[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU967456A1 - Method of treating straw for fodder - Google Patents

Method of treating straw for fodder Download PDF

Info

Publication number
SU967456A1
SU967456A1 SU802984163A SU2984163A SU967456A1 SU 967456 A1 SU967456 A1 SU 967456A1 SU 802984163 A SU802984163 A SU 802984163A SU 2984163 A SU2984163 A SU 2984163A SU 967456 A1 SU967456 A1 SU 967456A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
straw
pulp
pressure
feed
fact
Prior art date
Application number
SU802984163A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зосим Митрофанович Науменко
Светлана Ивановна Ладинская
Лев Константинович Эрнст
Лев Федорович Баранников
Валериан Семенович Краснов
Евгений Иванович Резник
Михаил Васильевич Стригунов
Original Assignee
Научно-Исследовательская Лаборатория Кормовых Ресурсов Леса
Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательская Лаборатория Кормовых Ресурсов Леса, Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства filed Critical Научно-Исследовательская Лаборатория Кормовых Ресурсов Леса
Priority to SU802984163A priority Critical patent/SU967456A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU967456A1 publication Critical patent/SU967456A1/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Description

Изобретение относитс  к кормо- . производству, а именно к гидробаротермическим способам обработки соломы на корм. Известен способ получени  минерал но-углеводных кормов ых добавок, вклю чающий нейтрализацию сульфитных щелоков целлюлозного производства, упа ривание при 90-105°С до концентрации сахара, с последующим отстаиванием раствора до 24-48 ч 1. Недостатком этого способа  вл етс  повышенное содержание оксиметилФУРфУРОла в кормовом гидролизном сахаре (0,04-0,6), что требует дополнительного отсто  или фильтрации. Все это усложн ет процесс и увеличив ет его продолжительность. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному  вл етс  способ гидробаротермической обработки кипованной соломы, который включает заготовку тюкованной соломы, увлажнение тюков в.бассейне до влажности 80-85%, обработку соломы паром при 158-162°С и давлении 6-6,5 атм в течение 2,0З ,0 ч 2 . Недостатками известного способа  вл ютс  продолжительность и больша  энергоемкость процесса, малый выход Сахаров, возможность образовани  отравл ющих веществ (фурфурола, оксиметилфурфурола , гуминовых веществ, ацетона, метанола), наличие которых отрицательно сказываетс  на здоровье животных. Источником образовани  нежелательных примесей  вл етс  недостаток увлажнени  тюкованной массы соломы. Большой период смачивани  тюкованной соломы (12-24 ч) ограничивает производительность данной технологии. Отсутствие установок дл  обезвоживани  тюков приводит к повышенному расходу осахаренного водного раствора. Цель изобретени  - снижение токсичности корма за счет уменьшени  содержани  в нем фурфурола. Поставленна  цель достигаетс  тем, что перед увлажнением солому измельчают и расщепл ют до состо ни  мезги с размером частиц 2-3 см, затем увлажн ют до состо ни  пульпы влажностью 88-95%. Причем увлажнение исходной соломы производ т выделенным жидким осахаренным раствором с рециркул цией выделенной жидкой фракции. Кроме того/ полученную пульпу.об рабатывают riapoM при давлении 515 атм и 145-180° С в течение 0,3 1 ,5 ч. . Рекомендуема  концентраци  пуль пы, исключающа  образование фурфурола , приведена в таблице.. Рекомендуемые пределы концентра ции раст.вора 88-95%. При указанном режиме обработки соломы происходитгидролиз гемицел люлоз полисахаридов соломы до моно сахаридов и отчасти олигосахаридов Равномерное увлажнение соломы до 90-92% необходимо, .так как реакци  гидролиза полисахаридов происходит только в присутствии водного раство ра. Способ осуществл етс  следующим образом. Солому из скирды груз т в транспортные средства фуражиром идостав л ют к цеху переработки. Здесь ее измельчают и расщепл ют молотковой дробилкой в мезгу до частиц размером 2-3 см. Производ т пневматическую подачу измельченной соломы в емкость кормо смесител  с включенньми лопастными мешалками . Одновременно в смеситель подают водный или жидкий осахаренный раствор дл  увлажнени  до сост ни  пульпы влажностью 88-95% при соотношении соломы и воды по объему , например, 3:1. Приготовленную пульпу выгружают из кормосмесител  и распредел ют по барокамерам или автоклавам. Смесь нагревают до 145180 С с одновременным подъемом давлени  до 5-15 атм обратно пропорционально объему автоклава. При.этом одновременно продолжительность гидробаротермической обработки соломы может быть сокращена с 1,5 до 0,3.ч. По истечении указанного времени давление в барокамерах снижают до атмосферного и готовую гидролизованную солому перекачивают в накопительную емкость. Осахаренную солому частично оЬезвоживают до 40-60%-ной влажности и смешивают с компонентами кормового рациону. Одновременно выделенный -осс харенный раствор возвращают в смеситель путем рециркул ции дл  повторного использовани  при образовании пульпы. ,/ При оптимальных услови х переработки измельченной соломы (давление 5-15 атм, температура 145-180С, продолжительность процесса 1,5 0 ,3 ч исключаетс  по вление токсических веществ. Таким образом, изобретение решает проблему исключени  токсичности соломы, сокращает, продолжительность процесса до 20 мин. Затраты труда, удельные капвложнени  сокращаютс  в 2-2,5 раза, а .приведенные затраты в 2,5-3 раза. Экономический эффект составит 35218 руб на ферме с поголовьем 1200 голов.This invention relates to feed. production, namely, to hydrobaro-thermal methods of processing straw for feed. A method of producing mineral-carbohydrate feed additives is known, including neutralizing the sulfite liquor of cellulose production, evaporation at 90–105 ° C to the sugar concentration, followed by settling the solution to 24–48 h. 1. The disadvantage of this method is the increased content of hydroxymethylFURfURO. in feed hydrolysis sugar (0.04-0.6), which requires additional sludge or filtration. All this complicates the process and increases its duration. The closest to the technical essence and the achieved result to the proposed method is hydro-thermal treatment of boiled straw, which includes harvesting baled straw, wetting bales in the pool to a moisture content of 80-85%, straw treatment with steam at 158-162 ° C and pressure 6-6 , 5 atm for 2.0З, 0 h 2. The disadvantages of this method are the duration and high energy intensity of the process, low yield of sugars, the possibility of the formation of toxic substances (furfural, hydroxymethylfurfural, humic substances, acetone, methanol), the presence of which adversely affects the health of animals. The source of the formation of undesirable impurities is the lack of moisture in the baled mass of straw. The long wetting period of baled straw (12-24 h) limits the performance of this technology. The absence of bale dewatering facilities results in increased consumption of saccharified aqueous solution. The purpose of the invention is to reduce the toxicity of feed by reducing the content of furfural in it. This goal is achieved by the fact that before wetting the straw is crushed and split into a pulp with a particle size of 2-3 cm, then moistened to a pulp with a humidity of 88-95%. Moreover, the initial straw is moistened with an isolated liquid saccharified solution with recycling of the separated liquid fraction. In addition, the resulting slurry is prepared by using riapoM at a pressure of 515 atm and 145-180 ° C for 0.3-1.5 h. The recommended concentration of the powder, excluding the formation of furfural, is given in the table .. The recommended limits for the concentration of vet. 88-95%. At the specified mode of processing of straw, hemicel lyulose of polysaccharides of straw to monosaccharides and partly oligosaccharides hydrolyses. Uniform moistening of straw to 90-92% is necessary, since the hydrolysis of polysaccharides occurs only in the presence of an aqueous solution. The method is carried out as follows. The straw from the garbage is loaded into vehicles by forage and delivered to the processing plant. Here, it is crushed and split into a pulp with a hammer crusher to particles of 2-3 cm in size. Pressed air is fed to the chopped straw in the tank of the mixer with the paddle mixers turned on. At the same time, an aqueous or liquid saccharified solution is fed to the mixer to moisten the pulp with a moisture content of 88-95% at a ratio of straw and water by volume, for example, 3: 1. The prepared pulp is discharged from the feed mixer and distributed in pressure chambers or autoclaves. The mixture is heated to 145180 ° C while simultaneously increasing the pressure to 5-15 atm in inverse proportion to the volume of the autoclave. At the same time, the duration of hydrobaro-thermal treatment of straw can be reduced from 1.5 to 0.3.h. After the specified time has elapsed, the pressure in the pressure chambers is reduced to atmospheric pressure, and the finished hydrolyzed straw is pumped into a storage tank. The saccharified straw is partially reduced to 40-60% moisture and mixed with the components of the diet. At the same time, the separated β-agar solution is returned to the mixer by recirculation for reuse in the formation of pulp. , / Under optimal conditions for the processing of chopped straw (pressure 5-15 atm, temperature 145-180 ° C, duration of the process 1.5 0, 3 hours, the appearance of toxic substances is excluded. Thus, the invention solves the problem of eliminating the toxicity of straw, reduces the duration of the process up to 20 minutes Labor costs, specific capital investments are reduced by 2-2.5 times, and the reported costs are 2.5-3 times .The economic effect will be 35,218 rubles on a farm with a population of 1200 heads.

Claims (3)

1. Способ обработки соломы на корм, включающий увлажнение и обработку паром при повышенной температуре и давлении, отличающ и и с   тем, что, с целью снижени  токсичности корма за счет уменьцрни  содержани  в нем фурфурола , солому предварительно измельчают и расщепл ют до состо ни  мезги с размером частиц 2-3 см, а увлаж5 96745661. A method of treating straw for feed, including wetting and steaming at elevated temperature and pressure, is also distinguished by the fact that, in order to reduce the toxicity of feed by reducing the content of furfural in it, the straw is pre-crushed and split into pulp with a particle size of 2-3 cm, and moisture5 9674566 нение осуществл ют до состо ни  15 атм и 145-180С в течение 0,3 пульпы влажностью 88-95%.1,5 ч.carried out to a state of 15 atm and 145-180 ° C for 0.3 pulp humidity 88-95% .1.5 hours 2.Способ по п. 1, отлича ющ и и с   тем, что после обработ-Источники информации,2. The method according to claim 1, which is also distinguished by the fact that after processing the sources of information, ки соломы паром отдел ют, жидкую ,прин тые во внимание при экспертизеThese straws are separated by steam, liquid, taken into account during the examination. фракцию и используют ее дл  увлажне- 1. Авторское свидетельство СССРfraction and use it for wet- 1. USSR copyright certificate ии ,№ 718080, кл. А 23 К 1/12, 1979.AI, № 718080, class. A 23 K 1/12, 1979. 3.Способ по п. 1, отличаю-2. Авторское свидетельство СССР щ и и с   тем, что обработку соломы 719597, кл. А 23 К 1/12, 1979 паром осуществл ют при давлении 5-(прототип). 3. The method according to claim 1, I distinguish -2. USSR author's certificate u and the fact that the processing of straw 719597, cl. A 23 K 1/12, 1979 steam is carried out at a pressure of 5- (prototype).
SU802984163A 1980-06-24 1980-06-24 Method of treating straw for fodder SU967456A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802984163A SU967456A1 (en) 1980-06-24 1980-06-24 Method of treating straw for fodder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802984163A SU967456A1 (en) 1980-06-24 1980-06-24 Method of treating straw for fodder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU967456A1 true SU967456A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20918572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802984163A SU967456A1 (en) 1980-06-24 1980-06-24 Method of treating straw for fodder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU967456A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4384897A (en) Method of treating biomass material
DE68911525T2 (en) FINAL LIGNIFICATION OF A NONWOODED BIOMASS.
DE2732289C2 (en)
JPS6214280B2 (en)
US2073616A (en) Galactan product and process of making same
JPS6221916B2 (en)
US4025356A (en) Method for continuous hydrolysis of pentose containing material and apparatus for implementing the method
IL45887A (en) Process for the obtention of fermentable powdered syrup and alphacellulose from xerophyte plants
SU967456A1 (en) Method of treating straw for fodder
DE60024457T2 (en) ETHANOL PRODUCTION PROCESS WITHOUT DISTILLATION GRINDING PRODUCTION
EP2278889B1 (en) Method for treating vegetable material with acid as well as products obtained with this method
SU869742A2 (en) Method of obtaining protein food
DE560535C (en) Process for the conversion of polysaccharides
DE2038258B2 (en) Process for the production of a practically fiber-free feed from green plants
DE644500C (en) Process for the saccharification of cellulose-containing substances
JP2000050900A (en) Production of xylose from corn core
SU1735306A1 (en) Method for preparation of fertilizer on the basis of nitrogen-containing derivative of hydrolyzed lignin
SU814318A1 (en) Method of preparing vegetable matter for feeding
DE68912377T2 (en) Process and preservative for preserving green fodder.
US1147489A (en) Manufacture of food for cattle and other animals.
US2614924A (en) Composition for fabricating paper and a process of making it
NO150303B (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF FOR DRUGS
US1360174A (en) Stock food
US1496833A (en) Stock food and process of making same
SU854354A1 (en) Method of obtaining feed from vegetable raw material