SU1346352A1 - Спиральное сверло - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при проектировании и изготовлении спиральных сверл, оснащенных режущими твердосплавными пластинами. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности сверлени  за счет увеличени  поперечной жесткости сверла. Спиральное сверло выполнено с тйким углом со Наклона спиральных стружечных канавок 3, что поперечное сечение в конце полнопрофильной стружечной канавки повернуто вокруг оси сверла в направлении навстречу передней поверхности режущих пластин 1 на угол Ы, 55-80 относительно поперечного сечени  в начале режущих пластин. При этом обеспечено наиболее благопри тное взаимное расположение оси максимального момента сопротивлени  в наиболее опасном дл  поперечного изгиба сечении в конце полнопрофильной стружечной канавки и направлени  поперечных составл ющих сил резани . 3 ил. S сл

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при проектировании и изготовлении спиральных сверл, оснащенных режущи- ми твердосплавными пластинами.

Цель изобретени  - повышение прог изводительности сверлени  за счет увеличени  поперечной жесткости сверла .

На фиг. 1 изображено спиральное сверло с режупщми пластинами, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг.1.

Сверло содержит одну или нескольк режущих пластин 1, рабочую часть 2, стружечные спиральные канавки 3 с углом наклона со, хвостовик 4, например цилиндрический, с лыской 5 дл  упора стопорньш винтом и тор цом 6, конус 7 увеличени  жесткости.

Спиральное сверло с режущими пластинами (фиг. 1) вьшолнено с таким углом о наклона спиральных стружечных канавок, что поперечное сечение в конце полнопрофильной стружечной канавки (фиг. 3) повернуто вокруг оси сЬерла в направлении навстречу передней поверхности режущих пластин на угол Ы, 55-80 относительно поперечного сечени  (фиг. 2) в начале режущих пластин.

Угол о(.( ограничен диапазоном 55- 80° в св зи с тем, что в зависимости от выбранной при проектировании сверла схемы расположени  режущих пластин он может измен тьс  в указанных пределах.При этом обеспечено наиболее благопри тное взаимное расположение под углом, близким или равным

по величине 90 (фиг. 3), оси максимального момента сопротивлени  Wцgцp (в) в наиболее опасном дл  поперечно го изгиба сечении в конце стружечной

канавки и направлени  поперечных составл ющих сил резани  (их проекции Р на сечение в конце стружечной канавки обозначены пунктирными лини ми). При ускоренном проектировании сверл предлагаемой конструкции допускаетс  угол поворота сечени  в конце стружечной канавки принимать равным oi) 67 (среднеарифметическа  величина предельных значений указанного диапазона угла eL ). Это обеспечивает максимально возможную шги близкую к ней жесткость сверла дл  прин тых к проектированию диаметра;, длины и профил  стружечных канавок сверла.

Благодар  тому, что поперечное сечение сверла в конце полнопрофильной стружечной канавки повернуто вокруг оси сверла в направлении навстречу передней поверхности режущих пластин ,на угол 55-80 относительно поперечного сечени , проход щего через начало режущих пластин, повышаетй  производительность сверлени  путем увеличени  поперечной жесткости сверла.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Спиральное сверло, содержащее одну или несколько пластин, рабочую часть со струж гчнь1ми канавками, хвостовик и утолщенн;)По стенку с опорным торцом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности сверлени  за счет увеличени  поперечной жесткости сверла, поперечное сечение в конце полнопрофильной стружечной к.анавки выполнено повернутым вокруг.оси сверла в направлении навстречу передней поверхности режущих пластин на угол 55-80 относительно поперечного сечени  в начале режущих пластин.

   /-/I

   Ц}иг.г

   в-д

   Фиг.з