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WO1994008280A1 - Procede de controle du deplacement d'une machine electrique autonome a deplacement aleatoire, et machine electrique appropriee - Google Patents

Procede de controle du deplacement d'une machine electrique autonome a deplacement aleatoire, et machine electrique appropriee Download PDF

Info

Publication number
WO1994008280A1
WO1994008280A1 PCT/FR1993/000980 FR9300980W WO9408280A1 WO 1994008280 A1 WO1994008280 A1 WO 1994008280A1 FR 9300980 W FR9300980 W FR 9300980W WO 9408280 A1 WO9408280 A1 WO 9408280A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
machine
movement
detectors
electric machine
limit
Prior art date
Application number
PCT/FR1993/000980
Other languages
English (en)
Inventor
Bernard Makowski
Original Assignee
Sn Eno
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sn Eno filed Critical Sn Eno
Priority to EP93921995A priority Critical patent/EP0664018B1/fr
Priority to JP6508793A priority patent/JPH08504521A/ja
Priority to DE69312726T priority patent/DE69312726T2/de
Publication of WO1994008280A1 publication Critical patent/WO1994008280A1/fr

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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
    • A01D34/006—Control or measuring arrangements
    • A01D34/008—Control or measuring arrangements for automated or remotely controlled operation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B69/00—Steering of agricultural machines or implements; Guiding agricultural machines or implements on a desired track
    • A01B69/007—Steering or guiding of agricultural vehicles, e.g. steering of the tractor to keep the plough in the furrow
    • A01B69/008—Steering or guiding of agricultural vehicles, e.g. steering of the tractor to keep the plough in the furrow automatic
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    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
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    • G05D1/0231—Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using optical position detecting means
    • G05D1/0242—Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using optical position detecting means using non-visible light signals, e.g. IR or UV signals

Definitions

  • the invention relates to a method for controlling the movement of an autonomous electric machine with random displacement, and an electric machine implementing this method, in particular in the case where said electric machine is a lawn mower.
  • Random displacement is obtained by reversing the direction of movement of the mower and changing direction to 90o when the detector picks up the signal emitted by the driver. But this mower has no means of detecting fixed obstacles (trees, planters, ...) or mobile (people, animals, toys, %) likely to be in a garden.
  • the problem therefore consists in controlling the displacement of an autonomous random displacement electric machine comprising a chassis comprising a front and a rear and a median plane in which the axis of displacement of the machine passes, at least two driving and steering wheels, at least one motor drive member for the wheels, at least one obstacle or displacement limit detector, a means for managing the movement of the machine in response to signals emitted by the detector or detectors, to ensure random movement of the machine in a peripheral limit, avoiding the obstacles contained in this limit and ensuring passage over the entire delimited surface.
  • the machine is equipped with at least two detectors situated on either side of the median plane of the machine, the machine is made to work in forward gear, the direction of movement of the machine over a predetermined distance in response to an obstacle or movement limit detection signal, the direction of movement of the machine is changed by rotating it by a predetermined angle opposite that of the detectors which emitted the signal and the direction of movement of the machine is again reversed.
  • the predetermined angle is greater than 90 ° C. when the obstacle or the movement limit has been detected during the forward operation of the machine and less than 90 ° C. when the obstacle or the movement limit has been detected during a reverse movement of the machine.
  • the displacement limit can be conceived as a material obstacle (mesh border, low wall, etc.), in which case its detection can be carried out by obstacle detectors.
  • the displacement limit is advantageously constituted by an electric or magnetic signal emitted by a conductor located at the periphery of the terrain and picked up by a corresponding detector mounted on the machine.
  • the machine it is particularly advantageous to equip the machine with two detectors intended to pick up the signal emitted on the periphery of the ground to constitute the limit of movement of the machine, the two detectors being located on either side of the plane center of the machine, the change of direction being carried out opposite to the functioning detector.
  • two detectors are advantageously used at the front, one left and one right, while at the rear one can use only one detector, the change of direction being made the opposite of the detector that operated in forward regardless of the position of the obstacle detected in reverse.
  • Obstacle detectors are tactile detectors, providing a signal to the management means when they come into contact with an object, or infrared detectors emitting a signal when an object passes within their field of action. Obviously, it is possible to equip the machine with two types of detectors, in particular to prevent the machine from coming into contact with a person or an animal.
  • the invention also provides the electrical machine for implementing the method as defined above and equipped with at least two detectors located on either side of its median plane.
  • the machine has only two driving and steering wheels located on either side of its median plane, and a wheel mounted idle at a point located in the median plane, any change in direction of movement of the machine being obtained by reversing the direction of rotation of one wheel relative to the other.
  • FIG. 1 schematically represents the sequence of operations carried out by the machine when it encounters an obstacle or the limit of displacement in forward motion
  • FIG. 2 shows schematically the sequence of operations performed by the machine when it encounters an obstacle or the limit of movement during reverse gear carried out during the operations shown in Figure 1.
  • the mower 1 is shown schematically as being made up of a chassis 1a, mounted on two driving drive wheels 2a, 2b and of a wheel 3 idle mounted on the chassis.
  • the two drive wheels are mounted at the front of the chassis on either side of the median plane, while the wheel 3 is mounted at a point located in the midplane. In this way, the axis of movement of the mower is contained in the median plane.
  • the mower is conventionally equipped with one or two drive motors for the drive wheels, a source of energy for these motors which can be a rechargeable accumulator battery or a battery powered by solar collectors, and d 'a mowing unit driven by a motor also connected to the battery.
  • a management means is connected to the different motors and sends them start or stop signals according to the signals that said means receives from the different detectors described below.
  • This means may be an electromechanical or electronic means (microprocessor, and is conventionally connected to the detectors and to the drive motors fitted to the mower. For reasons of readability, this means, the drive motors, the mowing member , the battery and the connections between them are not shown in the drawings.
  • the mower is equipped with two tactile sensors 4a and 4b mounted at the front of the mower.
  • the use of two separate detectors makes it possible to determine on which side the obstacle is and makes it possible to choose accordingly the direction of change of direction, opposite to the side where the detected obstacle is located.
  • the detectors are mounted not only on the front of the mower but extend on its sides, in particular when the mower has a rounded front.
  • a touch sensor 5 is placed at the rear of the mower and, likewise, can be extended on the sides when the mower has a rounded rear.
  • Two detectors 6a and ôb are provided in the mower on either side of its median plane and their nature is chosen according to the nature of the peripheral limit used.
  • the signal emitted by the limit can be electrical or magnetic in nature and the detectors ôa, 6b will obviously be chosen in an appropriate way.
  • the location of the two detectors, apart from their arrangement on either side of the median plane, is not decisive for the operation of the mower.
  • the arrows A1 and A2 indicate the direction of rotation of the wheels 2a and 2b respectively and the arrow B indicates the direction in which the mower moves during the different phases.
  • phase a the mower moves forward along the XX axis.
  • a touch sensor comes into contact with an obstacle 7 (in the case shown in FIG. 1, the obstacle is located to the left of the axis XX and it is then the touch sensor 4a which operates)
  • the signal emitted by the detector 4a is transmitted to the management means which controls the stopping of the mower and the transition to phase b.
  • the mower moves along the axis XX but in reverse over a predetermined distance, for example 1 meter, and stops.
  • the management means then gives the order to pass to phase c during which a change in direction of movement of the mower takes place.
  • the wheel 2a located on the side of the detector 4a which emitted the obstacle detection signal 7, is rotated in forward gear while the wheel 2b is rotated in reverse gear for a predetermined time ending at an angle of rotation ⁇ predetermined.
  • the mower is directed along the axis X'X 'and it is instructed to go forward.
  • phase b (reversing phase)
  • the detector concerns (tactile detector 5 or detectors 6a or 6b) emits a signal and the mower receives the order to set off in forward for a distance less than the distance previously traveled in reverse.
  • phase b represents in FIG. 2.
  • the mower stops before reaching obstacle 7 and receives the order to pass to phase c with rotation in the direction provided by the detection in phase a but at an angle ⁇ to take the axis of displacement X "X”.
  • the mower then receives the order to leave in forward gear and is freed from the obstacles 7 and 8 above.
  • the obstacles 7 and 8 can also represent the limit of movement of the mower detected by the detectors 6a and / or 6b.
  • the change of direction is advantageously carried out by reversing the direction of rotation of the two wheels relative to one another, the wheel 3 mounted idly on the chassis following the movement of the mower.
  • the use of a number of different drive wheels is possible and the change of direction then takes place with displacement either during reverse gear or during forward gear.
  • each of the wheels has its own drive motor, in order to avoid a complex mechanism when the two wheels have to rotate in opposite directions.
  • the mower, or any tool mounted on any electrical machine is driven by an electric motor separate from the wheel drive motors. It can be provided, and this will generally be the case in the case of a mower, that the mowing member or the tool is put into service by stopping or declutching the corresponding motor during phase b and phase c, and possibly of phase b '.
  • Tactile detectors 4a, 4b and / or 5 can be replaced by other types of detectors, for example infrared detectors which signal the presence of an obstacle in their field of action. As indicated above and for security reasons, it is advantageous to use the tactile detectors 4a, 4b and 5 and to add to them an infrared detector making it possible to detect the present of a living being liable to be surprised if the machine came in contact with him.
  • tactile sensors are pressure sensitive detectors.
  • the conductors constituted by a rubber tube having internal conductive parts coming into contact when the tube is compressed on an obstacle and then sending a signal by means of management of the mower.
  • the mower or the electric machine is equipped with the safety devices necessary for its proper functioning and use. For example, if the mowing tool comes up against an obstacle passing under the mower (branch, stones, etc.), a detector monitors the supply current to the mowing tool motor and if its intensity exceeds a predetermined value, the management means controls the stopping of the machine and makes it execute phases a, b and c. Likewise, if one or both wheels were found in a hole or a rut in the ground, the mower performs operations a, b and c, and this until it succeeds in getting out of the rut. We can predict that the mower will stop when it has gone without success n times phases a, b and c.

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Abstract

L'invention concerne un procédé de contrôle du déplacement d'une machine électrique autonome à déplacement aléatoire dans une limite de déplacement pouvant contenir des obstacles, dans lequel on équipe la machine d'au moins deux détecteurs situés de part et d'autre du plan médian de la machine, on fait travailler la machine en marche avant (phase a), on inverse le sens de déplacement de la machine sur une distance prédéterminée en réponse à un signal de détection d'obstacle ou de limite de déplacement (phase b), on change la direction de déplacement de la machine en la faisant tourner d'un angle prédéterminé à l'opposé de celui des détecteurs qui a émis le signal (phase c) et on inverse à nouveau le sens de déplacement de la machine. Il est également fourni une machine électrique, notamment une tondeuse, mettant en ÷uvre le procédé selon l'invention.

Description

Procédé de contrôle du déplacement d'une machine électrique autonome à déplacement aléatoire, et machine électrique appropriée.
L' invention concerne un procédé de contrôle du déplacement d'une machine électrique autonome à déplacement aléatoire, et une machine électrique mettant en oeuvre ce procédé, notamment dans le cas où ladite machine électrique est une tondeuse â gazon.
Depuis quelques années, on cherche à remplacer le travail fastidieux de tonte du gazon à l'aide de tondeuses guidées manuellement par un travail effectué par un robot fonctionnant de manière autonome. Un des problèmes à résoudre pour la mise en oeuvre d'un tel robot est le contrôle du déplacement de celui-ci lui permettant de respecter une limite périphérique de déplacement et d'éviter les obstacles tant fixes que mobiles tout en assurant que le déplacement aléatoire de la tondeuse couvre cependant la totalité du terrain a tondre. US-A-3 550 714 décrit une tondeuse se déplaçant de manière aléatoire dans une limite constituée d'un conducteur place a la périphérie du terrain a tondre et émettant un signal capte par un détecteur monté sur la tondeuse. Le déplacement aléatoire est obtenu par inversion du sens de déplacement de la tondeuse et changement de direction à 90º lorsque le détecteur capte le signal émis par le conducteur. Mais cette tondeuse ne comporte aucun moyen de détection d' obstacles fixes (arbres, bacs a plantes, ... ) ou mobiles (personnes, animaux, jouets, ...) susceptibles de se trouver dans un jardin.
Il est par ailleurs connu d' équiper des engins mobiles de détecteurs d'obstacles mais ces engins ne sont pas conçus pour effectuer un déplacement aléatoire dans une limite périphérique détectée par eux-mêmes.
Le problème consiste donc à contrôler le déplacement d'une machine électrique autonome à déplacement aléatoire comprenant un châssis comportant un avant et un arrière et un plan médian dans lequel passe l'axe de déplacement de la machine, au moins deux roues motrices et directrices, au moins un organe moteur d'entraînement des roues, au moins un détecteur d'obstacle ou de limite de déplacement, un moyen de gestion du déplacement de la machine en réponse à des signaux émis par le ou les détecteurs, pour assurer un déplacement aléatoire de la machine dans une limite périphérique en évitant les obstacles contenus dans cette limite et en assurant un passage sur la totalité de la surface délimitée.
Le problème est résolu selon l'invention en ce qu'on équipe la machine d'au moins deux détecteurs situes de part et d'autre du plan médian de la machine, on fait travailler la machine en marche avant, on inverse le sens de déplacement de la machine sur une distance prédéterminée en réponse a un signal de détection d'obstacle ou de limite de déplacement, on change la direction de déplacement de la machine en la faisant tourner d'un angle prédéterminé à l'opposé de celui des détecteurs qui a émis le signal et on inverse à nouveau le sens de déplacement de la machine.
Avantageusement, l'angle prédéterminé est supérieur â 90ºC lorsque l'obstacle ou la limite de déplacement a été détecté pendant la marche avant de la machine et inférieur à 90º lorsque l'obstacle ou la limite de déplacement a été détecté pendant une marche arriére de la machine.
Lorsque la machine vient, au cours d'une marche arrière, buter sur un obstacle qui ne se trouvait pas dans sa trajectoire en marche avant (obstacle mobile par nature, personne, animal, ballon, ...) ou sur la limite de déplacement, on inverse le sens de déplacement sur une distance prédéterminée inférieure â la distance parcourue en marche arriére puis on effectue le changement de direction.
La limite de déplacement peut être conçue comme un obstacle matériel (bordure grillagée, muret, etc ...), auquel cas sa détection peut être effectuée par les détecteurs d'obstacles. Toutefois, la limite de déplacement est avantageusement constituée par un signal électrique ou magnétique émis par un conducteur situé à la périphérie du terrain et capté par un détecteur correspondant monté sur la machine.
Dans ce dernier cas, il est particulièrement intéressant d'équiper la machine de deux détecteurs destinés à capter le signal émis en périphérie du terrain pour constituer la limite de déplacement de la machine, les deux détecteurs étant situés de part et d'autre du plan médian de la machine, le changement de direction se faisant â l'opposé du détecteur ayant fonctionné.
En ce qui concerne les détecteurs d'obstacles, on utilise avantageusement deux détecteurs â l'avant, un gauche et un droit, tandis qu'à l'arrière on peut n'utiliser qu'un détecteur, le changement de direction se faisant a l'opposé du détecteur ayant fonctionné en marche avant quelle que soit la position de l'obstacle détecté en marche arriére.
Les détecteurs d'obstacles sont des détecteurs tactiles, fournissant un signal au moyen de gestion lorsqu'ils entrent en contact avec un objet, ou des détecteurs infrarouge émettant un signal lorsqu'un objet passe dans leur champ d'action. Evidemment, il est possible d'équiper la machine des deux types de détecteurs, en particulier pour éviter que la machine rentre en contact avec une personne ou un animal. L' invention fournit également la machine électrique de mise en oeuvre du procédé telle que définie précédemment et équipée d'au moins deux détecteurs situés de part et d'autre de son plan médian.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, la machine ne comporte que deux roues motrices et directrices situées de part et d'autre de son plan médian, et une roue montée folle en un point situé dans le plan médian, tout changement de direction du déplacement de la machine étant obtenu par inversion du sens de rotation d'une roue par rapport â l'autre.
D'autres caractéristiques et avantages du procédé et de la machine selon la présente invention apparaîtront â la lecture de la description suivante faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente schématiquement la suite des opérations effectuées par la machine lorsqu'elle rencontre un obstacle ou la limite de déplacement en marche avant, et
~ la figure 2 représente schématiquement la suite des opérations effectuées par la machine lorsqu'elle rencontre un obstacle ou la limite de déplacement au cours de la marche arrière effectuée lors des opérations représentées sur la figure 1.
II est entendu que la description suivante est faite en parlant d'une tondeuse mais qu'elle s'applique â toute machine électrique dont on désire contrôler le déplacement aléatoire dans une limite déterminée, en présence d'obstacles.
Sur les figures, la tondeuse 1 est représentée schématiquement comme étant constituée d'un châssis la, monté sur deux roues motrices directrices 2a, 2b et d'une roue 3 montée folle sur le châssis. De manière avantageuse, les deux roues motrices sont montées â l'avant du châssis de part et d'autre du plan médian, tandis que la roue 3 est montée en un point situé dans le plan médian. De cette manière, l'axe de déplacement de la tondeuse est contenu dans le plan médian.
La tondeuse est équipée de manière classique d'un ou deux moteurs d'entraînement des roues motrices, d'une source d'énergie pour ces moteurs qui peut être une batterie d'accumulateurs rechargeables ou une batterie alimentée par des capteurs solaires, et d'un organe de tonte entraîné par un moteur également relié â la batterie. Un moyen de gestion est relié aux différents moteurs et leur envoie des signaux de marche ou d'arrêt en fonction des signaux que ledit moyen reçoit des différents détecteurs décrits ci-dessous. Ce moyen peut être un moyen électromécanique ou électronique (microprocesseur, et est relié de manière classique aux détecteurs et aux moteurs d'entraînement équipant la tondeuse. Pour des raisons de lisibilité, ce moyen, les moteurs d'entraînement, l'organe de tonte, la batterie et les liaisons entre eux ne sont pas représentés sur les dessins.
La tondeuse est équipée de deux détecteurs tactiles 4a et 4b montés â l'avant de la tondeuse. L'utilisation de deux détecteurs distincts permet de déterminer de quel côté se trouve l'obstacle et permet de choisir en conséquence le sens du changement de direction, â l'oppose du côté où se trouve l'obstacle détecté. Les détecteurs sont montés non seulement à l'avant de la tondeuse mais se prolongent sur ses flancs, en particulier lorsque la tondeuse présente un avant de forme arrondie. Un détecteur tactile 5 est placé à l'arrière de la tondeuse et, de même, peut se prolonger sur les flancs lorsque la tondeuse présente un arrière de forme arrondie.
Deux détecteurs 6a et ôb sont prévus dans la tondeuse de part et d'autre de son plan médian et leur nature est choisie en fonction de la nature de la limite périphérique utilisée. Le signal émis par la limite peut être de nature électrique ou magnétique et les détecteurs ôa, 6b seront bien évidemment choisis de f açon appropriée . L ' emplacement des deux détecteurs, horsmis leur disposition de part et d'autre du plan médian, n'est pas déterminant pour le fonctionnement de la tondeuse.
Sur la figure 1, les flèches A1 et A2 indiquent le sens de rotation des roues 2a et 2b respectivement et la flèche B indique le sens dans lequel se déplace la tondeuse au cours des différentes phases.
Dans la phase a, la tondeuse se déplace en marche avant selon l'axe XX. Lorsqu'un détecteur tactile vient en contact avec un obstacle 7 (dans le cas représenté sur la figure 1, l'obstacle est situé à gauche de l'axe XX et c'est alors le détecteur tactile 4a qui fonctionne), le signal émis par le détecteur 4a est transmis au moyen de gestion qui commande l'arrêt de la tondeuse et le passage à la phase b. Au cours de la phase b, la tondeuse se déplace selon l'axe XX mais en marche arrière sur une distance prédéterminée, par exemple 1 mètre, et s'arrête.
Le moyen de gestion donne alors l'ordre de passage à la phase c au cours de laquelle s'effectue un changement de direction du déplacement de la tondeuse. La roue 2a, située du côté du détecteur 4a qui a émis le signal de détection de l'obstacle 7, est mise en rotation en marche avant tandis que la roue 2b est mise en rotation en marche arrière pendant un temps prédéterminé aboutissant à un angle de rotation α prédéterminé. A la fin de la rotation, la tondeuse se trouve dirigée selon l'axe X'X' et elle reçoit l'ordre de partir en marche avant.
Si en cours de phase b (phase de recul), la tondeuse vient buter sur un obstacle 8 ou sur la limite de déplacement, le détecteur concerne (détecteur tactile 5 ou détecteurs 6a ou 6b) émet un signal et la tondeuse reçoit l'ordre de repartir en marche avant sur une distance inférieure à la distance préalablement parcourue en marche arrière. C'est la phase b' représentée sur la figure 2. La tondeuse s'arrête avant d'atteindre l'obstacle 7 et reçoit l'ordre de passer à la phase c avec rotation dans le sens prévu par la détection en phase a mais selon un angle β pour prendre l'axe de déplacement X"X". La tondeuse reçoit alors l'ordre de repartir en marche avant et se trouve libérée des obstacles 7 et 8 précédents. Bien entendu, les obstacles 7 et 8 peuvent également représenter la limite de déplacement de la tondeuse détectée par les détecteurs 6a et/ou 6b.
On a constaté que pour effectuer un déplacement aléatoire de la tondeuse assurant la couverture de la totalité du terrain enferme dans la limite de déplacement, il est avantageux que l'angle α de changement de direction lors d'une détection avant soit supérieur à 90º alors que l'angle β de changement de direction en conséquence d'une détection arrière est inférieur à 90º.
Comme indiqué précédemment, lorsque la tondeuse ne comporte que deux roues motrices et directrices, le changement de direction est avantageusement effectue par inversion du sens de rotation des deux roues l'une par rapport à l'autre, la roue 3 montée folle sur le châssis suivant le mouvement de la tondeuse. Bien entendu, l'utilisation d'un nombre de roues motrices diffèrent est possible et le changement de direction s'opère alors avec déplacement soit pendant la marche arrière soit pendant la marche avant.
Lorsque la tondeuse 1 ne comporte que deux roues motrices 2a, 2b, il est avantageux d'équiper chacune des roues de son propre moteur d'entraînement, afin d'éviter un mécanisme complexe lorsque les deux roues doivent tourner en sens inverse. L'organe de tonte de la tondeuse, ou tout outil monte sur une quelconque machine électrique, est entraîné par un moteur électrique distinct des moteurs d'entraînement des roues. On peut prévoir, et ceci le sera de manière générale dans le cas d'une tondeuse, que l'organe de 'tonte ou l'outil est mis en service par arrêt ou débrayage du moteur correspondant lors de la phase b et de la phase c, et éventuellement de la phase b'.
Les détecteurs tactiles 4a, 4b et/ou 5 peuvent être remplacés par d'autres types de détecteurs, par exemple des détecteurs à infrarouge qui signalent la présence d'un obstacle dans leur champ d'action. Comme indiqué précédemment et pour des raisons de sécurité, il est avantageux d'utiliser les détecteurs tactiles 4a, 4b et 5 et de leur adjoindre un détecteur à infrarouge permettant de déceler la présente d' un être vivant susceptible d'être surpris si la machine venait en contact avec lui.
Comme détecteurs tactiles, on peut citer les détecteurs sensibles à la pression. Sont particulièrement utiles, les conducteurs constitués par un tube de caoutchouc comportant des parties conductrices internes venant en contact lorsque le tube se trouve comprimé sur un obstacle et envoyant alors un signal au moyen de gestion de la tondeuse.
La tondeuse ou la machine électrique est équipée des dispositifs de sécurité nécessaires à son bon fonctionnement et à son bon usage. Par exemple, si l'outil de tonte venait à buter sur un obstacle passant sous la tondeuse (branche, cailloux ...), un détecteur contrôle le courant d'alimentation du moteur de l'outil de tonte et si son intensité dépasse une valeur prédéterminée, le moyen de gestion commande l'arrêt de la machine et lui fait exécuter les phases a, b et c. De même, si l'une ou les deux roues venaient à se trouver dans un trou ou une ornière du terrain, la tondeuse effectue les opérations a, b et c, et cela jusqu'à ce qu'elle réussisse â sortir de l'ornière. On peut prévoir que la tondeuse s'arrête lorsqu'elle a fait sans résultat n fois les phases a, b et c.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procède de contrôle du déplacement d'une machine électrique autonome a déplacement aléatoire comprenant un châssis comportant un avant et un arrière et un plan médian dans lequel passe l'axe de déplacement de la machine, au moins deux roues motrices et directrices, au moins un organe moteur d'entraînement des roues, au moins un détecteur d' obstacle ou de limite de déplacement, un moyen de gestion du déplacement de la machine en réponse a des signaux émis par le ou les détecteurs, caractérise en ce qu'on équipe la machine d'au moins deux détecteurs situés de part et d'autre du plan médian de la machine, on fait travailler la machine en marche avant, on inverse le sens de déplacement de la machine sur une distance prédéterminée en réponse à un signal de détection d' obstacle ou de limite de déplacement, on change la direction de déplacement de la machine en la faisant tourner d' un angle prédéterminé a l'oppose de celui des détecteurs qui a émis le signal, l'angle prédétermine étant supérieur a 90ºC lorsque l'obstacle ou la limite de déplacement a été détecte pendant la marche avant de la machine, et inférieur a 90ºC lorsque l'obstacle ou la limite de déplacement a été détecte pendant une marche arrière de la machine, et on inverse a nouveau le sens de déplacement de la machine.
2. Procède selon la revendication 1, caractérise en ce que. en réponse a un signal de détection émis pendant une marche arrière, on inverse le sens de déplacement sur une distance prédéterminée inférieure à la distance parcourue en marche arriére puis an effectue le changement de direction.
3. Procède selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérise en ce qu'on utilise deux détecteurs électromagnétiques situés de part et d'autre du plan médian de la machine pour détecter la présence d' un champ électrique ou magnétique émis par une boucle fermée de fil électrique constituant la limite de déplacement de la machine.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on utilise des détecteurs tactiles ou infrarouge pour détecter des obstacles situés â l'intérieur de la limite de déplacement de la machine.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4. applique a une machine équipée d'un outil agissant sur la surface délimitée par la limite de déplacement, caractérisé en ce qu'on arrête le fonctionnement de l'outil lors des inversions de sens de déplacement de la machine et lors du changement de direction.
ô. Machine électrique autonome à déplacement aléatoire mettant en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant un châssis comportant un avant et un arrière et un plan médian dans lequel passe l'axe de déplacement de la machine, au moins deux roues motrices et directrices, au moins un organe moteur d'entraînement des roues. au moins un détecteur d' obstacle ou de limite de déplacement, et un moyen de gestion du déplacement de la machine en réponse a des signaux erais par le ou les détecteurs. caractérisée en ce que la machine est équipée d' au moins deux détecteurs situes de part et d'autre du plan médian de la machine.
7. Machine électrique selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle ne comporte que deux roues motrices et directrices (2a, 2b) situées de part et d'autre de son plan médian, et une roue (3) montée folle en un point du plan médian, tout changement de direction du déplacement de la machine étant obtenu par inversion du sens de rotation d'une roue motrice par rapport à l'autre roue motrice.
8. Machine électrique selon l'une ou l'autre des revendications 6 et 7, caractérisée en ce qu'elle est munie de deux détecteurs tactiles à l'avant et d'un détecteur tactile a l'arrière.
9. Machine électrique selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce qu'elle comporte deux détecteurs électromagnétiques situes de part et d'autre de son pian médian.
10. Machine électrique selon l'une quelconque des revendications 6 a 9, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un détecteur infrarouge essentiellement dirige vers l'avant.
BREVET D' IUVEHTION
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Procédé de contrôle du déplacement d'une machine électrique autonome à déplacement aléatoire, et machine électrique appropriée.
Invention : Bernard MAKOVSKI
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SU ENO
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ABREGE DESCRIPTIF
L'invention concerne un procédé de contrôle du déplacement d'une machine électrique autonome à déplacement aléatoire dans une limite de déplacement pouvant contenir des obstacles, dans lequel on équipe la machine d'au moins deux détecteurs situés de part et d'autre du plan médian de la machine, on fait travailler la machine en marche avant (phase a), on inverse le sens de déplacement de la machine sur une distance prédéterminée en réponse à un signal de détection d'obstacle ou de limite de déplacement (phase b), on change la direction de déplacement de la machine en la faisant tourner d'un angle prédéterminé à l'opposé de celui des détecteurs qui a émis le signal (phase c) et on inverse à nouveau le sens de déplacement de la machine.
Il est également fourni une machine électrique, notamment une tondeuse, mettant en oeuvre le procédé selon l'invention.
FIGURE 1.
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