RU2591223C1 - Concrete mix - Google Patents
Concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- RU2591223C1 RU2591223C1 RU2015129972/03A RU2015129972A RU2591223C1 RU 2591223 C1 RU2591223 C1 RU 2591223C1 RU 2015129972/03 A RU2015129972/03 A RU 2015129972/03A RU 2015129972 A RU2015129972 A RU 2015129972A RU 2591223 C1 RU2591223 C1 RU 2591223C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rings
- diameter
- water
- portland cement
- thickness
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов.The invention relates to the construction materials industry.
Известна бетонная смесь, включающая, мас. ч.: портландцемент 1,0; мелкий заполнитель (золошлаковый) 3,6-9,7; измельченную пластмассу (пенополиэтилен) 0,024-0,009; воду 0,6-1,1 [1].Known concrete mixture, including, by weight. h: Portland cement 1.0; fine aggregate (ash and slag) 3.6-9.7; shredded plastic (polyethylene foam) 0.024-0.009; water 0.6-1.1 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности бетона.The objective of the invention is to increase the strength of concrete.
Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, включающая портландцемент, мелкий заполнитель, измельченную пластмассу, воду, в качестве измельченной пластмассы содержит нарезанные кольцами и/или полукольцами толщиной 3±1 мм полипропиленовые трубы диаметром 20 мм или 32 мм, а в качестве мелкого заполнителя - кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас. ч: портландцемент 21,45; кварцевый песок 64,23-66,63; нарезанные кольцами и/или полукольцами толщиной 3±1 мм полипропиленовые трубы диаметром 20 мм или 32 мм 0,8-3,2; вода 11,105.The technical result is achieved in that the concrete mixture, including Portland cement, fine aggregate, shredded plastic, water, contains chopped rings and / or half rings with a thickness of 3 ± 1 mm, polypropylene pipes with a diameter of 20 mm or 32 mm, and fine aggregate, as chopped plastic - quartz sand in the following ratio of components, wt. h: Portland cement 21.45; silica sand 64.23-66.63; polypropylene pipes cut with rings and / or half rings with a thickness of 3 ± 1 mm with a diameter of 20 mm or 32 mm 0.8-3.2; water 11.105.
Составы бетонной смеси приведены в таблице.The compositions of the concrete mixture are shown in the table.
Отработавшие, бракованные полипропиленовые трубы диаметром 20 мм или 32 мм (для водоснабжения) или их обрезки нарезают кольцами и/или полукольцами. Толщина колец или полуколец 3±1 мм.Spent, defective polypropylene pipes with a diameter of 20 mm or 32 mm (for water supply) or their scraps are cut into rings and / or half rings. The thickness of the rings or half rings is 3 ± 1 mm.
Для приготовления бетонной смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. Портландцемент (М500), кварцевый песок, нарезанные кольцами и/или полукольцами толщиной 3±1 мм полипропиленовые трубы смешивают, добавляют воду и вновь смешивают. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и оставляют до затвердевания. Затем изделия извлекают из форм и транспортируют на склад готовой продукции.To prepare the concrete mixture, raw materials are prepared and dosed. Portland cement (M500), quartz sand, cut into rings and / or half rings with a thickness of 3 ± 1 mm, the polypropylene pipes are mixed, water is added and mixed again. The resulting concrete mixture is placed in metal (pre-lubricated with machine oil) molds and left to solidify. Then the products are removed from the molds and transported to the finished goods warehouse.
Источники информацииInformation sources
1. RU №2083523, 1997.1. RU No. 2083523, 1997.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015129972/03A RU2591223C1 (en) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | Concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015129972/03A RU2591223C1 (en) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | Concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2591223C1 true RU2591223C1 (en) | 2016-07-20 |
Family
ID=56412270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015129972/03A RU2591223C1 (en) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | Concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2591223C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4058406A (en) * | 1967-08-15 | 1977-11-15 | Raponi Dante A | Cementitious composition |
RU2083523C1 (en) * | 1993-01-25 | 1997-07-10 | Перевозчиков Александр Андреевич | Concrete mix |
RU2010150229A (en) * | 2010-12-07 | 2012-06-20 | Вячеслав Вениаминович Костин (RU) | BUILDING BLOCK AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
RU2540984C1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Concrete mix |
RU2547532C1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-04-10 | Экокон Технолоджис ФЗЦ | Dry mix for preparation of non-autoclave foam concrete (versions) |
-
2015
- 2015-07-20 RU RU2015129972/03A patent/RU2591223C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4058406A (en) * | 1967-08-15 | 1977-11-15 | Raponi Dante A | Cementitious composition |
RU2083523C1 (en) * | 1993-01-25 | 1997-07-10 | Перевозчиков Александр Андреевич | Concrete mix |
RU2010150229A (en) * | 2010-12-07 | 2012-06-20 | Вячеслав Вениаминович Костин (RU) | BUILDING BLOCK AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
RU2547532C1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-04-10 | Экокон Технолоджис ФЗЦ | Dry mix for preparation of non-autoclave foam concrete (versions) |
RU2540984C1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Concrete mix |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
LT2011101A (en) | Method of production of autoclaved porous concrete and composition of porous concrete | |
EA201992110A1 (en) | MIXING OF FORMING MATERIALS CONTAINING ADDITIVES TO REDUCE THE NUMBER OF DEFECTS IN CASTING | |
RU2425011C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2591223C1 (en) | Concrete mix | |
RU2449972C1 (en) | Crude mixture for making foamed concrete | |
SA114360166B1 (en) | Synthetic aggregate for use in concrete | |
RU2569943C1 (en) | Concrete mix | |
RU2459784C1 (en) | Crude mixture for making foamed concrete | |
RU2592270C1 (en) | Concrete mix | |
RU2540984C1 (en) | Concrete mix | |
RU2568647C1 (en) | Concrete mix | |
RU2572397C1 (en) | Concrete mix | |
RU2552256C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2562070C1 (en) | Raw mix for manufacture of fine-grained concrete | |
RU2630822C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2507173C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2530038C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2537727C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2592273C1 (en) | Crude mixture for producing construction material | |
RU2611657C1 (en) | Concrete mixture | |
PL431608A1 (en) | Method of producing a concrete mix for the production of water-permeable concrete products | |
RU2580678C1 (en) | Concrete mix | |
RU2524699C1 (en) | Raw mix for making concrete | |
RU2649666C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2558028C1 (en) | Raw mixture for concrete manufacture |