15) vorgesehen ist, die im wesentlichen gleich hoch wie die Prägekante (17) ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass seitlich den etwa rechtwinkligen Oeffnungen
(12) auf der Grundplatte stützende Erhebungen vorgesehen sind, die zusammen mit den Prägekanten (17) in einer Stützebene liegen, auf der die Blisterpackung (2) mit der zu durchstanzenden Folie (5) aufzuliegen kommt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (10) eine nach oben gezogene umlaufende Umgrenzungswand (14) aufweist, auf der die Deckplatte
(20) im geschlossenen Zustand aufliegt.
GEÄNDERTE ANSPRUCHE
[beim Internationalen Büro am 5. August 1997 (05.08.97) eingegangen ; ursprünglicher Anspruch 1 geändert; alle weiteren Ansprüche unverändert (1 Seite)]
1. Vorrichtung (1) aus Kunststoff zum Ausdrücken von Tabletten (T) aus einer Blisterverpackung (2) , wobei die Vorrichtung aus einer unteren Grundplatte (10) mit zu einer Auflagefläche (6) hin gerichteten, eine Standebene (E) definierenden Rippen (11) versehen ist, deren Höhe grösser als die Dicke der auszudrückenden Tabletten (T) ist und wobei die Grundplatte (10) Oeffnungen (12) aufweist, die dem Raster der darauf aufzulegenden Erhebungen (4) in der Blisterverpackung entsprechen, und dass ferner eine schwenkbar um eine Längskante der Grundplatte an dieser befestigte Deckplatte (20) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckplatte (20) mit Oeffnungen
(23) , die im wesentlichen deckungsgleich mit den Oeffnungen (12) in der Grundplatte (10) sind und wobei die Deckplatte (20) so um eine Schwenkachse (21) auf die Grundplatte schwenkbar ist, dass eine zwischen Grundplatte
(10) und Deckplatte (20) eingelegte Blisterverpackung (2) sich mit den Erhebungen (4) im geschlossenen Zustand der Vorrichtung (1) durch die Oeffnungen (23) in der Deckplatte (20) hindurch nach oben erstreckt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Grundplatte (10) sich nach oben erstreckende, seitlich angeordnete Positionierungsnasen (13) angebracht
GEÄNDERTES BLÄΓT (ARTIKEL 19)
PCT/CH1997/000203 1996-06-28 1997-05-23 Vorrichtung zum ausdrücken von tabletten aus einer blisterverpackung WO1998000353A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1624/96 1996-06-28
CH162496 1996-06-28

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