[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO1991013479A1 - Connecteur electrique pour bus de distribution de signaux informatiques - Google Patents

Connecteur electrique pour bus de distribution de signaux informatiques Download PDF

Info

Publication number
WO1991013479A1
WO1991013479A1 PCT/FR1991/000143 FR9100143W WO9113479A1 WO 1991013479 A1 WO1991013479 A1 WO 1991013479A1 FR 9100143 W FR9100143 W FR 9100143W WO 9113479 A1 WO9113479 A1 WO 9113479A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
sub
assembly
socket
main
Prior art date
Application number
PCT/FR1991/000143
Other languages
English (en)
Inventor
Pascal Platini
René CHAFFARD
Serge Thevenod
Original Assignee
Societe De Fabrication Industrielle Et Mecanique - Sofim
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe De Fabrication Industrielle Et Mecanique - Sofim filed Critical Societe De Fabrication Industrielle Et Mecanique - Sofim
Publication of WO1991013479A1 publication Critical patent/WO1991013479A1/fr

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/703—Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part
    • H01R13/7031—Shorting, shunting or bussing of different terminals interrupted or effected on engagement of coupling part, e.g. for ESD protection, line continuity
    • H01R13/7032—Shorting, shunting or bussing of different terminals interrupted or effected on engagement of coupling part, e.g. for ESD protection, line continuity making use of a separate bridging element directly cooperating with the terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0509—Tapping connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/04—Connectors or connections adapted for particular applications for network, e.g. LAN connectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0506—Connection between three or more cable ends
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule

Definitions

  • the present invention relates to the field of electrical connectors for computer signal distribution buses.
  • the main object of the present invention is to provide an electrical connector device for an electrical signal distribution bus making it possible to add or remove one or more stations in a computer signal distribution network, without creating a collision and without weakening the signal.
  • the present invention is particularly applicable to so-called Thin Ethernet networks.
  • an electrical connector comprising:
  • a main signal input socket designed to be connected to a coaxial cable
  • a main signal output socket designed to be connected to a coaxial cable
  • an elastic member made of electrically conductive material designed to establish at rest an electrical connection between the core of the main inlet socket and the core of the main outlet socket
  • a signal output bypass socket connected to the main input socket, and. a signal input bypass socket connected to the main output socket, and
  • a second sub-assembly formed of at least one box of electrically insulating material designed to be selectively engaged on the box of the first sub-assembly and equipped:. an auxiliary input socket designed to be connected to a coaxial cable and come into electrical connection with the output bypass socket when the housing of the second sub-assembly is engaged on the housing of the first sub-assembly, . an auxiliary output socket designed to be connected to a coaxial cable and to come into connection with the input bypass socket when the housing of the second sub-assembly is engaged on the housing of the first sub-assembly, and.
  • FIG. 1 represents a schematic view in longitudinal axial section of a connector according to a first embodiment of the present invention, in the engagement position of the housing of the second sub-assembly on the housing of the first sub-assembly,
  • FIG. 2 represents a similar view in longitudinal axial section of the second sub-assembly according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 represents a similar view in longitudinal axial section of the first sub-assembly according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 1 shows a view in longitudinal axial section of a connector according to a second embodiment of the present invention, respectively in upper half-view in position separated from the two subassemblies and in lower half-view in position engagement of the two subsets,
  • FIG. 6 shows a similar view of a secondary housing ⁇ _ .. second sub-assembly along a longitudinal axial sectional plane referenced. o. - V in FIG. 6,
  • FIG. 6 represents an external right half-view and a left half-view in section of the same secondary housing according to the cutting plane referenced VI-VI in FIG. 5,
  • FIG. 7 represents a right half-view in section and an external left half-view of the same secondary housing according to the section plane referenced VII-VII in FIG. 6,
  • FIG. 8 represents a view in longitudinal axial section of the same secondary housing according to the cutting plane referenced VIII-VIII in FIG. 6,
  • FIG. 9 represents a view in longitudinal axial section of a main housing of the second sub-assembly according to a section plane referenced IX-IX in FIG. 10,
  • FIG. 10 represents a side view of the same main housing
  • FIG. 11 represents an upper half-view in section and a lower external lateral half-view of the same main housing according to the cutting plane referenced XI-XI in FIG. 10,
  • FIG. 12 shows an external right half-view and a left half-view in section along the section plane referenced XII-XII in FIG. 1 of a housing of the first sub-assembly
  • FIG. 13 represents a sectional view of the same housing according to the cutting plane referenced XIII-XIII in FIG. 12,
  • FIG. 14 represents respectively a right external lateral half-view and a left half-view in section of the same housing, according to the section plane referenced XIV-XIV in FIG. 15,
  • - Figure 15 shows an external side view of the same housing
  • - Figure 16 shows a right external side half-view and a left half-view in section of a shielding element integrated in the second embodiment, according to a plane of section referenced XVI-XVI in Figure 19,
  • FIG. 17 represents another sectional view of the same shielding element according to a section plane referenced XVII-XVII in FIG. 16
  • FIG. 18 represents another partial view in section of the same shielding element according to the cutting plane referenced XVIII-XVIII in FIG. 16,
  • FIG. 19 represents a right external half-view and a left half-view in section of the same shielding element according to the section plane referenced XIX-XIX in FIG. 17,
  • - Figure 20 shows an external right half-view and a left half-view in section along the cutting plane referenced XX- XX in Figure 21 of an electrically insulating insert integrated in the second embodiment
  • - Figure 21 shows an external right half-view and a left half-view in section of the same insert according to the section plane referenced XXI-XXI in FIG. 20,
  • FIGS. 22 and 23 represent two other sectional views of the same insert according to the sectional planes referenced respectively XXII-XXII, and XXIII-XXIII in FIG. 21,
  • FIGS. 24, 25 and 26 represent three views, respectively orthogonal to each other, of a wedging element integrated in the second embodiment
  • FIGS. 27, 28 and 29 show three respectively orthogonal views between them of a cover integrated in the second embodiment
  • FIGS. 30, 31 and 32 show three views respectively orthogonal to each other of a piston for controlling the elastic member integrated in the second embodiment
  • Figure 33 shows a schematic view in longitudinal axial section similar to the section plane of Figure 4 explaining the operation of the connector device, more specifically Figure 33 shows a right half view of the connector in the deformed position of the member elastic, separated from an associated contact pin, while the left half-view of FIG. 33 represents said elastic connecting member in the rest position resting against the associated contact pin.
  • this connector comprises two assemblies referenced respectively 100 and 200.
  • the first sub-assembly 100 comprises a housing 1 10 having the general shape of a, made of electrically insulating material.
  • the housing 110 can be formed from several associated elements 1100, 1110,
  • the box 110 houses and supports two sets of electrically conductive cores 170, 180.
  • Each set 170, 180 comprises two contact pins disposed respectively at 90 °, referenced 171, 172 for the first set, and 181, 182 for the second set.
  • the two pins 171, 172, 181, 182 of each set may have come in one piece or formed from two separate elements connected by any suitable conventional means, for example by welding.
  • each pin 171, 181, 172, 181, 182 is coplanar.
  • Pins 171, 181 are coaxial with each other.
  • the pins 172, 182 are mutually parallel and substantially adjacent.
  • One end of each of the pins 171, 181, 172, 182 is accessible outside the housing 1 10. At this accessible end each pin 171, 181, 172, 182 is provided with a blind bore and is axially split to form a female connection socket.
  • the housing 1 10 further houses an elastic member 160 of electrically conductive material.
  • this elastic member 160 is formed of a metal blade carried by a central stud 1 12 from the housing 1 10.
  • the elastic blade 160 can be fixed by any conventional means suitable on the stud 1 12.
  • the elastic blade 160 is designed to connect the two pins 171, 181 at rest. For this, the blade 160 has symmetry with respect to the axis of the stud 1 12.
  • the housing 1 10 is further coated with an outer shield 190 of electrically conductive material.
  • the second sub-assembly 200 shown in Figure 2 comprises a housing 210 of electrically insulating material.
  • the housing 210 is formed of a planar block.
  • This housing 210 is provided with two through bores 212, 214 with parallel axes.
  • the bores 212, 214 respectively receive coaxial sockets 270, 280.
  • These two sockets 270, 280 each include an external shielding element and an electrically conductive central core separated by an insert of electrically insulating material.
  • the sockets 270, 280 are designed to cooperate with the pins 172, 182 respectively carried by the first assembly 100.
  • the distance between the cores of the sockets 270 and 280 is therefore identical to the distance between the pins 172 and 182.
  • the housing 210 of the second subassembly 200 is provided with two rectilinear fingers 290, 292, mutually parallel and parallel to the axes of the sockets 270, 280.
  • the fingers 290, 292 are provided between the sockets 270, 280.
  • the fingers 290, 292 are designed to penetrate orifices
  • Pin 171 in cooperation with shield 190 forms the main input socket. This can be crimped on a coaxial cable.
  • Pin 181 in combination with shield 190 forms the main output receptacle. This can be crimped on another coaxial cable.
  • the elastic blade 160 connects the two pins 171 and 18 1 as shown in FIG. 3 and the signal flows in the bus to through the first assembly via the elastic member 160.
  • Pin 172 in combination with shield 190 forms the output bypass receptacle.
  • Pin 182 in combination with shield 190 forms the input bypass socket.
  • the socket 270 forms the auxiliary input socket. This can be crimped on a coaxial cable at its end 271.
  • the socket 280 forms the auxiliary outlet socket. This can be crimped onto another coaxial cable at its end 281.
  • the fingers 290, 292 penetrate into the bores 1 14, 1 16 and urge the elastic blade 160 away from the pins 171, 181. Furthermore, the central cores of the sockets 270, 280 are engaged respectively in the slotted pins 172, 182.
  • the signal enters through pin 171 exits through the intermediary of the socket 270, returns through the socket 280 and exits through the pin 181.
  • the fingers 290, 292 are made of electrically insulating material.
  • the first sub-assembly 300 comprises a housing 310 of electrically insulating material, a shielding element of electrically conductive material 390, an insert of electrically insulating material 320, two sets of contacts of electrically conductive material 370, 380 , an elastic member 360 of electrically conductive material, a wedging element 330 of electrically insulating material, a cover 340 and a piston 350 for controlling the elastic member 360.
  • the second sub-assembly 400 it essentially comprises a main housing 410 in electrically insulating material, a secondary housing 430 in electrically insulating material, two prizes 470, 480 and a spring 450.
  • the two housings 410, 430 of the second sub-assembly '- are designed to be mechanically connected while remaining free of relative translation when they are separated from the first sub-assembly 3C ,. They are also designed to be locked on the first sub-set 300 when they are engaged thereon.
  • the main housing 410 of the second sub-assembly is preferably formed in one piece by molding in material:.
  • the housing 410 has the general shape of a jacket of rectangular cross section delimited by four walls 411, 412, 413, 414 parallel two by two, and respectively orthogonal two by two.
  • first end The end 415 of the housing 410 furthest from the first sub-assembly 300 in use will be called “first end” below.
  • second end The other end 420 of the housing 410 will be called “second end”.
  • the walls 41 1, 412, the least wide are provided with through cutouts 416, 417 of rectangular outline. These cutouts 416, 417 are intended to receive by snap-fitting elastic teeth 440 provided on the secondary housing 430.
  • the interior surface of the housing 410 is flared towards the first end 415 to facilitate the engagement of the secondary housing 430 in the main housing 410.
  • the tongues 418, 419 are preferably cut inside the outline of the walls 411, 412. They are connected to the walls 41 1, 412 substantially at mid-length thereof. In the vicinity of their free end, located on the second end side 420, the elastic tongues 418, 419 are provided with teeth 421, 422. These teeth are provided on the outer surface of the elastic tongues 418, 419 and directed towards the outside of the housing. At rest, the tongues 418, 419 are deformed towards the inside of the housing 410 so that the teeth 421, 422 do not protrude from the outside of the envelope of the housing 410. However, in the rest position, the tongues 418 , 419 protrude from the inside of the walls 41 1, 412. Thus, as shown in FIG. 4, when the main housing
  • the 410 receives the secondary housing 430, the tongues 418, 419 are deformed towards the outside and the teeth 421, 422 then protrude widely on the outside of the housing 410 to allow the second sub-assembly 400 to be locked on the first sub- set 300 (by entering cuts 316).
  • the two other wider walls 413, 414, of the main housing 410 are provided in the vicinity of the first end 415 with elastic tabs 423, 424. These tabs 423, 424 are cut in the contour of the walls 413, 414. They are provided with projecting teeth on the outer casing of the housing 410.
  • each of the elastic tongues 423, 424 is delimited by a first face 425 which diverges progressively from the walls 413, 414 in approach to the second end 420, and a second face 426 which extends perpendicular to the walls 413, 414 and which is adjacent to the free end of the tongues 423, 424.
  • the surface 425 allows engagement, by elastic deformation, in the cutouts 445 provided on the main housing 430, while the second face 426 serves as a retaining face between the housing 410, 430, when it comes to bear on an edge of the cutouts 445.
  • the main housing 410 is finally provided with a transverse beam 427 which connects the walls 413 and 414.
  • the transverse beam 427 extends perpendicularly to the latter, substantially halfway up the housing 410.
  • the beam 427 carries a central cylindrical rod 428 directed towards the first end 415 of the jacket and which extends beyond the latter.
  • the secondary housing 430 comprises a body 431 of electrically insulating material, preferably produced by molding of plastic material.
  • the body 431 has a generally rectangular cross section. It is provided with two through bores 432, 433 with parallel axes.
  • the bores 432, 433 each house a socket 470, 480.
  • These are similar to the sockets 270, 280 mentioned above with regard to Figures 1 to 3 and therefore comprise a sheath of electrically conductive material forming external shielding and a central core of electric material - conductive, separated by a circular internal body of electrically insulating material.
  • the sockets 270, 280, 470, 480 are thus of the coaxial type.
  • One of the sides 471, 481 of the connectors 470, 480 is designed to be crimped on a coaxial cable, similarly to the sockets 270, 280.
  • the other side 472, 482 of the sockets 470, 480 is designed to cooperate with a homologous connector element carried by the housing 310 of the first sub-assembly 300.
  • the taps 470, 480 are substantially adjacent, parallel to each other, in the vicinity of a first end 434 of the body 431.
  • the body 431 is provided with locking tabs 439 on two of its longitudinal faces 435, 436. These are faces parallel to the axes of the through bores 432, 433, more precisely the narrower longitudinal outer surfaces of the body 431. These locking tabs 439 are connected to the body 431 near the first end 434. They diverge relative to the body 431 away from the first end 434, that is to say towards the second opposite end 444 of the body 431.
  • Each of the locking tabs 439 is provided on its outer surface with a toothing 440.
  • the toothing 440 is provided substantially at mid-length of the tongues 439.
  • the toothing 440 is delimited by a first face 441 which diverges progressively from the tongues 439 away from the first end 434, and by a second face, serving as a blocking, referenced 442, which extends perpendicular to the body of the tongues 439.
  • Said locking tabs 439 are protected by a skirt 443 which surrounds the body 431. It will however be noted that the skirt 443 is perforated opposite the free end of the tongues 439, as shown in particular in FIGS. 5 and 6, for allow a user to manually access the free end of the locking tabs 439.
  • the skirt 443 is connected to the body 431 in the vicinity of the second end 444, at the level of the widest faces 437, 438 of the body 431, that is to say the longitudinal faces of the body 431 parallel to the section plane of FIG. 5 as shown in FIGS. 7 and 8.
  • the peripheral chamber defined between the external skirt 443 and the body 431 is referenced 4430
  • the cross section of the body 431 at the first end 434 is complementary to the internal cross section of the jacket 410.
  • the external cross section of the shirt 410 is complementary to the internal cross section of the skirt 443.
  • the shirt 410 can be engaged in the chamber 4430 defined between the body 431 and the skirt 443, as shown in FIG. 4.
  • the skirt 443 is provided at mid-width with through cutouts 445 (see FIG. 7) designed to receive the teeth 423, 424 previously described provided on the main housing 410.
  • the housing 430 is additionally provided a central blind bore 446, located between bores 432, 433 and extending parallel thereto.
  • the blind bore 446 opens onto the transverse face 449 delimiting the first end 434 of the body 430.
  • the blind bore 446 is designed to receive the cylindrical centering rod 428. More precisely, the blind bore 446 of cross section complementary to the rod 428, for example cylindrical, opens into a chamber 448 of larger flare adjacent to the transverse face 449 of the body 431.
  • the chamber 448 is designed to receive the beam 427 provided on the housing 410.
  • the sockets 470, 480 are each protected by a veil 447 projecting from the transverse face 449 of the body 431 delimiting the first end 434.
  • the veils 447 are formed from three walls orthogonal to one another. This provision is of course not limiting.
  • This first sub-assembly 300 can be the subject of numerous embodiments.
  • the embodiment shown in Figures 12 and following is given only by way of non-limiting example. To facilitate the description which follows, it will be made with reference to a main longitudinal plane which coincides with the cutting plane of FIGS. 4 and 14 and with reference to an auxiliary longitudinal plane orthogonal to the main longitudinal plane and referenced AA on the Figure 4 ..
  • the housing 310 of the first sub-assembly comprises a base body 311 of generally rectangular section.
  • This basic body 311 defines a chamber 312 which houses the shielding element 390, the insert of electrically insulating material 320, the two sets of contacts 370, 380, the elastic member 360, the wedging element 330, the cover 340 and the control piston 350.
  • the chamber 312 is closed at the front (that is to say on the engagement side of the second sub-assembly 400) by a wall 317.
  • This wall 317 is provided with two through cylindrical openings 318 which allow cooperation between the bypass sockets provided on the first sub-assembly 300 and the auxiliary sockets provided on the second sub-assembly 400.
  • the base body 31 1 is surrounded by a skirt 315.
  • the latter is connected to the base body 31 1 on the rear of the latter.
  • the skirt 31 5 thus defines around the base body 31 1, a peripheral chamber 3 1 50 open towards the front of the base body 311.
  • Two walls 313, 314 of the base body 31 1 are provided with through cutouts 316 intended to receive the teeth - 2 1, 422 mentioned above.
  • the walls of the base body 311 orthogonal to ta ⁇ es 313, 314 which delimit the chamber 312 are provided with through transverse cutouts 31 10 via which the chamber 3 1 2 - mmunic with the peripheral chamber 3150.
  • the housing 310 also has different labeling dates intended to support the various elements housed in the chamber 312 and bearing the general reference 319.
  • the sockets; .r .- c ipales input and output extend perpendicular to the plane.
  • the auxiliary input and output sockets extend parallel to each other, either parallel ⁇ and symmetrically to the main longitudinal plane, respectively on either side of the aforementioned auxiliary longitudinal plane.
  • the shielding element made of electrically conductive material 390 is shown in FIGS. 16 to 19.
  • This shielding element 390 is designed to be housed and supported in the chamber 312 of the housing 310. It is further designed to serve as a shielding for the main input socket, main output socket, output bypass socket and input bypass socket.
  • the shielding element 390 made of electrically conductive material, comprises a body 391 in the form of an open channel, the chamber of which is referenced 392 in the appended figures and four cylindrical sleeves 393, 394, 395, 396.
  • the internal chambers of the sleeves 393, 394, 395, 396 communicate with the chamber 392.
  • the sleeves 393 and 394 project from opposite lateral faces 397, 398 of the body 391. They are intended to form the shielding elements of the main input socket and the main output socket respectively.
  • the sleeves 395 and 396 extend parallel to each other on the base wall 399 of the body 391.
  • the sleeves 395 and 396 form the shielding elements of the input bypass plug and the output bypass plug.
  • the internal chambers thus defined in the shielding element 390 are designed to receive the insert of electrically insulating material 320 shown in FIGS. 20 to 23 which itself receives two sets of contact pins 370, 380 which may be similar to those previously described with reference to Figures 1 to 3 or any equivalent means.
  • the main function of the insert of electrically insulating material 320 is to support the sets of contacts 370, 380 while insulating them from the shield 390.
  • the insert of electrically insulating material 320 can be the subject of a large number of embodiment. According to the embodiment shown in FIGS. 20 to 23 appended, the insert 320 essentially comprises a cylindrical base body 321 and two barrels 322, 323.
  • the body 321 is intended to take place in the chamber 392.
  • the two barrels 322, 323 are intended to take place in the sleeves 395, 396.
  • the body 321 defines a channel 324 which opens opposite to the barrels 322, 323.
  • the barrels 322, 323 themselves have central bores such as the bore 325 referenced in FIG. 21, which open into the channel 324.
  • the base body 321 is provided in its side walls 326, 327 delimiting the channel 324, of two cutouts 328,
  • the elastic member 360 of electrically conductive material.
  • the elastic member 360 is preferably formed of a metal blade. This is carried by a stud 331 provided on the wedging element 330.
  • the elastic blade 360 can be fixed by any suitable conventional means on the stud 331.
  • the blade 360 is immobilized on the stud 331 by means of a finger 332 provided on the insert 320, in the channel 324, at mid-length thereof, and intended to penetrate into a complementary bore 333 provided in the stud 331 as shown in the .
  • Figure 33 For the rest, the wedging element 330 shown in Figures 24 to 26 is designed to support the electrically conductive pins placed in the insert 320. This wedging element 320 is likely to be the subject of many modes of achievement. For this reason, its particular structure shown in Figures 24 to 26 will not be described in detail below.
  • each of the two sets of electrical contact forming the cores of the sockets provided in the first sub-assembly 300 comprises three electrically conductive contact pins respectively orthogonal two by two .
  • a first contact pin of the first set is intended to be placed in the cutout 328 of the insert 320 and in the sheath 393 of the shield 390 to serve as the core for the main input socket.
  • a second spindle of the first set is intended to be engaged in the bore 325 of the insert and in the sleeve 395 to serve as a core for the outlet bypass socket.
  • a third spindle of the first set is intended to be engaged in the channel 324 to come into contact with one end of the elastic member 360 as shown on the left in FIG. 33.
  • a first pin of the second set is intended to be engaged in the cutout 329 of the insert 320 and in the sheath 394 of the shield 390 to serve as the core for the main outlet socket.
  • a second pin of the second set is intended to be engaged in the bore of the barrel 323 and in the sheath 396 of the shield 390 to serve as the core for the input bypass socket.
  • the third spindle of the second set is intended to be engaged in the channel 324 to come into contact with the second end of the elastic member 360 as shown in Figure 33. In this figure, we see under the references 373 and 383 said third pins of the two sets of contact.
  • the cover 340 shown in FIGS. 27 to 29 is intended to immobilize the wedging element 330 on the insert 320 on the rear of the housing as shown in FIG. 4.
  • the first sub-assembly 300 finally comprises a piston 350 shown in FIGS. 30 to 32.
  • This piston 350 is designed to control the elastic member 360. It is guided in translation by the shielding element 390 along a longitudinal axis which coincides with the intersection of the main longitudinal plane and the auxiliary longitudinal plane previously defined.
  • the piston 350 comprises a body 351 provided on one face with two parallel fingers 352, 353.
  • the body 351 is placed between the wall 317 of the housing 310 and the shielding element 390. It is designed to protrude from the outside of the base body 31 1 of the housing 310 in the chamber 3150, ie between the base body 311 and the skirt 315.
  • the basic body 351 has, in plan view, as shown in FIG. 30, the general shape of an X, the four ends of which are engaged and guided in translation in the corresponding windows 3 110 provided in the housing 310, to be accessible from the front of the housing in the chamber 3150, between the body 31 1 and the skirt 315.
  • the body 351 can be urged by the second sub-assembly 400 when the latter is engaged in the chamber 3150 between the base body 31 1 and the skirt 315.
  • the two fingers 352, 353 are engaged in corresponding bores 354, 355 formed in the shielding element 390 and in the electrically insulating insert 320 so that the end of the fingers 352, 353 can come to stress the elastic member 360 as shown in FIG. 33.
  • a spring not shown in the figures to simplify the illustration biases the piston 350 away from the elastic member 360.
  • the first sub-assembly 300 is designed to be mounted in series on a coaxial cable, by conventional crimping, at the level of the main input socket and the main output socket (shielding 393, 394) and thus constitutes a bus of transmission of computer signals. If therefore the housing of the second sub-assembly 400 is not engaged on the first sub-assembly 300, the elastic blade 360 rereads the two sets of contacts 370, 380, as shown on the left of FIG. 33 and the signals circulate in the bus through the first assembly 300 via the elastic member 360.
  • the jacket 41 1 forming the main housing of the second subassembly 400 is engaged in the peripheral chamber 4430 delimited between the skirt 443 and the body 431 Beforehand a spring 4480 is engaged on the rod 428 between the bottom of the chamber 448 and the beam 427.
  • This spring 4480 biases the housing 410 and 430 away.
  • the housing 430 remains however linked to the housing 410, while allowing relative translation between them, as soon as the teeth 423 are engaged in the cutouts 445.
  • the second sub-assembly 400 then occupies in the rest position, the position shown in the upper half-view of FIG. 4. In this position, the housing 410 protrudes widely from the front of the housing 430. The sockets 470, 480 are thus protected. The tongues 418, 419 extend towards the inside of the shirt 410. The teeth 421, 422 therefore do not protrude from the outside of the shirt 410.
  • An auxiliary terminal can be connected to the second sub-assembly 400 by crimping corresponding cables on the ends 471, 481 of the auxiliary sockets 470, 480.
  • the body 431 moves the tongues 418, 419 outward.
  • the teeth 421, 422 penetrate into the cutouts 316 to lock the second sub-assembly on the first.
  • the teeth 440 provided on the housing - '- 30 lock in the cutouts 416, 417.
  • the auxiliary sockets 470, 480 engage on the outlet and input bypass sockets respectively provided on the first sub-assembly and the piston 350 is moved by the jacket 310 so that the fingers 3 s2, 353 deform the elastic member 360 as shown on the right in FIG. 33.
  • Signals passing through the bus enter through. has main input socket, exit via socket ⁇ . ⁇ ⁇ l ⁇ a ⁇ re of entry envisaged on the second sub-assembly, pass by the -'- rminal connected in derivation, return by the auxiliary socket of s rt .e provided on the second sub-assembly and leave by the principal socket • > • -.ortie.
  • the second sub-assembly 400 is removed to return to the original configuration by simply pressing on both sides of the housing 430 on the tabs 439.
  • the teeth 440 are thus unlocked.
  • the spring 4480 biases the housing 430 away from the first sub-assembly, and the teeth 421 return to the rest position as shown in the upper half-view of FIG.
  • the assembly is easy due to its reduced size and its universal adaptation.
  • the system finally makes it possible to connect a large number of stations on a line.
  • the main input and output sockets extend perpendicular to the main longitudinal plane; more precisely the main input socket and the main output socket are directed in respectively opposite directions.
  • main input and output sockets extend perpendicular to the main longitudinal plane in the same direction. Provision may also be made for the main input and output sockets to extend parallel to the main longitudinal plane, opposite to the bypass sockets, for example respectively coaxially with the input bypass socket.
  • connection between the coaxial cables and the electrical connector according to the present invention is not limited to crimping. It can be produced for example by welding, by self-stripping contact or by any equivalent means.
  • the elastic member 160 is practically coaxial with respect to the shield 190. It is the same for the elastic member 360 with respect to the shield 390-340. This characteristic is important for maintaining the characteristic impedance of the lines.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un connecteur électrique pour bus de distribution de signaux informatiques, comprenant un premier sous-ensemble (300) équipé d'une prise principale d'entrée, d'une prise principale de sortie, d'un organe élastique (360) en matériau électriquement conducteur conçu pour établir une liaison électrique entre les âmes des prises principales d'entrée et sortie, d'une prise de dérivation de sortie raccordée à la prise principale d'entrée et d'une prise de dérivation d'entrée raccordée à la prise principale de sortie, et un second sous-ensemble (400) formé d'au moins un boîtier (410, 430) conçu pour être engagé sur le premier sous-ensemble (300) et équipé: d'une prise auxiliaire d'entrée (470) conçue pour venir en liaison avec la prise de dérivation de sortie, d'une prise auxiliaire de sortie (480) conçue pour venir en liaison avec la prise de dérivation d'entrée et de moyens aptes à déformer l'organe élastique (360) pour interrompre la liaison électrique entre l'âme de la prise principale d'entrée et l'âme de la prise principale de sortie.

Description

CONNECTEUR ELECTRIQUE POUR BUS DE DISTRIBUTION DE SIGNAUX INFORMATIQUES.
La présente invention concerne le domaine des connecteurs électriques pour bus de distribution de signaux informatiques. Le but principal de la présente invention est de proposer un dispositif connecteur électrique pour bus de distribution de signaux électriques permettant d'additionner ou de supprimer un ou plusieurs postes dans un réseau de distribution de signaux informatiques, sans créer de collision et sans affaiblir le signal. La présente invention s'applique tout particulièrement aux réseaux dits de type Thin Ethernet.
Le but précité est atteint selon la présente invention grâce à un connecteur électrique comprenant :
- un premier sous-ensemble formé d'un boîtier en matériau électriquement isolant équipé :
. d'une prise principale d'entrée de signal conçue pour être raccordée à un câble coaxial,
. d'une prise principale de sortie de signal conçue pour être raccordée à un câble coaxial, . d'un organe élastique en matériau électriquement conducteur conçu pour établir au repos une liaison électrique entre l'âme de la prise principale d'entrée et l'âme de la prise principale de sortie,
. d'une prise de dérivation de sortie de signal raccordée à la prise principale d'entrée, et . d'une prise de dérivation d'entrée de signal raccordée à la prise principale de sortie, et
- un second sous-ensemble formé d'au moins un boîtier en matériau électriquement isolant conçu pour être engagé sélectivement sur le boîtier du premier sous-ensemble et équipé : . d'une prise auxiliaire d'entrée conçue pour être raccordée à un câble coaxial et venir en liaison électrique avec la prise de dérivation de sortie lorsque le boîtier du second sous-ensemble est engagé sur le boîtier du premier sous-ensembie, . d'une prise auxiliaire de sortie conçue pour être raccordée à un câble coaxial et venir en liaison avec la prise de dérivation d'entrée lorsque le boîtier du second sous-ensemble est engagé sur le boîtier du premier sous-ensemble, et . de moyens aptes à entraîner une déformation dudit organe élastique pour interrompre la liaison électrique entre l'âme de la prise principale d'entrée et l'âme de la prise principale de sortie lorsque le boîtier du second sous-ensemble est engagé sur le boîtier du premier sous-ensemble. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels :
- la figure 1 représente une vue schématique en coupe axiale longitudinale d'un connecteur conforme à un premier mode de réalisation de la présente invention, en position d'engagement du boîtier du second sous-ensemble sur le boîtier du premier sous-ensemble,
- la figure 2 représente une vue similaire en coupe axiale longitudinale du second sous-ensemble conforme au premier mode de réalisation de la présente invention,
- la figure 3 représente une vue similaire en coupe axiale longitudinale du premier sous-ensemble conforme au premier mode de réalisation de la présente invention,
- la figure représente une vue en coupe axiale longitudinale d'un connecteur conforme à un second mode de réalisation de la présente invention, respectivement en demi-vue supérieure en position séparée des deux sous-ensembles et en demi-vue inférieure en position d'engagement des deux sous-ensembles,
- la figure 5 représente une vue similaire d'un boîtier secondaire <_.. second sous-ensemble selon un plan de coupe axial longitudinal référen. o . - V sur la figure 6, - la figure 6 représente une demi-vue droite extérieure et une demi-vue gauche en coupe du même boîtier secondaire selon le plan de coupe référencé VI-VI sur la figure 5,
- la figure 7 représente une demi-vue droite en coupe et une demi-vue gauche extérieure du même boîtier secondaire selon le plan de coupe référencé VII-VII sur la figure 6,
- la figure 8 représente une vue en coupe axiale longitudinale du même boîtier secondaire selon le plan de coupe référencé VIII-VIII sur la figure 6,
- la figure 9 représente une vue en coupe axiale longitudinale d'un boîtier principal du second sous-ensemble selon un plan de coupe référencé IX-IX sur la figure 10,
- la figure 10 représente une vue latérale du même boîtier principal,
- la figure 1 1 représente une demi-vue supérieure en coupe et une demi-vue inférieure latérale extérieure du même boîtier principal selon le plan de coupe référencé XI-XI sur la figure 10,
- la figure 12 représente une demi-vue droite extérieure et une demi-vue gauche en coupe selon le plan de coupe référencé XII-XII sur la figure 1 d'un boîtier du premier sous-ensemble,
- la figure 13 représente une vue en coupe du même boîtier selon le pian de coupe référencé XIII-XIII sur la figure 12,
- la figure 14 représente respectivement une demi-vue droite latérale extérieure et un demi-vue gauche en coupe du même boîtier, selon le plan de coupe référencé XIV-XIV sur la figure 15,
- la figure 15 représente une vue latérale extérieure du même boîtier, - la figure 16 représente une demi-vue droite latérale extérieure et une demi-vue gauche en coupe d'un élément de blindage intégré au deuxième mode de réalisation, selon un plan de coupe référencé XVI-XVI sur la figure 19,
- la figure 17 représente une autre vue en coupe du même élément de blindage selon un plan de coupe référencé XVII-XVII sur la figure 16, - la figure 18 représente une autre vue partielle en coupe du même élément de blindage selon le plan de coupe référencé XVIII-XVIII sur la figure 16,
- la figure 19 représente une demi-vue droite extérieure et une demi-vue gauche en coupe du même élément de blindage selon le plan de coupe référencé XIX-XIX sur la figure 17,
- la figure 20 représente une demi-vue droite extérieure et une demi-vue gauche en coupe selon le plan de coupe référencé XX- XX sur la figure 21 d'un insert électriquement isolant intégré au second mode de réalisation, - la figure 21 représente une demi-vue droite extérieure et une demi-vue gauche en coupe du même insert selon le plan de coupe référencé XXI-XXI sur la figure 20,
- les figures 22 et 23 représentent deux autres vues en coupe du même insert selon les plans de coupe référencés respectivement XXII-XXII, et XXIII-XXIII sur la figure 21,
- les figures 24, 25 et 26 représentent trois vues respectivement orthogonales entre elles d'un élément de calage intégré au deuxième mode de réalisation,
- les figures 27, 28 et 29 représentent trois vues respectivement orthogonales entre elles d'un capot intégré au second mode de réalisation,
- les figures 30, 31 et 32 représentent trois vues respectivement orthogonales entre elles d'un piston de commande de l'organe élastique intégré au second mode de réalisation, et
- la figure 33 représente une vue schématique en coupe axiale longitudina- le similaire au plan de coupe de la figure 4 explicitant le fonctionnement du dispositif connecteur, plus précisément la figure 33 représente une demi-vue droite du connecteur en position déformée de l'organe élastique, séparé d'une broche de contact associée, tandis que la demi-vue gauche de la figure 33 représente ledit organe élastique de liaison en position de repos reposant contre la broche de contact associée. On va tout d'abord décrire le premier mode de réalisation du connecteur conforme à la présente invention représenté sur les figures 1 à 3 annexées.
Pour l'essentiel, ce connecteur comprend deux ensembles référencés respectivement 100 et 200.
Le premier sous-ensemble 100 comprend un boîtier 1 10 ayant la forme générale d'un , réalisé en matériau électriquement isolant. Le boîtier 1 10 peut être formé de plusieurs éléments associés 1 100, 1 101,
1 102. Le boîtier 110 loge et supporte deux jeux d'âmes électriquement conductrices 170, 180.
Chaque jeu 170, 180 comprend deux broches de contact disposées respectivement à 90°, référencées 171, 172 pour le premier jeu, et 181, 182 pour le second jeu.
Les deux broches 171, 172, 181, 182 de chaque jeu peuvent être venues d'une pièce ou formées de deux éléments séparés reliés par tous moyens classiques appropriés, par exemple par soudure.
Plus précisément encore les axes des quatre broches 171, 172, 181, 182 sont coplanaires. Les broches 171, 181 sont coaxiales entre elles. Les broches 172, 182 sont parallèles entre elles et sensiblement adjacentes. Une extrémité de chacune des broches 171, 181, 172, 182 est accessible à l'extérieur du boîtier 1 10. Au niveau de cette extrémité accessible chaque broche 171 , 181, 172, 182 est pourvue d'un alésage borgne et est fendue axialement pour former une prise femelle de connexion.
Le boîtier 1 10 loge en outre un organe élastique 160 en matériau électriquement conducteur.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 3, cet organe élastique 160 est formé d'une lame métallique portée par un téton central 1 12 venu du boîtier 1 10. La lame élastique 160 peut être fixée par tous moyens classiques appropriés sur le téton 1 12. La lame élastique 160 est conçue pour relier au repos les deux broches 171, 181. Pour cela la lame 160 présente une symétrie par rapport à l'axe du téton 1 12.
Le boîtier 1 10 est en outre revêtu d'un blindage extérieur 190 en matériau électriquement conducteur.
Le second sous-ensemble 200 représenté sur la figure 2 comprend un boîtier 210 en matériau électriquement isolant. En l'espèce, le boîtier 210 est formé d'un bloc plan. Ce boîtier 210 est muni de deux alésages traversants 212, 214 d'axes parallèles. Les alésages 212, 214 reçoivent respectivement des prises coaxiales 270, 280. Ces deux prises 270, 280 comprennent chacune un élément de blindage extérieur et une âme centrale électriquement conductrice séparés par un insert en matériau électriquement isolant. Les prises 270, 280 sont conçues pour coopérer avec les broches 172, 182 respectivement portées par le premier ensemble 100.
L'entraxe entre les âmes des prises 270 et 280 est pour cela identique à l'entraxe entre les broches 172 et 182.
Par ailleurs, le boîtier 210 du second sous-ensemble 200 est muni de deux doigts rectilignes 290, 292, parallèles entre eux et parallèles aux axes des prises 270, 280. Les doigts 290, 292 sont prévus entre les prises 270, 280. Les doigts 290, 292 sont conçus pour pénétrer dans des orifices
1 14, 116 complémentaires prévus dans le blindage 190 et le boîtier 1 10 du premier sous-ensemble 100 et venir ainsi solliciter l'organe élastique 160 pour séparer celui-ci des broches 171 et 181.
La broche 171 en coopération avec le blindage 190 forme la prise principale d'entrée. Celle-ci peut être sertie sur un câble coaxial.
La broche 181 en combinaison avec le blindage 190 forme la prise principale de sortie. Celle-ci peut être sertie sur un autre câble coaxial.
Si le boîtier 210 du second sous-ensemble n'est pas engagé sur le boîtier 110 du premier sous-ensemble, la lame élastique 160 relie les deux broches 171 et 18 1 comme représenté sur la figure 3 et le signal circule dans le bus à travers le premier ensemble par l'intermédiaire de l'organe élastique 160.
La broche 172 en combinaison avec le blindage 190 forme la prise de dérivation de sortie.
La broche 182 en combinaison avec le blindage 190 forme la prise de dérivation d'entrée.
La prise 270 forme la prise auxiliaire d'entrée. Celle-ci peut être sertie sur un câble coaxial à son extrémité 271. La prise 280 forme la prise auxiliaire de sortie. Celle-ci peut être sertie sur un autre câble coaxial à son extrémité 281.
Si le boîtier 210 du second sous-ensemble est engagé sur le boîtier 1 10 du premier sous-ensemble, les doigts 290, 292 pénètrent dans les alésages 1 14, 1 16 et sollicitent la lame élastique 160 en éioignement des broches 171, 181. Par ailleurs, les âmes centrales des prises 270, 280 sont engagées respectivement dans les broches fendues 172, 182.
Ainsi, le signal entre par la broche 171 sort par l'intermédiai¬ re de la prise 270, revient par la prise 280 et sort par la broche 181. De préférence, les doigts 290, 292 sont réalisés en matériau électriquement isolant.
On va maintenant décrire le second mode de réalisation conforme à la présente invention représenté sur les figures 4 à 33.
On retrouve dans ce second mode de réalisation deux sous-ensembles référencés 300 et 400.
Pour l'essentiel le premier sous-ensemble 300 comprend un boîtier 310 en matériau électriquement isolant , un élément de blindage en matériau électriquement conducteur 390, un insert en matériau électrique¬ ment isolant 320, deux jeux de contacts en matériau électriquement conducteur 370, 380, un organe élastique 360 en matériau électriquement conducteur, un élément de calage 330 en matériau électriquement isolant, un capot 340 et un piston 350 de commande de l'organe élastique 360. Quant au second sous-ensemble 400 il comprend pour l'essentiel un boîtier principal 410 en matériau électriquement isolant, un boîtier secondaire 430 en matériau électriquement isolant, deux pr ises 470, 480 et un ressort 450.
Les deux boîtiers 410, 430 du second sous-ensemble '- sont conçus pour être reliés mécaniquement tout en restant libres de translation relative lorsqu'ils sont séparés du premier sous-ensemble 3C,. I .s sont également conçus pour être verrouillés sur le premier sous ensc- oie 300 lorsqu'ils sont engagés sur celui-ci.
Le boîtier principal 410 du second sous-ensembic "st de préférence formé d'une seule pièce par moulage en matière : . a st ique. Le boîtier 410 à la forme générale d'une chemise de section droite rectangulaire délimitée par quatre parois 411 , 412, 413, 414 parallèles deux à deux, et respectivement orthogonales deux à deux.
L'extrémité 415 du boîtier 410 la plus éloignée du premier sous-ensemble 300 à l'utilisation sera dénommée "première extrémité" par la suite. L'autre extrémité 420 du boîtier 410 sera dénommée "seconde extrémité".
Au voisinage de la première extrémité 415, les parois 41 1, 412, les moins larges, sont pourvues de découpes traversantes 416, 417 de contour rectangulaire. Ces découpes 416, 417 sont destinées à recevoir par encliquetage des dentures élastiques 440 prévues sur le boîtier secondaire 430.
On notera que de préférence la surface intérieure du boîtier 410 est évasée vers la première extrémité 415 pour faciliter l'engagement du boîtier secondaire 430 dans le boîtier principal 410.
Les mêmes parois les moins larges 41 1, 412 sont pourvues, au voisinage de la seconde extrémité 420 du boîtier, de languettes élastiques de verrouillage 418, 419.
Plus précisément les languettes 418, 419 sont découpées de préférence à l'intérieur du contour des parois 411, 412. Elles se raccordent aux parois 41 1, 412 sensiblement à mi-longueur de celles-ci. Au voisinage de leur extrémité libre, située côté seconde extrémité 420, les languettes élastiques 418, 419 sont pourvues de dentures 421, 422. Ces dentures sont prévues sur la surface extérieure des languettes élastiques 418, 419 et dirigées vers l'extérieur du boîtier. Au repos les languettes 418, 419 sont déformées vers l'intérieur du boîtier 410 de sorte que les dentures 421, 422 ne fassent pas saillie sur l'extérieur de l'enveloppe du boîtier 410. Cependant, en position de repos, les languettes 418, 419 font saillie sur l'intérieur des parois 41 1, 412. Ainsi, comme le montre la figure 4, lorsque le boîtier principal
410 reçoit le boîtier secondaire 430, les languettes 418, 419 sont déformées vers l'extérieur et les dentures 421, 422 font alors largement saillie sur l'extérieur du boîtier 410 pour permettre de verrouiller le second sous-ensemble 400 sur le premier sous-ensemble 300 (en pénétrant dans des découpes 316). Les deux autres parois 413, 414 les plus larges, du boîtier principal 410, sont pourvues au voisinage de la première extrémité 415 de languettes élastiques 423, 424. Ces languettes 423, 424 sont découpées dans le contour des parois 413, 414. Elles sont pourvues de dentures en saillie sur l'enveloppe extérieure du boîtier 410.
Ces dentures en saillie sont conçues pour être engagées dans des découpes correspondantes 445 prévues dans le boîtier 430 pour relier les boîtiers 410, 430 tout en autorisant une translation relative entre ceux-ci. Plus précisément, chacune des languettes élastiques 423, 424 est délimitée par une première face 425 qui diverge progressivement par rapport aux parois 413, 414 en rapprochement de la seconde extrémité 420, et une seconde face 426 qui s'étend perpendiculairement aux parois 413, 414 et qui est adjacente à l'extrémité libre des languettes 423, 424. La surface 425 permet un engagement, par déformation élastique, dans les découpes 445 prévues sur le boîtier principal 430, tandis que la seconde face 426 sert de face de retenue entre le boîtier 410, 430, lorsqu'elle vient en appui sur un bord des découpes 445.
Le boîtier principal 410 est enfin muni d'une poutre transversale 427 qui relie les parois 413 et 414. La poutre transversale 427 s'étend perpendiculairement à ces dernières, sensiblement à mi-hauteur du boîtier 410.
La poutre 427 porte une tige cylindrique centrale 428 dirigée vers la première extrémité 415 de la chemise et qui s'étend au-delà de celle-ci.
Le boîtier secondaire 430 comprend un corps 431 en matériau électriquement isolant, réalisé de préférence par moulage de matière plastique, Le corps 431 a une section droite généralement rectangulaire. Il est pourvu de deux alésages traversants 432, 433 d'axes parallèles . Les alésages 432, 433 logent chacun une prise 470, 480. Celles-ci sont similaires aux prises 270, 280 précitées en regard des figures 1 à 3 et comprennent donc un fourreau en matériau électriquement conducteur formant blindage extérieur et une âme centrale en matériau électrique- ment conducteur, séparés par un corps interne circulaire en matériau électriquement isolant. Les prises 270, 280, 470, 480 sont ainsi du type coaxial.
L'un des côtés 471, 481 des connecteurs 470, 480 est conçu pour être serti sur un câble coaxial, de façon similaire aux prises 270, 280.
L'autre côté 472, 482 des prises 470, 480 est conçu pour coopérer avec un élément de connecteur homologue porté par le boîtier 310 du premier sous-ensemble 300.
Les prises 470, 480 sont sensiblement adjacentes, parallèles entre elles, au voisinage d'une première extrémité 434 du corps 431.
Le corps 431 est muni de languettes de blocage 439 sur deux de ses faces longitudinales 435, 436. Il s'agit de faces parallèles aux axes des alésages traversants 432, 433, plus précisément les surfaces extérieures longitudinales les moins larges du corps 431. Ces languettes de blocage 439 se raccordent au corps 431 près de la première extrémité 434. Elles divergent par rapport au corps 431 en éloignement de la première extrémité 434, c'est-à-dire vers la seconde extrémité opposée 444 du corps 431.
Chacune des languettes de blocage 439 est munie sur sa surface extérieure d'une denture 440. Les dentures 440 sont prévues sensiblement à mi-longueur des languettes 439. Les dentures 440 sont délimitées par une première face 441 qui divergent progressivement par rapport aux languettes 439 en éloignement de la première extrémité 434, et par une seconde face, servant de blocage, référencée 442, qui s'étend perpendiculairement au corps des languettes 439.
Lesdites languettes de blocage 439 sont protégées par une jupe 443 qu'entoure le corps 431. On notera toutefois que la jupe 443 est ajourée en regard de l'extrémité libre des languettes 439, comme représenté en particulier sur les figures 5 et 6, pour permettre à un utilisateur d'accéder manuellement à l'extrémité libre des languettes de blocage 439.
La jupe 443 est raccordée au corps 431 au voisinage de la seconde extrémité 444, au niveau des faces 437, 438 les plus larges du corps 431, c'est-à-dire les faces longitudinales du corps 431 parallèles au plan de coupe de la figure 5 comme représenté sur les figures 7 et 8. La chambre périphérique définie entre la jupe externe 443 et le corps 431 est référencée 4430. La section droite du corps 431 au niveau de la première extrémité 434 est complémentaire de la section droite interne de la chemise 410.
Par ailleurs, la section droite externe de la chemise 410 est complémentaire de la section droite interne de la jupe 443. Ainsi la chemise 410 peut être engagée dans la chambre 4430 définie entre le corps 431 et la jupe 443, comme représenté surla figure 4.
En regard des faces 437, 438, la jupe 443 est munie à mi-largeur de découpes traversantes 445 (voir figure 7) conçues pour recevoir les dentures 423, 424 précédemment décrites prévues sur le boîtier principal 410. Le boîtier 430 est en plus pourvu d'un alésage borgne 446 central, situé entre les alésages 432, 433 et s'étendant parallèlement à ceux-ci. L'alésage borgne 446 débouche sur la face transversale 449 délimitant la première extrémité 434 du corps 430. L'alésage borgne 446 est conçu pour recevoir la tige cylindrique de centrage 428. Plus précisément, l'alésage borgne 446 de section droite complémentaire de la tige 428, par exemple cylindrique, débouche dans une chambre 448 de plus grand évasement adjacente à la face transversale 449 du corps 431. La chambre 448 est conçue pour recevoir la poutre 427 prévue sur le boîtier 410. On notera enfin que les prises 470, 480 sont protégées chacune par un voile 447 en saillie sur la face transversale 449 du corps 431 délimitant la première extrémité 434. En l'espèce, les voiles 447 sont formées de trois parois orthogonales entre elles. Cette disposition n'est bien entendu pas limitative. On va maintenant décrire la structure du premier sous-ensem¬ ble 300 représenté sur les figures 12 et suivantes.
Ce premier sous-ensemble 300 peut faire l'objet de nombreux modes de réalisation. Le mode de réalisation représenté sur les figures 12 et suivantes n'est donné qu'à titre d'exemple non limitatif. Pour faciliter la description qui va suivre, celle-ci sera faite en référence à un plan longitudinal principal qui coïncide avec le plan de coupe des figures 4 et 14 et en référence à un plan longitudinal auxiliaire orthogonal au pian longitudinal principal et référencé A-A sur la figure 4.. Le boîtier 310 du premier sous-ensemble comprend un corps de base 311 de section générale rectangulaire.
Ce corps de base 311 définit une chambre 312 qui loge l'élément de blindage 390, l'insert en matériau électriquement isolant 320, les deux jeux de contacts 370, 380, l'organe élastique 360, l'élément de calage 330, le capot 340 et le piston de commande 350.
La chambre 312 est obturée sur l'avant (c'est-à-dire du côté de l'engagement du second sous-ensemble 400) par une paroi 317. Cette paroi 317 est pourvue de deux ouvertures cylindriques traversantes 318 qui permettent la coopération entre les prises de dérivation prévues sur le premier sous-ensemble 300 et les prises auxiliaires prévues sur le seconde sous-ensemble 400.
Le corps de base 31 1 est entouré d'une jupe 315. Celle-ci se raccorde au corps de base 31 1 sur l'arrière de celui-ci. La jupe 31 5 délimite ainsi autour du corps de base 31 1, une chambre périphérique 3 1 50 ouverte vers l'avant du corps de base 311.
Deux parois 313, 314 du corps de base 31 1 sont munies de découpes traversantes 316 destinées à recevoir les dentures - 2 1 , 422 précitées.
Les parois du corps de base 311 orthogonales aux ta< es 313, 314 qui délimitent la chambre 312 sont pourvues de découpes iαterales traversantes 31 10 par l'intermédiaire desquelles la chambre 3 1 2 - mmuni- que avec la chambre périphérique 3150.
Le boîtier 310 possède par ailleurs différentes Dattes d'empiquetage destinées à supporter les différents éléments loges dans la chambre 312 et portant la référence générale 319.
Selon le second mode de réalisation conforme à .a . resente invention, représenté sur les figures 4 et suivantes, les prises ;.r .- c ipales d'entrée et de sortie s'étendent perpendiculairement au plan . - __ . Mdιnal principal. Plus précisément la prise principale d'entrée et la y > principale de sortie sont dirigées dans des directions respectivement opposées, soit de part et d'autre du boîtier 310. Les prises auxiliaires d'entrée et de sortie s'étendent parallèlement entre elles, soit parallèle¬ ment et symétriquement au plan longitudinal principal, respectivement de part et d'autre du plan longitudinal auxiliaire précité.
L'élément de blindage en matériau électriquement conducteur 390 est représenté sur les figures 16 à 19. Cet élément de blindage 390 est conçu pour être logé et supporté dans la chambre 312 du boîtier 310. Il est conçu en outre pour servir de blindage à la prise principale d'entrée, à la prise principale de sortie, à la prise de dérivation de sortie et à la prise de dérivation d'entrée.
Pour l'essentiel, l'élément de blindage 390, réalisé en matériau électriquement conducteur, comprend un corps 391 en forme de canal ouvert dont la chambre est référencée 392 sur les figures annexées et de quatre fourreaux cylindriques 393, 394, 395, 396. Les chambres internes des fourreaux 393, 394, 395, 396 communiquent avec la chambre 392.
Les fourreaux 393 et 394 font saillie sur des faces latérales opposées 397, 398 du corps 391. Ils sont destinés à former les éléments de blindage de la prise principale d'entrée et de la prise principale de sortie respectivement.
Les fourreaux 395 et 396 s'étendent parallèlement entre eux sur la paroi de base 399 du corps 391. Les fourreaux 395 et 396 forment les éléments de blindage de la prise de dérivation d'entrée et de la prise de dérivation de sortie. Les chambres internes ainsi définies dans l'élément de blindage 390 sont conçues pour recevoir l'insert en matériau électriquement isolant 320 représenté sur les figures 20 à 23 qui lui-même reçoit deux jeux de broches de contact 370, 380 qui peuvent être similaires à ceux précédemment décrits en regard des figures 1 à 3 ou de tous moyens équivalents.
L'insert en matériau électriquement isolant 320 a pour fonction principale de supporter les jeux de contacts 370, 380 tout en isolant ceux-ci du blindage 390. L'insert en matériau électriquement isolant 320 peut faire l'objet d'un grand nombre de mode de réalisation. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 20 à 23 annexées, l'insert 320 comprend essentiellement un corps de base cylindrique 321 et deux canons 322, 323.
Le corps 321 est destiné à prendre place dans la chambre 392. Les deux canons 322, 323 sont destinés à prendre place dans les fourreaux 395, 396. Le corps 321 définit un canal 324 qui débouche à l'opposé des canons 322, 323. Les canons 322, 323 possèdent eux-mêmes des alésages centraux tel que l'alésage 325 référencé sur la figure 21, qui débouchent dans le canal 324. Par ailleurs, le corps de base 321 est muni dans ses parois latérales 326, 327 délimitant le canal 324, de deux découpes 328,
329 placées respectivement en regard des fourreaux 393, 394 et destinées à recevoir des broches électriquement conductrices servant respectivement d'âme à la prise principale d'entrée et à la prise principale de sortie.
On retrouve sur la figure 33 l'organe élastique 360 en matériau électriquement conducteur. Comme précédemment décrit en regard des figures 1 à 3, l'organe élastique 360 est de préférence formé d'une lame métallique. Celle-ci est portée par un téton 331 prévu sur l'élément de calage 330. La lame élastique 360 peut être fixée par tous moyens classiques appropriés sur le téton 331. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures annexées, la lame 360 est immobilisée sur le téton 331 grâce à un doigt 332 prévu sur l'insert 320, dans le canal 324, à mi-longueur de celui-ci, et destiné à pénétrer dans un alésage complémentaire 333 prévu dans le téton 331 comme représenté sur la. figure 33. Pour le reste, l'élément de calage 330 représenté sur les figures 24 à 26 est conçu pour supporter les broches électriquement conductrices placées dans l'insert 320. Cet élément de calage 320 est susceptible de faire l'objet de nombreux modes de réalisation. Pour cette raison, sa structure particulière représentée sur les figures 24 à 26 ne sera pas décrite en détail par la suite.
Bien entendu, de préférence, l'élément de calage 330 est réalisé en matériau électriquement isolant. Plus précisément, selon le mode de réalisation représenté sur les figures 4 et suivantes, chacun des deux jeux de contact électriques formant les âmes des prises prévues dans le premier sous-ensemble 300 comprend trois broches de contact électriquement conductrices respective- ment orthogonales deux à deux.
Une première broche de contact du premier jeu est destinée à être placée dans la découpe 328 de l'insert 320 et dans le fourreau 393 du blindage 390 pour servir d'âme à la prise principale d'entrée. Une deuxième broche du premier jeu est destinée à être engagée dans l'alésage 325 de l'insert et dans le fourreau 395 pour servir d'âme à la prise de dérivation de sortie. Une troisième broche du premier jeu est destinée à être engagée dans le canal 324 pour venir en contact avec une extrémité de l'organe élastique 360 comme représenté sur la gauche de la figure 33.
Une première broche du second jeu est destinée à être engagée dans la découpe 329 de l'insert 320 et dans le fourreau 394 du blindage 390 pour servir d'âme à la prise principale de sortie. Une seconde broche du second jeu est destinée à être engagée dans l'alésage du canon 323 et dans le fourreau 396 du blindage 390 pour servir d'âme à la prise de dérivation d'entrée. Enfin, la troisième broche du second jeu est destinée à être engagée dans le canal 324 pour venir en contact avec la seconde extrémité de l'organe élastique 360 comme représenté sur la figure 33. Sur cette figure, on aperçoit sous les références 373 et 383 lesdites troisièmes broches des deux jeux de contact.
Le capot 340 représenté sur les figures 27 à 29 est destiné à immobiliser l'élément de calage 330 sur l'insert 320 sur l'arrière du boîtier comme représenté sur la figure 4.
Le premier sous-ensemble 300 comprend enfin un piston 350 représenté sur les figures 30 à 32. Ce piston 350 est conçu pour commander l'organe élastique 360. Il est guidé à translation par l'élément de blindage 390 selon un axe longitudinal qui coïncide avec l'intersection du plan longitudinal principal et du plan longitudinal auxiliaire précédemment définis.
Le piston 350 comprend un corps 351 pourvu sur une face de deux doigts parallèles 352, 353. Le corps 351 est placé entre la paroi 317 du boîtier 310 et l'élément de blindage 390. Il est conçu pour faire saillie sur l'extérieur du corps de base 31 1 du boîtier 310 dans la chambre 3150, soit entre le corps de base 311 et la jupe 315. Pour cela, le corps de base 351 présente, vue en plan, comme représenté sur la figure 30, la forme générale d'un X dont les quatre extrémités sont engagées et guidées à translation dans les fenêtres correspondantes 3110 ménagées dans le boîtier 310, pour être accessibles de l'avant du boîtier dans la chambre 3150, entre le corps 31 1 et la jupe 315. Ainsi, le corps 351 peut être sollicité par le second sous-ensemble 400 lorsque celui-ci est engagé dans la chambre 3150 entre le corps de base 31 1 et la jupe 315.
Les deux doigts 352, 353 sont engagés dans des alésages correspondant 354, 355 ménagés dans l'élément de blindage 390 et dans l'insert électriquement isolant 320 de sorte que l'extrémité des doigts 352, 353 peut venir solliciter l'organe élastique 360 comme représenté sur la figure 33. Un ressort non représenté sur les figures pour simplifier l'illustration sollicite le piston 350 en éloignement de l'organe élastique 360.
Le fonctionnement du dispositif représenté sur les figures 4 à 33 est le suivant.
Le premier sous-ensemble 300 est conçu pour être monté en série sur un câble coaxial, par sertissage classique, au niveau de la prise principale d'entrée et de la prise principale de sortie (blindage 393, 394) et constitue ainsi un bus de transmission de signaux informatiques. Si donc le boîtier du second sous-ensemble 400 n'est pas engagé sur le premier sous-ensemble 300, la lame élastique 360 relit les deux jeux de contacts 370, 380, comme représenté sur la gauche de la figure 33 et les signaux circulent dans le bus à travers le premier ensemble 300 par l'intermédiaire de l'organe élastique 360. La chemise 41 1 formant le boîtier principal du second sous-ensemble 400 est engagée dans la chambre périphérique 4430 délimitée entre la jupe 443 et le corps 431. Préalablement un ressort 4480 est engagé sur la tige 428 entre le fond de la chambre 448 et la poutre 427.
Ce ressort 4480 sollicite le boîtier 410 et 430 en éloignement. Le boîtier 430 reste cependant lié au boîtier 410, tout en autorisant une translation relative entre ceux-ci, dès que les dentures 423 sont engagées dans les découpes 445.
Le second sous-ensemble 400 occupe alors en position de repos, la position représentée sur la demi-vue supérieure de la figure 4. Dans cette position, le boîtier 410 fait largement saillie sur l'avant du boîtier 430. Les prises 470, 480 sont ainsi protégées. Les languettes 418, 419 s'étendent vers l'intérieur de la chemise 410. Les dentures 421 , 422 ne font donc pas saillie sur l'extérieur de la chemise 410. Un terminal auxiliaire peut être raccordé au second sous-ensemble 400 par sertissage des câbles correspondants sur les extrémités 471 , 481 des prises auxiliaires 470, 480.
Pour raccorder le terminal sur le bus, il suffit d'engager la première extrémité 415 de la chemise 410 dans la chambre 3 1 50 du premier sous-ensemble et de pousser le boîtier 430 du second sous-ensem¬ ble en rapprochement du premier sous-ensemble 300.
Lors du déplacement relatif entre les boîtiers 4 1 0, 430, le corps 431 déplace les languettes 418, 419 vers l'extérieur. Ainsi, les dents 421 , 422 pénètrent dans les découpes 316 pour verrouiller le second sous-ensemble sur le premier. Les dents 440 prévues sur le boîtier - '- 30 se verrouillent dans les découpes 416, 417. Simultanément les prises auxiliaires 470, 480 s'engagent sur les prises de dérivation de sortie et d'entrée respectivement prévues sur le premier sous-ensemble et le piston 350 est déplacé par la chemise 310 de sorte que les doigts 3 s2, 353 déforment l'organe élastique 360 comme représenté sur la droi te de la figure 33.
Ainsi, la liaison directe entre la prise principale d'en tr e et la prise principale de sortie est interrompue.
Les signaux transitants par le bus entrent par . a prise principale d'entrée, sortent par l'intermédiaire de la prise α . \ ι lιaιre d'entrée prévue sur le second sous-ensemble, passent par le -'-rminal raccordé en dérivation, reviennent par la prise auxilaire de s rt .e prévue sur le second sous-ensemble et sortent par la prise principa le •>• -.ortie. Le retrait du second sous-ensemble 400 pour revenir en configuration d'origine s'effectue simplement en appuyant de part et d'autre du boîtier 430, sur les languettes 439. Les dentures 440 sont ainsi déverrouillées. Le ressort 4480 sollicite le boîtier 430 en éloignement du premier sous-ensemble, et les dentures 421 reviennent en position de repos comme représenté sur la demi-vue supérieure de la figure 4 pour déverrouiller le second sous-ensemble par rapport au premier. Le ressort intercalé entre le piston 350 et l'élément de blindage 390 ramène alors celui-ci en position de repos comme représenté sur la gauche de la figure 33. L'organe élastique 360 reprend également sa position de repos et relie à nouveau les deux jeux de contact intégrés au premier ensemble 300.
Le système représenté sur les figures 4 et suivantes est conçu selon l'IEEE 802.310 base 2 pour câble RG58U et RG58CU.
On notera que le dispositif représenté sur les figures annexées permet un câblage rapide grâce au sertissage des câbles.
Le montage est aisé dû à son encombrement réduit et son adaptation universelle. Le système permet enfin de connecter sur une ligne un nombre important de postes.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit.
Ainsi par exemple, selon le mode de réalisation représenté sur les figures 4 et suivantes, les prises principales d'entrée et de sortie s'étendent perpendiculairement au plan longitudinal principal ; plus précisément la prise principale d'entrée et la prise principale de sortie sont dirigées dans des directions respectivement opposées.
On peut également prévoir que les prises principales d'entrée et de sortie s'étendent perpendiculairement au pian longitudinal principal dans la même direction. On peut encore prévoir que les prises principales d'entrée et de sortie s'étendent parallèlement au plan longitudinal principal, à l'opposé des prises de dérivation, par exemple respectivement coaxialement à la prise de dérivation d'entrée. Par ailleurs, la liaison entre les câbles coaxiaux et le connecteur électrique conforme à la présente invention n'est pas limitée au sertissage. Elle peut être réalisée par exemple par soudure, par contact auto-dénudant ou par tous moyens équivalents.
On notera que l'organe élastique 160 est pratiquement coaxial par rapport au blindage 190. Il en est de même pour l'organe élastique 360 par rapport au blindage 390-340. Cette caractéristique est importante pour maintenir l'impédance caractéristique des lignes.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Connecteur électrique pur bus de distribution de signaux informatiques, caractérisé par le fait qu'il comprend : - un premier sous-ensemble (100 ; 300) formé d'un boîtier (1 10 ; 310) en matériau électriquement isolant équipé :
. d'une prise principale d'entrée de signal (171, 190 ; 370, 393) conçue pour être raccordée à un câble coaxial,
. d'une prise principale de sortie de signal (181, 190 ; 380, 394) conçue pour être raccordée à un câble coaxial,
. d'un organe élastique (160 ; 360) en matériau électriquement conducteur conçu pour établir au repos une liaison électrique entre l'âme de la prise principale d'entrée (171 ; 373) et l'âme de la prise principale de sortie (181 ; 383), . d'une prise de dérivation de sortie de signal (172, 190 ; 370, 395) raccordée à la prise principale d'entrée, et
. d'une prise de dérivation d'entrée de signal (182, 190 ; 380, 396) raccordée à la prise principale de sortie, et
- un second sous-ensemble (200 ; 400) formé d'au moins un boîtier (210 ; 410, 430) en matériau électriquement isolant conçu pour être engagé sélectivement sur le boîtier du premier sous-ensemble (100 ; 300) et équipé: . d'une prise auxiliaire d'entrée (270 ; 470) conçue pour être raccordée à un câble coaxial et venir en liaison électrique avec la prise de dérivation de sortie ( 172, 190 ; 370, 395) lorsque le boîtier du second sous-ensemble (200, 400) est engagé sur le boîtier du premier sous-ensem¬ ble (100, 300),
. d'une prise auxiliaire de sortie (280 ; 480) conçue pour être raccordée à un câble coaxial et venir en liaison avec la prise de dérivation d'entrée (182, 190 ; 380, 396) lorsque le boîtier du second sous-ensemble (200. 400) est engagé sur le boîtier du premier sous-ensemble ( 100 ; 300), et . de moyens (290, 292, 430) aptes à entraîner une déformation dudit organe élastique ( 160 ; 360) pour interrompre la liaison électrique entre l'âme de la prise principale d'entrée ( 171 ; 373) et l'âme de la prise principale de sortie ( 181, 383) lorsque le boîtier du second sous-ensemble (200 ; 400) est engagé sur le boîtier du premier sous-ensemble (100, 300).
2. Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les axes de la prise principale d'entrée (171, 190 ; 370, 393) de la prise principale de sortie (181, 190 ; 380, 394), de la prise de dérivation de sortie (172, 190 ; 370, 395) et de la prise de dérivation d'entrée (182, 190 ; 380, 396) sont coplanaires.
3. Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les axes de la prise principale d'entrée (171, 190 ; 370, 393) et de la prise principale de sortie (181, 190 ; 380, 394) sont situés dans un plan perpendiculaire aux axes de la prise de dérivation de sortie ( 172, 190 ; 370, 395) et de la prise de dérivation d'entrée ( 182, 190 ; 380, 396).
4. Connecteur électrique selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le premier sous-ensemble ( 100) comprend un boîtier (1 10) en matériau électriquement isolant qui loge deux jeux de broches de contact en matériau électriquement conducteur (171, 172, 181, 182), le boîtier (1 10) étant revêtu d'un blindage (190) en matériau électriquement conducteur;
5. Connecteur électrique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'organe élastique (160, 360) est formé d'une lame métallique.
6. Connecteur électrique selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les moyens conçus pour déformer l'organe élastique (160) sont formés de deux doigts (290, 292) en saillie sur le boîtier (210) du second sous-ensemble.
7. Connecteur électrique selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le premier sous-ensemble (300) loge un piston (350) guidé à translation conçu pour solliciter l'organe élastique (360) à la déformation lorsque le boîtier du second sous-ensemble (400) est engagé sur le boîtier du premier sous-ensemble (300).
8. Connecteur électrique selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le piston (350) est rappelé par un ressort.
9. Connecteur électrique selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le premier sous-ensemble (300) comprend un boîtier (310) en matériau électriquement isolant qui loge un élément de blindage (390) en matériau électriquement conducteur qui reçoit lui-même deux jeux de contacts (370, 380) en matériau électriquement conducteur formant les âmes de la prise principale d'entrée, de la prise principale de sortie, de la prise de dérivation de sortie et de la prise de dérivation d'entrée et un insert en matériau électriquement isolant (320) intercalé entre l'élément de blindage (390) et les jeux de contacts (370, 380), un organe élastique (360), un piston (350) de commande de l'organe élastique (360) et un élément de calage (330) en matériau électriquement isolant.
10. Connecteur électrique selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le boîtier (310) du premier sous-ensemble (300) est muni d'une jupe externe (315) qui définit une chambre périphérique (31 50) autour du boîtier (310) et que le piston (350) fait saillie dans la chambre périphérique (3150) pour être contacté par le boîtier (430) du second sous-ensemble (400). H. Connecteur électrique selon l'une des revendications 1 à
10, caractérisé par le fait que le second sous-ensemble (400)comprend deux boîtiers (410, 430) susceptibles de déplacement relatifs, dont l'un porte la prise auxiliaire d'entrée (470) et la prise auxiliaire de sortie Sϋ).
12. Connecteur électrique selon la revendication 1 1. caractéri- se par le fait qu'un ressort (4480) est intercalé entre les deux boîtiers (410,
430).
13. Connecteur électrique selon l'une des revendicat ions 1 1 à 12, caractérisé par le fait que le déplacement entre les deux boît iers (410, 430) est limité par des dentures élastiques (423) prévues sur l' n des boîtiers (410) et engagées dans les découpes complémentaires (^ prévues sur l'autre boîtier (430).
14. Connecteur électrique selon l'une des revendications l i a
13, caractérisé par le fait que l'un des boîtiers (430) est pourvu de deux languettes élastiques de blocage (439) à dentures (440) tandis que l'autre boîtier (410) est pourvu de découpes complémentaires (416, 417) conçues pour interdire le déplacement relatif entre les deux boîtiers (410, 430) lorsque le second sous-ensemble (400) est engagé sur le premier (300).
15. Connecteur électrique selon l'une des revendications 1 1 à
14, caractérisé par le fait que l'un des boîtiers (410) est pourvu de languettes de verrouillage (418, 419) à dentures (421, 422) tandis que le boîtier (310) du premier sous-ensemble (300) est pourvu de découpes complémentaires (316) conçues pour verrouiller le boîtier du second sous-ensemble (400) sur le boîtier (310) du premier sous-ensemble (300).
16. Connecteur électrique selon la revendication 15, caractéri¬ sé par le fait que les languettes de verrouillage (418) sont déplacées en engagement avec les découpes complémentaires (316) par l'autre boîtier (430) du second sous-ensemble (400).
PCT/FR1991/000143 1990-02-21 1991-02-21 Connecteur electrique pour bus de distribution de signaux informatiques WO1991013479A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9002112A FR2658666A1 (fr) 1990-02-21 1990-02-21 Connecteur electrique pour bus de distribution de signaux informatiques.
FR90/02112 1990-02-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1991013479A1 true WO1991013479A1 (fr) 1991-09-05

Family

ID=9393969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1991/000143 WO1991013479A1 (fr) 1990-02-21 1991-02-21 Connecteur electrique pour bus de distribution de signaux informatiques

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0516738A1 (fr)
FR (1) FR2658666A1 (fr)
WO (1) WO1991013479A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0591948A2 (fr) * 1992-10-09 1994-04-13 Trw Inc. Système de connexion électrique avec du verrouillage de sécurité
EP0591947A2 (fr) * 1992-10-09 1994-04-13 Trw Inc. Système de connexion électrique avec du verrouillage
US8784142B2 (en) 2011-12-30 2014-07-22 Regal Beloit America, Inc. Connector block assembly utilizing a single output and associated method of use

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3869191A (en) * 1973-10-11 1975-03-04 Gen Motors Corp Connector means having shorting clip
DE2418634A1 (de) * 1974-04-18 1975-10-30 Schaltbau Gmbh Elektrische steckvorrichtungen
DE2730220A1 (de) * 1977-07-05 1979-01-11 Wolfgang Freitag Elektrischer mehrfachsteckverbinder, insbesondere koaxialverbinder

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2637421B1 (fr) * 1988-09-30 1990-12-21 Bedel Michel Dispositif pour connecter ou deconnecter une station de travail informatique sur une ligne de transmission

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3869191A (en) * 1973-10-11 1975-03-04 Gen Motors Corp Connector means having shorting clip
DE2418634A1 (de) * 1974-04-18 1975-10-30 Schaltbau Gmbh Elektrische steckvorrichtungen
DE2730220A1 (de) * 1977-07-05 1979-01-11 Wolfgang Freitag Elektrischer mehrfachsteckverbinder, insbesondere koaxialverbinder

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0591948A2 (fr) * 1992-10-09 1994-04-13 Trw Inc. Système de connexion électrique avec du verrouillage de sécurité
EP0591947A2 (fr) * 1992-10-09 1994-04-13 Trw Inc. Système de connexion électrique avec du verrouillage
EP0591948A3 (en) * 1992-10-09 1994-05-18 Trw Inc Electrical connection system with safety interlock
EP0591947A3 (en) * 1992-10-09 1994-05-18 Trw Inc Electrical connection system with interlock
US8784142B2 (en) 2011-12-30 2014-07-22 Regal Beloit America, Inc. Connector block assembly utilizing a single output and associated method of use

Also Published As

Publication number Publication date
FR2658666A1 (fr) 1991-08-23
FR2658666B1 (fr) 1994-04-22
EP0516738A1 (fr) 1992-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0055188B1 (fr) Connecteurs électriques pour câbles coaxiaux et câbles bifilaires
CA2034494C (fr) Connecteur electrique pour le raccordement d&#39;un cable multiconducteur blinde a un ensemble electrique place a l&#39;interieur d&#39;un chassis
EP0580505B1 (fr) Système d&#39;adaptation entre une fiche d&#39;antenne et un socle d&#39;un radiotéléphone
EP1037332B1 (fr) Connecteur basse tension pourvu d&#39;un adaptateur et adaptateur pour un tel connecteur
EP0429036A1 (fr) Boîtier métallique pour connecteur électrique
FR2851783A1 (fr) Boitier de cle
EP2315315B1 (fr) Embase coaxiale
EP3407431B1 (fr) Connecteur compact
FR2483132A1 (fr) Connecteur electrique, notamment pour cable coaxial, avec organe de retenue
EP1103089B1 (fr) Dispositif hermaphrodite de connexion electrique
EP3687003B1 (fr) Connecteur pour carte de circuit imprimé muni d&#39;un capot conducteur de fermeture de ligne de transmission de signaux électriques
EP3605749A1 (fr) Support d&#39;appareillage électrique et appareillage électrique associé
EP0580469B1 (fr) Ensemble de connexion à fiche et embase en particulier destiné à l&#39;avionique
FR2826788A1 (fr) Prise de courants faibles du type &#34;prise (jack) modulaire&#34;
WO2011058501A1 (fr) Connecteur multicontact
WO1991013479A1 (fr) Connecteur electrique pour bus de distribution de signaux informatiques
EP0484243A1 (fr) Prise courants faibles pour précâblage de bâtiment
EP0592287B1 (fr) Fiche encliquetable de connexion de fibre optique ayant un corps monobloc surmoulée
EP0576365A1 (fr) Dispositif pour la réalisation d&#39;interconnexions électriques sélectives entre une série de conducteurs
EP0805605A1 (fr) Organe de branchement pour réseau de transmission, en particulier pour réseau téléphonique ou informatique
EP0091867B1 (fr) Dispositif connecteur électrique, avec boîtier de filtrage capacitif modulaire amovible
EP0560648B1 (fr) Connecteur de type polygonal, notamment rectangulaire à corps central isolant
FR2716756A1 (fr) Ensemble perfectionné d&#39;alimentation et de commande, pour un alternateur de véhicule automobile.
FR2691846A1 (fr) Prise de courant électrique à contact auto-dénudant.
EP3709445A1 (fr) Connecteur électrique destiné à un appareil électrique

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA JP KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LU NL SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1991905491

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1991905491

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1991905491

Country of ref document: EP