SU1399237A1

SU1399237A1 - Intake member of loading member

Info

Publication number: SU1399237A1
Application number: SU864103345A
Authority: SU
Inventors: Виктор Анатольевич Грачев; Герман Леонидович Каминский; Юрий Николаевич Романов; Николай Петрович Ушаков
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности
Priority date: 1986-08-07
Filing date: 1986-08-07
Publication date: 1988-05-30

Abstract

Изобретение относитс к погрузочно- разгрузочной технике, а именно к заборным рабочим органам машин непрерывного действи дл погрузки фрезерного торфа из штабел в транспортное средство, и позвол ет повысить производительность. Заборный орган погрузочной машины содержит роторную головку 1 с лопаст ми 2, в которой расположен шнековый конвейер. Лопасти 2 закреплены на дисках 6 и 7 разного диаметра и кажда из них выполнена в виде части цилиндрической поверхности с радиусом, равным 1,25-1,4 диаметра шнека, с увеличивающейс длиной дуги к диску большего диаметра и установлена по касательной к цилиндрической поверхности диаметром, равным 1,1 -1,2 диаметра шнека. Така форма лопастей способствует их максимальному заполнению. 5 ил.The invention relates to loading and unloading equipment, namely to the intake working bodies of continuous machines for loading milled peat from a pile into a vehicle, and allows for improved productivity. The pickup body of the loading machine contains a rotor head 1 with blades 2, in which a screw conveyor is located. The blades 2 are fixed on disks 6 and 7 of different diameters and each of them is made as part of a cylindrical surface with a radius of 1.25-1.4 screw diameter, with an increasing arc length to the larger disc diameter and set tangentially to the cylindrical surface with a diameter equal to 1.1 -1.2 screw diameter. This form of blades contributes to their maximum filling. 5 il.

Description

соwith

Х) QO Ю со X) QO Yu co

././

Изобретение относитс к погрузочно-раз- грузочной технике, а именно к заборным рабочим органам машин непрерывного действи дл погрузки фрезерного торфа из штабелей в транспортные средства.The invention relates to loading and unloading equipment, namely to the intake working bodies of continuous machines for loading milled peat from piles into vehicles.

Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг. 1 изображена погрузочна машина с заборным органом, обший вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (заборный орган ); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - заборный орган в аксонометрии; на фиг. 5 - лопасть заборного органа.FIG. 1 shows a loading machine with an intake organ, a general view; in fig. 2 — node I in FIG. 1 (intake authority); in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 - intake organ in axonometry; in fig. 5 - intake organ blade.

Заборный орган погрузочной машины содержит роторную головку 1 с лопаст ми 2, в которой расположен шнековый конвейер 3 и приводные механизмы 4 и 5 соответственно роторной головки и шнеково- го конвейера.The intake body of the loading machine contains a rotor head 1 with blades 2, in which there is a screw conveyor 3 and drive mechanisms 4 and 5, respectively, of the rotor head and screw conveyor.

Лопасти роторной головки закреплены между малым 6 и большим 7 торцовыми дисками, кажда лопасть выполнена в виде части цилиндрической поверхности с радиусом, равным 1,25-1,4 диаметра шнека (dm), и имеет переменную ширину, образованную увеличиваюш.ейс в направлении к большему торцовому диску длиной дуги этого же радиуса.The blades of the rotor head are fixed between a small 6 and a large 7 end discs, each blade is made as part of a cylindrical surface with a radius of 1.25-1.4 auger diameter (dm), and has a variable width formed by increasing the width in the direction to a larger face disc with an arc length of the same radius.

Лопасть имеет рабочую (режущую) и внутреннюю кромки. Рабоча кромка расположена по спирали, а внутренн установлена параллельно оси шнека и расположена по касательной к цилиндрической поверхности диаметром dK, равным 1,1 -1,2 диаметра шнека.The blade has a working (cutting) and inner edges. The working edge is located in a spiral, and internally installed parallel to the axis of the screw and is located tangentially to a cylindrical surface with a diameter dK equal to 1.1 -1.2 of the screw diameter.

Торцовые кромки лопастей имеют форму дуг окружности одного радиуса (,25- 1,4 d, но разной длины. Длина дуги, а следовательно, и ширина лопасти увеличиваютс в направлении большей торцовой опоры. Размешенные большими дугами на торцовой опоре лопасти образуют коническую форму роторной головки.The end edges of the blades have the shape of arcs of a circle of the same radius (25–1.4 d, but of different lengths. The length of the arc, and hence the width of the blade, increases in the direction of the larger end support. The blades mixed with large arcs on the end support form a conical rotor head .

Фиг.22

00

Машина оборудована выдающим конвейером 8, который подает материал в транспортные средства.The machine is equipped with an outstanding conveyor 8, which feeds the material into vehicles.

Заборный рабочий орган работает следующим образом.Intake working body works as follows.

При вращении лопастей 2 погруженной в сыпучий материал роторной головки 1 их режушие кромки отдел ют от массива торфа в штабеле часть материала, котора криволинейной поверхностью лопастей забрасываетс в приемную часть шнекового конвейера 3. При этом вращение лопастей производитс навстречу вращению шнекового конвейера.When the blades 2 rotate the rotary head 1 immersed in the bulk material, their cutting edges separate part of the material from the peat array in the stack, which is thrown into the receiving part of the screw conveyor 3 by the curved surface of the blades. At the same time, the blades rotate opposite to the screw conveyor rotation.

Кривизна лопастей выбрана из расче- 5 та г.1(1,25-1,4) dm, что обеспечивает услови максимального забора сыпучего материала , а положение внутренних кромок лопастей относительно витков шнека - из услови расположени их по касательной к цилиндрической поверхности, образо- 0 ванной окружностью диаметром dK(l,l - 1,2) dii), что обеспечивает возможность беспреп тственной подачи фрезерного торфа в щнековый конвейер при повышенных скорост х вращени роторной головки и исключает заклинивание твердых древесных включений.The curvature of the blades is selected from the calculation of d.1 (1.25-1.4) dm, which provides the conditions for the maximum intake of bulk material, and the position of the inner edges of the blades relative to the turns of the auger is based on their position tangentially to the cylindrical surface. - 0 bathtub with a circle of diameter dK (l, l - 1,2) dii), which ensures the possibility of unhindered supply of milled peat to the screw conveyor at elevated speeds of rotation of the rotor head and eliminates jamming of solid wood inclusions.

Claims

Invention Formula

five

The pickup body of the loading machine containing a rotor head with blades mounted on front discs of different diameters, in which a screw conveyor is located, characterized in that, in order to increase productivity, each blade is made as part of a cylindrical surface with a radius of 1 , 25-1.4 auger diameter, with different lengths of arcs in the bases; moreover, the base with a larger arc length is fixed on the said larger end disc, each blade is set tangentially to a cylindrical surface diameter of 1.1 - 1.2 screw diameter.

/one-/

GL

sh

FSh.5

J 2

7

Phage.

m

FIG.