RU2408867C1 - Способ определения параметров жидкости в пористой среде - Google Patents
Способ определения параметров жидкости в пористой среде Download PDFInfo
- Publication number
- RU2408867C1 RU2408867C1 RU2009149588/28A RU2009149588A RU2408867C1 RU 2408867 C1 RU2408867 C1 RU 2408867C1 RU 2009149588/28 A RU2009149588/28 A RU 2009149588/28A RU 2009149588 A RU2009149588 A RU 2009149588A RU 2408867 C1 RU2408867 C1 RU 2408867C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- fluid
- pores
- porous medium
- phase transition
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 5
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007707 calorimetry Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000013335 mesoporous material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
- G01N13/02—Investigating surface tension of liquids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
- G01N13/02—Investigating surface tension of liquids
- G01N2013/0241—Investigating surface tension of liquids bubble, pendant drop, sessile drop methods
- G01N2013/0258—Oscillating drop methods
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
- G01N13/02—Investigating surface tension of liquids
- G01N2013/0283—Investigating surface tension of liquids methods of calculating surface tension
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области исследования поверхностных свойств флюида (жидкости), в частности к определению межфазного натяжения и угла смачивания жидкости в пористой среде, и может найти применение в различных отраслях промышленности, например, в химической, нефтегазовой, лакокрасочной и пищевой. Способ определения межфазного натяжения и угла смачивания жидкости в пористой среде включает измерение температуры фазового перехода исследуемой жидкости в свободном пространстве То, насыщение исследуемой жидкостью пористого материала с известной геометрической структурой порового пространства. Также указанный способ включает измерение температуры фазового перехода исследуемой жидкости в данном пористом материале Tm, и вычисляют угол смачивания θ или межфазное натяжение жидкости между жидкой и твердой фазами флюида в пористой среде γSi из формулы: , где ΔTm - сдвиг температуры плавления жидкости в порах, равный To-Tm, ρ - плотность флюида, ΔH - удельная теплота фазового перехода флюида, заполняющего поры, rp - эффективный радиус пор, равный (R-t), R - радиус пор, t - толщина незамерзающего слоя жидкости. Техническим результатом изобретения является повышение точности, достоверности и быстродействия определения межфазного натяжения и угла смачивания жидкости в пористой среде. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области исследования поверхностных свойств флюида (жидкости), в частности к определению межфазного натяжения и угла смачивания жидкости в пористой среде, и может найти применение в различных отраслях промышленности, например, в химической, нефтегазовой, лакокрасочной и пищевой.
Так, смачивание - это поверхностное явление, заключающееся во взаимодействии жидкости с поверхностью. Смачивание зависит от соотношения между силами сцепления молекул жидкости с молекулами (или атомами) смачиваемого тела и силами взаимного сцепления молекул жидкости.
Степень смачивания характеризуется углом смачивания. Угол смачивания (или краевой угол смачивания) это угол, образованный касательными плоскостями к межфазным поверхностям, ограничивающим смачивающую жидкость, а вершина угла лежит на линии раздела трех фаз.
Межфазное (поверхностное) натяжение - термодинамическая характеристика поверхности раздела двух находящихся в равновесии фаз, определяемая работой обратимого изотермокинетического образования единицы площади этой поверхности раздела при условии, что температура, объем системы и химические потенциалы всех компонентов в обеих фазах остаются постоянными.
Так, известны способы определения угла смачивания жидкости методом лежащей капли. Метод заключается в определении формы и размеров капли, лежащей на пластине, с помощью оптических систем, например микроскопа, или по фотографии капли. Современные установки комплектуются камерами высокого разрешения и программным обеспечением, позволяющим произвести анализ угла смачивания [Richard Williams and Alvin Goodman «Wetting of thin layers of SiO2 by water» Applied Physics Letters, vol.25, No.10 (1974)].
Вместе с тем, существует несколько способов для измерения угла смачивания в порошковых средах, которые по своей физической природе можно рассматривать как пористые среды.
Один из известных способов заключается в том, что необходимо спрессовать порошок и измерить угол смачивания на поверхности, например методом лежащей капли.
Существуют также способы определения угла смачивания жидкости в порошковых средах, известные как Washburn-метод [Washburn, E.W., Phys. Rev.19, 374 (1921) и Bartell-метод [Bartell F.E., and Walton C.W., J. Phys. Chem. 38, 503 (1934)], которые основаны на поглощении жидкости порошком. Их различие лишь в том, что Washburn-метод - это динамический метод, a Bartell-метод - статический. В динамическом методе измерение угла смачивания в порошках определяется с помощью скорости поглощения жидкости, в статическом - с помощью давления, необходимого для прекращения процесса поглощения жидкости.
В качестве недостатков указанного способа можно отметить длительность осуществления способа и сложность используемого для их реализации оборудования, что приводит к повышенным капиталозатратам осуществления всего способа в целом. Вместе с тем, на результат измерения данными методами сильное влияние оказывают особенности конструкции экспериментальной ячейки и аппаратуры, что приводит к снижению точности полученных результатов.
В части определения межфазного натяжения жидкости в пористых средах следует отметить, что заявителем из предшествующего уровня техники не выявлены способы определения межфазного натяжения жидкости в пористых средах.
Вместе с тем, путем реализации заявленного способа достигается следующий технический результат - повышение точности, достоверности и быстродействия определения межфазного натяжения и угла смачивания жидкости в пористой среде.
Заявленный технический результат заключается в том, что измеряют температуру фазового перехода исследуемой жидкости в свободном пространстве То, осуществляют насыщение исследуемой жидкостью пористого материала с известной геометрической структурой порового пространства Tm, измеряют температуру фазового перехода исследуемой жидкости в данном пористом материале. Вычисляют угол смачивания θ в или межфазного натяжения жидкости между жидкой и твердой фазами флюида в пористой среде γsi из формулы:
где ΔTm - сдвиг температуры плавления жидкости в порах, равный To-Tm, ρ - плотность флюида, ΔН - удельная теплота фазового перехода флюида, заполняющего поры, rp - эффективный радиус пор, равный (R-t), R - радиус пор, t - толщина незамерзающего слоя жидкости.
При этом для вычисления угла смачивания используют значение межфазного натяжения, определенное любым известным способом, например, методом уравновешивания пластины.
А для вычисления межфазного натяжения между жидкой и твердой фазами флюида в пористой среде используют значение угла смачивания, определенное любым известным способом, например, методом капли.
Заявленное изобретение поясняется следующими чертежами:
Фиг.1 - сдвиг температуры плавления в образцах CPG100A и CPG300A.
Фиг.2 - изменение температуры плавления в зависимости от радиуса пор исследуемых пористых образцов.
Фиг.3 - изменение температуры плавления в зависимости от обратной величины радиуса пор исследуемых пористых образцов.
Известно, что при постановке задачи определения структуры (геометрических размеров) пор пористой среды такую характеристику можно получить благодаря сдвигу температуры плавления или замерзания жидкости, находящейся в порах.
Теоретическая зависимость сдвига температуры фазового перехода жидкости, находящейся в порах, от размера пор носит название уравнения Гиббса-Томсона:
где То - температура плавления жидкости в объеме, Tm - температура плавления жидкости в порах, γsi - свободная поверхностная энергия (межфазное натяжение на поверхности, разделяющей разные фазы флюида во время фазового перехода (например лед-вода), ϑi - удельный объем жидкости, R - характерный размер пор, ΔH - удельная теплота фазового перехода флюида, заполняющего поры.
Таким образом, задача определения размера пор пористой среды с учетом возможности измерения сдвига температуры жидкости (в объеме и в порах) известными, например, калориметрическими способами, дает возможность с помощью формулы (1) определить размер пор.
Следует отметить, что во многих исследованиях [K.Ishikiriyama, M.Todoki, K.Motomura, «Evaluation of thermoporometry for characterization of mesoporous materials» J. Colloid Interface Sci.171 (1995) p.92] отмечают существование незамерзающего слоя жидкости (0,5-2 нм). Эту поправку необходимо учитывать при малых размерах пор. Учитывая толщину незамерзающего слоя - t, радиус твердой фазы вещества в порах уменьшается на соответствующую величину. Тогда зависимость Гиббса-Томсона, с учетом поправки, приобретает вид:
Зависимости, полученные в ходе экспериментов, в ряде исследований по своей структуре совпадают с формулой Гиббса-Томсона:
где коэффициент А зависит от свойств вещества, заполняющего поры [5, 7]:
Вместе с тем, известна зависимость, аналог формуле Гиббса-Томсона, которая учитывает зависимость между сдвигом температуры плавления и радиусом цилиндрических пор:
где To - температура плавления жидкости в объеме, ΔTm - сдвиг температуры плавления жидкости в порах, γsi - свободная поверхностная энергия (межфазное натяжение на поверхности лед-жидкость), ϑi - удельный объем жидкости, R - радиус пор, ΔH - удельная теплота фазового перехода жидкости, заполняющей поры, t - толщина незамерзающего слоя жидкости, θ - угол смачивания, ρ - плотность флюида.
Зависимость (5) с учетом уменьшения радиуса пор на величину толщины незамерзающего слоя жидкости приобретает вид:
где rp - эффективный радиус пор, равный (R-t).
Так, размеры пор могут быть известны в случае применения известного материала с четко установленными размерами пор или определены с помощью одного из известных методов [D.R.Milburn, B.D.Adkins, B.H.Davis, in: F.Rodriguez-Reinoso, et al. (Eds.), Characterization of Porous Solids, vol.II, Elsevier Science, Publishers B.V., Amsterdam, 1991, pp.543-551].
Температура плавления жидкости в объеме To, температура плавления жидкости в порах Tm могут быть измерены с помощью известных способов, например калориметрических [Patrick Kent Gallagher «Handbook of Thermal Analysis and Calorimetry» vol.1 Principles and Practice Elsevier (1998) p.618]. Сдвиг температуры плавления жидкости в порах ΔTm - вычислен как (То-Tm).
Плотность флюида (ρ) и его удельная теплота фазового перехода (ΔH) являются табличными данными и могут быть определены, например, по справочнику физических величин [Физические величины: Справочник./ Под. ред. И.С.Григорьева, Е.З.Мейлихова, Энергоатомиздат (1991)].
Таким образом, заявителем предлагается применять установленную зависимость (6) для определения межфазного натяжения жидкости на поверхности лед-жидкость γsi или угла смачивания θ (через Cosθ).
Так, измеряя температуры фазового перехода флюида в свободном пространстве (объеме) и в пористой среде, зная теплоту фазового перехода флюида, его плотность и геометрические размеры пор, определяем:
- межфазное натяжение между жидкой и твердой фазами флюида в пористой среде при определении угла смачивания поверхности порового пространства флюидом известным способом, например методом лежащей капли на поверхности, или
- угол смачивания поверхности порового пространства флюидом в поровом пространстве при определении межфазного натяжения между жидкой и твердой фазами флюида, определенный по известному способу, используемому для других сред, например, Метод уравновешивания пластины (метод Вильгельми) [N.R.Pallas, Colloids & Surfaces, Vol 6, 221-227 (1983)] или Метод отрыва кольца (метод Дю Нуи). [W.D.Harkins, H.F.Jordan, J. Amer. Chem. Soc., 52, 1751 (1930)].
Пример реализации способа.
Была проведена серия экспериментов по измерению температуры плавления воды в поровом пространстве с известным размером пор.
В качестве эталонных образцов с известными размерами пор были использованы CPG (controlled pore glasses) двух разных производителей: производителя из США - Millipore и японского производителя - Asahi (CPG500C, CPG1000C, CPG3000C от Millipore и CPG100, CPG300, CPG500 от Asahi).
Температура плавления воды в порах измерялась согласно международному стандарту ISO 11357-1 для определения температуры фазового перехода с помощью ДСК (дифференциального сканирующего калориметра) [International Standard ISO 11357 «Plastics - Differential scanning calorimetry (DSC)".
Фиг.2 и Фиг.3 содержат значения экспериментально определенных сдвигов температур плавления для образцов с различными размерами пор (три образца от Millipore и три от Asahi), а также аппроксимации экспериментальных данных для каждого набора из трех образцов, построенные по формуле:
Межфазное натяжение вода-лед, измеренное по способу, описанному в [W.D.Harkins, H.F.Jordan, J. Amer. Chem. Soc., 52, 1751 (1930)], составило γSi=60,5 мДж/м2. Исходя из табличных данных для ρ и (ΔH) для воды [Физические величины: Справочник. /Под. ред. И.С.Григорьева, Е.З.Мейлихова, Энергоатомиздат (1991)], были рассчитаны углы смачивания, которые получились θ=33 град и θ=43 град, соответственно для образцов Millipore и Asahi.
В следующем примере угол смачивания измеряют по способу лежащей капли и получают его равным 28 град, что соответствует данным [N.Dumitrascu, C.Borcia «Determining the contact angle between liquids and cylindrical surfaces» Journal of Colloid and Interface Science 294 (2006) p.418-422]. Исходя из табличных данных для ρ и (ΔH) для воды [Физические величины: Справочник./ Под. ред. И.С.Григорьева, Е.З.Мейлихова, Энергоатомиздат (1991)], было рассчитано межфазное натяжение вода-лед, которое составило 57,5 мДж/м2.
Claims (3)
1. Способ определения параметров жидкости в пористой среде, включающий измерение температуры фазового перехода исследуемой жидкости в свободном пространстве То, насыщение исследуемой жидкостью пористого материала с известной геометрической структурой порового пространства, измерение температуры фазового перехода исследуемой жидкости в данном пористом материале Tm, вычисление угла смачивания θ или межфазного натяжения жидкости между жидкой и твердой фазами флюида в пористой среде γSi из формулы:
где ΔTm - сдвиг температуры плавления жидкости в порах, равный То-Tm, ρ - плотность флюида, ΔH - удельная теплота фазового перехода флюида, заполняющего поры, rp - эффективный радиус пор, равный (R- t), R - радиус пор, t - толщина незамерзающего слоя жидкости, при этом для вычисления угла смачивания используют значение межфазного натяжения, определенное любым известным способом, а для вычисления межфазного натяжения между жидкой и твердой фазами флюида в пористой среде используют значение угла смачивания, определенное любым известным способом.
где ΔTm - сдвиг температуры плавления жидкости в порах, равный То-Tm, ρ - плотность флюида, ΔH - удельная теплота фазового перехода флюида, заполняющего поры, rp - эффективный радиус пор, равный (R- t), R - радиус пор, t - толщина незамерзающего слоя жидкости, при этом для вычисления угла смачивания используют значение межфазного натяжения, определенное любым известным способом, а для вычисления межфазного натяжения между жидкой и твердой фазами флюида в пористой среде используют значение угла смачивания, определенное любым известным способом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве известного способа для определения значения межфазного натяжения используют метод уравновешивания пластины.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве известного способа для определения значения угла смачивания используют метод капли.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009149588/28A RU2408867C1 (ru) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | Способ определения параметров жидкости в пористой среде |
| US12/981,092 US20110313712A1 (en) | 2009-12-31 | 2010-12-29 | Method for determination of fluid properties in a porous medium |
| GB1022079.6A GB2476728B (en) | 2009-12-31 | 2010-12-30 | A method for determination of fluid properties in a porous medium |
| CA2726718A CA2726718A1 (en) | 2009-12-31 | 2010-12-31 | A method for determination of fluid properties in a porous medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009149588/28A RU2408867C1 (ru) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | Способ определения параметров жидкости в пористой среде |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2408867C1 true RU2408867C1 (ru) | 2011-01-10 |
Family
ID=43599091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009149588/28A RU2408867C1 (ru) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | Способ определения параметров жидкости в пористой среде |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110313712A1 (ru) |
| CA (1) | CA2726718A1 (ru) |
| GB (1) | GB2476728B (ru) |
| RU (1) | RU2408867C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2457464C1 (ru) * | 2011-02-28 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет" (ГОУ ВПО ТГУ) | Способ определения смачиваемости порошковых материалов |
| RU2509294C1 (ru) * | 2012-10-19 | 2014-03-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) | Способ определения удельного сцепления грунтов |
| RU2539905C1 (ru) * | 2013-08-15 | 2015-01-27 | Евгений Николаевич Хрусталёв | Способ определения физических параметров воды |
| CN108590613A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油藏不同温度二次启动驱替压力的表征方法及装置 |
| CN108645890A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-12 | 四川建筑职业技术学院 | 一种测试相变材料调温性能的测试装置及其测试方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468353C1 (ru) * | 2011-07-22 | 2012-11-27 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ определения смачиваемости пористых материалов |
| CA2885263C (en) | 2012-09-17 | 2021-11-16 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Chromatography media and devices |
| EP3137209B1 (en) | 2014-05-02 | 2022-10-05 | W.R. Grace & CO. - CONN. | Functionalized support material and methods of making and using functionalized support material |
| BR112017026193B1 (pt) | 2015-06-05 | 2021-09-14 | W.R. Grace & Co-Conn | Adsorventes, método de produção dos adsorventes e uso dos adsorventes |
| CN108590614B (zh) * | 2018-03-23 | 2020-02-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油藏不同温度二次启动驱替压力的表征方法及装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2343242A1 (fr) * | 1976-03-02 | 1977-09-30 | Ugine Kuhlmann | Dispositif de mesure de tension interfaciales |
| DE3808860C3 (de) * | 1988-03-17 | 1995-12-07 | Bayer Ag | Vorrichtung zur Bestimmung der Oberflächenspannung |
| US5218841A (en) * | 1990-11-05 | 1993-06-15 | The Dow Chemical Company | Apparatus and methods for determining liquid/liquid interfacial tension and dynamic interfacial tension reduction |
| DE4412405C2 (de) * | 1994-04-11 | 1998-10-29 | Michael Dipl Ing Breitwieser | Vorrichtung und Verfahren zur Messung von Kräften und Ermittlung von Stoffeigenschaften |
| JP2011021979A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Teijin Ltd | 微少液の表面張力測定法 |
-
2009
- 2009-12-31 RU RU2009149588/28A patent/RU2408867C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-12-29 US US12/981,092 patent/US20110313712A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-30 GB GB1022079.6A patent/GB2476728B/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-31 CA CA2726718A patent/CA2726718A1/en not_active Abandoned
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Washbum, E.W., Phys. Rev. 19, 374 (1921) и Bartell-метод [Bartell F.E., and Walton C.W., J. Phys. Chem. 38, 503 (1934). * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2457464C1 (ru) * | 2011-02-28 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет" (ГОУ ВПО ТГУ) | Способ определения смачиваемости порошковых материалов |
| RU2509294C1 (ru) * | 2012-10-19 | 2014-03-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) | Способ определения удельного сцепления грунтов |
| RU2539905C1 (ru) * | 2013-08-15 | 2015-01-27 | Евгений Николаевич Хрусталёв | Способ определения физических параметров воды |
| CN108590613A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油藏不同温度二次启动驱替压力的表征方法及装置 |
| CN108590613B (zh) * | 2018-03-23 | 2021-01-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油藏不同温度二次启动驱替压力的表征方法及装置 |
| CN108645890A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-12 | 四川建筑职业技术学院 | 一种测试相变材料调温性能的测试装置及其测试方法 |
| CN108645890B (zh) * | 2018-07-20 | 2023-09-19 | 四川建筑职业技术学院 | 一种测试相变材料调温性能的测试装置及其测试方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2476728A (en) | 2011-07-06 |
| CA2726718A1 (en) | 2011-06-30 |
| GB2476728B (en) | 2011-12-21 |
| GB201022079D0 (en) | 2011-02-02 |
| US20110313712A1 (en) | 2011-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2408867C1 (ru) | Способ определения параметров жидкости в пористой среде | |
| Daian | Condensation and isothermal water transfer in cement mortar Part I—Pore size distribution, equilibrium water condensation and imbibition | |
| Harkins et al. | Surfaces of solids. XII. An absolute method for the determination of the area of a finely divided crystalline solid | |
| Jena et al. | Characterization of pore structure of filtration media | |
| Weijs et al. | Elasto-capillarity at the nanoscale: on the coupling between elasticity and surface energy in soft solids | |
| Berg et al. | Two-phase flow in porous media with slip boundary condition | |
| CN107709964B (zh) | 用于评价储集岩润湿性的核磁共振气体等温线技术 | |
| Huber et al. | Rheology of liquids in nanopores: A study on the capillary rise of water, n-Hexadecane and n-Tetracosane in mesoporous silica | |
| RU2468353C1 (ru) | Способ определения смачиваемости пористых материалов | |
| Feia et al. | Experimental evaluation of the pore-access size distribution of sands | |
| Wu et al. | Prediction of the wetting condition from the Zeta adsorption isotherm | |
| Jena et al. | Advances in pore structure evaluation by porometry | |
| Megias-Alguacil et al. | Accuracy of the toroidal approximation for the calculus of concave and convex liquid bridges between particles | |
| Emelyanenko et al. | Review of the state of the art in studying adhesion phenomena at interfaces of solids with solid and liquid aqueous media | |
| Bagheri et al. | Cavitation in high-capacity tensiometers: effect of water reservoir surface roughness | |
| Poleski et al. | Wetting of surfaces with ionic liquids | |
| Saugey et al. | Diffusion in pores and its dependence on boundary conditions | |
| Grundke | Characterization of polymer surfaces by wetting and electrokinetic measurements–contact angle, interfacial tension, zeta potential | |
| Shoji et al. | Study of contact angle hysteresis: in relation to boiling surface wettability | |
| Mazzola et al. | An innovative non-contact method to determine surface free energy on micro-areas | |
| US20140096628A1 (en) | Method for determining wettability | |
| Sibley et al. | A procedure for determining volumetric shrinkage of an unsaturated soil | |
| US20150260666A1 (en) | Method for determining wettability | |
| Leclaire et al. | Determining the specific area of porous acoustic materials from water extraction data | |
| Gajdošíková et al. | Surface phenomena and wetting of porous solids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170101 |